CN116556436B - 一种隔震沟盖板构造 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑隔震技术领域，尤其涉及一种隔震沟盖板构造，其包括建筑本体、周边土体以及二者之间的隔震沟，隔震沟上口覆盖隔震盖板，且隔震盖板延伸至周边土体；隔震沟在建筑本体侧内壁具有承台，承台与盖板本体通过上部件和下部件组成的支座连接，支座构造为上部件可相对下部件滑动和/或转动；盖板本体另一端具有减小阻力的缓冲面，缓冲面与周边土体之间填充油膏，使盖板本体能在非地震/地震作用下嵌入/脱离周边土体。本发明解决了隔震沟盖板影响减隔震效果以及易在地震作用中失效的问题，本发明能有效避免盖板本体对隔震沟抗震效果的影响，且盖板本体不易在地震作用下落入隔震沟内而失效。

Description

一种隔震沟盖板构造

技术领域

本发明属于建筑隔震技术领域，尤其涉及一种隔震沟盖板构造。

背景技术

建筑设计中须充分考虑地震作用，建筑结构在应对地震作用的思路可分为抗震和减隔震两大类。在建筑本体周围设置隔震沟将建筑本体与其周边土体分隔是减隔震技术的一种重要手段。隔震沟既要在地震来临时发挥其隔震作用，又要在日常中维护建筑本体周边的正常交通，因此，隔震沟需设置盖板，且盖板应避免直接与建筑本体刚性连接，并进行覆盖处理。

现有技术中隔震沟的盖板多由建筑本体延伸至隔震沟另一侧，对于上述设计中的盖板，其刚度和承载能力以及使用跨度均受悬挑结构限制，影响日常交通并导致减隔震效果降低。中国实用新型专利CN202416383U提供了一种建筑物基础隔震机构，包括反冲复位机构及盖板，其盖板设置为弧形，盖板在地震来临时可沿盖板长度方向移动或落入隔震沟内，盖板端部与隔震沟边缘粘结。上述技术方案未能改变盖板与建筑本体刚性连接的性质，将导致隔震沟效果下降，同时，盖板在地震作用中失效也容易发生二次伤害。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种隔震沟盖板构造，解决了隔震沟盖板影响减隔震效果以及易在地震作用中失效的问题。

本发明的技术方案如下：

一种隔震沟盖板构造，包括间隔的建筑本体和周边土体以及形成于所述建筑本体与周边土体之间的隔震沟，所述隔震沟具有覆盖于所述隔震沟上口并延伸至所述周边土体上方的盖板本体；所述隔震沟位于建筑本体一侧的侧壁上具有承台；所述承台与所述盖板本体一端通过支座相连；所述支座具有与所述盖板本体固连的上部件及与所述承台固连的下部件，所述支座构造为所述下部件可相对所述上部件滑动和/或转动；所述盖板本体的另一端构造为可减小阻力的缓冲面；所述缓冲面与所述周边土体之间填充油膏，以使所述盖板本体具有能在非地震作用下嵌入所述周边土体的第一状态以及能在地震作用下脱离所述周边土体的第二状态。

进一步地，所述下部件具有圆柱状滑轨以及位于所述滑轨下端的座体，所述滑轨及座体沿所述隔震沟纵向延伸；所述上部件具有贯穿的圆柱状空腔，所述空腔直径略大于所述滑轨直径；所述滑轨位于所述空腔内，且所述滑轨与所述空腔内壁之间具有滚珠。

进一步地，所述缓冲面与其相对位置处的周边土体之间设有滑板，所述滑板表面设有用于润滑的垫板；所述滑板具有顺次连接的凸弧部、平面部以及凹弧部；所述平面部下方与所述周边土体之间设有垫片；所述凹弧部形状与所述缓冲面形状吻合，且所述凹弧部与所述周边土体之间填充砂浆。

进一步地，所述盖板本体具有滑动部，所述滑动部位于所述上部件与所述缓冲面之间；所述滑动部还包括位于所述隔震沟处的第一滑动部以及位于所述周边土体处的第二滑动部。

进一步地，所述第二滑动部与所述周边土体之间设有滑动装置，所述滑动装置具有滚珠支架，所述滚珠支架上开设若干用于安装滚珠的滚珠凹槽，且所述滚珠凹槽呈矩阵排列。

所述第一滑动部下端具有肋板，且所述肋板呈圆弧形；当所述盖板本体处于第一状态时，所述肋板位于所述隔震沟内；当所述盖板本体处于第二状态时，所述肋板在所述滚珠表面滑动。

进一步地，所述第二滑动部下端设有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨沿所述隔震沟延伸方向，所述第二导轨位于所述第一导轨上方且所述第二导轨与所述第一导轨垂直。

进一步地，所述第一导轨与所述第二导轨之间设有第一滑块，所述第一滑块可带动第二导轨沿所述第一导轨移动。

所述第二导轨与所述第二滑动部之间设有第二滑块，所述第二滑块可带动所述第二滑动部沿所述第二导轨移动。

进一步地，所述上部件与所述承台之间设有凹槽，所述凹槽内设有用于限制所述上部件转动角度的纽扣滚珠，且所述纽扣滚珠位于下部件靠近所述隔震沟的一侧。

所述纽扣滚珠包括滚珠以及内径略大于所述滚珠的圆环，所述滚珠嵌入所述圆环，且所述圆环嵌入所述凹槽。

进一步地，所述承台剖面呈上宽下窄的楔形，且所述承台通过拧入所述建筑本体内的螺栓固定于所述隔震沟内壁。

进一步地，所述盖板本体上表面覆盖有钢筋网格，所述钢筋网格上层填充砂浆，所述砂浆上层覆盖地板。

由于采用了以上技术方案，本发明的有益效果是：

1.本发明充分考虑了地震作用特点，按照建筑本体与隔震盖板活动连接的思路设计出针对建筑本体水平震动的支座结构，能有效防止盖板本体在地震作用中失效，并提高隔震沟的减隔震效果。

2.本发明充分考虑了隔震盖板在日常使用中的功能，将盖板本体设计为能承担较大竖向荷载但又可在水平作用下易于脱离的结构，能在保证盖板本体在日常使用中发挥完整的功能，并避免盖板本体在地震作用中影响隔震沟的减隔震效果。

3.本发明改变了盖板本体与建筑本体刚性连接或固定连接的性质，将盖板本体与建筑本体的连接方式优化为活动连接，而将盖板本体与周边土体进行粘接固定。建筑本体与盖板本体的刚性连接或固定连接不利于应对水平地震作用，本发明可在地震作用下将盖板本体与周边土体分离，并通过设置活动连接结构将盖板本体与建筑本体分别独立，以充分发挥隔震沟的作用，提高隔震效果。

具体地，本发明在隔震沟位于建筑本体一侧的内壁上设置承台，螺栓经隔震沟内部穿过承台和建筑本体后将承台固定。因此，当建筑本体经历地震作用发生竖向震动或水平震动后，承台也一并与建筑本体共同震动，进而承台上固定的其他部件也一并与建筑本体共同震动。

具体地，盖板本体覆盖于隔震沟上口并延伸至周边土体，盖板本体在受力结构上与建筑本体之间不直接连接，为了便于美观和满足日常使用，盖板本体仅在其上层的附属结构(砂浆层、底板等)与建筑本体连接为一体。盖板本体在受力结构上通过其与承台之间的支座连接，支座具有与盖板本体固连的上部件，以及与承台固连的下部件。支座构造为下部件可相对上部件滑动和/或转动。当建筑本体在地震作用下震动时，建筑本体的水平震动可分解为沿隔震沟纵向的震动与垂直于隔震沟纵向的震动，进而使承台带动下部件相对上部件滑动和/或转动，进而，上部件所连接的盖板本体可滑动和/或转动，能有效避免卡壳。具体地，下部件包括圆柱状的滑轨和座体，滑轨和座体均沿隔震沟纵向延伸，以为上部件提供其在地震作用下的滑动轨道；上部件具有圆柱状的空腔，将滑轨套入空腔内后在空腔与滑轨之间的空隙中填充滚珠，上部件即可通过滚珠相对下部件转动或滑动。进一步地，为了对上部件的转动角度进行限制以避免盖板本体向下转动角度过大，在下部件靠近隔震沟中心的一侧设置一凹槽，凹槽中安装纽扣滚珠。当上部件转动一定角度与纽扣滚珠接触后受到限位作用，无法向下转动，即可防止盖板本体向下转动角度过大。

具体地，盖板本体在位于周边土体的一端构造为可减小阻力的缓冲面。缓冲面与周边土体之间填充油膏。油膏具有粘结作用，能维持盖板本体在日常使用中承担荷载的能力。在非地震作用时，油膏起到固定盖板本体的作用，其中特别组分的油膏还具有优益的抗裂效果，能提高粘接效果。在地震作用时，缓冲面受到水平力后突破与油膏之间的粘接力脱离周边土体，缓解盖板本体对周边土体的剧烈冲击。具体地，缓冲面可设计为弧形，并在缓冲面与周边土体之间设置滑板进一步便于缓冲面脱离周边土体。为了使缓冲面内侧的盖板本体也具有较好的滑动效果，可在第二滑动部设置滚珠和滚珠支架组成的滑动装置或滑块和导轨组成的滑动机构；当设置滑动装置时，在第一滑动部下端可加设弧形肋板与滑动装置相配合。

具体地，为保证在日常使用场景下维持隔震沟处地面的功能，在盖板本体上方设置地板，地板通过下层的砂浆粘结，砂浆内设置钢筋网以起到加固作用。通过设置盖板本体上方的附属结构可有效避免盖板本体发生水平错动，提高盖板本体的耐久性。

附图说明

图1为实施例一提供的一种隔震沟盖板构造剖面示意图；

图2为实施例一中盖板结构处于第二状态时剖面示意图；

图3为实施例一中支座结构细部构造示意图；

图4为实施例一中支座间连接的平面示意图；

图5为实施例一中钢筋网格平面示意图；

图6为实施例一中滑板剖面示意图；

图7为实施例二中滚珠支架示意图；

图8为实施例一平面示意图；

图9为实施例二提供的一种隔震沟盖板构造剖面示意图；

附图中，1、建筑本体；2、周边土体；3、盖板本体；31、滑动部；311、第一滑动部；312、第二滑动部；32、滚珠支架；33、滚珠凹槽；34、肋板；35、第一导轨；36、第二导轨；37、第一滑块、38、第二滑块；39、滑动装置；4、隔震沟；5、承台；51、凹槽；52、纽扣滚珠；521、圆环；6、支座；61、上部件；611、空腔；62、下部件；621、滑轨；622、座体；7、缓冲面；8、油膏；9、滑板；91、凸弧部；92、平面部；93、凹弧部；94、垫片；A、砂浆；B、滚珠；C、钢筋网格；D、地板；E、螺栓孔；F、钢片；G、螺栓。

具体实施例

实施例1：

参阅附图1，本实施例提供的一种隔震沟4盖板构造，包括间隔的建筑本体和周边土体2以及形成于建筑本体1与周边土体2之间的隔震沟4，在隔震沟4位于建筑本体1一侧的内壁上设置承台5，采用长螺栓G经隔震沟4内部穿过承台5和建筑本体1后将承台5固定。当建筑本体1经历地震作用发生竖向震动或水平震动后，承台5也一并与建筑本体1共同震动，进而承台5上固定的其他部件也一并与建筑本体1共同震动。在本实施例中，承台5剖面呈上宽下窄的楔形，楔形设计可减轻自重且可在承台5顶部提供足够的空间，楔形设计的中间部分较窄，有利于增加螺栓G伸入建筑本体1的长度，提高连接的可靠性。参阅附图1至附图3，盖板本体3覆盖于隔震沟4上口并延伸至周边土体2，盖板本体3在受力结构上与建筑本体1之间不直接连接，为了便于美观和满足日常使用，盖板本体3仅在其上层的附属结构(砂浆A层、地板D等)与建筑本体1连接为一体。盖板本体3在受力结构上通过其与承台5之间的支座6连接，支座6具有与盖板本体3通过螺栓G固连的上部件61，以及与承台5通过螺栓G固连的下部件62。支座6构造为下部件62可相对上部件61滑动和转动。当建筑本体1在地震作用下震动时，建筑本体1的水平震动可分解为沿隔震沟4纵向的震动与垂直于隔震沟4纵向的震动，进而使承台5带动下部件62相对上部件61滑动和转动，进而，上部件61所连接的盖板本体3可滑动和转动，能避免盖板本体3对建筑本体1的冲击。在本实施例中，下部件62包括圆柱状的滑轨621和座体622，滑轨621和座体622均沿隔震沟4纵向延伸，以为上部件61提供其在地震作用下的滑动轨道；上部件61具有圆柱状且贯穿的的空腔611，将滑轨621套入空腔611内后在空腔611与滑轨621之间的空隙中填充滚珠B，上部件61即可通过滚珠B相对下部件62转动或滑动。参阅附图4，在本实施例中，上部件具有多个螺栓孔E，多个上部件61之间通过钢片F利用螺栓G进行连接，以保证盖板本体3共同且稳定的移动。参阅附图3，为了对上部件61的转动角度进行限制以避免盖板本体3向下转动角度过大，在下部件62靠近隔震沟4中心的一侧设置一凹槽51，凹槽51中安装纽扣滚珠B52。当上部件61转动一定角度与纽扣滚珠B52接触后受到限位作用，无法向下转动，即可防止盖板本体3向下转动角度过大。

参阅附图5和附图6，盖板本体3由建筑本体1侧向周边土体2侧顺次分为第一滑动部311、第二滑动部312以及缓冲面7。在本实施例中，盖板本体3在位于周边土体2的一端构造为用于减小阻力的圆弧形缓冲面7，缓冲面7与周边土体2之间填充油膏8。油膏8具有粘结作用，能维持盖板本体3在日常使用中承担荷载的能力。在非地震作用时，油膏8起到固定盖板本体3的作用，其中特别组分的油膏8还具有优益的抗裂效果，能提高粘接效果。在地震作用时，缓冲面7受到水平力后突破与油膏8之间的粘接力脱离周边土体2，缓解盖板本体3对周边土体2的剧烈冲击。为了使缓冲面7更加便于滑动，在缓冲面7下方与周边土体2之间设置滑板9，滑板9包括顺次连接的凸弧部91、平面部92以及凹弧部93，平面部92下方与所述周边土体2之间设有垫片94，通过螺栓G将垫片94固定于周边土体2，垫片94起到缓震作用，可有效防止滑板9破坏，延长其使用寿命。凹弧部93形状与缓冲面7形状吻合，以使盖板本体3上层表面平整并使缓冲面7在地震作用下便于划出，凹弧部93与周边土体2之间填充砂浆A以固定滑板9。

参阅附图1和附图2，为了使缓冲面7内侧的盖板本体3也具有较好的滑动效果，在本实施例中，在第二滑动部312设置滚珠B和滚珠B支架32组成的滑动装置39。参阅附图7，滚珠B支架32通过螺栓G固定在周边土体2上，滚珠B支架32上具有滚珠B凹槽5133，滚珠B凹槽5133呈矩阵排列。为了使第一滑动部311在地震作用下能够便于滑出，在第一滑动部311下端可加设弧形肋板34使其与滑动装置39相配合。水平地震作用下，肋板34下缘在滑动装置39的滚珠B上可沿多个方向滑动，优化盖板本体3的缓冲效果。

参阅附图1、附图2及附图8，为保证在日常使用场景下维持隔震沟4处地面的功能，在盖板本体3上方设置地板D，地板D通过下层的砂浆A粘结，砂浆A内设置钢筋网以起到加固作用。通过设置盖板本体3上方的附属结构可有效避免盖板本体3发生水平错动，提高盖板本体3的耐久性。在日常使用中，盖板本体3处于附图1示出第一状态，此时盖板本体3的缓冲面7嵌入至周边土体2中并通过油膏8固结。当受到地震作用时，盖板本体3处于附图2示出的第二状态，此时盖板本体3的缓冲面7脱离周边土体2，不会剧烈冲击周边土体2，以使隔震沟4充分发挥其减隔震的作用。

本实施例的有益效果是，1.本实施例充分考虑了地震作用特点，能有效防止盖板本体3在地震作用中失效，并提高隔震沟4的减隔震效果。2.本实施例充分考虑了隔震盖板在日常使用中的功能，能在保证盖板本体3在日常使用中发挥完整的功能，并避免盖板本体3在地震作用中影响隔震沟4的减隔震效果。3.本实施例改变了盖板本体3与建筑本体1刚性连接或固定连接的性质，克服了建筑本体1与盖板本体3的刚性连接或固定连接不利于应对水平地震作用的问题，其可在地震作用下将盖板本体3与周边土体2分离，并通过设置活动连接结构将盖板本体3与建筑本体1分别独立，以充分发挥隔震沟4的作用，提高隔震效果。

实施例2：本实施例与实施例1结构基本相同，本实施例与实施例1的主要区别在于，本实施例通过导轨和滑块代替弧形的肋板34和滑动装置39。

参阅附图9，具体地，本实施例具有第一导轨35和第二导轨36，第一导轨35沿隔震沟4延伸方向，第二导轨36位于所述第一导轨35上方且第二导轨36与第一导轨35垂直。第一导轨35与第二导轨36之间设有第一滑块37，第一滑块37可带动第二导轨36沿第一导轨35移动。第二导轨36与第二滑动部312之间设有第二滑块，第二滑块可带动第二滑动部312沿第二导轨36移动。

本实施例的有益效果是，本实施例通过导轨和滑块代替滑动装置39，相对实施例1的滑动装置39而言，导轨和滑块之间没有空隙可在导轨平面任意位置滑动，覆盖区域更加全面。

以上所述仅是本申请的较佳实施方式而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施方式揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施方式，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种隔震沟盖板构造，包括间隔的建筑本体和周边土体以及形成于所述建筑本体与周边土体之间的隔震沟，所述隔震沟具有覆盖于所述隔震沟上口并延伸至所述周边土体上方的盖板本体；其特征在于，

所述隔震沟位于建筑本体一侧的侧壁上具有承台；所述承台与所述盖板本体一端通过支座相连；所述支座具有与所述盖板本体固连的上部件及与所述承台固连的下部件，所述支座构造为所述下部件可相对所述上部件滑动和转动；

所述盖板本体的另一端构造为可减小阻力的缓冲面；所述缓冲面与所述周边土体之间填充油膏，以使所述盖板本体具有能在非地震作用下嵌入所述周边土体的第一状态以及能在地震作用下脱离所述周边土体的第二状态，所述下部件具有圆柱状滑轨以及位于所述滑轨下端的座体，所述滑轨及座体沿所述隔震沟纵向延伸；所述上部件具有贯穿的圆柱状空腔，所述空腔直径略大于所述滑轨直径；所述滑轨位于所述空腔内，且所述滑轨与所述空腔内壁之间具有滚珠；

所述缓冲面与其相对位置处的周边土体之间设有滑板，所述滑板表面设有用于润滑的垫板；所述滑板具有顺次连接的凸弧部、平面部以及凹弧部；

所述平面部下方与所述周边土体之间设有垫片；所述凹弧部形状与所述缓冲面形状吻合，且所述凹弧部与所述周边土体之间填充砂浆；

所述盖板本体具有滑动部，所述滑动部位于所述上部件与所述缓冲面之间；所述滑动部还包括位于所述隔震沟处的第一滑动部以及位于所述周边土体处的第二滑动部；

所述第二滑动部与所述周边土体之间设有滑动装置，所述滑动装置具有滚珠支架，所述滚珠支架上开设若干用于安装滚珠的滚珠凹槽，且所述滚珠凹槽呈矩阵排列；

所述第一滑动部下端具有肋板，且所述肋板呈圆弧形；当所述盖板本体处于第一状态时，所述肋板位于所述隔震沟内；当所述盖板本体处于第二状态时，所述肋板在所述滚珠表面滑动；

所述上部件与所述承台之间设有凹槽，所述凹槽内设有用于限制所述上部件转动角度的纽扣滚珠，且所述纽扣滚珠位于下部件靠近所述隔震沟的一侧；所述纽扣滚珠包括滚珠以及内径略大于所述滚珠的圆环，所述滚珠嵌入所述圆环，且所述圆环嵌入所述凹槽。

2.如权利要求1所述的一种隔震沟盖板构造，其特征在于，

所述承台剖面呈上宽下窄的楔形，且所述承台通过拧入所述建筑本体内的螺栓固定于所述隔震沟内壁。

3.如权利要求1-2任一项所述的一种隔震沟盖板构造，其特征在于，

所述盖板本体上表面覆盖有钢筋网格，所述钢筋网格上层填充砂浆，所述砂浆上层覆盖地板。