CN116538753A - 一种制冷行业玻璃门结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃门技术领域，尤其是一种制冷行业玻璃门结构，包括玻璃、铝合金型材和塑料盖板，所述铝合金型材为L型结构，铝合金型材围成环形结构，在铝合金型材上设置有塑料盖板，所述塑料盖板与铝合金型材之间形成容纳玻璃的槽，所述玻璃设置在塑料盖板与铝合金型材之间。本发明所得到的一种制冷行业玻璃门结构，在玻璃门的内侧边缘采用塑料盖板，外侧采用铝合金型材，实现对玻璃的装夹，玻璃门与门框连接在铝合金型材上，也能保证强度，塑料盖板可以有效减少冷量向外传递至铝合金型材，从而减少外侧铝合金型材上结露的情况，提升玻璃门的使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃门技术领域，尤其是一种制冷行业玻璃门结构。
背景技术
现有技术中，玻璃门的边框一般都是采用铝合金型材包边，使其在安装的时候更加牢固。
如中国发明专利：CN202123277082.9，一种整体铝合金包框的商用冷柜门体，其公开的技术方案采用铝合金外框包覆在玻璃边缘。
但是在制冷行业中使用的玻璃门，由于内外存在较大的温差，内部的冷量会从铝合金的内侧传递至外侧，而在外侧的环境温度高，从而会在铝合金表面结露，严重影响了玻璃门的正常使用。
发明内容
本发明为了解决上述技术不足而提供一种制冷行业玻璃门结构，其能有效减少冷量传递至门外侧的铝合金上，从而防止结露。
本发明公开了一种制冷行业玻璃门结构，包括玻璃、铝合金型材和塑料盖板，所述铝合金型材为L型结构，铝合金型材围成环形结构，在铝合金型材上设置有塑料盖板，所述塑料盖板与铝合金型材之间形成容纳玻璃的槽，所述玻璃设置在塑料盖板与铝合金型材之间。
作为优化，所述L型结构的铝合金型材包括竖直部分和水平部分，所述玻璃夹持在铝合金型材的水平部分与塑料盖板之间，在铝合金型材的竖直部分的端部设置有卡槽，在塑料盖板上设置有卡扣，所述卡扣与卡槽配合固定连接。
作为优化，在铝合金型材的竖直部分的端部的内外两侧均设置有一条卡槽，在塑料盖板上与卡槽位置相对应处设置有两个相对的卡扣，所述卡扣卡接在卡槽内部。
作为优化，在两个卡扣之间的塑料盖板上设置有至少一个支撑件，所述支撑件用于抵住铝合金型材的竖直部分的端面。
作为优化，在塑料盖板的中间部位沿长度方向设置有一条插槽，在插槽内插接门封。
本发明所得到的一种制冷行业玻璃门结构，在玻璃门的内侧边缘采用塑料盖板，外侧采用铝合金型材，实现对玻璃的装夹，玻璃门与门框连接在铝合金型材上，也能保证强度，塑料盖板可以有效减少冷量向外传递至铝合金型材，从而减少外侧铝合金型材上结露的情况，提升玻璃门的使用性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图(未展示门封)；
图2为本发明的端面示意图；
图3为图2的局部截面放大示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例1：
如图1、图2、图3所示，本发明公开了一种制冷行业玻璃门结构，包括玻璃3、铝合金型材1和塑料盖板2，所述铝合金型材1为L型结构，铝合金型材1围成环形结构，在铝合金型材1上设置有塑料盖板2，所述塑料盖板2与铝合金型材1之间形成容纳玻璃3的槽，所述玻璃3设置在塑料盖板2与铝合金型材1之间。
其中铝合金型材1呈L型结构，所以玻璃门的外表面及端面均为铝合金型材1，玻璃3也主要是与铝合金型材1进行固定连接，内侧采用塑料盖板2进行夹持，进一步提升玻璃3的连接牢固性。玻璃门与门框连接的时候，铰链是固定在铝合金型材1上，所以玻璃门与门框之间的连接牢固稳定。塑料盖板2将铝合金型材1隔绝，在制冷行业使用中，内部的冷环境仅与塑料盖板2、玻璃3接触，不与铝合金型材1直接接触，能有效减少冷量传递至铝合金型材1，铝合金型材1的温度与外界环境的温度差不大，所以不会造成铝合金型材1上发生结露的现象，以提升玻璃门的使用性能。
所述L型结构的铝合金型材1包括竖直部分5和水平部分4，所述玻璃3夹持在铝合金型材1的水平部分4与塑料盖板2之间，在铝合金型材1的竖直部分5的端部设置有卡槽6，在塑料盖板2上设置有卡扣7，所述卡扣7与卡槽6配合固定连接。
在铝合金型材1的水平部分4的端部设置有密封垫12，密封垫12位于玻璃3与铝合金型材1之间，实现密封。
其铰链可以固定在铝合金型材1的竖直部分5上，其能对玻璃门进行很好的支撑，主体结构稳定牢固，塑料盖板2与铝合金型材1之间通过卡槽6、卡扣7进行卡接，连接简单方便，便于拆装更换。
在铝合金型材1的竖直部分5的端部的内外两侧均设置有一条卡槽6，在塑料盖板2上与卡槽6位置相对应处设置有两个相对的卡扣7，所述卡扣7卡接在卡槽6内部。采用铝合金型材1上的两条外侧的卡槽6配合塑料盖板2上两个相对的卡扣7，可以将塑料盖板2稳定固定在铝合金型材1上，连接牢固可靠。
在两个卡扣7之间的塑料盖板2上设置有两个支撑件8，所述支撑件8用于抵住铝合金型材1的竖直部分5的端面。支撑件8为塑料，与塑料盖板2为一体结构，这样可以使得塑料盖板2与铝合金型材1的竖直部分5端面之间存在间隙，并通过支撑件8进行稳定支撑，既可以实现卡扣7与卡槽6之间牢固稳定，而且减少塑料盖板2与铝合金型材1之间的接触面积，从而减少冷量的传递，确保铝合金型材1的温度受内部冷量影响较小，减少结露。
实施例2：
本发明公开了一种制冷行业玻璃门结构，其与实施例1的区别在于：
如图2、图3所示，在塑料盖板2的中间部位沿长度方向设置有一条插槽10，在插槽10内插接门封9。所述铝合金型材1和塑料盖板2在玻璃3的四周呈环形，所以塑料盖板2上的插槽10也呈环形结构，所述门封9也呈环形结构，在门封9上沿长度方向设置用于插接的凸起11，凸起11的端部设置弹性倒刺，所以将凸起11插接在插槽10后，弹性倒刺与插槽10之间配合实现牢固连接，对于门封9所采用的材料、结构等均为现有技术，在此不作具体限定。在塑料盖板2内侧设置门封9，能进一步减少冷量通过塑料盖板2向外传递至铝合金型材1上，减少结露。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种制冷行业玻璃门结构，包括玻璃，其特征是：还包括铝合金型材和塑料盖板，所述铝合金型材为L型结构，铝合金型材围成环形结构，在铝合金型材上设置有塑料盖板，所述塑料盖板与铝合金型材之间形成容纳玻璃的槽，所述玻璃设置在塑料盖板与铝合金型材之间。
2.根据权利要求1所述的一种制冷行业玻璃门结构，其特征是：所述L型结构的铝合金型材包括竖直部分和水平部分，所述玻璃夹持在铝合金型材的水平部分与塑料盖板之间，在铝合金型材的竖直部分的端部设置有卡槽，在塑料盖板上设置有卡扣，所述卡扣与卡槽配合固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种制冷行业玻璃门结构，其特征是：在铝合金型材的竖直部分的端部的内外两侧均设置有一条卡槽，在塑料盖板上与卡槽位置相对应处设置有两个相对的卡扣，所述卡扣卡接在卡槽内部。
4.根据权利要求3所述的一种制冷行业玻璃门结构，其特征是：在两个卡扣之间的塑料盖板上设置有至少一个支撑件，所述支撑件用于抵住铝合金型材的竖直部分的端面。
5.根据权利要求1所述的一种制冷行业玻璃门结构，其特征是：在塑料盖板的中间部位沿长度方向设置有一条插槽，在插槽内插接门封。
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