CN116544004A - 一种防尘降噪干式变压器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防尘降噪干式变压器，涉及干式变压器散热防尘领域，解决了现有防尘降噪干式变压器使用时难以自动识别风向并利用风力对变压器内部进行高效散热的问题，包括底座、感风机构、循环机构、防尘机构和降噪机构，底座上固定连接有壳体，底座内固定连接有变压器主体，壳体顶端转动连接有顶盖，壳体内转动连接有转动管，此防尘降噪干式变压器，便于自动感知风向并驱动转动管转动，使得自然风可以始终通过壳体的一侧流入壳体内部带走变压器主体的热量，并通过另一侧吹出带走热量，如此实现加速散热的目的，同时利用风力带动内部冷却液的循环流动，提升散热效率的同时无需使用电机等容易产热和耗电的装置进行驱动。

Description

一种防尘降噪干式变压器

技术领域

本发明涉及干式变压器散热防尘技术领域，具体为一种防尘降噪干式变压器。

背景技术

干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，区别于油浸式变压器干式变压器不使用油液进行散热，所以也避免了燃爆的可能，被广泛用于对安全性能要求更高的局部照明、高层建筑、机场、码头机械设备等场所，近20年来，随着世界经济的发展，干式变压器在全世界取得了迅猛的发展，尤其是在配电变压器中，干式变压器所占的比例愈来愈大。干式变压器的安全运行和它的使用寿命，很大程度上取决于变压器绕组绝缘的安全的可靠性，绕组温度超过绝缘耐受温度使绝缘破坏，是导致变压器不能正常工作的主要原因之一。目前，干式变压器散热主要是通过自然空气冷却和强迫空气冷却的方式进行。

根据现有专利CN112927890A可知，现有的针对干式变压器进行防尘降噪的方法为了保障气流在变压器内部进行单向流动，往往仅采用单向进风对侧出风的方式来进行散热，这种散热方式在进行散热在受到外界风向方向变化时，不断吹向出风口的空气会对内部气体的排出产生一定程度的影响，而且也不便于自动感知风向利用外界风能提升自身散热的效率，增加了自身驱动的耗电量和发热量，不利于设备的散热和稳定使用。为此，我们提出一种防尘降噪干式变压器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于降低自身发热的同时进行稳定散热防尘的防尘降噪干式变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防尘降噪干式变压器，包括底座、感风机构、循环机构、防尘机构和降噪机构，所述底座上固定连接有壳体，所述底座内固定连接有变压器主体，所述壳体顶端转动连接有顶盖，所述感风机构包括安装于所述顶盖上的风向标，所述壳体内转动连接有转动管，所述感风机构用于通过所述风向标感知风向并联动所述转动管进行转动，保证自然风稳定通畅的流过所述壳体内部带走热量，所述循环机构包括固定安装于所述变压器主体上的内弯管，所述壳体外壁固定连接有外弯管，所述循环机构用于通过所述顶盖感知风力并转动带动所述内弯管和所述外弯管之间的冷却液进行循环流动，完成循环降温操作，所述防尘机构安装于所述壳体上，用于将所述转动管上的灰尘刮除并通过雨水将所述壳体表面粘附的灰尘进行清除，所述降噪机构安装于所述转动管上，用于导流所述壳体内部的风向，并提升对内部噪音的吸收能力，便于降低自身发热的同时进行稳定散热防尘。

优选的，所述感风机构包括固定安装于所述风向标底端的转动杆，所述转动杆与所述顶盖同轴转动连接，所述转动管上开设有两组通风口，两组所述通风口的方向对所述风向标两端的方向相对应，两组所述通风口内均固定连接有滤网，所述壳体上均匀开设有多组通风槽，所述滤网的外壁与所述壳体内壁转动连接，所述转动杆上设有用于带动所述转动管转动的转动件，便于感知风向保证风向持续稳定通过壳体内部。

优选的，所述转动件包括固定安装于所述转动杆底端的转动盘，所述壳体内壁转动连接有转动环，所述转动环上固定连接有固定环，所述固定环上固定连接有两组第一磁块，所述转动盘上固定连接有两组与所述第一磁块相吸附的第二磁块，所述两组所述第一磁块的位置与两组所述通风口位置相对应，所述转动环上设有用于在不影响所述外弯管与所述内弯管连通状态时保持转动驱动的驱动件，便于带动转动管转动。

优选的，所述驱动件包括多组驱动块，所述转动环上均匀开设有多组升降槽，多组所述驱动块分别与所述升降槽沿竖直方向滑动连接，所述驱动块的上侧固定连接有与所述升降槽固定连接的第一弹簧，所述转动管上侧均匀开设有多组与所述驱动块相插接的驱动槽，便于在不影响外弯管与内弯管连通状态时保持转动驱动。

优选的，所述循环机构包括固定安装于所述变压器主体上侧的装置盒，所述外弯管的底端与所述内弯管的底端连通连接，所述外弯管的上侧与所述装置盒连通连接，所述内弯管的上端与所述装置盒连通连接，所述外弯管和所述内弯管内均设有控制液体流向的单向阀，所述装置盒内设有用于利用风能驱动使得所述内弯管内的冷却液抽入所述装置盒内，并排入所述外弯管内进行循环流动的循环件，便于利用风能带动内部冷却液的循环。

优选的，所述循环件包括多组均匀固定安装于所述顶盖上的连接杆，所述连接杆上固定连接有推动块，所述推动块的一端设有感风槽，另一端设有锥形面，所述顶盖上固定连接有与所述转动盘底部转动连接的连接架，所述连接架上同轴固定连接有与所述装置盒转动连接的往复丝杆，所述装置盒内沿竖直方向滑动连接有升降盘，所述往复丝杆贯穿所述升降盘，且与所述升降盘螺纹连接，所述升降盘的底部固定连接有密封管，所述装置盒的底端开设有与所述密封管沿竖直方向滑动连接的密封槽，便于利用风能驱动使得内弯管内的冷却液抽入装置盒内，并排入外弯管内进行循环流动。

优选的，所述防尘机构包括固定安装于所述壳体上侧的收集环，所述顶盖上均匀开设有多组用于收集雨水的收集槽，所述收集槽的底端开设有与所述收集环相连通的连通孔，所述壳体上开设有用于连通所述收集槽与所述通风槽上端的连通管，所述通风槽的底端为斜面设计，便于利用雨水进行自清洁。

优选的，所述降噪机构包括固定安装于所述转动管内壁的降噪管，所述降噪管的内壁固定连接有多组交错分布的吸音棉，便于导流所述壳体内部的风向，并提升对内部噪音的吸收能力，便于降低自身发热的同时进行稳定散热防尘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明解决了现有防尘降噪干式变压器使用时难以自动识别风向并利用风力对变压器内部进行高效散热的问题，通过设置感风机构、循环机构、防尘机构和降噪机构，便于自动感知风向并驱动转动管转动，使得自然风可以始终通过壳体的一侧流入壳体内部带走变压器主体的热量，并通过另一侧吹出带走热量，如此实现加速散热的目的，同时利用风力带动内部冷却液的循环流动，提升散热效率的同时无需使用电机等容易产热和耗电的装置进行驱动，更加环保节能的同时降低多余的热量产生，同时防尘机构和降噪机构实现了对内部滤网和壳体的自动清洁，提升内部气流循环效率的同时也对噪音进行了更好的吸收，产生了较好的降噪效果，该装置结构稳定操作便捷，提高了散热效率，更加清洁环保，降低了装置自身产热量，便于持续稳定使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明循环件结构示意图；

图4为图3中A区域放大图；

图5为本发明内部结构示意图；

图6为本发明转动件结构示意图；

图7为图6中B区域放大图；

图8为本发明感风机构结构示意图；

图9为本发明循环机构结构示意图；

图10为本发明整体结构剖视图；

图11为本发明循环机构结构剖视图；

图12为本发明降噪机构结构示意图。

图中：1-底座；2-壳体；3-变压器主体；4-顶盖；5-感风机构；6-风向标；7-转动管；8-循环机构；9-内弯管；10-外弯管；11-防尘机构；12-降噪机构；13-转动杆；14-通风口；15-滤网；16-通风槽；17-转动件；18-转动盘；19-转动环；20-固定环；21-第一磁块；22-第二磁块；23-驱动件；24-驱动块；25-升降槽；26-第一弹簧；27-驱动槽；28-装置盒；29-单向阀；30-循环件；31-连接杆；32-推动块；33-感风槽；34-锥形面；35-连接架；36-往复丝杆；37-升降盘；38-密封管；39-密封槽；40-收集环；41-收集槽；42-连通孔；43-连通管；44-降噪管；45-吸音棉。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-图12，图示中的一种防尘降噪干式变压器，包括底座1、感风机构5、循环机构8、防尘机构11和降噪机构12，底座1上固定连接有壳体2，底座1内固定连接有变压器主体3，壳体2顶端转动连接有顶盖4，感风机构5包括安装于顶盖4上的风向标6，壳体2内转动连接有转动管7，感风机构5用于通过风向标6感知风向并联动转动管7进行转动，保证自然风稳定通畅的流过壳体2内部带走热量，循环机构8包括固定安装于变压器主体3上的内弯管9，壳体2外壁固定连接有外弯管10，循环机构8用于通过顶盖4感知风力并转动带动内弯管9和外弯管10之间的冷却液进行循环流动，完成循环降温操作，防尘机构11安装于壳体2上，用于将转动管7上的灰尘刮除并通过雨水将壳体2表面粘附的灰尘进行清除，降噪机构12安装于转动管7上，用于导流壳体2内部的风向，并提升对内部噪音的吸收能力。

请参阅图1-图10，图示中的感风机构5包括固定安装于风向标6底端的转动杆13，转动杆13与顶盖4同轴转动连接，转动管7上开设有两组通风口14，两组通风口14的方向对风向标6两端的方向相对应，两组通风口14内均固定连接有滤网15，壳体2上均匀开设有多组通风槽16，滤网15的外壁与壳体2内壁转动连接，转动杆13上设有用于带动转动管7转动的转动件17。

请参阅图1-图7，图示中的防尘机构11包括固定安装于壳体2上侧的收集环40，顶盖4上均匀开设有多组用于收集雨水的收集槽41，收集槽41的底端开设有与收集环40相连通的连通孔42，壳体2上开设有用于连通收集槽41与通风槽16上端的连通管43，通风槽16的底端为斜面设计。

请参阅图10-图12，图示中的降噪机构12包括固定安装于转动管7内壁的降噪管44，降噪管44的内壁固定连接有多组交错分布的吸音棉45。

本实施方案中，通过风向标6感知风向并驱动转动杆13转动，转动杆13带动转动件17使得转动管7转动，从而保证了两组通风口14的方向始终与风向相对应，风通过一侧的通风口14经过滤网15过滤后进入到内部，内部气流带走变压器主体3的热量后通过另一侧的通风口14排出，从而完成气流的单向循环，通过循环机构8带动使得内弯管9与外弯管10之间的冷却液不断进行单向循环流动，从而使得冷却液在内弯管9处带走变压器主体3的热量，之后通过外弯管10进入到与外界更加接近的位置，提升外弯管10内冷却液温度的散发效率，如此往复即可实现冷却液的循环散热效果，减少电力驱动的耗电量和发热量，更加清洁环保。

值得注意的是：通过转动管7的转动调整方向会使得滤网15的外壁在与壳体2不断贴合的过程中转动，通风槽16会将滤网15外侧粘附的灰尘刮除到通风槽16内，当下雨时，通过顶盖4接收到的雨水会通过收集槽41和连通孔42收集并排入到收集环40内，连通孔42的开口较小防止叶片灰尘等不断进入到收集环40内，收集环40内的雨水会通过连通管43排入到通风槽16的上端留下，并通过下方的斜面流出，平时的灰尘也会在通风槽16的底端通过斜面排出，如此即可实现了自动除尘的目的，同时也保证了滤网15外壁的持续清洁状态，通过内部设计的多组吸音棉45提升了装置整体的降噪效果，气体通过内部进行流动时，流经交错分布的吸音棉45也大大提升了气流的流程，使得可以更好的带走内部的热量，吸音棉45内部的很多细小气孔可以对噪音进行吸收的同时也提升了对空气的储存能力，从而在气体流动时将更多的热量传递到空气中被带走，提升散热效果。

实施例

请参阅图1-图10说明实施例2，本实施例对实施例1作进一步说明，图示中的感风机构5包括固定安装于风向标6底端的转动杆13，转动杆13与顶盖4同轴转动连接，转动管7上开设有两组通风口14，两组通风口14的方向对风向标6两端的方向相对应，两组通风口14内均固定连接有滤网15，壳体2上均匀开设有多组通风槽16，滤网15的外壁与壳体2内壁转动连接，转动杆13上设有用于带动转动管7转动的转动件17。

请参阅图1-图7，图示中的转动件17包括固定安装于转动杆13底端的转动盘18，壳体2内壁转动连接有转动环19，转动环19上固定连接有固定环20，固定环20上固定连接有两组第一磁块21，转动盘18上固定连接有两组与第一磁块21相吸附的第二磁块22，两组第一磁块21的位置与两组通风口14位置相对应，转动环19上设有用于在不影响外弯管10与内弯管9连通状态时保持转动驱动的驱动件23。

请参阅图5-图7，图示中的驱动件23包括多组驱动块24，转动环19上均匀开设有多组升降槽25，多组驱动块24分别与升降槽25沿竖直方向滑动连接，驱动块24的上侧固定连接有与升降槽25固定连接的第一弹簧26，转动管7上侧均匀开设有多组与驱动块24相插接的驱动槽27。

本实施方案中，通过风向标6带动转动杆13转动，从而使得转动盘18转动，转动盘18带动第二磁块22使得第一磁块21与固定环20一起转动，即可带动转动环19转动，转动环19带动驱动块24转动，通过驱动块24对驱动槽27的插接带动驱动槽27和转动管7转动，当驱动块24转动到外弯管10的上侧时，此时的驱动块24会被外弯管10顶起，从而逐渐解除对该处驱动槽27的插接，但此时其他位置的驱动块24始终与驱动槽27相插接，从而保证了在转动环19转动时始终可以带动转动管7进行同步转动的目的。

实施例

请参阅图1-图11说明实施例3，本实施例对实施例1作进一步说明，图示中的循环机构8包括固定安装于变压器主体3上侧的装置盒28，外弯管10的底端与内弯管9的底端连通连接，外弯管10的上侧与装置盒28连通连接，内弯管9的上端与装置盒28连通连接，外弯管10和内弯管9内均设有控制液体流向的单向阀29，装置盒28内设有用于利用风能驱动使得内弯管9内的冷却液抽入装置盒28内，并排入外弯管10内进行循环流动的循环件30。

请参阅图2-图11，图示中的循环件30包括多组均匀固定安装于顶盖4上的连接杆31，连接杆31上固定连接有推动块32，推动块32的一端设有感风槽33，另一端设有锥形面34，顶盖4上固定连接有与转动盘18底部转动连接的连接架35，连接架35上同轴固定连接有与装置盒28转动连接的往复丝杆36，装置盒28内沿竖直方向滑动连接有升降盘37，往复丝杆36贯穿升降盘37，且与升降盘37螺纹连接，升降盘37的底部固定连接有密封管38，装置盒28的底端开设有与密封管38沿竖直方向滑动连接的密封槽39。

本实施方案中，通过感风槽33感知风向的推动，此时锥形面34的风阻较小，从而使得推动块32始终向锥形面34一侧进行单向转动，从而带动顶盖4和连接架35转动，通过连接架35带动往复丝杆36转动，即可使得升降盘37在装置盒28内进行往复升降移动，通过将往复丝杆36的螺距减小，可以起到在顶盖4转动多圈带动升降盘37移动较小距离的目的，起到省力的效果，当升降盘37上移时即可将内弯管9的冷却液抽入装置盒28内，反之当升降盘37下移时由于受到单向阀29的作用，此时装置盒28内的冷却液只可通过外弯管10进入，如此往复即可实现冷却液的单向流动目的。

其中，通过设置密封管38与密封槽39，保证了在升降盘37升降时，冷却液始终处于与往复丝杆36分隔的位置，由于往复丝杆36与升降盘37之间并非密封贴合的，通过密封管38的隔断保证了密封管38与升降盘37和装置盒28之间形成密封的腔室，更加便于液体的抽吸循环，由于顶盖4通过连接架35与往复丝杆36连接，连接架35处于不断转动的状态，为了不影响连接架35的转动，通过转动盘18与固定环20之间设置的第一磁块21和第二磁块22，通过磁力连接从而起到了带动固定环20转动的目的同时也不影响连接架35的转动，由于风向的变化是相对均匀缓慢的，通过转动盘18带动固定环20时的变化幅度也不会过大过快，因此通过磁铁的带动是相对可行的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防尘降噪干式变压器，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）上固定连接有壳体（2），所述底座（1）内固定连接有变压器主体（3），所述壳体（2）顶端转动连接有顶盖（4）；

还包括：

感风机构（5），所述感风机构（5）包括安装于所述顶盖（4）上的风向标（6），所述壳体（2）内转动连接有转动管（7），所述感风机构（5）用于通过所述风向标（6）感知风向并联动所述转动管（7）进行转动，保证自然风稳定通畅的流过所述壳体（2）内部带走热量；

循环机构（8），所述循环机构（8）包括固定安装于所述变压器主体（3）上的内弯管（9），所述壳体（2）外壁固定连接有外弯管（10），所述循环机构（8）用于通过所述顶盖（4）感知风力并转动带动所述内弯管（9）和所述外弯管（10）之间的冷却液进行循环流动，完成循环降温操作；

防尘机构（11），所述防尘机构（11）安装于所述壳体（2）上，用于将所述转动管（7）上的灰尘刮除并通过雨水将所述壳体（2）表面粘附的灰尘进行清除；

降噪机构（12），所述降噪机构（12）安装于所述转动管（7）上，用于导流所述壳体（2）内部的风向，并提升对内部噪音的吸收能力。

2.根据权利要求1所述的一种防尘降噪干式变压器，其特征在于：所述感风机构（5）包括固定安装于所述风向标（6）底端的转动杆（13），所述转动杆（13）与所述顶盖（4）同轴转动连接，所述转动管（7）上开设有两组通风口（14），两组所述通风口（14）的方向对所述风向标（6）两端的方向相对应，两组所述通风口（14）内均固定连接有滤网（15），所述壳体（2）上均匀开设有多组通风槽（16），所述滤网（15）的外壁与所述壳体（2）内壁转动连接，所述转动杆（13）上设有用于带动所述转动管（7）转动的转动件（17）。

3.根据权利要求2所述的一种防尘降噪干式变压器，其特征在于：所述转动件（17）包括固定安装于所述转动杆（13）底端的转动盘（18），所述壳体（2）内壁转动连接有转动环（19），所述转动环（19）上固定连接有固定环（20），所述固定环（20）上固定连接有两组第一磁块（21），所述转动盘（18）上固定连接有两组与所述第一磁块（21）相吸附的第二磁块（22），所述两组所述第一磁块（21）的位置与两组所述通风口（14）位置相对应，所述转动环（19）上设有用于在不影响所述外弯管（10）与所述内弯管（9）连通状态时保持转动驱动的驱动件（23）。

4.根据权利要求3所述的一种防尘降噪干式变压器，其特征在于：所述驱动件（23）包括多组驱动块（24），所述转动环（19）上均匀开设有多组升降槽（25），多组所述驱动块（24）分别与所述升降槽（25）沿竖直方向滑动连接，所述驱动块（24）的上侧固定连接有与所述升降槽（25）固定连接的第一弹簧（26），所述转动管（7）上侧均匀开设有多组与所述驱动块（24）相插接的驱动槽（27）。

5.根据权利要求4所述的一种防尘降噪干式变压器，其特征在于：所述循环机构（8）包括固定安装于所述变压器主体（3）上侧的装置盒（28），所述外弯管（10）的底端与所述内弯管（9）的底端连通连接，所述外弯管（10）的上侧与所述装置盒（28）连通连接，所述内弯管（9）的上端与所述装置盒（28）连通连接，所述外弯管（10）和所述内弯管（9）内均设有控制液体流向的单向阀（29），所述装置盒（28）内设有用于利用风能驱动使得所述内弯管（9）内的冷却液抽入所述装置盒（28）内，并排入所述外弯管（10）内进行循环流动的循环件（30）。

6.根据权利要求5所述的一种防尘降噪干式变压器，其特征在于：所述循环件（30）包括多组均匀固定安装于所述顶盖（4）上的连接杆（31），所述连接杆（31）上固定连接有推动块（32），所述推动块（32）的一端设有感风槽（33），另一端设有锥形面（34），所述顶盖（4）上固定连接有与所述转动盘（18）底部转动连接的连接架（35），所述连接架（35）上同轴固定连接有与所述装置盒（28）转动连接的往复丝杆（36），所述装置盒（28）内沿竖直方向滑动连接有升降盘（37），所述往复丝杆（36）贯穿所述升降盘（37），且与所述升降盘（37）螺纹连接，所述升降盘（37）的底部固定连接有密封管（38），所述装置盒（28）的底端开设有与所述密封管（38）沿竖直方向滑动连接的密封槽（39）。

7.根据权利要求2所述的一种防尘降噪干式变压器，其特征在于：所述防尘机构（11）包括固定安装于所述壳体（2）上侧的收集环（40），所述顶盖（4）上均匀开设有多组用于收集雨水的收集槽（41），所述收集槽（41）的底端开设有与所述收集环（40）相连通的连通孔（42），所述壳体（2）上开设有用于连通所述收集槽（41）与所述通风槽（16）上端的连通管（43），所述通风槽（16）的底端为斜面设计。

8.根据权利要求1所述的一种防尘降噪干式变压器，其特征在于：所述降噪机构（12）包括固定安装于所述转动管（7）内壁的降噪管（44），所述降噪管（44）的内壁固定连接有多组交错分布的吸音棉（45）。