CN116568147A - 用于将颗粒施加到冷冻甜食上的方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于装饰棒上的冷冻甜食(1)的设备,该设备包括:涂覆工位(4),该涂覆工位用于将涂覆材料施加到冷冻甜食(1)上;颗粒分配工位(7),该颗粒分配工位用于将颗粒施加到经涂覆的冷冻甜食上;传送机(3),该传送机用于移动冷冻甜食经过涂覆工位和颗粒分配工位,该传送机(3)包括夹持装置(2),该夹持装置被布置在该传送机(3)上并且具有用于夹持冷冻甜食(1)的棒的产品附着位置和释放冷冻甜食(1)的棒的打开位置,并且传送机(3)包括用于在竖直位置和水平位置之间移动夹持装置与冷冻甜食的引导件,并且其中,该设备还包括:加热工位(11),该加热工位安装在涂覆工位(4)和颗粒分配工位(7)之间的位置处,并且其中,夹持装置(2)被布置成当经过加热工位(11)和颗粒分配工位(7)时将冷冻甜食保持在水平位置;以及可选的涂覆料移除装置(6),该涂覆料移除装置用于移除该冷冻甜食的一侧上的涂覆材料,涂覆料移除装置(6)在传送机(3)的移动方向上位于涂覆工位(4)之后并且位于颗粒分配工位之前的位置处。本发明还涉及一种利用该设备制造在棒上的经装饰的冷冻甜食的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于装饰棒上的冷冻甜食的设备以及用于制造该冷冻甜食的方法。具体地,本发明涉及一种浪费更少的用于装饰棒上的冷冻甜食的工业方法。
背景技术
具有涂覆料和撒在涂覆料上的装饰性颗粒的冷冻甜食条是众所周知的并且被消费者所欣赏。消费者特别青睐手工装饰的产品,即,具有施加到冰淇淋条上的颗粒的产品,以形成具有手工艺性的个性化产品。这种产品通常是在冰激凌店手工制作的,将冰激凌条浸入涂覆料中,然后在涂覆料固化之前将颗粒喷洒到产品表面上。这使得颗粒能够良好地粘附到涂覆料上。可以用这种方式涂覆一侧或两侧。在典型的应用中,将冰激凌条浸入涂覆材料中,然后转移到纸托盘上,其中将颗粒喷洒到冰激凌条的一侧或两侧。没有粘附在冰激凌条上或落到产品侧面上的任何涂覆料液滴和颗粒保留在托盘上。然后将带有产品、任何松散颗粒和涂覆料液滴的托盘提供给消费者。
可通过其中消费者或冰淇淋商店的员工用选择的上层配料和蘸料定制冰淇淋的方法来制备此类产品。在该方法中,将未涂覆的冰淇淋条浸入液体涂覆材料中。涂覆之后,在涂覆料仍然为液体的同时,立即将颗粒喷洒到涂覆料上。几秒钟之后,涂覆料固化并且嵌入的颗粒变为固定到位。这确保了当产品被食用时颗粒不脱落。颗粒的类型可为坚果、曲奇饼块、米脆、水果、花瓣、巧克力块或任何其它可食用颗粒物。颗粒的重量、尺寸和形状可变化。此外,在许多情况下,在添加颗粒之后,以线条形式将少量液体克力浇在产品上。
对于该手工方法,可使用由挤出方法制成的冷冻甜食条和由模制方法制成的条。然而,通过挤出方法制造的条由于通常有更好的质地质量而使用得更频繁。存在销售此类新鲜涂覆产品的冰淇淋店。
遗憾的是,在工业冰淇淋制造中没有将再现该手工工序的等同方法。
Seika Foods(日本)使用了一种制造表现出上述手工装饰产品的特性中的一些特性的冷冻甜食条的另选方法。其涉及将液体或部分冷冻的甜食混合物填充到具有成品形状的塑料托盘中。在该层的顶部上添加颗粒,可能补充有调味酱、水果片和装饰物。在最终冷冻之后,将包括托盘在内的产品包裹在塑料袋中以供分配和销售。虽然该方法允许将多种颗粒添加到产品的一侧上,但类似于上述手工装饰条,这些产品在冰淇淋部分上没有涂覆料,因此它们没有完全再现手工装饰条的外观。
在对将液体涂覆材料和颗粒施加到冰淇淋条上的现有工序的下文描述中,解释了再现手工装饰条的挑战:在工业冰淇淋制造中,经涂覆并且在表面上包括颗粒的冷冻甜点条长期以来就是熟知的。在此类产品的制造中,通常使用两种类型的方法。在第一种方法中,将冷冻甜点条浸入液体涂覆料中,其中颗粒是悬浮的(C.Clark,The Science of iceCream,RSC Paperback,2005年,第94f页)。可使用各种颗粒,诸如坚果。在该过程中,颗粒需要保持悬浮并均匀分布在涂覆料中。在浸渍期间,涂覆料和颗粒附着到冷冻甜点条的表面,并且随着涂覆料固化而被固定。重要的是,颗粒仍保持不脱落但仍然附着到产品表面,直到涂覆料固化。因此,颗粒的选择限于那些不太重的颗粒。该方法的另一个特性是用涂覆料覆盖颗粒,使得它们的形状和颜色的细节被至少部分地掩蔽。
在施加颗粒的第二种方法(被称为干涂覆)中,就在浸渍之后但在涂覆料固化之前,颗粒附着到涂覆材料的表面。在该方法中,首先将冷冻甜点条浸渍到涂覆材料中,紧接着将颗粒喷射到表面上。在典型的干涂覆方法中,将浸渍条降低到被称为干涂覆机的装备中。在该机器中,旋转桨叶将干燥颗粒甩到仍然发粘的产品表面上(C.Clark,The Scienceof ice Cream,RSC Paperback,2005年,第98页)。必须仔细选择适于干涂覆的颗粒,因为过重的颗粒将从竖直表面脱落。因此,存在关于可附着的颗粒的限制。
因此,将颗粒添加到条上的两种现有方法在颗粒的选择和可视性方面均具有限制,这将它们与上述手工涂覆的条明显区分开来。
因此,需要一种用于制造冷冻甜食的工业方法,该方法提供手工装饰产品的视觉外观,并且不具有上文所述的工业用涂覆工序的固有限制。
发明目的
本发明的目的是提供一种用于涂覆冷冻甜食以得到具有手工艺性的外观的设备和方法。此外,本发明的目的是使该方法中的颗粒和涂覆材料的浪费最小化。
发明内容
在第一方面,本发明涉及一种用于装饰棒上的冷冻甜食(1)的设备,该设备包括:
-涂覆工位(4),该涂覆工位用于将涂覆材料施加到冷冻甜食(1)上,
-颗粒分配工位(7),该颗粒分配工位用于将颗粒施加到经涂覆的冷冻甜食上,
-传送机(3),该传送机用于移动冷冻甜食经过涂覆工位和颗粒分配工位,传送机(3)包括夹持装置(2),该夹持装置被布置在所述传送机(3)上并且具有用于夹持冷冻甜食(1)的棒的产品附着位置和释放冷冻甜食(1)的棒的打开位置,并且
传送机(3)包括用于在竖直位置和水平位置之间移动夹持装置与冷冻甜食的引导件,并且其中该设备还包括
-加热工位(11),该加热工位安装在涂覆工位(4)和颗粒分配工位(7)之间的位置处,并且其中,夹持装置(2)被布置成当经过加热工位(11)和颗粒分配工位(7)时将冷冻甜食保持在水平位置;和
-可选的涂覆料移除装置(6),该涂覆料移除装置用于移除冷冻甜食的一侧上的涂覆材料,涂覆料移除装置(6)在传送机(3)的移动方向上位于涂覆工位(4)之后并且位于颗粒分配工位之前的位置处。
在第二方面,本发明涉及一种用于制造在棒上的经装饰的冷冻甜食(1)的方法,该方法包括以下步骤:
-提供根据权利要求1至12所述的设备,
-利用传送机(3)上的夹持装置(2)通过棒附接冷冻甜食(1),
-在施加涂覆料的同时,移动冷冻甜食经过涂覆工位,
-使冷冻甜食处于水平位置,
-可选地,用涂覆料移除装置(6)从冷冻甜食的一侧移除液体涂覆料,
-在以下操作之前加热冷冻甜食的上表面,
-在将颗粒添加到冷冻甜食的上表面的同时,移动冷冻甜食经过颗粒分配工位(7),
-可选地冷却,以及
-释放夹持装置(2)和经装饰的冷冻甜食(1)。
通过提供加热步骤以及可选地提供涂覆料移除步骤,避免涂覆材料使颗粒团聚,同时允许颗粒很好地嵌入和/或附着到涂覆料,本发明克服了施加涂覆料和颗粒的现有工序的局限性。
根据本发明的设备和方法允许在工业生产线上制成与手工装饰的冷冻甜食条相当的冷冻甜食产品。具体地讲,本发明的方法可在广泛用于工业中的标准冰淇淋挤出生产线上进行,以形成具有涂覆料的挤出条,如例如“H.D.Goff and R.W.Hartel–Ice Cream,Seventh Edition,Springer,2013年,第277页”中所述。
附图说明
图1示出了将颗粒施加到冷冻甜点条的一侧上的本发明的设备和方法的实施方案的布局。
图2是用本发明的设备和方法获得的具有涂覆料的成品冰淇淋条的图片,在一侧上施加有颗粒并且施加有涂覆线条的浇汁。
具体实施方式
根据本发明,已经令人惊讶地发现,用于装饰棒上的冷冻甜食的设备可以在工业制造环境中生产类似于手工产品的产品。
还发现,根据本发明,可以显著降低导致材料损失的方法的各种特征。
本发明涉及一种用于装饰棒上的冷冻甜食的设备。该设备包括:用于将涂覆材料施加到冷冻甜食上的涂覆工位、用于将颗粒施加到涂覆冷冻甜食上的颗粒分配工位、以及用于移动冷冻甜食经过涂覆工位和颗粒分配工位的传送机。传送机包括夹持装置,该夹持装置被布置在传送机上并且具有用于夹持冷冻甜食的棒的产品附着位置和释放冷冻甜食的棒的打开位置。夹持装置优选地被布置成垂直于传送机的移动方向。传送机包括用于在竖直位置和水平位置之间移动夹持装置与冷冻甜食的引导件。这允许将冷冻甜食移入和移出工位。例如,冷冻甜食可竖直保存并且移入和移出涂覆槽。该设备还包括安装在涂覆工位和颗粒分配工位之间的位置处的加热工位。夹持装置被布置成在经过加热工位和颗粒分配工位时将冷冻甜食保持在水平位置。根据本发明的设备具有可选的涂覆料移除装置,该涂覆料移除装置用于从冷冻甜食的下侧移除涂覆材料,该涂覆料移除装置在传送机的移动方向上位于涂覆工位之后并且位于加热工位之前的位置处。
涂覆料移除装置的位置优选地在传送机的移动方向上位于传送机的下方。
涂覆工位可适于通过浸渍、喷涂或喷淋来施加涂覆料。在一个优选的实施方案中,涂覆工位是浸渍工位。
根据本发明的设备具有安装在涂覆的条的路径上方的加热工位,优选地在涂覆料移除装置(优选地为空气刀)之后且在颗粒分配工位之前。加热工位优选地包括辐射加热器或热鼓风加热器或其它装置,以加热表面。在本发明的优选实施例中,加热工位包括辐射加热器。加热器延长了涂覆料的固化时间并且有助于减少颗粒的损失。
该设备还具有定位在传送机上方并且在涂覆料移除装置之后的颗粒分配工位。夹持装置被布置成在经过颗粒分配工位时将冷冻甜食保持在水平位置。引导件用来在竖直位置和水平位置之间移动夹持器与产品。这样做的效果是,可将碎片施加到冷冻甜食的经涂覆的上侧(其中分配器在上方,仅上侧喷洒有颗粒),同时涂覆料仍然足够软,使得颗粒将粘附到涂覆料。优选的是,当传送机经过加热工位和颗粒分配工位时,夹持装置将冷冻甜食保持在水平位置,以便颗粒落在冷冻甜食的水平上侧上。
在本发明的上下文中,颗粒可为任何种类的食物颗粒或其碎片,例如坚果、曲奇饼块、米脆、水果、花瓣、巧克力块或任何其它可食用颗粒物质。颗粒的重量、尺寸和形状可变化。本发明尤其可用于定量给料较大的颗粒,诸如整个坚果或浆果。颗粒的尺寸优选地在2mm至20mm的范围内,更优选地在5mm至15mm的范围内,该尺寸为颗粒的最长尺寸。然而,也可施加较大的颗粒。
在本发明的一个优选实施方案中,该方法将颗粒施加到新涂覆的冷冻甜食条上,同时该条沿着生产线传送。该方法包括在涂覆工位处将条浸入涂覆料中,然后通过提升夹紧装置的引导件将条带入水平位置。
在施加涂覆料之后,产品优选地继续在水平位置朝向加热工位传送。加热工位安装在颗粒分配工位之前的涂覆的条的路径上方。在行进期间,涂覆料减慢并最终停止滴落,同时涂覆料开始固化。
然而,当产品进入加热工位时,产品上侧的涂覆料的进一步固化中断。然而。尽管加热了上侧,但是已经发现,在条的下侧和竖直侧的涂覆料的固化继续,而在上侧的涂覆料保持足够的液态,以很好地固定已喷洒的颗粒。
已经发现,加热工位的使用因此允许在稍后的时间施加颗粒。特别地,允许在当滴落已经大部分停止并且当垂直侧和下侧的涂覆料不再有粘性时的阶段施加颗粒。在该阶段接触垂直侧的颗粒将弹回并立即落下,而不是粘在侧面上,缓慢地滑落并最终从条上落下,同时被涂覆料污染。这些颗粒造成损失的原因有两个:首先,由于这些颗粒最初粘到涂覆料上,所以延迟从条上脱落,沿着产品传送机的较大部分需要收集和再循环设备。其次,那些颗粒在垂直侧接触涂覆料之后,被涂覆料污染,这使得那些颗粒易于团聚并且不适合再使用。因此,那些延迟脱落或从侧面脱落并被涂覆料污染的颗粒是损失的来源,这可以通过使用根据本发明的包括加热工位的设备和方法来有效地补救。
虽然根据本发明的设备和方法允许制造具有手工艺外观的产品,但是当条处于水平位置时在下侧固化涂覆料具有后果。例如,可以在该侧形成多个细长液滴。这些液滴表示不期望的视觉特征。此外,与条保持垂直的常规浸渍方法相比,条的水平位置导致更大量的涂覆料保留在条上。
由于成本和产品热值的增加,过量的涂覆料是不可取的。
此外,下侧的大滴涂覆料花费更多时间来固化,增加了滴落停止之前的时间跨度,并且可以施加颗粒。进一步导致条粘在包装材料上。
因此,根据本发明,在一个优选的实施方案中,可以在固化之前移除下侧的过量的涂覆料,以改善视觉外观、降低热值并且缩短工艺。
已经发现,可以用涂覆料移除装置有效地去除过量的涂覆料。
在根据本发明的设备的一个优选实施方案中,涂覆料移除装置提供适于部分地移除涂覆材料的气流,否则涂覆材料可能从冷冻甜食上滴落。仅从冷冻甜食移除涂覆料的尚未固化的外层,同时连续的涂覆料覆盖保留在条上。
涂覆料移除装置可由一个或多个空气刀或产生适于移除液体涂覆料的空气帘的其它喷嘴布置结构组成。另一种涂覆料移除装置可为机械刮刀,其被布置成使得冷冻甜食以一定方式通过该机械刮刀上方,以移除液体涂覆料,而不损坏涂覆料的固化部分并且不损坏冷冻甜食。
当使用气流来移除过量的涂覆材料时,优选地通过围绕空气刀的防护罩来容纳吹气期间涂覆材料的飞溅。此外,优选的是加热防护罩和鼓风喷嘴以防止涂覆料积聚在其上。
优选地并且基于条的俯视图,由狭缝式喷嘴或一排喷嘴孔形成的空气刀、空气刀组和/或空气帘被定位成垂直于产品的传送机移动方向,或者当从垂直于产品的移动方向的位置测量时与传送机移动的任一侧成最大60度的角度。
使用鼓风从条的一侧部分地移除涂覆料可留下图案,类似于压印在涂覆料上的细小波纹状结构。如果使用刮刀刀片移除过量的巧克力,则在涂覆料上可以看见垂直于棒的轴线延伸的划痕。
来自涂覆料移除装置的气流可通过加热装置加热。这种加热的优点是防止涂覆材料积聚在空气刀或空气喷嘴上,因为滴落在空气刀或空气喷嘴上的涂覆料将保持为液体并滴落。
在本发明的一个实施方案中,设备包括为机械刮刀形式的涂覆料移除装置。刮刀从下侧部分地移除涂覆料并且至少暂时地停止滴落。这通过将其安装在冰淇淋条下方以使得当条经过时从条上刮下液体涂覆料来实现。优选地,机械刮刀是静止的杆或刀片。
颗粒分配工位包括颗粒分配装置和颗粒分配料斗,以用于将颗粒分配到冷冻甜食上。分配装置可以是振动定量给料器或螺旋给料器或杯式给料器或提供恒定颗粒流的任何其它装置。
设备还可进一步包括用于收集未附着到冷冻甜食涂覆料的颗粒的颗粒供应系统以及用于将收集到的颗粒返回分配工位的传送装置。根据本发明,收集到的颗粒可在制造过程中重复使用。例如包括料斗的颗粒供应系统安装在颗粒分配器的出口下方以及产品路径下方。
设备还可包括用于收集移除的或滴落的涂覆材料的装置。例如,可使用用于收集移除的或滴落的涂覆材料的滴盘。
此外,设备可包括涂覆线条施加装置,该涂覆线条施加装置优选地在传送机的移动方向上定位在颗粒分配器之后。线条施加装置向产品的上侧提供装饰性线条,该线条除了具有装饰效果之外还可帮助固定颗粒。
在根据本发明的设备的一个优选实施方案中,设备还包括涂覆线条施加装置,以将通常用于本发明的手工制作产品主题的装饰性涂覆线条施加到条上的颗粒的顶部上。
涂覆线条施加装置优选地在传送机的移动方向上定位在颗粒分配器之后。在喷洒颗粒之后并且条仍然处于水平位置时施加这些线条。涂覆线条优选地具有1mm至5mm厚的直径。用于将线条涂覆到水平定位的产品上的施加装置是熟知的,并且原理描述于例如US3824950中。
涂覆线条的有益效果主要是其装饰性元素,但它们也有助于将松散颗粒固定在条上。
现在参考附图仅以举例的方式进一步描述本发明。
形成冷冻甜食的方法从提供未涂覆的条开始,该条中插入有木棒。首先,通过喷嘴从冷冻机中挤出冷冻甜食。在该步骤期间,插入棒,然后使用丝切下冷冻甜食块。冷冻甜食块落到传送带上,传送带行进经过硬化通道,以将冷冻甜食冷冻。在通道的出口处,通过保持硬质冷冻产品的夹持器用棒从传送带上拾取硬质冷冻产品。
对于本发明方法的后续步骤,优选地可使用单路挤出生产线。这是广泛用于制造冰淇淋的生产线。
在原理图中,图1示出了根据本发明的设备和方法在单路挤出生产线上从这一点向前看的情况。在此生产线上,其上悬挂有未涂覆的冷冻甜食条(1)的夹持器(2)沿着连续将产品传送到后续工序步骤的环形传送链(3)固定。
朝向涂覆浸渍槽(4)传送从夹持器垂直悬挂的冷冻甜食产品。为了进入涂覆浸渍槽,安装在夹持器下方的导杆将夹持器(2)向上推向水平或接近水平的位置。一旦升高到浸渍槽的边缘之上,就降低夹持器以将条(1)完全浸没到涂覆料中。然后,再次竖直向上推动夹持器(2)以离开浸渍槽(4)。
在标准工业方法中,条随后被降低回到竖直位置,并且过量的涂覆料滴落或从涂覆的条上流下。滴落可能持续约10秒至30秒,直到涂覆料固化。已知滴落时间取决于各种因素,其中最重要的因素是涂覆组合物和温度以及冷冻甜食温度。
在根据本发明的方法中,条在浸渍之后借助于保持夹持器的支撑杆保持在水平位置。在可选的方法步骤中,为了消除过量的涂覆料,放置在产品下方的鼓风喷嘴(6)从下侧移除涂覆料的未固化部分。条继续行进并且涂覆料开始固化,直到具有加热器(11)的加热工位,在该点,固化停止或在产品的上侧反转。紧接在加热工位之后,颗粒分配器(7)将由颗粒分配料斗(8)供应的颗粒喷洒到条上。未落在产品上的颗粒被作为颗粒供应系统的一部分的颗粒收集料斗(10)收集,并且通过行业中已知的适当传送装置返回到颗粒分配料斗(8)中。
在下一步骤中,产品经过涂覆线条施加装置(9)下方,涂覆线条施加装置在颗粒层上提供一系列约3条至20条涂覆材料线条。然后将产品在水平位置再保持约1秒至10秒,然后降低到竖直位置,最后传送到包装工位。
实施例
实施例1-浸渍之后不同时间的涂覆料的滴落
表1的第1列展示了在涂覆步骤之后从保持在水平位置的条滴落涂覆料的进展。用巧克力涂覆料涂覆重量为56g的挤出冰淇淋条。涂覆料具有48重量%的脂肪含量并且脂肪组合物为50重量%可可脂和50重量%椰子油。涂覆料具有41摄氏度的温度。冰淇淋具有-25摄氏度的温度。将条在涂覆料中浸渍1秒,然后移除并带到水平位置。记录在不同时间保留在条上的涂覆料的重量。
表1
*最后一滴
就在浸渍之后,在发生显著滴落之前,条上的涂覆料的重量为31g。在接下来的数秒内,涂覆料的重量随着其一部分滴落而减小。在前2秒至3秒期间,滴落最多,然后减弱。在9.2秒后,最后一滴滴落。
为了减少涂覆料滴落到颗粒供应系统中,优选的是在9.2秒后停止滴落之后,然而在上侧的涂覆料固化之前,将颗粒施加到条上。
因此,固化(并且尤其是颗粒在条上的附着特性)受到关注。良好的附着对于防止在包装步骤期间以及在分配链中的产品抓握期间颗粒脱落是重要的。
实施例2-不同时间的附着特性
表2描述了在不同时间施加在条的上侧上的颗粒的附着。具体地讲,其描述了被脂肪基涂覆料覆盖并且直径为5mm的球形米脆的附着特性,该球形米脆在将条提离浸渍槽之后的不同时间通过振动分配器从10cm的高度喷洒到水平条上。
将在将条从浸渍槽中取出后4秒喷洒的所有颗粒部分地浸入涂覆料中至相同的深度。在施加后5分钟等待时间之后,当用手在颗粒上摩擦时,颗粒不易被移除。从浸渍槽中取出条之后喷洒颗粒6秒时,颗粒对手的摩擦仍然具有抗性。然而,与条中部和条末端附近的颗粒相比,位于条上靠近插入木棒的边缘的颗粒明显不够深地浸入涂覆料中。当用手在条上摩擦时,颗粒仍然不脱落。
表2示出了从浸渍槽中移除产品之后不同时间的两个附着参数。
表2
喷洒9秒后,当在产品上摩擦时,位于木棒旁边的条的区域中的一些颗粒容易脱落。它们几乎没有浸没到涂覆料中。
14秒后,更多颗粒在摩擦期间容易脱落。24秒后,棒附近的颗粒根本不附着到涂覆料,所有其它颗粒在摩擦时容易脱落。
如实施例1和2所示,发现颗粒应优选地在从浸渍槽中移除产品之后9秒之前喷洒,以便对条具有良好的附着。
然而,如表1的列A所示,在该时间期间仍然存在滴落,这导致再循环的颗粒团聚并且因此导致材料损失。
根据本发明,该方法以两种方式改进:首先,减少滴落或较早停止滴落。这又允许在更早的阶段对颗粒进行计量,而不引起团聚,同时涂覆料仍然是液体,并且良好地嵌入颗粒。这可以通过使用空气刀或刮刀从下侧移除过量的涂覆料来实现。
其次,在喷洒颗粒之前不使用空气刀使滴落平息,并延长上侧的涂覆料固化之前的时间。这通过在施加颗粒之前加热涂覆料的上表面并使其保持液态更长时间来实现。
此外,也可以使用这两种技术的组合。
实施例3-仅产品制造试验性空气刀的描述
在单路挤出生产线上生产重量为56g并且膨胀度为40重量%的挤出冰淇淋条。条以240mm/秒的速度沿传送链移动,并且浸入48重量%脂肪含量的涂覆料中,其中50重量%的脂肪为可可脂并且50重量%的脂肪为椰子油。涂覆温度为41摄氏度并且浸渍时间为1秒。从浸渍槽中取出条后2.7秒时,条经过空气刀。空气刀被定位在产品路径下方,竖直向上指向,相对于产品移动方向成90度的角度。在产品经过空气刀后一秒时,一层颗粒从10cm的高度喷洒到条上。颗粒由具有脂肪基涂覆料的球形米碎组成。
在施加颗粒后两秒时,产品经过涂覆线条施加装置下方,涂覆线条施加装置施加复合涂覆线条。将产品在水平位置再保持7秒,然后降低到竖直位置。然后将产品转移到包装机器进行包装。
所得产品由下列元素组成并且具有手工制得的产品的视觉外观。
该冷冻甜食产品由以下项组成:
成品的上侧在图2a中示出。
如表1的B列所示,使用空气刀使得在施加颗粒时停止滴落。因此,该方法允许工业制造期望的产品。
实施例4:用加热器制造产品
前面的实施例说明了通过在喷洒颗粒之前使用空气刀来消除涂覆料的过度滴落的制造。在该实施例中,示出了如何使用具有加热器的加热工位来解决滴落问题。
将如实施例3所述的冰激凌条浸入涂覆料中并立即放至水平位置。在涂覆条后约8秒,使其经受辐射加热器4秒的时间,该辐射加热器位于条的表面上方7cm处并向下辐射。
然后在浸渍过程后13秒,将颗粒喷洒在表面上。在最后的步骤中,在颗粒施加后约2秒施加涂覆线条。
如表1所示,在喷洒颗粒时不再有滴落,因此消除了再循环颗粒的污染。
该冷冻甜食产品由以下项组成:
如表1的A列所示,在涂覆停止滴落之后施加颗粒,结合空气(辐射)加热器保持上部产品侧上的涂覆料为液体,同时喷洒颗粒,也允许工业制造期望的产品,然而具有更高的涂覆重量。
实施例5:用空气刀和加热器制造产品
前面的两个实施例说明了通过使用空气刀和通过应用加热步骤的制造。在该实施例中,示出了两个元素也可以组合。在图1中示意性地示出这种设置。
将如实施例3所述的冰激凌条浸入涂覆料中并立即放至水平位置。从浸渍槽中取出条后2.7秒时,条经过空气刀,如实施例3中所述。如实施例4所述,在涂覆条后约8秒,使其经受辐射加热器。
然后在浸渍过程后13秒,将颗粒喷洒在表面上。在最后的步骤中,在颗粒施加后约2秒施加涂覆线条。
如前面的实施例中所示,在喷洒颗粒时不再有滴落,并且产品在下侧显示出平滑的表面,没有显示出涂覆料的滴落。此外,产品的重量与实施例3中所说明的一样低。
该冷冻甜食产品由以下项组成:
说明了空气刀和加热步骤的使用是成功的生产方法。与实施例4相比,该方法导致较低的涂覆料重量。
尽管实施例3、4和5中所述的方法可以提供根据本发明的期望的产品,但是在某些情况下,诸如涂覆料重量和生产线上可用空间等因素可能偏向一种方法,而非另一种方法。
Claims (15)
1.一种用于装饰棒上的冷冻甜食(1)的设备,所述设备包括:
-涂覆工位(4),所述涂覆工位用于将涂覆材料施加到所述冷冻甜食(1)上,
-颗粒分配工位(7),所述颗粒分配工位用于将颗粒施加到经涂覆的冷冻甜食上,
-传送机(3),所述传送机用于移动所述冷冻甜食经过所述涂覆工位和所述颗粒分配工位,所述传送机(3)包括夹持装置(2),所述夹持装置被布置在所述传送机(3)上并且具有用于夹持所述冷冻甜食(1)的所述棒的产品附着位置和释放所述冷冻甜食(1)的所述棒的打开位置,并且
所述传送机(3)包括用于在竖直位置和水平位置之间移动所述夹持装置与所述冷冻甜食的引导件,并且其中所述设备还包括
-加热工位(11),所述加热工位安装在所述涂覆工位(4)和所述颗粒分配工位(7)之间的位置处,并且其中所述夹持装置(2)被布置成当经过所述加热工位(11)和所述颗粒分配工位(7)时将所述冷冻甜食保持在水平位置;和
-可选的涂覆料移除装置(6),所述涂覆料移除装置用于移除所述冷冻甜食的一侧上的涂覆材料,所述涂覆料移除装置(6)在所述传送机(3)的移动方向上位于所述涂覆工位(4)之后并且位于所述颗粒分配工位之前的位置处。
2.根据权利要求1所述的设备,其中所述加热工位包括加热器,所述加热器是辐射加热器或空气加热器,所述加热器定位在所述夹持装置上方2cm至40cm的距离处,优选地在5cm至15cm的距离处,其中所述冷冻甜食处于水平位置。
3.根据权利要求1或2所述的设备,其中所述涂覆料移除装置包括适于从所述冷冻甜食的一侧部分地移除涂覆材料的气流装置。
4.根据权利要求3所述的设备,其中所述气流装置为空气刀、空气刀组和/或空气帘的形式。
5.根据权利要求3和4所述的设备,其中所述气流装置被定位成使得基于条的俯视图,所述气流装置的气体流动方向垂直于产品的移动方向,或者当从垂直于产品的线性移动方向的位置测量时与传送机移动的任一侧成最大60度的角度。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的设备,其中所述设备包括用于加热进入所述涂覆料移除装置(6)的气流的加热装置。
7.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中所述传送机包括被布置成垂直于所述传送机的移动方向的夹持装置。
8.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中定位在所述涂覆工位之后的所述涂覆料移除装置位于所述传送机旁边或下方的位置处。
9.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中所述涂覆料移除装置包括机械刮刀。
10.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中所述颗粒分配工位包括颗粒分配料斗(8)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中所述设备还包括用于收集未附着到冷冻甜食涂覆料的颗粒的颗粒供应系统(10)以及用于将收集到的颗粒返回所述分配工位的传送装置。
12.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中所述设备还包括涂覆线条施加装置(9),所述涂覆线条施加装置优选地在所述传送机的移动方向上定位在所述颗粒分配器之后。
13.用于制造在棒上的经装饰的冷冻甜食(1)的方法,所述方法包括:
-提供根据权利要求1至12所述的设备,
-利用所述传送机(3)上的所述夹持装置(2)通过所述棒附接所述冷冻甜食(1),
-在施加涂覆料的同时,移动所述冷冻甜食经过所述涂覆工位,
-使所述冷冻甜食处于水平位置,
-可选地,用所述涂覆料移除装置(6)从所述冷冻甜食的一侧移除液体涂覆料,
-在以下操作之前加热所述冷冻甜食的上表面,
-在将颗粒添加到所述冷冻甜食的上表面的同时,移动所述冷冻甜食经过所述颗粒分配工位(7),
-可选地冷却,以及
-释放夹持装置(2)和所述经装饰的冷冻甜食(1)。
14.根据权利要求13所述的方法,其中通过浸渍、喷涂或喷淋来施加所述涂覆料。
15.根据权利要求13至14所述的方法,其中在所述冷冻甜食已经过所述颗粒分配器(7)之后,用涂覆线条施加装置添加线条。
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