CN116585795A - 滤膜滤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滤膜滤器，包括：壳体，其包括上壳体和下壳体，上壳体的上端配置有第一附接口，下壳体的下端配置有第二附接口；盒部件，其设置于上壳体与下壳体之间以用于将壳体的内腔分成位于上外腔室以及下外腔室，盒部件与上壳体以及下壳体能够分离地对接；盒部件包括：盒本体，其包括上盖和下盖，上盖与下盖能够分离地对接；滤膜片，其设置于盒本体内；阀结构，其包括第一阀结构和第二阀结构，第一阀结构配置于上盖的顶壁，第二阀结构配置于下盖的底壁；第一阀结构以及第二阀结构响应于压力差而将顶壁和底壁打开，以使得滤膜片拦截溶液中的生物化学单元，压力差消失后，第一阀结构和第二阀结构分别对应将顶壁和底壁关闭。

Description

滤膜滤器

技术领域

本发明涉及生物化学试剂分离技术领域，尤其涉及一种用于将生物化学单元从溶液中分离的滤膜滤器。

背景技术

滤膜滤器（作为过滤装置）一种典型的应用是用于将混合在溶液中的如蛋白质、细胞等生物化学单元与溶液分离，所分离出的生物化学单元和/或溶液后续通常用于分析（检测）使用。基于进行大量样本收集以及防止外界环境干扰样本检测的要求，滤膜滤器的使用的方便性（如，便于操作）和安全性（如，避免生物化学单元和/或溶液被污染）尤为重要。

现有技术中提供了一种使用方便的滤膜滤器，该滤膜滤器包括壳体以及设置于壳体的内腔中的滤膜片，该滤膜片将壳体的内腔分为上腔室和下腔室，壳体的上端具有第一接口，壳体的下端具有第二接口，母液容器（母液容器用于盛放混合有生物化学单元的母溶液）可拆卸地连接至第一接口，子液容器（用于盛放被分离后的溶液，不妨将该溶液称为子溶液）可拆卸地连接至第二接口，在将母液容器以及子液容器连接至壳体的上端和下端后，使母液容器位于子液容器的上方，在压力差的作用下（该压力差可由如重力、或主动制造的负压等作用产生） ，母液容器中的母溶液进入到壳体的上腔室，并随后经过滤膜片，在经过滤膜片时，母溶液中的生物化学单元被拦截，而过滤后所形成的子溶液通过滤膜片而进入到子液容器中。在将该滤膜滤器用作收集、分析（检测）生物化学单元的使用目的时，现有技术中，将壳体配置成包括上壳体和下壳体，上壳体与下壳体对扣形成壳体并可拆离，滤膜片被布置在上壳体与下壳体之间，例如，被夹持在上壳体与下壳体之间，如此，在完成对溶液的过滤后，可通过使上壳体与下壳体分离而方便将拦截有生物化学单元的滤膜片取下以便于进行收集、分析（检测）。

现有技术中的上述的滤膜滤器能够实现两个容器的快速连接，并在两个容器连接至滤膜滤器后随即便可实现对溶液的过滤，并且，在过滤过程中，滤膜片未暴露在外界环境中，从而能够有效避免在过滤过程中外界环境污染生物化学单元。

然而，现有技术中的上述的滤膜滤器却仍存在如下缺陷：

1、对众多样品在一般区域（空间）进行收集，然后将所收集的样品转移至专门区域（空间，该区域或空间通常为无菌环境）进行分析（检测）是集中采样、分析（检测）实验过程的一种典型的操作流程，上述的滤膜滤器在该操作流程中导致生物化学单元存在暴露在外界环境中的操作步骤，从而可能造成对生物化学单元的污染。具体原因是：在滤膜滤器完成对生物化学单元的拦截后，不可避免的需要将上壳体与下壳体分离以用于取下滤膜片而对滤膜片进行收集，在使上壳体与下壳体拆离后以及在利用如镊子之类的工具将滤膜片移至收集盘架的过程中，滤膜片暴露在外界环境中，从而可能对滤膜片上的生物化学单元造成污染。

2、为避免已收集在收集盘架的滤膜片始终处暴露状态，现有技术中还需在收集盘架上的每个定位区域预先单独配置用于容置滤膜片的容器。

发明内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明的实施例提供了一种滤膜滤器。

为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：

一种滤膜滤器，包括：

壳体，其包括上壳体和下壳体，所述上壳体的上端配置有用于与母液容器附接的第一附接口，所述下壳体的下端配置有用于与子液容器附接的第二附接口；

盒部件，其设置于所述上壳体与所述下壳体之间以用于将所述壳体的内腔分成位于上方的上外腔室以及位于下方的下外腔室，所述盒部件与所述上壳体以及所述下壳体能够分离地对接；

所述盒部件包括：

盒本体，其包括上盖和下盖，所述上盖与所述下盖能够分离地对接；

滤膜片，其设置于所述盒本体内；

阀结构，其包括第一阀结构和第二阀结构，所述第一阀结构配置于所述上盖的顶壁，所述第二阀结构配置于所述下盖的底壁；其中：

所述第一阀结构以及所述第二阀结构响应于所述上外腔室与所述下外腔室之间所产生的压力差而将所述顶壁和所述底壁打开，以使得来自于母液容器的溶液依次经过所述上外腔室、所述盒部件、所述下外腔室而进入到所述子液容器，在溶液经过所述盒部件时，所述盒部件内的滤膜片对溶液过滤而将生物化学单元拦截；

在所述上外腔室与所述下外腔室之间的压力差消失后，所述第一阀结构和所述第二阀结构分别对应将所述顶壁和所述底壁关闭，以使得拦截在滤膜片上的生物化学单元封装于所述盒本体内。

优选地，所述第二阀结构包括：

阀口，其包括两个，两个所述阀口对称的开设于所述下盖的底壁，两个所述阀口之间的区域形成为条状安装板；

弹性盘，其位于所述底壁的底部，所述弹性盘与所述条状安装板对应的区域贴附固定于所述条状安装板，所述弹性盘通过朝下弹性变形而将两个所述阀口打开从而将所述底壁打开，并通过弹性复位而将两个所述阀口关闭从而将所述底壁关闭。

优选地，所述第二阀结构包括：

第一条形通槽，其开设于所述上盖的顶壁，所述第一条形通槽包括多个，多个所述第一条形通槽沿径向依次排布，多个所述第一条形通槽的长度适配于所述顶壁；

硅胶条，其包括多个，多个所述硅胶条与多个所述第一条形通槽一一对应，所述硅胶条适配性地封盖于所述第一条形通槽；其中：

所述硅胶条上开设有沿长度方向上延伸且在厚度方向上贯通的分隔缝；所述硅胶条的上表面配置成对称布置的倾斜面以使得所述硅胶条在所述分隔缝处的厚度小于在宽度方向上的两侧的厚度；

所述硅胶条响应于压力差以通过弹性变形而使分隔缝打开，所述硅胶条通过弹性复位而使分隔缝密合。

优选地，所述第一阀结构包括：

第二条形通槽，其开设于所述上盖的底壁，所述第二条形通槽包括多个，多个所述第二条形通槽周向排布；

板条部件，其包括多个，多个所述板条部件设置于所述顶壁的底部且周向排布，每个所述板条部件对应封盖于所述第二条形通槽；每个所述板条部件通过径向上的一个端部固定至所述底壁。

优选地，所述下壳体上设置有吸气管；所述吸气管径向穿设所述下壳体的壳壁而伸入至所述下壳体中，从而，所述吸气管具有位于所述下壳体的径向外侧的附接端以及伸入至所述下外腔室的吸气端；其中：

所述吸气端配置在能够避让所述第二阀结构的位置，所述吸气端的上方设置有弧形罩，所述弧形罩在径向上凸出于所述吸气端的端口，负压设备通过气管连接至所述吸气管的附接端；

所述上壳体上设置有平衡口，所述平衡口处设置有用于过滤气体的过滤装置或者所述平衡口连接至能够提供无菌气体的气源。

优选地，所述弹性盘与所述条状安装板对应区域的内部设置有第一衬板，所述弹性盘与两个所述阀口对应区域的内部设置有第二衬板；所述弹性盘的底部形成有沿所述条状安装板的长度方向依次排布的隆起条；所述隆起条对应于所述第一衬板与所述第二衬板之间的区域处布置有缺口。

优选地，所述滤膜片的边缘夹持于所述上盖与所述下盖之间；所述上盖与所述下盖通过旋合而形成对接，所述上盖与所述下盖在旋合处设置有第一密封圈，所述第一密封圈安装于所述上盖；

所述上壳体与所述上盖通过插接而形成对接，所述上壳体与所述上盖在插接处设置有第二密封圈，所述第二密封圈装设于所述上壳体；所述上壳体与所述上盖在插接处分别设置有用于相互卡合的第一卡环和第二卡环；

所述下壳体与所述下盖通过插接而形成对接，所述下壳体与所述上盖在插接处设置有第三密封圈，所述第三密封圈装设于所述下壳体；所述下壳体与所述下盖在插接处分别设置有用于相互卡合的第三卡环和第四卡环。

优选地，所述滤膜片的下方设置有网片，所述网片用于支撑所述滤膜片；所述网片的边缘与所述滤膜片的边缘夹持于所述上盖与所述下盖之间。

优选地，所述板条部件外包覆有硅胶层。

优选地，所述下盖的底部形成有定位套，所述定位套的内壁上开设有定位卡口；

为所述滤膜滤器配备收集盘架，所述收集盘架上配置有矩阵排布的用于接纳所述盒部件的沉槽，所述沉槽的槽底设置有凸柱，所述凸柱的外周面上设置有用于与所述盒部件的定位卡口配合的定位凸起，以用于限制所述下盖转动。

与现有技术相比，本发明的实施例所提供的滤膜滤器的有益效果是：

1、本发明所提供的滤膜滤器中的盒部件在完成过滤后能够自动的将拦截有生物化学单元的滤膜片与外界环境隔绝，从而能够有效避免生物化学单元在采样过程中暴露于外界环境中，从而能够有效降低生物化学单元被外界环境污染的风险。

2、本发明所提供的滤膜滤器尤其适用于要求集中采样，并集中送检的操作流程。

3、本发明所提供的滤膜滤器尤其适用于在较恶劣的外界环境中（如，有菌环境）进行过滤、采样、转移样品。

附图说明

图1为本发明所提供的滤膜滤器的立体外形结构示意图。

图2为本发明所提供的滤膜滤器与母液容器以及子液容器处于附接状态的立体结构示意图。

图3为本发明所提供的滤膜滤器处于过滤状态的主剖视图。

图4为图3的局部A的放大视图。

图5为图4的局部B的放大视图。

图6为本发明所提供的滤膜滤器中盒部件处于封装状态的滤膜滤器的局部视图。

图7为图6的局部C的放大视图。

图8为盒部件从滤膜滤器上取下并放置于收集盘架的操作状态视图。

图9为本发明所提供的滤膜滤器的一个视角的立体剖视图（第一阀结构为第一种类型）。

图10为图9的局部D的局部放大视图。

图11为本发明所提供的滤膜滤器的另一个视角的立体剖视图。

图12为安装有第二种类型的第一阀结构的盒部件的立体结构示意图。

图13为展示了安装有第二种类型的第一阀结构的上盖的底部结构的立体结构示意图。

图中：

100-滤膜滤器；10-盒部件；11-上盖；111-顶壁；12-下盖；121-底壁；122-定位套；123-定位卡口；13-滤膜片；14-网片；151-上内腔室；152-下内腔室；16-第一阀结构；161-硅胶条；162-第一条形通槽；163-分隔缝；164-凸肋；165-斜面；166-板条部件；167-第二条形通槽；17-第二阀结构；171-弹性盘；1711-隆起条；1712-第一衬板；1713-第二衬板；1714-缺口；172-阀口；173-条状安装板；20-壳体；21-上壳体；211-第一附接口；212-上外腔室；22-下壳体；221-第二附接口；222-下外腔室；30-平衡口；41-第一密封圈；42-第二密封圈；43-第三密封圈；51-第一卡环；52-第二卡环；53-第三卡环；54-第四卡环；60-吸气管；61-弧形罩；201-母液容器；202-子液容器；300-收集盘架；301-沉槽；302-凸柱；303-定位凸起。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。

本发明的实施例公开了一种滤膜滤器100，该滤膜滤器100尤其适用于要求集中采样（所谓采样是指收集拦截有生物化学单元的滤膜片13），并集中送检的操作流程，并可不必在严格的无菌环境中进行采样（即，收集拦截有生物化学单元的滤膜片）。

如图1至图8所示，该滤膜滤器100包括：壳体20和盒部件10；壳体20包括上壳体21和下壳体22；盒部件10包括盒本体、滤膜片13、第一阀结构16以及第二阀结构17；盒本体包括上盖11和下盖12。

上盖11与下盖12通过可拆离地对接而围成具有内腔的盒本体，如图4所示，滤膜片13横置于盒本体的内腔中，从而将盒本体的内腔分隔位于滤膜片13的上方的上内腔室151以及位于滤膜片13下方的下内腔室152，由于滤膜片13位于内腔中，且上盖11与下盖12能够拆离，因而通过将上盖11与下盖12拆离而能够将滤膜片13取出。

在滤膜滤器100处于装配状态时，盒部件10位于上壳体21和下壳体22之间，因而，盒部件10将壳体20的内腔分隔成位于上方的上外腔室212和位于下方的下外腔室222；如图1至图3所示，在上壳体21的上端构造出第一附接口211，该第一附接口211用于附接盛放有混有生物化学单元（如，蛋白质、细胞等）的溶液（母溶液）的母液容器201的端口，从而通过将母液容器201倒置而使得母溶液进入到上外腔室212中；下壳体22的下端构造出第二附接口221，该第二附接口221用于附接用于收集经滤膜片13过滤后的子溶液的子液容器202的端口。

将上壳体21与盒部件10配置成可拆离地对接，将下壳体22与盒部件10配置成可拆离地对接，具体而言，使上壳体21与盒本体的上盖11进行可拆离地对接，使下壳体22与盒本体的下盖12进行可拆离地对接，如此，如图8所示，通过使上壳体21与盒部件10的上盖11分离以及使下壳体22与盒部件10的下盖12分离，从而能够将盒部件10取下。

第一阀结构16设置于盒本体的上盖11的顶壁111，第二阀结构17设置于盒本体的下盖12的底壁121，第一阀结构16和第二阀结构17分别对应控制上盖11的开/闭和下盖12的开/闭。所谓顶壁111和底壁121的打开是指允许溶液流经顶壁111和底壁121，如此，在母液容器201和子液容器202分别附接于第一附接口211和第二附接口221，且母液容器201位于子液容器202的上方后，如图3和图4所示，若顶壁111和底壁121被打开，母液容器201中的母溶液会进入到上外腔室212，并随后因顶壁111被打开进入到盒本体内的上内腔室151，在经过滤膜片13过滤后，所形成的子溶液进入到下内腔室152，并因底壁121被打开而进入到下外腔室222，并最终进入到子液容器202而将子溶液收集，在溶液经过滤膜片13的过程中，母溶液中的生物化学单元被拦截而附着于滤膜片13上。所谓的顶壁111和底壁121的关闭是顶壁111和底壁121阻止流体通过，如此，如图7和图8所示，滤膜片13被封装于盒本体中而不暴露于外界环境中。

在本发明中，利用第一阀结构16和第二阀结构17将顶壁111和底壁121的打开条件的配置成：响应于上外腔室212与下外腔室222之间所产生的压力差而将顶壁111和底壁121打开，换言之，当上外腔室212与下外腔室222之间产生压力差时，该压力差迫使顶壁111和底壁121打开，从而允许溶液经过盒部件10而被滤膜片13过滤，而在压力差基本消失后，第一阀结构16和第二阀结构17重新将顶壁111和底壁121关闭，从而将滤膜片13封装。

基于上述的两个阀结构的特点可知，可通过构造压力差而使得溶液经过盒部件10而被过滤。构建压力差的方式可以有多种，例如，若母液容器201为软性容器，可通过挤压软性容器而增加上外腔室212的压力，从而构建出正压力之间所形成的压力差；再例如，若母液容器201为硬性容器，可通过向母液容器201内的顶部供入气体而构建出正压力之间所形成的压力差；还可如将要在下文中所叙述的，通过向下外腔室222抽吸气体而构建出负压力之间所形成的压力差。

在通过构建压力差以将两个阀结构打开而使得母液容器201内的母溶液完全被过滤后，通过撤销压力差而使得两个阀结构关闭，从而将被滤膜片13拦截的生物化学单元（样品）封装于盒部件10中。

在完成过滤且生物化学单元被封装于盒部件10后，如图8所示，将上壳体21以及下壳体22与盒部件10拆离，即，将盒部件10从壳体20中取出，然后将盒部件10放置在用于集中收纳样品的收集盘架300的矩阵排布的其中一个沉槽301中。由于生物化学单元位于盒部件10中的滤膜片13上，且在过滤后被盒部件10封装，在过滤过程中、在将盒部件10移至到收集盘架300的操作步骤中以及在盒部件10放置于收集盘架300期间，生物化学单元均未暴露在外界环境中，从而能够有效避免生物化学单元被外界环境污染，因而，从而另一方面讲，该滤膜滤器100可用于在较恶劣的环境中，如，有菌环境中，对溶液进行过滤以及对生物化学单元进行集中采集。

在将内部收纳有生物化学单元的盒部件10收集完成，并将这些盒部件10送至检测区域后（无菌环境），可通过将上盖11与下盖12分离而将滤膜片13取下，然后将生物化学单元从滤膜片13上剥离而对生物化学单元进行检测，或者直接使生物化学单元在滤膜片13上检测。

本发明的优选实施例提供了一种盒部件10中上盖11与下盖12的对接形式以及盒部件10与上壳体21、下壳体22的对接形式。如图4和图9所示，具体地，上盖11与下盖12通过旋合而形成对接，滤膜片13夹持于上盖11与下盖12之间，因而，在上盖11与下盖12旋合拧紧后，滤膜片13被夹持、固定，而在将上盖11旋松取下后，滤膜片13位于下盖12的上端面，从而方便将滤膜片13取下。上壳体21与上盖11通过插接而形成对接，并且，如图10并结合图9所示，上壳体21与上盖11在插接处分别设置有用于相互卡合的第一卡环51和第二卡环52，同样地，下壳体22与下盖12通过插接而形成对接，下壳体22与下盖12在插接处分别设置有用于相互卡合的第三卡环53和第四卡环54。通过卡环的卡合作用而使得上壳体21、下壳体22与盒部件10形成稳定的装配状态，从而能够避免上壳体21、下壳体22与盒部件10较轻易的被分离；使两个壳体与盒部件10配置成插接，而使盒部件10的上盖11与下盖12配置成旋合尤为有利的是：在完成过滤而需要将盒部件10取下时，仅需通过朝反方向拉拔上壳体21和下壳体22便可实现上壳体21以及下壳体22与盒部件10的分离，而此时，因上盖11与下盖12为旋合状态，因而，盒部件10不会被打开。

在一些更为优选地对接结构中，如图9所示，上盖11与下盖12在旋合处设置有第一密封圈41，第一密封圈41安装于上盖11；上壳体21与上盖11在插接处设置有第二密封圈42，第二密封圈42装设于上壳体21；下壳体22与上盖11在插接处设置有第三密封圈43，第三密封圈43装设于下壳体22。这些密封圈能够有效避免在过滤过程中，尤其在通过负压建立压力差的条件下，外界空气进入到滤膜滤器100中。另外，将与盒部件10配合的密封圈装设在上壳体21和下壳体22的优势在于：在将盒部件10从壳体20中取下后，避免密封圈随盒部件10一同取下而套设在盒部件10外，从而避免盒部件10被收集盘架300收集后表面仍附着其他不必要的部件。

本发明的优选实施例提供了一种盒部件10的底部结构以及收集盘架300的沉槽301的底部结构，如图8、9、11所示，具体地，下盖12的底部（即，底壁121的底部）形成有定位套122，定位套122的内壁上开设有定位卡口123；沉槽301的槽底设置有凸柱302，凸柱302的外周面上设置有用于与盒部件10的定位卡口123配合的定位凸起303。当将盒部件10放置于沉槽301，并使定位凸起303与定位卡口123配合后，盒部件10的下盖12被限制转动。配置成这种结构的优势在于：在将矩阵排布于收集盘架300的盒部件10送至检测区域后，并需要将盒部件10内的滤膜片13取出时，无需先将盒部件10从收集盘架300的沉槽301中取出再打开盒部件10，仅需要直接旋拧位于沉槽301中的盒部件10的上盖11即可，由于下盖12被限制转动，从而旋钮上盖11即可直接将盒部件10打开。

本发明的优选实施例提供了两种结构类型的第一阀结构16。

第一种结构类型的第一阀结构16为：如图4至图7所示，该第一阀结构16包括：第一条形通槽162和硅胶条161；第一条形通槽162开设于上盖11的顶壁111，第一条形通槽162包括多个，多个第一条形通槽162沿径向依次排布，多个第一条形通槽162的长度适配于顶壁111，即，每个第一条形通槽162的两端均延伸至靠近圆形的顶壁111的边缘；硅胶条161包括多个，多个硅胶条161与多个第一条形通槽162一一对应，硅胶条161适配性地封盖于第一条形通槽162。硅胶条161上开设有沿长度方向上延伸且在厚度方向上贯通的分隔缝163；硅胶条161的上表面配置成对称布置的倾斜面165以使得硅胶条161在分隔缝163处的厚度小于在宽度方向上的两侧的厚度，从而有利于硅胶条161朝使分隔缝163打开的方向变形，并在打开后，有利于获得足够大的开度。当上外腔室212与下外腔室222之间产生压力差时，如图5所示，硅胶条161的中部朝下弹性变形，从而使分隔缝163打开，上外腔室212内的溶液通过被打开的分隔缝163而进入到盒部件10中；在压力差消失后，硅胶条161弹性复位而使分隔缝163闭合。在一些更为优选的结构中，使得分隔缝163的底部的两侧对接形成截面呈半圆形的凸肋164，该凸肋164有利于提高分隔缝163的密合效果。

第二种结构类型的第一阀结构16为：如图12和图13所示，该第一阀结构16包括：第二条形通槽167和板条部件166；第二条形通槽167开设于上盖11的底壁121，第二条形通槽167包括多个，多个第二条形通槽167周向排布；板条部件166包括多个，多个板条部件166设置于顶壁111的底部且周向排布，每个板条部件166对应封盖于第二条形通槽167，从而每个板条部件166均具有径向内端和径向外端，将板条部件166配置成由弹性材料制成。每个板条部件166通过径向上的一个端部固定至底壁121，例如，板条部件166的径向外端固定至底壁121，而除该被固定的端部外，板条部件166的其他区域均处于未被固定的自由状态。如此，当产生压力差时，板条部件166通过向下弹性变形而将第二条形通槽167打开，从而允许溶液通过第二条形通槽167进入到盒部件10中；在压力差消失后，板条部件166弹性复位而将第二条形通槽167关闭。在一些更为优选地结构中，在板条部件166外包覆有硅胶层（未示出）以有利于提高板条部件166对第二条形通槽167的密封效果。在一些更为优选的实施例中，每相邻的两个板条部件166采用径向内端与径向外端交替固定至底壁121的安装方式（未示出这个固定方式），如此，能够有效均衡流经顶壁111的径向内侧与径向外侧的溶液的流量。

上述第一种类型的第一阀结构16更适用于装设有孔隙较小的滤膜片13的滤膜滤器100，上述第二种类型的第一阀结构16更适用于装设有孔隙较大的滤膜滤器100。

本发明的优选实施例提供了一种结构类型的第二阀结构17，如图4、6、9所示，该第二阀结构17包括：阀口172和弹性盘171。阀口172包括两个，两个阀口172对称的开设于下盖12的底壁121，两个阀口172之间的区域形成为条状安装板173；弹性盘171位于底壁121的底部，弹性盘171与条状安装板173对应的区域贴附固定于条状安装板173，弹性盘171通过朝下弹性变形而将两个阀口172打开从而将底壁121打开，并通过弹性复位而将两个阀口172关闭从而将底壁121关闭。当产生压力差时，弹性盘171朝下弹性变形而将阀口172打开，经滤膜片13过滤后的子溶液通过阀口172而流向下外腔室222，并经下外腔室222流入子液容器202中，而在压力差消失后，弹性盘171弹性复位而将阀口172关闭。

在一些更为优选的结构中，弹性盘171与条状安装板173对应区域的内部设置有第一衬板1712，弹性盘171与两个阀口172对应区域的内部设置有第二衬板1713；弹性盘171的底部形成有沿条状安装板173的长度方向依次排布的隆起条1711；隆起条1711对应于第一衬板1712与第二衬板1713之间的区域处布置有缺口1714。设置第一衬板1712和第二衬板1713的作用是避免弹性盘171在任意区域弹性变形，而仅允许在第一衬板1712与第二衬板1713的交接区域弯曲变形，从而使得弹性盘171能够进行规律性的弹性变形。该隆起条1711能够有效保证弹性盘171能够完全复位，从而以一定预紧力压靠于底壁121上，有利于提高弹性盘171对底壁121的密封效果。在隆起条1711处设置缺口1714，并使缺口1714对应位于第一衬板1712与第二衬板1713的交接区域，从而能够有效避免隆起条1711在该区域变形时产生过大的集中应力，一方面能够有效避免在频繁、长期使用后该区域产生如开裂等缺陷，另一方面，方便设计人员设计出较确定的使得弹性盘171打开所需的力。

本发明的一个优选实施例提供了一种用于使上外腔室212与下外腔室222之间产生压力差的结构，如图1和图11所示，具体地，下壳体22上设置有吸气管60；吸气管60径向穿设下壳体22的壳壁而伸入至下壳体22中，从而，吸气管60具有位于下壳体22的径向外侧的附接端以及伸入至下外腔室222的吸气端；负压设备通过气管连接至吸气管60的附接端，上壳体21上设置有平衡口30。通过负压设备（如，微型膜泵）向下外腔室222抽吸气体而将下外腔室222抽吸成其负压程度大于上外腔室212的负压程度，从而使两个腔室之间形成压力差，从而迫使两个阀结构打开，而为避免两个腔室的压力趋于平衡，通过平衡口30向上外腔室212补入气体，从而能够维持压力差。

应该说明的是：需向平衡口30处装设如活性炭、滤布或多种过滤部件所复合形成的过滤模块而对外界空气进行过滤纯化以用于防止补入的空气污染滤膜片13上的生物化学单元；或者，需使平衡口30连接至能够提供无菌气体的气源，利用气源向上外腔室212补入气体。并且，若采样的周围环境中具备无菌气源，优先利用气源向上外腔室212补入气体。

在一些更为优选的结构中，如图4和图11所示，吸气管60的吸气端配置在能够避让第二阀结构17的位置，例如，吸气端位于底壁121的条状安装板173的下方，从而，在弹性盘171变形时，弹性盘171不会与吸气端干涉。

在一些更为优选的结构中，吸气端的上方设置有弧形罩61，该弧形罩61朝径向方向上延伸以遮蔽吸气端，从而能够有效避免经过底壁121而下落的溶液被吸气管60吸入。

在一些优选结构中，如图4所示，滤膜片13的下方设置有网片14，网片14的边缘以及滤膜片13的边缘均被上壳体21与下壳体22夹持，在利用压力差过滤溶液时，网片14用于对滤膜片13进行支撑，该网片14尤其适用于通过将下外腔室222抽吸成负压而实施过滤的情况。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种滤膜滤器，其特征在于，包括：

壳体，其包括上壳体和下壳体，所述上壳体的上端配置有用于与母液容器附接的第一附接口，所述下壳体的下端配置有用于与子液容器附接的第二附接口；

盒部件，其设置于所述上壳体与所述下壳体之间以用于将所述壳体的内腔分成位于上方的上外腔室以及位于下方的下外腔室，所述盒部件与所述上壳体以及所述下壳体能够分离地对接；

所述盒部件包括：

盒本体，其包括上盖和下盖，所述上盖与所述下盖能够分离地对接；

滤膜片，其设置于所述盒本体内；

阀结构，其包括第一阀结构和第二阀结构，所述第一阀结构配置于所述上盖的顶壁，所述第二阀结构配置于所述下盖的底壁；其中：

所述第一阀结构以及所述第二阀结构响应于所述上外腔室与所述下外腔室之间所产生的压力差而将所述顶壁和所述底壁打开，以使得来自于母液容器的溶液依次经过所述上外腔室、所述盒部件、所述下外腔室而进入到所述子液容器，在溶液经过所述盒部件时，所述盒部件内的滤膜片对溶液过滤而将生物化学单元拦截；

在所述上外腔室与所述下外腔室之间的压力差消失后，所述第一阀结构和所述第二阀结构分别对应将所述顶壁和所述底壁关闭，以使得拦截在滤膜片上的生物化学单元封装于所述盒本体内。

2.根据权利要求1所述的滤膜滤器，其特征在于，所述第二阀结构包括：

阀口，其包括两个，两个所述阀口对称的开设于所述下盖的底壁，两个所述阀口之间的区域形成为条状安装板；

弹性盘，其位于所述底壁的底部，所述弹性盘与所述条状安装板对应的区域贴附固定于所述条状安装板，所述弹性盘通过朝下弹性变形而将两个所述阀口打开从而将所述底壁打开，并通过弹性复位而将两个所述阀口关闭从而将所述底壁关闭。

3.根据权利要求1所述的滤膜滤器，其特征在于，所述第二阀结构包括：

第一条形通槽，其开设于所述上盖的顶壁，所述第一条形通槽包括多个，多个所述第一条形通槽沿径向依次排布，多个所述第一条形通槽的长度适配于所述顶壁；

硅胶条，其包括多个，多个所述硅胶条与多个所述第一条形通槽一一对应，所述硅胶条适配性地封盖于所述第一条形通槽；其中：

所述硅胶条上开设有沿长度方向上延伸且在厚度方向上贯通的分隔缝；所述硅胶条的上表面配置成对称布置的倾斜面以使得所述硅胶条在所述分隔缝处的厚度小于在宽度方向上的两侧的厚度；

所述硅胶条响应于压力差以通过弹性变形而使分隔缝打开，所述硅胶条通过弹性复位而使分隔缝密合。

4.根据权利要求1所述的滤膜滤器，其特征在于，所述第一阀结构包括：

第二条形通槽，其开设于所述上盖的底壁，所述第二条形通槽包括多个，多个所述第二条形通槽周向排布；

板条部件，其包括多个，多个所述板条部件设置于所述顶壁的底部且周向排布，每个所述板条部件对应封盖于所述第二条形通槽；每个所述板条部件通过径向上的一个端部固定至所述底壁。

5.根据权利要求1所述的滤膜滤器，其特征在于，所述下壳体上设置有吸气管；所述吸气管径向穿设所述下壳体的壳壁而伸入至所述下壳体中，从而，所述吸气管具有位于所述下壳体的径向外侧的附接端以及伸入至所述下外腔室的吸气端；其中：

所述吸气端配置在能够避让所述第二阀结构的位置，所述吸气端的上方设置有弧形罩，所述弧形罩在径向上凸出于所述吸气端的端口，负压设备通过气管连接至所述吸气管的附接端；

所述上壳体上设置有平衡口，所述平衡口处设置有用于过滤气体的过滤装置或者所述平衡口连接至能够提供无菌气体的气源。

6.根据权利要求2所述的滤膜滤器，其特征在于，所述弹性盘与所述条状安装板对应区域的内部设置有第一衬板，所述弹性盘与两个所述阀口对应区域的内部设置有第二衬板；所述弹性盘的底部形成有沿所述条状安装板的长度方向依次排布的隆起条；所述隆起条对应于所述第一衬板与所述第二衬板之间的区域处布置有缺口。

7.根据权利要求1所述的滤膜滤器，其特征在于，所述滤膜片的边缘夹持于所述上盖与所述下盖之间；所述上盖与所述下盖通过旋合而形成对接，所述上盖与所述下盖在旋合处设置有第一密封圈，所述第一密封圈安装于所述上盖；

所述上壳体与所述上盖通过插接而形成对接，所述上壳体与所述上盖在插接处设置有第二密封圈，所述第二密封圈装设于所述上壳体；所述上壳体与所述上盖在插接处分别设置有用于相互卡合的第一卡环和第二卡环；

所述下壳体与所述下盖通过插接而形成对接，所述下壳体与所述上盖在插接处设置有第三密封圈，所述第三密封圈装设于所述下壳体；所述下壳体与所述下盖在插接处分别设置有用于相互卡合的第三卡环和第四卡环。

8.根据权利要求7所述的滤膜滤器，其特征在于，所述滤膜片的下方设置有网片，所述网片用于支撑所述滤膜片；所述网片的边缘与所述滤膜片的边缘夹持于所述上盖与所述下盖之间。

9.根据权利要求4所述的滤膜滤器，其特征在于，所述板条部件外包覆有硅胶层。

10.根据权利要求1所述的滤膜滤器，其特征在于，所述下盖的底部形成有定位套，所述定位套的内壁上开设有定位卡口；

为所述滤膜滤器配备收集盘架，所述收集盘架上配置有矩阵排布的用于接纳所述盒部件的沉槽，所述沉槽的槽底设置有凸柱，所述凸柱的外周面上设置有用于与所述盒部件的定位卡口配合的定位凸起，以用于限制所述下盖转动。