CN116548656A - 一种梗签在线取样监测装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种梗签在线取样监测装置及其使用方法，该梗签在线取样监测装置包括输送管、取样筒、升降筒、底板、螺杆、转动爪、挡板和激光测距仪，输送管与梗签筛选装置输出端连接，取样筒固定安装于所述输送管一侧，升降筒滑动设置于取样筒内，底板设置有多个且呈环形等间距的设置于升降筒底端，多个底板与升降筒配合用于堆放梗签，螺杆设置于取样筒内以用于带动升降筒升降，转动爪与所述螺杆一端连接固定以用于对梗签进行摊平，挡板转动连接于所述输送管内以用于调节梗签的流动方向，激光测距仪设置有多个并安装于取样筒上，用于测量梗签上层面的高度。

Description

一种梗签在线取样监测装置及其使用方法

技术领域

本申请涉及卷烟生产技术领域，更具体地说，涉及一种梗签在线取样监测装置及其使用方法。

背景技术

在烟丝被制成卷烟的生产过程中，卷烟机生产机中的筛选装置会对烟丝进行筛选，将其中含有的梗签进行筛除，但筛选装置没有对梗签的排出量进行监测的设备，从而无法及时的得知筛选装置是否正常工作，若筛选装置出现异常，则会导致合格的烟丝被筛除，导致生产资源浪费。

现有技术公开号为CN111317169A的专利文献提供一种梗签在线取样监测装置，通过自动在线取样、测量和排空装置实时监测每分钟的排梗量,以判断梗签分选装置是否异常,实现了对异常的及时发现:每分钟的排梗量过高或过低均表明机器性能出现问题,这有利于及早发现并纠正梗签分选过程中的故障,不仅能大幅降低因此导致的烟丝浪费,也减少了因机器故障产生的卷烟质量问题。然而，由于梗签被分选装置吹送至筒体内，导致下部空间内梗签的堆放具有随机性。这使得检测器难以监测堆积成不同形态的梗签，并且分选装置一直处于工作状态。在检测器检测时，分选装置仍会向筒体内输送梗签，进一步影响检测器的准确性。因此，检测误差较大，不利于判断分选装置的工作状态。

鉴于此，我们提出了一种梗签在线取样监测装置及其使用方法。

发明内容

为了克服现有技术存在的一系列缺陷，本专利的目的在于针对上述问题，提供一种梗签在线取样监测装置，包括：

输送管1，与梗签筛选装置输出端连接；

取样筒2，固定安装于所述输送管1一侧；

升降筒3，滑动设置于所述取样筒2内；

底板4，设置有多个且呈环形等间距的设置于所述升降筒3底端，并与所述升降筒3配合用于堆放梗签；

螺杆11，设置于所述取样筒2内，用于带动升降筒3升降；

转动爪12，与所述螺杆11一端连接固定，用于对梗签进行摊平；

挡板13，转动连接于所述输送管1内，用于调节梗签的流动方向；

激光测距仪18，设置有多个并安装于所述取样筒2上，用于测量梗签上层面的高度。

上述技术方案中，输送管1将梗签筛选装置吹出的梗签输送至取样筒2中，由升降筒3与底板4配合形成的收集槽进行收集，当螺杆11转动时可带动升降筒3上升，同时带动转动爪12转动，对堆积的梗签进行转动摊平；升降筒3上升时带动挡板13转动以关闭输送管1与取样筒2之间的连接通道；升降筒3停止上升后，激光测距仪18可测量出梗签上层面的高度，通过对每次测量数据的比较，可判断出梗签筛选装置是否工作异常。

可选的，所述底板4的外端固定连接有转动座5，所述转动座5与升降筒3之间形成转动连接，所述转动座5上连接有扭簧6，所述扭簧6另一端与升降筒3连接固定。

上述技术方案中，在扭簧6的作用下，转动座5紧贴升降筒3的底面，使得多个底板4配合以封闭升降筒3的底端，多个底板4与升降筒3配合形成收集槽，用于堆放梗签；转动座5可带动底板4转动以打开升降筒3的底端开口，便于将收集的梗签向下侧排出。

可选的，所述转动座5的外端固定连接有齿轮环7，所述齿轮环7分别与取样筒2内壁固定连接的齿条A8活动啮合传动。

上述技术方案中，升降筒3向下滑动时，在齿轮环7与齿条A8的啮合作用下，转动座5带动底板4转动，使得升降筒3的底端开口打开以使得梗签向下侧排出。

可选的，所述取样筒2底部固定出料斗9，所述出料斗9一端与输送管1连通。

上述技术方案中，出料斗9接收升降筒3排出的梗签并排至输送管1中，然后再通过输送管1向外部排出。

可选的，所述升降筒3的顶端开口处固定连接有连接架10，所述螺杆11与连接架10转动连接。

上述技术方案中，螺杆11在取样筒2内转动升降时，带动与连接架10连接的升降筒3在取样筒2内进行竖直升降。

可选的，所述输送管1呈T字形结构设置，所述输送管1内固定连接有两个与挡板13抵接配合的档条14。

上述技术方案，两个档条14配合对挡板13进行限位，使得挡板13可在0-90°范围内转动，当挡板13呈水平状态时，输送管1上端与取样筒2连通，梗签筛选装置筛除的梗签可被输送取样筒2内，挡板13呈竖直状态时，输送管1与取样筒2的连接通道被挡板13关闭，此时梗签筛选装置筛除的梗签通过输送管1竖直部排出，从而可以避免继续输送的梗签对激光测距仪18的测量造成干扰。

可选的，所述挡板13一端开设有环形齿槽15，所述输送管1内滑动连接有与环形齿槽15啮合连接的齿条B16，所述齿条B16通过弹簧A17与输送管1弹性连接，所述齿条B16一端伸入取样筒2内并与升降筒3活动接触配合，齿条B16伸入取样筒2的一端呈斜面设置，升降筒3上升时与斜面接触。

上述技术方案中，带动齿条B16向远离取样筒2的一侧滑动时，齿条B16与环形齿槽15配合带动挡板13进行转动。

可选的，所述取样筒2上固定连接有支撑架19，所述支撑架19上安装有电机20，所述电机20输出端通过链条传动连接有转动环21，所述转动环21与支撑架19转动连接，且所述转动环21与螺杆11上开设的滑槽22滑动配合；所述转动环21下侧设有与取样筒2连接的螺纹套筒23，所述螺纹套筒23与螺杆11螺纹连接。

上述技术方案中，电机20带动转动环21转动，转动环21带动螺杆11转动，螺杆11与螺纹套筒23配合，实现上升或下降。

可选的，所述转动环21上固定连接有两个滚轮24，所述螺纹套筒23上固定连接有与滚轮24滚动接触的导向板25；所述螺纹套筒23与取样筒2上固定连接的滑杆26滑动连接，且所述滑杆26上套设有弹簧B27，所述弹簧B27两端分别与取样筒2、螺纹套筒23连接固定。

上述技术方案中，滚轮24转动至与导向板25接触时，螺纹套筒23下降，滚轮24与导向板25取消接触时，弹簧B27带动螺纹套筒23上升复位，使得螺纹套筒23可带动螺杆11进行间歇式的上下运动，进而使得收集槽进行抖动，将堆积的梗签进行进一步的摊平。

一种梗签在线取样监测装置的使用方法，包括以下步骤：

梗签通过筛选装置吹向至与输送管1连接的取样筒2中，并堆积在升降筒3与底板4配合形成的收集槽上；

电机20带动转动环21转动，转动环21带动螺杆11转动，螺杆11与螺纹套筒23配合带动升降筒3上升，同时螺杆11带动转动爪12转动以摊平堆积的梗签；

升降筒3上升时与齿条B16的斜面抵接，在齿条B16与环形齿槽15配合下，挡板13从水平状态旋转至竖直状态以关闭输送管1与取样筒2的连接通道；

转动环21转动时带动滚轮24与导向板25间歇接触，使得螺纹套筒23在转动的同时进行上下运动，螺杆11带动收集槽进行抖动，使梗签进一步摊平；

升降筒3上升一段距离后停止移动，激光测距仪18对收集槽中梗签的上层面进行高度测量，通过将每次测量距离的数值进行比较，实现判断筛选装置的工作状态是否异常。

与现有技术相比，本申请至少具有如下技术效果或优点：

本申请采用升降筒与底板配合的方式收集梗签，当螺杆带动升降筒上升时，升降筒与齿条B配合使得挡板转动，从而关闭输送管与取样筒的连接通道；同时，转动爪摊平堆积的梗签，使得激光测距仪能够准确地测量梗签上表面的高度值，实现对梗签筛选装置工作状态的准确判断；在转动环带动螺杆转动时，滚轮与导向板配合使得螺纹套筒间歇上下运动，进一步摊平收集的梗签，提升激光测距仪测量数值的准确性。

附图说明

图1为本申请实施例的整体结构示意图；

图2为本申请实施例中输送管、取样筒的结构解剖示意图；

图3为本申请实施例中升降筒、转动爪的结构示意图；

图4为本申请实施例中升降筒的结构解剖示意图；

图5为本申请实施例中底板、转动座、扭簧的结构示意图；

图6为本申请实施例中挡板、齿条B的结构示意图；

图7为本申请实施例中螺杆、转动环、螺纹套筒的结构示意图；

图8为本申请实施例中转动环、螺纹套筒的结构拆解示意图。

图中：

1、输送管；2、取样筒；3、升降筒；4、底板；5、转动座；6、扭簧；7、齿轮环；8、齿条A；9、出料斗；10、连接架；11、螺杆；12、转动爪；13、挡板；14、档条；15、环形齿槽；16、齿条B；17、弹簧A；18、激光测距仪；19、支撑架；20、电机；21、转动环；22、滑槽；23、螺纹套筒；24、滚轮；25、导向板；26、滑杆；27、弹簧B。

具体实施方式

下面结合附图，列举本发明的实施例，对本发明作进一步的详细说明。

参照图1-8，一种梗签在线取样监测装置，包括输送管1，输送管1一侧固定连接有取样筒2，取样筒2内滑动连接有升降筒3，升降筒3底部呈环形等间距的连接有多个底板4，升降筒3与多个底板4配合形成收集槽以用于收集输送管1输送的梗签，取样筒2内设有螺杆11，螺杆11与升降筒3转动连接，且螺杆11一端固定连接有转动爪12，螺杆11带动升降筒3上升时转动爪12可对堆积的梗签进行摊平处理，输送管3内转动连接有挡板13，升降筒3上升时使挡板13转动，使输送管1与取样筒2的连接通道关闭，取样筒2上部固定安装有多个激光测距仪18，激光测距仪18可测量出到摊平后梗签上层面的高度，通过对每次测量数值的比较，可判断出梗签筛选装置是否工作异常。

多个激光测距仪18呈环形等间距设置，对摊平的梗签进行不同的点测量，激光测距仪18与外部的处理模块信号连接，通过处理模块取得测量距离的数值并计算出多组数值的平均值，提升测量的准确性。

参照图2，取样筒2的上侧设置有过滤网，使得梗签被输送至取样筒2内时，空气通过过滤网向外部排出。

参照图4与图5，底板4上固定连接有转动座5，转动座5与升降筒3转动连接，且转动座5上连接有扭簧6，扭簧6另一端与升降筒3连接固定，在扭簧6的作用下，转动座5紧贴升降筒3的底面，使得多个底板4配合以封闭升降筒3的底端，多个底板4与升降筒3配合形成收集槽，用于堆放梗签；转动座5可带动底板4转动以打开升降筒3的底端开口，便于将收集的梗签向下侧排出。

参照图5，转动座5的外端固定连接有齿轮环7，齿轮环7分别与取样筒2内壁固定连接的齿条A8分别啮合传动，升降筒3向下滑动时，在齿轮环7与齿条A8的啮合作用下，转动座5带动底板4转动，使得升降筒3的底端开口打开以使得梗签向下侧排出。

参照图2，取样筒2底部固定出料斗9，出料斗9一端与输送管1连通，出料斗9接收升降筒3排出的梗签并排至输送管1中，然后再通过输送管1向外部排出。

参照图3，升降筒3的顶端开口处固定连接有连接架10，螺杆11与连接架10转动连接，螺杆11在取样筒2内转动升降时，带动与连接架10连接的升降筒3在取样筒2内进行竖直升降。

连接架10呈人字形结构设置，且连接架10的支架截面呈三角型，从而可避免进入取样筒2内的梗签挂在连接架10上。

参照图6，输送管1呈T字形结构设置，输送管1内固定连接有两个与挡板13抵接配合的档条14，两个档条14配合对挡板13进行限位，使得挡板13可在0-90°范围内转动，当挡板13呈水平状态时，输送管1上端与取样筒2连通，梗签筛选装置筛除的梗签可被输送取样筒2内，挡板13呈竖直状态时，输送管1与取样筒2的连接通道被挡板13关闭，此时梗签筛选装置筛除的梗签通过输送管1竖直部排出，从而可以避免继续输送的梗签对激光测距仪18的测量造成干扰。

挡板13一端开设有环形齿槽15，输送管1内滑动连接有与环形齿槽15啮合连接的齿条B16，齿条B16通过弹簧A17与输送管1弹性连接，齿条B16一端伸入取样筒2内并与升降筒3活动接触配合，齿条B16伸入取样筒2的一端呈斜面设置，升降筒3上升时与斜面接触，带动齿条B16向远离取样筒2的一侧滑动时，齿条B16与环形齿槽15配合带动挡板13进行转动；齿条B16不与升降筒3接触时，被压缩的弹簧A17复位带动齿条B16反向滑动，使得带动挡板13转动回水平状态。

参照图2与图7，取样筒2上固定连接有支撑架19，支撑架19上安装有电机20，电机20输出端通过链条传动连接有转动环21，转动环21与支撑架19转动连接，且转动环21螺杆11上开设的滑槽22滑动配合；

转动环21下侧设有与取样筒2连接的螺纹套筒23，螺纹套筒23与螺杆11螺纹连接，电机20带动转动环21转动，转动环21带动螺杆11转动，螺杆11与螺纹套筒23配合实现上升或下降。

电机20每经过固定的一段时间启动，先正向转动带动螺杆11上升一段距离后停止运动，当激光测距仪18完成测量后，再反向转动带动螺杆11下降一段距离后停止运动，且使螺杆11下降的距离大于螺杆11上升的距离，当底板4转动保持一定时间后，再正向转动带动螺杆11上升，使螺杆11回归至初始(图2高度)状态。

参照图7与图8，转动环21上固定连接有两个滚轮24，螺纹套筒23上固定连接有与滚轮24滚动接触的导向板25；

螺纹套筒23与取样筒2上固定连接的滑杆26滑动连接，且滑杆26上套设有弹簧B27，弹簧B27两端分别与取样筒2、螺纹套筒23连接固定，滚轮24转动至与导向板25接触时，带得与导向板25连接的螺纹套筒23下降，滚轮24转动至与导向板25接触时，螺纹套筒23下降，滚轮24与导向板25取消接触时，弹簧B27带动螺纹套筒23上升复位，使得螺纹套筒23可带动螺杆11进行间歇式的上下运动，进而使得收集槽进行抖动，将堆积的梗签进行进一步的摊平，提升激光测距仪18对梗签上层面的距离测量。

本申请实施例的实施原理为：梗签筛选装置将筛除的梗签通过输送管1上部吹向至取样筒2中，由升降筒3与多个底板4配合形成收集槽对梗签进行收集，经过一段时间后，电机20带动带动转动环21转动，转动环21带动螺杆11转动，螺杆11与螺纹套筒23配合实现上升，螺杆11带动与连接架10连接的升降筒3在取样筒2内进行竖直上升，同时螺杆11带动转动爪12转动，对堆积的梗签进行转动摊平处理，升降筒3上升时与齿条B16的斜面接触，带动齿条B16向远离取样筒2的一侧滑动，齿条B16与环形齿槽15配合带动挡板13进行90°的转动，使挡板13转动呈竖直状态，使输送管1上部与取样筒2的连接通道关闭，滚轮24与导向板25配合带动升降筒3进行抖动，对梗签进行进一步的摊平处理，随后电机20停止运转，通过激光测距仪18可测量出到摊平后梗签上层面的距离，通过对每次测量距离的比较，可判断出梗签筛选装置是否工作异常。

测量完成后，电机20反向转动带动螺杆11、升降筒3下降，当齿轮环7与齿条A8接触啮合时，转动座5带动底板4进行转动，使得升降筒3的底端开口打开，使梗签向下侧排送至出料斗9上，出料斗9与输送管1连通将检测后的梗签向外部排出。

Claims (10)

1.一种梗签在线取样监测装置，包括输送管、取样筒、升降筒、底板、螺杆、转动爪、挡板和激光测距仪，其特征在于，所述输送管与梗签筛选装置输出端连接，所述取样筒固定安装于所述输送管一侧，所述升降筒滑动设置于所述取样筒内，所述底板设置有多个且呈环形等间距的设置于所述升降筒底端，多个所述底板与所述升降筒配合用于堆放梗签，所述螺杆设置于所述取样筒内以用于带动升降筒升降，所述转动爪与所述螺杆一端连接固定以用于对梗签进行摊平，所述挡板转动连接于所述输送管内以用于调节梗签的流动方向，所述激光测距仪设置有多个并安装于所述取样筒上，用于测量梗签上层面的高度。

2.根据权利要求1所述的一种梗签在线取样监测装置，其特征在于，所述底板的外端固定连接有转动座，所述转动座与升降筒之间形成转动连接，所述转动座上连接有扭簧，所述扭簧另一端与升降筒连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种梗签在线取样监测装置，其特征在于，所述转动座的外端固定连接有齿轮环，所述齿轮环分别与取样筒内壁固定连接的齿条A活动啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种梗签在线取样监测装置，其特征在于，所述取样筒底部固定有出料斗，所述出料斗一端与输送管连通。

5.根据权利要求1所述的一种梗签在线取样监测装置，其特征在于，所述升降筒的顶端开口处固定连接有连接架，所述螺杆与连接架转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种梗签在线取样监测装置，其特征在于，所述输送管呈T字形结构设置，所述输送管内固定连接有两个与挡板抵接配合的档条。

7.根据权利要求1所述的一种梗签在线取样监测装置，其特征在于，所述挡板一端开设有环形齿槽，所述输送管内滑动连接有与环形齿槽啮合连接的齿条B，所述齿条B通过弹簧A与输送管弹性连接，所述齿条B一端伸入取样筒内并与升降筒活动接触配合，齿条B伸入取样筒的一端呈斜面设置，升降筒上升时与斜面接触。

8.根据权利要求1所述的一种梗签在线取样监测装置，其特征在于，所述取样筒上固定连接有支撑架，所述支撑架上安装有电机，所述电机输出端通过链条传动连接有转动环，所述转动环与支撑架转动连接，且所述转动环与螺杆上开设的滑槽滑动配合；所述转动环下侧设有与取样筒连接的螺纹套筒，所述螺纹套筒与螺杆螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种梗签在线取样监测装置，其特征在于，所述转动环上固定连接有两个滚轮，所述螺纹套筒上固定连接有与滚轮滚动接触的导向板；所述螺纹套筒与取样筒上固定连接的滑杆滑动连接，且所述滑杆上套设有弹簧B，所述弹簧B两端分别与取样筒、螺纹套筒连接固定。

10.一种梗签在线取样监测装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

梗签通过筛选装置吹向至与输送管连接的取样筒中，并堆积在升降筒与底板配合形成的收集槽上；

电机带动转动环转动，转动环带动螺杆转动，螺杆与螺纹套筒配合带动升降筒上升，同时螺杆带动转动爪转动以摊平堆积的梗签；

升降筒上升时与齿条B的斜面抵接，在齿条B与环形齿槽配合下，挡板从水平状态旋转至竖直状态以关闭输送管与取样筒的连接通道；

转动环转动时带动滚轮与导向板间歇接触，使得螺纹套筒在转动的同时进行上下运动，螺杆带动收集槽进行抖动，使梗签进一步摊平；

升降筒上升一段距离后停止移动，激光测距仪对收集槽中梗签的上层面进行高度测量，通过将每次测量距离的数值进行比较，实现判断筛选装置的工作状态是否异常。