CN114914811A - 一种具有传感型密封性检测结构的开关柜及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有传感型密封性检测结构的开关柜及其方法,涉及电气设备技术领域,一种具有传感型密封性检测结构的开关柜,包括柜体、隔板、转动组件和增压组件,所述柜体内固定安装有隔板,所述柜体的底部设置有高压气瓶,所述高压气瓶的输出端安装有截止阀,所述柜体上一侧安装有转动组件,所述隔板上一侧固定安装有增压组件,所述增压组件与截止阀的出气端连接,所述隔板上固定安装有测压组件,所述测压组件用于实时检测柜体内气压值,并包括以下步骤:记录柜体内气压、柜体内定额增压、采集柜体内气压和数据采集上传,通过增压组件多次增压,可在检测开关柜气密性的同时能够检测破坏开关柜气密性的极限压力。
Description
技术领域
本发明涉及电气设备技术领域,具体为一种具有传感型密封性检测结构的开关柜及其方法。
背景技术
开关柜是一种电气设备,开关柜外线先进入柜内主控开关,然后进入分控开关,各分路按其需要设置。开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护用电设备。开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场合。
现有技术中的开关柜在检测密封性时主要是通过制造时对开关柜进行检测,在使用过程中由于密封垫圈的老化或者开关柜受损可能会破坏开关柜的气密性,可能对开关柜内部的运行环境造成影响。
针对上述问题,本发明提供了一种具有传感型密封性检测结构的开关柜及其方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有传感型密封性检测结构的开关柜及其方法,通过转动组件对高压气瓶进行调节,使得增压组件内充满高压气体,在通过增压组件定额增压以及测压组件的反馈,可实现多次增压过程,从而对柜体内的密封性进行不同气压下的检测,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种具有传感型密封性检测结构的开关柜,包括柜体、隔板、转动组件和增压组件,所述柜体内固定安装有隔板,所述柜体的底部设置有高压气瓶,所述高压气瓶的输出端安装有截止阀,所述柜体上一侧安装有转动组件,所述转动组件用于对截止阀进行正反向转动,所述隔板上一侧固定安装有增压组件,所述增压组件与截止阀的出气端连接,所述增压组件用于对柜体内进行增压,所述隔板上设置有贯穿槽,所述隔板上固定安装有测压组件,所述测压组件用于实时检测柜体内气压值。
进一步地,所述隔板上远离增压组件的一侧固定安装有若干组安装板,所述安装板上固定安装有电气元件,所述柜体的底部安装有供电模块,所述供电模块用于对柜体内各用电器进行供电,所述柜体上远离增压组件的一侧通过螺钉安装有柜门,所述柜体内靠近柜门的一侧固定安装有密封垫片。
进一步地,所述转动组件包括导向套筒、滑动块和第一电机,所述柜体上固定安装有限位套管,所述限位套管内转动安装有转动圆盘,所述转动圆盘上固定安装有导向套筒,所述导向套筒内滑动配合有滑动块,所述滑动块与转动圆盘之间连接有弹簧,所述截止阀上的转动轴上连接有连接杆,所述连接杆远离截止阀的一侧固定安装有联动块,所述联动块滑动配合在导向套筒内,所述导向套筒的外侧固定安装有齿环,所述柜体内底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿环传动配合。
进一步地,所述联动块、导向套筒和滑动块的截面为正六边形,所述滑动块上靠近联动块的一侧内嵌安装有第一压力信号采集模块,所述第一压力信号采集模块用于采集联动块与滑动块之间的压力信号并将信号发送至控制模组,所述控制模组安装在隔板上,控制模组用于对转动组件和增压组件进行反馈调节。
进一步地,所述增压组件包括密闭气缸、活塞块和升降组件,所述密闭气缸固定安装在隔板上,所述密闭气缸内滑动配合有活塞块,所述密闭气缸的底部连接有单向阀,所述单向阀的进气端安装有输气管,所述输气管连接在截止阀的出气端上,所述活塞块与密闭气缸顶部之间连接有升降组件,所述升降组件用于对活塞块在密闭气缸内的升降高度进行调节,所述活塞块底部内嵌安装有距离信号采集模块和气压信号采集模块,所述距离信号采集模块用于采集活塞块与密闭气缸内底部之间的距离信号并将信号发送至控制模组,所述气压信号采集模块用于采集活塞块与密闭气缸底部之间所形成的密闭空腔内的气压信号并将信号发送至控制模组,所述活塞块上设置有出气口,所述出气口上固定安装有电磁阀,所述密闭气缸的顶部设置有排气口,所述活塞块上外侧内嵌设置有密封环,所述密封环与密闭气缸滑动配合。
进一步地,所述升降组件包括内螺纹套筒和第二电机,所述密闭气缸的顶部安装有内螺纹套筒,所述活塞块上固定安装有安装架,所述安装架上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有螺纹杆,所述螺纹杆与内螺纹套筒螺纹转动配合,所述活塞块上周向安装有若干组导向杆,所述密闭气缸上顶部安装有导向管,所述导向杆与导向管滑动配合。
进一步地,所述测压组件包括玻璃管和浮块,所述玻璃管固定安装在隔板上,所述玻璃管内滑动配合有浮块,所述玻璃管内固定安装有一对限位板,所述限位板位于浮块的两侧,所述浮块与玻璃管底部之间充有气体,玻璃管的顶部为开口端,所述限位板上设置有通孔,所述限位板靠近浮块的一侧内嵌安装有第二压力信号采集模块,所述第二压力信号采集模块用于采集浮块与限位板之间的压力信号并将信号发送至控制模组。
进一步地,所述控制模组包括中央控制模块、信号接收模块、调整模块、信号发射模块和数据处理模块,所述信号接收模块用于接收第一压力信号采集模块、距离信号采集模块、气压信号采集模块和第二压力信号采集模块发送的信号并将信号发送至中央控制模块,中央控制模块在接收到的信号进行编译后发送至数据处理模块,数据处理模块通过内部翻译程序对信号接收的时间和压力值进行翻译并对中央控制模块发送反馈信号,中央控制模块将数据处理模块发送的反馈信号通过信号发射模块发送至外部终端。
进一步地,所述中央控制模块在接收到距离信号采集模块和气压信号采集模块发送的信号并与中央控制模块内预存的程序进行对比,在距离信号采集模块和气压信号采集模块发送的信号达到安全值范围临界点时,中央控制模块对调整模块发送反馈信号,所述调整模块与第一电机、第二电机和电磁阀的接线端连接。
一种具有传感型密封性检测结构的开关柜的方法,包括以下步骤:
Step1:记录柜体内气压,通过测压组件内的第二压力信号采集模块可记录柜体内初始的气压与玻璃管内密封空间内气压的差值;
Step2:柜体内定额增压,调整模块对第二电机进行通电,通过距离信号采集模块反馈的距离值和气压信号采集模块发送的压力值;
Step3:采集柜体内气压,在增压组件对柜体内的气体进行增压后,通过测压组件内的第二压力信号采集模块记录柜体内初始气压与玻璃管内密封空间内气压的差值;
Step4:数据采集上传,测压组件对柜体内气压进行数据反馈,通过控制模组和外部终端对柜体内的气压值建立曲线图,重复Step1至Step4。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明提供的一种具有传感型密封性检测结构的开关柜及其方法,通过增压组件多次增压,可在检测开关柜气密性的同时能够检测破坏开关柜气密性的极限压力,能够帮助检修人员及时更换密封零件以及对开关柜进行检修。
2、本发明提供的一种具有传感型密封性检测结构的开关柜及其方法,通过控制模组与测压组件的配合,可对开关柜内的气压进行数值分析,方便技术人员对开关柜的性能进行数据上的分析。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的柜体剖面示意图;
图3为本发明的A区域示意图;
图4为本发明的联动块示意图;
图5为本发明的导向套筒示意图;
图6为本发明的增压组件示意图;
图7为本发明的测压组件示意图;
图8为本发明的B区域示意图;
图9为本发明的控制模组示意图;
图10为本发明的检测方法示意图。
图中:1、柜体;11、高压气瓶;12、截止阀;13、连接杆;14、联动块;15、输气管;16、单向阀;2、隔板;21、贯穿槽;22、安装板;23、电气元件;24、柜门;25、密封垫片;26、供电模块;3、转动组件;31、限位套管;32、转动圆盘;33、导向套筒;34、滑动块;35、齿环;36、第一电机;37、驱动齿轮;38、第一压力信号采集模块;39、弹簧;4、增压组件;41、密闭气缸;42、活塞块;43、排气口;44、内螺纹套筒;45、第二电机;46、电磁阀;47、密封环;48、距离信号采集模块;49、气压信号采集模块;5、测压组件;51、玻璃管;52、浮块;53、限位板;54、通孔;55、第二压力信号采集模块;6、控制模组;61、中央控制模块;62、信号接收模块;63、调整模块;64、信号发射模块;65、数据处理模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,一种具有传感型密封性检测结构的开关柜,包括柜体1、隔板2、转动组件3和增压组件4,所述柜体1内固定安装有隔板2,隔板2将柜体1内分隔为两个区域,隔板2的两侧分别为工作区域和检测区域,所述柜体1的底部设置有高压气瓶11,所述高压气瓶11的输出端安装有截止阀12,所述柜体1上一侧安装有转动组件3,所述转动组件3用于对截止阀12进行正反向转动,可实现控制高压气瓶11内气体流出的速度,所述隔板2上一侧固定安装有增压组件4,所述增压组件4与截止阀12的出气端连接,所述增压组件4用于对柜体1内进行增压,所述隔板2上设置有贯穿槽21,贯穿槽21可对隔板2的两侧空间进行连通,所述隔板2上固定安装有测压组件5,所述测压组件5用于实时检测柜体1内气压值,工作时通过转动组件3的转动将高压气瓶11内的高压气体输入增压组件4内,在增压组件4内气压到达预定气压值后对截止阀12进行关闭,通过增压组件4可将一定容积的高压气体排入柜体1内,通过测压组件5的气压反馈可监测柜体1内气压的变化,多次进行增压组件4内不同体积大小的气体对柜体1内进行增压,通过测压组件5的气压反馈可对多次监测的结果进行信号采集。
所述隔板2上远离增压组件4的一侧固定安装有若干组安装板22,所述安装板22上固定安装有电气元件23,通过电气元件23与柜体1的外侧控制开关可实现开关柜的控制功能,所述柜体1的底部安装有供电模块26,所述供电模块26用于对柜体1内各用电器进行供电,所述柜体1上远离增压组件4的一侧通过螺钉安装有柜门24,所述柜体1内靠近柜门24的一侧固定安装有密封垫片25,通过密封垫片25可对柜门24与柜体1之间的连接进行密封,通过拆装柜门24可对柜体1内的电气元件23进行检修。
参阅图1、图3、图4和图5,所述转动组件3包括导向套筒33、滑动块34和第一电机36,所述柜体1上固定安装有限位套管31,所述限位套管31内转动安装有转动圆盘32,所述转动圆盘32上固定安装有导向套筒33,所述导向套筒33内滑动配合有滑动块34,所述滑动块34与转动圆盘32之间连接有弹簧39,所述截止阀12上的转动轴上连接有连接杆13,所述连接杆13远离截止阀12的一侧固定安装有联动块14,所述联动块14滑动配合在导向套筒33内,所述导向套筒33的外侧固定安装有齿环35,所述柜体1内底部固定安装有第一电机36,所述第一电机36的输出端固定安装有驱动齿轮37,所述驱动齿轮37与齿环35传动配合,通过第一电机36驱动驱动齿轮37与齿环35传动配合,可实现导向套筒33和转动圆盘32在限位套管31内转动。
所述联动块14、导向套筒33和滑动块34的截面为正六边形,使得滑动块34和联动块14在导向套筒33内只能进行横向滑动,所述滑动块34上靠近联动块14的一侧内嵌安装有第一压力信号采集模块38,所述第一压力信号采集模块38用于采集联动块14与滑动块34之间的压力信号并将信号发送至控制模组6,所述控制模组6安装在隔板2上,控制模组6用于对转动组件3和增压组件4进行反馈调节,保证密封性检测可顺利进行。
参阅图1和图6,所述增压组件4包括密闭气缸41、活塞块42和升降组件,所述密闭气缸41固定安装在隔板2上,所述密闭气缸41内滑动配合有活塞块42,所述密闭气缸41的底部连接有单向阀16,所述单向阀16的进气端安装有输气管15,所述输气管15连接在截止阀12的出气端上,所述活塞块42与密闭气缸41顶部之间连接有升降组件,所述升降组件用于对活塞块42在密闭气缸41内的升降高度进行调节,所述活塞块42底部内嵌安装有距离信号采集模块48和气压信号采集模块49,所述距离信号采集模块48用于采集活塞块42与密闭气缸41内底部之间的距离信号并将信号发送至控制模组6,所述气压信号采集模块49用于采集活塞块42与密闭气缸41底部之间所形成的密闭空腔内的气压信号并将信号发送至控制模组6,所述活塞块42上设置有出气口,所述出气口上固定安装有电磁阀46,通过电磁阀46可将活塞块42与密闭气缸41底部之间的高压气体排出,所述密闭气缸41的顶部设置有排气口43,所述活塞块42上外侧内嵌设置有密封环47,所述密封环47与密闭气缸41滑动配合,可保证活塞块42与密闭气缸41底部之间的气密性。
所述升降组件包括内螺纹套筒44和第二电机45,所述密闭气缸41的顶部安装有内螺纹套筒44,所述活塞块42上固定安装有安装架,所述安装架上固定安装有第二电机45,所述第二电机45的输出端安装有螺纹杆,所述螺纹杆与内螺纹套筒44螺纹转动配合,所述活塞块42上周向安装有若干组导向杆,所述密闭气缸41上顶部安装有导向管,所述导向杆与导向管滑动配合,可对活塞块42在密闭气缸41内的上下移动提供导向。
参阅图1、图7和图8,所述测压组件5包括玻璃管51和浮块52,所述玻璃管51固定安装在隔板2上,所述玻璃管51内滑动配合有浮块52,所述玻璃管51内固定安装有一对限位板53,所述限位板53位于浮块52的两侧,所述浮块52与玻璃管51底部之间充有气体,浮块52与玻璃管51的底部之间形成密闭的空间,玻璃管51的顶部为开口端,可使浮块52的顶部与柜体1内气体连通,所述限位板53上设置有通孔54,所述限位板53靠近浮块52的一侧内嵌安装有第二压力信号采集模块55,所述第二压力信号采集模块55用于采集浮块52与限位板53之间的压力信号并将信号发送至控制模组6,在柜体1内气压改变后,浮块52会对一侧的限位板53产生挤压力。
参阅图9,所述控制模组6包括中央控制模块61、信号接收模块62、调整模块63、信号发射模块64和数据处理模块65,所述信号接收模块62用于接收第一压力信号采集模块38、距离信号采集模块48、气压信号采集模块49和第二压力信号采集模块55发送的信号并将信号发送至中央控制模块61,中央控制模块61在接收到的信号进行编译后发送至数据处理模块65,数据处理模块65通过内部翻译程序对信号接收的时间和压力值进行翻译并对中央控制模块61发送反馈信号,中央控制模块61将数据处理模块65发送的反馈信号通过信号发射模块64发送至外部终端,通过终端对压力值和时间进行建立曲线图,当曲线图发生突变时表明柜体1的气密性不够。
所述中央控制模块61在接收到距离信号采集模块48和气压信号采集模块49发送的信号并与中央控制模块61内预存的程序进行对比,在距离信号采集模块48和气压信号采集模块49发送的信号达到安全值范围临界点时,中央控制模块61对调整模块63发送反馈信号,所述调整模块63与第一电机36、第二电机45和电磁阀46的接线端连接,通过第一电机36的正向转动和反向转动可实现对截止阀12的开启和关闭,通过调节电磁阀46的开合可使活塞块42与密闭气缸41底部之间增压和泄压。
参阅图10,一种具有传感型密封性检测结构的开关柜的方法,包括以下步骤:
Step1:记录柜体1内气压,通过测压组件5内的第二压力信号采集模块55可记录柜体1内初始的气压与玻璃管51内密封空间内气压的差值;
Step2:柜体1内定额增压,调整模块63对第二电机45进行通电,通过距离信号采集模块48反馈的距离值和气压信号采集模块49发送的压力值,可限定高压气体的体积,可使活塞块42与密闭气缸41底部之间的气压达到设定值后对电磁阀46进行开启泄压,可实现对柜体1内进行增压;
Step3:采集柜体1内气压,在增压组件4对柜体1内的气体进行增压后,通过测压组件5内的第二压力信号采集模块55记录柜体1内初始气压与玻璃管51内密封空间内气压的差值;
Step4:数据采集上传,测压组件5对柜体1内气压进行数据反馈,通过控制模组6和外部终端对柜体1内的气压值建立曲线图,通过分析曲线的平滑度可反映柜体1的气密性,重复Step1至Step4,可对多组曲线进行分析,若曲线突然发生下滑,即柜体1气密性不足。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种具有传感型密封性检测结构的开关柜及其方法,包括包括柜体(1)、隔板(2)、转动组件(3)和增压组件(4),其特征在于:所述柜体(1)内固定安装有隔板(2),所述柜体(1)的底部设置有高压气瓶(11),所述高压气瓶(11)的输出端安装有截止阀(12),所述柜体(1)上一侧安装有转动组件(3),所述转动组件(3)用于对截止阀(12)进行正反向转动,所述隔板(2)上一侧固定安装有增压组件(4),所述增压组件(4)与截止阀(12)的出气端连接,所述增压组件(4)用于对柜体(1)内进行增压,所述隔板(2)上设置有贯穿槽(21),所述隔板(2)上固定安装有测压组件(5),所述测压组件(5)用于实时检测柜体(1)内气压值。
2.根据权利要求1所述的具有传感型密封性检测结构的开关柜,其特征在于:所述隔板(2)上远离增压组件(4)的一侧固定安装有若干组安装板(22),所述安装板(22)上固定安装有电气元件(23),所述柜体(1)的底部安装有供电模块(26),所述供电模块(26)用于对柜体(1)内各用电器进行供电,所述柜体(1)上远离增压组件(4)的一侧通过螺钉安装有柜门(24),所述柜体(1)内靠近柜门(24)的一侧固定安装有密封垫片(25)。
3.根据权利要求2所述的具有传感型密封性检测结构的开关柜,其特征在于:所述转动组件(3)包括导向套筒(33)、滑动块(34)和第一电机(36),所述柜体(1)上固定安装有限位套管(31),所述限位套管(31)内转动安装有转动圆盘(32),所述转动圆盘(32)上固定安装有导向套筒(33),所述导向套筒(33)内滑动配合有滑动块(34),所述滑动块(34)与转动圆盘(32)之间连接有弹簧(39),所述截止阀(12)上的转动轴上连接有连接杆(13),所述连接杆(13)远离截止阀(12)的一侧固定安装有联动块(14),所述联动块(14)滑动配合在导向套筒(33)内,所述导向套筒(33)的外侧固定安装有齿环(35),所述柜体(1)内底部固定安装有第一电机(36),所述第一电机(36)的输出端固定安装有驱动齿轮(37),所述驱动齿轮(37)与齿环(35)传动配合。
4.根据权利要求3所述的具有传感型密封性检测结构的开关柜,其特征在于:所述联动块(14)、导向套筒(33)和滑动块(34)的截面为正六边形,所述滑动块(34)上靠近联动块(14)的一侧内嵌安装有第一压力信号采集模块(38),所述第一压力信号采集模块(38)用于采集联动块(14)与滑动块(34)之间的压力信号并将信号发送至控制模组(6),所述控制模组(6)安装在隔板(2)上,控制模组(6)用于对转动组件(3)和增压组件(4)进行反馈调节。
5.根据权利要求4所述的具有传感型密封性检测结构的开关柜,其特征在于:所述增压组件(4)包括密闭气缸(41)、活塞块(42)和升降组件,所述密闭气缸(41)固定安装在隔板(2)上,所述密闭气缸(41)内滑动配合有活塞块(42),所述密闭气缸(41)的底部连接有单向阀(16),所述单向阀(16)的进气端安装有输气管(15),所述输气管(15)连接在截止阀(12)的出气端上,所述活塞块(42)与密闭气缸(41)顶部之间连接有升降组件,所述升降组件用于对活塞块(42)在密闭气缸(41)内的升降高度进行调节,所述活塞块(42)底部内嵌安装有距离信号采集模块(48)和气压信号采集模块(49),所述距离信号采集模块(48)用于采集活塞块(42)与密闭气缸(41)内底部之间的距离信号并将信号发送至控制模组(6),所述气压信号采集模块(49)用于采集活塞块(42)与密闭气缸(41)底部之间所形成的密闭空腔内的气压信号并将信号发送至控制模组(6),所述活塞块(42)上设置有出气口,所述出气口上固定安装有电磁阀(46),所述密闭气缸(41)的顶部设置有排气口(43),所述活塞块(42)上外侧内嵌设置有密封环(47),所述密封环(47)与密闭气缸(41)滑动配合。
6.根据权利要求5所述的具有传感型密封性检测结构的开关柜,其特征在于:所述升降组件包括内螺纹套筒(44)和第二电机(45),所述密闭气缸(41)的顶部安装有内螺纹套筒(44),所述活塞块(42)上固定安装有安装架,所述安装架上固定安装有第二电机(45),所述第二电机(45)的输出端安装有螺纹杆,所述螺纹杆与内螺纹套筒(44)螺纹转动配合,所述活塞块(42)上周向安装有若干组导向杆,所述密闭气缸(41)上顶部安装有导向管,所述导向杆与导向管滑动配合。
7.根据权利要求6所述的具有传感型密封性检测结构的开关柜,其特征在于:所述测压组件(5)包括玻璃管(51)和浮块(52),所述玻璃管(51)固定安装在隔板(2)上,所述玻璃管(51)内滑动配合有浮块(52),所述玻璃管(51)内固定安装有一对限位板(53),所述限位板(53)位于浮块(52)的两侧,所述浮块(52)与玻璃管(51)底部之间充有气体,玻璃管(51)的顶部为开口端,所述限位板(53)上设置有通孔(54),所述限位板(53)靠近浮块(52)的一侧内嵌安装有第二压力信号采集模块(55),所述第二压力信号采集模块(55)用于采集浮块(52)与限位板(53)之间的压力信号并将信号发送至控制模组(6)。
8.根据权利要求7所述的具有传感型密封性检测结构的开关柜,其特征在于:所述控制模组(6)包括中央控制模块(61)、信号接收模块(62)、调整模块(63)、信号发射模块(64)和数据处理模块(65),所述信号接收模块(62)用于接收第一压力信号采集模块(38)、距离信号采集模块(48)、气压信号采集模块(49)和第二压力信号采集模块(55)发送的信号并将信号发送至中央控制模块(61),中央控制模块(61)在接收到的信号进行编译后发送至数据处理模块(65),数据处理模块(65)通过内部翻译程序对信号接收的时间和压力值进行翻译并对中央控制模块(61)发送反馈信号,中央控制模块(61)将数据处理模块(65)发送的反馈信号通过信号发射模块(64)发送至外部终端。
9.根据权利要求8所述的具有传感型密封性检测结构的开关柜,其特征在于:所述中央控制模块(61)在接收到距离信号采集模块(48)和气压信号采集模块(49)发送的信号并与中央控制模块(61)内预存的程序进行对比,在距离信号采集模块(48)和气压信号采集模块(49)发送的信号达到安全值范围临界点时,中央控制模块(61)对调整模块(63)发送反馈信号,所述调整模块(63)与第一电机(36)、第二电机(45)和电磁阀(46)的接线端连接。
10.一种具有传感型密封性检测结构的开关柜的方法,其特征在于:包括以下步骤:
Step1:记录柜体(1)内气压,通过测压组件(5)内的第二压力信号采集模块(55)可记录柜体(1)内初始的气压与玻璃管(51)内密封空间内气压的差值;
Step2:柜体(1)内定额增压,调整模块(63)对第二电机(45)进行通电,通过距离信号采集模块(48)反馈的距离值和气压信号采集模块(49)发送的压力值;
Step3:采集柜体(1)内气压,在增压组件(4)对柜体(1)内的气体进行增压后,通过测压组件(5)内的第二压力信号采集模块(55)记录柜体(1)内初始气压与玻璃管(51)内密封空间内气压的差值;
Step4:数据采集上传,测压组件(5)对柜体(1)内气压进行数据反馈,通过控制模组(6)和外部终端对柜体(1)内的气压值建立曲线图,重复Step1至Step4。
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CN116560022A (zh) * | 2023-05-18 | 2023-08-08 | 国脉通信规划设计有限公司 | 一种用于5g基站传输的光缆交接箱 |
CN116560022B (zh) * | 2023-05-18 | 2024-02-20 | 国脉通信规划设计有限公司 | 一种用于5g基站传输的光缆交接箱 |
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