CN116553796B - 一种禽畜粪便环保发酵处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及畜牧发酵设备换热过滤技术领域，尤其涉及一种禽畜粪便环保发酵处理装置。包括：机架，所述机架中部设有用于搅拌的储料筒，且所述储料筒的两端设有与内部连通的通风箱；换热通道，所述换热通道的两端分别与两个通风箱连接，且所述换热通道的排气方向设有组合过滤件，所述组合过滤件采用多层对排出空气异味和灰尘进行过滤；本发明能够对内部排出空气中的预热进行回收利用，从而减少能源的消耗，并且为了保证制造环境，对排出空气进有效过滤，提高空气质量。
Description
技术领域
本发明涉及畜牧发酵设备换热过滤技术领域，尤其涉及一种禽畜粪便环保发酵处理装置。
背景技术
禽畜养殖过程中，会产生大量的粪便，常见的处理方式通常利用化粪池进行处理，并定期进行清理作业，而在牛业养殖中，为了保证奶牛具有舒适的休息场地，通常对粪便和秸秆等一同进行发酵，随后铺设合适的厚度形成较为柔软舒适的“卧床”，提高休息质量。
目前，对于粪便秸秆的发酵，常见的采用将整体放置在大面积场地中自然发酵，但是效率较低，占地面积大，随着技术的发展，设备作业逐渐代替传统的自然发酵，但是现有的发酵设备在加工过程中，由于发酵需要合适的温度，过高或过低都会影响发酵效率和发酵质量，为此，通常在进风口加装发热装置，对外部进入的空气进行加热，耗费大量的能源，同时筒体内的空气往往直接排出，造成热量的浪费，并且空气夹杂的灰尘以及异味等，影响工作场地，不利于作业生产
发明内容
本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种禽畜粪便环保发酵处理装置，能够对内部排出空气中的预热进行回收利用，从而减少能源的消耗，并且为了保证制造环境，对排出空气进有效过滤，提高空气质量。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是，包括：
机架，所述机架中部设有用于搅拌的储料筒，且所述储料筒的两端设有与内部连通的通风箱；
换热通道，所述换热通道的两端分别与两个通风箱连接，且所述换热通道的排气方向设有组合过滤件，所述组合过滤件采用多层对排出空气异味和灰尘进行过滤。
优选的，所述储料筒的内壁设有多个搅拌叶。
优选的，所述换热通道包括成对布置的安装箱，和中间管路；所述中间管路的一端通过安装箱并与排气处的通风箱连通，另一端通过另一安装箱并与进气处的通风箱连通；所述安装箱上设有气孔，且两个所述安装箱之间设有外套管，所述外套管套接于中间管路的外部。
优选的，所述中间管路中部设有多根气管。
优选的，所述组合过滤件包括外箱体和转动部；所述外箱体与排气处的安装箱连接，并与内部连通，所述外箱体的上方设有按压清洗件，内部设有隔板；所述转动部的两端分别与外箱体转轴连接，且沿所述转动部的圆周方向分别设有多个海绵体和一个活性炭体。
优选的，所述按压清洗件包括滑动部和液压缸；所述滑动部内部为中空结构，且下方对称设有压头，两个所述压头的中部设有多个喷头；所述液压缸与滑动部连接。
优选的，所述转动部中部具有多个支撑板，且所述支撑板上均匀布置有通气孔。
优选的，所述转动部的轴心处为空心结构，且所述支撑板的中部设有与轴心处连通的引流孔，所述隔板中部设有与外部连通的进风槽。
优选的，所述海绵体呈扇形结构。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、通过换热通道实现新进入空气与排出气体的热交换，对进入空气进行升温，完成余热的利用，并且减少电能的消耗，降低生产成本，便于环保生产；
2、组合过滤件的多层设计，将经过余热回收后的排出气流再次过滤，对夹杂的灰尘和异味进行有效的去除，保证排出气流的质量，提高作业环境，减少空气污染；
3、原料进入储料筒内，通过合适的发酵温度对原料快速发酵，并随着储料筒转动，由内部的搅拌叶将发酵后的原料排出，避免传统需要占用较大面积的情况，提高加工效率，同时减少了发酵过程中，气味对环境的影响，实现环保加工；
4、长时间过滤后，海绵体中会夹杂大量的灰尘，影响气流通过，依靠按压清洗件与隔板和支撑板件的配合，可以有效对内部灰尘进行清理，代替人工维护，并缩短维护作业的时间，保证顺利生产。
附图说明
图1为一种禽畜粪便环保发酵处理装置的整体结构示意图；
图2为一种禽畜粪便环保发酵处理装置的储料筒内部结构示意图；
图3为一种禽畜粪便环保发酵处理装置的安装箱连接示意图；
图4为一种禽畜粪便环保发酵处理装置的中间管路连接示意图；
图5为一种禽畜粪便环保发酵处理装置的外箱体连接结构示意图；
图6为一种禽畜粪便环保发酵处理装置的外箱体内部连接示意图；
图7为一种禽畜粪便环保发酵处理装置的转动部结构示意图；
图8为一种禽畜粪便环保发酵处理装置的按压清洗件安装示意图；
图9为一种禽畜粪便环保发酵处理装置的滑动部结构示意图；
图10为一种禽畜粪便环保发酵处理装置的海绵体结构示意图。
图中：1、机架；2、换热通道；3、组合过滤件；4、外箱体；5、转动部；6、按压清洗件；101、储料筒；102、通风箱；103、搅拌叶；201、安装箱；202、中间管路；203、气孔；204、外套管；205、气管；401、隔板；402、进风槽；501、海绵体；502、活性炭体；503、支撑板；504、引流孔；505、通气孔；601、滑动部；602、液压缸；603、压头；604、喷头。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
具体实施方式一：结合图1-10所示，一种禽畜粪便环保发酵处理装置，包括：机架1，机架1中部设有用于搅拌的储料筒101，且储料筒101的两端设有与内部连通的通风箱102；换热通道2，换热通道2的两端分别与两个通风箱102连接，且换热通道2的排气方向设有组合过滤件3，组合过滤件3采用多层对排出空气异味和灰尘进行过滤；
工作状态下，原料进入储料筒101内部，通过通风箱102处向内部注入恒温空气，加快内部原料的发酵，同时在发酵过程中，储料筒101转动，对内部原料搅拌混合，便于整体发酵，到达右侧时，由机架1上的出料孔排出；其中，为了保持发酵具有充足的氧气，外部气流需要不断进入储料筒101内，同时为了避免外部气流对内部温度的影响，由左侧进入的气流通常在通风箱102内进行加热处理，从而保证内部温度的恒定，由右侧通风箱102排出的气流，通常具有较高的热能，此时沿换热通道2位移，并与新进入的空气进行热交换，提高进入气流的初始温度，方便进行升温处理，实现了余热的利用，并大幅度降低了电能的消耗，而经过余热回收的气流再次经过组合过滤件3排出，对内部的灰尘和异味有效进行过滤，保证排出气流的质量，提升加工环境；
优选的实施例，储料筒101的内壁均匀设有多个搅拌叶103，在随储料筒101旋转过程中，辅助对原料搅拌，并推动原料向出料口处位移；
优选的实施例，机架1的左端设置有绞龙和存料箱，通过将原料放入存料箱，并利用绞龙叶片的转动，实现向储料筒101的进料操作。
具体实施方式二
结合图1、图3和图4所示，两个安装箱201分别固定在机架1的两侧位置，中间管路202的一端由安装箱201内部通过，并与储料筒101内部气流的出气方向连通，即与右侧的通风箱102连通，另一端通过左侧的安装箱201与通风箱102连通，同时两个安装箱201之间安装有外套管204，对中间管路202进行包覆，外部空气由右侧安装箱201的气孔进入，而内部的排出气流则沿中间管路202位移，两者移动过程中，外部空气与中间管路202接触实现热交换，达到余热利用的效果，并由左侧的通风箱102进入储料筒101的内部；其中，左侧的通风箱102内部可以加装加热丝，根据情况对进入的空气进行加热，保证储料筒101的内部温度恒定；
优选的实施例，中间管路202的中部采用多根气管205组成，增大与外部空气的接触面积，提高换热效果；其中，气管205材质可以采用铝材制作，具有优良的导热性。
具体实施方式三
结合图5-10所示，外箱体4与排气处的安装箱201连接，储料筒101内的排出气体经中间管路202进入外箱体4内部，同时转动部5通过转轴与外箱体4连接，转动部5上设有多个海绵体501和一个活性炭体502，分别对空气中的灰尘和异味进行过滤，实现多层过滤；其中，外箱体4上设有电动机，电动机通过皮带和皮带轮与转动连接，用于驱动转动部5旋转调整；
具体为，沿转动部5圆周方向设有四个支撑板503，且每个支撑板503上均匀加工出多个通气孔505，用于气流间的流动，同时相邻两个支撑板503之间安装海绵体501，即共安装三个海绵体501和一个活性炭体502，同时外箱体4内部的上方和下方分别对称设置有隔板401，用于对气流进行引流限制，两个隔板401的端部分别与支撑板503的端部抵接，气流由右侧进入后，首先通过第一个海绵体501处，并由两侧的通气孔505进入上方和下方的海绵体501，最后通过左侧的活性炭体502，实现空气的多层过滤，保证排出气流的质量，而位于外箱体4上方的按压清洗件6，则可以通过按压和水流清洗，对海绵体501进行维护作业；
优选的实施例，海绵体501和活性炭体502的截面形状呈扇形结构，方便与支撑板503接触安装。
具体实施方式四
液压缸602与外箱体4的上方固定连接，通过液压缸602驱动滑动部601向下位移，实现对海绵体501的按压操作，在按压过程中，部分灰尘飘出，其余部分则会向下聚集在支撑板503处，此时通过喷头604喷射水流，对灰尘进行冲洗，在清理过程中，通过调整转动部5的位置，实现对不同位置的海绵体501进行清理作业；
优选的实施例，转动部5的轴心处为空心结构，且支撑板503的中部设有与轴心处连通的引流孔504，隔板401的中部则有与外部连通的进风槽402，为了提高对灰尘的清理效率，可以将转动部5的轴心处连接抽气泵，产生负压吸力，外部气流由进风槽402进入引流孔504内部，对附近区域的灰尘进行吸附，从而在按压过程中，落在支撑板503处的灰尘直接由轴心处排出部分，随后再次进过喷头604冲洗，提高清理质量，同时负压气流还可防止冲洗过程中，水流过多的流向两侧区域，起到防护的作用。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (4)
1.一种禽畜粪便环保发酵处理装置，其特征在于，包括：
机架(1)，所述机架(1)中部设有用于搅拌的储料筒(101)，且所述储料筒(101)的两端设有与其内部连通的通风箱(102)；
换热通道(2)，所述换热通道(2)的两端分别与两个通风箱(102)连接，且所述换热通道(2)的排气方向设有组合过滤件(3)，所述组合过滤件(3)对排出空气异味和灰尘进行过滤；
所述换热通道(2)包括成对布置的安装箱(201)，和中间管路(202)；所述中间管路(202)的一端通过安装箱(201)并与排气处的通风箱(102)连通，另一端通过另一安装箱(201)并与组合过滤件(3)连通；所述安装箱(201)上设有气孔(203)，且两个所述安装箱(201)之间设有外套管(204)，所述外套管(204)套接于中间管路(202)的外部，所述外套管(204)与进气处的通风箱(102)连通，进气处的所述通风箱(102)内部设置有加热丝；
所述组合过滤件(3)包括外箱体(4)和转动部(5)；所述外箱体(4)与进气处的安装箱(201)连接，并与中间管路(202)连通，所述外箱体(4)的上方设有按压清洗件(6)，所述外箱体(4)内部设有隔板(401)；所述转动部(5)的两端分别与外箱体(4)转轴连接，且沿所述转动部(5)的圆周方向分别设有多个海绵体(501)和一个活性炭体(502)；
所述按压清洗件(6)包括滑动部(601)和液压缸(602)；所述滑动部(601)内部为中空结构，且下方对称设有压头(603)，两个所述压头(603)的中部设有多个喷头(604)；所述液压缸(602)与滑动部(601)连接；
所述转动部(5)中部具有多个支撑板(503)，且所述支撑板(503)上均匀布置有通气孔(505)；
所述转动部(5)的轴心处为空心结构，且所述支撑板(503)的中部设有与轴心处连通的引流孔(504)，所述隔板(401)中部设有与外部连通的进风槽(402)。
2.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便环保发酵处理装置，其特征在于：所述储料筒(101)的内壁设有多个搅拌叶(103)。
3.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便环保发酵处理装置，其特征在于：所述中间管路(202)中部采用多根气管(205)。
4.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便环保发酵处理装置，其特征在于：所述海绵体(501)呈扇形结构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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