CN1165710C - 点火器 - Google Patents
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Abstract
一种能够增加锁定装置的结构部件的生产率和降低其费用的点火器,该锁定装置用来锁定点火器操作的操纵件,同时在一个很长的时间周期内能维持其优良操作性,增加了长时间的可靠性。其中操纵件(20)通过驱动阀装置(8)进行点火操作,一压电装置(22)被安装成可滑动的,该锁定操纵件(20)的锁定装置(27)可转动地支承在点火器的主体部分(2)上。锁定装置(27)由加力装置(31)压迫而向锁定位置方向运动,以及该锁定装置(27)从一锁定位置转到开锁位置,从而可以进行操纵件的点火操作。
Description
本发明涉及一种点火器,具体地说,涉及一种具有一个安全锁的点火器。
人们已由例如在未经审查的日本专利公开号8(1969)-68536中所公开的内容中知道,点火器具有一个按钮式的锁定装置,该装置用来锁定一个用来起动点火以便产生一个火焰的操纵件的操作,其中,在非工作状态下,该锁定装置将操纵件的点火操作锁定;一方面,当锁定装置被推进并且松开时,点火器就可以被点着,而另一方面,当松开上述锁定装置时,该装置可以自动地恢复到锁定位置。
人们还由例如在未经审查的日本专利公开号11(1999)-63497中所公开的内容中知道,点火器具有一个杠杆式的锁定装置,该装置用来锁定一个用来起动点火以便产生一个火焰的操纵件的操作状态,其中,在非工作状态下,该锁定装置将操纵件的点火操作锁定;一方面,当锁定装置被松开时,点火器就可以被点着,并且只要锁定装置保持在松开状态,就可以进行点火器的连续点火,而另一方面,当松开上述锁定装置时,该装置可以自动地恢复到锁定位置。
然而,由于例如上述那些点火器具有一个锁定装置,而在该锁定装置中,一个锁定件可滑动地固定在点火器的本体中,所述锁定件应这样建造,使得当它被松开时,它能滑动到开锁位置,为了保证该滑动的锁定件是耐用的,足以在一个较长的时周期内提供可靠的滑动操作,该锁定件被倾斜地固定,以便阻止点火操纵件的错误操作,因此,需要高精度的制造过程,并且在大量生产这种点火器时,还需要承担较高的成本和复杂的质量控制程序。
此外,由于这种点火器具有一个通过向下推进来进行操纵的按钮式锁定件或者一个通过向下推进来进行操纵的杠杆式锁定件,因而,在许多情况下,将需要一种具有一个操纵更复杂的锁定件的点火器。
鉴于上述各个问题,人们研究了使按钮式锁定件的向下推进操作和杠杆式锁定件的向下推进操作相结合,以及使这些操作与一个滑动式操纵件相配合的方案。但是,这种开锁操作将会遇到的可操作性问题是,必须使用不同的手指来完成该操作,并且该操作需要两个单独的动作。由于这种方式是不很实际的,因而需要对其可操作性进行一定程度的改进。
也就是说,为了使该点火器产生一个火焰,操纵件的下列是操作必须的,即在其顶部需要用多个指头来进行开锁,滑动,向内推进等动作来完成一个点火操作。这种操作对于正常的使用是不利的,并且这种点火器本身也是一种非常复杂的装置。
本发明是鉴于上述各个问题而研制出来的,为了锁定操纵件,本发明具有一个其组成零件能在一个较长的时间周期内提供良好的操纵性能的锁定装置,因而本发明的成本较低并且更便于制造。
此外,本发明点火器的可操纵性通过取消多次的开锁操作,并代之以提供能完成一系列连续动作的能力以便进行连续的点火操作而得到了改进。
解决了上述各种问题的本发明点火器包括一个用来排出可燃气体的排出喷嘴,一个用来贮存该燃气的燃气罐,一个用来可选择地把燃气供应到排出喷嘴的打开和关闭的阀装置,一个压电式电火花产生装置,以及一个在阀装置与压电式电火花产生装置之间运行的可滑动地固定的操纵件,其中,一个可转动地固定的锁定装置由一个加力装置支撑在一个锁定位置上,该锁定装置可在一个锁定位置和一个开锁位置之间转动,在锁定位置上,操纵件的点火操作被锁定,而在开锁位置上,操纵件的点火操作可以进行。
此外,本发明点火器的另一个实施例包括一个用来排出燃气的排出喷嘴,一个燃气罐,一个用来可选择地把燃气供应到燃气罐的打开和关闭的阀装置,一个压电式电火花产生装置,以及一个用来进行点火操作的在阀装置与压电式电火花产生装置之间运行的可滑动地固定的操纵件,其中,一个可转动地固定的锁定装置由一个加力装置支撑在一个锁定位置上,该锁定装置可在一个锁定位置和一个开锁位置之间转动,在锁定位置上,操纵件的点火操作被锁定,而在开锁位置上,操纵件的点火操作可以进行,以及一个具有一个限制件的限制装置,该限制件可与锁定装置作为一个整体进行转动,用来使所述限制部分与上述本体的啮合部分在限制位置上相啮合,由此限制了锁定装置沿着开锁位置的方向的转动,当将所述限制装置推进到非限制位置时,限制部分就与啮合部分相脱离,由此锁定装置就可以向着开锁位置转动,以及设置了一个用来把所述限制件支撑在限制位置上的弹性装置。当把限制装置推进到非限制位置以及锁定装置转动到开锁位置上时,操纵件的点火操作就可以进行。
所述限制装置由一个弹性件组成,该弹性件固定在所述限制装置上并且应这样建造,使得可以将所述弹性装置支撑在限制位置。所述弹性件可以这样设置,使得通过使所述弹性装置推进并且产生变形,限制件就可以从限制位置移动到非限制位置。
此外,所述限制装置还可以构形成可滑动地固定在所述锁定装置中,并且被支撑和支承在它由弹性装置的作用而伸出的方向上,其中,在限制位置上,限制件与所述本体相啮合,而在推进后的非限制位置上,限制件则与本体相脱离。
此外,这样来安装限制件是有利的,即,使得它能够在所述锁定装置转动到开锁位置时自动地恢复到限制位置。
一方面,这样来安装燃气管是适当的,即,使得它穿过锁定装置的内部延伸。
此外,最好这样来设计点火器,使得当锁定装置继续保持在开锁位置上时,操纵件的点火操作可以重复地进行。
这样来构形锁定装置是适当的,即,使得该装置具有一个与起动点火的操纵件的一部分相啮合的锁定件,以便将所述操纵件的操作锁定在锁定位置上,当锁定装置转动到开锁位置上时,它将使所述锁定件移动到一个该锁定件可以与操纵件相脱离的位置。在这种情况下,最好还使锁定装置的转动中心是可移动的。
根据上述的本发明点火器,一个锁定件可转动地支承在本体内并且通过一个加力装置支撑在锁定位置上,其中,使锁定装置开锁的运动可以通过转动所述锁定装置来完成,因此,即使在本体中用来支承其中锁定零件的尺寸不是制造得十分精确,仍然可以保证所述点火器的工作是稳定的,因而它的制造可以简化,并且有利地改进了该点火器的成本-效果。
此外,在本发明的点火器的另一个实施例中,一方面,当限制件没有推进到非限制位置上时,锁定装置不能转动到开锁位置,点火器被锁定在操纵件的点火操作不能进行的非工作状态,另一方面,当限制装置(它被安装成能与锁定装置作为一个整体进行转动)推进到非限制位置并且锁定装置转动到开锁位置时,操纵件的点火操作就能够进行,并且点火操作的特性可使燃气排出和通过点燃所述燃气而产生火焰,因此,可操作性由于通过两个连续的动作(推进限制件和转动锁定件)火焰就开始产生而得到改进,从而保证了良好的点火限制功能,并且简化了点火器的结构。
此外,操纵件被这样构形,以便当锁定件持续地保持在开锁位置上时,操纵件能进行连续的点火操作,因此,在通过第一次操作火焰没有产生的情况下,再次进行点火操作就十分方便,从而提供了优良的可操作性。此外,当锁定装置恢复到开锁位置上时,限制装置将自动地恢复到限制位置,从而使点火器自动地恢复到锁定状态。
图1是本发明的点火器的第一最佳实施例的主要部件的正视图;
图2是图1中所示的主要部件的侧向剖视图;
图3是沿着图2的线III-III截取的剖面图;
图4是与图1中所示的点火限制部件有关的零件的分解的透视图;
图5是处于工作状态的图2中所示的主要部件的侧向剖视图;
图6是本发明的点火器的第二最佳实施例的主要部件的正视图;
图7是与第二最佳实施例的点火限制部件有关的零件的分解的透视图;
图8是处于工作状态的第二最佳实施例的主要部件的侧向剖视图;
图9是本发明的点火器的第三最佳实施例的主要部件的正视图;
图10是示于图9中的主要部件的侧向剖视图;
图11A和图11B是处于工作状态的图10中所示的主要部件的侧向剖视图;
图12是本发明的点火器的第四实施例的主要部件的正视图;
图13是处于工作状态的图12中所示的主要部件的侧向剖视图;
图14是本发明的点火器的第五实施例的主要部件的侧向剖视图;
图15A和15B是处于工作状态的图14中所示的主要部件的侧向剖视图;
图16是本发明的点火器的第六最佳实施例的主要部件的侧向剖视图;
图17是示于图16中的主要部件的正视图;
图18是沿着图17中的XVIII-XVII线截取的一个剖视图;以及
图19A和图19B是处于工作状态的图16中所示的主要部件的侧向剖视图。
下面将参照附图详细地介绍本发明的点火器的几个最佳实施例。
图1-5示出了用作点火杆的本发明的点火器的一个实施例。图1示出了该实施例的点火器的主要部件的正视图,图2是该实施例的主要部件的侧向剖视图,图3是沿着图2的线III-III截取的剖面图,图4是与点火限制装置有关的零件的分解的透视图,图5是处于工作状态的该实施例的点火器的侧向剖视图。
点火器1(点火杆)由本体2和以杆形延伸的伸出头3(未示出)组成。所述本体2包括一个由合成树脂制成的下壳体5和一个从该壳体向上延伸的中壳体6,该中壳体在接近其中心部分处被分开。图2,4和5分别示出了中壳体6的一个视图。
在本体2靠近其底座部分的下壳体5内,有一个由合成树脂制成的用来贮存高压燃气(例如丁烷等)的燃气罐,在该罐的顶壁上装有一个阀装置8,为了供应贮存在燃气罐中的燃气,可将该阀打开与关闭。阀装置8用来配送燃气,一个喷嘴10装在其燃气通道上。在喷嘴10的端部,一个用来使喷嘴10打开的转动杆14的边缘与其相啮合。在操纵杆14时,喷嘴10就被向前送进,由此使燃气通道打开并且供应燃气。由于安装在阀装置8内的弹簧的作用所引起的喷嘴退回将关闭燃气通道并且切断燃气的供应。注意,所供应的燃气量(即火焰的大小)可以通过转动一个伸出到点火器外面的火焰调节钮13来调整。
此外,与燃气管18相连接的一个套筒16和一个连接管17安装在从喷嘴10的最前面的边缘伸出的导管的上面。燃气管18延伸到伸出头3的前缘并且与供应燃气的喷嘴10相连接。
一个操纵件20(点火器按钮)在本体2的壳体6的中部固定在阀装置8的侧面,以便能沿着其中心线平行地滑动。在上述燃气罐与操纵件20之间,安装有一个压电式电火花产生装置22。
如图4中所示,上述操纵件20还包括一个被支承成可以从中部壳体6的孔滑动到内部中的管状部分20b,以及一个设置在管状部分20b的前缘上的倾斜地固定的指压表面20a。此外,管状部分20b设置有一个脚部20d,该脚部沿着邻近阀装置8的侧边的可滑动的方向延伸。该脚部被构造成当点火器处于待点火状态时,可以使转动杆14转动。
在脚部20d与指压表面20a之间的这部分的背面上设置有一个孔20e,以便下文所述的锁定件30的锁闩30b插入其中。锁扣20f在孔20e的边缘附近的指压起动器20a的侧面上制成。
构形成近似L形的转动杆14可转动地支承在其中点处,并且可通过脚部20使它转动,从而使阀装置8由于该所完成的转动而被打开以便进行点火操作,由此燃气就被供应。
此外,所述压电式电火花产生装置可以产生一个电火花,该装置被构造成能通过与操纵件20相啮合的滑块22a的伸出和缩回的快速运动而产生一个电火花,该电火花是随着操纵件20的退回运动而产生的。导线23(二根导线)与压电式电火花产生装置22的电极相连接,该导线的另一端还与火花输出电极和排出喷嘴相连接。
一个点火按钮保护罩24(它给要插入的一个手指留有用来按压指压表面20a的空间)与所述中壳体的侧面整体地制成,以便部分地包围操纵件20。
此外,上述结构的点火装置还设置有一个用来限制操纵件20的点火操作的点火限制部件。
所述限制部件具有一个锁定装置27,该装置包括一个可转动地支承在本体2的内部用来锁定和松开操纵件20的点火操作的锁定件30,该部件还设置有一个加力装置31,该装置具有一个用来把锁定件27支撑在锁定位置上的复位弹簧。当锁定装置27从锁定位置转动到开锁位置时,操纵件的点火操作就可以进行。
锁定件30包括在其两侧(见图3)形成的侧板30a,该侧板近似地形成为具有一个椭圆形外周边的半圆。在侧板30a的一侧的末端形成有一个钩形的锁闩30b,以便可以将它插入操纵件20的孔20e内并且在其中与啮合部分20f相啮合。侧板30a通过一个圆周壁30c互相接合,从而形成了一个具有一个椭圆形的外周边和一个中空的内部的整体装置。此外,在相关椭圆形的外周边的中心点位置,一个轴30d设置在沿着侧向延伸的两个侧板30a的外表面上。轴30d插入到设置在上述的本体2(中壳体6)中的长轴孔2a中以便能够转动,并且该轴被这样地支承,使得它能沿着长轴支承孔2a移动,并且能够在锁定位置(在该位置,锁闩30b与操纵件20的锁扣20f相啮合),以及在开锁位置(在该位置,锁闩30b移动到本体2的内部)上转动。上述外圆周壁30c从窗2b中伸出,该窗在与点火按钮保护罩24相对置的本体2(中壳体)侧面的壁中打通。圆周壁30c在其外表面上设置有多个横向槽,以便用一个手指进行转动操作。
接着,两个伸出的弹簧撑条30e设置在一个侧板30a的外表面上。复位弹簧31的中心盘簧围绕着轴30d作为加力装置安装在所述弹簧撑条从其伸出的那端上。复位弹簧31的一个直线部分与弹簧撑条30e相啮合,而复位弹簧的另一个直线部分则被配置成靠紧在本体2的伸出部分2c上,锁闩30b支撑在锁定位置内,它在此处转动到操纵件20的这端。注意,与加力装置的强度的增加成比例,为使它转动所需要的力将变得相当大。
在另一个侧板30a的外表面上伸出有一个挡块30f(参看图3)。当锁定件转动到锁定位置时,挡块30f就与本体2的一个啮合部分(未示出)相接触,并且被制动在该位置上。此外,当锁定件30转动到开锁位置上时,侧板30a的前缘就与本体2的上述伸出部分2c相接触,此处是转动范围的上限(参看图5)。
注意,连接管17和燃气管18穿过处于其装配状态的上述锁定件30的侧板30a之间的空腔(对于下面将要说明的其他实施例,情况也是如此)。此外,当转动到图5中所示的开锁位置时,锁定件30的外圆周30c的前缘(在开锁位置)的构形应使它不再钩在配置于其中的燃气管18上。
下面将说明用于上述点火装置的实施例的点火限制部件的工作原理。首先,在图2所示的状态中,锁定件30处于锁定位置(松开状态),而操纵件20则伸出到由点火保护罩24所包围的空间中,并且处于非工作状态。在该状态中,锁定件30的锁闩30b从孔20e伸出到操纵件20内,并且与啮合部分20f相啮合;操纵件20不能被推进,因而点火操作不能进行。
其次,当需要使用点火器1时,只要把锁定件30的外圆周30c向前转动到开锁位置,锁闩30b就从在操纵件20的孔20e内的"钩住"位置移动到本体2的内部,此处它处于开锁位置,因此,就可以将操纵件20推进,并且可以进行点火操作。此时,在转动锁定件30所使用的力将向前和向内推动轴30d,由此,使轴沿着长轴孔2a移动并且使转动中心也产生位移。
因此,当通过使操纵件20处于上述松开状态以进行点火操作时,操纵件20的移动将使转动杆14拉着喷嘴10向上并且打开阀装置8,由此可使燃气通过燃气管18供应给排出喷嘴。此外,伴随着操纵件20的点火操作的进行,通过压电式电火花产生装置22产生了放电电压(交流电压),该电压作用在伸出头3处的电极与排出喷嘴之间,由此使排出的燃气点燃。
注意,在操纵件20于上述锁定件30被松开以前就已经推进的情况下,锁定件30的锁扣30f和锁闩30b处于牢固地啮合状态,因而很难使锁定件30沿着松开的方向移动,但是,由于锁定件30的轴30d受到支承并可如上所述沿着长轴孔2a移动,当锁定件30被推进并转动时,轴30d就向前移动,由此使上述锁闩30b和锁扣30变得容易脱开,从而可将锁定件30转动到开锁位置(对于下面将要说明的其他实施例,情况也是如此)。
当锁定件30保持在开锁位置(转动状态)上时,可以进行操纵件20的重复的点火操作,从而有利于在第一次没有把燃气点燃的情况下,能够方便地进行连续的点火操作(对于下面将要说明的其他实施例,情况也是如此)。
为了使用点火器,只要用手使锁定件30和操纵件20脱开,操纵件20将通过压电式电火花产生装置22中的弹簧的弹性力的作用而返回到初始的伸出位置,锁定件30则通过加力装置31(复位弹簧)的支撑力的作用而返回到锁定位置(在此位置锁扣30处于伸出状态),同时,将自动恢复操纵件20不能推进的锁定状态。
通过使由于所述的锁定件30在转动途中产生卡住而造成的操作失败的情况难于发生,在该实施例中所设置的用于锁定件30的可转动支承可以在一个较长的时间周期内,通过重复的点火操作来保证稳定的点火控制。此外,通过把燃气管18穿过侧板30a之间的空间设置,避免了在锁定件30的内部结构与燃气管18之间的互相妨碍,由此保证了良好的装配性能。
<最佳实施例2>
该实施例示于图6和7中。该实施例的点火器的本体与实施例1中的本体不同,但点火限制部件与实施例1中的点火限制部件的构形相同,并且其基本功能也与实施例1中的相同。
该实施例的点火器100的本体102由一个具有一个外壳的壳体7形成,该完整的本体在接近其中心位置处被垂直地分开。
此外,操纵件120的一部分与实施例1中的不同。操纵件120具有一个可以滑动地支承在壳体7中的管状部分120b,并且在管状部分120b的前缘处倾斜地设置有一个指压表面120a。指压表面120a这样地构形,使得它可以由侧向从管状部分120b伸入本体102中,而与转动杆14相连接的脚部120d则延伸到管状部分120b的后端。此外,一个啮合壁120e与管状部分120b的背面相平行地延伸到操纵件120的延伸部分,并且该壁的前缘构形成一个能够与锁定件30的锁闩30b相啮合的锁扣120f。
与上述操纵件120相对应,本体102的轴支承孔102a和伸出部分102c被设置在与窗102b的侧面相邻近处,该窗是一个在前部和后部方向沿着点火器的长度延伸的长孔,而点火按钮保护罩124则与实施例1中的不同。
一方面,锁定装置27的锁定件30的构形与实施例1中的相同,并且由于用于支承轴30d的上述轴支承孔102a被设置在邻近窗102b的侧面处,露在外面的外圆周30c的伸出部分比实施例1中的更大。
除此以外,该实施例均与实施例1相同,并且相同的零件使用与实施例1相同的标号。
其次,图8示出了点火器100的另一个实施例,其中,锁定装置27的锁定件130的尺寸做得更小。在其他方面则与在图6中示出的实施例相同。
在该实施例的锁定件130中,侧板130a的椭圆部分(即,外圆周的半径)已经做得更小,并且由于本体102的从窗102b(它构形成与实施例1相同的前部和后部长度)伸出的这部分圆周壁130c尺寸已经减小,锁闩130b,弹簧撑条130e等就构形成与实施例1中的相同。
注意,伴随着圆周壁130c尺寸的减小,将发生下列情况,其中,当锁定件130转动到开锁位置而该减小尺寸的圆周壁130c将推压在燃气管18上,因此,必须对外圆周壁130c的前缘进行修整,以避免它钩住并施加压力于燃气管18上。伴随着这种修整,圆周壁130c的前缘的位置将处于一个与窗102b分开的位置,从而使一个遮盖外圆周壁130c的前缘的伸出部分可以在本体102的壳体7的窗102b的一个边缘上形成。
<最佳实施例3>
该实施例在图9-11A/11B中示出,并且还示出了点火限制部件的另一个实施例。点火器200的本体2,操纵件20等均与实施例1(参看图1-5)中的相同,并且标有相同的标号,此处省略了对它们的补充说明。
该实施例的点火限制部件包括具有用来锁定操纵件20的点火操作状态的可转动地固定的锁定件230的锁定装置27,一个具有一个用来把锁定件27支撑在锁定位置上的复位弹簧的加力装置31,与上述本体2相啮合的并且整体地固定在锁定件230上的限制部分32c,该部分具有一个用来限制上述锁定装置转动的弹性件32a,限制装置26由限制件32组成(其中,弹性件的弹性力用来作为支撑限制部分32c的弹性装置),该限制装置被连接成当受到推进动作时,可以完成操纵件的点火操作,因此,在锁定装置27从锁定位置转动到开锁位置的同时,限制装置26从限制位置移动到非限制位置。
锁定件230包括在其两侧形成的具有椭圆形外周边的近似半圆的侧板230a。侧板230a的一侧的端部上形成有一个钩形的锁闩230b,以便可将它插入操纵件20的孔20e内,并在其中与啮合部分20f相啮合。侧板230a通过一个内部连接器230c相连接,从而形成了一个具有一个内部空腔的整体的装置。此外,在相关椭圆形外周边的中心点位置,一个轴230d设置在沿着侧向延伸的两个侧板230a的外表面上。轴230d可转动地插入到一个设置在上述本体2中的一个长轴孔2a(见图4)内,该轴还被这样地支承,使得它能够沿着长轴支承孔2a的方向移动,并且能够在锁定和开锁位置上转动。侧板230a的外周边从与点火按钮保护罩24相对置的本体2的侧壁中打通的窗2b内伸出。外周边壁230c在其外表面上设置有多个可通过一个手指进行转动操作的横向槽。
此外,两个伸出的弹簧撑条230e设置在一个侧板230a的外表面上,复位弹簧31的一个直线部分与该弹簧撑条相啮合,以及锁闩230b支撑在锁定位置内,其他情况与上述实施例中的相同。
一方面,上述限制件32和上述锁定件230可以例如用不同的树脂制成为单独的零件,该限制件具有一个弯曲成近似椭圆形的弹性件32a和一个与侧板230a的内表面之间的距离相适应的宽度,固定部分32b延伸到弹性件32a的底座上,该固定部分32b从后部安装到上述锁定件230的连接器230c上。
限制部分32c在上述弹性件32a的前缘处形成,而在该限制部分的中心部分则形成有一个伸出的指压表面32d。在自由状态(非压下状态)下,曲线形弹性件32a具有一个比上述锁定件230的侧板230a的椭圆部分更大的曲率半径,限制部分32c的前缘比侧板230a更多的伸出到外部,以及限制部分32c在本体2的窗2b的前缘处钩住啮合部分2d。由于限制部分32c钩住在啮合部分2d上,锁定件230的转动就受到限制。在限制位置以及在非限制位置上,在指压表面32d被推进并且弹性件32a发生弹性变形的情况下,限制部分32c(它已经移动到侧板230之间,并且其曲率半径已经缩短)就不可能与啮合部分2d相啮合。
注意,在限制件32的弹性件32a的前缘处形成有一个伸出部分32e,该部分比限制部分32c的位置更向前。在锁定件230已经转动到锁定位置以及限制件32已处于限制位置的情况下(参看图10),上述伸出部分就与本体2的窗2b的边缘的内侧相啮合,使得弹性件32a不能与窗2b分离。如果此时将伸出部分32e转动到图11B中所示的开锁位置,伸出部分32e就处于一个使它不会钩住在燃气管18上的位置上。
现在,将对该实施例的点火器200的限制部件的工作原理进行说明。首先,图9和10分别示出了处于限制位置上的限制件32和处于锁定位置上的锁定件230,其中,操纵件20处于不工作状态,在该状态下,不能将操纵件20推进,因而点火操作也不能进行。此外,限制件32的限制部分32c伸出并钩住在啮合部分2d上,因而不能将限制件32推进,锁定件230也不能转动。
其次,当需要使用点火器200时,如图11A中所示,当把限制件32的弹性件32a的指压表面32d在克服了弹性力的阻力而推进到非限制位置时,弹性件32a的前缘的限制部分32c就从本体2的啮合部分2d的前缘移动到一个内部位置,由此锁定件230可以沿着开锁方向转动。
再次,如图11B中所示,如果把指压表面32d压下并保持住,再将侧板230a的外周边向前转动到开锁位置,锁闩230b就从与操纵件20的朝向本体2的内部的内孔20e相啮合的位置移动到开锁位置,此时就可以将操纵件20推进并且进行点火操作。
为了完成点火器200的使用,只要用手松开操纵件20,锁定件230和限制件32,此时操纵件20将突出并且回到其初始位置,锁定件230将通过加力装置31(复位弹簧)的支撑力而转动。伴随着锁定件230的转动,限制件也将由于弹性件32a的弹性力(它将使限制部分32b突出)而返回到限制位置,由此,锁定状态(在该状态下,不能转动锁定件230并且操纵件20的推进也受到阻止)将自动恢复。
在该实施例中,由于锁定件230和限制件32制成为单独的零件,每个零件可以由具有所需要的特性的合适的树脂材料制成,由此可以保证锁定件230的坚固性和硬度以及限制件的良好的弹性。此外,由于两个零件都是装配的组件,它们都具有优良的装配性能。
<最佳实施例4>
该实施例300在图12和13中示出,其中,本体102的型式与实施例2中的相同,而其点火限制部件则与实施例3中的不同,虽然它们具有相同的基本功能。
该实施例的点火器300包括从本体102的侧面,以及如上所述,长轴支承孔102a(参看图7),伸出的操纵件120的指压表面120a,伸出部分102c处于靠近窗102的侧面的位置。
在该实施例的点火限制部件中,锁定装置27的锁定件330与上述在图8中所示的锁定件具有相同的型式,其中,侧板230a上具有一个减小的直径,而在其他方面,锁闩330b,连接器330c,轴330d等虽然与实施例3中的对应件稍有不同,但基本上是相同的。此外,锁定件330和限制装置26是分开制成的零件,并且在限制装置26的限制件132中,弹性件132a的底座部分通过固定部分132b与锁定件330的连接器330c相连接,以及指压表面132d的弹性件132a的长度已被缩短。弹性件132a的前缘的限制部分132c的位置处于一个从本体102的窗102b的孔的边缘离开的位置,因此,用来啮合上述限制部分1 32c的本体102的啮合部分102d设置在伸出部分102e上,该伸出部分沿着锁定件330的方向突出,以便处于邻近上述限制部分132c的位置。
该实施例的点火限制部件的工作原理与实施例3中的相同,其中,如在图12中所示的锁定状态那样,操纵件120不能推进,因而点火操作被制动,以及,当限制件132的弹性件132a被推进到非限制位置时,就可以转动锁定件330,如果把锁定件330转动到开锁位置,就到达在图13中所示的松开状态,在该状态就能够进行操纵件120的点火操作。
在该实施例中,为锁定件330和限制件132设置的空间是狭小的,为了减少其从窗120b的伸出量,它们已经减小了尺寸,为了在锁定件330转动到开锁位置上时避免推压在限制件132的弹性件132a的限制部分132c的前缘的燃气管18上,将弹性件132a制成具有较小的长度,由此,获得了一个能保证弹性件132a与本体102的啮合部分102d相啮合并且弹性件132a又不会钩住在燃气管18上的结构。
<最佳实施例5>
该实施例的点火器400在图14,15A和15B中示出,其中,本体2的型式与实施例1中的相同(参看图1-5),点火限制部件的锁定装置27和限制件26制成一个整体,并且其基本功能与实施例3中的相同。
该实施例的点火限制部件包括具有一个可转动地固定的锁定件430的锁定装置27,该装置用来锁定操纵件20的点火操作,用来通过一个复位弹簧把锁定件430支撑在锁定位置上的加力装置31,限制装置26和锁定件430制成一个整体,以便与本体2和弹性件232a的啮合部分232c相啮合来限制锁定件的转动,该限制装置被连接成如果把限制件232推进到非限制位置,同时使锁定件430转动到开锁位置,或者使锁定件430持续保持在开锁位置,就可以进行操纵件20的点火操作。
上述锁定件430包括在其两侧形成的具有一个椭圆形外周边的近似半圆形的侧板430a,并且在该侧板430a的一端形成有一个能插入操纵件20的孔20e中的钩形的锁闩430b。侧板430a通过限制件232连接成一个整体,并且构形成在它们之间具有一个空腔。此外,在侧板430a的两侧的转动中心处设置有一个轴430d,该轴430d被插入到上述本体2的长轴孔2a(参看图4)内,以便在锁定位置和开锁位置中转动。此外,在侧板430a的一端的外表面上设置有两个伸出的弹簧撑条430e,复位弹簧31的一个直线长度与该撑条相啮合,如上所述,该撑条作为加力装置用来把锁定件430支撑在锁定位置上。
一方面,上述限制件232与上述锁定件430的侧板430a形成一个整体,并且具有一个弯曲成近似椭圆形的弹性件232a,该弹性件具有一个与侧板430a的外表面之间的距离相适应的宽度。弹性件232a在其底座处通过固定部分232b固定在两个侧板430a上,由此使侧板430a相连接。弹性件232a在两个侧板上方延伸并且遮盖在该侧板的外面,而限制部分232c则在弹性件232a的前缘处形成。此外,从本体2的窗2b向外面伸出的弹性件232a的表面用来作为一个指压表面,该指压表面可用来推进限制件并且使锁定件转动,多个横向槽就设置在该表面上。
在松开状态(非压下状态)下,弹性件232a的前缘的限制部分232c钩在本体2的窗2b的前缘的啮合部分2d上,由此限制了锁定件430的转动。在该限制位置以及非限制位置上,其中,当推进弹性件232a时,就可能使弹性件232a产生弹性变形。当松开时,弹性件232a通过其自身的弹力而支撑到限制位置。注意,用来与窗2b的内边缘相啮合的伸出部分232e在弹性件232a的前缘的比限制部分232c更远的前面处形成。
该实施例的点火限制部件的工作原理与实施例3中的相同,其中,当处于图14中所示出的锁定状态时,操纵件20不能推进并且点火操作也被锁定,而当限制件232的弹性件232a被推进到非限制位置时,锁定件430就可以转动,如果锁定件430转动到开锁位置,就可得到在图15中所示的松开状态,此时可以进行操纵件20的点火操作。
在该实施例中,由于锁定件430和限制件232制成为一个整体,零件的数目就可以减少,并且有利地改进了其成本-效果和工艺性。
<最佳实施例6>
该实施例的点火器500在图16-19A,19B中示出,其中,点火限制部件的型式与实施例1(参看图1-5)中的不同,而本体2的型式则与实施例1中的相同。
该实施例的点火限制部件包括用来锁定操纵件20的点火操作的锁定装置27,该装置具有一个可转动地支承的锁定件530,以及用来限制上述锁定件的转动的限制装置26,该装置具有一个按钮式限制件332,该限制装置被连接成当将限制件332推进并从限制位置移动到非限制位置以及使锁定件从锁定位置移动到开锁位置时,就可以进行操纵件20的点火操作。
上述锁定件530包括在其两侧形成的具有一个椭圆形外周边的近似半圆形的侧板530a。在该侧板530a的一端的端部形成有一个能插入操纵件20的孔20e中并且在其中与啮合部分20f相啮合的钩形的锁闩530b。侧板530a在椭圆形的外周边处通过圆周壁530c相连接,以便形成一个具有一个空腔的整体装置。此外,在椭圆形外周边的转动中心点处,在两个侧板530a的外侧面上设置有一个轴530d。该轴530d可转动地插入设置在上述本体2的长轴孔2a(参看图4)内,并且还这样地支承,以便可以沿着长轴支承孔2a的方向移动和能够在锁定位置和开锁位置中转动。上述外圆周壁530c从在本体2的侧面的壁中打通的窗2b伸出,并且在其外表面上设置有多个横向槽,以便通过一个手指进行转动操作。此外,还设置有一个其中安装有限制件332的滑座530g。另外,两个伸出的弹簧支撑530e设置在一个侧板530a的外表面上,复位弹簧31的一个直线部分与该弹簧支撑相啮合,以及锁闩530b被支撑到锁定位置。
一方面,如图18中所示,上述限制件332被构形成一个方管形的按钮,并且安装在锁定件530的滑座530g的外面,以便能从限制位置(此时指压表面332a向前伸出)滑动到非限制位置(此时指压表面被压下)。在限制装置332内,具有一个螺旋弹簧的弹性装置33受到压缩并且安装在锁定装置530的圆周壁530c的外周边与限制装置332的内周边之间,由此,限制件332就被支撑在限制位置,而限制件332的脚部332b则与圆周壁530c相啮合并被阻挡在该限制位置上。
此外,在限制件332的两端设置有一个伸出的限制部分332c,限制部分332c插入并与凹形的啮合部分2f(参看图17)相啮合,该啮合部分在本体2的窗2b的侧面形成为一个凹口,并且被阻塞在限制位置上以限制锁定件530的转动,限制件332应这样构形,使得只要把限制件332推进到非限制位置,限制部分332c和啮合部分2f就可以脱开。
现在来说明上述点火限制部件的工作原理。首先,在图16中所示的状态中,限制件332处于限制位置,锁定件530处于锁定位置(松开状态),其中,操纵件20处于非工作状态。在这种状态下,锁定件530的锁闩530b伸出到操纵件20的内部,并且与啮合部分20f相啮合,因此,此时不可能进行操纵件20的点火操作。此外,限制件332的限制部分332c与本体2的啮合部分2f相啮合,因此,限制件332处于一种不可能将它推进的状态,锁定件530也不可能转动。
其次,当使用点火器500时,如图19A中所示,只要把限制件332的指压表面332a推进(克服了螺旋弹簧33的阻力)到非限制位置,限制部分332c就从本体2的啮合部分2f处脱开,并且向内移动到一个位置,由此可以使锁定件530沿着松开的方向转动。再次,如图19B中所示,只要将限制件332的指压表面332a推进并保持住,将锁定件530的外周边530c沿着松开的方向向前转动,锁闩530b就可移动到开锁位置,此时就可能推进操纵件20并且进行点火操作。
如果用手松开操纵件20,锁定件530和限制件332,则可使用点火器500,之后操纵件20将突出并且回到其初始位置,锁定件530将通过加力装置31(复位弹簧)的支撑力而移动到锁定位置。当锁定件530返回到开锁位置时,限制件332的限制部分332c也将插入并且与啮合部分2f相啮合而返回到限制位置,此时将不可能转动锁定件530,初始状态将自动恢复。
注意,限制部分332c的表面被构形成一个曲线形,因此,只要可靠地插入并且与啮合部分2f相啮合,当与本体2相接触地相对滑动时,限制部分332c将进行平稳地移动。
由于限制件332是一种按钮型限制件,推进操作将非常简单并且容易完成。
Claims (12)
1.一种点火器,包括一个用来排出燃气的排出喷嘴,一个燃气罐,一个用来可选择地把燃气从所述燃气罐供应到所述排出喷嘴的打开和关闭的阀装置,一个点火用的压电式电火花产生装置,以及一个用来进行点火操作的在所述阀装置与所述电火花产生装置之间运行的操纵件,其中:
一个可转动地固定在所述点火器的本体内用来把所述操纵件锁定在一个锁定位置上的锁定件,所述锁定件可以转动到一个允许进行点火操作的开锁位置上,以及提供了一个用来把所述锁定件支撑在该锁定位置上的加力装置;
所述的锁定件(30)位于本体(2)的上表面,并且可以被用拇指容易地操作,以便当锁定件在非锁定位置被连续地操作时,所述操纵件的点火操作可以被重复地进行,而且,所述本体(2)的上表面处在与形成点火按钮保护罩(24)的这一侧相对的那一侧上;和
所述的锁定件(30)被操作的方向是处在相对于所述点火器的纵向。
2.一种点火器,包括一个用来排出燃气的排出喷嘴,一个燃气罐,一个用来可选择地把燃气从所述燃气罐供应到所述排出喷嘴的打开和关闭的阀装置,一个点火用的压电式电火花产生装置,以及一个用来进行点火操作的在所述阀装置与所述压电式电火花产生装置之间运行的操纵件,还包括:
一个可转动地固定在所述点火器的本体内用来把所述操纵件的工作状态锁定在一个锁定位置上的锁定件,所述锁定件可以转动到一个允许进行点火操作的开锁位置上;
用来把所述锁定件支撑在该锁定位置上的加力装置;
用来提供一个限制位置和一个非限制位置的限制装置,该装置可与所述锁定件作为一个整体进行转动,在该限制位置上,一个限制部分与所述本体相啮合,由此所述锁定件向开锁位置的转动受到限制,在该非限制位置上,可通过一个推进动作使所述限制部分与所述本体相脱离;以及
用来把所述限制装置的所述限制部分支撑在该限制位置上的弹性装置;
而且,其中,所述的锁定件(30)位于本体(2)的上表面,并且可以被用拇指容易地操作,以便当锁定件在非锁定位置被连续地操作时,所述操纵件的点火操作可以被重复地进行,而且,所述本体(2)的上表面处在与形成点火按钮保护罩(24)的这一侧相对的那一侧上;和
所述的锁定件(30)被操作的方向是处在相对于所述点火器的纵向;
因此,通过将所述限制装置从该非限制位置推进到该限制位置,并且将所述锁定装置从锁定位置转动到开锁位置,就可以进行所述操纵件的点火操作。
3.如权利要求2所述的点火器,其中:
所述限制装置由一个固定在所述锁定装置上的弹性件组成,该装置应这样构造,使得所述弹性件的弹力将所述限制部分支撑在该限制位置上,并且通过推进并使所述弹性件变形,可使所述限制部分从该限制位置移动到非限制位置。
4.如权利要求3所述的点火器,其中:
所述限制装置和所述锁定装置制成为单独的部件。
5.如权利要求3所述的点火器,其中:
所述限制装置和所述锁定装置制成为一个整体。
6.如权利要求3所述的点火器,其中:
所述本体的啮合部分和所述限制装置的限制部分应这样构形,使得它们能沿着所述锁定装置的转动方向伸出。
7.如权利要求2所述的点火器,其中:
所述限制装置可滑动地固定在所述锁定装置中,并且通过弹性装置被支撑和支承在一个伸出位置,以及在该限制位置,所述限制部分与所述本体相啮合,并且当被推进到该非限制位置时,所述限制部分与所述本体脱离。
8.如权利要求2所述的点火器,其中:
随着所述锁定装置的转动,所述锁定装置从开锁位置恢复到锁定位置,所述限制装置也自动地从非限制位置恢复到限制位置。
9.如权利要求1或2所述的点火器,其中:
一根燃气管穿过所述锁定装置延伸。
10.如权利要求1或2所述的点火器,其中:
当所述锁定装置继续处于该开锁位置时,点火操作可以重复地进行。
11.如权利要求1或2所述的点火器,其中:
所述锁定装置具有一个用来钩住在所述操纵件的一部分上以便实现锁定位置的锁闩,在该锁定位置上,点火工作状态被锁定在非工作状态,当所述锁定装置转动到该开锁位置上时,所述锁闩相对于所述操纵件将移动到一个不钩住的位置。
12.如权利要求11所述的点火器,其中:
所述锁定装置应这样支承,使得其转动中心可以移动。
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CX01 | Expiry of patent term |
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