CN212658505U - 一种新型全自动水渣取样器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型全自动水渣取样器，包括滚轮、取样头和凹槽，所述滚轮一侧设置有底板，所述底板顶部连接有拉手，所述底板顶部设置有电机，所述底板内部设置有滑道，所述拉手内部连接有丝杆，所述丝杆表面连接有电机，所述丝杆表面连接有滑动块，所述滑动块底部连接有滑道，所述滑动块内部连接有弹簧，所述弹簧一端连接有挡块，所述挡块一端固定有凸头，所述凸头表面连接有滑道，所述取样头一侧设置有螺纹，所述取样头表面设置有凹槽。该新型全自动水渣取样器设置有五个凹槽，在挡块移动过程中挡块上五个凹槽与取样头上五个凹槽逐渐吻合，使得五个凹槽上方的样品分别掉入五个凹槽内，从而能取出不同深度的样品，使得检验更加准确合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及水渣检测技术领域，具体为一种新型全自动水渣取样器。
背景技术
水渣是指高炉矿渣，是在产品高温加工过程中由于用水急速冷却产生的，其材质轻而松脆，多孔，且容易磨成粉末，通常水渣的处理方法有很多种，例如沉淀过滤法，滤网过滤法等，其也广泛运用与生产水泥和混泥土，也可作为生产环保水泥砖的一种原材料，因此新型全自动水渣取样器有了很大的发展空间。
目前市场上的新型全自动水渣取样器有这样的缺点，在水渣取样时，由于水渣表面和水渣内部的水分差距跟大，但是通常人工取样时只能对表面的水渣进行取样导致样品与实际情况不符，因此要对现在的新型全自动水渣取样器进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型全自动水渣取样器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的在水渣取样时，由于水渣表面和水渣内部的水分差距跟大，但是通常人工取样时只能对表面的水渣进行取样导致样品与实际情况不符的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型全自动水渣取样器，包括滚轮、取样头和凹槽，所述滚轮一侧设置有底板，所述底板顶部连接有拉手，所述底板顶部设置有电机，所述底板内部设置有滑道，所述拉手内部连接有丝杆，所述丝杆表面连接有电机，所述丝杆表面连接有滑动块，所述滑动块底部连接有滑道，所述滑动块内部连接有弹簧，所述弹簧一端连接有挡块，所述挡块一端固定有凸头，所述凸头表面连接有滑道，所述取样头一侧设置有螺纹，所述取样头表面设置有凹槽，所述螺纹表面设置有螺纹槽，所述螺纹槽镶嵌在滑动块内部。
优选的，所述丝杆与底板互相平行，所述丝杆与滑动块为螺纹连接。
优选的，所述滑动块与滑道相互吻合，所述滑动块通过滑道与底板构成滑动连接。
优选的，所述挡块上等间距分布有五个凹槽，所述挡块通过弹簧与滑动块构成伸缩结构。
优选的，所述取样头与凸头构成U字型，所述取样头右端为三角形，所述取样头上等距离分布有五个凹槽。
优选的，所述螺纹槽与螺纹相互吻合，所述螺纹槽通过螺纹与取样头构成可拆卸结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型全自动水渣取样器：
1.设置有螺纹槽，选择适合的取样头，旋转取样头，螺纹与螺纹槽相互匹配，使得将取样头固定在挡块上，从而更方便的对不同种类的水渣进行取样；
2.设置有弹簧，在样品收集完毕后，将电机反向旋转，使得滑动块向电机方向移动，移动过程中弹簧逐渐恢复弹性，直到弹簧将挡块送至原位，使得挡块上凹槽与取样头上凹槽逐渐分开，从而防止移动过程中不同位置的样品掉入凹槽内；
3.设置有五个凹槽，在挡块移动过程中挡块上五个凹槽与取样头上五个凹槽逐渐吻合，使得五个凹槽上方的样品分别掉入五个凹槽内，从而能取出不同深度的样品，使得检验更加准确合理。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图
图4为本实用新型A结构示意图。
图中：1、滚轮；2、底板；3、拉手；4、丝杆；5、电机；6、滑动块；7、滑道；8、弹簧；9、挡块；10、凸头；11、取样头；12、螺纹；13、螺纹槽；14、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型全自动水渣取样器，包括滚轮1、底板2、拉手3、丝杆4、电机5、滑动块6、滑道7、弹簧8、挡块9、凸头10、取样头11、螺纹12、螺纹槽13和凹槽14，所述滚轮1一侧设置有底板2，所述底板2顶部连接有拉手3，所述底板2顶部设置有电机5，所述底板2内部设置有滑道7，所述拉手3内部连接有丝杆4，所述丝杆4表面连接有电机5，所述丝杆4表面连接有滑动块6，所述丝杆4与底板2互相平行，所述丝杆4与滑动块6为螺纹连接，便于电机5转动丝杆4对滑动块6进行前后滑动的控制，所述滑动块6底部连接有滑道7，所述滑动块6内部连接有弹簧8，所述滑动块6与滑道7相互吻合，所述滑动块6通过滑道7与底板2构成滑动连接，便于移动取样头11，所述弹簧8一端连接有挡块9，所述挡块9一端固定有凸头10，所述挡块9上等间距分布有五个凹槽14，所述挡块9通过弹簧8与滑动块6构成伸缩结构，便于对挡块9进行伸缩，所述凸头10表面连接有滑道7，所述取样头11一侧设置有螺纹12，所述取样头11表面设置有凹槽14，所述取样头11与凸头10构成U字型，所述取样头11右端为三角形，所述取样头11上等距离分布有五个凹槽14，便于取不同深度水渣的样品，所述螺纹12表面设置有螺纹槽13，所述螺纹槽13镶嵌在滑动块6内部，所述螺纹槽13与螺纹12相互吻合，所述螺纹槽13通过螺纹12与取样头11构成可拆卸结构，便于更换取样头11。
工作原理：在使用该新型全自动水渣取样器时，首先选择适合的取样头11，通过螺纹12，旋转取样头11，将取样头11固定在挡块9上，启动电机5，电机5带动丝杆4进行转动，丝杆4带动滑动块6向取样头11方向移动，直到滑动块6一侧与滑道7相互贴合，在贴合过程中凸头10由于滑道7的挤压导致凸头10向滑块移动的反方向移动，凸头10移动过程中会带动挡块9，挡块9移动过程中挡块9上凹槽14与取样头11上凹槽14逐渐吻合，使得凹槽14上方的样品掉入凹槽14内，取样完毕，反向启动电机5，电机5带动丝杆4进行转动，丝杆4带动滑动块6反向移动至原位，在滑动块6移动过程中，弹簧8将挡块9送至原位，直到滑动块6到达原位时取样完毕，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型全自动水渣取样器，包括滚轮(1)、取样头(11)和凹槽(14)，其特征在于：所述滚轮(1)一侧设置有底板(2)，所述底板(2)顶部连接有拉手(3)，所述底板(2)顶部设置有电机(5)，所述底板(2)内部设置有滑道(7)，所述拉手(3)内部连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)表面连接有电机(5)，所述丝杆(4)表面连接有滑动块(6)，所述滑动块(6)底部连接有滑道(7)，所述滑动块(6)内部连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)一端连接有挡块(9)，所述挡块(9)一端固定有凸头(10)，所述凸头(10)表面连接有滑道(7)，所述取样头(11)一侧设置有螺纹(12)，所述取样头(11)表面设置有凹槽(14)，所述螺纹(12)表面设置有螺纹槽(13)，所述螺纹槽(13)镶嵌在滑动块(6)内部。
2.根据权利要求1所述的一种新型全自动水渣取样器，其特征在于：所述丝杆(4)与底板(2)互相平行，所述丝杆(4)与滑动块(6)为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型全自动水渣取样器，其特征在于：所述滑动块(6)与滑道(7)相互吻合，所述滑动块(6)通过滑道(7)与底板(2)构成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型全自动水渣取样器，其特征在于：所述挡块(9)上等间距分布有五个凹槽(14)，所述挡块(9)通过弹簧(8)与滑动块(6)构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型全自动水渣取样器，其特征在于：所述取样头(11)与凸头(10)构成U字型，所述取样头(11)右端为三角形，所述取样头(11)上等距离分布有五个凹槽(14)。
6.根据权利要求1所述的一种新型全自动水渣取样器，其特征在于：所述螺纹槽(13)与螺纹(12)相互吻合，所述螺纹槽(13)通过螺纹(12)与取样头(11)构成可拆卸结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020893236.3U CN212658505U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种新型全自动水渣取样器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
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Family
ID=74748057
Family Applications (1)
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2020
- 2020-05-25 CN CN202020893236.3U patent/CN212658505U/zh active Active
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