CN116556658A - 一种一体化浇筑的建筑房屋施工装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种一体化浇筑的建筑房屋施工装置及方法,属于建筑施工技术领域,包括固定底板,固定底板上固定安装有方筒,固定底板上设置有多个通孔,方筒上设置有展开组件,展开组件均包括均匀的滑动安装在方筒上的4个展开侧板,展开侧板上均设置有支撑组件,通过将拆卸内板、拆卸外板一、拆卸外板二设置为可拆卸式和将固定内板设置为可收叠的模式,能够极大的减小运输或存储时的占地面积,通过展开组件和支撑组件的相互配合,能够快速的实现对各个内板和外板的组装,并且无需螺栓进行固定,从而能够极大的降低内板和外板的组装和拆卸的难度,还能够通过多个装置进行相互拼接,从而能够实现对不同大小的房屋进行钢模板的快速安装。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,尤其是涉及一种一体化浇筑的建筑房屋施工装置及方法。
背景技术
一体化浇筑是一种新型的建筑施工技术,它将混泥土浇筑、钢筋加工、模板制作等多个工序整合在一起,通过一次性浇筑完成整个建筑结构的形成,一体化浇筑技术采用钢模板,能够反复使用,不仅节约资源,还可以极大的缩短施工周期,但现有的钢模板在进行组装时,需要进行多个位置的支撑,并且还需要多各个钢模板进行固定,较为繁琐。
公开号为CN113374243A的中国专利申请公开了一种一体化浇筑的房屋建筑施工工艺,包括以下步骤,S1,按照施工图纸,在施工基地搭建建筑房屋桩基,S2,桩基搭接完毕后清理场地内的浮土和桩基施工时留下的泥浆,用挖机平整,并用压路机压实,S3,在桩基的表面搭建模板,通过固定座将连接柱固定在模板的背面,并调整移动柱在连接柱内部的位置直至支撑座与地面相接触,对模板进行支撑,接着在模板的顶部安装顶板,并使顶板的第二卡块和第二卡槽与模板顶部的第一卡槽和第一卡块相卡合,接着使对拉螺杆与两个相对应的模板相连接,通过相对应的两个紧固螺母对两个模板的位置进行限定,上述专利虽然能实现对钢模板的组装,但需要通过螺栓螺杆进行固定,还需要对钢模板进行辅助支撑,拆卸起来同样较为繁琐,故本发明提供了一种一体化浇筑的建筑房屋施工装置及方法
发明内容
本发明针对现有技术上的缺陷,提供了一种一体化浇筑的建筑房屋施工装置及方法,克服了需要通过螺栓螺杆进行固定,还需要对钢模板进行辅助支撑,拆卸起来同样较为繁琐的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种一体化浇筑的建筑房屋施工装置,包括固定底板,固定底板上固定安装有方筒,固定底板上设置有多个通孔,方筒上设置有展开组件,展开组件包括均匀的滑动安装在方筒上的4个展开侧板,展开侧板上均固定安装有固定内板,展开侧板上均设置有支撑组件,支撑组件均包括2个拆卸内板和2个展开滑板,固定内板上转动安装有条形支撑转板一和条形支撑转板二,条形支撑转板一和条形支撑转板二转动配合,固定内板上对称的滑动安装有固定滑板,两个展开滑板分别与两个固定滑板滑动连接,拆卸内板上均固定安装有支撑固定板,展开滑板上对称的固定设置有固定短杆,条形支撑转板一、条形支撑转板二、支撑固定板上均设置有同固定短杆配合的两个通孔,在固定短杆分别与条形支撑转板一、条形支撑转板二、支撑固定板上对应的通孔接合时固定内板和拆卸内板处于固定状态,固定内板上滑动安装有T形按压板,T形按压板和固定内板之间活动设置有拆卸外板一,T形按压板和拆卸内板之间活动设置有拆卸外板二,通过移动T形按压板实现拆卸外板一和固定内板的固定以及拆卸外板二和拆卸内板的固定。
进一步地,展开组件还包括转动安装在方筒上的4个驱动带轮,展开侧板上均转动安装有展开带轮,4个展开带轮在展开侧板上的位置均不同,展开带轮和展开侧板之间设置有扭簧,展开带轮上固定安装有展开丝杆,展开丝杆分别与对应的驱动带轮构成螺旋副。
进一步地,条形支撑转板一上固定安装有驱动齿轮,展开侧板上转动安装有传动齿轮,传动齿轮和驱动齿轮啮合构成齿轮副,条形支撑转板二和传动齿轮上均固定安装有带轮,条形支撑转板二上的带轮和传动齿轮上的带轮之间设置有传动传送带。
进一步地,支撑组件还包括两个固定安装在固定内板上的限位短杆,两个限位短杆分别用于限制条形支撑转板一和条形支撑转板二的转动位置,条形支撑转板一和条形支撑转板二的两端为圆柱,条形支撑转板一和条形支撑转板二上的通孔均设置在圆柱端上,条形支撑转板二两端圆柱的厚度以及条形支撑转板二两端的圆柱厚度和支撑固定板和拆卸内板之间的距离相同。
进一步地,条形支撑转板一和条形支撑转板二上均对称的固定设置有两个辅助滑杆,展开滑板上均设置有条形滑槽,条形支撑转板一上的两个辅助滑杆和条形支撑转板二上的两个辅助滑杆分别与两个展开滑板活动连接。
进一步地,展开侧板上对称的转动安装有固定丝杆,固定丝杆和展开侧板之间设置有扭簧,固定丝杆分别和对应的固定滑板构成螺旋副,固定丝杆上均固定安装有固定齿轮,展开侧板上转动安装有固定环板,固定环板上对称的固定安装有弧形齿条,弧形齿条分别和对应的固定齿轮啮合构成齿轮齿条副。
进一步地,驱动齿轮上转动安装有传动圆板,驱动齿轮和传动圆板之间设置有扭簧,传动圆板上固定安装有辅助带轮,辅助带轮和展开带轮之间设置有驱动传送带,固定环板上对称的固定设置有传动短杆,传动圆板上对称的设置有传动条板,传动短杆和传动条板用于实现传动圆板带动固定环板转动。
进一步地,方筒上固定安装有上盖板,上盖板上滑动安装有十字按压板,十字按压板下表面固定安装有按压丝杆,上盖板上转动安装有带轮,上盖板上的带轮和按压丝杆构成螺旋副,T形按压板和固定内板之间设置有弹簧,十字按压板的下表面和T形按压板接触,十字按压板用于推动T形按压板滑动。
一种一体化浇筑的建筑房屋施工装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:将固定底板通过螺栓固定安装在地基上,即实现对装置的固定,再驱动4个驱动带轮转动,在展开丝杆的作用下,使得展开侧板向远离方筒的方向移动,最终使得展开侧板移动到距离方筒最远的位置,即使得4个固定内板移动距离方筒最远的位置,从而实现对固定内板的展开。
步骤二:将多个拆卸内板分别与4个固定内板的两侧贴合,继续驱动驱动带轮转动,此时展开丝杆无法转动,从而使得展开丝杆和展开带轮同步发生转动,进而使得条形支撑转板一和条形支撑转板二向相反的方向转动,在辅助滑杆的作用下,展开滑板和条形支撑转板一同步进行移动,最终使得条形支撑转板一和条形支撑转板二上的通孔与支撑固定板上的通孔重合,条形支撑转板一两端的圆柱和条形支撑转板二两端的圆柱在拆卸内板和支撑固定板之间,即实现对拆卸内板的支撑。
步骤三:继续驱动4个驱动带轮转动,驱动齿轮和传动传送带之间的扭簧被压缩,在传动短杆和传动条板的作用下,使得固定环板发生转动,进而驱动固定丝杆发生转动,进而使得固定滑板向靠近固定内板的方向移动,即使得两个展开滑板向靠近固定内板的方向移动,最终使得固定短杆分别与条形支撑转板一、条形支撑转板二、支撑固定板上对应的通孔接合,即实现对拆卸内板的固定。
步骤四:将拆卸外板一和拆卸外板二分别放置到对应的固定内板和拆卸内板上,再驱动上盖板上的带轮转动,使得十字按压板向下移动,进而使得4个T形按压板向下运动,即实现固定内板和拆卸外板一的固定以及拆卸外板二和拆卸内板的固定,最后向拆卸外板一和拆卸外板二与固定内板和拆卸内板之间形成的腔室进行浇筑。
步骤五:在浇筑完成后,在拆卸外板一和拆卸外板二与固定内板和拆卸内板之间形成的腔室内混凝土凝固后,反向进行上述步骤,即可实现对装置的快速拆卸。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明通过将拆卸内板、拆卸外板一、拆卸外板二设置为可拆卸式和将固定内板设置为可收叠的模式,能够极大的较小运输或存储时的占地面积。(2)本发明设置展开组件和支撑组件的相互配合,能够快速的实现对各个内板和外板的组装,并且无需螺栓进行固定,从而能够极大的降低内板和外板的组装和拆卸的难度。(3)本发明还能够通过多个装置进行相互拼接,从而能够实现对不同大小的房屋进行钢模板的快速安装。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明展开组件的结构示意图。
图3为图2中A处的局部放大示意图。
图4为本发明展开侧板处的结构示意图。
图5为本发明T形按压板处的结构示意图。
图6为图5中B处的局部放大示意图。
图7为本发明整体结构的俯视图。
图8为本发明支撑组件的结构示意图。
图9为图8中C处的局部放大示意图。
图10为本发明展开滑板处的结构示意图。
图11为图10中D处的局部放大示意图。
图12为本发明限位短杆处的结构示意图。
图13为图12中E处的局部放大示意图。
图14为本发明支撑组件的正视图。
附图标记:101-方筒;102-固定内板;103-拆卸内板;104-拆卸外板一;105-拆卸外板二;106-T形按压板;107-十字按压板;108-展开侧板;109-展开丝杆;110-展开带轮;111-展开电机;112-驱动带轮;113-辅助传送带;114-辅助锥齿轮;115-按压丝杆;116-辅助固定电机;117-上盖板;118-按压传送带;119-固定滑板;120-展开滑板;121-辅助滑杆;122-条形支撑转板一;123-条形支撑转板二;124-固定底板;125-限位短杆;126-传动齿轮;127-传动传送带;128-驱动齿轮;129-支撑固定板;130-固定短杆;131-驱动传送带;132-弧形齿条;133-固定齿轮;134-固定丝杆;135-固定环板;136-传动短杆;137-传动圆板;138-传动条板;139-辅助带轮。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例:参考图1-图14,一种一体化浇筑的建筑房屋施工装置,包括固定底板124,固定底板124上固定安装有方筒101,固定底板124上设置有多个通孔,方筒101上设置有展开组件,展开组件包括均匀的滑动安装在方筒101上的4个展开侧板108,展开侧板108上均固定安装有固定内板102,方筒101上转动安装有4个驱动带轮112,展开侧板108上均转动安装有展开带轮110,4个展开带轮110在展开侧板108上的位置均不同,从而避免在固定内板102位于距离方筒101最近的位置时,4个展开丝杆109不会发生接触,展开带轮110和展开侧板108之间设置有扭簧,扭簧的一端固定连接在展开侧板108上,扭簧的另一端固定连接在展开带轮110上,展开带轮110上固定安装有展开丝杆109,展开丝杆109分别与对应的驱动带轮112构成螺旋副。
方筒101上固定安装有展开电机111,展开电机111两侧的输出轴上固定安装有带轮,方筒101的两侧转动安装有辅助锥齿轮114,展开电机111两侧的驱动带轮112上固定安装有锥齿轮,辅助锥齿轮114分别和展开电机111两侧驱动带轮112上锥齿轮啮合构成齿轮副,辅助锥齿轮114的侧面固定安装有带轮,展开电机111上的两个带轮中的其中一个带轮和距离展开电机111最近的驱动带轮112之间设置有传送带,展开电机111上的两个带轮中的另一个带轮和两个辅助锥齿轮114上的带轮以及距离展开电机111最远的驱动带轮112之间设置有辅助传送带113。
方筒101上4个侧面上均设置有两个通孔,在固定内板102位于距离方筒101最近的位置时,方筒101上通孔用于给展开丝杆109和展开侧板108提供移动空间。
在辅助传送带113和辅助锥齿轮114的作用下,启动展开电机111驱动4个驱动带轮112同步发生转动,在展开侧板108和展开带轮110之间扭簧的作用下,展开带轮110无法自由转动,即展开丝杆109无法转动,进而使得展开丝杆109发生移动,即使得展开侧板108向远离方筒101的方向移动,从而使得固定内板102向远离方筒101的方向移动。
展开侧板108上均设置有支撑组件,支撑组件均包括2个拆卸内板103和2个展开滑板120,固定内板102上转动安装有条形支撑转板一122和条形支撑转板二123,条形支撑转板一122和条形支撑转板二123转动配合,条形支撑转板一122上固定安装有驱动齿轮128,展开侧板108上转动安装有传动齿轮126,传动齿轮126和驱动齿轮128啮合构成齿轮副,条形支撑转板二123和传动齿轮126上均固定安装有带轮,条形支撑转板二123上的带轮和传动齿轮126上的带轮之间设置有传动传送带127,固定内板102上固定安装有两个限位短杆125,两个限位短杆125分别用于限制条形支撑转板一122和条形支撑转板二123的转动位置。
驱动齿轮128上转动安装有传动圆板137,驱动齿轮128和传动圆板137之间设置有扭簧,扭簧的一端固定连接在驱动齿轮128上,扭簧的另一端固定连接在传动圆板137上,传动圆板137上固定安装有辅助带轮139,辅助带轮139和展开带轮110之间设置有驱动传送带131。
在固定内板102移动到距离方筒101最远的位置后,即展开丝杆109无法继续移动,使得驱动带轮112和展开丝杆109同步发生转动,展开带轮110和展开侧板108之间的扭簧被压缩,在传动圆板137和驱动齿轮128之间扭簧的作用下,驱动齿轮128和传动圆板137同步发生转动,在传动齿轮126和传动传送带127的作用下,使得条形支撑转板一122和条形支撑转板二123向相反的方向转动,最终使得条形支撑转板一122和条形支撑转板二123分别接触到两个限位短杆125,在限位短杆125的作用下,条形支撑转板一122和条形支撑转板二123无法继续转动,即驱动齿轮128无法继续转动,继续驱动展开丝杆109转动,驱动齿轮128和传动圆板137之间的扭簧被压缩。
固定内板102上对称的滑动安装有固定滑板119,两个展开滑板120分别与两个固定滑板119滑动连接,拆卸内板103上均固定安装有支撑固定板129,展开滑板120上对称的固定设置有固定短杆130,条形支撑转板一122、条形支撑转板二123、支撑固定板129上均设置有同固定短杆130配合的两个通孔,条形支撑转板一122和条形支撑转板二123的两端为圆柱,条形支撑转板一122和条形支撑转板二123上的通孔均设置在圆柱端上,条形支撑转板二123两端圆柱的厚度以及条形支撑转板二123两端的圆柱厚度和支撑固定板129和拆卸内板103之间的距离相同。
条形支撑转板一122和条形支撑转板二123上均对称的固定设置有两个辅助滑杆121,展开滑板120上均设置有条形滑槽,条形支撑转板一122上的两个辅助滑杆121和条形支撑转板二123上的两个辅助滑杆121分别与两个展开滑板120活动连接。
条形支撑转板一122和条形支撑转板二123在转动到接触限位短杆125时,条形支撑转板一122两端的圆柱和条形支撑转板二123两端的圆柱位于拆卸内板103和支撑固定板129之间的位置,并且圆柱上的通孔和支撑固定板129上通孔重合,条形支撑转板一122和条形支撑转板二123在转动时,在辅助滑杆121的作用下,使得两个展开滑板120分别向远离展开侧板108的方向移动,在条形支撑转板一122和条形支撑转板二123无法移动时,固定短杆130的轴心线和圆柱上通孔的轴心线在同一直线上。
展开侧板108上对称的转动安装有固定丝杆134,固定丝杆134和展开侧板108之间设置有扭簧,扭簧的一端固定连接在展开侧板108上,扭簧的另一端固定连接在固定丝杆134上,固定丝杆134分别和对应的固定滑板119构成螺旋副,固定丝杆134上均固定安装有固定齿轮133,展开侧板108上转动安装有固定环板135,固定环板135上对称的固定安装有弧形齿条132,弧形齿条132分别和对应的固定齿轮133啮合构成齿轮齿条副,固定环板135上对称的固定设置有传动短杆136,传动圆板137上对称的设置有传动条板138,传动短杆136和传动条板138用于实现传动圆板137带动固定环板135转动。
初始状态时,展开侧板108和固定丝杆134之间的扭簧未被压缩,传动短杆136和传动条板138未接触,在条形支撑转板一122和条形支撑转板二123无法移动时,此时传动条板138接触到传动短杆136,继续驱动展开丝杆109转动,即继续驱动传动圆板137转动,驱动齿轮128和传动圆板137之间的扭簧被压缩,在传动条板138的作用下,推动传动短杆136移动,即驱动固定环板135发生转动,即使得弧形齿条132发生移动,进而驱动固定齿轮133发生转动,即驱动固定丝杆134发生转动,使得固定滑板119向靠近固定内板102的方向移动,进而使得展开滑板120向靠近拆卸内板103的方向移动,从而使得固定短杆130向靠近拆卸内板103的方向移动,最终使得固定短杆130分别与条形支撑转板一122、条形支撑转板二123、支撑固定板129上对应的通孔接合。
固定内板102上滑动安装有T形按压板106,固定内板102和T形按压板106之间设置有弹簧,固定内板102、拆卸内板103、拆卸外板一104、拆卸外板二105上均设置有两个通孔,T形按压板106上均设置有6个短柱,T形按压板106和固定内板102之间活动设置有拆卸外板一104,T形按压板106和拆卸内板103之间活动设置有拆卸外板二105,通过移动T形按压板106实现拆卸外板一104和固定内板102的固定以及拆卸外板二105和拆卸内板103的固定。
方筒101上固定安装有上盖板117,上盖板117上滑动安装有十字按压板107,十字按压板107下表面固定安装有按压丝杆115,上盖板117上转动安装有带轮,上盖板117上固定安装有辅助固定电机116,辅助固定电机116的输出轴上固定安装有带轮,辅助固定电机116输出轴上的带轮和上盖板117上的带轮之间设置有按压传送带118,上盖板117上的带轮和按压丝杆115构成螺旋副,T形按压板106和固定内板102之间设置有弹簧,十字按压板107的下表面和T形按压板106接触,十字按压板107用于推动T形按压板106滑动。
通过先使得拆卸外板一104上的通孔和固定内板102上的通孔重合以及拆卸外板二105上的通孔和拆卸内板103上的通孔重合,再启动辅助固定电机116,在按压传送带118的作用下,驱动上盖板117上的带轮转动,进而驱动按压丝杆115向下移动,即使得十字按压板107向下移动,进而使得T形按压板106向下移动,T形按压板106和固定内板102之间的弹簧被压缩,T形按压板106上的短柱和固定内板102、拆卸内板103、拆卸外板一104、拆卸外板二105上的通孔接合,即实现拆卸外板一104和固定内板102的固定以及拆卸外板二105和拆卸内板103的固定。
工作原理:将固定底板124通过螺栓固定安装在地基上,即实现对装置的固定,再启动展开电机111驱动4个驱动带轮112转动,在展开丝杆109的作用下,使得展开侧板108向远离方筒101的方向移动,最终使得展开侧板108移动到距离方筒101最远的位置,即使得4个固定内板102移动距离方筒101最远的位置,从而实现对固定内板102的展开。
然后将多个拆卸内板103分别与4个固定内板102的两侧贴合,继续驱动驱动带轮112转动,此时展开丝杆109无法转动,从而使得展开丝杆109和展开带轮110同步发生转动,进而使得条形支撑转板一122和条形支撑转板二123向相反的方向转动,在辅助滑杆121的作用下,展开滑板120和条形支撑转板一122同步进行移动,最终使得条形支撑转板一122和条形支撑转板二123上的通孔与支撑固定板129上的通孔重合,条形支撑转板一122两端的圆柱和条形支撑转板二123两端的圆柱在拆卸内板103和支撑固定板129之间,即实现对拆卸内板103的支撑。
继续驱动4个驱动带轮112转动,驱动齿轮128和传动传送带127之间的扭簧被压缩,在传动短杆136和传动条板138的作用下,使得固定环板135发生转动,进而驱动固定丝杆134发生转动,进而使得固定滑板119向靠近固定内板102的方向移动,即使得两个展开滑板120向靠近固定内板102的方向移动,最终使得固定短杆130分别与条形支撑转板一122、条形支撑转板二123、支撑固定板129上对应的通孔接合,即实现对拆卸内板103的固定。
将拆卸外板一104和拆卸外板二105分别放置到对应的固定内板102和拆卸内板103上,使得拆卸外板一104上的通孔和固定内板102上的通孔重合以及拆卸外板二105上的通孔和拆卸内板103上的通孔重合,使得再启动辅助固定电机116驱动上盖板117上的带轮转动,在按压丝杆115的作用下,使得十字按压板107向下移动,进而使得4个T形按压板106向下运动,T形按压板106上的短柱和固定内板102、拆卸内板103、拆卸外板一104、拆卸外板二105上的通孔接合,即实现固定内板102和拆卸外板一104的固定以及拆卸外板二105和拆卸内板103的固定,最后向拆卸外板一104和拆卸外板二105与固定内板102和拆卸内板103之间形成的腔室进行浇筑。
在浇筑完成后,在拆卸外板一104和拆卸外板二105与固定内板102和拆卸内板103之间形成的腔室内混凝土凝固后,反向进行上述步骤,即可实现对装置的快速拆卸。
本发明还公开了一种一体化浇筑的建筑房屋施工装置的使用方法,包括以下步骤。
步骤一:将固定底板124通过螺栓固定安装在地基上,即实现对装置的固定,再驱动4个驱动带轮112转动,在展开丝杆109的作用下,使得展开侧板108向远离方筒101的方向移动,最终使得展开侧板108移动到距离方筒101最远的位置,即使得4个固定内板102移动距离方筒101最远的位置,从而实现对固定内板102的展开。
步骤二:将多个拆卸内板103分别与4个固定内板102的两侧贴合,继续驱动驱动带轮112转动,此时展开丝杆109无法转动,从而使得展开丝杆109和展开带轮110同步发生转动,进而使得条形支撑转板一122和条形支撑转板二123向相反的方向转动,在辅助滑杆121的作用下,展开滑板120和条形支撑转板一122同步进行移动,最终使得条形支撑转板一122和条形支撑转板二123上的通孔与支撑固定板129上的通孔重合,条形支撑转板一122两端的圆柱和条形支撑转板二123两端的圆柱在拆卸内板103和支撑固定板129之间,即实现对拆卸内板103的支撑。
步骤三:继续驱动4个驱动带轮112转动,驱动齿轮128和传动传送带127之间的扭簧被压缩,在传动短杆136和传动条板138的作用下,使得固定环板135发生转动,进而驱动固定丝杆134发生转动,进而使得固定滑板119向靠近固定内板102的方向移动,即使得两个展开滑板120向靠近固定内板102的方向移动,最终使得固定短杆130分别与条形支撑转板一122、条形支撑转板二123、支撑固定板129上对应的通孔接合,即实现对拆卸内板103的固定。
步骤四:将拆卸外板一104和拆卸外板二105分别放置到对应的固定内板102和拆卸内板103上,再驱动上盖板117上的带轮转动,使得十字按压板107向下移动,进而使得4个T形按压板106向下运动,即实现固定内板102和拆卸外板一104的固定以及拆卸外板二105和拆卸内板103的固定,最后向拆卸外板一104和拆卸外板二105与固定内板102和拆卸内板103之间形成的腔室进行浇筑。
步骤五:在浇筑完成后,在拆卸外板一104和拆卸外板二105与固定内板102和拆卸内板103之间形成的腔室内混凝土凝固后,反向进行上述步骤,即可实现对装置的快速拆卸。
本发明不局限上述具体实施方式,所属技术领域的技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种一体化浇筑的建筑房屋施工装置,包括固定底板(124),固定底板(124)上固定安装有方筒(101),固定底板(124)上设置有多个通孔,其特征在于:
所述方筒(101)上设置有展开组件,展开组件包括均匀的滑动安装在方筒(101)上的4个展开侧板(108),展开侧板(108)上均固定安装有固定内板(102);
所述展开侧板(108)上均设置有支撑组件,支撑组件均包括2个拆卸内板(103)和2个展开滑板(120),固定内板(102)上转动安装有条形支撑转板一(122)和条形支撑转板二(123),条形支撑转板一(122)和条形支撑转板二(123)转动配合,固定内板(102)上对称的滑动安装有固定滑板(119),两个展开滑板(120)分别与两个固定滑板(119)滑动连接,拆卸内板(103)上均固定安装有支撑固定板(129),展开滑板(120)上对称的固定设置有固定短杆(130),条形支撑转板一(122)、条形支撑转板二(123)、支撑固定板(129)上均设置有同固定短杆(130)配合的两个通孔,在固定短杆(130)分别与条形支撑转板一(122)、条形支撑转板二(123)、支撑固定板(129)上对应的通孔接合时固定内板(102)和拆卸内板(103)处于固定状态,所述固定内板(102)上滑动安装有T形按压板(106),T形按压板(106)和固定内板(102)之间活动设置有拆卸外板一(104),T形按压板(106)和拆卸内板(103)之间活动设置有拆卸外板二(105),通过移动T形按压板(106)实现拆卸外板一(104)和固定内板(102)的固定以及拆卸外板二(105)和拆卸内板(103)的固定。
2.根据权利要求1所述的一种一体化浇筑的建筑房屋施工装置,其特征在于:所述展开组件还包括转动安装在方筒(101)上的4个驱动带轮(112),所述展开侧板(108)上均转动安装有展开带轮(110),4个展开带轮(110)在展开侧板(108)上的位置均不同,展开带轮(110)和展开侧板(108)之间设置有扭簧,展开带轮(110)上固定安装有展开丝杆(109),展开丝杆(109)分别与对应的驱动带轮(112)构成螺旋副。
3.根据权利要求2所述的一种一体化浇筑的建筑房屋施工装置,其特征在于:所述条形支撑转板一(122)上固定安装有驱动齿轮(128),展开侧板(108)上转动安装有传动齿轮(126),传动齿轮(126)和驱动齿轮(128)啮合构成齿轮副,条形支撑转板二(123)和传动齿轮(126)上均固定安装有带轮,条形支撑转板二(123)上的带轮和传动齿轮(126)上的带轮之间设置有传动传送带(127)。
4.根据权利要求3所述的一种一体化浇筑的建筑房屋施工装置,其特征在于:所述支撑组件还包括两个固定安装在固定内板(102)上的限位短杆(125),两个限位短杆(125)分别用于限制条形支撑转板一(122)和条形支撑转板二(123)的转动位置,条形支撑转板一(122)和条形支撑转板二(123)的两端为圆柱,所述条形支撑转板一(122)和条形支撑转板二(123)上的通孔均设置在圆柱端上,条形支撑转板二(123)两端圆柱的厚度以及条形支撑转板二(123)两端的圆柱厚度和支撑固定板(129)和拆卸内板(103)之间的距离相同。
5.根据权利要求4所述的一种一体化浇筑的建筑房屋施工装置,其特征在于:所述条形支撑转板一(122)和条形支撑转板二(123)上均对称的固定设置有两个辅助滑杆(121),展开滑板(120)上均设置有条形滑槽,条形支撑转板一(122)上的两个辅助滑杆(121)和条形支撑转板二(123)上的两个辅助滑杆(121)分别与两个展开滑板(120)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种一体化浇筑的建筑房屋施工装置,其特征在于:展开侧板(108)上对称的转动安装有固定丝杆(134),固定丝杆(134)和展开侧板(108)之间设置有扭簧,固定丝杆(134)分别和对应的固定滑板(119)构成螺旋副,固定丝杆(134)上均固定安装有固定齿轮(133),展开侧板(108)上转动安装有固定环板(135),固定环板(135)上对称的固定安装有弧形齿条(132),弧形齿条(132)分别和对应的固定齿轮(133)啮合构成齿轮齿条副。
7.根据权利要求6所述的一种一体化浇筑的建筑房屋施工装置,其特征在于:所述驱动齿轮(128)上转动安装有传动圆板(137),驱动齿轮(128)和传动圆板(137)之间设置有扭簧,传动圆板(137)上固定安装有辅助带轮(139),辅助带轮(139)和展开带轮(110)之间设置有驱动传送带(131),固定环板(135)上对称的固定设置有传动短杆(136),传动圆板(137)上对称的设置有传动条板(138),传动短杆(136)和传动条板(138)用于实现传动圆板(137)带动固定环板(135)转动。
8.根据权利要求7所述的一种一体化浇筑的建筑房屋施工装置,其特征在于:所述方筒(101)上固定安装有上盖板(117),上盖板(117)上滑动安装有十字按压板(107),十字按压板(107)下表面固定安装有按压丝杆(115),上盖板(117)上转动安装有带轮,上盖板(117)上的带轮和按压丝杆(115)构成螺旋副,T形按压板(106)和固定内板(102)之间设置有弹簧,十字按压板(107)的下表面和T形按压板(106)接触,十字按压板(107)用于推动T形按压板(106)滑动。
9.一种使用如权利要求1-8任一项所述的一体化浇筑的建筑房屋施工装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将固定底板(124)通过螺栓固定安装在地基上,即实现对装置的固定,再驱动4个驱动带轮(112)转动,在展开丝杆(109)的作用下,使得展开侧板(108)向远离方筒(101)的方向移动,最终使得展开侧板(108)移动到距离方筒(101)最远的位置,即使得4个固定内板(102)移动距离方筒(101)最远的位置,从而实现对固定内板(102)的展开;
步骤二:将多个拆卸内板(103)分别与4个固定内板(102)的两侧贴合,继续驱动驱动带轮(112)转动,此时展开丝杆(109)无法转动,从而使得展开丝杆(109)和展开带轮(110)同步发生转动,进而使得条形支撑转板一(122)和条形支撑转板二(123)向相反的方向转动,在辅助滑杆(121)的作用下,展开滑板(120)和条形支撑转板一(122)同步进行移动,最终使得条形支撑转板一(122)和条形支撑转板二(123)上的通孔与支撑固定板(129)上的通孔重合,条形支撑转板一(122)两端的圆柱和条形支撑转板二(123)两端的圆柱在拆卸内板(103)和支撑固定板(129)之间,即实现对拆卸内板(103)的支撑;
步骤三:继续驱动4个驱动带轮(112)转动,驱动齿轮(128)和传动传送带(127)之间的扭簧被压缩,在传动短杆(136)和传动条板(138)的作用下,使得固定环板(135)发生转动,进而驱动固定丝杆(134)发生转动,进而使得固定滑板(119)向靠近固定内板(102)的方向移动,即使得两个展开滑板(120)向靠近固定内板(102)的方向移动,最终使得固定短杆(130)分别与条形支撑转板一(122)、条形支撑转板二(123)、支撑固定板(129)上对应的通孔接合,即实现对拆卸内板(103)的固定;
步骤四:将拆卸外板一(104)和拆卸外板二(105)分别放置到对应的固定内板(102)和拆卸内板(103)上,再驱动上盖板(117)上的带轮转动,使得十字按压板(107)向下移动,进而使得4个T形按压板(106)向下运动,即实现固定内板(102)和拆卸外板一(104)的固定以及拆卸外板二(105)和拆卸内板(103)的固定,最后向拆卸外板一(104)和拆卸外板二(105)与固定内板(102)和拆卸内板(103)之间形成的腔室进行浇筑;
步骤五:在浇筑完成后,在拆卸外板一(104)和拆卸外板二(105)与固定内板(102)和拆卸内板(103)之间形成的腔室内混凝土凝固后,反向进行上述步骤,即可实现对装置的快速拆卸。
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