CN116531036A - 一种电动吻合器电池仓结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电动吻合器技术领域,公开了一种电动吻合器电池仓结构,包括壳体,壳体底部固定有手柄,手柄内固定有电机,电机顶部设置有传动组件,传动组件前端设置有压力反馈组件,手柄前侧转动连接有击发开关,手柄前侧且位于击发开关底部设置有压力感知按钮,压力感知按钮与压力反馈组件相连接进行吻合过程中的压力反馈,壳体尾部设置有电池仓,电池仓通过连接套件与壳体相连接,通过螺纹管和螺纹套将电池仓连接在壳体上,防止电池和本体分开包装导致丢失,也避免了连接件出现损坏或断裂导致连接不牢固影响使用。
Description
技术领域
本发明涉及电动吻合器技术领域,具体为一种电动吻合器电池仓结构。
背景技术
腔内吻合器通常可包括两个细长的钳口构件,这两个钳口构件分别用于抓取或夹紧组织。在某些手术用吻合器中,其中一个钳口构件具有装载了多个布置成至少两横排的吻合钉的吻合钉钉仓,而另一钳口构件具有砧座,在吻合钉从吻合钉钉仓被推出时,该砧座限定了用于形成吻合钉腿的表面。吻合操作中,通过推动刀片,从而顺序将吻合钉从吻合钉钉仓中射出,刀片可在吻合钉排之间行进,用来纵向切割吻合钉排间被吻合起来的组织。根据动力传输方式的不同,吻合器可以分为手动和电动两种。不同于传统手动腔镜吻合器的机械操控,电动腔镜吻合器通过动力传感在击发吻合钉的同时,于两吻合钉之间切断组织。电动腔镜吻合器可击入两侧三行交错排列的吻合钉,并都配有一次性电池包。
电动吻合器的电源一般为外接可拆卸式,每次在电动吻合器需要使用时,将外界电池包插上即可以使用,拔去即抛弃,保证了电池包的一次性使用,但是这种插接的电池都是将吻合器和电池进行独立包装,这会导致电池的丢失,且这些插接的电池一般都是通过边缘的卡扣进行卡接,这些卡扣较窄小且暴露在外侧,这在运输的过程中由于挤压堆积会造成卡扣的变形甚至断裂,导致了电池插接不牢固严重影响使用;若是将电池内置在壳体的内部,这会导致使用者无法判断电池包的使用情况,且难以保证电量是否流失而影响手术进程,电动吻合器在使用过程中由于是电机做功进行吻合和切割,这就导致在使用的过程中不能像手动一样感受到吻合的力度,这在吻合切割组织肥厚等突发情况下可能会出现过载现象,在发生这种情况时会导致电机等元件产生发热,从而直接影响到壳体内的电池包,大大增加了安全风险。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电动吻合器电池仓结构,具备安全性高等优点,解决了电池包连接不牢固或丢失等问题。
(二)技术方案
为解决上述的技术问题,本发明提供如下技术方案:一种电动吻合器电池仓结构,包括壳体,所述壳体底部固定有手柄,所述手柄内固定有电机,所述电机顶部设置有传动组件,所述传动组件前端设置有压力反馈组件,所述手柄前侧转动连接有击发开关,所述手柄前侧且位于击发开关底部设置有压力感知按钮,所述压力感知按钮与压力反馈组件相连接进行吻合过程中的压力反馈,所述壳体尾部设置有电池仓,所述电池仓通过连接套件与壳体相连接
优选地,所述传动组件包括驱动齿条和联动齿轮,所述驱动齿条一侧设置有若干驱动齿牙,所述壳体内部固定有滑动座,所述驱动齿条滑动连接在滑动座内部,所述联动齿轮转动连接在壳体另一侧设置的固定座上。
优选地,所述电机轴部固定连接有主动齿轮,所述联动齿轮分别与主动齿轮和驱动齿牙相啮合,在电机转动时通过主动齿轮带动联动齿轮转动,联动齿轮转动通过驱动齿牙带动驱动齿条进行位移。
优选地,所述传动组件包括复位键,所述复位键滑动连接在壳体顶部的滑槽内,所述复位键底部套接有顶块,所述顶块与复位键之间固定有压缩弹簧。
优选地,所述驱动齿条顶部设置有若干复位齿牙,所述复位齿牙和顶块均为直角齿牙且设置方向相反,只有在复位键向尾部运动时复位齿牙与顶块相咬合。
优选地,所述压力反馈组件包括活动套筒,所述活动套筒卡接在驱动齿条端部,所述活动套筒另一端套设有活动内套筒,所述活动内套筒与活动套筒滑动连接且外部固定有抵压弹簧,所述活动内套筒和活动套筒内部均设有空腔且连接处做密封处理。
优选地,所述压力反馈组件包括连接套,所述连接套两端分别与活动内套筒和推杆端部卡接,所述活动套筒靠近驱动齿条的一端底部开设有连接孔,所述手柄一侧设置有腔体并与压力感知按钮滑动连接,所述手柄的腔体与压力感知按钮连接处做密封处理,所述活动套筒连接孔与手柄的腔体之间通过气管连通。
优选地,所述连接套件包括螺纹管,所述螺纹管固定在壳体尾部,所述螺纹管外部螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套端部设置有转动环,所述螺纹套套设在电池仓的端部并与之转动连接,所述螺纹套与壳体之间固定有启封条。
优选地,所述螺纹管中心开设有若干卡槽,所述电池仓端部设置有与卡槽相配合的卡键,所述电池仓端部位于螺纹管内部并与之滑动连接,所述电池仓内安装有电池包,所述电池仓尾部设置有盖板。
优选地,所述电池仓两侧开设有散热孔,所述电池包端部设置有触点,所述壳体与螺纹管连接处开设有孔使触点可以穿过,所述壳体内设置有电路连接座用于连接触点。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种电动吻合器电池仓结构,具备以下有益效果:
1、该电动吻合器电池仓结构,通过螺纹管和螺纹套将电池仓连接在壳体上,防止电池和本体分开包装导致丢失,也避免了连接件出现损坏或断裂导致连接不牢固影响使用。
2、该电动吻合器电池仓结构,通过启封条连接螺纹套和壳体,在启封条的阻挡作用下防止了电池包与吻合器电路相连接,防止了电池电量流失影响使用,且启封条可以有效直观的知道使用情况,避免出现重复使用的情况,安全性更高。
3、该电动吻合器电池仓结构,通过在吻合过程中压缩活动套筒和活动内套筒,并通过气管传递至压力感知按钮处进行反馈,可以在手术过程中实时精确的感知到吻合切割压力,有效防止器械过载等情况的发生,且可以在发生意外情况时及时停止并采取相应措施,安全性更高。
4、该电动吻合器电池仓结构,通过设置独立的壳体和电池仓将其进行区分,避免壳体内的电器元件或机械件发热等影响到电池,提高了使用安全性。
5、该电动吻合器电池仓结构,通过设置直角型的复位齿牙和顶块,在压缩弹簧的作用使顶块有效接触到驱动齿条,可以有效增加复位的行程,在使用不同行程的钉仓时也能保证充分拉回,局限性小安全性高。
6、该电动吻合器电池仓结构,通过拧动螺纹套可以将电池仓取下,在手术完成后将电池和吻合器分开方便了区分进行回收。
附图说明
图1为本发明的整体结构立体示意图;
图2为本发明的内部结构示意图之一;
图3为本发明的内部结构示意图之二;
图4为本发明的传动组件结构示意图;
图5为本发明的压力反馈组件爆炸示意图;
图6为本发明的压力反馈组件结构示意图;
图7为本发明的电池仓连接套件结构示意图;
图8为本发明的电池仓连接套件爆炸示意图;
图9为本发明的电池仓局部结构示意图。
图中:1、壳体;101、滑动座;102、滑槽;2、手柄;3、电机;4、传动组件;401、驱动齿条;402、联动齿轮;403、驱动齿牙;404、主动齿轮;405、复位键;406、顶块;407、压缩弹簧;408、复位齿牙;5、压力反馈组件;501、活动套筒;502、活动内套筒;503、抵压弹簧;504、连接套;505、气管;6、击发开关;7、压力感知按钮;8、电池仓;801、卡键;802、电池包;803、盖板;804、触点;9、连接套件;901、螺纹管;902、螺纹套;903、转动环;904、启封条;905、卡槽;10、推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,一种电动吻合器电池仓结构,包括壳体1,壳体1底部固定有手柄2,手柄2内固定有电机3,电机3顶部设置有传动组件4,传动组件4前端设置有压力反馈组件5,手柄2前侧转动连接有击发开关6,手柄2前侧且位于击发开关6底部设置有压力感知按钮7,压力感知按钮7与压力反馈组件5相连接进行吻合过程中的压力反馈,壳体1尾部设置有电池仓8,电池仓8通过连接套件9与壳体1相连接。
在使用时打开吻合器包装后,通过连接套件9将电池仓8与吻合器主体进行连接,在未使用时保证了电源和吻合器是不产生接触的,防止电量流失影响手术时的使用,连接完成后进行手术,在手术的过程中首先按下夹取按钮使钳口合拢,然后按压击发开关6进行组织的吻合和切割,在切割的过程中通过压力反馈组件5实时的将压力反馈给压力感知按钮7,通过接触压力感知按钮7就可以了解到吻合时的压力,防止在出现过载情况下还持续按压击发开关6导致元件故障或烧毁,大大提高了使用时的安全性,可以在特殊情况下及时的发现并更换手术器械,防止伤害到患者组织影响手术进度,手术完成后通过连接套件9将电池仓8和吻合器本体分离,方便了后续的分类回收。
进一步地,传动组件4包括驱动齿条401和联动齿轮402,驱动齿条401一侧设置有若干驱动齿牙403,壳体1内部固定有滑动座101,驱动齿条401滑动连接在滑动座101内部,联动齿轮402转动连接在壳体1另一侧设置的固定座上,在使用的过程中驱动齿条401在滑动座101的限定下实现左右滑动,驱动齿条401滑动可以带动推杆10前进后退进行组织的吻合切割和复位,联动齿轮402在固定座的限定下进行驱动齿条401和主动齿轮404传导作用,保证了稳定性。
进一步地,电机3轴部固定连接有主动齿轮404,联动齿轮402分别与主动齿轮404和驱动齿牙403相啮合,在电机3转动时通过主动齿轮404带动联动齿轮402转动,联动齿轮402转动通过驱动齿牙403带动驱动齿条401进行位移,在手术过程中按压击发开关6,此时电机3启动并带动主动齿轮404转动,因为主动齿轮404和驱动齿牙403都与联动齿轮402啮合,所以在联动齿轮402和驱动齿牙403的配合作用下带动驱动齿条401进行滑动,驱动齿条401滑动会通过端部的连接套件9带动推杆10前进,就实现了组织的吻合和切割。
进一步地,传动组件4包括复位键405,复位键405滑动连接在壳体1顶部的滑槽102内,复位键405底部套接有顶块406,顶块406与复位键405之间固定有压缩弹簧407,在吻合器电量不足等意外情况下需要拉动复位键405进行强制复位,通过拉动复位键405将抵钉座和刀片拉回,在压缩弹簧407的弹力作用下可以让顶块406一直贴合驱动齿条401的顶面,防止接触不良导致无法拉回驱动齿条401影响使用。
进一步地,驱动齿条401顶部设置有若干复位齿牙408,复位齿牙408和顶块406均为直角齿牙且设置方向相反,只有在复位键405向尾部运动时复位齿牙408与顶块406相咬合,由于复位齿牙408和顶块406均为直角齿牙且设置方向相反,所以在向前推动复位键405时,由于复位齿牙408和顶块406弧面相接触,此时会挤压压缩弹簧407将顶块406压至复位键405内部,就起不到推动驱动齿条401的作用,相反的在向后拉动复位键405时,此时复位齿牙408和顶块406的直角面相接触,顶块406就会抵住驱动齿条401向后位移,这保证了吻合器在使用不同行程的吻合钉仓时都可以充分拉回,在行程较长时只需要向前推动复位键405然后再回拉即可,局限性小适用范围更加广泛。复位齿牙408贯穿滑动座101的顶部与顶块406接触,防止滑动座101阻挡到顶块406。
进一步地,压力反馈组件5包括活动套筒501,活动套筒501卡接在驱动齿条401端部,活动套筒501另一端套设有活动内套筒502,活动内套筒502与活动套筒501滑动连接且外部固定有抵压弹簧503,活动内套筒502和活动套筒501内部均设有空腔且连接处做密封处理,在驱动齿条401前进时会推动活动套筒501同步运动,因为活动套筒501和活动内套筒502套接而且外部固定有抵压弹簧503,所以在吻合压力小且顺畅的时候抵压弹簧503的弹力会让活动套筒501和活动内套筒502处于最大的行程,但是当吻合压力增大的时候,压力会作用在推杆10一侧,在驱动齿条401和推杆10的共同压力作用下就会让抵压弹簧503压缩,这就会使活动内套筒502进入活动套筒501内部压缩内部空间,活动套筒501和活动内套筒502类似气缸结构所以要做密封处理,因为有一定的行程所以对压力大小的反馈是很精确的,压力越大压缩的程度就越大,相反压力小于抵压弹簧503弹力时不会被压缩,这就可以使手术过程中让医护人员实时的感受到吻合压力,即保证了电动吻合的平滑稳定,也能在突发情况下及时做出反应,避免出现过载影响手术进程甚至增加手术风险,实用性更强,且在吻合的过程中只需要将一根手指放在压力感知按钮7上就可以,无需分心去观察吻合器。
进一步地,压力反馈组件5包括连接套504,连接套504两端分别与活动内套筒502和推杆10端部卡接,活动套筒501靠近驱动齿条401的一端底部开设有连接孔,手柄2一侧设置有腔体并与压力感知按钮7滑动连接,手柄2的腔体与压力感知按钮7连接处做密封处理,活动套筒501连接孔与手柄2的腔体之间通过气管505连通,连接套504起到对活动内套筒502和推杆10进行连接的作用,在吻合的过程中压力增大压缩抵压弹簧503时,活动套筒501和活动内套筒502会被压缩,因为活动套筒501和活动内套筒502密封所以压缩的空气会通过连接孔排出,再经过气管505进入到手柄2出的腔体内,在空气压力的作用下就会将压力感知按钮7向外部推动,从而给医务人员进行反馈,在压力感知按钮7越突出时说明吻合压力越大,若长时间处于突出位置时就要考虑暂停操作防止过载,若吻合过程中压力恢复正常,那么在抵压弹簧503的作用下又会将活动内套筒502和活动套筒501拉开,同理会将压力感知按钮7与手柄2腔体内的空气抽出,此时压力感知按钮7也就复位到收缩状态,通过感知压力感知按钮7的状态就可以在手术过程中实时了解到吻合压力,稳定性高避免发生过载和故障,活动套筒501与驱动齿条401的连接和活动内套筒502与连接套504的连接都留有间隙,防止紧密连接导致在传动过程中出现卡死影响使用。
进一步地,连接套件9包括螺纹管901,螺纹管901固定在壳体1尾部,螺纹管901外部螺纹连接有螺纹套902,螺纹套902端部设置有转动环903,螺纹套902套设在电池仓8的端部并与之转动连接,螺纹套902与壳体1之间固定有启封条904,在未使用前启封条904会连接壳体1和螺纹套902,在启封条904的阻挡作用下使螺纹管901不能完全拧入螺纹套902内,这使电池包802与吻合器的内部电路板处于分离状态,防止了电池仓8内的电池包802接触到吻合器的内部电路导致电量流失,在使用时则需要撕下启封条904再转动转动环903,在转动环903的带动下就会使螺纹管901完全进入螺纹套902内部,此时电池包802与吻合器内部电路咬合才能进行后续使用,且在启封条904撕下后就能清晰分辨吻合器是否使用过,安全性高有效防止器械重复使用,也有效保证了在使用时电池的电量充足。
进一步地,螺纹管901中心开设有若干卡槽905,电池仓8端部设置有与卡槽905相配合的卡键801,电池仓8端部位于螺纹管901内部并与之滑动连接,电池仓8内安装有电池包802,电池仓8尾部设置有盖板803,在未使用时电池仓8的端部是处于螺纹管901内部的,此时螺纹管901和螺纹套902是相互连接的,但是在启封条904的作用下存在一定间隙,防止电池包802与吻合器电路接触,这样防止了电池和吻合器本体分开包装导致丢失,也防止了连接件出现变形或断裂影响使用,在使用时撕下启封条904并转动转动环903,因为螺纹套902与电池仓8是转动连接的,所以螺纹套902与螺纹管901螺纹连接的过程中是不会带动电池仓8同步转动的,且在卡槽905和卡键801的作用下会使电池仓8平行插入,待螺纹管901全部进入螺纹套902后电池包802也就和吻合器电路进行了连通,电池仓8和壳体1形成独立的空间,避免壳体1内其他电器元件影响到电池包802,保证了使用时的安全性,且在使用结束后,通过拧下螺纹连接的电池仓8可以与吻合器本体进行区别回收。
进一步地,电池仓8两侧开设有散热孔,电池包802端部设置有触点804,壳体1与螺纹管901连接处开设有孔使触点804可以穿过,壳体1内设置有电路连接座用于连接触点804,电池仓8两侧的散热孔可以在使用过程中进行有效的散热防止热量堆积,在拧动转动环903时带动螺纹管901进入螺纹套902,此时触点804就会穿过螺纹管901和壳体1进入其内部并与电路连接座相连接,然后进行后续手术操作即可。
工作原理:在使用时,将吻合器包装拆开检查外观是否有破损或毁坏,观察启封条904是否开启,在未使用前启封条904会连接壳体1和螺纹套902,此时电池仓8的端部是处于螺纹管901内部的,螺纹管901和螺纹套902是相互连接的,但是在启封条904的阻挡作用下使螺纹管901不能完全拧入螺纹套902内,这使电池包802与吻合器的内部电路板处于分离状态,防止了电池仓8内的电池包802接触到吻合器的内部电路导致电量流失,同时防止了电池和吻合器本体分开包装导致丢失,也防止了连接件出现变形或断裂影响使用,确定完好后撕下启封条904进行使用,然后转动转动环903,在转动环903的带动下就会使螺纹管901完全进入螺纹套902内部,因为螺纹套902与电池仓8是转动连接的,所以螺纹套902与螺纹管901螺纹连接的过程中是不会带动电池仓8同步转动的,且在卡槽905和卡键801的作用下会使电池仓8平行插入,待螺纹管901全部进入螺纹套902后,此时触点804就会穿过螺纹管901和壳体1进入其内部并与电路连接座相连接,电池包802也就和吻合器电路进行了连通,电池仓8和壳体1形成独立的空间,避免壳体1内其他电器元件影响到电池包802,保证了使用时的安全性。
在手术时首先进行钳口方向的调整,在放置到吻合组织位置后按下夹取按钮使钳口合拢,然后按压击发开关6进行组织的吻合和切割,在吻合切割的过程中将中指或无名指放置在压力感知按钮7上,通过压力反馈组件5实时的将压力反馈给压力感知按钮7,通过接触压力感知按钮7就可以了解到吻合时的压力,此时电机3启动并带动主动齿轮404转动,因为主动齿轮404和驱动齿牙403都与联动齿轮402啮合,所以在联动齿轮402和驱动齿牙403的配合作用下带动驱动齿条401进行滑动,驱动齿条401前进时会推动活动套筒501同步运动,因为活动套筒501和活动内套筒502套接而且外部固定有抵压弹簧503,所以在吻合压力小且顺畅的时候抵压弹簧503的弹力会让活动套筒501和活动内套筒502处于最大的行程,但是当吻合压力增大的时候,压力会作用在推杆10一侧,在驱动齿条401和推杆10的共同压力作用下就会让抵压弹簧503压缩,这就会使活动内套筒502进入活动套筒501内部压缩内部空间,因为活动套筒501和活动内套筒502密封所以压缩的空气会通过连接孔排出,再经过气管505进入到手柄2出的腔体内,在空气压力的作用下就会将压力感知按钮7向外部推动,从而给医务人员进行反馈,在压力感知按钮7越突出时说明吻合压力越大,若长时间处于突出位置时就要考虑暂停操作防止过载,若吻合过程中压力恢复正常,那么在抵压弹簧503的作用下又会将活动内套筒502和活动套筒501拉开,同理会将压力感知按钮7与手柄2腔体内的空气抽出,此时压力感知按钮7也就复位到收缩状态,通过感知压力感知按钮7的状态就可以在手术过程中实时了解到吻合压力。
在手术结束后通过按钮进行复位并取出吻合器,若出现电量不足等特殊情况时,拉动复位键405进行强制复位,通过拉动复位键405将抵钉座和刀片拉回,由于复位齿牙408和顶块406均为直角齿牙且设置方向相反,所以在向前推动复位键405时,由于复位齿牙408和顶块406弧面相接触,此时会挤压压缩弹簧407将顶块406压至复位键405内部,就起不到推动驱动齿条401的作用,相反的在向后拉动复位键405时,此时复位齿牙408和顶块406的直角面相接触,顶块406就会抵住驱动齿条401向后位移,这保证了吻合器在使用不同行程的吻合钉仓时都可以充分拉回,在行程较长时只需要向前推动复位键405然后再回拉,在手术结束后拧下电池仓8与吻合器分开回收处理即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种电动吻合器电池仓结构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)底部固定有手柄(2),所述手柄(2)内固定有电机(3),所述电机(3)顶部设置有传动组件(4),所述传动组件(4)前端设置有压力反馈组件(5),所述手柄(2)前侧转动连接有击发开关(6),所述手柄(2)前侧且位于击发开关(6)底部设置有压力感知按钮(7),所述压力感知按钮(7)与压力反馈组件(5)相连接进行吻合过程中的压力反馈,所述壳体(1)尾部设置有电池仓(8),所述电池仓(8)通过连接套件(9)与壳体(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动吻合器电池仓结构,其特征在于:所述传动组件(4)包括驱动齿条(401)和联动齿轮(402),所述驱动齿条(401)一侧设置有若干驱动齿牙(403),所述壳体(1)内部固定有滑动座(101),所述驱动齿条(401)滑动连接在滑动座(101)内部,所述联动齿轮(402)转动连接在壳体(1)另一侧设置的固定座上。
3.根据权利要求2所述的一种电动吻合器电池仓结构,其特征在于:所述电机(3)轴部固定连接有主动齿轮(404),所述联动齿轮(402)分别与主动齿轮(404)和驱动齿牙(403)相啮合,在电机(3)转动时通过主动齿轮(404)带动联动齿轮(402)转动,联动齿轮(402)转动通过驱动齿牙(403)带动驱动齿条(401)进行位移。
4.根据权利要求3所述的一种电动吻合器电池仓结构,其特征在于:所述传动组件(4)包括复位键(405),所述复位键(405)滑动连接在壳体(1)顶部的滑槽(102)内,所述复位键(405)底部套接有顶块(406),所述顶块(406)与复位键(405)之间固定有压缩弹簧(407)。
5.根据权利要求4所述的一种电动吻合器电池仓结构,其特征在于:所述驱动齿条(401)顶部设置有若干复位齿牙(408),所述复位齿牙(408)和顶块(406)均为直角齿牙且设置方向相反,只有在复位键(405)向尾部运动时复位齿牙(408)与顶块(406)相咬合。
6.根据权利要求2所述的一种电动吻合器电池仓结构,其特征在于:所述压力反馈组件(5)包括活动套筒(501),所述活动套筒(501)卡接在驱动齿条(401)端部,所述活动套筒(501)另一端套设有活动内套筒(502),所述活动内套筒(502)与活动套筒(501)滑动连接且外部固定有抵压弹簧(503),所述活动内套筒(502)和活动套筒(501)内部均设有空腔且连接处做密封处理。
7.根据权利要求6所述的一种电动吻合器电池仓结构,其特征在于:所述压力反馈组件(5)包括连接套(504),所述连接套(504)两端分别与活动内套筒(502)和推杆(10)端部卡接,所述活动套筒(501)靠近驱动齿条(401)的一端底部开设有连接孔,所述手柄(2)一侧设置有腔体并与压力感知按钮(7)滑动连接,所述手柄(2)的腔体与压力感知按钮(7)连接处做密封处理,所述活动套筒(501)连接孔与手柄(2)的腔体之间通过气管(505)连通。
8.根据权利要求1所述的一种电动吻合器电池仓结构,其特征在于:所述连接套件(9)包括螺纹管(901),所述螺纹管(901)固定在壳体(1)尾部,所述螺纹管(901)外部螺纹连接有螺纹套(902),所述螺纹套(902)端部设置有转动环(903),所述螺纹套(902)套设在电池仓(8)的端部并与之转动连接,所述螺纹套(902)与壳体(1)之间固定有启封条(904)。
9.根据权利要求8所述的一种电动吻合器电池仓结构,其特征在于:所述螺纹管(901)中心开设有若干卡槽(905),所述电池仓(8)端部设置有与卡槽(905)相配合的卡键(801),所述电池仓(8)端部位于螺纹管(901)内部并与之滑动连接,所述电池仓(8)内安装有电池包(802),所述电池仓(8)尾部设置有盖板(803)。
10.根据权利要求9所述的一种电动吻合器电池仓结构,其特征在于:所述电池仓(8)两侧开设有散热孔,所述电池包(802)端部设置有触点(804),所述壳体(1)与螺纹管(901)连接处开设有孔使触点(804)可以穿过,所述壳体(1)内设置有电路连接座用于连接触点(804)。
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