CN116536896A - 一种衣物处理设备及烘干控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种衣物处理设备及烘干控制方法，衣物处理设备包括外桶、烘干主风道和外风机，烘干主风道连接在外桶的进风口和出风口之间且包括加热段和冷凝段；加热段形成有第一通风口，第一通风口连通有第一烘干支风道，第一烘干支风道可将环境空气输入加热段，对烘干气流进行加热；冷凝段形成有第二通风口，第二通风口连通有第二烘干支风道，第二烘干支风道可将环境空气输入冷凝段，对烘干气流进行除湿；外风机的出口通过三通管分别连通第一烘干支风道、第二烘干支风道；外风机可使环境空气经三通管、第一烘干支风道进入加热段，或经三通管、第二烘干支风道进入冷凝段；充分利用了环境空气，保证烘干效率不变的前提下，降低了烘干过程的能耗。

Description

一种衣物处理设备及烘干控制方法

技术领域

本发明属于衣物处理设备技术领域，尤其涉及一种衣物处理设备及烘干控制方法。

背景技术

根据干衣机的冷凝方式的不同，干衣机分为热泵式干衣机、风冷式干衣机和水冷式干衣机；热泵式干衣机的结构复杂、体积大且成本高；风冷式干衣机虽然无水烘干，但烘干时冷凝效率低；水冷式干衣机虽然相对性价比较高，但当出现停水时无法继续烘干。

针对水冷式干衣机在烘干阶段出现断水的情况，现有技术将环境空气输入到烘干主风道中，对湿热的烘干气流进行冷凝除湿；但由于结构设计不合理，未能根据烘干流程的不同阶段充分利用环境空气，环境空气的利用率低，烘干过程耗能大。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种衣物处理设备及烘干控制方法，以解决现有技术中结构设计不合理导致环境空气的利用率低和烘干过程耗能大问题。

本发明提供一种衣物处理设备，包括外桶、内桶、烘干主风道、第一烘干支风道和第二烘干支风道，其中：

所述外桶形成有进风口和出风口，所述内桶可转动地设置在所述外桶内；所述烘干主风道连接在所述进风口和出风口之间；所述烘干主风道包括依次连通的加热段和冷凝段；所述加热段的侧壁形成有第一通风口，所述第一通风口连通有所述第一烘干支风道，所述第一烘干支风道可用于将环境空气输入所述加热段；所述冷凝段的侧壁形成有第二通风口，所述第二通风口连通有所述第二烘干支风道，所述第二烘干支风道可用于将环境空气输入所述冷凝段；

其中，所述环境空气为所述衣物处理设备所处外部环境中的空气。

进一步可选地，所述第一烘干支风道的出风端与第一通风口连通，所述第二烘干支风道的出风端与第二通风口连通；

所述衣物处理设备还包括外风机，所述外风机的出口通过三通管分别连通所述第一烘干支风道的进风端、第二烘干支风道的进风端；所述外风机可使环境空气经所述三通管、第一烘干支风道进入所述加热段，或经所述三通管、第二烘干支风道进入所述冷凝段。

进一步可选地，所述冷凝段形成有冷却水进水口；所述衣物处理设备还包括加热件和冷凝阀，所述加热件设置在所述加热段内，所述冷凝阀设置在所述冷却水进水口处，所述冷凝阀可使冷却水进入所述冷凝段。

本发明还提供一种衣物处理设备，包括外桶、内桶和烘干主风道、第一烘干支风道和第二烘干支风道，其中：

所述外桶形成有进风口和出风口，所述内桶可转动地设置在所述外桶内；所述烘干主风道连接在所述进风口和出风口之间；

所述烘干主风道包括依次连通的加热段和冷凝段，所述第一烘干支风道的一端与加热段连通，连通口记为A口；所述第一烘干支风道的另一端与衣物处理设备所处外部环境连通，连通口设为D口；

所述第二烘干支风道的一端与第一烘干支风道连通，连通口记为C口；所述第二烘干支风道的另一端与冷凝段连通，连通口记为B口；

所述第一烘干支风道在所述C口和D口之间设有外风机，用于将环境空气引入所述第一烘干支风道或第二烘干支风道；所述第一烘干支风道在所述A口和C口之间设有第一阀门，用于控制所述第一烘干支风道的连通或关闭；

所述第二烘干支风道在所述C口和B口之间设有第二阀门，用于控制所述第二烘干支风道的连通或关闭；

所述冷凝段还形成有冷却水进水口，所述冷却水进水口记为E口；所述烘干主风道在所述A口和E口之间设有内风机；所述加热段设有加热件，所述加热件位于所述加热段远离所述内风机的一侧；

其中，所述环境空气为所述衣物处理设备所处外部环境中的空气。

本发明还提供一种根据上述任一项所述的衣物处理设备的烘干控制方法，所述衣物处理设备设有烘干流程，所述烘干流程包括干燥阶段和降温阶段；所述烘干控制方法包括：

确定所述烘干流程的当前阶段并获取所述环境空气的当前温度；

根据所述烘干流程的当前阶段及所述环境空气的当前温度确定是否输入所述环境空气及输入所述环境空气时的目标烘干支风道；

其中，所述目标烘干支风道包括所述第一烘干支风道和第二烘干支风道。

进一步可选地，当所述烘干流程的当前阶段为所述干燥阶段时，所述根据所述烘干流程的当前阶段及所述环境空气的当前温度确定是否输入所述环境空气及输入所述环境空气时的目标烘干支风道包括：

检测是否出现停水；

当出现停水时，确定输入所述环境空气及输入所述环境空气时的目标烘干支风道为所述第二烘干支风道；

当未出现停水时，确定所述内桶内烘干负载的负载等级；

根据所述烘干负载的负载等级和环境空气的当前温度确定是否输入所述环境空气及输入所述环境空气时的目标烘干支风道。

进一步可选地，所述根据所述烘干负载的负载等级和环境空气的当前温度确定是否输入所述环境空气及输入所述环境空气时的目标烘干支风道包括：

当所述烘干负载的负载等级为低时，对比所述环境空气的当前温度与第一预设温度；

当所述环境空气的当前温度大于或等于所述第一预设温度时，确定输入所述环境空气及目标烘干支风道为所述第一烘干支风道；或，

对比所述环境空气的当前温度与第二预设温度；

当所述环境空气的当前温度小于或等于所述第二预设温度时，确定输入所述环境空气及目标烘干支风道为所述第二烘干支风道；

其中，所述第二预设温度低于所述第一预设温度。

进一步可选地，所述根据所述烘干负载的负载等级和环境空气的当前温度确定是否输入所述环境空气及输入所述环境空气时的目标烘干支风道还包括：

当所述烘干负载的负载等级为中或所述烘干负载的负载等级为高或所述环境空气的当前温度处于所述第一预设温度与第二预设温度之间时，确定不输入所述环境空气。

进一步可选地，当所述烘干流程的当前阶段为降温阶段时，所述根据所述烘干流程的当前阶段及所述环境空气的当前温度确定是否输入所述环境空气及输入所述环境空气时的目标烘干支风道还包括：

对比所述环境空气的当前温度与内桶内空气的当前温度；

当所述环境空气的当前温度小于所述内桶内空气的当前温度时，确定输入所述环境空气及目标烘干主风道为所述第一烘干支风道和第二烘干支风道中的至少一个；

当所述环境空气的当前温度大于或等于所述内桶内空气的当前温度时，确定不输入所述环境空气。

进一步可选地，所述烘干控制方法还包括：

根据是否输入所述环境空气及输入所述环境空气时的目标烘干支风道确定所述加热段内加热件的目标运行状态和冷凝阀的目标开闭状态；

其中，所述目标运行状态包括开启和停止，所述目标开闭状态为打开和关闭。

进一步可选地，所述根据是否输入所述环境空气及输入所述环境空气时的目标烘干支风道确定所述加热段内加热件的目标运行状态和冷凝阀的目标开闭状态包括：

当所述烘干流程的当前阶段为所述干燥阶段且确定输入所述环境空气及目标烘干支风道为所述第一烘干支风道时，确定所述加热件的目标运行状态为停止和所述冷凝阀的目标开闭状态打开；

当所述烘干流程的当前阶段为所述干燥阶段且确定输入所述环境空气及目标烘干支风道为所述第二烘干支风道时，确定所述加热件的目标运行状态为开启和所述冷凝阀的目标开闭状态关闭；

当所述烘干流程的当前阶段为降温阶段且确定输入所述环境空气及目标烘干支风道为所述第一烘干支风道和第二烘干支风道中的至少一个时，确定所述加热件的目标运行状态为停止和所述冷凝阀的目标开闭状态关闭；

当确定不输入所述环境空气时，确定所述加热件的目标运行状态为开启和所述冷凝阀的目标开闭状态打开。

进一步可选地，所述烘干控制方法还包括：

当确定输入所述环境空气时，控制所述目标烘干支风道输入所述环境空气，控制所述加热件处于对应的目标运行状态和冷凝阀处于对应的目标开闭状态；

当确定不输入所述环境空气时，控制所述加热件处于对应的目标运行状态和冷凝阀处于对应的目标开闭状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果主要在于：

烘干主风道包括加热段和冷凝段，加热段形成有第一通风口，第一通风口连通有第一烘干支风道；冷凝段形成有第二通风口，第二通风口连通有第二烘干支风道；烘干过程中，第一烘干支风道可用于将环境空气输入加热段，对烘干气流进行加热以干燥衣物或使衣物降温；第二烘干支风道可用于将环境空气输入冷凝段，对烘干气流进行除湿或使衣物降温；结构简单，充分利用了环境空气，保证烘干效率不变的前提下，降低了烘干过程的能耗，达到节水和节电的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明提供的衣物处理设备实施例1结构示意图；

图2为本发明提供的衣物处理设备的烘干控制方法实施例1流程示意图；

图3a为本发明提供的衣物处理设备在烘干干燥阶段之前的烘干控制方法实施例2流程示意图；

图3b为本发明提供的衣物处理设备在烘干干燥阶段与烘干降温阶段之间的烘干控制方法实施例2流程示意图；

图3c为本发明提供的衣物处理设备在烘干降温阶段之后的烘干控制方法实施例2流程示意图；

图4为本发明提供的衣物处理设备实施例3结构示意图；

图中：

11-外桶；111-进风口；112-出风口；113-排水管；12-内桶；

21-加热段；211-第一通风口；22-冷凝段；221-第二通风口；

31-加热件；32-内风机；33-冷凝阀；34-排水阀；

41-第一烘干支风道；42-第二烘干支风道；43-第一阀门；44-第二阀门；45-外风机；

51-A口；52-B口；53-C口；54-D口；55-E口；

6-环境空气。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

针对水冷式干衣机在烘干阶段出现断水的情况，现有技术将环境空气输入到烘干主风道中，对湿热的烘干气流进行冷凝除湿；但由于结构设计不合理，未能根据烘干流程的不同阶段充分利用环境空气，环境空气的利用率低，烘干过程耗能大；

本发明创造性地提供一种衣物处理设备，烘干主风道连接在外桶的进风口和出风口之间且包括加热段和冷凝段，加热段形成有第一通风口，第一通风口连通有第一烘干支风道，第一烘干支风道可用于将环境空气输入加热段，对烘干气流进行加热以干燥衣物或使衣物降温；冷凝段形成有第二通风口，第二通风口连通有第二烘干支风道，第二烘干支风道可用于将环境空气输入冷凝段，对烘干气流进行除湿或使衣物降温；结构简单，充分利用了环境空气，保证烘干效率不变的前提下，降低了烘干过程的能耗，达到节水和节电的目的。

实施例1

<衣物处理设备>

如图1所示，本实施例提供一种衣物处理设备，包括外桶11、内桶12、烘干主风道、第一烘干支风道41和第二烘干支风道42；其中：

外桶11和内桶12同轴设置，外桶11形成有进风口111和出风口112，内桶12可转动地设置在外桶11内，且内桶12内可设置烘干负载；烘干主风道连接在进风口111和出风口112之间，烘干气流可经烘干主风道和进风口111进入外桶11，后进入内桶12，再经出风口112进入烘干主风道；烘干主风道包括依次连通的加热段21和冷凝段22；加热段21靠近进风口111设置，加热段21的侧壁形成有第一通风口211，第一通风口211连通有第一烘干支风道41，第一烘干支风道41可用于将环境空气6输入加热段21，对烘干气流进行加热以干燥烘干负载或使烘干负载降温；冷凝段22靠近出风口112设置，冷凝段22的侧壁形成有第二通风口221，第二通风口221连通有第二烘干支风道42，第二烘干支风道42可用于将环境空气6输入冷凝段22，对烘干气流进行除湿或使烘干负载降温；其中，环境空气6为衣物处理设备所处外部环境中的空气；

第一烘干支风道41的出风端与第一通风口211连通，第二烘干支风道42的出风端与第二通风口221连通；

衣物处理设备还包括外风机45，外风机45的出口通过三通管分别连通第一烘干支风道41的进风端、第二烘干支风道42的进风端；外风机45可使环境空气6经三通管、第一烘干支风道41进入加热段21，或经三通管、第二烘干支风道42进入冷凝段22。

衣物处理设备还包括加热件31、冷凝阀33和内风机32；加热件31设置在加热段21内，冷凝段22还形成有冷却水进水口，冷却水进水口处设置有冷凝阀33，经冷凝阀33可输入冷却水；内风机32连接在加热段21与冷凝段22之间，内风机32开启时，烘干气流在烘干主风道与外桶11、内桶12内循环流动，实现对烘干负载的烘干；具体地，加热段21沿水平方向延伸，加热件31为电加热件或加热管；冷凝段22沿竖直方向延伸，冷凝段22靠近加热段21的一端形成有冷却水进水口，冷凝阀33打开时，外界的冷却水可经冷凝阀33进入冷凝段22，并由上至下流动；此外，外桶11还形成有排水口，排水口处设置有排水管113，外桶11内的洗涤水或冷却水可经排水管113排出外桶11；排水管113内设置有排水阀34。

进一步，衣物处理设备还包括第一阀门43和第二阀门44；第一烘干支风道41内设置有第一阀门43；第二烘干支风道42内设置有第二阀门44；

使第一阀门43打开且第二阀门44关闭时，开启外风机45，则环境空气6可经第一烘干支风道41和第一通风口211进入加热段21，此时环境空气6可加热烘干气流以干燥烘干负载；使第一阀门43关闭且第二阀门44打开时，开启外风机45，则环境空气6可经第二烘干支风道42和第二通风口221进入冷凝段22，此时环境空气6可用于对湿热的烘干气流冷凝除湿；使第一阀门43和第二阀门44中的至少一个打开时，开启外风机45，则环境空气6可经第一烘干支风道41和第一通风口211进入加热段21或经第二烘干支风道42和第二通风口221进入冷凝段22，此时环境空气6可用于使内桶12中烘干负载的温度降低；使第一阀门43和第二阀门44均关闭时，关闭外风机45，则环境空气6不参与烘干过程。

<烘干控制方法>

衣物处理设备设有烘干流程，烘干流程包括干燥阶段和降温阶段；

如图2所示，本实施例提供一种衣物处理设备的烘干控制方法，包括：

S1、确定烘干流程的当前阶段并获取环境空气6的当前温度；

S2、根据烘干流程的当前阶段及环境空气6的当前温度确定是否输入环境空气6及输入环境空气6时的目标烘干支风道；

其中，目标烘干支风道包括第一烘干支风道41和第二烘干支风道42；

考虑到衣物处理设备运行烘干流程时可能会出现停水，这会影响环境空气6的合理利用，本实施例提出，当烘干流程的当前阶段为干燥阶段时，S2步骤包括：

检测是否出现停水；

当出现停水时，确定输入环境空气6及输入环境空气6时的目标烘干支风道为第二烘干支风道42；

当未出现停水时，确定内桶12内烘干负载的负载等级；

根据烘干负载的负载等级和环境空气6的当前温度确定是否输入环境空气6及输入环境空气6时的目标烘干支风道；

如此，当出现停水时，通过输入环境空气6对湿热的烘干气流进行冷凝除湿，使烘干流程可顺利进行，提高了衣物处理设备运行的可靠性。

进一步，根据烘干负载的负载等级和环境空气6的当前温度确定是否输入环境空气6及输入环境空气6时的目标烘干支风道包括：

当烘干负载的负载等级为低时，对比环境空气6的当前温度与第一预设温度；

当环境空气6的当前温度大于或等于第一预设温度时，确定输入环境空气6及目标烘干支风道为第一烘干支风道41；具体地，第一预设温度大于等于28.5℃；

如此，当内桶12内烘干负载为少量时，通过将环境空气6输入到加热段21内，进而环境空气6进入到内桶12中对衣物进行烘干，无需加热件31加热，节电，降低了烘干过程的能耗，充分利用了环境空气6；

此外，对比环境空气6的当前温度与第二预设温度；

当环境空气6的当前温度小于或等于第二预设温度时，确定输入环境空气6及目标烘干支风道为第二烘干支风道42；具体地，第二预设温度小于23.5℃；

其中，第二预设温度低于第一预设温度；

如此，通过将环境空气6输入到冷凝段22，对湿热烘干气流进行冷凝除湿，节水，降低了烘干过程的能耗，充分利用了环境空气6。

具体地，确定内桶12内烘干负载的负载等级方法包括：

对比内桶12内烘干负载的重量与第一预设重量、第二预设重量；

当烘干负载的重量小于或等于第一预设重量时，确定烘干负载的负载等级为低；

当烘干负载的重量大于第一预设重量且小于第二预设重量时，确定烘干负载的负载等级为中；

当烘干负载的重量大于或等于第二预设重量时，确定烘干负载的负载等级为高；

其中，第一预设重量小于第二预设重量。

考虑到烘干效率，本实施例提出，S2步骤还包括：

当烘干负载的负载等级为中或烘干负载的负载等级为高或环境空气6的当前温度处于第一预设温度与第二预设温度之间时，确定不输入环境空气6；

如此，根据实际烘干的需要，不输入环境空气6，采用常规方式对烘干负载进行烘干，保证烘干效率。

考虑到干燥阶段结束后，烘干负载的温度较高，无法直接拿取，需要降温，但自然降温，所需时间长的问题，本实施例提出，当烘干流程的当前阶段为降温阶段时，S2步骤还包括：

对比环境空气6的当前温度与内桶12内空气的当前温度；

当环境空气6的当前温度小于内桶12内空气的当前温度时，确定输入环境空气6及目标烘干主风道为第一烘干支风道41和第二烘干支风道42中的至少一个；

当环境空气6的当前温度大于或等于内桶12内空气的当前温度时，确定不输入环境空气6；

如此，降温阶段通过输入环境空气6，可及时降温，提高降温效率。

此外，烘干控制方法还包括：

S3、根据是否输入环境空气6及输入环境空气6时的目标烘干支风道确定加热件31的目标运行状态和冷凝阀33的目标开闭状态；

其中，目标运行状态包括开启和停止，目标开闭状态为打开和关闭；

进一步，S3步骤包括：

当烘干流程的当前阶段为所述干燥阶段且确定输入环境空气6及目标烘干支风道为第一烘干支风道41时，确定加热件31的目标运行状态为停止和冷凝阀33的目标开闭状态打开；

当烘干流程的当前阶段为所述干燥阶段且确定输入环境空气6及目标烘干支风道为第二烘干支风道42时，确定加热件31的目标运行状态为开启和冷凝阀33的目标开闭状态关闭；

当烘干流程的当前阶段为降温阶段且确定输入环境空气6及目标烘干支风道为第一烘干支风道41和第二烘干支风道42中的至少一个时，确定加热件31的目标运行状态为停止和冷凝阀33的目标开闭状态关闭；

当确定不输入环境空气6时，确定加热件31的目标运行状态为开启和冷凝阀33的目标开闭状态打开；

如此，不同温度的环境空气6进入烘干主风道的不同段，可产生不同的效果；当环境空气6用于加热烘干气流时，无需开启加热件31；当环境空气6用于除湿时，无需打开冷凝阀33；当环境空气6用于降温时，无需开启加热件31和打开冷凝阀33；当不输入环境空气6时，开启加热件31和打开冷凝阀33，采用常规方式烘干。

烘干控制方法还包括：

当确定输入环境空气6且目标烘干支风道为第一烘干支风道41时，控制第一阀门43打开和第二阀门44关闭，控制外风机45开启；

当确定输入环境空气6且目标烘干支风道为第二烘干支风道42时，控制第一阀门43关闭和第二阀门44打开，控制外风机45开启；

当确定输入环境空气6且目标烘干支风道为第一烘干支风道41和第二烘干支风道42中的至少一个时，控制第一阀门43和第二阀门44均打开，控制外风机45开启；

当确定不输入环境空气6时，控制第一阀门43和第二阀门44均关闭，控制外风机45停止。

实施例2

与实施例1不同的是，本实施例提供一种衣物处理设备的烘干控制方法，衣物处理设备为洗干机，烘干流程包括升温阶段、干燥阶段和降温阶段；如图3a所示，洗干机进入烘干流程后，对烘干负载进行烘干脱水和烘干称重，其中，根据烘干称重的结果确定负载等级，负载等级分为多、中和少。称重完进入升温阶段，升温时，开启加热件31和内风机32，加热件31对烘干气流进行加热并通过内风机32吹入外桶11内，以对烘干负载进行干燥，此时冷凝阀33、外风机45，第一阀门43和第二阀门44均关闭；

如图3b所示，快速升温后，当烘干气流的温度达到第一设定值时，进入干燥阶段，预先检测是否停水：（1）如果停水，则干燥阶段无法通过输入冷却水对湿热的烘干气流进行冷凝；可通过环境空气6代替冷却水，具体地，关闭冷凝阀33，开启内风机32，开启加热件31、开启排水阀34，开启外风机45，关闭第一阀门43，开启第二阀门44，环境空气6通过第二阀门44和第二烘干支风道42进入冷凝段22，进而对湿热的烘干气流进行冷凝；

（2）如果没有停水，①检测负载等级是否为少且环境空气6的温度大于第一预设温度，如果只有少量烘干负载且环境空气6的温度较高时，通过环境空气6代替加热件31加热后的热风对烘干负载进行烘干，具体地，开启冷凝阀33，开启内风机32，关闭加热件31、开启排水阀34，开启外风机45，开启第一阀门43，关闭第二阀门44，环境空气6通过第一阀门43和第一烘干支风道41进入加热段21，后进入内桶12并对烘干负载进行烘干，加热件31耗电大，较高温度环境空气6代替加热件31可以节能；②环境空气6的温度小于第二预设温度，如果环境温度较低时，通过环境空气6代替冷却水对湿热的烘干气流进行冷凝，具体地，关闭冷凝阀33，开启内风机32，开启加热件31、开启排水阀34，开启外风机45，关闭第一阀门43，开启第二阀门44，环境空气6通过第二阀门44和第二烘干支风道42进入冷凝段22并对湿热的烘干气流空气进行冷凝，用冷空气代替冷却水进行冷凝，节约水；③其他条件与常规的水冷式烘干方式相同，开启冷凝阀33，开启内风机32，开启加热件31、开启排水阀34，关闭外风机45，关闭第一阀门43，关闭第二阀门44，加热件31对烘干气流进行加热，加热后的烘干气流进入内桶12，对烘干负载进行烘干，湿热的烘干气流在冷凝段22内经冷却水冷凝后经排水阀34和排水管113排出外桶11；

如图3c所示，进入降温阶段，当环境空气6的温度比内桶12内空气的温度低时，通过通入环境空气6加快降温，使该烘干流程更快结束，具体地，关闭冷凝阀33，开启内风机32，关闭加热件31、开启排水阀34，开启外风机45，打开第一阀门43，打开第二阀门44。

实施例3

与实施例1不同的是，如图4所示，本实施例提供一种衣物处理设备，包括外桶11、内桶12和烘干主风道、第一烘干支风道41和第二烘干支风道42，其中：

外桶11形成有进风口111和出风口112，内桶12可转动地设置在外桶11内且内桶12和外桶11同轴设置，内桶12内设置有烘干负载；烘干主风道连接在进风口111和出风口112之间；烘干气流可经烘干主风道和进风口111进入外桶11，后进入内桶12，再经出风口112进入烘干主风道；

烘干主风道包括依次连通的加热段21和冷凝段22，第一烘干支风道41的一端与加热段21连通，连通口记为A口51；第一烘干支风道41的另一端与衣物处理设备所处外部环境连通，连通口设为D口54；

第二烘干支风道42的一端与第一烘干支风道41连通，连通口记为C口53；第二烘干支风道42的另一端与冷凝段22连通，连通口记为B口52；

第一烘干支风道41在C口53和D口54之间设有外风机45，用于将环境空气6引入第一烘干支风道41或第二烘干支风道42；第一烘干支风道41在A口51和C口53之间设有第一阀门43，用于控制第一烘干支风道41的连通或关闭；

第二烘干支风道42在C口53和B口52之间设有第二阀门44，用于控制第二烘干支风道42的连通或关闭；

冷凝段22还形成有冷却水进水口，冷却水进水口记为E口55；烘干主风道在A口51和E口55之间设有内风机32；加热段21设有加热件31，加热件31位于加热段21远离内风机32的一侧；

其中，环境空气6为衣物处理设备所处外部环境中的空气；

进一步，使第一阀门43打开且第二阀门44关闭时，开启外风机45，则环境空气6可经D口54、第一烘干支风道41和A口51进入加热段21，此时环境空气6可加热烘干气流以干燥烘干负载；使第一阀门43关闭且第二阀门44打开时，开启外风机45，则环境空气6可经D口54、C口53、第二烘干支风道42和B口52进入冷凝段22，此时环境空气6可用于对湿热的烘干气流冷凝除湿；使第一阀门43和第二阀门44中的至少一个打开时，开启外风机45，则环境空气6可经D口54、第一烘干支风道41和A口51进入加热段21，或经D口54、C口53、第二烘干支风道42和B口52进入冷凝段22，此时环境空气6可用于使内桶12中烘干负载的温度降低；使第一阀门43和第二阀门44均关闭时，关闭外风机45，则环境空气6不参与烘干过程。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (12)

1.一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括外桶和内桶，所述内桶可转动地设置在所述外桶内；其特征在于，所述衣物处理设备还包括烘干主风道、第一烘干支风道和第二烘干支风道，其中：

所述外桶形成有进风口和出风口；所述烘干主风道连接在所述进风口和出风口之间；所述烘干主风道包括依次连通的加热段和冷凝段；所述加热段的侧壁形成有第一通风口，所述第一通风口连通所述第一烘干支风道，所述第一烘干支风道可用于将环境空气输入所述加热段；所述冷凝段的侧壁形成有第二通风口，所述第二通风口连通所述第二烘干支风道，所述第二烘干支风道可用于将环境空气输入所述冷凝段；

其中，所述环境空气为所述衣物处理设备所处外部环境中的空气。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一烘干支风道的出风端与第一通风口连通，所述第二烘干支风道的出风端与第二通风口连通；

所述衣物处理设备还包括外风机，所述外风机的出口通过三通管分别连通所述第一烘干支风道的进风端、第二烘干支风道的进风端；所述外风机可使环境空气经所述三通管、第一烘干支风道进入所述加热段，或经所述三通管、第二烘干支风道进入所述冷凝段。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述冷凝段形成有冷却水进水口；所述衣物处理设备还包括加热件和冷凝阀，所述加热件设置在所述加热段内，所述冷凝阀设置在所述冷却水进水口处，所述冷凝阀可使冷却水进入所述冷凝段。

4.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括外桶、内桶和烘干主风道、第一烘干支风道和第二烘干支风道，其中：

所述外桶形成有进风口和出风口，所述内桶可转动地设置在所述外桶内；所述烘干主风道连接在所述进风口和出风口之间；

所述烘干主风道包括依次连通的加热段和冷凝段，所述第一烘干支风道的一端与加热段连通，连通口记为A口；所述第一烘干支风道的另一端与衣物处理设备所处外部环境连通，连通口设为D口；

所述第二烘干支风道的一端与第一烘干支风道连通，连通口记为C口；所述第二烘干支风道的另一端与冷凝段连通，连通口记为B口；

所述第一烘干支风道在所述C口和D口之间设有外风机，用于将环境空气引入所述第一烘干支风道或第二烘干支风道；所述第一烘干支风道在所述A口和C口之间设有第一阀门，用于控制所述第一烘干支风道的连通或关闭；

所述第二烘干支风道在所述C口和B口之间设有第二阀门，用于控制所述第二烘干支风道的连通或关闭；

所述冷凝段还形成有冷却水进水口，所述冷却水进水口记为E口；所述烘干主风道在所述A口和E口之间设有内风机；所述加热段设有加热件，所述加热件位于所述加热段远离所述内风机的一侧；

其中，所述环境空气为所述衣物处理设备所处外部环境中的空气。

5.一种根据权利要求1-4任一项所述的衣物处理设备的烘干控制方法，其特征在于，所述衣物处理设备设有烘干流程，所述烘干流程包括干燥阶段和降温阶段；所述烘干控制方法包括：

确定所述烘干流程的当前阶段并获取所述环境空气的当前温度；

根据所述烘干流程的当前阶段及所述环境空气的当前温度确定是否输入所述环境空气及选择输入所述环境空气的目标烘干支风道；

其中，所述目标烘干支风道包括所述第一烘干支风道和第二烘干支风道。

6.根据权利要求5所述的衣物处理设备的烘干控制方法，其特征在于，当所述烘干流程的当前阶段为所述干燥阶段时，所述根据所述烘干流程的当前阶段及所述环境空气的当前温度确定是否输入所述环境空气及输入所述环境空气时的目标烘干支风道包括：

检测是否出现停水；

当出现停水时，确定输入所述环境空气及输入所述环境空气时的目标烘干支风道为所述第二烘干支风道；

当未出现停水时，确定所述内桶内烘干负载的负载等级；

根据所述烘干负载的负载等级和环境空气的当前温度确定是否输入所述环境空气及输入所述环境空气时的目标烘干支风道。

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备的烘干控制方法，其特征在于，所述根据所述烘干负载的负载等级和环境空气的当前温度确定是否输入所述环境空气及输入所述环境空气时的目标烘干支风道包括：

当所述烘干负载的负载等级为低时，对比所述环境空气的当前温度与第一预设温度；

当所述环境空气的当前温度大于或等于所述第一预设温度时，确定输入所述环境空气及目标烘干支风道为所述第一烘干支风道；或，

对比所述环境空气的当前温度与第二预设温度；

当所述环境空气的当前温度小于或等于所述第二预设温度时，确定输入所述环境空气及目标烘干支风道为所述第二烘干支风道；

其中，所述第二预设温度低于所述第一预设温度。

8.根据权利要求7所述的衣物处理设备的烘干控制方法，其特征在于，所述根据所述烘干负载的负载等级和环境空气的当前温度确定是否输入所述环境空气及输入所述环境空气时的目标烘干支风道还包括：

当所述烘干负载的负载等级为中或所述烘干负载的负载等级为高或所述环境空气的当前温度处于所述第一预设温度与第二预设温度之间时，确定不输入所述环境空气。

9.根据权利要求5所述的衣物处理设备的烘干控制方法，其特征在于，当所述烘干流程的当前阶段为降温阶段时，所述根据所述烘干流程的当前阶段及所述环境空气的当前温度确定是否输入所述环境空气及输入所述环境空气时的目标烘干支风道还包括：

对比所述环境空气的当前温度与内桶内空气的当前温度；

当确定所述环境空气的当前温度小于所述内桶内空气的当前温度时，确定输入所述环境空气及目标烘干主风道为所述第一烘干支风道和第二烘干支风道中的至少一个；

当所述环境空气的当前温度大于或等于所述内桶内空气的当前温度时，确定不输入所述环境空气。

10.根据权利要求6-9任一项所述的衣物处理设备的烘干控制方法，其特征在于，所述烘干控制方法还包括：

根据是否输入所述环境空气及输入所述环境空气时的目标烘干支风道确定所述加热段内加热件的目标运行状态和冷凝阀的目标开闭状态；

其中，所述目标运行状态包括开启和停止，所述目标开闭状态为打开和关闭。

11.根据权利要求10所述的衣物处理设备的烘干控制方法，其特征在于，所述根据是否输入所述环境空气及输入所述环境空气时的目标烘干支风道确定所述加热段内加热件的目标运行状态和冷凝阀的目标开闭状态包括：

当所述烘干流程的当前阶段为所述干燥阶段且确定输入所述环境空气及目标烘干支风道为所述第一烘干支风道时，确定所述加热件的目标运行状态为停止和所述冷凝阀的目标开闭状态打开；

当所述烘干流程的当前阶段为所述干燥阶段且确定输入所述环境空气及目标烘干支风道为所述第二烘干支风道时，确定所述加热件的目标运行状态为开启和所述冷凝阀的目标开闭状态关闭；

当所述烘干流程的当前阶段为降温阶段且确定输入所述环境空气及目标烘干支风道为所述第一烘干支风道和第二烘干支风道中的至少一个时，确定所述加热件的目标运行状态为停止和所述冷凝阀的目标开闭状态关闭；

当确定不输入所述环境空气时，确定所述加热件的目标运行状态为开启和所述冷凝阀的目标开闭状态打开。

12.根据权利要求10所述的衣物处理设备的烘干控制方法，其特征在于，所述烘干控制方法还包括：

当确定输入所述环境空气时，控制所述目标烘干支风道输入所述环境空气，控制所述加热件处于对应的目标运行状态和冷凝阀处于对应的目标开闭状态；

当确定不输入所述环境空气时，控制所述加热件处于对应的目标运行状态和冷凝阀处于对应的目标开闭状态。