CN116560022A - 一种用于5g基站传输的光缆交接箱 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了应用于光缆领域的一种用于5G基站传输的光缆交接箱，该光缆交接箱通过密封周检组件、便携遥控终端的联合设置，使得密封周检组件可周期性的自动对密封式箱体的密封性进行检测，若检测发现密封式箱体的密封性存在缺陷，便携遥控终端会通过响铃的方式向相关工作人员发出提醒，促使工作人员及时前往密封式箱体处进行相应的维护、处理，使得工作人员既能及时的发现并处理密封式箱体的密封性缺陷，又无需费时费力的前往各个5G基站对光缆交接箱处进行密封性检测，从而可在保证密封式箱体的密封性缺陷能够及时得到处理的前提下，大大减少工作人员的工作量，进而可有效节省工作人员的时间、精力。
Description
技术领域
本申请涉及光缆领域，更具体地说，涉及一种用于5G基站传输的光缆交接箱。
背景技术
光缆交接箱是一种为主干层光缆、配线层光缆提供光缆成端、跳接的交接设备。光缆引入光缆交接箱后，经固定、端接、配纤以后，使用跳纤将主干层光缆和配线层光缆连通。
5G基站是5G网络的核心设备，提供无线覆盖，实现有线通信网络与无线终端之间的无线信号传输。在5G基站中，通常会设置光缆交接箱。由于5G基站通常设置在户外，基站中的光缆交接箱也需要设置在户外，使得光缆交接箱需要承受户外环境的侵扰，这就要求光缆交接箱需要具有良好的密封性能，才能防水、防尘，不易损坏。
随着时间的推移，光缆交接箱的密封性能容易因结构老化等原因而出现缺陷，需要及时发现并处理，使得相关工作人员需要定期进行检查，但由于5G基站数量较多且分布的较散，使得工作人员检查光缆交接箱需要耗费较多的时间、精力，十分的麻烦且效率较低。因此，我们提出一种用于5G基站传输的光缆交接箱。
发明内容
本申请的目的在于设计一种能够定期、自动的进行密封性检查的光缆交接箱，相比较现有技术提供一种用于5G基站传输的光缆交接箱，包括密封式箱体和便携遥控终端，密封式箱体上设置有密封周检组件，密封周检组件包括贯穿嵌设于密封式箱体顶端外壁上的检测调节筒，检测调节筒内固定安装有驱动气缸，检测调节筒内设置有与之滑动密封连接的推气板，驱动气缸和推气板之间设置有压力传感器，压力传感器的两端分别与驱动气缸的输出端以及推气板相抵，检测调节筒的底端外壁上开设有连通孔，推气板和检测调节筒的顶端内壁之间固定连接有一对弹性吊绳，检测调节筒的顶端固定安装有检密智控器，便携遥控终端中设置有响铃提醒模块和母无线连接模块，检密智控器中设置有检测控制模块、分析判断模块、子无线连接模块，检测控制模块与驱动气缸、分析判断模块电连接，压力传感器与分析判断模块电连接，分析判断模块与子无线连接模块电连接，子无线连接模块通过5G网络与母无线连接模块无线信号连接，母无线连接模块与响铃提醒模块电连接，密封周检组件可周期性的自动对密封式箱体的密封性进行检测，若检测发现密封式箱体的密封性存在缺陷，便携遥控终端会通过响铃的方式向相关工作人员发出提醒，使得工作人员既能及时的发现并处理密封式箱体的密封性缺陷，又无需费时费力的前往各个5G基站对光缆交接箱处进行密封性检测。
进一步的，检密智控器中还设置有周期设置模块，周期设置模块与检测控制模块电连接，使得工作人员可通过周期设置模块来调节、设置检测控制模块的检测周期，提高了实用性。
进一步的，便携遥控终端中还设置有主动检测模块，主动检测模块与母无线连接模块电连接，使得工作人员还可在需要时通过便携遥控终端远程操控检测的进行，提高了实用性。
进一步的，检测调节筒的顶端内壁上固定安装有距离传感器，距离传感器与检测控制模块电连接，使得检测控制模块能在推气板与检测调节筒的底端内壁相抵后及时关闭驱动气缸，防止驱动气缸损坏，并可防止驱动气缸给压力传感器施压影响检测的准确性。
进一步的，检测调节筒的顶端固定连接有与检密智控器相匹配的连接管，连接管的外壁上套设有防护筒，防护筒与连接管螺纹密封连接，检密智控器位于连接管、防护筒的内侧，连接管、防护筒可对检密智控器起到一个保护作用，防止检密智控器因受环境的侵扰而损坏，可有效延长检密智控器的使用寿命。
进一步的，检密智控器中还设置有散热控制模块，密封式箱体的外壁上贯穿嵌设有半导体制冷器，分析判断模块与散热控制模块电连接，散热控制模块与半导体制冷器电连接，使得密封式箱体内温度较高时，检密智控器可检测、发现这一现象，并启动半导体制冷器对密封式箱体的内部进行降温，从而使本申请中的光缆交接箱不仅具有优异的密封性能，还兼具较好的散热性能。
进一步的，密封式箱体内设置有多个透气球壳，透气球壳通过挂绳与密封式箱体的顶端内壁固定连接，透气球壳内填充有干燥剂，透气球壳采用多孔隙透气材料制成，通过透气球壳、挂绳、干燥剂的设置，使得干燥剂可吸收密封式箱体内空气中的水分，使密封式箱体内保持干燥，从而可防止半导体制冷器对密封式箱体内部进行降温时，空气中的水分冷凝形成冷凝水。
进一步的，密封式箱体上设置有温差调导组件，温差调导组件包括贯穿嵌设于密封式箱体外壁上的散热棒，散热棒采用导热材料制成，散热棒可在不影响密封式箱体密封性能的前提下，提高密封式箱体的散热性能。
进一步的，温差调导组件还包括贯穿嵌设于密封式箱体外壁上的密封调节筒，密封调节筒内设置有与之滑动密封连接的活塞板，活塞板的一端固定连接有联动杆，联动杆贯穿密封调节筒的外壁并与之滑动密封连接，且联动杆远离活塞板的一端固定连接有与散热棒相匹配的隔热套，密封调节筒的顶端外壁上贯穿嵌设有一对测温导热块，活塞板远离联动杆的一端固定连接有弹性拉绳，弹性拉绳的另一端与密封调节筒的内壁固定连接，密封调节筒、活塞板、隔热套均采用隔热保温材料制成，隔热套罩设于散热棒的外侧，且隔热套与密封式箱体的外壁相抵，一对测温导热块分别位于活塞板的左右两侧，且一对测温导热块分别位于密封式箱体的内外两侧，测温导热块采用导热材料制成，使得温差调导组件可有效提高光缆交接箱的散热性能，且温差调导组件的散热功能可根据密封式箱体内外的温度差进行自适应调节。
相比于现有技术，本申请的优点在于：
（1）本申请通过密封周检组件、便携遥控终端的联合设置，使得密封周检组件可周期性的自动对密封式箱体的密封性进行检测，若检测发现密封式箱体的密封性存在缺陷，便携遥控终端会通过响铃的方式向相关工作人员发出提醒，促使工作人员及时前往密封式箱体处进行相应的维护、处理，使得工作人员既能及时的发现并处理密封式箱体的密封性缺陷，又无需费时费力的前往各个5G基站对光缆交接箱处进行密封性检测，从而可在保证密封式箱体的密封性缺陷能够及时得到处理的前提下，大大减少工作人员的工作量，进而可有效节省工作人员的时间、精力。
（2）检密智控器中还设置有周期设置模块，周期设置模块与检测控制模块电连接，使得工作人员可通过周期设置模块来调节、设置检测控制模块的检测周期，提高了实用性。
（3）便携遥控终端中还设置有主动检测模块，主动检测模块与母无线连接模块电连接，使得工作人员还可在需要时通过便携遥控终端远程操控检测的进行，提高了实用性。
（4）检测调节筒的顶端内壁上固定安装有距离传感器，距离传感器与检测控制模块电连接，使得检测控制模块能在推气板与检测调节筒的底端内壁相抵后及时关闭驱动气缸，防止驱动气缸损坏，并可防止驱动气缸给压力传感器施压影响检测的准确性。
（5）检测调节筒的顶端固定连接有与检密智控器相匹配的连接管，连接管的外壁上套设有防护筒，防护筒与连接管螺纹密封连接，检密智控器位于连接管、防护筒的内侧，连接管、防护筒可对检密智控器起到一个保护作用，防止检密智控器因受环境的侵扰而损坏，可有效延长检密智控器的使用寿命。
（6）通过检密智控器、半导体制冷器的联合设置，使得密封式箱体内温度较高时，检密智控器可检测、发现这一现象，并启动半导体制冷器对密封式箱体的内部进行降温，从而使本申请中的光缆交接箱不仅具有优异的密封性能，还兼具较好的散热性能，进而可防止因密封式箱体内部温度较高而引发不良后果，大大提高了实用性和安全性。
（7）密封式箱体内设置有多个透气球壳，透气球壳通过挂绳与密封式箱体的顶端内壁固定连接，透气球壳内填充有干燥剂，透气球壳采用多孔隙透气材料制成，通过透气球壳、挂绳、干燥剂的设置，使得干燥剂可吸收密封式箱体内空气中的水分，使密封式箱体内保持干燥，从而可防止半导体制冷器对密封式箱体内部进行降温时，空气中的水分冷凝形成冷凝水。
（8）密封式箱体上设置有温差调导组件，温差调导组件包括贯穿嵌设于密封式箱体外壁上的散热棒，散热棒采用导热材料制成，散热棒可在不影响密封式箱体密封性能的前提下，提高密封式箱体的散热性能。
（9）通过温差调导组件的设置，使得温差调导组件可有效提高光缆交接箱的散热性能，且温差调导组件的散热功能可根据密封式箱体内外的温度差进行自适应调节，当外部环境温度高于密封式箱体内部的温度时，可有效阻止热量向密封式箱体内部的传递，进而可有效防止因外部环境温度过高而导致密封式箱体内部的温度进一步升高，大大提高了实用性。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图；
图2为本申请实施例一中的密封式箱体处的剖视结构示意图；
图3为本申请检测调节筒处的剖视结构示意图；
图4为本申请防护筒处的剖视结构示意图；
图5为本申请便携遥控终端的系统结构框图；
图6为本申请实施例一中的检密智控器的系统结构框图；
图7为本申请实施例二中的密封式箱体处的剖视结构示意图；
图8为本申请透气球壳处的剖视结构示意图；
图9为本申请图7中A处的放大结构示意图；
图10为本申请密封调节筒处的剖视结构示意图；
图11为本申请实施例二中的检密智控器的系统结构框图。
图中标号说明：
001、密封式箱体；201、检测调节筒；202、驱动气缸；203、推气板；204、压力传感器；205、连通孔；206、弹性吊绳；207、检密智控器；208、距离传感器；209、连接管；210、防护筒；301、半导体制冷器；302、透气球壳；303、挂绳；304、干燥剂；401、散热棒；402、密封调节筒；403、活塞板；404、联动杆；405、隔热套；406、测温导热块；407、弹性拉绳；005、便携遥控终端。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例一
本申请公开了一种用于5G基站传输的光缆交接箱，请参阅图1-6，包括密封式箱体001和便携遥控终端005，密封式箱体001上设置有密封周检组件，密封周检组件包括贯穿嵌设于密封式箱体001顶端外壁上的检测调节筒201，检测调节筒201内固定安装有驱动气缸202，检测调节筒201内设置有与之滑动密封连接的推气板203，驱动气缸202和推气板203之间设置有压力传感器204，压力传感器204的两端分别与驱动气缸202的输出端以及推气板203相抵，检测调节筒201的底端外壁上开设有连通孔205，推气板203和检测调节筒201的顶端内壁之间固定连接有一对弹性吊绳206，检测调节筒201的顶端固定安装有检密智控器207，便携遥控终端005中设置有响铃提醒模块和母无线连接模块，检密智控器207中设置有检测控制模块、分析判断模块、子无线连接模块，检测控制模块与驱动气缸202、分析判断模块电连接，压力传感器204与分析判断模块电连接，分析判断模块与子无线连接模块电连接，子无线连接模块通过5G网络与母无线连接模块无线信号连接，母无线连接模块与响铃提醒模块电连接。
请参阅图1-6，每隔一段时间，检测控制模块便会自动进行一次检测，检测时，检测控制模块会启动驱动气缸202，使其带动推气板203、压力传感器204向下移动，直至推气板203与检测调节筒201的底端内壁相抵，推气板203向下移动的过程中，推气板203下方的空气会被经连通孔205挤入至密封式箱体001内，压力传感器204所检测到的压力数据会实时传输给分析判断模块，分析判断模块会对压力传感器204检测到的压力数据进行分析，检测过程中，若密封式箱体001的密封性良好，在气压的作用下，压力传感器204检测到压力数据会相对较大且比较稳定，反之，若密封式箱体001的密封性出现了缺陷，那么空气会经缺陷处向外泄漏，使得压力传感器204检测到的压力数据会相对较小且还会逐渐降低，使得检测时，分析判断模块可通过分析压力数据判断密封式箱体001的密封性是否出现了缺陷，若分析判断模块通过分析判断密封式箱体001的密封性存在缺陷，分析判断模块会通过子无线连接模块、母无线连接模块向响铃提醒模块发送信号，使响铃提醒模块发出响声来提醒相关工作人员，检测完成后，检测控制模块会控制驱动气缸202使其复位，随后，推气板203、压力传感器204也可在弹性吊绳206的作用下自行复位，因此，通过密封周检组件、便携遥控终端005的联合设置，使得密封周检组件可周期性的自动对密封式箱体001的密封性进行检测，若检测发现密封式箱体001的密封性存在缺陷，便携遥控终端005会通过响铃的方式向相关工作人员发出提醒，促使工作人员及时前往密封式箱体001处进行相应的维护、处理，使得工作人员既能及时的发现并处理密封式箱体001的密封性缺陷，又无需费时费力的前往各个5G基站对光缆交接箱处进行密封性检测，从而可在保证密封式箱体001的密封性缺陷能够及时得到处理的前提下，大大减少工作人员的工作量，进而可有效节省工作人员的时间、精力。
请参阅图5-6，检密智控器207中还设置有周期设置模块，周期设置模块与检测控制模块电连接，使得工作人员可通过周期设置模块来调节、设置检测控制模块的检测周期，提高了实用性，便携遥控终端005中还设置有主动检测模块，主动检测模块与母无线连接模块电连接，当工作人员想要远程控制密封周检组件对密封式箱体001的密封性进行检测时，可通过主动检测模块下达检测指令，指令可由主动检测模块、子无线连接模块传输给检测控制模块，收到指令后，检测控制模块便于立即进行检测，使得工作人员还可在需要时通过便携遥控终端005远程操控检测的进行，提高了实用性。
请参阅图3和图6，检测调节筒201的顶端内壁上固定安装有距离传感器208，距离传感器208与检测控制模块电连接，距离传感器208可检测其与推气板203之间的距离，且距离传感器208检测到的数据会传输给检测控制模块，使得检测时，检测控制模块可精准的得知推气板203所处的位置，当推气板203与检测调节筒201的底端内壁相抵后，检测控制模块可及时关闭驱动气缸202，防止驱动气缸202损坏，并可防止驱动气缸202给压力传感器204施压影响检测的准确性。
请参阅图4，检测调节筒201的顶端固定连接有与检密智控器207相匹配的连接管209，连接管209的外壁上套设有防护筒210，防护筒210与连接管209螺纹密封连接，检密智控器207位于连接管209、防护筒210的内侧，连接管209、防护筒210可对检密智控器207起到一个保护作用，防止检密智控器207因受环境的侵扰而损坏，可有效延长检密智控器207的使用寿命，且由于防护筒210、连接管209之间可拆卸分离，从而不会妨碍工作人员对检密智控器207的维护检修。
实施例二
请参阅图7-11，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点，实施例二与实施例一的不同之处在于：检密智控器207中还设置有散热控制模块，密封式箱体001的外壁上贯穿嵌设有半导体制冷器301，分析判断模块与散热控制模块电连接，散热控制模块与半导体制冷器301电连接，当密封式箱体001内温度较高时，气体的膨胀会使得压力传感器204检测到一个超出正常值的压力数据，分析判断模块通过分析数据发现此现象后，先是会跟检测控制模块验证此时是否正在进行检测，若分析判断模块从检测控制模块处得知此时未进行检测，那么分析判断模块便可判断出此时密封式箱体001内的温度处于较高的状态，然后分析判断模块便会向散热控制模块发送指令，致使散热控制模块启动半导体制冷器301，从而可对密封式箱体001内部进行快速、有效的降温，因此，通过检密智控器207、半导体制冷器301的联合设置，使得密封式箱体001内温度较高时，检密智控器207可检测、发现这一现象，并启动半导体制冷器301对密封式箱体001的内部进行降温，从而使本申请中的光缆交接箱不仅具有优异的密封性能，还兼具较好的散热性能，进而可防止因密封式箱体001内部温度较高而引发不良后果，大大提高了实用性和安全性。
请参阅图7-8，密封式箱体001内设置有多个透气球壳302，透气球壳302通过挂绳303与密封式箱体001的顶端内壁固定连接，透气球壳302内填充有干燥剂304，透气球壳302采用多孔隙透气材料制成，通过透气球壳302、挂绳303、干燥剂304的设置，使得干燥剂304可吸收密封式箱体001内空气中的水分，使密封式箱体001内保持干燥，从而可防止半导体制冷器301对密封式箱体001内部进行降温时，空气中的水分冷凝形成冷凝水。
请参阅图7和图9，密封式箱体001上设置有温差调导组件，温差调导组件包括贯穿嵌设于密封式箱体001外壁上的散热棒401，散热棒401采用导热材料制成，散热棒401可在不影响密封式箱体001密封性能的前提下，提高密封式箱体001的散热性能。
请参阅图7和图9-11，温差调导组件还包括贯穿嵌设于密封式箱体001外壁上的密封调节筒402，密封调节筒402内设置有与之滑动密封连接的活塞板403，活塞板403的一端固定连接有联动杆404，联动杆404贯穿密封调节筒402的外壁并与之滑动密封连接，且联动杆404远离活塞板403的一端固定连接有与散热棒401相匹配的隔热套405，密封调节筒402的顶端外壁上贯穿嵌设有一对测温导热块406，活塞板403远离联动杆404的一端固定连接有弹性拉绳407，弹性拉绳407的另一端与密封调节筒402的内壁固定连接，密封调节筒402、活塞板403、隔热套405均采用隔热保温材料制成，隔热套405罩设于散热棒401的外侧，且隔热套405与密封式箱体001的外壁相抵，一对测温导热块406分别位于活塞板403的左右两侧，且一对测温导热块406分别位于密封式箱体001的内外两侧，测温导热块406采用导热材料制成，在两个测温导热块406的导热作用下，当密封式箱体001内部温度较高且密封式箱体001内部的温度高于外部环境温度时，活塞板403左侧（靠近密封式箱体001内部的一侧）的温度会高于活塞板403右侧的温度，使得活塞板403左侧的气压会大于活塞板403右侧的气压，在气压的作用下，活塞板403会通过联动杆404带动隔热套405向远离密封式箱体001的方向移动，致使散热棒401暴露于空气中，从而使密封式箱体001内部的热量得以经散热棒401向外部环境中散发，但当外部环境的温度高于密封式箱体001内部的温度时，在隔热套405的隔热作用下，外部环境中的热量难以通过散热棒401向密封式箱体001内部传递，因此，通过温差调导组件的设置，使得温差调导组件可有效提高光缆交接箱的散热性能，且温差调导组件的散热功能可根据密封式箱体001内外的温度差进行自适应调节，当外部环境温度高于密封式箱体001内部的温度时，可有效阻止热量向密封式箱体001内部的传递，进而可有效防止因外部环境温度过高而导致密封式箱体001内部的温度进一步升高，大大提高了实用性。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式；但本申请的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于5G基站传输的光缆交接箱，包括密封式箱体（001）和便携遥控终端（005），其特征在于，所述密封式箱体（001）上设置有密封周检组件，所述密封周检组件包括贯穿嵌设于密封式箱体（001）顶端外壁上的检测调节筒（201），所述检测调节筒（201）内固定安装有驱动气缸（202），所述检测调节筒（201）内设置有与之滑动密封连接的推气板（203），所述驱动气缸（202）和推气板（203）之间设置有压力传感器（204），所述压力传感器（204）的两端分别与驱动气缸（202）的输出端以及推气板（203）相抵，所述检测调节筒（201）的底端外壁上开设有连通孔（205），所述推气板（203）和检测调节筒（201）的顶端内壁之间固定连接有一对弹性吊绳（206），所述检测调节筒（201）的顶端固定安装有检密智控器（207），所述便携遥控终端（005）中设置有响铃提醒模块和母无线连接模块，所述检密智控器（207）中设置有检测控制模块、分析判断模块、子无线连接模块，所述检测控制模块与驱动气缸（202）、分析判断模块电连接，所述压力传感器（204）与分析判断模块电连接，所述分析判断模块与子无线连接模块电连接，所述子无线连接模块通过5G网络与母无线连接模块无线信号连接，所述母无线连接模块与响铃提醒模块电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于5G基站传输的光缆交接箱，其特征在于，所述检密智控器（207）中还设置有周期设置模块，所述周期设置模块与检测控制模块电连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于5G基站传输的光缆交接箱，其特征在于，所述便携遥控终端（005）中还设置有主动检测模块，所述主动检测模块与母无线连接模块电连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于5G基站传输的光缆交接箱，其特征在于，所述检测调节筒（201）的顶端内壁上固定安装有距离传感器（208），所述距离传感器（208）与检测控制模块电连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于5G基站传输的光缆交接箱，其特征在于，所述检测调节筒（201）的顶端固定连接有与检密智控器（207）相匹配的连接管（209），所述连接管（209）的外壁上套设有防护筒（210），所述防护筒（210）与连接管（209）螺纹密封连接，所述检密智控器（207）位于连接管（209）、防护筒（210）的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于5G基站传输的光缆交接箱，其特征在于，所述检密智控器（207）中还设置有散热控制模块，所述密封式箱体（001）的外壁上贯穿嵌设有半导体制冷器（301），所述分析判断模块与散热控制模块电连接，所述散热控制模块与半导体制冷器（301）电连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于5G基站传输的光缆交接箱，其特征在于，所述密封式箱体（001）内设置有多个透气球壳（302），所述透气球壳（302）通过挂绳（303）与密封式箱体（001）的顶端内壁固定连接，所述透气球壳（302）内填充有干燥剂（304），所述透气球壳（302）采用多孔隙透气材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种用于5G基站传输的光缆交接箱，其特征在于，所述密封式箱体（001）上设置有温差调导组件，所述温差调导组件包括贯穿嵌设于密封式箱体（001）外壁上的散热棒（401），所述散热棒（401）采用导热材料制成。
9.根据权利要求8所述的一种用于5G基站传输的光缆交接箱，其特征在于，所述温差调导组件还包括贯穿嵌设于密封式箱体（001）外壁上的密封调节筒（402），所述密封调节筒（402）内设置有与之滑动密封连接的活塞板（403），所述活塞板（403）的一端固定连接有联动杆（404），所述联动杆（404）贯穿密封调节筒（402）的外壁并与之滑动密封连接，且联动杆（404）远离活塞板（403）的一端固定连接有与散热棒（401）相匹配的隔热套（405），所述密封调节筒（402）的顶端外壁上贯穿嵌设有一对测温导热块（406），所述活塞板（403）远离联动杆（404）的一端固定连接有弹性拉绳（407），所述弹性拉绳（407）的另一端与密封调节筒（402）的内壁固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于5G基站传输的光缆交接箱，其特征在于，所述密封调节筒（402）、活塞板（403）、隔热套（405）均采用隔热保温材料制成，所述隔热套（405）罩设于散热棒（401）的外侧，且隔热套（405）与密封式箱体（001）的外壁相抵，一对所述测温导热块（406）分别位于活塞板（403）的左右两侧，且一对所述测温导热块（406）分别位于密封式箱体（001）的内外两侧，所述测温导热块（406）采用导热材料制成。
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