CN116572454A - 一种绿色环保高效的氯化聚氯乙烯管道发泡工艺 - Google Patents
一种绿色环保高效的氯化聚氯乙烯管道发泡工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116572454A CN116572454A CN202310719539.1A CN202310719539A CN116572454A CN 116572454 A CN116572454 A CN 116572454A CN 202310719539 A CN202310719539 A CN 202310719539A CN 116572454 A CN116572454 A CN 116572454A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- foaming
- polyvinyl chloride
- chlorinated polyvinyl
- chloride pipeline
- skin layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005187 foaming Methods 0.000 title claims abstract description 135
- 229920000457 chlorinated polyvinyl chloride Polymers 0.000 title claims abstract description 56
- 239000004801 Chlorinated PVC Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000012792 core layer Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 8
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 8
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 6
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical group Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/35—Component parts; Details or accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/58—Moulds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/20—Controlling water pollution; Waste water treatment
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种绿色环保高效的氯化聚氯乙烯管道发泡工艺,涉及氯化聚氯乙烯管道加工技术领域,包括以下步骤:1)对氯化聚氯乙烯管道内表皮层和外表皮层进行清理,然后将外表皮层套在内表皮层的外侧,使外表皮层和内表皮层之间形成容纳发泡芯层的环形容置腔;2)将发泡芯层原料加入高速混合机中进行配料,再将配料注入到发泡机内备用;3)将环形容置腔的一端固定封闭,并在环形容置腔内设置可移动的恒压板,发泡机的出泡口连接在可移动的恒压板上,并向封闭端和可移动的恒压板之间注入发泡材料。本绿色环保高效的氯化聚氯乙烯管道发泡工艺,可移动式喷涂发泡,降低各个位置发泡芯层密度的不均匀性,提高产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及氯化聚氯乙烯管道加工技术领域,具体为一种绿色环保高效的氯化聚氯乙烯管道发泡工艺。
背景技术
PVC-C管道系统(国外称为CPVC)高温机械强度高,适于受压场合。使用温度高达90摄氏度左右,寿命可达50年,安全简便。连接方法为冷融连接,螺纹连接,法兰连接和卡箍连接。阻燃、防火、导热性低,管道热损少,安装费用低,属于绿色建材。
PVC-C是一种应用前景广阔的新型工程塑料。树脂由聚氯乙烯(PVC)树脂氯化改性制得,是一种新型工程塑料。该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。PVC树脂经过氯化后,分子键的不规则性增加,极性增加,使树脂的溶解性增大,化学稳定性增加,从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。
氯化聚氯乙烯管可通过发泡工艺加工成氯化聚氯乙烯芯层发泡管,用于室内外各种管道,集中供热管道,中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程等,发泡芯层处在外表皮层和内表皮层之间,具有良好的稳定性。
但是发泡芯层在发泡时容易造成密度不均匀的问题,影响成品的质量,为此,我们提出一种绿色环保高效的氯化聚氯乙烯管道发泡工艺。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种绿色环保高效的氯化聚氯乙烯管道发泡工艺,可移动式喷涂发泡,降低各个位置发泡芯层密度的不均匀性,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种绿色环保高效的氯化聚氯乙烯管道发泡工艺,包括以下步骤:
1)对氯化聚氯乙烯管道内表皮层和外表皮层进行清理,然后将外表皮层套在内表皮层的外侧,使外表皮层和内表皮层之间形成容纳发泡芯层的环形容置腔;
2)将发泡芯层原料加入高速混合机中进行配料,再将配料注入到发泡机内备用;
3)将环形容置腔的一端固定封闭,并在环形容置腔内设置可移动的恒压板,发泡机的出泡口连接在可移动的恒压板上,并向封闭端和可移动的恒压板之间注入发泡材料;
恒压板与环形容置腔的形状相匹配;
4)对氯化聚氯乙烯管道作保温处理,然后冷却后封装。
进一步的,发泡时对发泡模具进行预热,发泡芯层原料的温度控制在35~45℃。
进一步的,恒压板沿着氯化聚氯乙烯管道的轴向进行移动,移动速度为0.2~0.8m/s。
进一步的,发泡芯层原料包括聚氯乙烯,其发泡倍率控制在18~36。
进一步的,对管道进行保温时,温度控制在40~50℃,时间控制在0.2~0.4h。
进一步的,冷却采用水冷,水温不大于15℃。
进一步的,发泡机的出泡口沿着氯化聚氯乙烯管道的轴线进行旋转,使发泡材料螺旋在环形容置腔内。
进一步的,对发泡芯层原料混合物进行超声处理,时间控制在20~30min。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本绿色环保高效的氯化聚氯乙烯管道发泡工艺,具有以下好处:
1、发泡机的出泡口在氯化聚氯乙烯管道的环形容置腔内进行轴向的移动,从而进行动态的喷涂发泡,降低发泡芯层不同位置之间的差异性;
2、发泡机的出泡口处设置可移动的恒压板,能够压缩空间,对喷出的发泡材料提供一定的压力,使得发泡材料的填充更加紧密;
3、发泡时出泡口进行旋转,使发泡材料螺旋在环形容置腔内,提高紧密性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供以下技术方案:
实施例一:
一种绿色环保高效的氯化聚氯乙烯管道发泡工艺,包括以下步骤:
1)对氯化聚氯乙烯管道内表皮层和外表皮层进行清理,然后将外表皮层套在内表皮层的外侧,使外表皮层和内表皮层之间形成容纳发泡芯层的环形容置腔;
2)将发泡芯层原料加入高速混合机中进行配料,再将配料注入到发泡机内备用;
发泡芯层原料包括聚氯乙烯,其发泡倍率控制在18;
发泡时对发泡模具进行预热,发泡芯层原料的温度控制在35℃;
对发泡芯层原料混合物进行超声处理,时间控制在20min;
3)将环形容置腔的一端固定封闭,并在环形容置腔内设置可移动的恒压板,发泡机的出泡口连接在可移动的恒压板上,并向封闭端和可移动的恒压板之间注入发泡材料;
恒压板沿着氯化聚氯乙烯管道的轴向进行移动,移动速度为0.2m/s;
发泡机的出泡口沿着氯化聚氯乙烯管道的轴线进行旋转,使发泡材料螺旋在环形容置腔内;
4)对氯化聚氯乙烯管道作保温处理,然后冷却后封装;
对管道进行保温时,温度控制在40℃,时间控制在0.2h;
冷却采用水冷,水温不大于15℃。
实施例二:
一种绿色环保高效的氯化聚氯乙烯管道发泡工艺,包括以下步骤:
1)对氯化聚氯乙烯管道内表皮层和外表皮层进行清理,然后将外表皮层套在内表皮层的外侧,使外表皮层和内表皮层之间形成容纳发泡芯层的环形容置腔;
2)将发泡芯层原料加入高速混合机中进行配料,再将配料注入到发泡机内备用;
发泡芯层原料包括聚氯乙烯,其发泡倍率控制在22;
发泡时对发泡模具进行预热,发泡芯层原料的温度控制在37℃;
对发泡芯层原料混合物进行超声处理,时间控制在24min;
3)将环形容置腔的一端固定封闭,并在环形容置腔内设置可移动的恒压板,发泡机的出泡口连接在可移动的恒压板上,并向封闭端和可移动的恒压板之间注入发泡材料;
恒压板沿着氯化聚氯乙烯管道的轴向进行移动,移动速度为0.4m/s;
发泡机的出泡口沿着氯化聚氯乙烯管道的轴线进行旋转,使发泡材料螺旋在环形容置腔内;
4)对氯化聚氯乙烯管道作保温处理,然后冷却后封装;
对管道进行保温时,温度控制在43℃,时间控制在0.2h;
冷却采用水冷,水温不大于15℃。
实施例三:
一种绿色环保高效的氯化聚氯乙烯管道发泡工艺,包括以下步骤:
1)对氯化聚氯乙烯管道内表皮层和外表皮层进行清理,然后将外表皮层套在内表皮层的外侧,使外表皮层和内表皮层之间形成容纳发泡芯层的环形容置腔;
2)将发泡芯层原料加入高速混合机中进行配料,再将配料注入到发泡机内备用;
发泡芯层原料包括聚氯乙烯,其发泡倍率控制在28;
发泡时对发泡模具进行预热,发泡芯层原料的温度控制在40℃;
对发泡芯层原料混合物进行超声处理,时间控制在27min;
3)将环形容置腔的一端固定封闭,并在环形容置腔内设置可移动的恒压板,发泡机的出泡口连接在可移动的恒压板上,并向封闭端和可移动的恒压板之间注入发泡材料;
恒压板沿着氯化聚氯乙烯管道的轴向进行移动,移动速度为0.6m/s;
发泡机的出泡口沿着氯化聚氯乙烯管道的轴线进行旋转,使发泡材料螺旋在环形容置腔内;
4)对氯化聚氯乙烯管道作保温处理,然后冷却后封装;
对管道进行保温时,温度控制在46℃,时间控制在0.3h;
冷却采用水冷,水温不大于15℃。
实施例四:
一种绿色环保高效的氯化聚氯乙烯管道发泡工艺,包括以下步骤:
1)对氯化聚氯乙烯管道内表皮层和外表皮层进行清理,然后将外表皮层套在内表皮层的外侧,使外表皮层和内表皮层之间形成容纳发泡芯层的环形容置腔;
2)将发泡芯层原料加入高速混合机中进行配料,再将配料注入到发泡机内备用;
发泡芯层原料包括聚氯乙烯,其发泡倍率控制在36;
发泡时对发泡模具进行预热,发泡芯层原料的温度控制在45℃;
对发泡芯层原料混合物进行超声处理,时间控制在30min;
3)将环形容置腔的一端固定封闭,并在环形容置腔内设置可移动的恒压板,发泡机的出泡口连接在可移动的恒压板上,并向封闭端和可移动的恒压板之间注入发泡材料;
恒压板沿着氯化聚氯乙烯管道的轴向进行移动,移动速度为0.2~0.8m/s;
发泡机的出泡口沿着氯化聚氯乙烯管道的轴线进行旋转,使发泡材料螺旋在环形容置腔内;
4)对氯化聚氯乙烯管道作保温处理,然后冷却后封装;
对管道进行保温时,温度控制在50℃,时间控制在0.4h;
冷却采用水冷,水温不大于15℃。
具体发泡过程中,发泡机的出泡口与恒压板连接,外部设置带动恒压板沿氯化聚氯乙烯管道轴向进行移动的机构,氯化聚氯乙烯管道一侧封闭成封闭端,在环形容置腔内恒压板向着远离封闭端的方向移动,在此过程中喷出发泡材料,发泡材料从封闭端过渡到非封闭端,形成完全填充环形容置腔的发泡芯层。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种绿色环保高效的氯化聚氯乙烯管道发泡工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)对氯化聚氯乙烯管道内表皮层和外表皮层进行清理,然后将外表皮层套在内表皮层的外侧,使外表皮层和内表皮层之间形成容纳发泡芯层的环形容置腔;
2)将发泡芯层原料加入高速混合机中进行配料,再将配料注入到发泡机内备用;
3)将环形容置腔的一端固定封闭,并在环形容置腔内设置可移动的恒压板,发泡机的出泡口连接在可移动的恒压板上,并向封闭端和可移动的恒压板之间注入发泡材料;
4)对氯化聚氯乙烯管道作保温处理,然后冷却后封装。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保高效的氯化聚氯乙烯管道发泡工艺,其特征在于:发泡时对发泡模具进行预热,发泡芯层原料的温度控制在35~45℃。
3.根据权利要求1所述的一种绿色环保高效的氯化聚氯乙烯管道发泡工艺,其特征在于:恒压板沿着氯化聚氯乙烯管道的轴向进行移动,移动速度为0.2~0.8m/s。
4.根据权利要求1所述的一种绿色环保高效的氯化聚氯乙烯管道发泡工艺,其特征在于:发泡芯层原料包括聚氯乙烯,其发泡倍率控制在18~36。
5.根据权利要求1所述的一种绿色环保高效的氯化聚氯乙烯管道发泡工艺,其特征在于:对管道进行保温时,温度控制在40~50℃,时间控制在0.2~0.4h。
6.根据权利要求1所述的一种绿色环保高效的氯化聚氯乙烯管道发泡工艺,其特征在于:冷却采用水冷,水温不大于15℃。
7.根据权利要求1所述的一种绿色环保高效的氯化聚氯乙烯管道发泡工艺,其特征在于:发泡机的出泡口沿着氯化聚氯乙烯管道的轴线进行旋转,使发泡材料螺旋在环形容置腔内。
8.根据权利要求1所述的一种绿色环保高效的氯化聚氯乙烯管道发泡工艺,其特征在于:对发泡芯层原料混合物进行超声处理,时间控制在20~30min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310719539.1A CN116572454A (zh) | 2023-06-16 | 2023-06-16 | 一种绿色环保高效的氯化聚氯乙烯管道发泡工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310719539.1A CN116572454A (zh) | 2023-06-16 | 2023-06-16 | 一种绿色环保高效的氯化聚氯乙烯管道发泡工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116572454A true CN116572454A (zh) | 2023-08-11 |
Family
ID=87537956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310719539.1A Pending CN116572454A (zh) | 2023-06-16 | 2023-06-16 | 一种绿色环保高效的氯化聚氯乙烯管道发泡工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116572454A (zh) |
-
2023
- 2023-06-16 CN CN202310719539.1A patent/CN116572454A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102593764B (zh) | 一种大长度海缆软接头制作方法 | |
CN105199252A (zh) | 一种采用二氧化碳发泡剂生产聚苯乙烯挤塑板异型材的方法 | |
CN109251442A (zh) | 一种可拉伸耐弯折pvc软管的制备方法 | |
CN116572454A (zh) | 一种绿色环保高效的氯化聚氯乙烯管道发泡工艺 | |
CN112375281A (zh) | 一种保温外护管弯头的滚塑配方及制作工艺 | |
CN111303512A (zh) | 一种抗菌pe管及其制备方法 | |
CN110271159A (zh) | 一种墙板的制造方法 | |
CN105351634A (zh) | 具有高密度聚乙烯缠绕形外护管的保温管及制作方法 | |
CN205479766U (zh) | 具有高密度聚乙烯缠绕形外护管的保温管 | |
KR102050859B1 (ko) | 제트 패킹 몰딩 중합체 파이프라인을 위한 방법 및 장치 | |
CN101526164B (zh) | 一种多层保温管及其制造方法 | |
CN108943654A (zh) | 一种低温高强度给水用聚乙烯管材的成型方法 | |
CN102416694A (zh) | 快速硫化硅橡胶在连硫机挤出的工艺方法 | |
CN113150461A (zh) | 一种pvc实壁管配方及加工工艺 | |
CN112876832A (zh) | 一种增强型导热pc材料及其制备方法 | |
CN114573930A (zh) | 高化学稳定性氯化聚氯乙烯管及管材深度氯化生产工艺 | |
CN107355605B (zh) | 一种废旧塑料包衬的不锈钢薄壁波纹管及其制备工艺 | |
CN100570196C (zh) | 聚乙烯交联发泡保温管的制造方法 | |
CN109593272A (zh) | 一种化工厂耐高温酸性气体输送管道及其制备方法 | |
CN108928008A (zh) | 一种聚四氟乙烯棒工艺 | |
CN108908923A (zh) | 一种聚四氟乙烯管工艺 | |
SU1078185A1 (ru) | Способ изготовлени теплопровода | |
CN111940539A (zh) | 一种双金属复合三通管制备方法 | |
CN220808249U (zh) | 超临界流体辅助热熔胶薄膜挤出发泡成型设备 | |
CN111647212B (zh) | 一种具有自紧衬功能的超高分子量聚乙烯内衬管及其制备方法与应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |