CN116575426A - 一种自调式抗风浪的支撑平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自调式抗风浪的支撑平台,涉及支撑平台技术领域,包括混凝土底桩,所述混凝土底桩上端面固定连接有四个呈矩形排列的钢制固定柱,所述钢制固定柱靠近混凝土底桩中间的一侧均固定连接有齿条,四个所述钢制固定柱之间设有升降座,所述升降座上设有与钢制固定柱滑动连接的限位滑槽,所述升降座内部设有用于与齿条配合对升降座位置进行锁定的锁定组件;本发明通过设置的风向传感器,可在工作时对风向进行监测,同时通过控制模块控旋转组件工作,由旋转组件带动平台主体进行转动,将平台主体迎风面最小的一面朝向风的方向,进而可有效的降低大风对平台主体的影响。
Description
技术领域
本发明涉及支撑平台技术领域,具体是一种自调式抗风浪的支撑平台。
背景技术
海上平台,高出海面且具有水平台面的一种桁架构筑物,供进行生产作业或其他活动用,按其位置是否固定,分为固定式海上平台和浮式海上平台;固定式海上平台在整个使用寿命期内位置固定不变,其形式有桩式、绷绳式和重力式等;桩式平台由承台和桩基构成。桩基有木桩、钢桩和钢筋混凝土桩等种,构筑时将它打入海底,其上安装了承台。绷绳式平台又称系索塔平台,将一个预制的钢塔安放在海底基础块之上,用钢索沿不同方向锚定拉紧而成。
目前,现有的支撑平台在实际应用时仍存在一定的缺陷,现有的支撑平台由于无法进行调节,导致在遇到大风天气时无法根据风的朝向对支撑平台的方向进行调整,无法降低平台的迎风面,进而会导致平台受到巨大的风力,严重影响平台安全,同时现有的支撑平台无法根据水面的高度对平台的高度进行相应的调整,针对上述问题,我们提供了一种自调式抗风浪的支撑平台,以解决上述所提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自调式抗风浪的支撑平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种自调式抗风浪的支撑平台,包括混凝土底桩,所述混凝土底桩上端面固定连接有四个呈矩形排列的钢制固定柱,所述钢制固定柱靠近混凝土底桩中间的一侧均固定连接有齿条,四个所述钢制固定柱之间设有升降座,所述升降座上设有与钢制固定柱滑动连接的限位滑槽,所述升降座内部设有用于与齿条配合对升降座位置进行锁定的锁定组件;
四个所述钢制固定柱上端之间安装有用于带动升降座进行上下移动的升降组件;
所述升降座上端转动连接有转动套环,所述转动套环下端固定连接有蜗轮,所述升降座上设有用于与蜗轮配合带动转动套环进行转动的旋转组件;
所述转动套环的上端固定连接有平台主体,所述转动套环上端两侧还设有用于提高平台主体强度的加强组件。
作为本发明进一步的方案:所述锁定组件包括固定板,两个固定板均固定连接在升降座内部,两个固定板上均开设有四个限位滑槽,同一侧的两个限位滑槽之间设有锁定齿板,所述锁定齿板两端均设有与限位滑槽滑动连接的限位滑块,所述限位滑槽内部均安装有用于推动限位滑块向固定板中心移动的限位滑槽,两个所述固定板之间设有用于带动锁定齿板移动的推移组件。
作为本发明再进一步的方案:所述推移组件包括液压缸,所述液压缸输出端固定连接有滑动柱,所述滑动柱下端与下端的固定板中心滑动连接,所述滑动柱上固定连接有锥形块。
作为本发明再进一步的方案:所述升降组件包括起重机,所述起重机安装在钢制固定柱上端之间的位置,所述起重机的牵引端与升降座固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述旋转组件包括安装座,所述安装座固定连接在升降座下端一侧的位置,所述安装座上转动连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述安装座下端还设有用于驱动蜗杆进行转动的驱动组件。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机固定连接在安装座下端的位置,所述驱动电机输出端安装有第一带轮,所述蜗杆一端的连接轴头穿出安装座的位置固定连接有第二带轮,所述第一带轮与第二带轮之间安装有皮带。
作为本发明再进一步的方案:所述加强组件包括加强主筋,所述加强主筋分别固定连接在转动套环上端两侧的位置,所述加强主筋与平台主体固定连接,所述加强主筋两侧均固定连接有若干个加强侧筋。
作为本发明再进一步的方案:所述升降座上还设有保护壳,所述保护壳与升降座下端固定连接,所述升降座上端口与转动套环通过密封轴承进行转动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述平台主体边侧还设有护栏。
作为本发明再进一步的方案:所述起重机外壳的上端设有风向传感器,所述平台主体上还设有控制模块,所述风向传感器、起重机、驱动电机和液压缸的电控阀门均与控制模块电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置的风向传感器,可在工作时对风向进行监测,同时通过控制模块控旋转组件工作,由旋转组件带动平台主体进行转动,将平台主体迎风面最小的一面朝向风的方向,进而可有效的降低大风对平台主体的影响。
2、本发明通过设置的锁定组件和升降组件可在工作时根据水面的高度对平台主体的高度进行相应的调整,进而可根据需要调整平台主体的高度,避免海浪冲击平台主体,同时也可便于与船的夹板对齐方便货物以及人员的上下。
3、本发明通过设置的保护壳可对旋转组件进行保护,避免海水侵蚀传动部件以及电机,进而可有效的提高使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中平台主体的下方结构示意图。
图3为本发明中的局部结构示意图。
图4为本发明中保护壳的内部结构示意图。
图5为本发明中升降座的内部结构示意图。
图6为本发明中推移组件的结构示意图。
其中:1、混凝土底桩;2、钢制固定柱;3、限位滑块;4、起重机;5、风向传感器;6、平台主体;7、护栏;8、转动套环;9、加强主筋;10、保护壳;11、升降座;12、蜗轮;13、第一带轮;14、第二带轮;15、限位滑槽;16、皮带;17、驱动电机;18、安装座;19、蜗杆;20、密封轴承;21、固定板;22、液压缸;23、齿条;24、锁定齿板;25、锥形块;26、滑动柱;27、斜板;28、限位滑槽;29、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6,本发明实施例中,一种自调式抗风浪的支撑平台,包括混凝土底桩1,所述混凝土底桩1上端面固定连接有四个呈矩形排列的钢制固定柱2,所述钢制固定柱2靠近混凝土底桩1中间的一侧均固定连接有齿条23,四个所述钢制固定柱2之间设有升降座11,所述升降座11上设有与钢制固定柱2滑动连接的限位滑槽15,所述升降座11内部设有用于与齿条23配合对升降座11位置进行锁定的锁定组件;通过设置的锁定组件可在工作时与齿条23配合对升降座11的高度进行锁定,保证升降座11高度固定的稳定性。
所述起重机4外壳的上端设有风向传感器5,所述平台主体6上还设有控制模块,所述风向传感器5、起重机4、驱动电机17和液压缸22的电控阀门均与控制模块电性连接;通过设置的风向传感器5,可在工作时对风向进行监测,同时通过控制模块控旋转组件工作,由旋转组件带动平台主体6进行转动,将平台主体6迎风面最小的一面朝向风的方向,进而可有效的降低大风对平台主体6的影响。
所述锁定组件包括固定板21,两个固定板21均固定连接在升降座11内部,两个固定板21上均开设有四个限位滑槽28,同一侧的两个限位滑槽28之间设有锁定齿板24,所述锁定齿板24两端均设有与限位滑槽28滑动连接的限位滑块3,所述限位滑槽28内部均安装有用于推动限位滑块3向固定板21中心移动的限位滑槽28,两个所述固定板21之间设有用于带动锁定齿板24移动的推移组件;当需要对升降座11的位置进行锁定时,通过推移组件带动斜板27和锁定齿板24进行移动,可使锁定齿板24上的齿卡入到齿条23的齿中,通过齿的咬合进而实现对升降座11位置的锁定,解锁使通过推移组件解除对锁定齿板24和斜板27的顶压,锁定齿板24会在复位弹簧29的作用下与齿条23分离,进而实现解锁。
所述推移组件包括液压缸22,所述液压缸22输出端固定连接有滑动柱26,所述滑动柱26下端与下端的固定板21中心滑动连接,所述滑动柱26上固定连接有锥形块25;工作时,液压缸22输出端动作推动锥形块25向下运动,锥形块25向下运动在斜板27的作用,可实现对锁定齿板24的推移。
四个所述钢制固定柱2上端之间安装有用于带动升降座11进行上下移动的升降组件;所述升降组件包括起重机4,所述起重机4安装在钢制固定柱2上端之间的位置,所述起重机4的牵引端与升降座11固定连接;通过设置的起重机4可在工作时与锁定组件配合实现对升降座11高度的抬升与下调。
所述升降座11上端转动连接有转动套环8,所述转动套环8下端固定连接有蜗轮12,所述升降座11上设有用于与蜗轮12配合带动转动套环8进行转动的旋转组件;所述旋转组件包括安装座18,所述安装座18固定连接在升降座11下端一侧的位置,所述安装座18上转动连接有蜗杆19,所述蜗杆19与蜗轮12啮合,所述安装座18下端还设有用于驱动蜗杆19进行转动的驱动组件。
在工作时,驱动组件带动蜗杆19进行转动,蜗杆19转动带动蜗轮12进行旋转,蜗轮12旋转可带动转动套环8进行转动,转动套环8转动可带动平台主体6进行旋转。
所述驱动组件包括驱动电机17,所述驱动电机17固定连接在安装座18下端的位置,所述驱动电机17输出端安装有第一带轮13,所述蜗杆19一端的连接轴头穿出安装座18的位置固定连接有第二带轮14,所述第一带轮13与第二带轮14之间安装有皮带16;在工作时,驱动电机17带动第一带轮13进行旋转,第一带轮13转动带动皮带16进行运转,皮带16运转带动第二带轮14进行转动,进而可带动蜗杆19进行旋转。
所述转动套环8的上端固定连接有平台主体6,所述转动套环8上端两侧还设有用于提高平台主体6强度的加强组件;所述加强组件包括加强主筋9,所述加强主筋9分别固定连接在转动套环8上端两侧的位置,所述加强主筋9与平台主体6固定连接,所述加强主筋9两侧均固定连接有若干个加强侧筋;所述平台主体6边侧还设有护栏7;设置的加强主筋9和加强侧筋可对平台主体6提供支撑,进而可有效的提高平台主体6的强度。
所述升降座11上还设有保护壳10,所述保护壳10与升降座11下端固定连接,所述升降座11上端口与转动套环8通过密封轴承20进行转动连接;通过设置的保护壳10可对旋转组件进行保护,避免海水侵蚀传动部件以及电机,进而可有效的提高使用寿命。
本发明的工作原理是:当遇到大风天气时,通过设置的风向传感器5,可在工作时对风向进行监测,同时通过控制模块控旋转组件工作,驱动电机17带动第一带轮13进行旋转,第一带轮13转动带动皮带16进行运转,皮带16运转带动第二带轮14进行转动,进而可带动蜗杆19进行旋转,蜗杆19转动带动蜗轮12进行旋转,蜗轮12旋转可带动转动套环8进行转动,转动套环8转动可带动平台主体6进行旋转,将平台主体6迎风面最小的一面朝向风的方向,进而可有效的降低大风对平台主体6的影响,当需要对平台主体6进行升降时,先通过推移组件解除对锁定齿板24和斜板27的顶压,锁定齿板24会在复位弹簧29的作用下与齿条23分离,进而实现解锁,解锁后起重机4带动升降座11进行升降,升降完成后,通过推移组件带动斜板27和锁定齿板24进行移动,可使锁定齿板24上的齿卡入到齿条23的齿中,通过齿的咬合进而实现对升降座11位置的锁定。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种自调式抗风浪的支撑平台,包括混凝土底桩(1),其特征在于:所述混凝土底桩(1)上端面固定连接有四个呈矩形排列的钢制固定柱(2),所述钢制固定柱(2)靠近混凝土底桩(1)中间的一侧均固定连接有齿条(23),四个所述钢制固定柱(2)之间设有升降座(11),所述升降座(11)上设有与钢制固定柱(2)滑动连接的限位滑槽(15),所述升降座(11)内部设有用于与齿条(23)配合对升降座(11)位置进行锁定的锁定组件;
四个所述钢制固定柱(2)上端之间安装有用于带动升降座(11)进行上下移动的升降组件;
所述升降座(11)上端转动连接有转动套环(8),所述转动套环(8)下端固定连接有蜗轮(12),所述升降座(11)上设有用于与蜗轮(12)配合带动转动套环(8)进行转动的旋转组件;
所述转动套环(8)的上端固定连接有平台主体(6),所述转动套环(8)上端两侧还设有用于提高平台主体(6)强度的加强组件。
2.根据权利要求1所述的一种自调式抗风浪的支撑平台,其特征在于,所述锁定组件包括固定板(21),两个固定板(21)均固定连接在升降座(11)内部,两个固定板(21)上均开设有四个限位滑槽(28),同一侧的两个限位滑槽(28)之间设有锁定齿板(24),所述锁定齿板(24)两端均设有与限位滑槽(28)滑动连接的限位滑块(3),所述限位滑槽(28)内部均安装有用于推动限位滑块(3)向固定板(21)中心移动的限位滑槽(28),两个所述固定板(21)之间设有用于带动锁定齿板(24)移动的推移组件。
3.根据权利要求2所述的一种自调式抗风浪的支撑平台,其特征在于,所述推移组件包括液压缸(22),所述液压缸(22)输出端固定连接有滑动柱(26),所述滑动柱(26)下端与下端的固定板(21)中心滑动连接,所述滑动柱(26)上固定连接有锥形块(25)。
4.根据权利要求3所述的一种自调式抗风浪的支撑平台,其特征在于,所述升降组件包括起重机(4),所述起重机(4)安装在钢制固定柱(2)上端之间的位置,所述起重机(4)的牵引端与升降座(11)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种自调式抗风浪的支撑平台,其特征在于,所述旋转组件包括安装座(18),所述安装座(18)固定连接在升降座(11)下端一侧的位置,所述安装座(18)上转动连接有蜗杆(19),所述蜗杆(19)与蜗轮(12)啮合,所述安装座(18)下端还设有用于驱动蜗杆(19)进行转动的驱动组件。
6.根据权利要求5所述的一种自调式抗风浪的支撑平台,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机(17),所述驱动电机(17)固定连接在安装座(18)下端的位置,所述驱动电机(17)输出端安装有第一带轮(13),所述蜗杆(19)一端的连接轴头穿出安装座(18)的位置固定连接有第二带轮(14),所述第一带轮(13)与第二带轮(14)之间安装有皮带(16)。
7.根据权利要求1所述的一种自调式抗风浪的支撑平台,其特征在于,所述加强组件包括加强主筋(9),所述加强主筋(9)分别固定连接在转动套环(8)上端两侧的位置,所述加强主筋(9)与平台主体(6)固定连接,所述加强主筋(9)两侧均固定连接有若干个加强侧筋。
8.根据权利要求1所述的一种自调式抗风浪的支撑平台,其特征在于,所述升降座(11)上还设有保护壳(10),所述保护壳(10)与升降座(11)下端固定连接,所述升降座(11)上端口与转动套环(8)通过密封轴承(20)进行转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种自调式抗风浪的支撑平台,其特征在于,所述平台主体(6)边侧还设有护栏(7)。
10.根据权利要求6所述的一种自调式抗风浪的支撑平台,其特征在于,所述起重机(4)外壳的上端设有风向传感器(5),所述平台主体(6)上还设有控制模块,所述风向传感器(5)、起重机(4)、驱动电机(17)和液压缸(22)的电控阀门均与控制模块电性连接。
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PB01 | Publication | ||
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