CN116561629B - 一种实时预警型新能源工控系统平台 - Google Patents

Abstract

本发明提供了应用于数字信息的传输领域的一种实时预警型新能源工控系统平台，该工控系统平台通过数据组拟成单元和数据预测处理单元的配合，能够有效将气象环境、工作空间温度和调控保持温度的多重影响数据进行采集分析和预测，实现对新能源设备运行过程中工作温度变化的状况进行实时感应和预测分析，能够在其产生温变初期或者产生温变预兆时产生预警信号，能够及时的对新能源设备工作温度进行实时预警的作用，并且还能够通过预警反馈单元的设置对新能源设备的控温系统进行同步预警作用，在提高平台终端的实时监测和数据反馈效果，促进维护人员对新能源设备状况获取效率的同时，还能够有效提高平台终端的自主调控作用。

Description

一种实时预警型新能源工控系统平台

技术领域

本申请涉及数字信息的传输领域，特别涉及一种实时预警型新能源工控系统平台。

背景技术

新能源工控系统平台是指基于新能源技术(如太阳能、风能等)的工业控制系统平台，用于监测、控制和优化新能源设备的运行。该平台通常包括传感器、数据采集装置、控制器、人机界面等组件，可实现对新能源设备的远程监控与控制，提高设备的可靠性和运行效率，降低能耗和维护成本。

新能源设备主要的温度变化受外界环境的温度和自身运行产生的热量的双重影响，如何保证新能源设备工作温度的稳定性是目前较为普遍的一个问题，现有技术中一般设置温度调控装置和温度调控系统对其进行温度保持，避免其出现过热损伤，保证新能源设备运行的稳定性，降低新能源设备的运行损伤。

但是在新能源工控系统平台对新能源设备进行数据监测、控制和优化的过程中，一般仅在新能源设备出现过热或者过冷后产生数据警报，不能够有效对新能源设备工作过程中产生温度变化的全过程进行实时的显示和预警，直接影响了工控系统平台的功能作用性，使得其监测作用较低，进而降低了对新能源设备运行的保障维护作用。

发明内容

本申请目的在于如何解决现有的工控系统平台不能够对新能源设备工作过程中产生温度变化的全过程进行实时的显示和预警的问题，相比现有技术提供一种实时预警型新能源工控系统平台，包括平台终端，平台终端上搭载有与其信号连接的数据实时显示单元，数据实时显示单元的输入端连接有数据组拟成单元，数据组拟成单元的输入端连接有采集数据分类单元，采集数据分类单元的输出端还连接有数据预测处理单元，数据预测处理单元的输出端分别连接有预警标记单元和预警反馈单元，预警标记单元的输出端分别与数据组拟成单元和数据实时显示单元信号连接；

采集数据分类单元的输入端分别远程信号连接有控温采集器、气象采集器、工温采集器，控温采集器的输入端与新能源设备的控温系统信号连接，气象采集器的输入端通过网络与新能源设备所在地区的气象平台信号连接，工温采集器的输入端与新能源设备的工作温度采集器信号连接，预警反馈单元的输出端与新能源设备的控温系统信号连接。

进一步，采集数据分类单元的输入端还连接有运行状态采集器，采集数据分类单元的输出端还连接有设备运行温度预测单元；

运行状态采集器的输入端与新能源设备信号连接，设备运行温度预测单元的输出端与数据预测处理单元信号连接。

进一步，采集数据分类单元对接收到的数据分为：拟成数据组、运行预测组和温度数据组，且采集数据分类单元形成三个独立的数据通道对数据分组进行传输；

拟成数据组包括控温采集器、气象采集器和工温采集器的数据，运行预测组包括工温采集器和运行状态采集器数据，温度数据组包括控温采集器、气象采集器和工温采集器数据；

采集数据分类单元将拟成数据组传输至数据组拟成单元，采集数据分类单元将运行预测组传输至设备运行温度预测单元，采集数据分类单元将温度数据组传输至数据预测处理单元。

可选的，数据预测处理单元的输出端还连接有预测数据模拟单元，预测数据模拟单元的输出端连接有固定安装在平台终端右端的温度模拟单元，温度模拟单元的输出端连接有警报单元和温度调控数据输出单元，警报单元的输出端与数据实时显示单元信号连接，温度调控数据输出单元的输出端与控温系统数据连接。

进一步，预测数据模拟单元根据数据预测处理单元传输的数据，判断出后续新能源设备一定时间内的工作温度变化的数据，形成预测工温差和预测时间差，并将此数据传输至温度模拟单元进行模拟测试。

进一步，温度模拟单元的输入端还连接有工作空间数据单元，工作空间数据单元的输入端与平台终端的输入端口信号连接。

进一步，温度模拟单元包括有模拟数据处理模块，模拟数据处理模块的输入端连接有温度数据模块和空间数据模块，温度数据模块的输入端与预测数据模拟单元信号连接，空间数据模块的输入端与工作空间数据单元信号连接，模拟数据处理模块的输出端连接有温度模拟器，温度模拟器的输出端连接有数据反馈模块，数据反馈模块的输出端与模拟数据处理模块信号连接，模拟数据处理模块的输出端分别与警报单元和温度调控数据输出单元信号连接。

进一步，温度模拟器上下两内壁均固定连接有空间调控底板，两个空间调控底板相靠近一端均固定连接有一对电控推杆和一对导向杆，且一对电控推杆和一对导向杆在空间调控底板上沿着四角呈间隔式均匀分布，位于同一个空间调控底板上的一对电控推杆远离空间调控底板一端固定连接有隔温板，两个隔温板相靠近一端均固定连接有电控板，两个电控板之间固定连接有电加热螺旋丝，温度模拟器后内壁中部固定连接有温度感应器；

模拟数据处理模块的输出端分别通过导线与电控推杆和电加热螺旋丝信号连接，数据反馈模块的输入端与温度感应器信号连接。

进一步，温度模拟器前端开设有观察窗口，观察窗口内固定连接有温度显色板，温度显色板采用透明材料制成，且温度显色板内壁涂覆有感温变色涂层。

进一步，模拟数据处理模块通过公式r＝ΔT/Δt计算预测获知的温度调控数据，其中r为时间温度变化速率，ΔT为温度变量，Δt为时间变量。

相比于现有技术，本申请的优点在于：

(1)通过数据组拟成单元和数据预测处理单元的配合，能够有效将气象环境、工作空间温度和调控保持温度的多重影响数据进行采集分析和预测，实现对新能源设备运行过程中工作温度变化的状况进行实时感应和预测分析，能够在其产生温变初期或者产生温变预兆时产生预警信号，能够及时的对新能源设备工作温度进行实时预警的作用，并且还能够通过预警反馈单元的设置对新能源设备的控温系统进行同步预警作用，在提高平台终端的实时监测和数据反馈效果，促进维护人员对新能源设备状况获取效率的同时，还能够有效提高平台终端的自主调控作用，促进了平台终端的智能化作用，实现对新能源设备工作温度的稳定保持作用，降低其工作温度的波动性，保证新能源设备运行的稳定性。

(2)通过设备运行温度预测单元的设置能够有效利用历史数据对新能源设备运行状态进行预测，实现对其产生运行热量数据的预测作用，能够有效提高数据预测处理单元对新能源设备工作温度变化的预测精度，有效提高实时预警的精确性和有效性，保证了平台终端数据显示的可靠性和可参考性，降低人工参与消除误差的作用，提高维护人员或者技术人员获取数据的准确性。

(3)采集数据分类单元能够根据各单元对数据使用的状况对采集到的数据进行分类处理作用，并通过独立的数据通道进行传输，在降低后续各单元对数据处理负担，提高后续各单元运算效率的同时，还能够有效避免数据混乱、数据交叉等因素造成的数据误差，提高了数据采集处理的精确性，进而有效高平台终端对工作环境预警作用的精确性。

(4)通过预测数据模拟单元将预测需要调控的温度数据进行直接数据转换，辅助控温系统进行自动控温，提高工控系统平台的功能性，在能够进行实时预警和温度变化预测的同时，对需要调控的温度数据进行直接转化，降低控温难度，提高新能源设备工作温度保持的精度，保证新能源设备运行的稳定性和安全性。

(5)工作空间数据单元的设置能够有效辅助温度模拟单元对新能源设备工作空间的数据采集，进而在后续温度模拟过程中，能够将模拟空间和新能源设备工作空间进行等比例调整，以此保证模拟数据的精确性和可代表性。

(6)通过温度模拟器和模拟数据处理模块的配合，实现对新能源设备的等比例缩放的温度数据模拟试验，有效提高对新能源设备温度监测和预警作用的精度，并且充分保证通过预警数据对新能源设备工作环境进行主动控温的作用性，使得平台终端具有监测和实时预警功能的同时，还能够对新能源设备的工作温度进行预测调控，降低维护难度，降低温度变化对新能源设备造成的损伤。

(7)通过温度模拟器在平台终端上的安装设置，还能够有效且直观的向维护人员或者技术人员显示下个时段新能源设备的工作温度状况，辅助平台终端的显示数据，提高监测数据显示的直观性。

(8)通过对温度模拟器内的时间温度变化速率r的计算，能够根据空间的比例关系获取新能源设备工作空间内时间温度变化速率r，进而有效判断出需要对工作温度进行调控的数据，使得平台终端在预警的同时，能够直接将调控数据反馈至控温系统中，直接对控温系统进行数据反馈，减少控温系统的计算步骤，提高控温作用的响应效率，进而有效保证新能源设备工作温度的稳定性保持。

附图说明

图1为本申请的平台终端轴测图；

图2为本申请的平台终端实时预警过程逻辑图；

图3为本申请的采集数据分类单元作用过程图；

图4为本申请的平台终端和温度模拟器配合轴测图；

图5为本申请的温度模拟器和温度模拟单元配合轴测图；

图6为本申请的温度模拟器和电加热螺旋丝配合轴测图；

图7为本申请的带有平台终端的平台终端实时预警过程逻辑图；

图8为本申请的温度模拟单元作用过程图。

图中标号说明：

1平台终端、2温度模拟器、21空间调控底板、22电控推杆、23导向杆、3温度显色板、4隔温板、5电加热螺旋丝、51电控板。

具体实施方式

实施例将结合说明书附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：

本发明提供了一种实时预警型新能源工控系统平台，请参阅图1-3，包括平台终端1，平台终端1上搭载有与其信号连接的数据实时显示单元，数据实时显示单元的输入端连接有数据组拟成单元，数据组拟成单元的输入端连接有采集数据分类单元，采集数据分类单元的输出端还连接有数据预测处理单元，数据预测处理单元的输出端分别连接有预警标记单元和预警反馈单元，预警标记单元的输出端分别与数据组拟成单元和数据实时显示单元信号连接；

采集数据分类单元的输入端分别远程信号连接有控温采集器、气象采集器、工温采集器，控温采集器的输入端与新能源设备的控温系统信号连接，气象采集器的输入端通过网络与新能源设备所在地区的气象平台信号连接，工温采集器的输入端与新能源设备的工作温度采集器信号连接，预警反馈单元的输出端与新能源设备的控温系统信号连接，通过数据组拟成单元和数据预测处理单元的配合，能够有效将气象环境、工作空间温度和调控保持温度的多重影响数据进行采集分析和预测，实现对新能源设备运行过程中工作温度变化的状况进行实时感应和预测分析，能够在其产生温变初期或者产生温变预兆时产生预警信号，能够及时的对新能源设备工作温度进行实时预警的作用，并且还能够通过预警反馈单元的设置对新能源设备的控温系统进行同步预警作用，在提高平台终端1的实时监测和数据反馈效果，促进维护人员对新能源设备状况获取效率的同时，还能够有效提高平台终端1的自主调控作用，促进了平台终端1的智能化作用，实现对新能源设备工作温度的稳定保持作用，降低其工作温度的波动性，保证新能源设备运行的稳定性。

请参阅图1-3，采集数据分类单元的输入端还连接有运行状态采集器，采集数据分类单元的输出端还连接有设备运行温度预测单元；

运行状态采集器的输入端与新能源设备信号连接，设备运行温度预测单元的输出端与数据预测处理单元信号连接，通过设备运行温度预测单元的设置能够有效利用历史数据对新能源设备运行状态进行预测，实现对其产生运行热量数据的预测作用，能够有效提高数据预测处理单元对新能源设备工作温度变化的预测精度，有效提高实时预警的精确性和有效性，保证了平台终端1数据显示的可靠性和可参考性，降低人工参与消除误差的作用，提高维护人员或者技术人员获取数据的准确性。

请参阅图1-3，采集数据分类单元对接收到的数据分为：拟成数据组、运行预测组和温度数据组，且采集数据分类单元形成三个独立的数据通道对数据分组进行传输；

拟成数据组包括控温采集器、气象采集器和工温采集器的数据，运行预测组包括工温采集器和运行状态采集器数据，温度数据组包括控温采集器、气象采集器和工温采集器数据；

采集数据分类单元将拟成数据组传输至数据组拟成单元，采集数据分类单元将运行预测组传输至设备运行温度预测单元，采集数据分类单元将温度数据组传输至数据预测处理单元，采集数据分类单元能够根据各单元对数据使用的状况对采集到的数据进行分类处理作用，并通过独立的数据通道进行传输，在降低后续各单元对数据处理负担，提高后续各单元运算效率的同时，还能够有效避免数据混乱、数据交叉等因素造成的数据误差，提高了数据采集处理的精确性，进而有效高平台终端1对工作环境预警作用的精确性。

请参阅图1-3，在新能源设备运行的过程中，控温采集器对此时新能源设备的控温系统的调控温度进行采集，气象采集器对此时新能源设备所处环境的气象数据进行采集，工温采集器对此时新能源设备实际工作环境的温度进行采集，运行状态采集器对新能源设备的运行数据进行采集，然后将这些数据均传输至采集数据分类单元，采集数据分类单元将这些数据分别分为拟成数据组、运行预测组和温度数据组，并通过三个独立的数据通道分别传输至相对应的数据组拟成单元、设备运行温度预测单元和数据预测处理单元，数据组拟成单元对接收到的数据组进行拟成显示，将显像拟成的数据传输至数据实时显示单元，使得数据实时显示单元通过平台终端1上的温度数据显示组件进行新能源设备的温度显示；

设备运行温度预测单元对运行数据进行判断，然后根据新能源设备的历史运行数据预测出新能源设备后续运行所产生的热量数据，并且将设备运行温度预测数据传输至数据预测处理单元，数据预测处理单元通过获取的多方数据对新能源设备的工作温度进行预测(结合外界环境气象的影响和新能源设备自运行产生热量的影响，对保持此时控温条件的作用下新能源设备工作温度后续变化的计算预测)，在预测出的工温数据超出新能源设备正常工作温度范围时，将预测出的温度数据传输至预警标记单元和预警反馈单元，预警标记单元对预测出的温度数据进行警示标记后传输至数据实时显示单元，使得数据实时显示单元对此时显示出新能源设备的工作温度进行预警显示，对维护人员做出提醒，预警反馈单元对预警温度进行处理，产生温度预警反馈数据传输至控温系统，使得控温系统能够根据温度预警反馈数据进行控温计算和控温调节，保证新能源设备运行的稳定性，避免其出现损伤；

在控温系统进行温度调节后，采集数据分类单元重新采集各项数据，数据预测处理单元根据此时的数据进行数据预测，在预测出的工温数据在新能源设备正常工作温度范围时，不产生预警作用，此时数据实时显示单元未接收预警标记单元的数据，进而在数据组拟成单元输出新的显像拟成数据后，数据实时显示单元对之前所有的数据，包括预警标记数据进行全部迭代显示，有效实现了对新能源设备工作温度数据的实时显示和实时预警的作用，在能够对其工作温度进行保障自调节的同时，还能够对数据进行预警显示，使得维护人员能够清楚明了的获知新能源设备运行过程中的全数据，提高平台终端1的监测和控制效果。

实施例2：

本发明提供了一种实时预警型新能源工控系统平台，本发明提供了一种实时预警型新能源工控系统平台，其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例2与实施例1的不同之处在于：请参阅图4-8，数据预测处理单元的输出端还连接有预测数据模拟单元，预测数据模拟单元的输出端连接有固定安装在平台终端1右端的温度模拟单元，温度模拟单元的输出端连接有警报单元和温度调控数据输出单元，警报单元的输出端与数据实时显示单元信号连接，温度调控数据输出单元的输出端与控温系统数据连接，通过预测数据模拟单元将预测需要调控的温度数据进行直接数据转换，辅助控温系统进行自动控温，提高工控系统平台的功能性，在能够进行实时预警和温度变化预测的同时，对需要调控的温度数据进行直接转化，降低控温难度，提高新能源设备工作温度保持的精度，保证新能源设备运行的稳定性和安全性。

请参阅图4-8，预测数据模拟单元根据数据预测处理单元传输的数据，判断出后续新能源设备一定时间内的工作温度变化的数据，形成预测工温差和预测时间差，并将此数据传输至温度模拟单元进行模拟测试，对数据预测处理单元的数据进行整理和计算，简化温度模拟单元的计算量，提高温度模拟效率和模拟精度。

请参阅图4-8，温度模拟单元的输入端还连接有工作空间数据单元，工作空间数据单元的输入端与平台终端1的输入端口信号连接，工作空间数据单元的设置能够有效辅助温度模拟单元对新能源设备工作空间的数据采集，进而在后续温度模拟过程中，能够将模拟空间和新能源设备工作空间进行等比例调整，以此保证模拟数据的精确性和可代表性。

请参阅图4-8，温度模拟单元包括有模拟数据处理模块，模拟数据处理模块的输入端连接有温度数据模块和空间数据模块，温度数据模块的输入端与预测数据模拟单元信号连接，空间数据模块的输入端与工作空间数据单元信号连接，模拟数据处理模块的输出端连接有温度模拟器2，温度模拟器2的输出端连接有数据反馈模块，数据反馈模块的输出端与模拟数据处理模块信号连接，模拟数据处理模块的输出端分别与警报单元和温度调控数据输出单元信号连接，通过温度模拟器2和模拟数据处理模块的配合，实现对新能源设备的等比例缩放的温度数据模拟试验，有效提高对新能源设备温度监测和预警作用的精度，并且充分保证通过预警数据对新能源设备工作环境进行主动控温的作用性，使得平台终端1具有监测和实时预警功能的同时，还能够对新能源设备的工作温度进行预测调控，降低维护难度，降低温度变化对新能源设备造成的损伤。

请参阅图4-6，温度模拟器2上下两内壁均固定连接有空间调控底板21，两个空间调控底板21相靠近一端均固定连接有一对电控推杆22和一对导向杆23，且一对电控推杆22和一对导向杆23在空间调控底板21上沿着四角呈间隔式均匀分布，位于同一个空间调控底板21上的一对电控推杆22远离空间调控底板21一端固定连接有隔温板4，两个隔温板4相靠近一端均固定连接有电控板51，两个电控板51之间固定连接有电加热螺旋丝5，温度模拟器2后内壁中部固定连接有温度感应器；

模拟数据处理模块的输出端分别通过导线与电控推杆22和电加热螺旋丝5信号连接，数据反馈模块的输入端与温度感应器信号连接，通过温度模拟器2在平台终端1上的安装设置，还能够有效且直观的向维护人员或者技术人员显示下个时段新能源设备的工作温度状况，辅助平台终端1的显示数据，提高监测数据显示的直观性。

请参阅图4-6，温度模拟器2前端开设有观察窗口，观察窗口内固定连接有温度显色板3，温度显色板3采用透明材料制成，且温度显色板3内壁涂覆有感温变色涂层，使得维护人员或者技术人员能够通过温度显色板3的颜色变化获取新能源设备运行至下个时段时的工作温度的状态，能够对数据进行远距离显示，提高平台终端1的数据展示效果，促进平台终端1的预警作用。

请参阅图4-8，模拟数据处理模块通过公式r＝ΔT/Δt计算预测获知的温度调控数据，其中r为时间温度变化速率，ΔT为温度变量，Δt为时间变量，通过对温度模拟器2内的时间温度变化速率r的计算，能够根据空间的比例关系获取新能源设备工作空间内时间温度变化速率r，进而有效判断出需要对工作温度进行调控的数据，使得平台终端1在预警的同时，能够直接将调控数据反馈至控温系统中，直接对控温系统进行数据反馈，减少控温系统的计算步骤，提高控温作用的响应效率，进而有效保证新能源设备工作温度的稳定性保持。

请参阅图4-8，在平台终端1被用于监测该新能源设备时，技术人员通过平台终端1的输入端口向工作空间数据单元输入该新能源设备的实际工作空间数据，然后工作空间数据单元将空间数据传输至温度模拟单元的空间数据模块内，空间数据模块对实际工作空间数据进行转换，然后传输至模拟数据处理模块，使得模拟数据处理模块对温度模拟器2的模拟空间进行调节，控制温度模拟器2上下两端的电控推杆22动作，产生伸长或者缩短的动作，使得电控推杆22带动隔温板4产生动作，进而将两个隔温板4和温度模拟器2之间形成的空间与新能源设备的工作空间形成移动的空间收缩比，进而获得适用于该新能源设备的模拟空间；

需要说明的是，由于温度模拟器2内腔空间固定，进而能够通过移动隔温板4的距离判断出调整后的空间尺寸，且形成空间收缩比可以由技术人员进行预先设定，可以选择按照恒定比例缩放或者按照一定整数区间的比例缩放，技术人员可根据实际需求对模拟数据处理模块的运行程序进行调整更改；

然后在数据预测处理单元预测出的工温数据超出新能源设备正常工作温度范围时，数据预测处理单元还将工温预测数据传输至预测数据模拟单元，预测数据模拟单元对数据预测处理单元传输的数据进行处理判断，形成预测工温差和预测时间差，并将此数据传输至温度模拟单元的温度数据模块，温度数据模块将数据转换后传输至模拟数据处理模块，模拟数据处理模块对预测工温差和预测时间差进行判断和处理，将预测时间设定为Δt，然后利用预测工温差计算出需要控制电加热螺旋丝5在Δt时间内上升的温度数据，以此保证电加热螺旋丝5在Δt时间内升温完成的温度差与预测工温差相等，然后将控制指令传输至电控板51，通过电控板51控制电加热螺旋丝5在Δt时间内上升至指定温度，此时温度模拟器2内的温度感应器对模拟空间内温度变化进行采集，然后将温度数据持续传输至数据反馈模块，数据反馈模块将数据转换后传输至模拟数据处理模块，模拟数据处理模块对电加热螺旋丝5升温完成后的模拟空间内的温度变化进行计算，并获得模拟空间内的温度变量，即为ΔT_模拟，通过公式r＝ΔT/Δt，能够求得模拟空间内间温度变化速率r_模拟的具体数值，即r_模拟＝ΔT_模拟/Δt，然后利用空间收缩比计算出新能源设备工作空间的温度变化速率r_工温的具体数值，再重新利用公式r＝ΔT/Δt的转换公式ΔT＝r*Δt，将工作空间的温度变化速率r_工温代入后得ΔT_工温＝r_工温*Δt，从而能够判断出后续新能源设备工作温度后续的变化数据；

需要说明的是，电控板51具有温度感应、通断电路以及电流功率调控的作用，进而能够对电加热螺旋丝5的温度变化进行直接感应、对电加热螺旋丝5的通断电进行控制及其对单位时间内输送至电加热螺旋丝5内的电流进行调控，模拟数据处理模块将需要电加热螺旋丝5在Δt时间内上升的温度数据指令传输至电控板51后，电控板51能够对电加热螺旋丝5进行自动控制，此处电控板51为现有技术，故本实施例中不做赘述；

模拟数据处理模块然后将工温变化数据传输至温度调控数据输出单元，温度调控数据输出单元根据新能源设备正常工作温度数据计算出温度调控数据，然后将其传输至控温系统进行温度调控，简化控温系统的计算步骤，提高其的响应效率，保证控温调节的有效性，降低新能源设备工作温度的波动性。

以上所述，仅为本申请结合当前实际需求采用的最佳实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此。

Claims (3)

1.一种实时预警型新能源工控系统平台，包括平台终端（1），其特征在于，所述平台终端（1）上搭载有与其信号连接的数据实时显示单元，所述数据实时显示单元的输入端连接有数据组拟成单元，所述数据组拟成单元的输入端连接有采集数据分类单元，所述采集数据分类单元的输出端还连接有数据预测处理单元，所述数据预测处理单元的输出端分别连接有预警标记单元和预警反馈单元，所述预警标记单元的输出端分别与数据组拟成单元和数据实时显示单元信号连接；

所述采集数据分类单元的输入端分别远程信号连接有控温采集器、气象采集器、工温采集器，所述控温采集器的输入端与新能源设备的控温系统信号连接，所述气象采集器的输入端通过网络与新能源设备所在地区的气象平台信号连接，所述工温采集器的输入端与新能源设备的工作温度采集器信号连接，所述预警反馈单元的输出端与新能源设备的控温系统信号连接；

所述数据预测处理单元的输出端还连接有预测数据模拟单元，所述预测数据模拟单元的输出端连接有固定安装在平台终端（1）右端的温度模拟单元，所述温度模拟单元的输出端连接有警报单元和温度调控数据输出单元，所述警报单元的输出端与数据实时显示单元信号连接，所述温度调控数据输出单元的输出端与控温系统数据连接；

所述预测数据模拟单元根据数据预测处理单元传输的数据，判断出后续新能源设备一定时间内的工作温度变化的数据，形成预测工温差和预测时间差，并将此数据传输至温度模拟单元进行模拟测试；

所述温度模拟单元的输入端还连接有工作空间数据单元，所述工作空间数据单元的输入端与平台终端（1）的输入端口信号连接；

所述温度模拟单元包括有模拟数据处理模块，所述模拟数据处理模块的输入端连接有温度数据模块和空间数据模块，所述温度数据模块的输入端与预测数据模拟单元信号连接，所述空间数据模块的输入端与工作空间数据单元信号连接，所述模拟数据处理模块的输出端连接有温度模拟器（2），所述温度模拟器（2）的输出端连接有数据反馈模块，所述数据反馈模块的输出端与模拟数据处理模块信号连接，所述模拟数据处理模块的输出端分别与警报单元和温度调控数据输出单元信号连接；

所述温度模拟器（2）上下两内壁均固定连接有空间调控底板（21），两个所述空间调控底板（21）相靠近一端均固定连接有一对电控推杆（22）和一对导向杆（23），且一对电控推杆（22）和一对导向杆（23）在空间调控底板（21）上沿着四角呈间隔式均匀分布，位于同一个空间调控底板（21）上的一对所述电控推杆（22）远离空间调控底板（21）一端固定连接有隔温板（4），两个所述隔温板（4）相靠近一端均固定连接有电控板（51），两个所述电控板（51）之间固定连接有电加热螺旋丝（5），所述温度模拟器（2）后内壁中部固定连接有温度感应器；

所述模拟数据处理模块的输出端分别通过导线与电控推杆（22）和电加热螺旋丝（5）信号连接，所述数据反馈模块的输入端与温度感应器信号连接；

所述温度模拟器（2）前端开设有观察窗口，所述观察窗口内固定连接有温度显色板（3），所述温度显色板（3）采用透明材料制成，且温度显色板（3）内壁涂覆有感温变色涂层；

所述模拟数据处理模块通过公式r=ΔT/Δt计算预测获知的温度调控数据，其中r为时间温度变化速率，ΔT为温度变量，Δt为时间变量。

2.根据权利要求1所述的一种实时预警型新能源工控系统平台，其特征在于，所述采集数据分类单元的输入端还连接有运行状态采集器，所述采集数据分类单元的输出端还连接有设备运行温度预测单元；

所述运行状态采集器的输入端与新能源设备信号连接，所述设备运行温度预测单元的输出端与数据预测处理单元信号连接。

3.根据权利要求1所述的一种实时预警型新能源工控系统平台，其特征在于，所述采集数据分类单元对接收到的数据分为：拟成数据组、运行预测组和温度数据组，且采集数据分类单元形成三个独立的数据通道对数据分组进行传输；

所述拟成数据组包括控温采集器、气象采集器和工温采集器的数据，所述运行预测组包括工温采集器和运行状态采集器数据，所述温度数据组包括控温采集器、气象采集器和工温采集器数据；

所述采集数据分类单元将拟成数据组传输至数据组拟成单元，所述采集数据分类单元将运行预测组传输至设备运行温度预测单元，所述采集数据分类单元将温度数据组传输至数据预测处理单元。