CN215403745U - 一种处理猪场粪污的固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种处理猪场粪污的固液分离装置，包括水力筛网过滤单元、固液分离单元、动力单元、出水收集单元和控制单元，水力筛网过滤单元的一端与固液分离单元相联通，动力单元与固液分离单元相连接，出水收集单元位于固液分离单元下方，控制单元分别与水力筛网过滤单元、动力单元相电连接，水力筛网过滤单元包括外壳、筛网和转轴，筛网由第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网依次四面围绕拼接而成，筛网的上边沿与外壳相接触，第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网均与水平面呈

夹角，第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网的形状均为倒梯形，第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网的下边沿分别与转轴相固定连接。

Description

一种处理猪场粪污的固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及动物养殖技术领域，特别是涉及一种处理猪场粪污的固液分离装置。

背景技术

我国是全球生猪存栏数量最大的国家之一。生猪养殖过程中的环保问题一直以来是我国政府以及各级政府管理部门关心的大事。猪场废弃物处理的好坏直接影响到猪场的经营效益，关系到猪场的生存与发展。因此，处理好猪场的废弃物不仅需要政府的支持，更需要选择合适的设施和设备。

猪场猪粪和污水处理是猪场面临的最为头疼的两大难题。目前猪场普遍采用的清粪方式以水冲粪、水泡粪以及干清粪等3种方式为主，但是以上几种方式并没有将污水和固粪完全分离开，需要进行固液分离。固液分离是猪场粪污处理利用的重要环节，既可作为沼气发酵的一个后处理环节，也可以作为猪场废水的一个预处理步骤，能减轻后续处理负荷。固液分离在提高猪场废水处理效率和存放能力的同时，还能够减少粪便还田以后营养元素的流失。

国内外常用的固液分离方式有机械筛分法、过滤法、沉淀、离心分离法、螺旋挤压法、生物法等，固液分离效率从高到低依次为离心分离法、沉淀法、常压过滤法(筛分)、加压过滤法。但是总体来看固液分离的效果还有待进一步提升。一些研究者通过加入絮凝剂来提高固液分离的效率，虽然絮凝剂的加入可显著提高分离效果，但是絮凝剂成本较高，很难在猪场粪污处理工程中采用。目前，我国猪场粪污固液分离采用的设备以水力筛和螺旋挤为主，但是分离的效果较差，分离出来的猪粪含水率较高，对后端的堆肥处理造成较大的经济负担。

因此，一种分离效率较高的猪场粪污固液分离装置需求非常迫切。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种处理猪场粪污的固液分离装置。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种处理猪场粪污的固液分离装置，包括水力筛网过滤单元、固液分离单元、动力单元、出水收集单元和控制单元，水力筛网过滤单元的一端与固液分离单元相联通，动力单元与固液分离单元相连接，出水收集单元位于固液分离单元下方，控制单元分别与水力筛网过滤单元、动力单元相电连接，水力筛网过滤单元包括外壳、筛网和转轴，筛网由第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网依次四面围绕拼接而成，筛网的上边沿与外壳相接触，第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网均与水平面呈45°夹角，第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网的形状均为倒梯形，第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网的下边沿分别与转轴相固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置水力筛网过滤单元，对猪场粪污进行初步过滤，对粪污中的污水与固粪进行初步分离，再进一步通过固液分离单元将污水挤压出来，得到含水量较低的固粪，便于后续进行堆肥处理，同时对分离出的污水进行收集处理，提升了猪场粪污固液分离的效率，进一步减轻污水处理的压力，提高猪场粪污处理效率和存放能力。

在一些实施方式中，筛网设有振动电机，振动电机为四个，四个振动电机分别一一对应安装在第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网上，筛网的孔径为0.5mm。振动电机用于带动筛网振动，提高筛网的过滤效率。筛网的孔径为0.5mm，可以对物料中的固体进行过滤拦截。

在一些实施方式中，外壳设有固定板和卡扣，卡扣安装在固定板上，转轴为四个，卡扣为四组，四个转轴分别一一对应卡装在四组卡扣内，转轴可在卡扣内转动，固定板设有第一出料口、排污口和排污管，第一出料口位于筛网下方，第一出料口与固液分离单元相连通，排污口为四个，四个排污口分别位于第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网背面的下方，排污管为四个，四个排污管分别与四个排污口相一一对应连通。外壳对水力筛网过滤单元提供固定和支撑作用，固定板用于设置第一出料口、排污口和固定排污管。第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网分别一一对应与四个转轴相固定连接，卡扣用于固定和支撑转轴。排污口用于排出经第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网过滤分离出的液体，排污管用于将分离的液体排出。

在一些实施方式中，水力筛网过滤单元还包括旋转电机，旋转电机的输出端与转轴相轴连接。旋转电机的输出端带动转轴转动，从而使相应的第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网进行一定角度的旋转，便于对附着在第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网表面的物料进行清洗。

在一些实施方式中，控制单元分别与振动电机、旋转电机、动力单元相电连接，动力单元为可调节转速电机，控制单元为PLC控制器。PLC控制器用于控制振动电机、旋转电机和可调节转速电机的启动、关闭以及相应转速，使得振动电机可以带动筛网进行振动，提高滤水速度，还可以控制旋转电机带动筛网旋转，便于对筛网进行清洗，还可以通过可调节转速电机控制螺旋挤压铰龙的转速，便于对固液分离腔内的物料进行更好地挤压分离，将物料内的水分榨干。

在一些实施方式中，水力筛网过滤单元设有第一进料口，第一进料口位于外壳上端开口处。未过滤的物料通过第一进料口进入筛网内侧，经过筛网的过滤，一部分液体经过筛网流出，其余物料被拦截在筛网内，经过第一出料口进入固液分离单元，进行后续处理。

在一些实施方式中，固液分离单元设有第二进料口、第二出料口、固液分离腔和螺旋挤压绞龙，螺旋挤压绞龙安装在固液分离腔内，螺旋挤压绞龙的一端与动力单元相轴连接，螺旋挤压绞龙上设有径齿，相邻径齿之间的齿距为15cm-20cm。动力单元提供动力，带动螺旋挤压绞龙转动，对物料进行挤压榨干，径齿的齿距为15cm-20cm。，可以对物料以较快速度榨干。

在一些实施方式中，第二进料口与第一出料口相连通，第二进料口和第二出料口分别与固液分离腔的两端相连通。水力筛网过滤单元的物料经过过滤除水后，通过第二进料口进入固液分离腔内，物料在固液分离腔内，被螺旋挤压绞龙挤压榨干后，通过第二出料口排出干料。

在一些实施方式中，固液分离腔的底部设有漏水孔，漏水孔的孔径为0.5mm。物料被螺旋挤压绞龙挤压过程中分离出来的液体通过底部的漏水孔漏出，漏水孔的孔径为0.5mm，可以防止物料中的固体通过漏水孔排出。

在一些实施方式中，出水收集单元设有集水槽，集水槽位于漏水孔下方，集水槽的方向与长度均与螺旋挤压绞龙相同，集水槽底部设有出水孔。集水槽用于收集固液分离单元挤压后排出的水分，可以将固液分离腔内的水分全部收集，并通过底部的出水孔排出，进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的一种处理猪场粪污的固液分离装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种实施方式的一种处理猪场粪污的固液分离装置的水力筛网过滤单元的结构示意图。

图3为本实用新型的一种实施方式的一种处理猪场粪污的固液分离装置的筛网的俯视图。

图4为本实用新型的一种实施方式的一种处理猪场粪污的固液分离装置的固定板的结构示意图。

图5为本实用新型的一种实施方式的一种处理猪场粪污的固液分离装置的固液分离腔的剖面图。

图6为本实用新型的一种实施方式的一种处理猪场粪污的固液分离装置的方框图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1～图6，本实用新型提供了一种处理猪场粪污的固液分离装置，包括水力筛网过滤单元1、固液分离单元2、动力单元3、出水收集单元4和控制单元5。

水力筛网过滤单元1包括外壳11、筛网12、转轴13和旋转电机14，筛网12由第一筛网121、第二筛网122、第三筛网123和第四筛网124依次四面围绕拼接而成，筛网12的上边沿与外壳11相接触，第一筛网121、第二筛网122、第三筛网123和第四筛网123均与水平面呈45°夹角，第一筛网121、第二筛网122、第三筛网123和第四筛网124的形状均为倒梯形。转轴13为四个，第一筛网121、第二筛网122、第三筛网123和第四筛网124的下边沿分别与四个转轴13一一对应相固定连接。

筛网12设有振动电机125，振动电机125为四个，四个振动电机125分别一一对应安装在第一筛网121、第二筛网122、第三筛网123和第四筛网124上，筛网12的孔径为0.5mm。

外壳11设有固定板111和卡扣112，卡扣112为四组，四组卡扣112安装在固定板111上，并位于第一出料口113的外侧，四个转轴13分别一一对应卡装在四组卡扣112内，转轴13可在卡扣112内转动。

固定板111设有第一出料口113、排污口114和排污管115，第一出料口113位于筛网12下方，第一出料口113与固液分离单元2的第二进料口21相连通。排污管115位于排污口114下方，排污口114为四个，四个排污口114分别位于第一筛网121、第二筛网122、第三筛网123和第四筛网124背面的下方，排污管11为四个，四个排污管115分别与四个排污口114相一一对应连通，被第一筛网121、第二筛网122、第三筛网123和第四筛网124过滤后的污水经过排污口114流入对应的排污管115内。

旋转电机14为四个，四个旋转电机14的输出端与分别与四个转轴13相轴连接。旋转电机14的输出端带动转轴13转动，从而使相应的第一筛网121、第二筛网122、第三筛网123和第四筛网124进行一定角度的旋转，便于对附着在第一筛网121、第二筛网122、第三筛网123和第四筛网124表面的物料进行清洗。

水力筛网过滤单元1设有第一进料口15，第一进料口15位于外壳11上端开口处。

固液分离单元2设有第二进料口21、第二出料口22、固液分离腔23和螺旋挤压绞龙24。螺旋挤压绞龙24安装在固液分离腔23内，螺旋挤压绞龙24的一端与动力单元3相轴连接，螺旋挤压绞龙24上设有径齿241，相邻径齿241之间的齿距为15cm-20cm。第二进料口21与第一出料口113相连通，第二进料口21和第二出料口22分别与固液分离腔23的两端相连通。固液分离腔23的底部设有漏水孔231，漏水孔231的孔径为0.5mm。

出水收集单元4设有集水槽41，集水槽41位于漏水孔231下方，集水槽41的方向与长度均与螺旋挤压绞龙24相同，集水槽41底部设有出水孔411。集水槽41用于收集固液分离单元2挤压出的污水，并通过出水孔411将污水排出进行处理。

控制单元5分别与振动电机125、旋转电机14、动力单元3相电连接，动力单元3为可调节转速电机，控制单元5为PLC控制器。

本实用新型在使用过程中，猪场产生的粪污通过第一进料口15进入水力筛网过滤单元1，筛网11对其进行初步过滤，一部分污水经过筛网11，通过排污口114进入排污管115管流出。被筛网11拦截下的粪污经过第一出料口113和第二进料口21进入固液分离单元2的固液分离腔23内，动力单元3带动螺旋挤压绞龙24对粪污进行挤压，将其中的污水挤压出来，污水通过固液分离腔23底部的漏水孔231排出，被集水槽41收集，并通过出水孔411排出，然后进行处理。挤压后产生的固粪含水量很低，固粪在螺旋挤压绞龙24的挤压作用下，从第二出料口22排出，被收集用于堆肥处理。在使用过程中，当筛网11需要清理时，启动旋转电机14，旋转电机14带动转轴13转动，使需要清理的筛网11转动一定角度，使用清水对筛网11进行冲洗即可。清理完毕后，旋转电机14启动，转轴13带动筛网11回到原位，对粪污进行过滤。

本实用新型通过设置水力筛网过滤单元1，对猪场粪污进行初步过滤，对粪污中的污水与固粪进行初步分离，再进一步通过固液分离单元2将污水挤压出来，得到含水量较低的固粪，便于后续进行堆肥处理，水力筛网过滤单元1的筛网11可以进行一定角度的转动，便于对筛网11进行清理，提高过滤效率。同时对分离出的污水进行收集处理，提升了猪场粪污固液分离的效率，进一步减轻污水处理的压力，提高猪场粪污处理效率和存放能力。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种处理猪场粪污的固液分离装置，其特征在于，包括水力筛网过滤单元、固液分离单元、动力单元、出水收集单元和控制单元，所述水力筛网过滤单元的一端与所述固液分离单元相联通，所述动力单元与所述固液分离单元相连接，所述出水收集单元位于所述固液分离单元下方，所述控制单元分别与水力筛网过滤单元、动力单元相电连接，所述水力筛网过滤单元包括外壳、筛网和转轴，所述筛网由第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网依次四面围绕拼接而成，所述筛网的上边沿与所述外壳相接触，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网均与水平面呈45°夹角，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网的形状均为倒梯形，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网的下边沿分别与转轴相固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种处理猪场粪污的固液分离装置，其特征在于，所述筛网设有振动电机，所述振动电机为四个，四个所述振动电机分别一一对应安装在所述第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网上，所述筛网的孔径为0.5mm。

3.根据权利要求2所述的一种处理猪场粪污的固液分离装置，其特征在于，所述外壳设有固定板和卡扣，所述卡扣安装在所述固定板上，所述转轴为四个，所述卡扣为四组，四个所述转轴分别一一对应卡装在四组所述卡扣内，所述转轴可在所述卡扣内转动，所述固定板设有第一出料口、排污口和排污管，所述第一出料口位于所述筛网下方，所述第一出料口与所述固液分离单元相连通，所述排污口为四个，四个所述排污口分别位于所述第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网背面的下方，所述排污管为四个，四个所述排污管分别与四个所述排污口相一一对应连通。

4.根据权利要求3所述的一种处理猪场粪污的固液分离装置，其特征在于，所述水力筛网过滤单元还包括旋转电机，所述旋转电机的输出端与所述转轴相轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种处理猪场粪污的固液分离装置，其特征在于，所述控制单元分别与所述振动电机、所述旋转电机、所述动力单元相电连接，所述动力单元为可调节转速电机，所述控制单元为PLC控制器。

6.根据权利要求1所述的一种处理猪场粪污的固液分离装置，其特征在于，所述水力筛网过滤单元设有第一进料口，所述第一进料口位于所述外壳上端开口处。

7.根据权利要求1所述的一种处理猪场粪污的固液分离装置，其特征在于，所述固液分离单元设有第二进料口、第二出料口、固液分离腔和螺旋挤压绞龙，所述螺旋挤压绞龙安装在所述固液分离腔内，所述螺旋挤压绞龙的一端与所述动力单元相轴连接，所述螺旋挤压绞龙上设有径齿，相邻所述径齿之间的齿距为15cm-20cm。

8.根据权利要求7所述的一种处理猪场粪污的固液分离装置，其特征在于，所述第二进料口与所述第一出料口相连通，所述第二进料口和第二出料口分别与所述固液分离腔的两端相连通。

9.根据权利要求7所述的一种处理猪场粪污的固液分离装置，其特征在于，所述固液分离腔的底部设有漏水孔，所述漏水孔的孔径为0.5mm。

10.根据权利要求9所述的一种处理猪场粪污的固液分离装置，其特征在于，所述出水收集单元设有集水槽，所述集水槽位于所述漏水孔下方，所述集水槽的方向与长度均与所述螺旋挤压绞龙相同，所述集水槽底部设有出水孔。

Images