CN116550562B - 一种双面消光包装膜加工用涂布设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了应用于消光膜涂布领域的一种双面消光包装膜加工用涂布设备，本发明通过带有外套管、固定管、供料管的喷涂装置结构设计，第一对接槽与第二对接槽在对接过程中，同一组的电磁滑块磁性相同，使储料仓内的涂布原料受挤压，通过雾化喷嘴涂布在膜体表面，当第一对接槽与第二对接槽旋转错位时，同一组的电磁滑块磁性相异，储料仓产生负压，储料仓利用产生的负压从供料管内进行快速上料动作，本发明可实现间歇性的涂布作业和双面连续涂布作业，相对于传统的滚筒、料斗配合的涂布机构，其供料机构采用隐藏式的供料管，能有效避免涂布原料的氧化和被污染现象，提升了双面涂布的效率和品质，具有市场前景，适合推广应用。

Description

一种双面消光包装膜加工用涂布设备

技术领域

本申请涉及消光膜涂布领域，特别涉及一种双面消光包装膜加工用涂布设备。

背景技术

随着人们审美观念的变化，对包装用品的要求不断更新，对包装材料表面特征呈现多样性要求，以便从美学、上架效果、广告宣传等多方面反应包装物品及表现生产商刺激消费者感官视觉的特殊效果，于是在这种要求下消光膜被开发出来。

消光膜是一种低光泽高雾度成漫反射消光效果的包装用膜，薄膜表面类似纸面具有非常低的光泽，其表面反射光弱而柔和，表面光泽度低于15％，而雾度一般在70％以上，具有手感舒适、外观宁静典雅、印刷时色彩能够逼真再现等诸多优点，有类纸包装膜或者自然光光泽膜之称。

传统的消光膜通过在膜体涂布消光油实现消光效果，在涂布过程中均采用涂布机进行涂布作业，传统的涂布机采用滚筒和料斗进行涂布作业，此类方法的涂布料斗裸露在空气中，涂布原料易氧化和被污染，造成涂布质量差的现象，同时现有的涂布机功能单一，无法适用于不同产品结构的消光膜涂布作业，为此我们提出一种双面消光包装膜加工用涂布设备来解决以上问题。

发明内容

本申请目的在于设计一种涂布设备，使其可实现双面间隔涂布及双面连续涂布的功能，以满足不同品类的消光膜涂布需求，相比现有技术提供一种双面消光包装膜加工用涂布设备，通过机架，机架上按消光膜供料方向依次设有上料架、涂布机构和收卷架，涂布机构包括两个对称设置的主调节架，主调节架均转动连接在机架上，两个主调节架上均设有喷涂装置；

喷涂装置包括固定在主调节架上的固定管，固定管的外侧转动套接有外套管，外套管的外壁等角度均分设有若干雾化喷嘴，固定管内同轴穿插有供料管，供料管上滑动套接有若干电磁滑块，电磁滑块呈圆柱体结构，电磁滑块的外径等于固定管的内径，若干电磁滑块两两相对为一组，同一组的两个电磁滑块间夹接有张紧弹簧，供料管在电磁滑块地套接位置设有若干供料孔，电磁滑块的内壁设有与供料孔相匹配的密封内衬；

同一组的两个电磁滑块相对的一侧间设有储料仓，固定管在储料仓位置设有单向阀，固定管的外壁一侧设有第二对接槽，第二对接槽通过单向阀与储料仓单向连通，外套管的内壁设有与雾化喷嘴一一相连通的第一对接槽。

进一步的，第一对接槽的输入端两侧对称固定有密封凸条，密封凸条与第二对接槽的输出端边侧相抵触。

进一步的，外套管通过步进电机进行固定角度的步进旋转，外套管步进旋转的固定角度与第一对接槽的排布角度相等，且单个步进旋转动作完毕后第一对接槽与第二对接槽相对合设置。

进一步的，电磁滑块的两侧对称固定有导电轨，固定管的内壁设有与导电轨相匹配的密封导电槽，固定管的外壁设有触碰开关，外套管内壁在相邻的两个密封凸条间设有释放凹槽，当第一对接槽与第二对接槽相对时，触碰开关与释放凹槽相对且触碰开关呈释放状态，触碰开关、导电轨均通过导线连接控制单元。

进一步的，张紧弹簧为高强度抗疲劳弹簧结构，张紧弹簧具有驱使同一组的两个电磁滑块相远离的弹力，张紧弹簧在自由状态下，电磁滑块的密封内衬远离供料孔使其呈开启状态。

进一步的，供料管的输入端连接提供涂布原料的恒压供料机构，单向阀具有驱动涂布原料从储料仓导入第二对接槽的单向导通性。

进一步的，涂布机构还包括转动连接在主调节架顶部的副调节架，两个副调节架相对称设置，副调节架自上而下依次固定有干燥喷嘴和刮刀。

进一步的，干燥喷嘴的输出端倾斜向下设置，干燥喷嘴的输入端通过管道连接热风机。

进一步的，刮刀的刀口倾斜向下设置，副调节架与主调节架间通过调节螺栓进行二者夹角的角度调节。

进一步的，两个主调节架间通过调节气缸进行二者间距调节。

相比于现有技术，本申请的优点在于：

(1)通过步进电机驱动的外套管设置，在实际使用过程中，外套管的每次定固定角度旋转，都能保持第一对接槽与第二对接槽的精准对接，并利用密封凸条的挤压密封，实现对接密封性，能有效防止涂布原理的泄漏，增加了密封性能。

(2)通过与控制单元连接的触碰开关、导电轨的设置，在实际使用的过程中，每当外套管在步进电机的驱动下旋转固定角度，使第一对接槽与第二对接槽相对时，触碰开关与释放凹槽产生释放信号，由控制单元检测并改变导电轨的电极，使同一组的两个电磁滑块磁极同性产生相互吸附的磁力，当第一对接槽与第二对接槽错位时，触碰开关与释放凹槽脱离，并产生受压信号，由控制单元检测并再次改变导电轨的电极，使同一组的两个电磁滑块磁极异性产生相互排斥的磁力，以此循环进行，实现雾化喷嘴的定时喷涂作业。

(3)本发明通过带有外套管、固定管、供料管的喷涂装置结构设计，待涂布的膜体通过上料架输送至涂布机构处进行双面涂布作业，后被收卷架进行收卷，在双面涂布的过程中，喷涂装置上的外套管在步进电机的驱动下旋转固定角度，使若干等角度排布的第一对接槽依次与第二对接槽进行对接作业，在对接过程中，触碰开关控制电磁滑块的磁极改变，当第一对接槽与第二对接槽完全对合时，同一组的电磁滑块磁性相同，并克服张紧弹簧相互靠近，使储料仓内的涂布原料受挤压通过单向阀依次导入第二对接槽、第一对接槽，并通过雾化喷嘴涂布在膜体表面。

(4)当第一对接槽与第二对接槽旋转错位时，触碰开关控制电磁滑块的磁极再次改变，同一组的电磁滑块磁性相异，结合张紧弹簧的复位弹力进行相远离的运动，在此过程中，供料孔在初始阶段受密封内衬的封堵呈密闭状态，储料仓受单向阀的作用，在电磁滑块相远离的过程中，产生负压，当电磁滑块相远离到位时，密封内衬与供料孔分离，储料仓利用产生的负压从供料管内进行快速上料动作，本发明只需调节外套管的旋转速度和膜体的牵引速度，即可实现间歇性的涂布作业和双面连续涂布作业，相对于传统的滚筒、料斗配合的涂布机构，其供料机构采用隐藏式的供料管，能有效避免涂布原料的氧化和被污染现象，有效提升了双面涂布的效率和品质，具有市场前景，适合推广应用。

(5)通过带有干燥喷嘴和刮刀的副调节架，可利用刮刀刮除膜体表面多余的涂布物料，并利用干燥喷嘴进行快速干燥作业，同时可结合调节螺栓和调节气缸进行喷涂装置间距、干燥喷嘴间距及刮刀间距的调节，依次实现喷涂效果、干燥时间及涂布厚度的精细化调节，满足不同消光膜涂布需求，便于调节，使用便捷性高。

附图说明

图1为本申请的正面结构示意图；

图2为本申请的侧面结构示意图；

图3为本申请中提出的涂布机构的结构示意图；

图4为本申请中提出的涂布机构的剖面结构示意图；

图5为图4中A部的放大结构示意图；

图6为本申请中提出的喷涂装置的结构示意图；

图7为本申请中提出的喷涂装置的爆炸结构示意图；

图8为本申请中提出的喷涂装置的剖面结构示意图；

图9为本申请中提出的涂布机构的涂布工作时的原理示意图；

图10为本申请中提出的电磁滑块磁极相同时的状态示意图；

图11为本申请中提出的电磁滑块磁极相异时的状态示意图；

图12为本申请实现的不同涂布效果示意图。

图中标号说明：

机架1、上料架2、涂布机构3、主调节架31、副调节架32、调节气缸33、收卷架4、厚度控制机构5、干燥喷嘴51、刮刀52、喷涂装置6、外套管61、雾化喷嘴611、第一对接槽612、密封凸条613、释放凹槽614、固定管62、单向阀621、第二对接槽622、触碰开关623、供料管63、供料孔631、电磁滑块64、导电轨641、密封内衬642、张紧弹簧65。

具体实施方式

实施例将结合说明书附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：

本发明提供了一种双面消光包装膜加工用涂布设备，请参阅图1-12，包括机架1，机架1上按消光膜供料方向依次设有上料架2、涂布机构3和收卷架4，涂布机构3包括两个对称设置的主调节架31，主调节架31均转动连接在机架1上，两个主调节架31上均设有喷涂装置6；

喷涂装置6包括固定在主调节架31上的固定管62，固定管62的外侧转动套接有外套管61，外套管61的外壁等角度均分设有若干雾化喷嘴611，固定管62内同轴穿插有供料管63，供料管63上滑动套接有若干电磁滑块64，电磁滑块64呈圆柱体结构，电磁滑块64的外径等于固定管62的内径，若干电磁滑块64两两相对为一组，同一组的两个电磁滑块64间夹接有张紧弹簧65，供料管63在电磁滑块64的套接位置设有若干供料孔631，电磁滑块64的内壁设有与供料孔631相匹配的密封内衬642；同一组的两个电磁滑块64相对的一侧间设有储料仓，固定管62在储料仓位置设有单向阀621，固定管62的外壁一侧设有第二对接槽622，第二对接槽622通过单向阀621与储料仓单向连通，外套管61的内壁设有与雾化喷嘴611一一相连通的第一对接槽612。

需要说明的是，在本实施例中，第一对接槽612的输入端两侧对称固定有密封凸条613，密封凸条613与第二对接槽622的输出端边侧相抵触，外套管61通过步进电机进行固定角度的步进旋转，外套管61步进旋转的固定角度与第一对接槽612的排布角度相等，且单个步进旋转动作完毕后第一对接槽612与第二对接槽622相对合设置。

通过步进电机驱动的外套管61设置，在实际使用过程中，外套管61的每次定固定角度旋转，都能保持第一对接槽612与第二对接槽622的精准对接，并利用密封凸条613的挤压密封，实现对接密封性，能有效防止涂布原理的泄漏，增加了密封性能。

进一步的，在本实施例中，电磁滑块64的两侧对称固定有导电轨641，固定管62的内壁设有与导电轨641相匹配的密封导电槽，固定管62的外壁设有触碰开关623，外套管61内壁在相邻的两个密封凸条613间设有释放凹槽614，当第一对接槽612与第二对接槽622相对时，触碰开关623与释放凹槽614相对且触碰开关623呈释放状态，触碰开关623、导电轨641均通过导线连接控制单元，张紧弹簧65为高强度抗疲劳弹簧结构，张紧弹簧65具有驱使同一组的两个电磁滑块64相远离的弹力，张紧弹簧65在自由状态下，电磁滑块64的密封内衬642远离供料孔631使其呈开启状态。

通过与控制单元连接的触碰开关623、导电轨641的设置，在实际使用的过程中，每当外套管61在步进电机的驱动下旋转固定角度，使第一对接槽612与第二对接槽622相对时，触碰开关623与释放凹槽614产生释放信号，由控制单元检测并改变导电轨641的电极，使同一组的两个电磁滑块64磁极同性产生相互吸附的磁力，当第一对接槽612与第二对接槽622错位时，触碰开关623与释放凹槽614脱离，并产生受压信号，由控制单元检测并再次改变导电轨641的电极，使同一组的两个电磁滑块64磁极异性产生相互排斥的磁力，以此循环进行，实现雾化喷嘴611的定时喷涂作业。

其中，供料管63的输入端连接提供涂布原料的恒压供料机构，单向阀621具有驱动涂布原料从储料仓导入第二对接槽622的单向导通性。

本发明通过带有外套管61、固定管62、供料管63的喷涂装置6结构设计，待涂布的膜体通过上料架2输送至涂布机构3处进行双面涂布作业，后被收卷架4进行收卷，在双面涂布的过程中，喷涂装置6上的外套管61在步进电机的驱动下旋转固定角度，使若干等角度排布的第一对接槽612依次与第二对接槽622进行对接作业，在对接过程中，触碰开关623控制电磁滑块64的磁极改变，当第一对接槽612与第二对接槽622完全对合时，同一组的电磁滑块64磁性相同，并克服张紧弹簧65相互靠近，使储料仓内的涂布原料受挤压通过单向阀621依次导入第二对接槽622、第一对接槽612，并通过雾化喷嘴611涂布在膜体表面，当第一对接槽612与第二对接槽622旋转错位时，触碰开关623控制电磁滑块64的磁极再次改变，同一组的电磁滑块64磁性相异，结合张紧弹簧65的复位弹力进行相远离的运动，在此过程中，供料孔631在初始阶段受密封内衬642的封堵呈密闭状态，储料仓受单向阀621的作用，在电磁滑块64相远离的过程中，产生负压，当电磁滑块64相远离到位时，密封内衬642与供料孔631分离，储料仓利用产生的负压从供料管63内进行快速上料动作，本发明只需调节外套管61的旋转速度和膜体的牵引速度，即可实现间歇性的涂布作业和双面连续涂布作业，相对于传统的滚筒、料斗配合的涂布机构，其供料机构采用隐藏式的供料管63，能有效避免涂布原料的氧化和被污染现象，有效提升了双面涂布的效率和品质，具有市场前景，适合推广应用。

实施例2：

本发明提供了一种双面消光包装膜加工用涂布设备，请参阅图1-12，其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点：

涂布机构3还包括转动连接在主调节架31顶部的副调节架32，两个副调节架32相对称设置，副调节架32自上而下依次固定有干燥喷嘴51和刮刀52，干燥喷嘴51的输出端倾斜向下设置，干燥喷嘴51的输入端通过管道连接热风机，刮刀52的刀口倾斜向下设置，副调节架32与主调节架31间通过调节螺栓进行二者夹角的角度调节，两个主调节架31间通过调节气缸33进行二者间距调节。

通过带有干燥喷嘴51和刮刀52的副调节架32，可利用刮刀52刮除膜体表面多余的涂布物料，并利用干燥喷嘴51进行快速干燥作业，同时可结合调节螺栓和调节气缸33进行喷涂装置6间距、干燥喷嘴51间距及刮刀52间距的调节，依次实现喷涂效果、干燥时间及涂布厚度的精细化调节，满足不同消光膜涂布需求，便于调节，使用便捷性高。

以上所述，仅为本申请结合当前实际需求采用的最佳实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此。

Claims (8)

1.一种双面消光包装膜加工用涂布设备，包括机架（1），所述机架（1）上按消光膜供料方向依次设有上料架（2）、涂布机构（3）和收卷架（4），其特征在于，所述涂布机构（3）包括两个对称设置的主调节架（31），所述主调节架（31）均转动连接在机架（1）上，两个所述主调节架（31）上均设有喷涂装置（6）；

所述喷涂装置（6）包括固定在主调节架（31）上的固定管（62），所述固定管（62）的外侧转动套接有外套管（61），所述外套管（61）的外壁等角度均分设有若干雾化喷嘴（611），所述固定管（62）内同轴穿插有供料管（63），所述供料管（63）上滑动套接有若干电磁滑块（64），所述电磁滑块（64）呈圆柱体结构，所述电磁滑块（64）的外径等于固定管（62）的内径，若干所述电磁滑块（64）两两相对为一组，同一组的两个所述电磁滑块（64）间夹接有张紧弹簧（65），所述供料管（63）在电磁滑块（64）的套接位置设有若干供料孔（631），所述电磁滑块（64）的内壁设有与供料孔（631）相匹配的密封内衬（642）；

同一组的两个所述电磁滑块（64）相对的一侧间设有储料仓，所述固定管（62）在储料仓位置设有单向阀（621），所述固定管（62）的外壁一侧设有第二对接槽（622），所述第二对接槽（622）通过单向阀（621）与储料仓单向连通，所述外套管（61）的内壁设有与雾化喷嘴（611）一一相连通的第一对接槽（612）；

所述外套管（61）通过步进电机进行固定角度的步进旋转，所述外套管（61）步进旋转的固定角度与第一对接槽（612）的排布角度相等，且单个步进旋转动作完毕后第一对接槽（612）与第二对接槽（622）相对合设置；

所述电磁滑块（64）的两侧对称固定有导电轨（641），所述固定管（62）的内壁设有与导电轨（641）相匹配的密封导电槽，所述固定管（62）的外壁设有触碰开关（623），所述外套管（61）内壁在相邻的两个密封凸条（613）间设有释放凹槽（614），当第一对接槽（612）与第二对接槽（622）相对时，所述触碰开关（623）与释放凹槽（614）相对且触碰开关（623）呈释放状态，所述触碰开关（623）、导电轨（641）均通过导线连接控制单元；

使第一对接槽（612）与第二对接槽（622）相对时，触碰开关（623）与释放凹槽（614）产生释放信号，由控制单元检测并改变导电轨（641）的电极，使同一组的两个电磁滑块（64）磁极同性产生相互吸附的磁力，当第一对接槽（612）与第二对接槽（622）错位时，触碰开关（623）与释放凹槽（614）脱离，并产生受压信号，由控制单元检测并再次改变导电轨（641）的电极，使同一组的两个电磁滑块（64）磁极异性产生相互排斥的磁力。

2.根据权利要求1所述的一种双面消光包装膜加工用涂布设备，其特征在于，所述第一对接槽（612）的输入端两侧对称固定有密封凸条（613），所述密封凸条（613）与第二对接槽（622）的输出端边侧相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种双面消光包装膜加工用涂布设备，其特征在于，所述张紧弹簧（65）为高强度抗疲劳弹簧结构，所述张紧弹簧（65）具有驱使同一组的两个电磁滑块（64）相远离的弹力，所述张紧弹簧（65）在自由状态下，所述电磁滑块（64）的密封内衬（642）远离供料孔（631）使其呈开启状态。

4.根据权利要求1所述的一种双面消光包装膜加工用涂布设备，其特征在于，所述供料管（63）的输入端连接提供涂布原料的恒压供料机构，所述单向阀（621）具有驱动涂布原料从储料仓导入第二对接槽（622）的单向导通性。

5.根据权利要求1所述的一种双面消光包装膜加工用涂布设备，其特征在于，所述涂布机构（3）还包括转动连接在主调节架（31）顶部的副调节架（32），两个所述副调节架（32）相对称设置，所述副调节架（32）自上而下依次固定有干燥喷嘴（51）和刮刀（52）。

6.根据权利要求5所述的一种双面消光包装膜加工用涂布设备，其特征在于，所述干燥喷嘴（51）的输出端倾斜向下设置，所述干燥喷嘴（51）的输入端通过管道连接热风机。

7.根据权利要求5所述的一种双面消光包装膜加工用涂布设备，其特征在于，所述刮刀（52）的刀口倾斜向下设置，所述副调节架（32）与主调节架（31）间通过调节螺栓进行二者夹角的角度调节。

8.根据权利要求5所述的一种双面消光包装膜加工用涂布设备，其特征在于，两个所述主调节架（31）间通过调节气缸（33）进行二者间距调节。