CN116571451B - 一种建筑材料的筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑机械技术领域，具体涉及一种建筑材料的筛分装置，包括机架、筛分筒和滤板，筛分筒能够转动地设置在机架上，筛分筒上设置有第一连接通道，小物料从第一连接通道运动至指定位置；滤板设置在筛分筒上，滤板上设置有第二连接通道，第二连接通道用以通过中间物料和小物料，滤板用以收集大物料。通过设置筛分筒和滤板，将大颗粒物料分离出来，同时进行过滤筛分小颗粒物料和中间大小的颗粒物料，防止大颗粒物料对于其他物料筛分时的干扰，且物料同时筛分，使得筛分效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及建筑机械技术领域，特别是涉及一种建筑材料的筛分装置。
背景技术
建筑材料包括普及应用的混凝土、砂浆和水泥砖等，其基本的生产材料主要包括水泥、砂料和石料三大原料；在进行建筑施工过程中，为了保证工程质量，需要对建筑材料中的沙石进行筛分过滤。
如公告号为CN214184040U的中国实用新型专利公开了一种建筑石颗粒筛分装置，该建筑石颗粒筛分装置在筛分建筑石颗粒时，首先将建筑石颗粒放置在容纳箱内，关闭挡板，并通过动力机构带动框体往复运动，利用过滤网带动建筑石颗粒进行摊平过滤，使得过滤之后的石颗粒落入收纳箱内，在使用完成后，打开挡板，推料机构推动过滤网上的石颗粒落入下料箱内。
上述建筑石颗粒筛分装置在筛分建筑石颗粒时，存在如下缺陷：由于过滤网的筛孔的尺寸限制，使得建筑石颗粒筛分装置只能够筛分一种尺寸的建筑石颗粒，在面对不同尺寸的颗粒筛分需求时，需要多次更换过滤网，筛分效率较低。
发明内容
基于此，有必要针对目前的筛分装置所存在的在面对不同尺寸的颗粒筛分需求时，需要多次更换过滤网，筛分效率较低的问题，提供一种建筑材料的筛分装置。
上述目的通过下述技术方案实现：
一种建筑材料的筛分装置，包括：
机架；
筛分筒，能够转动地设置在所述机架上，所述筛分筒上设置有第一连接通道，小颗粒物料从所述第一连接通道运动至指定位置；
滤板，设置在所述筛分筒上，所述滤板上设置有第二连接通道，所述第二连接通道用以通过中间颗粒物料和小颗粒物料，所述滤板用以收集大颗粒物料。
进一步地，所述建筑材料的筛分装置还包括控制组件和第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件和第四支撑件，所述第一支撑件、所述第二支撑件、所述第三支撑件和所述第四支撑件均用以支撑所述筛分筒；所述第一支撑件和所述第四支撑件根据所述筛分筒内投入颗粒物料的质量通过所述控制组件改变所述滤板的运动状态。
进一步地，所述建筑材料的筛分装置还包括第一连接环和控制环，所述第一连接环设置在所述第一支撑件上，所述控制环设置在所述控制环上；所述控制组件包括铰接杆、滑动杆、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆和弹性件，所述铰接杆一端能够转动地设置在所述第一连接环上，另一端能够滑动地设置在所述滑动杆上；所述弹性件设置在所述铰接杆和所述滑动杆之间，所述弹性件总是驱动所述滑动杆运动或具有运动的趋势；所述滑动杆一端能够转动地设置在所述第一连接杆上；所述第二连接杆一端能够滑动地设置在所述第一连接杆上，另一端固定设置在所述滤板上；所述第三连接杆一端能够滑动地设置在所述滤板上，另一端固定设置在所述第一连接杆上；所述第四连接杆能够滑动地设置在所述第一连接杆上，所述第四连接杆和所述第一连接环同步运动；所述第一支撑件和所述四支撑件的运动带动所述控制环运动，所述控制环带动所述滤板运动。
进一步地，所述控制组件还包括阻尼件，所述阻尼件用以阻碍所述滑动杆的复位。
进一步地，所述建筑材料的筛分装置还包括刮板、连接板和单向板，所述连接板设置在所述滤板上；所述单向板能够单向转动地设置在所述连接板上；所述刮板设置在所述滤板上，所述刮板用以将物料刮运至所述滤板。
进一步地，所述建筑材料的筛分装置还包括引料板，所述引料板用以将大颗粒物料运送至指定位置。
进一步地，所述引料板上设置有第三连接通道，所述第三连接通道用以通过中间颗粒物料和小颗粒物料。
进一步地，所述建筑材料的筛分装置还包括入料板、控制杆和伸缩杆，所述入料板能够滑动地设置在所述筛分筒上；所述伸缩杆能够滑动地设置在所述入料板上；所述控制杆能够拆卸地设置在所述伸缩杆上，所述控制杆用以带动所述入料板运动。
进一步地，所述建筑材料的筛分装置还包括驱动件，所述驱动件提供所述筛分筒运动的驱动力。
本发明的有益效果是：
本发明提供的一种建筑材料的筛分装置包括机架、筛分筒和滤板，筛分筒能够转动地设置在机架上，筛分筒上设置有第一连接通道，小物料从第一连接通道运动至指定位置；滤板设置在筛分筒上，滤板上设置有第二连接通道，第二连接通道用以通过中间物料和小物料，滤板用以收集大物料。通过设置筛分筒和滤板，将大颗粒物料分离出来，同时进行过滤筛分小颗粒物料和中间大小的颗粒物料，防止大颗粒物料对于其他物料筛分时的干扰，且物料同时筛分，使得筛分效率更高。
通过设置刮板、单向板、连接板、引料板和控制组件，感应大颗粒物料积累的量，积累到一定程度后直接排出筛分筒，尽可能保证将小颗粒物料筛出，同时防止筛分完成的大块物料对于其他物料产生干扰，从而提高筛分的精确度。
通过设置阻尼器，一方面防止滤板过快复位，大颗粒物料不能及时落入引料板内，另一方面防止滤板的复位使得物料震动，从而提高了筛分效率。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的建筑材料的筛分装置的立体结构示意图；
图2为本发明一实施例提供的建筑材料的筛分装置的筛分机构的立体结构示意图一；
图3为本发明一实施例提供的建筑材料的筛分装置的筛分机构的立体结构示意图二；
图4为图3所示的建筑材料的筛分装置的筛分机构的A处局部放大结构示意图；
图5为本发明一实施例提供的建筑材料的筛分装置的筛分机构的剖视结构示意图；
图6为图5所示的建筑材料的筛分装置的筛分机构的B处局部放大结构示意图；
图7为本发明一实施例提供的建筑材料的筛分装置的筛分机构的零件爆炸结构示意图；
图8为图7所示的建筑材料的筛分装置的筛分机构的C处局部放大结构示意图。
其中：
100、机架；110、底座；120、料斗；121、第一出料口；122、第二出料口；123、第三出料口；130、投料口；140、第一支撑座；141、第一液压缸；1411、第一注液口；150、第二支撑座；151、第一支撑环；160、第三支撑座；161、第二支撑环；170、第四支撑座；171、第二液压缸；1711、第二注液口；180、第一连接环；190、第二连接环；191、第三注液口；
200、驱动电机；
300、筛分机构；310、控制杆；311、密封板；3111、伸缩杆；320、筛分筒；321、端盖；322、安装槽；330、入料板；340、控制环；341、活塞；350、控制组件；351、铰接杆；352、滑动杆；353、第一连接杆；3531、第四注液口；354、第二连接杆；355、第三连接杆；356、滤板；3561、刮板；3562、单向板；3563、连接板；360、引料板；370、第四连接杆；371、活塞杆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1至图8所示，本发明一实施例提供的建筑材料的筛分装置，用以将颗粒物料按大小筛分开；在本实施例中，建筑材料的筛分装置包括机架100、筛分筒320和滤板356；机架100包括底座110、料斗120和投料口130；料斗120通过螺栓固定连接在底座110上，料斗120上设置有第一出料口121、第二出料口122和第三出料口123；投料口130固定连接在料斗120上；筛分筒320能够转动地设置在机架100上，筛分筒320上设置有端盖321和安装槽322，筛分筒320上设置有通孔（第一连接通道），小颗粒物料通过通孔从第三出料口123排出统一收集；滤板356设置在筛分筒320上，滤板356上设置有通孔（第二连接通道），中间颗粒物料和小颗粒物料通过通孔落入筛分筒320内，滤板356用以收集大颗粒物料。
通过设置筛分筒320和滤板356，将大颗粒物料分离出来，同时进行过滤筛分小颗粒物料和中间大小的颗粒物料，防止大颗粒物料对于其他物料筛分时的干扰，且物料同时筛分，使得筛分效率更高。
在一些实施例中，建筑材料的筛分装置还包括控制组件350、第一支撑件、第二支撑件、第三支撑和第四支撑件，在本实施例中，第一支撑件为第一支撑座140、第二支撑件为第二支撑座150、第三支撑件为第三支撑座160，第四支撑件为第四支撑座170；第一支撑座140、第二支撑座150、第三支撑座160和第四支撑座170均通过螺栓固定连接在底座110上，第一液压缸141能够滑动地套接在第一支撑座140上，第一液压缸141上设置有第一注液口1411；第一支撑环151能够滑动地套接在第二支撑座150上；第二支撑环161能够滑动地套接在第三支撑座160上；第二液压缸171能够滑动地套接在第四支撑座170上，第二液压缸171上设置有第二注液口1711；第一液压缸141和第二液压缸171根据筛分筒320内投入颗粒物料的质量通过控制组件350改变滤板356的运动状态。
在一些实施例中，建筑材料的筛分装置还包括第一连接环180和控制环340，控制组件350包括铰接杆351、滑动杆352、第一连接杆353、第二连接杆354、第三连接杆355、第四连接杆370和弹性件，在本实施例中，弹性件为压簧；第一连接环180结构与第二连接环190结构相同，第一连接环180与第二液压缸171固定连接，第二连接环190与第一液压缸141为固定连接，第二连接环190上设置有第三注液口191，第三注液口191和第一注液口1411通过软管连通；控制组件350的数量为8个，其中4个连接在端盖321上，另外4个连接在另一侧的端盖321上；控制组件350包括铰接杆351、滑动杆352、第一连接杆353、第二连接杆354、第三连接杆355和滤板356；铰接杆351一端铰接在端盖321上，滑动杆352能够滑动地套接在铰接杆351上，铰接杆351和滑动杆352之间设置有压簧，第一连接杆353一端铰接在滑动杆352上，另一端铰接在端盖321上；第二连接杆354和滤板356为固定连接，第二连接杆354能够滑动地套接在第一连接杆353上；第三连接杆355一端固定连接在第一连接杆353上，另一端能够滑动地套接在滤板356上。
在一些实施例中，控制组件350还包括阻尼器，阻尼件用以阻碍滑动杆352的复位；一方面防止滤板356过快复位，大颗粒物料不能落入引料板360内，另一方面防止滤板356的复位使得物料震动，从而提高了筛分效率。
在一些实施例中，建筑材料的筛分装置还包括刮板3561、单向板3562和连接板3563，刮板3561设置在滤板356上，用以将物料刮到滤板356上；连接板3563固定连接在滤板356上，单向板3562在扭簧作用下单向转动地（顺时针）铰接在连接板3563上。
可以理解的是，刮板3561可以固定连接在滤板356上。
可以理解的是，刮板3561可以滑动连接在滤板356上，同时设置传感器感受第一液压缸141下降的位移和滑动杆352相对于铰接杆351的位移量，通过电机或液压或气压驱动刮板3561相对于滤板356收缩，从而提高刮板3561刮取的物料的量。
可以理解的是，刮板3561也可以铰接在滤板356上，并通过设置传感器感受第一液压缸141下降的位移和滑动杆352相对于铰接杆351的位移量，通过电机驱动刮板3561的转动，从而提高刮板3561刮取的物料的量。
在一些实施例中，建筑材料的筛分装置还包括引料板360，引料板360固定安装在安装槽322处，当滤板356左侧的大颗粒物料积累到一定重量时，滑动杆352向靠近铰接杆351的方向移动，进而带动滤板356逆时针转动一定角度，使得大颗粒物料落入到引料板360上，由于引料板360设置为向出口方向倾斜，使得大颗粒物料沿着引料板360从第二出料口122引出。
在一些实施例中，引料板360上设置有通孔，通孔可以通过中间颗粒物料和小颗粒物料，从而提高筛分的精确度。
在一些实施例中，建筑材料的筛分装置还包括入料板330、控制杆310和伸缩杆3111，密封板311上能够滑动地连接有伸缩杆3111，控制杆310能够拆卸地套接在伸缩杆3111上，密封板311能够滑动地连接在筛分筒320上，密封板311和入料板330的配合使得物料在筛分筒320轴线方向上分布均匀。
在一些实施例中，建筑材料的筛分装置还包括驱动电机200，驱动电机200通过螺栓固定连接在底座110上，驱动电机200通过皮带或链条带动筛分筒320转动。
结合上述实施例，本发明实施例的使用原理和工作过程如下：
建筑材料的筛分装置包括机架100、驱动电机200和筛分机构300。机架100包括底座110、料斗120、投料口130、第一支撑座140、第二支撑座150、第三支撑座160、第四支撑座170、第一连接环180和第二连接环190；料斗120通过螺栓固定连接在底座110上，料斗120上设置有第一出料口121、第二出料口122和第三出料口123；投料口130固定连接在料斗120上；第一支撑座140、第二支撑座150、第三支撑座160和第四支撑座170均通过螺栓固定连接在底座110上，第一液压缸141能够滑动地套接在第一支撑座140上，第一液压缸141上设置有第一注液口1411；第一支撑环151能够滑动地套接在第二支撑座150上；第二支撑环161能够滑动地套接在第三支撑座160上；第二液压缸171能够滑动地套接在第四支撑座170上，第二液压缸171上设置有第二注液口1711；第一连接环180结构与第二连接环190结构相同，第一连接环180与第二液压缸171固定连接，第二连接环190与第一液压缸141为固定连接，第二连接环190上设置有第三注液口191，第三注液口191和第一注液口1411通过软管连通。
驱动电机200通过螺栓固定连接在底座110上，驱动电机200通过皮带或链条带动筛分筒320转动。
筛分机构300包括控制杆310、筛分筒320、入料板330、控制环340、控制组件350、引料板360和第四连接杆370；筛分筒320能够转动地套接在第一液压缸141、第一支撑环151、第二支撑环161和第二液压缸171上，筛分筒320上设置有端盖321和安装槽322，筛分筒320的圆周壁面上设置有多个通孔；入料板330一端固定连接在第一支撑环151上，另一端固定连接在第二支撑环161上；密封板311上能够滑动地连接有伸缩杆3111，且在第一支撑环151和第二支撑环161的限制下能够防止密封板311脱离密封，控制杆310能够拆卸地套接在伸缩杆3111上，密封板311能够滑动地连接在筛分筒320上，密封板311和入料板330的配合使得物料在筛分筒320轴线方向上分布均匀；控制环340的数量为2个，控制环340上固定设置有活塞341，其中一个控制环340通过活塞341能够滑动地套接在第二连接环190上，另一个控制环340通过活塞341能够滑动地套接在第一连接环180上；引料板360固定安装在安装槽322处；第四连接杆370的数量为8个，其中4个一端铰接在控制环340上，另外4个铰接在另一个控制环340上，第四连接杆370上设置有活塞杆371，第四连接杆370通过活塞杆371与第四注液口3531连接，第四连接杆370与控制环340同步轴向移动。
控制组件350的数量为8个，其中4个连接在端盖321上，另外4个连接在另一侧的端盖321上；控制组件350包括铰接杆351、滑动杆352、第一连接杆353、第二连接杆354、第三连接杆355和滤板356；铰接杆351一端铰接在端盖321上，滑动杆352能够滑动地套接在铰接杆351上，铰接杆351和滑动杆352之间设置有压簧和阻尼器，第一连接杆353一端铰接在滑动杆352上，另一端铰接在端盖321上；第二连接杆354和滤板356为固定连接，第二连接杆354能够滑动地套接在第一连接杆353上；第三连接杆355一端固定连接在第一连接杆353上，另一端能够滑动地套接在滤板356上；滤板356上设置有多个通孔，刮板3561设置在滤板356上，用以将物料刮到滤板356上；连接板3563固定连接在滤板356上，单向板3562在扭簧作用下单向转动地（顺时针）铰接在连接板3563上。
初始时，通过投料口130向料斗120内投入物料，通过控制杆310将密封板311向上拉动，入料板330内的物料从入料板330和密封板311之间的间隙落入到筛分筒320内（密封板311和入料板330的配合使得物料在筛分筒320轴线方向上分布均匀）；投料结束后，通过控制杆310将密封板311复位，再将控制杆310从伸缩杆3111上拆卸下来。
筛分筒320内装入物料后，在重力作用下使得第一液压缸141向靠近第一支撑座140的方向移动，使得液体从第一注液口1411向第三注液口191移动，使得活塞341向靠近控制杆310的方向移动，使得控制环340带动第四连接杆370向靠近控制杆310的方向移动，使得活塞杆371向靠近第四注液口3531的方向移动，使得第二连接杆354伸出，使得滤板356向靠近筛分筒320的圆心的方向移动；在重力作用下使得第二液压缸171向靠近第四支撑座170的方向移动，使得液体从第二液压缸171向第一连接环180移动，使得活塞341向靠近控制杆310的方向移动，使得控制环340带动第四连接杆370向靠近控制杆310的方向移动，使得活塞杆371向靠近第四注液口3531的方向移动，使得第二连接杆354伸出，使得滤板356向靠近筛分筒320的圆心的方向移动；进而调整刮板3561和筛分筒320内圆周壁面的距离。
启动驱动电机200，带动筛分筒320逆时针转动。
物料在筛分筒320内进行初步筛分，小颗粒物料从筛分筒320上的通孔落下，然后从第三出料口123流出，大颗粒物料留在筛分筒320内。随着筛分筒320的转动，刮板3561将筛分筒320内的部分物料铲入到刮板3561和连接板3563之间，当筛分筒320转动一定角度后，小颗粒物料和中间大小的颗粒物料从滤板356上的通孔落下，大颗粒物料在重力作用下越过单向板3562，从而进入到下一个滤板356上（在单向板3562的限制下，不影响同一个滤板356上的刮板3561和连接板3563之间的物料的筛分），从而减少对于刮板3561铲入的物料的干扰。从而使得小颗粒物料和中间大小的颗粒物料从滤板356上落入到筛分筒320内，进而小颗粒物料通过筛分筒320上的通孔落下，然后从第三出料口123流出，大颗粒物料则一直积累在滤板356上。
当滤板356左侧的大颗粒积累到一定重量时，滑动杆352向靠近铰接杆351的方向移动，进而带动滤板356逆时针转动一定角度，使得大颗粒物料落入到引料板360上，由于引料板360设置为向出口方向倾斜，使得大颗粒物料沿着引料板360从第二出料口122引出；中间大小的颗粒物停留在筛分筒320内，此时将密封板311打开，然后转动筛分筒320，将中间大小的颗粒物物料倒出，并收集起来；从而将颗粒物料按大小筛分开。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种建筑材料的筛分装置，其特征在于，包括：
机架；
筛分筒，能够转动地设置在所述机架上，所述筛分筒上设置有第一连接通道，小颗粒物料从所述第一连接通道运动至指定位置；
滤板，设置在所述筛分筒上，所述滤板上设置有第二连接通道，所述第二连接通道用以通过中间颗粒物料和小颗粒物料，所述滤板用以收集大颗粒物料；
所述建筑材料的筛分装置还包括控制组件和第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件和第四支撑件，所述第一支撑件、所述第二支撑件、所述第三支撑件和所述第四支撑件均用以支撑所述筛分筒；所述第一支撑件和所述第四支撑件根据所述筛分筒内投入颗粒物料的质量通过所述控制组件改变所述滤板的运动状态；所述第一支撑件和所述第四支撑件均由支撑座和滑动套接在所述支撑座上的液压缸组成，两个液压缸上分别设有第一注液口和第二注液口；
所述建筑材料的筛分装置还包括第一连接环、第二连接环和两个控制环，所述第一连接环设置在所述第一支撑件上，所述第二连接环设置在所述第四支撑件上，所述第一连接环和所述第二连接环上均设有第三注液口，两个第三注液口分别与所述第一注液口、所述第二注液口通过软管连通；两个所述控制环通过活塞能够分别滑动地套接在所述第一连接环和所述第二连接环上；所述控制组件为八个，四个为一组，两组控制组件分别连接在所述筛分筒的两个端盖上；所述控制组件包括铰接杆、滑动杆、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆和弹性件，所述铰接杆一端能够转动地设置在所述第一连接环上，另一端能够滑动地设置在所述滑动杆上；所述弹性件设置在所述铰接杆和所述滑动杆之间，所述弹性件总是驱动所述滑动杆运动或具有运动的趋势；所述滑动杆一端能够转动地设置在所述第一连接杆上；所述第二连接杆一端能够滑动地设置在所述第一连接杆上，另一端固定设置在所述滤板上；所述第三连接杆一端能够滑动地设置在所述滤板上，另一端固定设置在所述第一连接杆上；所述第四连接杆通过活塞杆与所述第一连接杆上的第四注液口连接，能够实现对所述第二连接杆的伸缩控制；所述第四连接杆与所述控制环同步运动；
所述建筑材料的筛分装置还包括刮板、连接板和单向板，所述连接板设置在所述滤板上；所述单向板能够单向转动地设置在所述连接板上；所述刮板设置在所述滤板上，所述刮板用以将物料刮运至所述滤板；在所述单向板的限制下，不影响同一个所述滤板上的刮板和连接板之间的物料的筛分。
2.根据权利要求1所述的建筑材料的筛分装置，其特征在于，所述控制组件还包括阻尼件，所述阻尼件用以阻碍所述滑动杆的复位。
3.根据权利要求1所述的建筑材料的筛分装置，其特征在于，所述建筑材料的筛分装置还包括引料板，所述引料板用以将大颗粒物料运送至指定位置。
4.根据权利要求3所述的建筑材料的筛分装置，其特征在于，所述引料板上设置有第三连接通道，所述第三连接通道用以通过中间颗粒物料和小颗粒物料。
5.根据权利要求1所述的建筑材料的筛分装置，其特征在于，所述建筑材料的筛分装置还包括驱动件，所述驱动件提供所述筛分筒运动的驱动力。
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2023
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