CN116571032A - 一种压缩机进气滤芯冲洗油站 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压缩机进气滤芯冲洗油站,其特征包括冲洗溶剂泵送装置、与冲洗溶剂泵送装置通过管件连接的冲洗溶剂存储罐,所述的冲洗溶剂泵送装置上连接有溶剂输出管一,所述溶剂输出管一通过管件连接有用于冲洗压缩机的入口管道或管道中滤网的冲洗溶剂输出机构,所述的冲洗溶剂输出机构包括与溶剂输出管一连接的溶剂输出管二;通过冲洗溶剂泵送装置将冲洗溶剂存储罐的冲洗溶剂从溶剂输出管二的喷嘴注入到压缩机入口管路中,使雾状冲洗溶剂与管道内的介质充分混合后进入过滤器,对过滤器进行清洗,从而清除过滤器上的结焦现象,防止结焦物随介质冲入压缩机内部对压缩机造成伤害,减少了结焦物对压缩机造成机械伤害,提升压缩机的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机管道清洗技术领域,特别涉及一种压缩机进气滤芯冲洗油站。
背景技术
压缩机通常应用在石油化工、冶金、天然气输送、制冷等工业获得了广泛应用;其中,产品气(包括大型乙烯装置中的裂解气以及大型制烯烃中的裂解气、产品气)压缩机,由于其介质含有烯烃类、高分子烃类、过氧化物、硫化物和氧化氮等物质,这些物质在一定温度和压力下会发生聚合反应,即所谓的结焦现象,结焦物容易阻塞入口管路过滤器、叶轮、隔板、机壳内流道和密封,同时有部分液滴随着气体流动冲刷叶轮,这样不仅影响压缩机气动性能,还会影响其机械性能及使用寿命; 同时由于压缩机长期处于运行状态,入口管路过滤器无法拆开进行清洗,因此需要在压缩机运行过程中,往入口管路过滤器前段注入有机溶剂的方法来避免或者减少结焦;所以有必要提出一种压缩机进气滤芯冲洗油站。
发明内容
本发明的目的是为了解决以上问题而提出一种压缩机进气滤芯冲洗油站。
为了达到上述目的,本发明提供了如下技术方案:其特征包括冲洗溶剂泵送装置、与冲洗溶剂泵送装置通过管件连接的冲洗溶剂存储罐,所述的冲洗溶剂泵送装置上连接有溶剂输出管一,所述溶剂输出管一通过管件连接有用于冲洗压缩机的入口管道或管道中滤网的冲洗溶剂输出机构,所述的冲洗溶剂输出机构包括与溶剂输出管一连接的溶剂输出管二;所述的冲洗溶剂泵送装置包括与冲洗溶剂存储罐连接的若干个输送泵,所述的冲洗油站工作时至少有一个输送泵工作和一个输送泵停机备用或多个输送泵同时工作,所述输送泵与冲洗溶剂存储罐通过管件连接,所述输送泵与溶剂输出管一连接。
进一步优选的,所述输送泵与冲洗溶剂存储罐连接的管件包括供油管和回油管,所述供油管上安装第二截止阀和过滤器;所述回油管上安装有安全阀。
进一步优选的,所述的冲洗溶剂存储罐上还安装有进油管、液位计、压力表和排污管,所述的排污管上安装有第一截止阀;所述冲洗溶剂存储罐装有冲洗溶剂,所述冲洗溶剂选自洗油、碳五或碳九中的一种。
进一步优选的,所述的冲洗溶剂输出机构还包括设置于溶剂输出管一和溶剂输出管二之间用于控制溶剂输出管一和溶剂输出管二通断的第一阀门,所述的溶剂输出管二上安装有喷嘴。
进一步优选的,所述的冲洗溶剂输出机构还包括与溶剂输出管一连接的稳压分流机构,所述的稳压分流机构至少连接有一根溶剂输出管二。
进一步优选的,所述的稳压分流机构包括至少有一根与溶剂输出管一连接进料管、与溶剂输出管二连接的出料管,所述的进料管上安装有过滤器一和控制阀一,所述的出料管上安装有控制阀二和压力表二。
进一步优选的,所述的冲洗溶剂输出机构还包括安装于压缩机入口管道上且便于溶剂输出管二通入和拔出压缩机入口管道的第二阀门。
进一步优选的,所述第一阀门与第二阀门之间安装有密封组件,所述溶剂输出管二从密封组件和第二阀门内依次插入,最后通入与第二阀门连接的压缩机入口管道,所述第二阀门为球阀。
进一步优选的,所述的密封组件包括基体、安装在基体内用于密封溶剂输出管二与基体之间密封的密封圈。
进一步优选的,所述的溶剂输出管二上还设有限位部,所述限位部为带有刻度的刻度线或为带有颜色用于提示的标记或为设置于溶剂输出管二的凸起或凹槽,所述凸起可为硬质凸起或柔性凸起。
本发明的有益效果:通过本冲洗油站的设置,在压缩机运行过程中,通过冲洗溶剂泵送装置将冲洗溶剂存储罐的冲洗溶剂从溶剂输出管二的喷嘴注入到压缩机入口管道中,雾化的冲洗溶剂与管道内的介质充分混合后进入过滤器,对过滤器进行清洗,从而清除过滤器上的结焦现象,防止结焦物随介质冲入压缩机内部对压缩机造成伤害,减少了结焦物对压缩机造成机械伤害,提升压缩机的使用寿命;
通过冲洗溶剂泵送装置的设置,正常运行时保证至少一个输送泵工作,当出现故障时,备用的输送泵能及时启动运行,通过从而保证冲洗溶剂存储罐中的冲洗溶剂输送不间断,持续地对压缩机入口管道注入冲洗溶剂,从而提升在线清洗的效率,进而提升压缩机的使用寿命;
通过密封组件的设置,当溶剂输出管二在压缩机入口管道上通入或拔出过程中,使溶剂输出管二与密封组件之间形成密封,防止压缩机入口管道内的介质泄露;同时通过第二阀门对压缩机入口管道封闭,在压缩机运行过程中对溶剂输出管二上的喷嘴进行更换,从而保证压缩机在不停机的状态下,避免了压缩机停机后造成企业产能损失,提升企业效益;
通过安全阀的设置,对冲洗溶剂存储罐进行保护,当冲洗溶剂存储罐内压力过高时通过安全阀降低冲洗溶剂存储罐的压力,提升冲洗溶剂存储罐的安全性;
通过限位部的设置,使溶剂输出管二在通入密封组件或从第二阀门中拔出时,通过限位部可以对溶剂输出管二的行程进行限位,从而防止溶剂输出管二在通入或拔出时的长度不确认,导致第二阀门关闭或打开过程中破坏溶剂输出管二,提升溶剂输出管二的使用寿命。
附图说明
图1为本发明专利的整体结构示意图;
图2为本发明专利冲洗油站局部结构示意图;
图3为本发明专利A处结构放大示意图;
图4为本发明溶剂输出管二局部结构示意图;
图5为本发明实施例2整体结构示意图;
图6为本发明实施例2稳压分流结构示意图;
图7为本发明实施例3溶剂输出管二局部结构示意图;
图8为本发明实施例4溶剂输出管二剖面结构示意图;
图9为本发明实施例B处结构放大示意图;
图10为本发明实施例5溶剂输出管二结构示意图。
图中标识:1冲洗溶剂泵送装置、11冲洗溶剂存储罐、111进油管、112液位计、113压力表、114排污管、115第一截止阀、12溶剂输出管一、13溶剂输出管二、14输送泵、15供油管、16回油管、17第二截止阀、18过滤器、19安全阀、2冲洗溶剂输出机构、21第一阀门、22第二阀门、23密封组件、24阀体、25密封圈、26刻度线、3喷嘴、4稳压分流机构、41进料管、42出料管、43过滤器一、44控制阀一、45控制阀二、46压力表二、5压缩机管道。
具体实施方式
下面我们结合附图对本发明所述的一种压缩机进气滤芯冲洗油站做进一步的详细说明。
参阅附图1至4所示,本实施例中一种压缩机进气滤芯冲洗油站,其特征包括冲洗溶剂泵送装置1、与冲洗溶剂泵送装置1通过管件连接的冲洗溶剂存储罐11,所述的冲洗溶剂泵送装置1上连接有溶剂输出管一12,所述溶剂输出管一12通过管件连接有用于冲洗压缩机的入口管道内壁或管道中滤网的冲洗溶剂输出机构2,所述的冲洗溶剂输出机构2包括与溶剂输出管一12连接的溶剂输出管二13;所述的冲洗溶剂泵送装置1包括与冲洗溶剂存储罐11通过管件连接的若干个输送泵14,所述的冲洗油站工作时至少有一个输送泵14工作和一个输送泵14停机备用或多个输送泵14同时工作,所述输送泵14与冲洗溶剂存储罐11通过管件连接,所述输送泵14与溶剂输出管一12连接,所述输送泵14与冲洗溶剂存储罐11连接的管件包括供油管15和回油管16,所述供油管15上安装第二截止阀17和过滤器18;所述回油管16上安装有安全阀19,所述的冲洗溶剂存储罐11上还安装有进油管111、液位计112、压力表113和排污管114,所述的排污管114上安装有第一截止阀115;所述冲洗溶剂存储罐11装有冲洗溶剂,所述冲洗溶剂选自洗油、碳五或碳九中的一种,所述的冲洗溶剂输出机构2还包括设置于溶剂输出管一12和溶剂输出管二13之间用于控制溶剂输出管一12和溶剂输出管二13通断的第一阀门21,所述的溶剂输出管二13上安装有喷嘴3;通过本冲洗油站的设置,在压缩机运行过程中,通过冲洗溶剂泵送装置1将冲洗溶剂存储罐11的冲洗溶剂从溶剂输出管二13的喷嘴3注入到压缩机入口管道中,经过喷嘴3的冲洗溶剂与管道内的介质充分混合后进入过滤器,对过滤器进行清洗,从而清除过滤器上的结焦现象,防止结焦物随介质冲入压缩机内部对压缩机造成伤害,减少了结焦物对压缩机造成机械伤害,提升压缩机的使用寿命;通过过滤器18的设置,对供油管15上的冲洗溶剂进行过滤,提升供油管15上的供油质量;通过液位计112的设置,可以通过液位计112对冲洗溶剂存储罐11内的冲洗溶剂的容量进行直观的监测,操作方便;通过冲洗溶剂泵送装置1的设置,正常运行时保证至少一个输送泵14工作和一个输送泵14停机备用,当出现故障时,备用的输送泵14能及时启动运行,从而保证冲洗溶剂存储罐11中的冲洗溶剂输送不间断,持续地对压缩机入口管道注入冲洗溶剂,从而提升在线清洗的效率,进而提升压缩机的使用寿命;通过安全阀19的设置,对冲洗溶剂存储罐11进行保护,当冲洗溶剂存储罐11内压力过高时通过安全阀19降低冲洗溶剂存储罐11的压力,提升冲洗溶剂存储罐11的安全性;通过第一阀门21的设置,在靠近压缩机入口管道侧的溶剂输出第二13进行密封,防止压缩机管道内的介质沿着溶剂输出管二13回流到冲洗油站内,对冲洗油站起到保护的作用;将溶剂输出管二13与压缩机管道5之间形成的夹角为锐角,从而使喷嘴3喷射出的冲洗溶剂的方向与压缩机管道5中的介质流向保持一致,减少介质流动对喷嘴3的冲刷,提升喷嘴3的使用寿命。
实施例1:
本实施例在使用中,打开第二截止阀17,使冲洗溶剂存储罐11与供油管15连通,通过控制台启动至少一个输送泵14并运行,输送泵14把冲洗溶剂存储罐11中的冲洗溶剂从供油管15中抽出,并通过溶剂输出管一12和溶剂输出管二13的输送,最后从喷嘴3中喷出冲洗溶剂,并与压缩机入口管道中的介质混合后经过过滤器,冲洗溶剂经过过滤器时会将过滤器上的结焦物带走清除,从而实现对压缩机入口管道上的过滤器在线清洗;在清洗过程中,观察液位计112上的液位容量低于最低容量时,打开进油管111上的阀门,对冲洗溶剂存储罐11内补充冲洗溶剂,保证冲洗溶剂存储罐11的冲洗溶剂的容量充足。
实施例2:
参阅附图5至6所示,本实施例与实施例1之间的区别在于:所述的冲洗溶剂输出机构2还包括与溶剂输出管一12连接的稳压分流机构4,所述的稳压分流机构4至少连接有一根溶剂输出管二13,所述的稳压分流机构4包括至少有一根与溶剂输出管一12连接进料管41、与溶剂输出管二13连接的出料管42,所述的进料管41上安装有过滤器一43和控制阀一44,所述的出料管42上安装有控制阀二45和压力表二46;通过稳压分流机构4的设置,从溶剂输出管一12的输出的冲洗溶剂经过分流稳压机构4后可以提供多路输出与溶剂输出管二13连接,实现了冲洗油站对多条压缩机入口管道的在线清洗;通过压力表二46的设置,可以直观的观察到溶剂输出管二13中的冲洗溶剂的压力大小;通过过滤器一43的设置,可以过滤冲洗溶剂中的杂质。
实施例3:
参阅附图7所示,本实施例与实施例2之间的区别在于:所述的冲洗溶剂输出机构2还包括安装于压缩机入口管道上且便于溶剂输出管二13通入和拔出压缩机入口管道的第二阀门22;通过第二阀门22的设置,在压缩机停机状态下,断开溶剂输出管二13与第二阀门22的连接并将溶剂输出管二13从第二阀门22上抽出,同时关闭第二阀门22,对溶剂输出管二13上的喷嘴进行维护,操作简单方便。
实施例4:
参阅附图8至9所示,本实施例与实施例3之间的区别在于:所述第一阀门21与第二阀门22之间安装有密封组件23,所述溶剂输出管二13从密封组件23和第二阀门22内依次插入,最后通入与第二阀门22连接的压缩机入口管道,所述第二阀门22为球阀,所述的密封组件23包括基体24、安装在基体24内用于密封溶剂输出管二13与基体24之间密封的密封圈25;通过密封组件23的设置,当溶剂输出管二13在压缩机入口管道上通入或拔出过程中,溶剂输出管二13与密封组件23之间形成密封,防止压缩机入口管道内的介质泄漏,从而实现压缩机在运行过程中,对溶剂输出管二13上的喷嘴3进行维护,避免了压缩机停机后造成企业产能损失,提升企业效益。
实施例5:
参阅附图10所示,本实施例与实施例4之间的区别在于:所述的溶剂输出管二13上还设有限位部26,所述限位部26为带有刻度的刻度线或为带有颜色用于提示的标记或为设置于溶剂输出管二13的凸起或凹槽,所述凸起可为硬质凸起或柔性凸起;通过限位部26的设置,使溶剂输出管二13在通入密封组件23或从第二阀门22和管道中拔出时,通过限位部26可以对溶剂输出管二13的插入或拔出的行程进行限位或位置确认,从而防止溶剂输出管二13在通入或拔出时的长度不确定,造成第二阀门22关闭或打开过程中导致阀芯与溶剂输出管二13产生碰撞而破坏溶剂输出管二13或阀芯损坏。
本发明的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换,均属于本发明的保护范畴。
Claims (10)
1.一种压缩机进气滤芯冲洗油站, 其特征包括冲洗溶剂泵送装置(1)、与冲洗溶剂泵送装置(1)通过管件连接的冲洗溶剂存储罐(11),所述的冲洗溶剂泵送装置(1)上连接有溶剂输出管一(12),所述溶剂输出管一(12)通过管件连接有用于冲洗压缩机的入口管道内壁或管道中滤网的冲洗溶剂输出机构(2),所述的冲洗溶剂输出机构(2)包括与溶剂输出管一(12)连接的溶剂输出管二(13);所述的冲洗溶剂泵送装置(1)包括与冲洗溶剂存储罐(11)连接的若干个输送泵(14),所述的冲洗油站工作时至少有一个输送泵(14)工作和一个输送泵(14)停机备用或多个输送泵(14)同时工作,所述输送泵(14)与冲洗溶剂存储罐(11)通过管件连接,所述输送泵(14)与溶剂输出管一(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机进气滤芯冲洗油站,其特征还在于:所述输送泵(14)与冲洗溶剂存储罐(11)连接的管件包括供油管(15)和回油管(16),所述供油管(15)上安装第二截止阀(17)和过滤器(18);所述回油管(16)上安装有安全阀(19)。
3.根据权利要求 2所述的一种压缩机进气滤芯冲洗油站,其特征还在于:所述的冲洗溶剂存储罐(11)上还安装有进油管(111)、液位计(112)、压力表(113)和排污管(114),所述的排污管(114)上安装有第一截止阀(115);所述冲洗溶剂存储罐(11)装有冲洗溶剂,所述冲洗溶剂选自洗油、碳五或碳九中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机进气滤芯冲洗油站,其特征还在于:所述的冲洗溶剂输出机构(2)还包括设置于溶剂输出管一(12)和溶剂输出管二(13)之间用于控制溶剂输出管一(12)和溶剂输出管二(13)通断的第一阀门(21),所述的溶剂输出管二(13)上安装有喷嘴(3)。
5.根据权利要求4所述的一种压缩机进气滤芯冲洗油站,其特征还在于:所述的冲洗溶剂输出机构(2)还包括与溶剂输出管一(12)连接的稳压分流机构(4),所述的稳压分流机构(4)至少连接有一根溶剂输出管二(13)。
6.根据权利要求5所述的一种压缩机进气滤芯冲洗油站,其特征还在于:所述的稳压分流机构(4)包括至少有一根与溶剂输出管一(12)连接进料管(41)、与溶剂输出管二(13)连接的出料管(42),所述的进料管(41)上安装有过滤器一(43)和控制阀一(44),所述的出料管(42)上安装有控制阀二(45)和压力表二(46)。
7.根据权利要求4所述的一种压缩机进气滤芯冲洗油站,其特征还在于:所述的冲洗溶剂输出机构(2)还包括安装于压缩机入口管道上且便于溶剂输出管二(13)通入和拔出压缩机入口管道的第二阀门(22)。
8.根据权利要求4或7所述的一种压缩机进气滤芯冲洗油站,其特征还在于:所述第一阀门(21)与第二阀门(22)之间安装有密封组件(23),所述溶剂输出管二(13)从密封组件(23)和第二阀门(22)内依次插入,最后通入与第二阀门(22)连接的压缩机入口管道,所述第二阀门(22)为球阀。
9.根据权利要求7所述的一种压缩机进气滤芯冲洗油站,其特征还在于:所述的密封组件(23)包括基体(24)、安装在基体(24)内用于密封溶剂输出管二(13)与基体(24)之间密封的密封圈(25)。
10.根据权利要求9所述的一种压缩机进气滤芯冲洗油站,其特征还在于:所述的溶剂输出管二(13)上还设有限位部(26),所述限位部(26)为带有刻度的刻度线或为带有颜色用于提示的标记或为设置于溶剂输出管二(13)的凸起或凹槽,所述凸起可为硬质凸起或柔性凸起。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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