CN116531868A - 具有自清洗功能的天然气过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了具有自清洗功能的天然气过滤设备，涉及过滤设备技术领域，包括壳体，盖板，滤芯，壳体顶部开设有第一通槽。本发明通过风杯以及清洁杆的配合使用，当杂质堆积滤芯外壁时，气体吹动风杯使得风杯带动第一安装环以及清洁杆旋转，此时第一连接块能够带动滑轮间歇循环的挤压接触凸起，当滑轮接触凸起时，此时滑轮能够带动第一连接块以及清洁杆向上移动，当滑轮不再接触凸起时，此时第一弹簧回弹带动清洁杆下降，从而使得清洁杆能够间歇的做上下往复移动，进而使得清洁杆在旋转清洁滤芯外壁的过程中又能够进行上下的刮擦，进而能够提高清洁杆对滤芯外壁清洁的效率，进而能够保证滤芯工作的质量和效率。
Description
技术领域
本发明涉及过滤设备技术领域，具体为具有自清洗功能的天然气过滤设备。
背景技术
天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈和岩石圈中各种自然过程形成的气体，天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料，天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成。
根据专利申请号CN202222337605.2可知，本实用新型提供了一种天然气过滤器，包括过滤器本体，过滤器本体顶部密封连接有上盖；过滤器本体的上端外部设有贯穿上盖的调节口，调节口的外周面套装有螺纹帽；过滤器本体的一侧贯通连接有天然气入口，另一侧连接有一端伸出过滤器本体外部的天然气出口；天然气出口的另一端位于过滤器本体内部，并连接有过滤器安装座，过滤器安装座的底部具有与天然气出口连通的贯通孔，过滤器安装座上连接有滤芯，滤芯上端连接圆柱体，圆柱体穿过调节口，并限位于螺纹帽内。在检查滤芯是否松动的时候，只需将螺纹帽拆卸下来，通过旋转圆柱体即可快速地拧紧和松开滤芯，同时固定于滤芯上端的圆柱体伸出过滤器本体，使过滤器的检修操作无遮挡，简单易行。
该设备虽然方便对过滤器进行检修，然而由于天然气中含有部分杂质，当天然气通过天然气入口进入到过滤器本体的内部时，此时通过滤芯虽然能够实现对天然气的过滤，然而随着滤芯对天然气过滤一段时间后，此时滤芯的表面会堆积大量的杂质，进而会影响滤芯过滤以及天然气的流通质量，进而导致设用户需要经常对滤芯进行清洁，当滤芯清洁时，此时设备无法工作，致使设备效率降低。
发明内容
本发明的目的在于提供具有自清洗功能的天然气过滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：具有自清洗功能的天然气过滤设备，包括壳体，盖板，螺纹连接于所述壳体顶部，滤芯，设于所述壳体内部，所述壳体顶部开设有第一通槽，所述壳体内部设有支撑块，所述支撑块顶部对称开设有两个第一限位槽，所述滤芯外壁对称固定连接有两个与第一限位槽相适配的第一限位块，所述支撑块顶部对称固定连接有两个第一固定块，两个所述第一固定块与壳体固定连接，所述支撑块中心开设有与滤芯相适配的第二通槽，所述支撑块底部转动连接有滑块，所述滑块底部固定连接有第一安装环，所述第一安装环底部滑动连接有清洁杆，所述第一安装环外壁周向等距固定连接有多个风杯，所述壳体内部设有支撑座，所述支撑座顶部开设有与滤芯相适配的放置槽，所述支撑座底部对称固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆与壳体固定连接。
进一步的，所述滑块形状为环形，所述壳体一端固定连接有进气管，所述进气管一端朝向风杯，所述支撑座内部固定连接有与滤芯相连通的出风管，所述出风管外壁固定安装有阀门，所述出风管一端延伸至壳体外部，通过将进气管朝向风杯，使得设备能够在不利用额外能源的情况下使得清洁杆进行旋转，进而便于对滤芯的外壁进行清洁。
进一步的，所述盖板底部固定连接有密封环，所述密封环内壁尺寸与滤芯外壁尺寸相适配，通过密封环能够防止天然气中的杂质进入滤芯内部。
进一步的，所述第一安装环内部开设有安装槽，所述安装槽内壁滑动连接有移动块，所述移动块底部与清洁杆固定连接，所述清洁杆顶部延伸至安装槽内部，通过安装槽以及移动块的配合使用，使得清洁杆后续能够平稳的进行上下移动。
进一步的，所述安装槽内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧底部与移动块固定连接，当清洁杆向上移动后，此时第一弹簧产生的回弹力能够将清洁杆推下，从而使得清洁杆能够在旋转的过程中做上下往复运动，进而能够提高清洁杆对滤芯表面清洁的质量。
进一步的，所述清洁杆底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块底部转动连接有滑轮，所述滤芯外部套设有第二安装环，所述第二安装环外壁对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆与壳体固定连接，所述第二安装环顶部周向等距固定连接有多个与滑轮相适配的凸起，所述凸起形状为弧形，通过滑轮以及凸起的配合使用，当支撑块带动清洁杆进行旋转时，此时滑轮能够挤压接触凸起，随后滑轮能够带动第一连接块向上移动，随后通过第一弹簧的回弹能够使得清洁杆向下移动，进而能够实现清洁杆的上下往复运动，进而能够提高设备对滤芯表面清洁的质量。
进一步的，所述盖板顶部螺纹连接有挤压块，所述盖板顶部设有相适配的喷风管，所述喷风管与盖板螺纹连接，通过喷风管方便用户对滤芯进行深度清理，通过喷风管从滤芯内部进行喷风，能够清理清洁杆难以接触的位置。
进一步的，所述壳体底部设有废料槽，所述废料槽内部设有相适配的回收箱，所述回收箱外壁对称固定连接有两个第二连接块，所述壳体底部对称固定连接有两个与第二连接块相适配的第二固定块，两个所述第二固定块底部均开设有凹槽，两个所述第二固定块内部均开设有第二限位槽，所述第二限位槽内部滑动连接有定位杆，两个所述第二连接块内部均开设有与定位杆相适配的第一定位槽，通过定位杆与第一定位槽的配合使用，方便用户对回收箱的位置进行固定，进而能够保证回收箱使用时的稳定性。
进一步的，两个所述第二固定块内部均开设有与定位杆相适配的第二定位槽，所述定位杆一端延伸至第二定位槽内部，所述定位杆另一端延伸至第二固定块外部，所述定位杆外壁固定连接有第二限位块，所述定位杆通过第二限位块与第二限位槽滑动连接，所述定位杆另一端固定连接有拉块，所述拉块顶部开设有卡槽，所述定位杆外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与第二限位块固定连接，所述第二弹簧另一端与第二固定块固定连接，通过第二弹簧回弹产生的弹力方便用户对回收箱进行安装，当回收箱外壁的第二连接块到达指定地点时，此时第二弹簧回弹即可将定位杆插入到第一定位槽与第二定位槽内部，进而能够实现对回收箱位置的固定。
进一步的，所述第二固定块外部转动连接有与卡槽相适配的卡杆，所述卡杆与第二固定块连接处设有相适配的旋转阻尼，通过卡杆与卡槽的配合使用能够进一步提高定位杆的稳定性，进而进一步提高回收箱使用时的稳定性。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1、本发明通过风杯以及清洁杆的配合使用，当天然气中的杂质堆积在滤芯的外壁时，此时气体吹动风杯能够使得风杯带动第一安装环以及清洁杆旋转，在清洁杆旋转的过程中，此时第一连接块能够带动滑轮间歇循环的挤压接触凸起，当滑轮接触凸起时，此时滑轮能够带动第一连接块以及清洁杆向上移动，当滑轮不再接触凸起时，此时第一弹簧回弹带动清洁杆下降，从而使得清洁杆能够间歇的作上下往复移动，进而使得清洁杆在旋转清洁滤芯外壁的过程中又能够进行上下的刮擦，进而能够提高清洁杆对滤芯外壁清洁的效率，进而能够保证滤芯工作的质量和效率。
2、本发明通过定位杆以及卡杆的配合使用，当回收箱内部的杂质需要清理时，此时用户率先旋转卡杆，随后用户拉动拉块带动定位杆，通过将定位杆内部抽出即可将回收箱取下，进而方便用户对回收箱内部的杂质进行清理，当杂质清理完毕后，用户通过将第二连接块插入凹槽内部后，此时用户松开对拉块的提拉，随后第二弹簧回弹即可使得定位杆再次对第二连接块以及回收箱的位置进行固定，随后用户通过旋转卡杆进入卡槽内部即可加固对拉块的固定，进而使得用户能够在不利于额外工具的情况下快速清理回收箱内部的杂质，进而能够提高用户对杂质清理的效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体剖面结构示意图；
图2是图1的A处结构放大图；
图3是本发明第一安装环的俯视外观结构示意图；
图4是本发明第二安装环的俯视外观结构示意图；
图5是本发明第二固定块的侧视剖面结构示意图；
图6是本发明第二弹簧收缩时的剖面结构示意图。
图中：1、壳体；2、盖板；3、滤芯；4、第一通槽；5、支撑块；6、第一限位槽；7、第一限位块；8、第一固定块；9、第二通槽；10、滑块；11、第一安装环；12、清洁杆；13、风杯；14、支撑座；15、放置槽；16、固定杆；17、进气管；18、出风管；19、阀门；20、密封环；21、安装槽；22、移动块；23、第一弹簧；24、第一连接块；25、滑轮；26、第二安装环；27、支撑杆；28、凸起；29、挤压块；30、喷风管；31、废料槽；32、回收箱；33、第二连接块；34、第二固定块；35、凹槽；36、第二限位槽；37、定位杆；38、第一定位槽；39、第二定位槽；40、第二限位块；41、拉块；42、卡槽；43、第二弹簧；44、卡杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1－图4，本发明提供技术方案：具有自清洗功能的天然气过滤设备，包括壳体1，盖板2，螺纹连接于壳体1顶部，滤芯3，设于壳体1内部，壳体1顶部开设有第一通槽4，壳体1内部设有支撑块5，支撑块5顶部对称开设有两个第一限位槽6，滤芯3外壁对称固定连接有两个与第一限位槽6相适配的第一限位块7，支撑块5顶部对称固定连接有两个第一固定块8，两个第一固定块8与壳体1固定连接，支撑块5中心开设有与滤芯3相适配的第二通槽9，支撑块5底部转动连接有滑块10，滑块10形状为环形，壳体1一端固定连接有进气管17，进气管17一端朝向风杯13，支撑座14内部固定连接有与滤芯3相连通的出风管18，出风管18外壁固定安装有阀门19，出风管18一端延伸至壳体1外部，滑块10底部固定连接有第一安装环11，第一安装环11内部开设有安装槽21，安装槽21内壁滑动连接有移动块22，移动块22底部与清洁杆12固定连接，清洁杆12顶部延伸至安装槽21内部，安装槽21内壁固定连接有第一弹簧23，第一弹簧23底部与移动块22固定连接，第一安装环11底部滑动连接有清洁杆12，清洁杆12底部固定连接有第一连接块24，第一连接块24底部转动连接有滑轮25，滤芯3外部套设有第二安装环26，第二安装环26外壁对称固定连接有两个支撑杆27，两个支撑杆27与壳体1固定连接，第二安装环26顶部周向等距固定连接有多个与滑轮25相适配的凸起28，凸起28形状为弧形，第一安装环11外壁周向等距固定连接有多个风杯13，壳体1内部设有支撑座14，支撑座14顶部开设有与滤芯3相适配的放置槽15，支撑座14底部对称固定连接有两个固定杆16，两个固定杆16与壳体1固定连接，盖板2底部固定连接有密封环20，密封环20内壁尺寸与滤芯3外壁尺寸相适配，盖板2顶部螺纹连接有挤压块29，盖板2顶部设有相适配的喷风管30，喷风管30与盖板2螺纹连接。
实施方式具体为：当天然气通过进气管17进入到壳体1的内部时，此时通过滤芯3能够对天然气中的杂质进行过滤，从而使得过滤后的天然气通过出风管18排出，当杂质堆积在滤芯3的外壁时，此时通过进气管17吹入的气体能够冲击在风杯13的表面，当风杯13受到气体的吹动后，此时风杯13能够带动第一安装环11通过滑块10沿着支撑块5进行旋转，在第一安装环11进行旋转的过程中，此时第一安装环11能够通过移动块22带动清洁杆12、第一连接块24以及滑轮25进行旋转，在清洁杆12进行旋转的过程中，此时清洁杆12能够对滤芯3外壁堆积的杂质进行清理，同时当第一连接块24旋转的过程中，此时滑轮25能够挤压接触到凸起28的表面，当滑轮25接触凸起28时，此时凸起28推动滑轮25以及第一连接块24向上移动，从而使得清洁杆12能够通过移动块22挤压第一弹簧23，进而使得第一弹簧23能够收缩，当滑轮25随着第一连接块24旋转不再接触凸起28时，此时第一弹簧23能够回弹带动移动块22以及清洁杆12向下移动，随着滑轮25不断旋转挤压接触凸起28，进而使得清洁杆12能够间歇的做上下往复移动，进而使得清洁杆12在旋转清洁滤芯3外壁的过程中又能够进行上下的刮擦，进而能够提高清洁杆12对滤芯3外壁清洁的效率，进而能够保证滤芯3工作的质量和效率，当用户需要对滤芯3的表面进行深度清理时，此时用户能够旋转打开挤压块29，然后通过将喷风管30与盖板2进行连接，使得喷风管30底部的管道能够插入滤芯3顶部的通道内部，随后通过喷风管30喷入气体，此时用户关闭阀门19，此时气体能够从滤芯3的内部由内向外喷发，进而实现对杂质的清理，并且喷风管30以及挤压块29在与盖板2连接完毕后都能够对滤芯3的顶部进行挤压，进而能够保证滤芯3的稳定性。
请参阅图1、图5以及图6，本发明提供技术方案：具有自清洗功能的天然气过滤设备，另外壳体1底部设有废料槽31，废料槽31内部设有相适配的回收箱32，回收箱32外壁对称固定连接有两个第二连接块33，壳体1底部对称固定连接有两个与第二连接块33相适配的第二固定块34，两个第二固定块34底部均开设有凹槽35，两个第二固定块34内部均开设有第二限位槽36，第二限位槽36内部滑动连接有定位杆37，两个第二连接块33内部均开设有与定位杆37相适配的第一定位槽38，两个第二固定块34内部均开设有与定位杆37相适配的第二定位槽39，定位杆37一端延伸至第二定位槽39内部，定位杆37另一端延伸至第二固定块34外部，定位杆37外壁固定连接有第二限位块40，定位杆37通过第二限位块40与第二限位槽36滑动连接，定位杆37另一端固定连接有拉块41，拉块41顶部开设有卡槽42，定位杆37外部套设有第二弹簧43，第二弹簧43一端与第二限位块40固定连接，第二弹簧43另一端与第二固定块34固定连接，第二固定块34外部转动连接有与卡槽42相适配的卡杆44，卡杆44与第二固定块34连接处设有相适配的旋转阻尼。
实施方式具体为：传统的回收箱32与壳体1进行连接的过程中，通常是通过螺栓进行连接，在拆装的过程中，用户需要利用专业的工具，在找寻工具的过程中会耗费一定的时间，致使拆装效率较低，当杂质堆积在回收箱32内部，用户需要对其进行清理时，此时用户能够通过将卡杆44从卡槽42的内部旋出，然后用户通过拉动拉块41带动定位杆37以及第二限位块40移动，从而使得定位杆37的一端能够从第二定位槽39以及第一定位槽38内部抽出，此时定位杆37不再对第二连接块33固定，随后用户即可将回收箱32取下，进而方便用户对其内部的杂质进行清理，当回收箱32内部杂质清理完毕后，此时用户能够在拉动拉块41的过程中再次将第二连接块33放入凹槽35内部，随后用户即可松开对拉块41的拉拽，此时第二弹簧43回弹能够带动第二限位块40复位，随后第二限位块40能够通过定位杆37拉动拉块41，复位，此时定位杆37能够穿过第一定位槽38进入到第二定位槽39的内部，从而使得能够在不利用额外工具的情况下快速对回收箱32内部的杂质进行清理，随后用户能够旋转卡杆44进入到卡槽42的内部，进而保证拉块41的稳定性，进而使得用户能够快速清理回收箱32内部的杂质，进而能够提高用户对杂质清理的效率。
本发明的工作原理：
参照图1－图4，通过风杯13以及清洁杆12的配合使用，当天然气中的杂质堆积在滤芯3的外壁时，此时气体吹动风杯13能够使得风杯13带动第一安装环11以及清洁杆12旋转，在清洁杆12旋转的过程中，此时第一连接块24能够带动滑轮25间歇循环的挤压接触凸起28，当滑轮25接触凸起28时，此时滑轮25能够带动第一连接块24以及清洁杆12向上移动，当滑轮25不再接触凸起28时，此时第一弹簧23回弹带动清洁杆12下降，从而使得清洁杆12能够间歇的做上下往复移动，进而使得清洁杆12在旋转清洁滤芯3外壁的过程中又能够进行上下的刮擦，进而能够提高清洁杆12对滤芯3外壁清洁的效率，进而能够保证滤芯3工作的质量和效率。
进一步的，参照说明书附图1、图5以及图6，通过定位杆37以及卡杆44的配合使用，当回收箱32内部的杂质需要清理时，此时用户率先旋转卡杆44，随后用户拉动拉块41带动定位杆37，通过将定位杆37内部抽出即可将回收箱32取下，进而方便用户对回收箱32内部的杂质进行清理，当杂质清理完毕后，用户通过将第二连接块33插入凹槽35内部后，此时用户松开对拉块41的提拉，随后第二弹簧43回弹即可使得定位杆37再次对第二连接块33以及回收箱32的位置进行固定，随后用户通过旋转卡杆44进入卡槽42内部即可加固对拉块41的固定，进而使得用户能够在不利于额外工具的情况下快速清理回收箱32内部的杂质，进而能够提高用户对杂质清理的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.具有自清洗功能的天然气过滤设备，包括壳体(1)；
盖板(2)，螺纹连接于所述壳体(1)顶部；
滤芯(3)，设于所述壳体(1)内部；
其特征在于：
所述壳体(1)顶部开设有第一通槽(4)，所述壳体(1)内部设有支撑块(5)，所述支撑块(5)顶部对称开设有两个第一限位槽(6)，所述滤芯(3)外壁对称固定连接有两个与第一限位槽(6)相适配的第一限位块(7)，所述支撑块(5)顶部对称固定连接有两个第一固定块(8)，两个所述第一固定块(8)与壳体(1)固定连接，所述支撑块(5)中心开设有与滤芯(3)相适配的第二通槽(9)，所述支撑块(5)底部转动连接有滑块(10)，所述滑块(10)底部固定连接有第一安装环(11)，所述第一安装环(11)底部滑动连接有清洁杆(12)，所述第一安装环(11)外壁周向等距固定连接有多个风杯(13)，所述壳体(1)内部设有支撑座(14)，所述支撑座(14)顶部开设有与滤芯(3)相适配的放置槽(15)，所述支撑座(14)底部对称固定连接有两个固定杆(16)，两个所述固定杆(16)与壳体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的具有自清洗功能的天然气过滤设备，其特征在于：所述滑块(10)形状为环形，所述壳体(1)一端固定连接有进气管(17)，所述进气管(17)一端朝向风杯(13)，所述支撑座(14)内部固定连接有与滤芯(3)相连通的出风管(18)，所述出风管(18)外壁固定安装有阀门(19)，所述出风管(18)一端延伸至壳体(1)外部。
3.根据权利要求1所述的具有自清洗功能的天然气过滤设备，其特征在于：所述盖板(2)底部固定连接有密封环(20)，所述密封环(20)内壁尺寸与滤芯(3)外壁尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的具有自清洗功能的天然气过滤设备，其特征在于：所述第一安装环(11)内部开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)内壁滑动连接有移动块(22)，所述移动块(22)底部与清洁杆(12)固定连接，所述清洁杆(12)顶部延伸至安装槽(21)内部。
5.根据权利要求4所述的具有自清洗功能的天然气过滤设备，其特征在于：所述安装槽(21)内壁固定连接有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)底部与移动块(22)固定连接。
6.根据权利要求1所述的具有自清洗功能的天然气过滤设备，其特征在于：所述清洁杆(12)底部固定连接有第一连接块(24)，所述第一连接块(24)底部转动连接有滑轮(25)，所述滤芯(3)外部套设有第二安装环(26)，所述第二安装环(26)外壁对称固定连接有两个支撑杆(27)，两个所述支撑杆(27)与壳体(1)固定连接，所述第二安装环(26)顶部周向等距固定连接有多个与滑轮(25)相适配的凸起(28)，所述凸起(28)形状为弧形。
7.根据权利要求1所述的具有自清洗功能的天然气过滤设备，其特征在于：所述盖板(2)顶部螺纹连接有挤压块(29)，所述盖板(2)顶部设有相适配的喷风管(30)，所述喷风管(30)与盖板(2)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的具有自清洗功能的天然气过滤设备，其特征在于：所述壳体(1)底部设有废料槽(31)，所述废料槽(31)内部设有相适配的回收箱(32)，所述回收箱(32)外壁对称固定连接有两个第二连接块(33)，所述壳体(1)底部对称固定连接有两个与第二连接块(33)相适配的第二固定块(34)，两个所述第二固定块(34)底部均开设有凹槽(35)，两个所述第二固定块(34)内部均开设有第二限位槽(36)，所述第二限位槽(36)内部滑动连接有定位杆(37)，两个所述第二连接块(33)内部均开设有与定位杆(37)相适配的第一定位槽(38)。
9.根据权利要求8所述的具有自清洗功能的天然气过滤设备，其特征在于：两个所述第二固定块(34)内部均开设有与定位杆(37)相适配的第二定位槽(39)，所述定位杆(37)一端延伸至第二定位槽(39)内部，所述定位杆(37)另一端延伸至第二固定块(34)外部，所述定位杆(37)外壁固定连接有第二限位块(40)，所述定位杆(37)通过第二限位块(40)与第二限位槽(36)滑动连接，所述定位杆(37)另一端固定连接有拉块(41)，所述拉块(41)顶部开设有卡槽(42)，所述定位杆(37)外部套设有第二弹簧(43)，所述第二弹簧(43)一端与第二限位块(40)固定连接，所述第二弹簧(43)另一端与第二固定块(34)固定连接。
10.根据权利要求9所述的具有自清洗功能的天然气过滤设备，其特征在于：所述第二固定块(34)外部转动连接有与卡槽(42)相适配的卡杆(44)，所述卡杆(44)与第二固定块(34)连接处设有相适配的旋转阻尼。
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