CN116539480A - 气浮轴承的旋转粘度计 - Google Patents

Abstract

本发明属于粘度检测技术领域，具体的说是气浮轴承的旋转粘度计，包括底部安装有四个水平调节螺丝的底座，所述底座的顶部一端固定连接有固定管，所述固定管的一侧设置有检测组件，所述固定管的内部设置有用于调节检测组件高度的电动升降机构，所述检测组件的下方设置有储液杯，所述储液杯的底部一端固定连接有定位块。本发明通过设有检测组件，利用气浮轴承来降低检测组件使用时转轴所产生的机械摩擦，能够有效避免机械摩擦带来的检测误差，有效提高了旋转粘度计检测结果的精准度；通过设有防溅射组件，不仅可以防止液体在检测过程中，检测样品由储液杯溅射到底座或其他地方。

Description

气浮轴承的旋转粘度计

技术领域

本发明属于粘度检测技术领域，尤其涉及气浮轴承的旋转粘度计。

背景技术

旋转式粘度计是用于测量液体的粘性阻力与液体动力粘度，广泛用于测定油脂、油漆、塑料、等各种流体的粘度，是监测和控制生产中产品质量稳定的精密仪器。

现有的旋转粘度计在使用过程中，转轴大多会产生机械摩擦，导致检测结果会有一定的误差，影响检测结果的精准度；另外，公开号为CN209727699U的中国专利公开了一种组合聚醚检测用旋转粘度计，通过设置挡盖，虽然可减小样品由烧杯内溅至工作台的可能性，从而达到减小样品由烧杯溅出的可能性，但是溅射出来的样品容易粘附到挡盖内壁上，而该粘度计不具有自动清理挡盖的功能，具有一定的使用局限性。

发明内容

本发明针对现有技术中转轴大多会产生机械摩擦，导致检测结果会有一定的误差，影响检测结果的精准度和溅射出来的样品容易粘附到挡盖内壁上，而该粘度计不具有自动清理挡盖的功能的问题，提出了气浮轴承的旋转粘度计，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：气浮轴承的旋转粘度计，包括底部安装有四个水平调节螺丝的底座，所述底座的顶部一端固定连接有固定管，所述固定管的一侧设置有检测组件，所述固定管的内部设置有用于调节检测组件高度的电动升降机构，所述检测组件的下方设置有储液杯，所述储液杯的底部一端固定连接有定位块，所述底座的顶部一端设置有与定位块配合使用的定位槽，所述储液杯的外侧设置有防溅射组件。

进一步的，所述检测组件包括带有触摸屏的前壳和外壳，所述外壳的内部固定连接有支承框架，所述支承框架的顶部一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定连接有上指针，所述外壳的内壁底面固定连接有固定法兰，所述固定法兰的内侧设置有气浮轴承外圈，所述固定法兰与气浮轴承外圈之间共同设置有多个O形圈，且固定法兰与气浮轴承外圈相对的一侧均设置有与O形圈配合使用的环形凹槽，所述气浮轴承外圈的内侧设置有气浮轴承内圈，所述气浮轴承内圈的外侧设置有气道，所述气浮轴承内圈的表面开设有多个与气道配合使用的节流孔，所述气浮轴承外圈的一侧固定连通用于输送压缩空气的进气管，所述气浮轴承内圈的内侧设置有转轴，所述气浮轴承内圈的上下两侧均设置有轴肩，且两个轴肩均与转轴固定连接，两个所述轴肩与气浮轴承内圈的上下两端之间均留有一定的缝隙，所述转轴的底部一端延伸至外壳的内部并固定连接有转子，所述转轴的顶部一端固定连接有下指针，所述支承框架的内侧固定连接有两个分别与上指针和下指针配合使用的光电传感器，所述下指针的上方设置有游丝，所述游丝的一端通过轴杆与下指针固定连接，所述游丝另一端的顶部一端通过连杆与上指针固定连接。

进一步的，所述电动升降机构包括固定连接在固定管内部的第二电机，所述第二电机的输出轴一端固定连接有丝杠，且丝杠的顶部一端与固定管内壁顶面转动连接，所述丝杠的外部螺纹套接有安装块，且固定管靠近外壳的一侧设置有与安装块配合使用的通槽，所述安装块的一端延伸至固定管的外部并与外壳固定连接。

进一步的，所述防溅射组件包括固定连接在底座顶部一端的套筒，所述套筒靠近固定管的一侧固定连接有托板，且托板的侧截面形状为L形，所述托板的顶部一端固定连接有固定轴，所述固定轴的外部活动套接有两个活动环，所述套筒的顶部一端设置有两个顶盖，两个所述活动环的一端分别与两个顶盖固定连接，且两个顶盖相对的一侧设置有供转子穿过的豁口，所述套筒的顶部一端设置有空腔，所述空腔的内部滑动连接有用于清理两个顶盖的刮环，且刮环的截面形状为T形，所述刮环的底部一端均匀固定连接有多个第一弹簧，且多个第一弹簧的底部一端均与空腔内壁固定连接，所述刮环的内侧设置有与刮环和储液杯配合使用的回收斗，所述回收斗通过强磁环与套筒可拆卸的连接。

进一步的，所述刮环的外侧固定连接有两个圆销，且刮环的外侧设置有与两个圆销配合使用的竖槽，所述刮环的两侧均通过固定板固定连接有定位杆，两个所述定位杆的外部均滑动连接有L形板，且两个L形板的表面均设置有与圆销配合使用的引导槽，两个所述圆销远离刮环的一端分别延伸至引导槽的内部，所述托板的两侧均固定连接有T形杆，两个所述T形杆的外部均滑动连接有滑块，所述滑块远离固定管的一侧铰接有连动杆，所述连动杆远离滑块的一端与L形板铰接，两个所述滑块相互远离的一端均固定连接有第二弹簧，且两个第二弹簧分别活动套接在两个T形杆的外部，所述托板与套筒之间设置有锥齿轮，且锥齿轮轮轴远离套筒的一端与托板转动连接，两个所述套环的相对的一侧均固定连接有与锥齿轮啮合的锥齿环，所述锥齿轮轮轴的外部固定套接有第一齿轮，且第一齿轮设置在锥齿轮远离锥齿环的一侧，所述第一齿轮的上下两侧均设置有与其啮合的齿板，两个所述齿板分别滑动连接在托板内部的预留滑槽内。

进一步的，两个所述T形杆的内部均滑动连接有与滑块配合使用的卡块，两个所述T形杆的顶部一端均开设有与滑块配合使用的活动槽，两个所述卡块的底部一端均固定连接有第三弹簧，且两个第三弹簧的底部一端分别与活动槽底壁固定连接，两个所述T形杆的内部均滑动连接有L形推杆，且L形推杆设置在卡块靠近托板的的一侧，所述T形杆靠近托板一侧的顶部一端转动连接有与齿板配合使用的拨板，所述拨板的表面设置有通槽，所述L形推杆远离卡块的一端延伸至拨板通槽的内部，且T形杆的顶部一端设置有与L形推杆配合使用的滑槽。

进一步的，所述托板的下方设置有与防溅射组件配合使用的敲击机构；

所述敲击机构包括设置在第一齿轮与锥齿轮之间的一对皮带轮，其中一个所述皮带轮固定套接在锥齿轮轮轴的外部，另一个所述皮带轮通过吊板转动连接在托板的下方，所述套筒靠近固定管的一侧转动连接有推环，所述推环由一个轴杆和固定套接在轴杆外部带有四个凸板的圆环组成，且推环中的轴杆延伸至套筒的外部并与其中一个皮带轮轮轴固定连接，所述套筒的内侧固定连接有U形板，且U形板设置在推环的正下方，所述U形板的内部滑动连接有与推环配合使用的方框，所述推环的上方通过固定环滑动连接有敲击杆，且敲击杆由滑动连接在固定环内部的一个圆杆和设置在圆杆顶部一端的锤块组成，所述锤块与固定环之间设置有一个第四弹簧，且第四弹簧活动套接在敲击杆中圆杆的外部。

进一步的，所述T形杆由一个方形杆和设置在方形杆远离托板一侧的圆盘组成，所述定位杆为方形杆。

进一步的，所述卡块的截面形状为T形，且卡块由一个截面为直角三角形的凸块和设置在凸块底部的托板组成，两个所述卡块中凸块的斜面均设置在与托板相对的一侧。

本发明的有益效果为：

1、本发明通过设有检测组件，利用气浮轴承来降低检测组件使用时转轴所产生的机械摩擦，能够有效避免机械摩擦带来的检测误差，有效提高了旋转粘度计检测结果的精准度；通过设有防溅射组件，不仅可以防止液体在检测过程中，检测样品由储液杯溅射到底座或其他地方，而且能够将溅射到顶盖内壁上的液体进行自动清理回收，可以有效提高顶盖清理的便捷性，增加了气浮轴承的旋转粘度计的实用性和使用便捷性。

2、本发明通过设有敲击机构，可以有效提高防溅射组件的使用效果，能够防止刮落的液体由于粘度较高出现难以回流到储液杯的现象，增加了防溅射组件的实用性，进一步增加了气浮轴承的旋转粘度计的实用性。

附图说明

图1示出了本发明实施例的主视图；

图2示出了本发明实施例的部分结构拆分示意图；

图3示出了本发明实施例的检测组件中部分结构拆分示意图；

图4示出了本发明实施例的检测组件中部分结构右剖平面图；

图5示出了本发明实施例的防溅射组件中部分结构拆分示意图；

图6示出了本发明实施例的套筒外部结构右视图；

图7示出了本发明实施例的套筒部分剖视图；

图8示出了本发明实施例的套筒外侧部分结构示意图；

图9示出了本发明实施例的T形杆剖开示意图；

图中：1、底座；2、固定管；3、检测组件；31、前壳；32、外壳；33、支承框架；34、第一电机；35、上指针；36、固定法兰；37、气浮轴承外圈；38、O形圈；39、气浮轴承内圈；40、气道；41、节流孔；42、进气管；43、转轴；44、轴肩；45、转子；46、下指针；47、光电传感器；48、游丝；49、连杆；5、升降机构；51、第二电机；52、丝杠；53、安装块；6、储液杯；7、定位块；8、防溅射组件；81、套筒；82、托板；83、固定轴；84、活动环；85、顶盖；86、刮环；87、第一弹簧；88、回收斗；89、圆销；90、定位杆；91、L形板；92、引导槽；93、T形杆；94、滑块；95、连动杆；96、第二弹簧；97、锥齿轮；98、锥齿环；99、第一齿轮；100、齿板；101、卡块；102、第三弹簧；103、L形推杆；104、拨板；11、敲击机构；111、皮带轮；112、推环；113、U形板；114、方框；115、敲击杆；116、第四弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供了气浮轴承的旋转粘度计，如图1至图9所示，包括底部安装有四个水平调节螺丝的底座1，底座1的顶部一端固定连接有固定管2，固定管2的一侧设置有检测组件3，固定管2的内部设置有用于调节检测组件3高度的电动升降机构5，检测组件3的下方设置有储液杯6，储液杯6的底部一端固定连接有定位块7，底座1的顶部一端设置有与定位块7配合使用的定位槽，储液杯6的外侧设置有防溅射组件8；

检测组件3包括带有触摸屏的前壳31和外壳32，外壳32的内部固定连接有支承框架33，支承框架33的顶部一端固定安装有第一电机34，第一电机34的输出轴一端固定连接有上指针35，外壳32的内壁底面固定连接有固定法兰36，固定法兰36的内侧设置有气浮轴承外圈37，固定法兰36与气浮轴承外圈37之间共同设置有多个O形圈38，且固定法兰36与气浮轴承外圈37相对的一侧均设置有与O形圈38配合使用的环形凹槽，气浮轴承外圈37的内侧设置有气浮轴承内圈39，气浮轴承内圈39的外侧设置有气道40，气浮轴承内圈39的表面开设有多个与气道40配合使用的节流孔41，气浮轴承外圈37的一侧固定连通用于输送压缩空气的进气管42，气浮轴承内圈39的内侧设置有转轴43，气浮轴承内圈39的上下两侧均设置有轴肩44，且两个轴肩44均与转轴43固定连接，两个轴肩44与气浮轴承内圈39的上下两端之间均留有一定的缝隙，转轴43的底部一端延伸至外壳32的内部并固定连接有转子45，转轴43的顶部一端固定连接有下指针46，支承框架33的内侧固定连接有两个分别与上指针35和下指针46配合使用的光电传感器47，下指针46的上方设置有游丝48，游丝48的一端通过轴杆与下指针46固定连接，游丝48另一端的顶部一端通过连杆49与上指针35固定连接；

电动升降机构5包括固定连接在固定管2内部的第二电机51，第二电机51的输出轴一端固定连接有丝杠52，且丝杠52的顶部一端与固定管2内壁顶面转动连接，丝杠52的外部螺纹套接有安装块53，且固定管2靠近外壳32的一侧设置有与安装块53配合使用的通槽，安装块53的一端延伸至固定管2的外部并与外壳32固定连接；

防溅射组件8包括固定连接在底座1顶部一端的套筒81，套筒81靠近固定管2的一侧固定连接有托板82，且托板82的侧截面形状为L形，托板82的顶部一端固定连接有固定轴83，固定轴83的外部活动套接有两个活动环84，套筒81的顶部一端设置有两个顶盖85，两个活动环84的一端分别与两个顶盖85固定连接，且两个顶盖85相对的一侧设置有供转子45穿过的豁口，套筒81的顶部一端设置有空腔，空腔的内部滑动连接有用于清理两个顶盖85的刮环86，且刮环86的截面形状为T形，刮环86的底部一端均匀固定连接有多个第一弹簧87，且多个第一弹簧87的底部一端均与空腔内壁固定连接，刮环86的内侧设置有与刮环86和储液杯6配合使用的回收斗88，回收斗88通过强磁环与套筒81可拆卸的连接；

刮环86的外侧固定连接有两个圆销89，且刮环86的外侧设置有与两个圆销89配合使用的竖槽，刮环86的两侧均通过固定板固定连接有定位杆90，两个定位杆90的外部均滑动连接有L形板91，且两个L形板91的表面均设置有与圆销89配合使用的引导槽92，两个圆销89远离刮环86的一端分别延伸至引导槽92的内部，托板82的两侧均固定连接有T形杆93，两个T形杆93的外部均滑动连接有滑块94，滑块94远离固定管2的一侧铰接有连动杆95，连动杆95远离滑块94的一端与L形板91铰接，两个滑块94相互远离的一端均固定连接有第二弹簧96，且两个第二弹簧96分别活动套接在两个T形杆93的外部，托板82与套筒81之间设置有锥齿轮97，且锥齿轮97轮轴远离套筒81的一端与托板82转动连接，两个套环的相对的一侧均固定连接有与锥齿轮97啮合的锥齿环98，锥齿轮97轮轴的外部固定套接有第一齿轮99，且第一齿轮99设置在锥齿轮97远离锥齿环98的一侧，第一齿轮99的上下两侧均设置有与其啮合的齿板100，两个齿板100分别滑动连接在托板82内部的预留滑槽内；

两个T形杆93的内部均滑动连接有与滑块94配合使用的卡块101，两个T形杆93的顶部一端均开设有与滑块94配合使用的活动槽，两个卡块101的底部一端均固定连接有第三弹簧102，且两个第三弹簧102的底部一端分别与活动槽底壁固定连接，两个T形杆93的内部均滑动连接有L形推杆103，且L形推杆103设置在卡块101靠近托板82的的一侧，T形杆93靠近托板82一侧的顶部一端转动连接有与齿板100配合使用的拨板104，拨板104的表面设置有通槽，L形推杆103远离卡块101的一端延伸至拨板104通槽的内部，且T形杆93的顶部一端设置有与L形推杆103配合使用的滑槽；

T形杆93由一个方形杆和设置在方形杆远离托板82一侧的圆盘组成，定位杆90为方形杆；

卡块101的截面形状为T形，且卡块101由一个截面为直角三角形的凸块和设置在凸块底部的托板82组成，两个卡块101中凸块的斜面均设置在与托板82相对的一侧；

检测前，可以先向储液杯6内添加待检测的液体，然后打开第二电机51，通过第二电机51带动丝杠52转动，使得丝杠52带动安装块53上下移动，以以使得安装块53带动检测组件3同步移动，从而将检测组件3中的转子45下移至待检测液体中；

检测时，第一电机34带动上指针35转动，并通过连杆49和游丝48把转动力矩传递到转轴43和转子45，转子45表面受到液体的粘滞阻力，游丝48产生扭矩与粘滞阻力抗衡，最后达到平衡，游丝48产生形变，从而令上指针35和下指针46产生一个变化的夹角，光电传感器47检测上指针35和下指针46产生的信号，并分别通过微电脑处理器进行数据处理，最后在带有触摸屏的前壳31上显示液体的粘度值；

上述转轴43转动时，压缩空气从进气管42进入气浮轴承外圈37内部，沿气道40分布，经过节流孔41后，进入到转轴43与气浮轴承内圈39与转轴43之间的间隙，形成空气膜，空气膜使转轴43与气浮轴承内圈39没有摩擦运动，压缩空气最终从轴肩44与气浮轴承内圈39之间的间隙流出，在此间隙形成有压力的空气膜，空气膜使轴肩44与气浮轴承外圈37没有摩擦运动，从而完全排除机械摩擦力对测试结果的影响，使得数据更线性，重复性和重现性更好；

上述转子45进入储液杯6中后，可以推动其中一个顶盖85将套筒81顶部的其中一半封闭，使得其中一个顶盖85带动其中一个活动环84和锥齿环98在固定轴83的外部转动，并通过其中一个锥齿环98与锥齿轮97之间的啮合作用，带动锥齿轮97正向转动，并通过锥齿轮97与另一个锥齿环98之间的啮合作用，带动另一个活动环84向相反的方向转动，使得另一个活动环84带动另一个顶盖85同步将套筒81的另一半封闭，以使得两个顶盖85同时将套筒81顶部封闭，从而防止储液杯6内部的液体在检测过程中出现溅射到外部；

检测结束后，可以拉动其中一个顶盖85将套筒81顶部的其中一半开启，使得其中一个顶盖85带动其中一个活动环84和锥齿环98在固定轴83的外部转动，并通过其中一个锥齿环98与锥齿轮97之间的啮合作用，带动锥齿轮97反向转动，并通过锥齿轮97与另一个锥齿环98之间的啮合作用，带动另一个活动环84向相反的方向转动，使得另一个活动环84带动另一个顶盖85同步将套筒81的另一半开启，以使得两个顶盖85向相反的方向转动，解除对套筒81顶部的封闭作用，此时，可以再次通过升降机构5带动检测铸件上移，将转子45由储液杯6内移出；

上述锥齿轮97正向转动时，即两个顶盖85封闭时，锥齿轮97带动第一齿轮99同步正转，此时，第一齿轮99通过与两个齿板100之间的啮合作用，推动两个齿板100分别向远离滑块94的方向移动，首先解除对滑块94的抵触作用，当两个齿板100的一侧移动至与拨板104抵触的位置时，即两个顶盖85快要将套筒81顶部完全封闭时，两个齿板100在继续移动的过程中推动拨板104转动，使得拨板104转动的过程中将两个L形推杆103向靠近滑块94的方向移动，并通过两个L形推杆103与两个卡块101之间的抵触作用，使得两个卡块101下移并挤压第三弹簧102，以解除两个卡块101对两个滑块94的限位作用，使得两个滑块94分别在两个第二弹簧96的伸展复位作用下向靠近托板82的方向移动，以使得两个滑块94分别通过连动杆95带动L形板91在定位杆90的外部向靠近固定管2的方向移动，从而利用L形板91表面的引导槽92将两个圆销89向上推，使得刮环86在多个第一弹簧87的伸展作用下和两个圆销89上推的作用下向上移动，以使得刮环86的顶部与两个顶盖85的内壁顶面抵触；

上述锥齿轮97反向转动时，即两个顶盖85开启时，上述与顶盖85内壁抵触的刮环86在顶盖85转动开启的过程中，将顶盖85内壁顶部所溅射的液体刮除，刮落的液体在重力的作用下顺着回收斗88流回储液杯6，同时锥齿轮97带动第一齿轮99同步正转，此时，第一齿轮99通过与两个齿板100之间的啮合作用，推动两个齿板100分别向靠近滑块94的方向移动，首先解除对拨板104的抵触作用，使得卡块101在第三弹簧102的伸展作用下上移复位并推动L形推杆103向靠近托板82的方向移动复位，当两个齿板100一侧移动至与滑块94抵触的位置时，即两个顶盖85快要完全开启时，两个齿板100在继续移动的过程中推动滑块94向远离托板82的方向移动并挤压第二弹簧96，当滑块94被推动至与卡块101抵触的位置时，滑块94首先在卡块101一侧的斜面上滑动并通过与卡块101之间的抵触作用，推动卡块101下移并挤压第三弹簧102，当滑块94移动至卡块101远离托板82的一侧时，卡块101在第三弹簧102的伸展作用下上移复位，并将滑块94的位置限制固定，使得滑块94通过连动杆95推动L形板91在定位杆90的外部向远离固定管2的方向移动，并利用L形板91表面的引导槽92将两个圆销89向下压，以使得两个圆销89带动挂环同步下移并挤压多个第一弹簧87，以解除刮环86与顶盖85内壁之间的抵触作用，从而使刮环86顶部与顶盖85内壁顶部之间产生一定的距离，防止顶盖85再次关闭时，刮环86将顶盖85上未清理完全的液体刮落到套筒81的外侧；

本发明通过设有检测组件3，利用气浮轴承来降低检测组件3使用时转轴43所产生的机械摩擦，能够有效避免机械摩擦带来的检测误差，有效提高了旋转粘度计检测结果的精准度；通过设有防溅射组件8，不仅可以防止液体在检测过程中，检测样品由储液杯6溅射到底座1或其他地方，而且能够将溅射到顶盖85内壁上的液体进行自动清理回收，可以有效提高顶盖85清理的便捷性，增加了气浮轴承的旋转粘度计的实用性和使用便捷性。

如图1至图9所示，托板82的下方设置有与防溅射组件8配合使用的敲击机构11；

敲击机构11包括设置在第一齿轮99与锥齿轮97之间的一对皮带轮111，其中一个皮带轮111固定套接在锥齿轮97轮轴的外部，另一个皮带轮111通过吊板转动连接在托板82的下方，套筒81靠近固定管2的一侧转动连接有推环112，推环112由一个轴杆和固定套接在轴杆外部带有四个凸板的圆环组成，且推环112中的轴杆延伸至套筒81的外部并与其中一个皮带轮111轮轴固定连接，套筒81的内侧固定连接有U形板113，且U形板113设置在推环112的正下方，U形板113的内部滑动连接有与推环112配合使用的方框114，推环112的上方通过固定环滑动连接有敲击杆115，且敲击杆115由滑动连接在固定环内部的一个圆杆和设置在圆杆顶部一端的锤块组成，锤块与固定环之间设置有一个第四弹簧116，且第四弹簧116活动套接在敲击杆115中圆杆的外部；

上述锥齿轮97转动时，锥齿轮97带动一对皮带轮111同步转动，一对皮带轮111转动的同时，其中一个皮带轮111带动推环112同步转动，当推环112外侧的其中一个凸板转动至与方框114内壁底面抵触的位置时，推环112推动方框114在U形板113的内部下移，使得方框114带动敲击杆115同步下移并挤压第四弹簧116，当推环112外侧的其中一个凸板转动至不与方框114内壁底面抵触的位置时，敲击杆115在第四弹簧116的伸展复位作用下上移并与回收斗88抵触，对回收斗88进行敲击，依次往复，在顶盖85开启或封闭的过程中，利用敲击杆115，连续不断的对回收斗88进行敲击，使得回收斗88产生振动，以使得上述刮环86刮落的液体能够更加顺利的通过回收斗88流回储液杯6；

本发明通过设有敲击机构11，可以有效提高防溅射组件8的使用效果，能够防止刮落的液体由于粘度较高出现难以回流到储液杯6的现象，增加了防溅射组件8的实用性，进一步增加了气浮轴承的旋转粘度计的实用性。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。

Claims (9)

1.气浮轴承的旋转粘度计，包括底部安装有四个水平调节螺丝的底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部一端固定连接有固定管（2），所述固定管（2）的一侧设置有检测组件（3），所述固定管（2）的内部设置有用于调节检测组件（3）高度的电动升降机构（5），所述检测组件（3）的下方设置有储液杯（6），所述储液杯（6）的底部一端固定连接有定位块（7），所述底座（1）的顶部一端设置有与定位块（7）配合使用的定位槽，所述储液杯（6）的外侧设置有防溅射组件（8）。

2.根据权利要求1所述的气浮轴承的旋转粘度计，其特征在于，所述检测组件（3）包括带有触摸屏的前壳（31）和外壳（32），所述外壳（32）的内部固定连接有支承框架（33），所述支承框架（33）的顶部一端固定安装有第一电机（34），所述第一电机（34）的输出轴一端固定连接有上指针（35），所述外壳（32）的内壁底面固定连接有固定法兰（36），所述固定法兰（36）的内侧设置有气浮轴承外圈（37），所述固定法兰（36）与气浮轴承外圈（37）之间共同设置有多个O形圈（38），且固定法兰（36）与气浮轴承外圈（37）相对的一侧均设置有与O形圈（38）配合使用的环形凹槽，所述气浮轴承外圈（37）的内侧设置有气浮轴承内圈（39），所述气浮轴承内圈（39）的外侧设置有气道（40），所述气浮轴承内圈（39）的表面开设有多个与气道（40）配合使用的节流孔（41），所述气浮轴承外圈（37）的一侧固定连通用于输送压缩空气的进气管（42），所述气浮轴承内圈（39）的内侧设置有转轴（43），所述气浮轴承内圈（39）的上下两侧均设置有轴肩（44），且两个轴肩（44）均与转轴（43）固定连接，两个所述轴肩（44）与气浮轴承内圈（39）的上下两端之间均留有一定的缝隙，所述转轴（43）的底部一端延伸至外壳（32）的内部并固定连接有转子（45），所述转轴（43）的顶部一端固定连接有下指针（46），所述支承框架（33）的内侧固定连接有两个分别与上指针（35）和下指针（46）配合使用的光电传感器（47），所述下指针（46）的上方设置有游丝（48），所述游丝（48）的一端通过轴杆与下指针（46）固定连接，所述游丝（48）另一端的顶部一端通过连杆（49）与上指针（35）固定连接。

3.根据权利要求2所述的气浮轴承的旋转粘度计，其特征在于，所述电动升降机构（5）包括固定连接在固定管（2）内部的第二电机（51），所述第二电机（51）的输出轴一端固定连接有丝杠（52），且丝杠（52）的顶部一端与固定管（2）内壁顶面转动连接，所述丝杠（52）的外部螺纹套接有安装块（53），且固定管（2）靠近外壳（32）的一侧设置有与安装块（53）配合使用的通槽，所述安装块（53）的一端延伸至固定管（2）的外部并与外壳（32）固定连接。

4.根据权利要求3所述的气浮轴承的旋转粘度计，其特征在于，所述防溅射组件（8）包括固定连接在底座（1）顶部一端的套筒（81），所述套筒（81）靠近固定管（2）的一侧固定连接有托板（82），且托板（82）的侧截面形状为L形，所述托板（82）的顶部一端固定连接有固定轴（83），所述固定轴（83）的外部活动套接有两个活动环（84），所述套筒（81）的顶部一端设置有两个顶盖（85），两个所述活动环（84）的一端分别与两个顶盖（85）固定连接，且两个顶盖（85）相对的一侧设置有供转子（45）穿过的豁口，所述套筒（81）的顶部一端设置有空腔，所述空腔的内部滑动连接有用于清理两个顶盖（85）的刮环（86），且刮环（86）的截面形状为T形，所述刮环（86）的底部一端均匀固定连接有多个第一弹簧（87），且多个第一弹簧（87）的底部一端均与空腔内壁固定连接，所述刮环（86）的内侧设置有与刮环（86）和储液杯（6）配合使用的回收斗（88），所述回收斗（88）通过强磁环与套筒（81）可拆卸的连接。

5.根据权利要求4所述的气浮轴承的旋转粘度计，其特征在于，所述刮环（86）的外侧固定连接有两个圆销（89），且刮环（86）的外侧设置有与两个圆销（89）配合使用的竖槽，所述刮环（86）的两侧均通过固定板固定连接有定位杆（90），两个所述定位杆（90）的外部均滑动连接有L形板（91），且两个L形板（91）的表面均设置有与圆销（89）配合使用的引导槽（92），两个所述圆销（89）远离刮环（86）的一端分别延伸至引导槽（92）的内部，所述托板（82）的两侧均固定连接有T形杆（93），两个所述T形杆（93）的外部均滑动连接有滑块（94），所述滑块（94）远离固定管（2）的一侧铰接有连动杆（95），所述连动杆（95）远离滑块（94）的一端与L形板（91）铰接，两个所述滑块（94）相互远离的一端均固定连接有第二弹簧（96），且两个第二弹簧（96）分别活动套接在两个T形杆（93）的外部，所述托板（82）与套筒（81）之间设置有锥齿轮（97），且锥齿轮（97）轮轴远离套筒（81）的一端与托板（82）转动连接，两个所述套环的相对的一侧均固定连接有与锥齿轮（97）啮合的锥齿环（98），所述锥齿轮（97）轮轴的外部固定套接有第一齿轮（99），且第一齿轮（99）设置在锥齿轮（97）远离锥齿环（98）的一侧，所述第一齿轮（99）的上下两侧均设置有与其啮合的齿板（100），两个所述齿板（100）分别滑动连接在托板（82）内部的预留滑槽内。

6.根据权利要求5所述的气浮轴承的旋转粘度计，其特征在于，两个所述T形杆（93）的内部均滑动连接有与滑块（94）配合使用的卡块（101），两个所述T形杆（93）的顶部一端均开设有与滑块（94）配合使用的活动槽，两个所述卡块（101）的底部一端均固定连接有第三弹簧（102），且两个第三弹簧（102）的底部一端分别与活动槽底壁固定连接，两个所述T形杆（93）的内部均滑动连接有L形推杆（103），且L形推杆（103）设置在卡块（101）靠近托板（82）的的一侧，所述T形杆（93）靠近托板（82）一侧的顶部一端转动连接有与齿板（100）配合使用的拨板（104），所述拨板（104）的表面设置有通槽，所述L形推杆（103）远离卡块（101）的一端延伸至拨板（104）通槽的内部，且T形杆（93）的顶部一端设置有与L形推杆（103）配合使用的滑槽。

7.根据权利要求6所述的气浮轴承的旋转粘度计，其特征在于，所述托板（82）的下方设置有与防溅射组件（8）配合使用的敲击机构（11）；

所述敲击机构（11）包括设置在第一齿轮（99）与锥齿轮（97）之间的一对皮带轮（111），其中一个所述皮带轮（111）固定套接在锥齿轮（97）轮轴的外部，另一个所述皮带轮（111）通过吊板转动连接在托板（82）的下方，所述套筒（81）靠近固定管（2）的一侧转动连接有推环（112），所述推环（112）由一个轴杆和固定套接在轴杆外部带有四个凸板的圆环组成，且推环（112）中的轴杆延伸至套筒（81）的外部并与其中一个皮带轮（111）轮轴固定连接，所述套筒（81）的内侧固定连接有U形板（113），且U形板（113）设置在推环（112）的正下方，所述U形板（113）的内部滑动连接有与推环（112）配合使用的方框（114），所述推环（112）的上方通过固定环滑动连接有敲击杆（115），且敲击杆（115）由滑动连接在固定环内部的一个圆杆和设置在圆杆顶部一端的锤块组成，所述锤块与固定环之间设置有一个第四弹簧（116），且第四弹簧（116）活动套接在敲击杆（115）中圆杆的外部。

8.根据权利要求5所述的气浮轴承的旋转粘度计，其特征在于，所述T形杆（93）由一个方形杆和设置在方形杆远离托板（82）一侧的圆盘组成，所述定位杆（90）为方形杆。

9.根据权利要求6所述的气浮轴承的旋转粘度计，其特征在于，所述卡块（101）的截面形状为T形，且卡块（101）由一个截面为直角三角形的凸块和设置在凸块底部的托板（82）组成，两个所述卡块（101）中凸块的斜面均设置在与托板（82）相对的一侧。