CN116558965A - 一种铝合金实心棒拉力测试机 - Google Patents

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CN116558965A CN202310649285.0A CN202310649285A CN116558965A CN 116558965 A CN116558965 A CN 116558965A CN 202310649285 A CN202310649285 A CN 202310649285A CN 116558965 A CN116558965 A CN 116558965A
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Abstract

本发明属于拉力测试设备技术领域,具体的说是一种铝合金实心棒拉力测试机,包括机体,机体上连接有固定钳和两个对滑轨,滑轨上连接有一号支撑杆,一号支撑杆上固接有支撑环,支撑环上滑动连接有支撑柱,支撑柱的上端转动连接有一号齿轮,一号齿轮上固定连接有二号支撑杆,二号支撑杆转动连接有弹簧钢,弹簧钢的表面固定连接有柔性块,防尘罩与二号支撑杆固定连接,且二号支撑杆位于防尘罩的内部;通过设置柔性段可以将弹簧钢间的间隙填满,使得铝合金实心棒在拉力测试中因为断裂产生的碎屑颗粒被阻挡在防尘罩上方,避免了金属碎屑掉落在固定钳的表面的问题的产生,降低了因金属碎屑对固定钳摩擦造成固定钳损坏的概率,延长了设备的使用寿命。

Description

一种铝合金实心棒拉力测试机
技术领域
本发明属于拉力测试设备领域,具体的说是一种铝合金实心棒拉力测试机。
背景技术
拉力测试机主要对金属及一些非金属材料拉伸、压缩、弯曲等实验,同时拉力测试机配备有测控软件,能对实验结果进行自动统计及处理。铝合金生产公司为了确保生产的铝合金性能达标就需要使用到拉力测试机对铝合金实心棒进行拉力测试实验。
公开号为CN102620995A的一项专利申请公开了一种钢丝拉力测试机,包括第一拉板和第二拉板,所述第一拉板和第二拉板分别固定在底座的两侧,所述第一拉板与拉力传感器固定连接,拉力传感器另一侧固定连接第一拉头,所述第二拉板的垂直面上固定设置有汽缸,汽缸上的气缸轴活动贯穿第二拉板垂直面且与第二拉头固定连接。
上述方案中钢丝在拉力测试实验中受到两端夹具的拉力会被拉扯断裂,此过程会产生金属碎屑颗粒,由于测试机没有设置防护装置,碎屑颗粒会飘落在夹具的缝隙,若没有受到清理在后续的使用过程中夹具受到碎屑颗粒摩擦会造成磨损,减少了夹具的使用寿命。
为此,本发明提供一种铝合金实心棒拉力测试机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种铝合金实心棒拉力测试机,包括机体,所述机体上表面固定连接有两个对称分布的滑轨,所述滑轨的上端固定连接有滑动杆,所述机体上固接有两个固定钳,两个固定钳分别固定连接在机体的上表面和滑动杆的下表面,所述滑轨上活动连接有两个一号支撑杆,一号支撑杆上固定连接有支撑环,所述支撑环上滑动连接有若干支撑柱,支撑柱的高度依次递增,所述支撑柱的上端转动连接有一号齿轮,一号齿轮上固定连接有二号支撑杆,若干间隔分布的二号支撑杆远离支撑柱的一端转动连接有弹簧钢,所述弹簧钢的表面固定连接有柔性块,所述二号支撑杆的表面转动连接有套筒,所述套筒上转动连接有二号拉杆,所述支撑环的上端均匀开设有若干一号滑槽,所述支撑环的内部转动连接有转盘,转盘的上端开设有六边形凹槽,所述六边形凹槽的内部滑动连接有若干方形块,所述方形块在滑动块的底端滑动连接,滑动块的底端固定连接有二号圆柱块,二号圆柱块在一号滑槽的内部滑动连接,所述滑动块上滑动连接有一号圆柱块,所述一号圆柱块上铰接有二号拉杆,所述柔性块的下端开设有二号滑槽,所述二号滑槽内弹性连接有防尘罩,防尘罩的另一端与二号支撑杆固定连接,且二号支撑杆位于防尘罩的内部。
具体的,弹簧钢采用可卷绕和复位的65锰钢片,具体的,弹簧钢的形态变化可参考啪啪圈,柔性块采用软硅胶,防尘罩采用尼龙布,初始状态下,多个弹簧钢之间留出空隙,以便棒体可以从该空隙内上下穿过,工作时将铝合金实心棒放置在固定钳上固定,铝合金实心棒穿过转盘中的圆孔,转动转盘,六边形凹槽内的方形块推动滑动块旋转并沿着一号滑槽移动,相邻的滑动块之间始终贴合,滑动块的运动轨迹可参考相机快门的运动轨迹,此时滑块上的一号圆柱与支撑柱之间距离增加,二号拉杆移动,带动二号支撑杆向下转动,此时弹簧钢间的距离减小,旋转转盘直至柔性的弹簧钢与铝合金实心棒接触,然后按照由低到高的顺序将弹簧钢与实心棒贴合(可以用手推动弹簧钢,也可以让弹簧钢在移动时在惯性力的作用下自动贴合实心棒),弹簧钢变形贴合之后,带动防尘罩的端部移动,将防尘罩展开,从上往下看,多个展开之后的防尘罩组成一个密封圈,此时防尘罩将固定钳笼罩在下方;通过设置高低不一的支撑筒,避免了弹簧钢的下段可能与其他组的二号支撑杆相接触的问题,柔性段可以将弹簧钢间的间隙进一步填满,使得铝合金实心棒在拉力测试中因为断裂产生的碎屑颗粒被更好的阻挡在防尘罩上方,避免了金属碎屑掉落在固定钳的表面的问题的产生,降低了因金属碎屑对固定钳摩擦造成固定钳损坏的概率,延长了设备的使用寿命。
优选的,所述固定钳上对称连接有两个挤压块,挤压块的上端均固定连接有一号拉杆,所述转盘的下表面开设有对称分布的两个弧形槽,弧形槽的一端靠近支撑环,弧形槽的另一端远离支撑环,所述一号拉杆远离挤压块的一端与弧形槽活动连接,所述滑动块在转盘的上表面环形均布。
具体的,初始状态下挤压块间的距离最远,工作时将铝合金实心棒放置在挤压块之间,转动固定钳,挤压块间的距离逐渐减小,带动一号拉杆向实心棒方向移动,此时一号拉杆在弧形槽内滑动,使得转盘旋转,转盘上的滑动块沿着一号滑槽与六边形凹槽滑动,并逐渐靠近实心棒,当实心棒被牢牢固定时,停止转动固定钳,此时滑动块均与实心棒紧贴;通过设置滑动块使得实心棒在被固定式过程中被若干滑动块移动调整直至中心对称,避免了由于实心棒固定时没放正造成拉力测试实验过程中实心棒在两端断裂的问题,同时无需人工调整,更加便利。
优选的,所述若干滑动块之间的间隙小于若干弹簧钢之间的间隙。
具体的,工作时旋转转盘,滑动块与弹簧钢均同时向实心棒靠近,滑动块相较于弹簧钢上的柔性块更先接触实心棒,避免了滑动块在调整实心棒时柔性块对实心棒的干扰,进一步提高了实心棒在固定时位置的准确性。
优选的,所述二号支撑杆高度依次递增,所述二号支撑杆呈倾斜状,二号支撑杆的底端固定连接有弧形杆。
具体的,二号支撑杆与弧形杆组成对勾状,使得金属碎屑可以被收集在防尘罩的上表面,避免了金属碎屑滑落在机体上需要人工清洁的问题。
优选的,所述一号拉杆靠近转盘的一端固定连接有一号T形杆,所述一号T形杆与弹性结构活动连接,所述弹性结构包括圆壳和滑筒,所述圆壳与弧形槽转动并且滑动连接,所述圆壳与一号T形杆活动连接,所述圆壳内滑动连接有推筒与转筒,推筒位于一号T形杆的上方,转筒位于推筒的上方且转筒的上表面与圆壳之间固接有弹簧,所述滑筒与圆壳转动连接,滑筒与弧形槽滑动连接,所述转筒与滑筒活动连接。
具体的,滑筒和转筒上设有斜坡和导向槽,其具体配合结构可参考按压式圆珠笔中的笔帽按压结构,圆壳的开孔与一号T形杆的上端一致,初始状态下一号T形杆与弹性结构不接触,安装时将一号T形杆放置在圆壳内,向下按压转盘,使得推筒被一号T形杆顶压而向上滑动,推动转筒向上滑动,转筒受到弹簧的作用,沿着滑筒的轮廓旋转,同时带动圆壳旋转,此时一号T形杆只能在圆壳内滑动,工作时一号拉杆带动圆壳与滑筒在弧形槽内滑动,当不对圆柱形实心棒进行拉力测试实验室时,重复上述操作,一号T形杆就能从圆壳内取出;通过设置弹性结构,使得装置可以被拆卸,拉力测试机可以对非圆柱形样品进行测试,提高了装置的实用性。
优选的,所述方形块与滑动块滑动连接,滑动块与二号圆柱块固定连接,所述若干滑动块的一侧均开设有三角槽,三角槽通过若干弹簧活动连接有锥形块,锥形块靠近三角槽一侧的表面固定连接有二号移动杆,所述滑动块的内部滑动连接有二号移动杆与一号移动杆,所述二号移动杆和方形块均与一号移动杆滑动连接,一号移动杆内部固接有若干用于推动二号移动杆和方形块移动的滑块,滑块的上下端面均为斜坡,所述二号移动杆与二号T形杆滑动连接,二号移动杆与二号T形杆的内部结构与一号移动杆与方形块的内部结构一致,所述二号T形杆与一号圆柱块活动连接,所述一号圆柱块内设有弹性结构。
具体的,当滑动块逐渐靠近实心棒的过程中锥形块被实心棒挤压向滑动块的内部移动,带动二号移动杆移动,使得一号移动杆与二号T形杆滑动,一号移动杆滑动带动方形块向上滑动,二号T形杆滑动带动弹性结构运动,当锥形块完全移动至滑动块内部时,方形块滑动至最上方,此时方形块与六边形凹槽不接触,滑动块可以随意转动,二号T形杆将弹性结构内的推筒推至上方,使得圆壳转动,此时圆壳的开孔与二号T形杆对齐,一号圆柱块可以从滑动块上取出,此时停止转动固定钳;通过方形块上下滑动的设置,使得不同尺寸的实心棒被固定时受到的力相同,同时当实心棒在被固定时方形块与六边形凹槽不接触,一号圆柱块从滑动块中取出,使得滑动块可以任意移动,避免了拉力测试中滑动块与实心棒间产生摩擦力造成装置损坏的问题,延长了使用寿命。
优选的,所述支撑环上滑动连接有推杆,所述一号移动杆靠近支撑环的一端滑动连接有方形板,所述一号移动杆与方形板的内部结构与一号移动杆与方形块的内部结构一致,所述方形板与支撑环滑动连接,所述支撑环的内部转动连接有翘板,所述翘板的底部与支撑环之间活动连接有弹簧,所述翘板位于方形板与推杆的下方,所述支撑柱上转动连接有二号齿轮,所述一号齿轮与二号齿轮啮合连接,所述二号齿轮位于推杆的上方。
具体的,当滑动块逐渐靠近实心棒的过程中锥形块被实心棒挤压向滑动块的内部移动,带动二号移动杆移动,使得一号移动杆滑动,一号移动杆滑动带动方形板向下滑动,方形板与翘板的一端接触并使得翘板逆时针转动,翘板远离方形板的一端与推杆接触并带动推杆向上移动,推杆推动二号齿轮转动,当锥形块完全移动至滑动块内部时,推杆移动至最上方,二号齿轮与一号齿轮完全啮合,此时一号齿轮被固定,无需人工固定,使用更加方便。
优选的,所述支撑环和一号支撑杆上分别固定连接有两个对称分布的二号支撑筒和一号支撑筒,二号支撑筒和一号支撑筒上分别固定连接有一号转杆和二号转杆,一号转杆与二号支撑筒之间连接有复位弹簧,所述支撑柱位于一号转杆的转动范围内,一号转杆位于二号转杆的活动范围内。
具体的,拉力测试结束后,逆时针转动二号转杆,旋转到指定角度,二号转杆与一号转杆接触并带动一号转杆顺时针旋转指定角度,当二号转杆不与一号转杆接触后,一号转杆在弹簧的作用下反向旋转并对支撑柱相敲击;通过一号转杆对支撑柱的敲击,使得防尘罩上的金属碎屑均汇集到最低点处,方便后续对碎屑的处理。
优选的,所述二号转杆的上方固定连接有长柱,所述长柱的上端固定连接有转动结构,所述转动结构包括圆盘和圆筒,所述圆盘的下表面与长柱固定连接,圆盘的上表面固定连接有若干梯形块,所述圆筒靠近圆盘的一端开设有异形槽,异形槽内通过弹簧活动连接有与异形槽相匹配的异形块,所述圆筒通过环形柱与一号支撑杆转动连接,所述圆筒远离圆盘的一端开设有螺纹槽,螺纹槽内通过弹簧螺纹连接有长筒。
具体的,当实心棒的下端被固定后,将滑动杆向下移动,在移动的过程中,滑动杆的下表面与长筒接触并带动长筒向下移动,带动圆筒转动,异形板可在圆筒的内部进行上下移动,异形板随着圆筒共同旋转,异形板与梯形块中的斜边接触,并沿着斜边向上滑动,此时圆盘静止,当拉力测试实验结束后,滑动杆向上移动,此时长筒受到弹簧的作用向上移动,带动圆筒反方向旋转,此时异形板被梯形块中的直边所挡住,异形板通过梯形块带动圆盘旋转,长柱同步旋转,带动二号转杆旋转,无需额外电源转动二号转杆,降低了成本。
优选的,所述支撑柱的底端固定连接有三号T形杆,所述支撑环上转动连接有若干弹性结构,所述三号T形杆与弹性结构活动连接。
具体的,当拉力测试实验结束后,将支撑柱向下按压,三号T形杆与圆壳的开孔对齐,使得支撑柱与支撑柱上连接的结构能共同与实心棒一块取下,无需将装置全部拆除,使用更加便捷。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种铝合金实心棒拉力测试机,通过设置高低不一的支撑筒,避免了弹簧钢的下段与二号支撑杆接触情况的问题,柔性段可以将弹簧钢间的间隙填满,使得铝合金实心棒在拉力测试中因为断裂产生的碎屑颗粒被阻挡在防尘罩上方,避免了金属碎屑掉落在固定钳的表面的问题的产生,降低了因金属碎屑对固定钳摩擦造成固定钳损坏的概率,延长了设备的使用寿命。
2.本发明所述的一种铝合金实心棒拉力测试机,通过设置滑动块使得实心棒在被固定式过程中被若干滑动块移动调整直至中心对称,避免了由于实心棒固定时没放正造成拉力测试实验过程中实心棒在两端断裂的问题,同时无需人工调整,更加便利。
3.本发明所述的一种铝合金实心棒拉力测试机,通过二号支撑杆与弧形杆连接组成对勾状,使得金属碎屑可以被收集在防尘罩的上表面,避免了金属碎屑滑落在机体上需要人工清洁的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明实施例一的立体图;
图2是本发明支撑环和转盘的结构示意图;
图3是本发明滑动块和支撑柱的的结构示意图;
图4是本发明支撑环和转盘的的仰视图;
图5是本发明弹性结构的剖视图;
图6是本发明滑动块的剖视图;
图7是本发明方形块和一号移动杆的剖视图;
图8是本发明方形板和一号移动杆的剖视图;
图9是图2中A处局部放大图;
图10是图2中B处局部放大图;
图11是本发明转动结构的结构示意图;
图中:1、机体;11、滑动杆;12、滑轨;13、一号支撑杆;2、固定钳;21、一号拉杆;22、一号T形杆;23、推筒;24、转筒;25、圆壳;26、滑筒;27、挤压块;28、弹性结构;3、转盘;31、滑动块;311、一号移动杆;312、方形块;313、二号圆柱块;314、锥形块;315、三角槽;316、二号移动杆;317、滑块;318、二号T形杆;32、一号圆柱块;33、六边形凹槽;34、弧形槽;4、弹簧钢;41、二号支撑杆;42、二号拉杆;43、套筒;5、防尘罩;6、支撑环;61、支撑柱;62、推杆;63、一号齿轮;64、方形板;65、一号滑槽;66、翘板;67、二号齿轮;7、一号支撑筒;71、一号转杆;72、二号支撑筒;73、二号转杆;8、转动结构;81、圆盘;82、圆筒;83、异形板;84、长筒;85、长柱;86、环形柱。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1-8所示,本发明实施例所述的一种铝合金实心棒拉力测试机,包括机体1,所述机体1上表面固定连接有两个对称分布的滑轨12,所述滑轨12的上端固定连接有滑动杆11,所述机体1上固接有两个固定钳2,两个固定钳2分别固定连接在机体1的上表面和滑动杆11的下表面,所述滑轨12上活动连接有两个一号支撑杆13,一号支撑杆13上固定连接有支撑环6,所述支撑环6上滑动连接有若干支撑柱61,支撑柱61的高度依次递增,所述支撑柱61的上端转动连接有一号齿轮63,一号齿轮63上固定连接有二号支撑杆41,若干间隔分布的二号支撑杆41远离支撑柱61的一端转动连接有弹簧钢4,所述弹簧钢4的表面固定连接有柔性块,所述二号支撑杆41的表面转动连接有套筒43,所述套筒43上转动连接有二号拉杆42,所述支撑环6的上端均匀开设有若干一号滑槽65,所述支撑环6的内部转动连接有转盘3,转盘3的上端开设有六边形凹槽33,所述六边形凹槽33的内部滑动连接有若干方形块312,所述方形块312在滑动块31的底端滑动连接,滑动块31的底端固定连接有二号圆柱块313,二号圆柱块313在一号滑槽65的内部滑动连接,所述滑动块31上滑动连接有一号圆柱块32,所述一号圆柱块32上铰接有二号拉杆42,所述柔性块的下端开设有二号滑槽,所述二号滑槽内弹性连接有防尘罩5,防尘罩5的另一端与二号支撑杆41固定连接,且二号支撑杆41位于防尘罩5的内部。
具体的,弹簧钢4采用可卷绕和复位的65锰钢片,具体的,弹簧钢4的形态变化可参考啪啪圈,柔性块采用软硅胶,防尘罩5采用尼龙布,初始状态下,多个弹簧钢4之间留出空隙,以便棒体可以从该空隙内上下穿过,工作时将铝合金实心棒放置在固定钳2上固定,铝合金实心棒穿过转盘3中的圆孔,转动转盘3,六边形凹槽33内的方形块312推动滑动块31旋转并沿着一号滑槽65移动,相邻的滑动块31之间始终贴合,滑动块31的运动轨迹可参考相机快门的运动轨迹,此时滑动块31上的一号圆柱与支撑柱61之间距离增加,二号拉杆42移动,带动二号支撑杆41向下转动,此时弹簧钢4间的距离减小,旋转转盘3直至柔性的弹簧钢4与铝合金实心棒接触,然后按照由低到高的顺序将弹簧钢4与实心棒贴合(可以用手推动弹簧钢4,也可以让弹簧钢4在移动时在惯性力的作用下自动贴合实心棒),弹簧钢4变形贴合之后,带动防尘罩5的端部移动,将防尘罩5展开,从上往下看,多个展开之后的防尘罩5组成一个密封圈,此时防尘罩5将固定钳2笼罩在下方;通过设置高低不一的支撑筒,避免了弹簧钢4的下段可能与其他组的二号支撑杆41相接触的问题,柔性段可以将弹簧钢4间的间隙进一步填满,使得铝合金实心棒在拉力测试中因为断裂产生的碎屑颗粒被更好的阻挡在防尘罩5上方,避免了金属碎屑掉落在固定钳2的表面的问题的产生,降低了因金属碎屑对固定钳2摩擦造成固定钳2损坏的概率,延长了设备的使用寿命。
如图2至3所示,所述固定钳2上对称连接有两个挤压块27,挤压块27的上端均固定连接有一号拉杆21,所述转盘3的下表面开设有对称分布的两个弧形槽34,弧形槽34的一端靠近支撑环6,弧形槽34的另一端远离支撑环6,所述一号拉杆21远离挤压块27的一端与弧形槽34活动连接,所述滑动块31在转盘3的上表面环形均布。
具体的,初始状态下挤压块27间的距离最远,工作时将铝合金实心棒放置在挤压块27之间,转动固定钳2,挤压块27间的距离逐渐减小,带动一号拉杆21向实心棒方向移动,此时一号拉杆21在弧形槽34内滑动,使得转盘3旋转,转盘3上的滑动块31沿着一号滑槽65与六边形凹槽33滑动,并逐渐靠近实心棒,当实心棒被牢牢固定时,停止转动固定钳2,此时滑动块31均与实心棒紧贴;通过设置滑动块31使得实心棒在被固定式过程中被若干滑动块31移动调整直至中心对称,避免了由于实心棒固定时没放正造成拉力测试实验过程中实心棒在两端断裂的问题,同时无需人工调整,更加便利。
如图2所示,所述若干滑动块31之间的间隙小于若干弹簧钢4之间的间隙。
具体的,工作时旋转转盘3,滑动块31与弹簧钢4均同时向实心棒靠近,滑动块31相较于弹簧钢4上的柔性块更先接触实心棒,避免了滑动块31在调整实心棒时柔性块对实心棒的干扰,进一步提高了实心棒在固定时位置的准确性。
如图2所示,所述二号支撑杆41高度依次递增,所述二号支撑杆41呈倾斜状,二号支撑杆41的底端固定连接有弧形杆。
具体的,二号支撑杆41与弧形杆组成对勾状,使得金属碎屑可以被收集在防尘罩5的上表面,避免了金属碎屑滑落在机体1上需要人工清洁的问题。
如图4至5所示,所述一号拉杆21靠近转盘3的一端固定连接有一号T形杆22,所述一号T形杆22与弹性结构28活动连接,所述弹性结构28包括圆壳25和滑筒26,所述圆壳25与弧形槽34转动并且滑动连接,所述圆壳25与一号T形杆22活动连接,所述圆壳25内滑动连接有推筒23与转筒24,推筒23位于一号T形杆22的上方,转筒24位于推筒23的上方且转筒24的上表面与圆壳25之间固接有弹簧,所述滑筒26与圆壳25转动连接,滑筒26与弧形槽34滑动连接,所述转筒24与滑筒26活动连接。
具体的,滑筒26和转筒24上设有斜坡和导向槽,其具体配合结构可参考按压式圆珠笔中的笔帽按压结构,圆壳25的开孔与一号T形杆22的上端一致,初始状态下一号T形杆22与弹性结构28不接触,安装时将一号T形杆22放置在圆壳25内,向下按压转盘3,使得推筒23被一号T形杆22顶压而向上滑动,推动转筒24向上滑动,转筒24受到弹簧的作用,沿着滑筒26的轮廓旋转,同时带动圆壳25旋转,此时一号T形杆22只能在圆壳25内滑动,工作时一号拉杆21带动圆壳25与滑筒26在弧形槽34内滑动,当不对圆柱形实心棒进行拉力测试实验室时,重复上述操作,一号T形杆22就能从圆壳25内取出;通过设置弹性结构28,使得装置可以被拆卸,拉力测试机可以对非圆柱形样品进行测试,提高了装置的实用性。
如图6至7所示,所述方形块312与滑动块31滑动连接,滑动块31与二号圆柱块313固定连接,所述若干滑动块31的一侧均开设有三角槽315,三角槽315通过若干弹簧活动连接有锥形块314,锥形块314靠近三角槽315一侧的表面固定连接有二号移动杆316,所述滑动块31的内部滑动连接有二号移动杆316与一号移动杆311,所述二号移动杆316和方形块312均与一号移动杆311滑动连接,一号移动杆311内部固接有若干用于推动二号移动杆316和方形块312移动的滑块317,滑块317的上下端面均为斜坡,所述二号移动杆316与二号T形杆318滑动连接,二号移动杆316与二号T形杆318的内部结构与一号移动杆311与方形块312的内部结构一致,所述二号T形杆318与一号圆柱块32活动连接,所述一号圆柱块32内设有弹性结构28。
具体的,当滑动块31逐渐靠近实心棒的过程中锥形块314被实心棒挤压向滑动块31的内部移动,带动二号移动杆316移动,使得一号移动杆311与二号T形杆318滑动,一号移动杆311滑动带动方形块312向上滑动,二号T形杆318滑动带动弹性结构28运动,当锥形块314完全移动至滑动块31内部时,方形块312滑动至最上方,此时方形块312与六边形凹槽33不接触,滑动块31可以随意转动,二号T形杆318将弹性结构28内的推筒23推至上方,使得圆壳25转动,此时圆壳25的开孔与二号T形杆318对齐,一号圆柱块32可以从滑动块31上取出,此时停止转动固定钳2;通过方形块312上下滑动的设置,使得不同尺寸的实心棒被固定时受到的力相同,同时当实心棒在被固定时方形块312与六边形凹槽33不接触,一号圆柱块32从滑动块31中取出,使得滑动块31可以任意移动,避免了拉力测试中滑动块31与实心棒间产生摩擦力造成装置损坏的问题,延长了使用寿命。
如图8至9所示,所述支撑环6上滑动连接有推杆62,所述一号移动杆311靠近支撑环6的一端滑动连接有方形板64,所述一号移动杆311与方形板64的内部结构与一号移动杆311与方形块312的内部结构一致,所述方形板64与支撑环6滑动连接,所述支撑环6的内部转动连接有翘板66,所述翘板66的底部与支撑环6之间活动连接有弹簧,所述翘板66位于方形板64与推杆62的下方,所述支撑柱61上转动连接有二号齿轮67,所述一号齿轮63与二号齿轮67啮合连接,所述二号齿轮67位于推杆62的上方。
具体的,当滑动块31逐渐靠近实心棒的过程中锥形块314被实心棒挤压向滑动块31的内部移动,带动二号移动杆316移动,使得一号移动杆311滑动,一号移动杆311滑动带动方形板64向下滑动,方形板64与翘板66的一端接触并使得翘板66逆时针转动,翘板66远离方形板64的一端与推杆62接触并带动推杆62向上移动,推杆62推动二号齿轮67转动,当锥形块314完全移动至滑动块31内部时,推杆62移动至最上方,二号齿轮67与一号齿轮63完全啮合,此时一号齿轮63被固定,无需人工固定,使用更加方便。
实施例二
如图10所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述支撑环6和一号支撑杆13上分别固定连接有两个对称分布的二号支撑筒72和一号支撑筒7,二号支撑筒72和一号支撑筒7上分别固定连接有一号转杆71和二号转杆73,一号转杆71与二号支撑筒72之间连接有复位弹簧,所述支撑柱61位于一号转杆71的转动范围内,一号转杆71位于二号转杆73的活动范围内。
具体的,拉力测试结束后,逆时针转动二号转杆73,旋转到指定角度,二号转杆73与一号转杆71接触并带动一号转杆71顺时针旋转指定角度,当二号转杆73不与一号转杆71接触后,一号转杆71在弹簧的作用下反向旋转并对支撑柱61相敲击;通过一号转杆71对支撑柱61的敲击,使得防尘罩5上的金属碎屑均汇集到最低点处,方便后续对碎屑的处理。
如图11所示,所述二号转杆73的上方固定连接有长柱85,所述长柱85的上端固定连接有转动结构8,所述转动结构8包括圆盘81和圆筒82,所述圆盘81的下表面与长柱85固定连接,圆盘81的上表面固定连接有若干梯形块,所述圆筒82靠近圆盘81的一端开设有异形槽,异形槽内通过弹簧活动连接有与异形槽相匹配的异形块,所述圆筒82通过环形柱86与一号支撑杆13转动连接,所述圆筒82远离圆盘81的一端开设有螺纹槽,螺纹槽内通过弹簧螺纹连接有长筒84。
具体的,当实心棒的下端被固定后,将滑动杆11向下移动,在移动的过程中,滑动杆11的下表面与长筒84接触并带动长筒84向下移动,带动圆筒82转动,异形板83可在圆筒82的内部进行上下移动,异形板83随着圆筒82共同旋转,异形板83与梯形块中的斜边接触,并沿着斜边向上滑动,此时圆盘81静止,当拉力测试实验结束后,滑动杆11向上移动,此时长筒84受到弹簧的作用向上移动,带动圆筒82反方向旋转,此时异形板83被梯形块中的直边所挡住,异形板83通过梯形块带动圆盘81旋转,长柱85同步旋转,带动二号转杆73旋转,无需额外电源转动二号转杆73,降低了成本。
如图2所示,所述支撑柱61的底端固定连接有三号T形杆,所述支撑环6上转动连接有若干弹性结构28,所述三号T形杆与弹性结构28活动连接。
具体的,当拉力测试实验结束后,将支撑柱61向下按压,三号T形杆与圆壳25的开孔对齐,使得支撑柱61与支撑柱61上连接的结构能共同与实心棒一块取下,无需将装置全部拆除,使用更加便捷。
工作原理:初始状态下,多个弹簧钢4之间留出空隙,以便棒体可以从该空隙内上下穿过,挤压块27间的距离最远,一号T形杆22与弹性结构28不接触,安装时将一号T形杆22放置在圆壳25内,向下按压转盘3,使得推筒23被一号T形杆22顶压而向上滑动,推动转筒24向上滑动,转筒24受到弹簧的作用,沿着滑筒26的轮廓旋转,同时带动圆壳25旋转,此时一号T形杆22只能在圆壳25内滑动,工作时将铝合金实心棒放置在挤压块27之间,转动固定钳2,挤压块27间的距离逐渐减小,带动一号拉杆21向实心棒方向移动,此时一号拉杆21在弧形槽34内滑动,转盘3旋转,六边形凹槽33内的方形块312推动滑动块31旋转并沿着一号滑槽65移动,相邻的滑动块31之间始终贴合(滑动块31的运动轨迹可参考相机快门的运动轨迹),滑动块31逐渐靠近实心棒,滑动块31上的一号圆柱与支撑柱61间的距离增加,二号拉杆42移动,带动二号支撑杆41向下转动,弹簧钢4间的距离减小,当滑动块31逐渐靠近实心棒的过程中锥形块314被实心棒挤压向滑动块31的内部移动,带动二号移动杆316移动,使得一号移动杆311与二号T形杆318滑动,一号移动杆311滑动带动方形块312向上滑动,一号移动杆311方形板64向下滑动,方形板64与翘板66的一端接触并使得翘板66逆时针转动,翘板66远离方形板64的一端与推杆62接触并带动推杆62向上移动,推杆62推动二号齿轮67转动,二号T形杆318滑动带动弹性结构28运动,当锥形块314完全移动至滑动块31内部时,方形块312滑动至最上方,此时方形块312与六边形凹槽33不接触,滑动块31可以随意转动,推杆62移动至最上方,二号齿轮67与一号齿轮63完全啮合,一号齿轮63被固定,二号T形杆318将弹性结构28内的推筒23推至上方,使得圆壳25转动,此时圆壳25的开孔与二号T形杆318对齐,一号圆柱块32可以从滑动块31上取出,此时停止转动固定钳2,弹簧钢4上的柔性段与铝合金实心棒接触,然后按照由低到高的顺序将弹簧钢4与实心棒贴合(可以用手推动弹簧钢4,也可以让弹簧钢4在移动时在惯性力的作用下自动贴合实心棒),弹簧钢4变形贴合之后,带动防尘罩5的端部移动,将防尘罩5展开,从上往下看,多个展开之后的防尘罩5组成一个密封圈,此时防尘罩5将固定钳2笼罩在下方。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种铝合金实心棒拉力测试机,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)上表面固定连接有两个对称分布的滑轨(12),所述滑轨(12)的上端固定连接有滑动杆(11),所述机体(1)上固接有两个固定钳(2),两个固定钳(2)分别固定连接在机体(1)的上表面和滑动杆(11)的下表面,所述滑轨(12)上活动连接有两个一号支撑杆(13),一号支撑杆(13)上固定连接有支撑环(6),所述支撑环(6)上滑动连接有若干支撑柱(61),支撑柱(61)的高度依次递增,所述支撑柱(61)的上端转动连接有一号齿轮(63),一号齿轮(63)上固定连接有二号支撑杆(41),若干间隔分布的二号支撑杆(41)远离支撑柱(61)的一端转动连接有弹簧钢(4),所述弹簧钢(4)的表面固定连接有柔性块,所述二号支撑杆(41)的表面转动连接有套筒(43),所述套筒(43)上转动连接有二号拉杆(42),所述支撑环(6)的上端均匀开设有若干一号滑槽(65),所述支撑环(6)的内部转动连接有转盘(3),转盘(3)的上端开设有六边形凹槽(33),所述六边形凹槽(33)的内部滑动连接有若干方形块(312),所述方形块(312)在滑动块(31)的底端滑动连接,滑动块(31)的底端固定连接有二号圆柱块(313),二号圆柱块(313)在一号滑槽(65)的内部滑动连接,所述滑动块(31)上滑动连接有一号圆柱块(32),所述一号圆柱块(32)上铰接有二号拉杆(42),所述柔性块的下端开设有二号滑槽,二号滑槽内弹性连接有防尘罩(5),防尘罩(5)的另一端与二号支撑杆(41)固定连接,且二号支撑杆(41)位于防尘罩(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金实心棒拉力测试机,其特征在于:所述固定钳(2)上对称连接有两个挤压块(27),挤压块(27)的上端均固定连接有一号拉杆(21),所述转盘(3)的下表面开设有对称分布的两个弧形槽(34),弧形槽(34)的一端靠近支撑环(6),弧形槽(34)的另一端远离支撑环(6),所述一号拉杆(21)远离挤压块(27)的一端与弧形槽(34)活动连接,所述滑动块(31)在转盘(3)的上表面环形均布。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金实心棒拉力测试机,其特征在于:若干所述滑动块(31)之间的间隙小于若干弹簧钢(4)之间的间隙。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金实心棒拉力测试机,其特征在于:所述二号支撑杆(41)高度依次递增,所述二号支撑杆(41)呈倾斜状,二号支撑杆(41)的底端固定连接有弧形杆。
5.根据权利要求2所述的一种铝合金实心棒拉力测试机,其特征在于:所述一号拉杆(21)靠近转盘(3)的一端固定连接有一号T形杆(22),所述一号T形杆(22)与弹性结构(28)活动连接,所述弹性结构(28)包括圆壳(25)和滑筒(26),所述圆壳(25)与弧形槽(34)转动并且滑动连接,所述圆壳(25)与一号T形杆(22)活动连接,所述圆壳(25)内滑动连接有推筒(23)与转筒(24),推筒(23)位于一号T形杆(22)的上方,转筒(24)位于推筒(23)的上方且转筒(24)的上表面与圆壳(25)之间固接有弹簧,所述滑筒(26)与圆壳(25)转动连接,滑筒(26)与弧形槽(34)滑动连接,所述转筒(24)与滑筒(26)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金实心棒拉力测试机,其特征在于:所述方形块(312)与滑动块(31)滑动连接,滑动块(31)与二号圆柱块(313)固定连接,若干所述滑动块(31)的一侧均开设有三角槽(315),三角槽(315)通过若干弹簧活动连接有锥形块(314),锥形块(314)靠近三角槽(315)一侧的表面固定连接有二号移动杆(316),所述滑动块(31)的内部滑动连接有二号移动杆(316)与一号移动杆(311),所述二号移动杆(316)和方形块(312)均与一号移动杆(311)滑动连接,一号移动杆(311)内部固接有若干用于推动二号移动杆(316)和方形块(312)移动的滑块(317),滑块(317)的上下端面均为斜坡,所述二号移动杆(316)与二号T形杆(318)滑动连接,二号移动杆(316)与二号T形杆(318)的内部结构与一号移动杆(311)与方形块(312)的内部结构一致,所述二号T形杆(318)与一号圆柱块(32)活动连接,所述一号圆柱块(32)内设有弹性结构(28)。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金实心棒拉力测试机,其特征在于:所述支撑环(6)上滑动连接有推杆(62),所述一号移动杆(311)靠近支撑环(6)的一端滑动连接有方形板(64),所述一号移动杆(311)与方形板(64)的内部结构与一号移动杆(311)与方形块(312)的内部结构一致,所述方形板(64)与支撑环(6)滑动连接,所述支撑环(6)的内部转动连接有翘板(66),所述翘板(66)的底部与支撑环(6)之间活动连接有弹簧,所述翘板(66)位于方形板(64)与推杆(62)的下方,所述支撑柱(61)上转动连接有二号齿轮(67),所述一号齿轮(63)与二号齿轮(67)啮合连接,所述二号齿轮(67)位于推杆(62)的上方。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金实心棒拉力测试机,其特征在于:所述支撑环(6)和一号支撑杆(13)上分别固定连接有两个对称分布的二号支撑筒(72)和一号支撑筒(7),二号支撑筒(72)和一号支撑筒(7)上分别固定连接有一号转杆(71)和二号转杆(73),一号转杆(71)与二号支撑筒(72)之间连接有复位弹簧,所述支撑柱(61)位于一号转杆(71)的转动范围内,一号转杆(71)位于二号转杆(73)的活动范围内。
9.根据权利要求8所述的一种铝合金实心棒拉力测试机,其特征在于:所述二号转杆(73)的上方固定连接有长柱(85),所述长柱(85)的上端固定连接有转动结构(8),所述转动结构(8)包括圆盘(81)和圆筒(82),所述圆盘(81)的下表面与长柱(85)固定连接,圆盘(81)的上表面固定连接有若干梯形块,所述圆筒(82)靠近圆盘(81)的一端开设有异形槽,异形槽内通过弹簧活动连接有与异形槽相匹配的异形块,所述圆筒(82)通过环形柱(86)与一号支撑杆(13)转动连接,所述圆筒(82)远离圆盘(81)的一端开设有螺纹槽,螺纹槽内通过弹簧螺纹连接有长筒(84)。
10.根据权利要求1所述的一种铝合金实心棒拉力测试机,其特征在于:所述支撑柱(61)的底端固定连接有三号T形杆,所述支撑环(6)上转动连接有若干弹性结构(28),所述三号T形杆与弹性结构(28)活动连接。
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