CN116544711B - 一种连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种连接器，包括基板、插座组件和插头组件；插座组件包括第一壳体、第一端子和定位件，第一端子朝向插口穿过基板插入第一容纳腔中；插头组件包括第二壳体、第二端子和止位件，第二壳体形成有第一插孔、第二插孔、第二容纳腔和开口，第二端子从第一插孔插入第二容纳腔，且抵接于第二插孔，止位件通过开口插入第二容纳腔，以使第二端子固定于第二壳体；第二壳体通过插口进入第一容纳腔，以使第一端子和第二端子相抵接。本发明的连接器，由于插头组件包括止位件，止位件通过开口插入第二容纳腔，从而第二端子被固定在第二壳体内，进而当第二壳体通过插口进入第一容纳腔使得第一端子和第二端子相抵接时能提高连接器内部端子的接触性能。

Description

一种连接器

技术领域

本发明涉及新能源汽车的技术领域，尤其涉及一种连接器。

背景技术

现有技术中，随着新能源汽车的产量剧增，汽车智能升级的进程也不断推进，而关键部件的连接器作为信号或能源输送的枢纽起着重要作用，要求组装后的连接器具有优良的接触性能，特别地，在插接连接器过程中，由于连接器接触抵抗力，使得插接过程困难，在实际插接中，还会采用左右摇晃式插接方式，从而导致端子间插接后的端子间难于保证优良的接触性能，甚至连接器内部的端子容易退出或损坏。

因此，要提高连接器内部端子间的接触性能，而又要防止连接器插接后内部端子退出或损坏是迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连接器，旨在解决提高连接器内部端子间的接触性能。

为解决上述技术问题，提供一种连接器，包括基板、插座组件和插头组件；所述插座组件包括第一壳体、第一端子和定位件，所述第一壳体通过所述定位件与所述基板连接，所述第一壳体形成有第一容纳腔和背离所述基板的插口，所述插口与所述第一容纳腔连通，所述第一端子朝向所述插口穿过所述基板插入所述第一容纳腔中；所述插头组件包括第二壳体、第二端子和止位件，所述第二壳体形成有第一插孔、第二插孔、第二容纳腔和开口，所述第二容纳腔分别与所述第一插孔和所述第二插孔连通，所述开口垂直于所述第一插孔朝向所述第二插孔的方向，且与所述第二容纳腔连通，所述第二端子从所述第一插孔插入所述第二容纳腔，且抵接于所述第二插孔，所述止位件通过所述开口插入所述第二容纳腔，以使所述第二端子固定于所述第二壳体；所述第二壳体通过所述插口进入所述第一容纳腔，其中，所述第二壳体的所述第二插孔从所述插口进入所述第一容纳腔，以使所述第一端子和所述第二端子相抵接。

进一步地，所述止位件包括盖板和限位部，所述限位部凸设于所述盖板，所述第二端子形成有卡槽，所述卡槽位于所述开口处，所述限位部通过所述开口将所述限位部抵接于所述卡槽，以使所述第二端子卡接于所述第二壳体。

进一步地，所述第二端子包括本体和延伸体，所述本体位于所述第二容纳腔，所述延伸体连接于所述本体，且凸设于所述开口，当所述限位部抵接于所述卡槽时，所述延伸体卡接于所述限位部，以使所述本体定位于所述第二容纳腔。

进一步地，所述第二壳体包括侧面和至少两个间隔设置在所述侧面的定位柱，所述盖板形成与所述定位柱配设的定位孔，所述盖板通过所述定位孔与所述定位柱的配合贴合于所述侧面。

进一步地，所述定位柱包括柱体和支撑条，所述支撑条环绕设置于所述柱体，所述柱体端部形成有圆角，以使所述定位孔通过所述圆角进入后被所述支撑条抵接于所述柱体。

进一步地，所述止位件还包括卡接部，所述卡接部朝向所述侧面凸设于所述盖板，所述侧面形成有槽口，所述止位件通过所述卡接部扣紧于所述槽口。

进一步地，所述止位件还包括凸条，所述凸条靠近所述限位部连接于所述盖板，当所述限位部抵接于所述卡槽时，所述凸条贴合于所述侧面。

进一步地，所述第二壳体包括侧壁和连接于所述侧壁的弹壁结构，所述第一壳体还形成有卡孔，所述卡孔位于所述第一容纳腔的两侧，当所述第二壳体通过所述插口进入所述第一容纳腔，所述弹壁结构卡扣于所述卡孔。

进一步地，所述弹壁结构包括弹性体、按压部、挂台和止挡部，所述弹性体的镂空连接于所述侧壁上，所述按压部靠近所述第一插孔连接于所述弹性体，所述挂台靠近所述第二插孔连接于所述弹性体，所述止挡部连接于所述侧壁上，且间隔位于所述按压部的下方，所述挂台用于扣合所述卡孔。

进一步地，所述按压部包括防滑条，所述防滑条背离所述弹性体设置在所述按压部上。

实施本发明实施例，将具有如下有益效果：

本实施例中的连接器，由于插头组件包括止位件，第二壳体形成有开口使得止位件通过开口插入第二容纳腔，从而第二端子被固定在第二壳体内，进而当第二壳体通过插口进入第一容纳腔使得第一端子和第二端子相抵接时能提高连接器内部端子的接触性能，克服现有技术中连接器内部的端子容易退出或损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所述的连接器的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的插座组件的结构示意图；

图3为本发明实施例所述的插头组件的结构示意图；

图4为本发明实施例所述的插头组件的爆炸示意图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为图4中B处的局部放大图；

图7为本发明实施例所述的第二壳体的结构示意图；

图8为图7中C-C处的剖视图；

图9为本发明实施例所述的第二端子的结构示意图；

图10为本发明实施例所述的止位件的结构示意图；

图11为本发明实施例所述的第一壳体的结构示意图。

其中：100、连接器；110、基板；120、插座组件；121、第一壳体；1211、第一容纳腔；1212、插口；122、第一端子；123、定位件；130、插头组件；131、第二壳体；1311、第一插孔；1312、第二插孔；1313、第二容纳腔；1314、开口；1315、侧面；13151、槽口；1316、定位柱；13161、柱体；13101、圆角；13162、支撑条；1317、侧壁；1318、弹壁结构；13181、弹性体；13182、按压部；13102、防滑条；13183、挂台；13184、止挡部；132、第二端子；1321、卡槽；1322、本体；1323、延伸体；133、止位件；1331、盖板；13311、定位孔；1332、限位部；1333、卡接部；1334、凸条。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以容许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1-图11，本发明实施例提供了一种连接器100，包括基板110、插座组件120和插头组件130；插座组件120包括第一壳体121、第一端子122和定位件123，第一壳体121通过定位件123与基板110连接，第一壳体121形成有第一容纳腔1211和背离基板110的插口1212，插口1212与第一容纳腔1211连通，第一端子122朝向插口1212穿过基板110插入第一容纳腔1211中；插头组件130包括第二壳体131、第二端子132和止位件133，第二壳体131形成有第一插孔1311、第二插孔1312、第二容纳腔1313和开口1314，第二容纳腔1313分别与第一插孔1311和第二插孔1312连通，开口1314垂直于第一插孔1311朝向第二插孔1312的方向，且与第二容纳腔1313连通，第二端子132从第一插孔1311插入第二容纳腔1313，且抵接于第二插孔1312，止位件133通过开口1314插入第二容纳腔1313，以使第二端子132固定于第二壳体131；第二壳体131通过插口1212进入第一容纳腔1211，其中，第二壳体131的第二插孔1312从插口1212进入第一容纳腔1211，以使第一端子122和第二端子132相抵接。具体应用中，有多个第一端子122穿过基板110插入第一容纳腔1211中，有多个第二端子132从多个第一插孔1311插入第二容纳腔1313，定位件123一端插接固定于基板110中，另一端固定连接有第一壳体121，第一端子122穿插在基板110和第一容纳腔1211中，靠近基板110一端的第一端子122与信号线电连接，当第二壳体131的第二插孔1312从插口1212进入第一容纳腔1211时，第一端子122与第二端子132相抵接，由于止位件133通过开口1314插入第二容纳腔1313中，使得第二端子132固定在第二壳体131上，这样，就可以防止第二端子132与由于第一端子122的接触力从第一插孔1311中倒退出，另外，由于开口1314垂直于第一插孔1311朝向第二插孔1312的方向，这样，第二端子132通过止位件133可以锁死于第二壳体131上，进一步加固第二端子132卡接在第二壳体131的第二容纳腔1313中，从而提高连接器100的第一端子122和第二端子132的接触性能。

在一种可能的实施方式中，止位件133包括盖板1331和限位部1332，限位部1332凸设于盖板1331，第二端子132形成有卡槽1321，卡槽1321位于开口1314处，限位部1332通过开口1314抵接于卡槽1321，以使第二端子132卡接于第二壳体131。具体应用中，有多个限位部1332间隔设置盖板1331上，其中，每个限位部1332分别用于卡紧其中一个第二端子132，第二端子132在开口1314处形成有卡槽1321，限位部1332通过开口1314抵接在卡槽1321上，其中，限位部1332的部分卡接在开口1314处的第二壳体131上，从而使得第二端子132通过限位部1332卡接在第二壳体131上，另外，开口1314设置在第二壳体131中间附近，以使得限位部1332卡接卡槽1321受力均匀，防止限位部1332的变形损坏。

在一种可能的实施方式中，第二端子132包括本体1322和延伸体1323，本体1322位于第二容纳腔1313，延伸体1323连接于本体1322，且凸设于开口1314，当限位部1332抵接于卡槽1321时，延伸体1323卡接于限位部1332，以使本体1322定位于第二容纳腔1313。具体应用中，每两个限位部1332通过开口1314卡接在延伸体1323的两侧，以使第二壳体131从插口1212进入第一容纳腔1211发生左右晃动时，由于第一端子122插入第二端子132，导致第二端子132在第二容纳腔1313中出现移位，而避免由于第二端子132与第二容纳腔1313发生移位时，第一端子122和第二端子132间的接触性能降低，甚至损坏第二端子132的内部结构，从而提高第二端子132的使用寿命。

在一种可能的实施方式中，第二壳体131包括侧面1315和至少两个间隔设置在侧面1315的定位柱1316，盖板1331形成与定位柱1316配设的定位孔13311，盖板1331通过定位孔13311与定位柱1316的配合贴合于侧面1315。具体应用中，侧面1315凹设在第二壳体131一侧，盖板1331的定位孔13311通过定位柱1316配合贴设在在侧面1315上，这样，可以将止位件133定位在定位柱1316上，另外，由于侧面1315凹设在第二壳体131上，使得盖板1331的上表面与第二壳体131的表面平齐，从而避免对第二壳体131插入第一容纳腔1211产生机械干涉。

在一种可能的实施方式中，定位柱1316包括柱体13161和支撑条13162，支撑条13162环绕设置于柱体13161，柱体13161端部形成有圆角13101，以使定位孔13311通过圆角13101进入后被支撑条13162抵接于柱体13161。具体应用中，当需要将止位件133预装进第二壳体131时，由于侧面1315上的定位柱1316包括有柱体13161和支撑条13162，支撑条13162环绕间隔设置在柱体13161上，柱体13161上端形成有圆角13101可以将盖板1331导向支撑条13162的上，支撑条13162在自然状态下用于支撑定位孔13311，当在盖板1331上方施加力时，支撑条13162发生弹性收缩，使得盖板1331通过定位柱1316卡紧贴合在侧面1315上，从而提高将止位件133组装在第二壳体131的效率。

在一种可能的实施方式中，止位件133还包括卡接部1333，卡接部1333朝向侧面1315凸设于盖板1331，侧面1315形成有槽口13151，止位件133通过卡接部1333扣紧于槽口13151。具体应用中，为了防止止位件133脱离于第二壳体131上，止位件133的卡接部1333朝向侧面1315凸设在盖板1331上，而侧面1315上形成有槽口13151，止位件133通过卡接部1333扣紧在槽口13151中。

在一种可能的实施方式中，止位件133还包括凸条1334，凸条1334靠近限位部1332连接于盖板1331，当限位部1332抵接于卡槽1321时，凸条1334贴合于侧面1315。具体应用中，为了避免限位部1332将第二端子132的卡槽1321抵接变形，在盖板1331靠近限位上延伸形成有长凸条1334，且凸条1334的高度小于限位部1332的高度，从而通过凸条1334贴合在侧面1315上来约束限位部1332通过开口1314进入到第二容纳腔1313的深度，从而避免第二端子132由于强力作用下发生变形影响第二端子132的接触性能。

在一种可能的实施方式中，第二壳体131包括侧壁1317和连接于侧壁1317的弹壁结构1318，第一壳体121还形成有卡孔，卡孔位于第一容纳腔1211的两侧，当第二壳体131通过插口1212进入第一容纳腔1211，弹壁结构1318卡扣于卡孔。具体应用中，第二壳体131通过插口1212进入第一容纳腔1211后，通过连接在第二壳体131侧壁1317的弹壁结构1318卡接到第一壳体121第一容纳腔1211两侧的卡孔，从而可以避免第二壳体131与第一壳体121连接的意外脱落，提高连接器100的连接的可靠性。

在一种可能的实施方式中，弹壁结构1318包括弹性体13181、按压部13182、挂台13183和止挡部13184，弹性体13181的镂空连接于侧壁1317上，按压部13182靠近第一插孔1311连接于弹性体13181，挂台13183靠近第二插孔1312连接于弹性体13181，止挡部13184连接于侧壁1317上，且间隔位于按压部13182的下方，挂台13183用于扣合卡孔。具体应用中，当将按压部13182按下时，弹性体13181发生弹性变形，使连接在弹性体13181上的挂台13183发生移位脱离卡孔，使得第二壳体131能从插口1212中拔出于第一容纳腔1211中，另外，止挡部13184间隔于按压部13182连接于侧壁1317上，可以防止操作按压部13182的行程过大，导致弹性体13181的变形量大，从而通过降低弹性体13181的变形量来提高弹壁结构1318的使用寿命。

在一种可能的实施方式中，按压部13182包括防滑条13102，防滑条13102背离弹性体13181设置在按压部13182上。具体应用中，为了通过按压部13182可以将第二壳体131从第一容纳腔1211中拔出，在背离弹性体13181的按压部13182上设置有防滑条13102，从而使得按压部13182可以具备一体式将第二壳脱离第一容纳腔1211的使用性能。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种连接器，其特征在于，包括：

基板；

插座组件，所述插座组件包括第一壳体、第一端子和定位件，所述第一壳体通过所述定位件与所述基板连接，所述第一壳体形成有第一容纳腔和背离所述基板的插口，所述插口与所述第一容纳腔连通，所述第一端子朝向所述插口穿过所述基板插入所述第一容纳腔中；

插头组件，所述插头组件包括第二壳体、第二端子和止位件，所述第二壳体形成有第一插孔、第二插孔、第二容纳腔和开口，所述第二容纳腔分别与所述第一插孔和所述第二插孔连通，所述开口垂直于所述第一插孔朝向所述第二插孔的方向，且与所述第二容纳腔连通，所述第二端子从所述第一插孔插入所述第二容纳腔，且抵接于所述第二插孔，所述止位件通过所述开口插入所述第二容纳腔，以使所述第二端子固定于所述第二壳体；

所述第二壳体通过所述插口进入所述第一容纳腔，其中，所述第二壳体的所述第二插孔从所述插口进入所述第一容纳腔，以使所述第一端子和所述第二端子相抵接；

所述止位件包括盖板和限位部，所述限位部凸设于所述盖板，所述第二端子形成有卡槽，所述卡槽位于所述开口处，所述限位部通过所述开口将所述限位部抵接于所述卡槽，以使所述第二端子卡接于所述第二壳体；

所述第二端子包括本体和延伸体，所述本体位于所述第二容纳腔，所述延伸体连接于所述本体，且凸设于所述开口，当所述限位部抵接于所述卡槽时，所述延伸体卡接于所述限位部，以使所述本体定位于所述第二容纳腔；

所述第二壳体包括侧面和至少两个间隔设置在所述侧面的定位柱，所述盖板形成与所述定位柱配设的定位孔，所述盖板通过所述定位孔与所述定位柱的配合贴合于所述侧面；

所述定位柱包括柱体和支撑条，所述支撑条环绕设置于所述柱体，所述柱体端部形成有圆角，以使所述定位孔通过所述圆角进入后被所述支撑条抵接于所述柱体。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述止位件还包括卡接部，所述卡接部朝向所述侧面凸设于所述盖板，所述侧面形成有槽口，所述止位件通过所述卡接部扣紧于所述槽口。

3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述止位件还包括凸条，所述凸条靠近所述限位部连接于所述盖板，当所述限位部抵接于所述卡槽时，所述凸条贴合于所述侧面。

4.根据权利要求1-2任一项所述的连接器，其特征在于，所述第二壳体包括侧壁和连接于所述侧壁的弹壁结构，所述第一壳体还形成有卡孔，所述卡孔位于所述第一容纳腔的两侧，当所述第二壳体通过所述插口进入所述第一容纳腔，所述弹壁结构卡扣于所述卡孔。

5.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，所述弹壁结构包括弹性体、按压部、挂台和止挡部，所述弹性体的镂空连接于所述侧壁上，所述按压部靠近所述第一插孔连接于所述弹性体，所述挂台靠近所述第二插孔连接于所述弹性体，所述止挡部连接于所述侧壁上，且间隔位于所述按压部的下方，所述挂台用于扣合所述卡孔。

6.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于，所述按压部包括防滑条，所述防滑条背离所述弹性体设置在所述按压部上。