CN116573531A - 一种可对电缆架设的建筑机电安装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种可对电缆架设的建筑机电安装设备，属于建筑机电安装技术领域。其技术方案为：包括顶板和中间板，顶板的上表面与两个竖板的上表面固定连接，顶板的下表面与第一驱动组件的上表面固定连接，第一驱动组件的输出轴设置有收卷轮，收卷轮设置在顶板的下表面，收卷轮的外表面设置有绳索，绳索的底端与中间板的上表面固定连接。本发明的有益效果为：结构简单、使用方便，一方面实现了机电设备与两侧支撑架之间距离保持相同，保证机电设备在下放过程中保持水平状态与安装面接触，另一方面避免了机电设备倾斜与安装面接触出现损伤的情况，保证安装过程顺利安全进行。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑机电安装技术领域，尤其涉及一种可对电缆架设的建筑机电安装设备。
背景技术
建筑机电工程是建筑工程中的重要组成部分，主要包括供排水系统、供电系统、空调通风系统、弱电系统、消防系统、智能系统六个方面。在建筑工程中，只有做好机电设备安装工程的技术管理工作，才能控制工程的施工质量和进度，机电工程质量直接影响着建筑工程的整体质量，包含运行效果，节能与否以及建筑物真正投入使用中时是否实用，施工质量的好坏将决定建筑使用质量的高低；
建筑机电设备在安装过程中多会遇见设备与地面之间缝隙较小，工作人员无法将其从底部抬起，导致设备的转移和搬抬过程存在较多不便和操作安全隐患，同时在完成设备的搬抬后，可能设备下放过程难以保证两侧同时与安装面接触，导致出现设备边角与安装面接触出现应力过于集中，导致设备变形或损伤的情况，同时设备在安装完成后对电缆的安装过程，可能存在建筑表面安装位置毛糙或凹凸不平，电缆可能被安装位置硌伤或磨损的情况，因此需要一种可对电缆架设的建筑机电安装设备及其方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便，一方面实现了机电设备与两侧支撑架之间距离保持相同，保证机电设备在下放过程中保持水平状态与安装面接触，另一方面避免了机电设备倾斜与安装面接触出现损伤的情况，保证安装过程顺利安全进行的可对电缆架设的建筑机电安装设备。
本发明是通过如下措施实现的：
一种可对电缆架设的建筑机电安装设备，包括顶板和中间板，所述顶板的上表面与两个竖板的上表面固定连接，所述顶板的下表面与第一驱动组件的上表面固定连接，所述第一驱动组件的输出轴设置有收卷轮，所述收卷轮设置在顶板的下表面，所述收卷轮的外表面设置有绳索，所述绳索的底端与中间板的上表面固定连接，所述中间板的下表面开设有放置槽，所述放置槽内壁的上表面与第二驱动组件的上表面固定连接，所述第二驱动组件的输出轴与第一齿轮的外表面固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的左右两侧面均设置有第二丝杆；
所述第二丝杆的外表面螺纹连接有第二螺纹帽，所述第二螺纹帽的外表面设置有第二移动板，所述第二移动板的下表面与移动架的上表面固定连接，所述移动架的正面和背面均设置有第三轴承，所述第三轴承内壁设置有第三丝杆，两个所述第三丝杆的相对一端固定连接，所述第三丝杆的外表面螺纹连接有第三螺纹帽，所述第三螺纹帽的外表面设置有固定块，所述固定块的下表面与支撑架的上表面固定连接；
所述固定块的上表面与移动架内壁的上表面搭接，左右两侧所述支撑架的相对面均设置有接触板，两个所述接触板的相对面均搭接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的外表面设置有第一活塞框，所述第一活塞框的上表面与中间板的下表面固定连接，左右两侧所述支撑架的相背面均设置有第二活塞框，所述第二活塞框的外表面滑动连接有第二活塞杆，左右两侧所述第二活塞杆相对的一端均设置有支撑轮。
本发明的具体特点还有：
作为本发明的进一步方案：所述第一活塞框与第二活塞框相连通，四个所述支撑架相靠近的一面均设置为倾斜面，两个所述第二丝杆的螺纹方向相反，后侧所述第三丝杆背面的一端与旋转板的正面固定连接。
作为本发明的进一步方案：所述第一活塞框内壁与第一活塞板的外表面滑动连接，所述第一活塞板的外表面与第一活塞杆的一端固定连接，所述第一活塞板设置为矩形，所述第二丝杆的外表面设置有第二轴承，所述第二轴承设置在放置槽内壁，所述第二移动板的外表面与放置槽内壁滑动连接。
作为本发明的进一步方案：所述第一活塞框内壁与弹性组件的一端固定连接，所述弹性组件的另一端与第一活塞板的外表面固定连接，所述第二活塞框内壁与第二活塞板的外表面滑动连接，所述第二活塞板的外表面与第二活塞杆的一端固定连接，所述第二活塞板设置为矩形。
作为本发明的进一步方案：所述竖板的下表面与延伸板的上表面固定连接，所述延伸板的下表面设置有两个移动轮，所述中间板的左右两侧面均设置有三个导向块，所述导向块的外表面与导向槽内壁滑动连接，所述导向槽开设在竖板的外表面，所述导向槽设置为T形。
作为本发明的进一步方案：所述顶板的上表面与支撑块的下表面固定连接，所述支撑块的上表面与两个电动液压杆的底端固定连接，所述电动液压杆的另一端与支撑框的下表面固定连接，所述支撑框的外表面设置有六个磨削清理轮，所述支撑块对应支撑框的一面为四十五度倾斜设置。
作为本发明的进一步方案：所述顶板的上表面设置有两个调整组件，两个所述竖板的相背面均设置有电缆收卷筒，所述调整组件的位置与电缆收卷筒的位置相对应。
作为本发明的进一步方案：所述调整组件包括第一轴承，所述第一轴承设置在顶板的上表面，所述第一轴承内设置有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有第一螺纹帽，所述第一螺纹帽的外表面设置有第一移动板，所述第一移动板的外表面与支撑块的外表面搭接，所述第一移动板的外表面与横杆的一端固定连接，所述横杆的另一端设置有导向环。
一种可对电缆架设的建筑机电安装设备的使用方法，包括以下步骤：
S1、当需要对机电设备进行安装时，直接控制第一驱动组件带动收卷轮转动，此时收卷轮转动展开绳索，同时中间板和支撑架向下移动，当支撑架移动至与地面接触后，此时控制第一驱动组件停止工作，同时控制第二驱动组件工作，第二驱动组件带动第二丝杆转动，同时第二丝杆利用螺纹作用控制第二螺纹帽移动，两个第二螺纹帽和移动架相互靠近移动，同时支撑架倾斜位置插入机电设备底部，同时机电设备靠近并挤压支撑轮移动，当支撑架与机电设备稳定接触后；
S2、此时控制第二驱动组件停止工作，随后控制第一驱动组件带动收卷轮转动，同时收卷轮通过绳索带动中间板向上移动，并控制推动竖板移动至指定位置，随后控制第一驱动组件转动，同时收卷轮转动将绳索展开，同时支撑架和机电设备向下移动至对应位置，随后控制第二驱动组件转动，第二驱动组件带动第二丝杆转动，同时两个第二螺纹帽相互远离移动，同时两侧支撑架远离机电设备移动，同时接触板远离第一活塞杆移动，弹性组件带动第一活塞板移动；
S3、此时第一活塞板将第一活塞框内气体挤压转移至第二活塞框内，第二活塞框内气压增大的同时控制第二活塞板和支撑轮移动，此时支撑轮相对支撑架进行远离移动，实现支撑轮对机电设备进行挤压推动，两侧支撑轮对机电设备实现相同程度的挤压，使机电设备在左右两支撑架表面滑动幅度相同，同时支撑轮对机电设备进行挤压推动，保证机电设备位于左右两侧支撑架中间部位，当支撑架与机电设备分离后，此时完成对机电设备的转移，然后根据需要控制第一丝杆转动，第一丝杆转动的同时控制第一螺纹帽和第一移动板向上移动，当导向环移动至指定高度后，停止转动第一丝杆，随后控制电动液压杆带动支撑框移动，当磨削清理轮与墙面接触后，此时控制电动液压杆停止工作，然后控制磨削清理轮工作并推动本装置移动，实现对墙面的磨削清理。
本发明的有益效果为：结构简单、使用方便，一方面实现了机电设备与两侧支撑架之间距离保持相同，保证机电设备在下放过程中保持水平状态与安装面接触，另一方面避免了机电设备倾斜与安装面接触出现损伤的情况，保证安装过程顺利安全进行；
本发明通过设置第一活塞框、第二活塞框、接触板、第一活塞板、第二活塞框、第二活塞板、支撑轮、弹性组件、第二驱动组件、第二丝杆和第二螺纹帽，需要将机电设备放下时，第二驱动组件工作的同时带动第二丝杆转动，此时第二丝杆带动第二螺纹帽移动，可实现控制两第二螺纹帽相互远离移动，此时弹性组件带动第一活塞板移动，实现将第一活塞框内部气体挤压转移至第二活塞框内，在左右两侧支撑架远离机电设备移动的同时，第二活塞板和支撑轮靠近机电设备移动，实现机电设备与两侧支撑架之间距离保持相同，保证机电设备在下放过程中保持水平状态与安装面接触，避免机电设备倾斜与安装面接触出现损伤的情况，安装过程顺利安全进行；
本发明通过设置电动液压杆、支撑框和磨削清理轮，电动液压杆控制支撑框和磨削清理轮靠近建筑物的顶部边角移动，控制磨削清理轮与安装面接触，随后控制磨削清理轮转动，并控制本装置平行于安装面移动，实现对安装面的边角位置的磨削清理，降低安装面毛糙对电缆磨损或损伤的几率；
本发明通过设置第二驱动组件、第二丝杆、第二螺纹帽、第三丝杆、第三螺纹帽和支撑架，且左右两侧支撑架相靠近的一面设置为倾斜状，第二驱动组件带动第二丝杆转动的同时可控制两侧第二螺纹帽相互靠近或相互远离移动，左右两侧支撑架相互靠近可实现对机电设备的挤压抬起，方便对机电设备底部缝隙较小的抬起转移，左右两侧支撑架相互远离移动实现对机电设备的下放过程，第三丝杆转动的同时可实现控制前后两侧支撑架相互远离移动，根据不同机电设备的尺寸对支撑架进行调整，使本装置的灵活性更为理想。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明竖板立体的结构示意图；
图3为本发明左视的立体结构示意图；
图4为本发明中间板立体的剖面结构示意图；
图5为本发明中间板左视的立体剖面结构示意图；
图6为本发明支撑架左视的立体结构示意图；
图7为本发明调整组件立体的结构示意图；
图中：1、顶板；2、竖板；3、延伸板；4、移动轮；5、电缆收卷筒；6、调整组件；61、第一轴承；62、第一丝杆；63、第一螺纹帽；64、第一移动板；65、横杆；66、导向环；7、支撑块；8、电动液压杆；9、支撑框；10、磨削清理轮；11、第一驱动组件；12、收卷轮；13、绳索；14、中间板；15、导向块；16、导向槽；17、放置槽；18、第二驱动组件；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、第二丝杆；22、第二移动板；23、第二轴承；24、第二螺纹帽；25、移动架；26、接触板；27、第一活塞杆；28、第一活塞板；29、弹性组件；30、第一活塞框；31、第三丝杆；32、第三螺纹帽；33、固定块；34、支撑架；35、第二活塞框；36、第二活塞板；37、第二活塞杆；38、支撑轮；39、第三轴承；40、旋转板。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
实施例一：
如图1-6所示，本发明提供了一种可对电缆架设的建筑机电安装设备，包括顶板1和中间板14，顶板1的上表面与两个竖板2的上表面固定连接，顶板1的下表面与第一驱动组件11的上表面固定连接，通过设置第一驱动组件11、绳索13和收卷轮12，第一驱动组件11工作的同时控制收卷轮12转动，收卷轮12实现对绳索13的收卷或展开，绳索13可实现对中间板14的向上拉扯或松开，实现对中间板14高度的控制，第一驱动组件11的输出轴设置有收卷轮12，收卷轮12设置在顶板1的下表面，收卷轮12的外表面设置有绳索13，绳索13的底端与中间板14的上表面固定连接，中间板14的下表面开设有放置槽17，放置槽17内壁的上表面与第二驱动组件18的上表面固定连接，第二驱动组件18的输出轴与第一齿轮19的外表面固定连接，第一齿轮19与第二齿轮20啮合，通过设置第二驱动组件18、第一齿轮19、第二齿轮20、第二丝杆21和第二螺纹帽24，第二齿轮20转动的同时可顺利控制第二丝杆21转动，且两第二丝杆21的螺纹方向相反，在第二丝杆21转动的同时利用螺纹作用可控制两第二螺纹帽24相互靠近或相互远离移动，第二齿轮20的左右两侧面均设置有第二丝杆21。
第二丝杆21的外表面螺纹连接有第二螺纹帽24，第二螺纹帽24的外表面设置有第二移动板22，第二移动板22的下表面与移动架25的上表面固定连接，移动架25的正面和背面均设置有第三轴承39，通过设置第三轴承39，第三轴承39实现对第三丝杆31的支撑和限位，保证第三丝杆31的稳定流畅转动，通过设置第三丝杆31和第三螺纹帽32，第三丝杆31转动的同时可控制前后两侧第三螺纹帽32和支撑架34相互靠近或相互远离移动，实现对支撑架34前后支撑范围的调节，第三轴承39内壁设置有第三丝杆31，两个第三丝杆31的相对一端固定连接，第三丝杆31的外表面螺纹连接有第三螺纹帽32，第三螺纹帽32的外表面设置有固定块33，固定块33的下表面与支撑架34的上表面固定连接。
固定块33的上表面与移动架25内壁的上表面搭接，左右两侧支撑架34的相对面均设置有接触板26，通过设置接触板26和第一活塞杆27，左右两侧支撑架34和移动架25相互靠近的同时可挤压第一活塞杆27移动，两个接触板26的相对面均搭接有第一活塞杆27，第一活塞杆27的外表面设置有第一活塞框30，第一活塞框30的上表面与中间板14的下表面固定连接，通过设置第一活塞框30和第一活塞板28、第二活塞框35、第二活塞板36和支撑轮38，支撑轮38保持与机电设备之间的稳定接触，同时左右两侧支撑轮38保持对机电设备的同等程度的支撑，左右两侧支撑架34的相背面均设置有第二活塞框35，第二活塞框35的外表面滑动连接有第二活塞杆37，左右两侧第二活塞杆37相对的一端均设置有支撑轮38。
如图5所示，第一活塞框30与第二活塞框35相连通，四个支撑架34相靠近的一面均设置为倾斜面，两个第二丝杆21的螺纹方向相反，后侧第三丝杆31背面的一端与旋转板40的正面固定连接。
如图5所示，第一活塞框30内壁与第一活塞板28的外表面滑动连接，第一活塞板28的外表面与第一活塞杆27的一端固定连接，第一活塞板28设置为矩形，第二丝杆21的外表面设置有第二轴承23，第二轴承23设置在放置槽17内壁，第二移动板22的外表面与放置槽17内壁滑动连接。
如图4和图5所示，第一活塞框30内壁与弹性组件29的一端固定连接，弹性组件29的另一端与第一活塞板28的外表面固定连接，通过设置弹性组件29，在移动架25远离第一活塞框30移动时，弹性组件29可顺利带动第一活塞板28移动，实现将第一活塞框30中气体挤压转移至第二活塞框35内，第二活塞框35内壁与第二活塞板36的外表面滑动连接，第二活塞板36的外表面与第二活塞杆37的一端固定连接，第二活塞板36设置为矩形。
如图1和图3所示，竖板2的下表面与延伸板3的上表面固定连接，延伸板3的下表面设置有两个移动轮4，中间板14的左右两侧面均设置有三个导向块15，导向块15的外表面与导向槽16内壁滑动连接，导向槽16开设在竖板2的外表面，导向槽16设置为T形，通过设置导向块15和导向槽16，在中间板14上下移动的同时可实现对中间板14的支撑和限位，保证中间板14移动过程的顺利稳定。
实施例二：
在实施例一的基础上，如图1和图3所示，顶板1的上表面与支撑块7的下表面固定连接，支撑块7的上表面与两个电动液压杆8的底端固定连接，电动液压杆8的另一端与支撑框9的下表面固定连接，通过设置电动液压杆8，电动液压杆8用于对支撑框9的位置进行调整，控制支撑框9移动至与墙面接触，通过设置磨削清理轮10，磨削清理轮10转动对墙面毛糙位置进行磨削清理，支撑框9的外表面设置有六个磨削清理轮10，支撑块7对应支撑框9的一面为四十五度倾斜设置。
实施例三：
在实施例一的基础上，如图1、图2和图7所示，顶板1的上表面设置有两个调整组件6，两个竖板2的相背面均设置有电缆收卷筒5，调整组件6的位置与电缆收卷筒5的位置相对应，调整组件6包括第一轴承61，第一轴承61设置在顶板1的上表面，第一轴承61内设置有第一丝杆62，通过设置第一丝杆62和第一螺纹帽63，第一丝杆62转动的同时可控制第一螺纹帽63和第一移动板64向上移动，实现对导向环66高度的调整，第一丝杆62的外表面螺纹连接有第一螺纹帽63，第一螺纹帽63的外表面设置有第一移动板64，第一移动板64的外表面与支撑块7的外表面搭接，第一移动板64的外表面与横杆65的一端固定连接，横杆65的另一端设置有导向环66。
一种可对电缆架设的建筑机电安装设备的使用方法，包括以下步骤：
S1、当需要对机电设备进行安装时，直接控制第一驱动组件11带动收卷轮12转动，此时收卷轮12转动展开绳索13，同时中间板14和支撑架34向下移动，当支撑架34移动至与地面接触后，此时控制第一驱动组件11停止工作，同时控制第二驱动组件18工作，第二驱动组件18带动第二丝杆21转动，同时第二丝杆21利用螺纹作用控制第二螺纹帽24移动，两个第二螺纹帽24和移动架25相互靠近移动，同时支撑架34倾斜位置插入机电设备底部，同时机电设备靠近并挤压支撑轮38移动，当支撑架34与机电设备稳定接触后；
S2、此时控制第二驱动组件18停止工作，随后控制第一驱动组件11带动收卷轮12转动，同时收卷轮12通过绳索13带动中间板14向上移动，并控制推动竖板2移动至指定位置，随后控制第一驱动组件11转动，同时收卷轮12转动将绳索13展开，同时支撑架34和机电设备向下移动至对应位置，随后控制第二驱动组件18转动，第二驱动组件18带动第二丝杆21转动，同时两个第二螺纹帽24相互远离移动，同时两侧支撑架34远离机电设备移动，同时接触板26远离第一活塞杆27移动，弹性组件29带动第一活塞板28移动；
S3、此时第一活塞板28将第一活塞框30内气体挤压转移至第二活塞框35内，第二活塞框30内气压增大的同时控制第二活塞板36和支撑轮38移动，此时支撑轮38相对支撑架34进行远离移动，实现支撑轮38对机电设备进行挤压推动，两侧支撑轮38对机电设备实现相同程度的挤压，使机电设备在左右两支撑架34表面滑动幅度相同，同时支撑轮38对机电设备进行挤压推动，保证机电设备位于左右两侧支撑架34中间部位，当支撑架34与机电设备分离后，此时完成对机电设备的转移，然后根据需要控制第一丝杆62转动，第一丝杆62转动的同时控制第一螺纹帽63和第一移动板64向上移动，当导向环66移动至指定高度后，停止转动第一丝杆62，随后控制电动液压杆8带动支撑框9移动，当磨削清理轮10与墙面接触后，此时控制电动液压杆8停止工作，然后控制磨削清理轮10工作并推动本装置移动，实现对墙面的磨削清理。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种可对电缆架设的建筑机电安装设备，包括顶板和中间板，其特征在于：所述顶板的上表面与两个竖板的上表面固定连接，所述顶板的下表面与第一驱动组件的上表面固定连接，所述第一驱动组件的输出轴设置有收卷轮，所述收卷轮设置在顶板的下表面，所述收卷轮的外表面设置有绳索，所述绳索的底端与中间板的上表面固定连接，所述中间板的下表面开设有放置槽，所述放置槽内壁的上表面与第二驱动组件的上表面固定连接，所述第二驱动组件的输出轴与第一齿轮的外表面固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的左右两侧面均设置有第二丝杆；
所述第二丝杆的外表面螺纹连接有第二螺纹帽，所述第二螺纹帽的外表面设置有第二移动板，所述第二移动板的下表面与移动架的上表面固定连接，所述移动架的正面和背面均设置有第三轴承，所述第三轴承内壁设置有第三丝杆，两个所述第三丝杆的相对一端固定连接，所述第三丝杆的外表面螺纹连接有第三螺纹帽，所述第三螺纹帽的外表面设置有固定块，所述固定块的下表面与支撑架的上表面固定连接；
所述固定块的上表面与移动架内壁的上表面搭接，左右两侧所述支撑架的相对面均设置有接触板，两个所述接触板的相对面均搭接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的外表面设置有第一活塞框，所述第一活塞框的上表面与中间板的下表面固定连接，左右两侧所述支撑架的相背面均设置有第二活塞框，所述第二活塞框的外表面滑动连接有第二活塞杆，左右两侧所述第二活塞杆相对的一端均设置有支撑轮。
2.根据权利要求1所述的可对电缆架设的建筑机电安装设备，其特征在于，所述第一活塞框与第二活塞框相连通，四个所述支撑架相靠近的一面均设置为倾斜面，两个所述第二丝杆的螺纹方向相反，后侧所述第三丝杆背面的一端与旋转板的正面固定连接。
3.根据权利要求2所述的可对电缆架设的建筑机电安装设备，其特征在于，所述第一活塞框内壁与第一活塞板的外表面滑动连接，所述第一活塞板的外表面与第一活塞杆的一端固定连接，所述第一活塞板设置为矩形，所述第二丝杆的外表面设置有第二轴承，所述第二轴承设置在放置槽内壁，所述第二移动板的外表面与放置槽内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的可对电缆架设的建筑机电安装设备，其特征在于，所述第一活塞框内壁与弹性组件的一端固定连接，所述弹性组件的另一端与第一活塞板的外表面固定连接，所述第二活塞框内壁与第二活塞板的外表面滑动连接，所述第二活塞板的外表面与第二活塞杆的一端固定连接，所述第二活塞板设置为矩形。
5.根据权利要求4所述的可对电缆架设的建筑机电安装设备，其特征在于，所述竖板的下表面与延伸板的上表面固定连接，所述延伸板的下表面设置有两个移动轮，所述中间板的左右两侧面均设置有三个导向块，所述导向块的外表面与导向槽内壁滑动连接，所述导向槽开设在竖板的外表面，所述导向槽设置为T形。
6.根据权利要求5所述的可对电缆架设的建筑机电安装设备，其特征在于，所述顶板的上表面与支撑块的下表面固定连接，所述支撑块的上表面与两个电动液压杆的底端固定连接，所述电动液压杆的另一端与支撑框的下表面固定连接，所述支撑框的外表面设置有六个磨削清理轮，所述支撑块对应支撑框的一面为四十五度倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的可对电缆架设的建筑机电安装设备，其特征在于，所述顶板的上表面设置有两个调整组件，两个所述竖板的相背面均设置有电缆收卷筒，所述调整组件的位置与电缆收卷筒的位置相对应。
8.根据权利要求7所述的可对电缆架设的建筑机电安装设备，其特征在于，所述调整组件包括第一轴承，所述第一轴承设置在顶板的上表面，所述第一轴承内设置有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有第一螺纹帽，所述第一螺纹帽的外表面设置有第一移动板，所述第一移动板的外表面与支撑块的外表面搭接，所述第一移动板的外表面与横杆的一端固定连接，所述横杆的另一端设置有导向环。
9.根据权利要求8所述的可对电缆架设的建筑机电安装设备，其特征在于，所述安装设备的使用方法，包括以下步骤：
S1、当需要对机电设备进行安装时，直接控制第一驱动组件带动收卷轮转动，此时收卷轮转动展开绳索，同时中间板和支撑架向下移动，当支撑架移动至与地面接触后，此时控制第一驱动组件停止工作，同时控制第二驱动组件工作，第二驱动组件带动第二丝杆转动，同时第二丝杆利用螺纹作用控制第二螺纹帽移动，两个第二螺纹帽和移动架相互靠近移动，同时支撑架倾斜位置插入机电设备底部，同时机电设备靠近并挤压支撑轮移动，当支撑架与机电设备稳定接触后；
S2、此时控制第二驱动组件停止工作，随后控制第一驱动组件带动收卷轮转动，同时收卷轮通过绳索带动中间板向上移动，并控制推动竖板移动至指定位置，随后控制第一驱动组件转动，同时收卷轮转动将绳索展开，同时支撑架和机电设备向下移动至对应位置，随后控制第二驱动组件转动，第二驱动组件带动第二丝杆转动，同时两个第二螺纹帽相互远离移动，同时两侧支撑架远离机电设备移动，同时接触板远离第一活塞杆移动，弹性组件带动第一活塞板移动；
S3、此时第一活塞板将第一活塞框内气体挤压转移至第二活塞框内，第二活塞框内气压增大的同时控制第二活塞板和支撑轮移动，此时支撑轮相对支撑架进行远离移动，实现支撑轮对机电设备进行挤压推动，两侧支撑轮对机电设备实现相同程度的挤压，使机电设备在左右两支撑架表面滑动幅度相同，保证机电设备位于左右两侧支撑架中间部位，当支撑架与机电设备分离后，此时完成对机电设备的转移，然后根据需要控制第一丝杆转动，第一丝杆转动的同时控制第一螺纹帽和第一移动板向上移动，当导向环移动至指定高度后，停止转动第一丝杆，随后控制电动液压杆带动支撑框移动，当磨削清理轮与墙面接触后，此时控制电动液压杆停止工作，然后控制磨削清理轮工作并推动本装置移动，实现对墙面的磨削清理。
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| CN202310327981.XA CN116573531A (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种可对电缆架设的建筑机电安装设备 |
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| CN116573531A true CN116573531A (zh) | 2023-08-11 |
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| CN (1) | CN116573531A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118083787A (zh) * | 2024-04-24 | 2024-05-28 | 江苏兆铝金属制品有限公司 | 一种发动机铝质壳体转移滑车装置 |
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2023
- 2023-03-30 CN CN202310327981.XA patent/CN116573531A/zh active Pending
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