CN116519552B - 渗透液灵敏度对比检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及渗透检测材料灵敏度试验装置，公开了一种渗透液灵敏度对比检测装置，包含滑块(3)、套筒(4)，所述套筒(4)套设在所述滑块(3)的外部，且所述套筒(4)的内表面与所述滑块(3)的外表面之间设有用于比较渗透液灵敏度的至少两个检测槽，所述滑块(3)外表面设有观测所述渗透液渗透速度的通槽(7)。该渗透液灵敏度对比检测装置制作相对简单，多次重复使用，能够保证对比检测的精度，而且能够通过直接观测渗透情况来精准高效地得出比对结论。

Description

渗透液灵敏度对比检测装置

技术领域

本发明涉及渗透检测材料灵敏度试验装置，具体地，涉及一种渗透液灵敏度对比检测装置。

背景技术

由于渗透检测涉及的行业众多，不同行业对渗透检测的规范要求也不同，现有技术中对渗透材料的检测中常采用是标准ISO 3452-3和GB/T 18851.3中的Ⅱ型参考试块以及标准JB/T 6064中的A型、B型、C型试块。所述B型试块和所述Ⅱ型参考试块由于检测面没有分开，故难以比较不同渗透检测材料或不同工艺方法灵敏度的优劣。A型和C型试块虽然能够进行对比试验，但是，A型试块在多次使用后，重现性较差；C型试块的制作比较困难，特别是裂纹尺寸的有效控制更为困难。

因此，需要设计一种渗透液灵敏度对比检测装置，以克服或者缓解上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供了一种渗透液灵敏度检测装置，该渗透液灵敏度对比检测装置制作相对简单，多次重复使用，能够保证对比检测的精度，而且能够通过直接观测渗透情况来精准高效地得出比对结论。

为了实现上述目的，本发明提供一种渗透液灵敏度检测装置包含滑块、套筒，所述套筒套设在所述滑块的外部，且所述套筒的内表面与所述滑块的外表面之间设有用于比较渗透液灵敏度的至少两个检测槽，所述滑块外表面设有用于观测所述渗透液渗透速度的通槽。

进一步地，所述套筒内部设有与所述滑块相匹配的通道，所述套筒上方设有限位板，所述滑块通过连接件与所述限位板连接。

进一步地，所述连接件包含螺杆，所述螺杆穿过所述限位板与所述滑块螺纹连接。

进一步地，所述滑块与所述通道之间的间隙为用于比较渗透液灵敏度的检测槽，所述检测槽的大小根据待检测渗透液灵敏度设置。

进一步地，所述限位板设置有通孔，所述通孔的孔径与所述螺杆的杆径相同。

进一步地，所述通孔与所述通道同轴线。

进一步地，所述螺杆的头部外表面设有防滑纹。

进一步地，所述滑块设有内螺纹的一端的边线处设有倒角。

进一步地，所述通槽设置在相邻的所述检测槽之间。

进一步地，所述通道的上方边线设有倒角。

通过上述技术方案，本发明的有益效果如下：

本发明提供一种渗透液灵敏度对比检测装置，包含滑块、套筒，所述套筒套设在所述滑块的外部，且所述套筒的内表面与所述滑块的外表面之间设有用于比较渗透液灵敏度的至少两个检测槽，所述滑块外表面设有用于观测所述渗透液渗透速度的通槽。本发明摒弃了传统渗透材料检测中使用的试块，采用了可拆卸的结构形式，通过设有用于对比不同渗透液灵敏度的检测槽，完成对不同渗透液灵敏度的对比检测。多次重复使用，也能够保证对比检测的精度，能够通过直接观测渗透情况来精准高效地得出比对结论，制作相对简单。

该渗透液灵敏度对比检测装置通过螺纹连接将滑块限制在套筒内，既方便整个装置的安装、拆除和携带，又能有效避免使用时的应力输入(如碰撞、跌落等)导致的检测槽尺寸增大的问题，由于螺纹连接方便拆卸，滑块与套筒分离后容易清洗，故不会存在积留渗透检测剂的情况，由于检测槽的大小是人为设置的，所以能够精确控制检测槽的大小，此外，本装置操作简单、维护保养方便，通过直接观测的方式减少其他因素对试验结果的影响，保证了试验结论的可靠性。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的渗透液灵敏度检测装置的等轴侧视图；

图2是本发明的渗透液灵敏度检测装置的底部视图；

图3是本发明的渗透液灵敏度检测装置的剖视图。

附图标记说明

1螺杆 2限位板

3滑块 4套筒

5通道 6通孔

7通槽

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，本发明的保护范围并不局限于下述的具体实施方式。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“铺设”、“配合”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是直接连接，也可以是通过中间媒介进行间接的连接，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间连接件间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”是以相应部件的上和下定义的，具体地在本发明提供的附图中，使用的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；对于本发明的方位术语，应当结合实际安装状态进行理解。

参考图1、图2、图3，本发明提供的一种渗透液灵敏度检测装置包含滑块3、套筒4，套筒4套设在滑块3的外部，且套筒4的内表面与滑块3的外表面之间设有用于比较渗透液灵敏度的至少两个检测槽，滑块3外表面设有通槽7，通槽7用于观测渗透液渗透速度。

具体地，通槽7布置在相邻的检测槽之间，使各个检测槽间隔布置，待检测渗透液分别施加在不同检测槽上以后，通过直接对检测槽进行观测，比较得出渗透液灵敏度的优劣，其中，滑块3能够在套筒4内部自由移动，渗透液灵敏度对比检测时滑块3设在套筒4内部，渗透液灵敏度对比检测结束后，将滑块3从套筒4内取出进行清洗，相较于清理试块时需要考虑渗透检测材料会残留在裂纹内的问题，本发明通过在套筒4的内表面与滑块3的外表面之间设置有比对渗透液灵敏度的检测槽，代替了现有技术中试块的裂纹，从而有效解决了清洗困难，重复使用时影响裂纹的重现性的问题，以及多次清洗后细小裂纹越来越不清晰甚至不能显示的问题。

进一步地，套筒4内部设有与所述滑块3相匹配的通道5，所述套筒4上方设有限位板2，所述滑块3通过连接件与所述限位板2连接。滑块3与通道5之间存在间隙，需要说明的是，所述间隙为用于检测渗透灵敏度的检测槽，它代替了现有技术中渗透检测试块上的裂纹，用于检测渗透液的灵敏度，此外，套筒4上方设有限位板2，滑块3与限位板2连接，方便整个装置的携带。

具体地，所述连接件包含螺杆1，螺杆1穿过限位板2与滑块3螺纹连接。需要说明的是，渗透液灵敏度对比检测后，都要对装置进行清洗，螺纹连接方便安拆，提高了安拆的效率。

具体地，滑块3与通道5之间的间隙即为用于检测渗透液灵敏度的检测槽，所述检测槽的大小根据待检测渗透液灵敏度进行设置，例如，待检测渗透液能够渗透的最小间隙是10um，则检测槽的大小应大于10um，保证待检测渗透液能够渗透到检测槽内。需要说明的是，本发明是渗透液灵敏度对比检测装置，因此，所选择的待检测渗透液灵敏度一般都是灵敏度相近的，然后通过本装置进一步确定不同的待检测渗透液之间的灵敏度的优劣。当然，对于灵敏度相差较大的渗透液，本发明同样可以完成对比检测。此外，检测槽需要保证最多有一个待检测渗透液不能渗透进检测槽内，也就是说，不能渗透进检测槽内的渗透液灵敏度最差。此外，本装置通过通槽7直接观察检测槽内渗透液的渗透情况进而确定待检测渗透液的灵敏度优劣，有效避免了现有技术中，施加渗透液在试块后进行清洗、干燥、施加现象剂的步骤对试验结果产生的影响。

进一步地，限位板2设置有通孔6，所述通孔6的孔径与螺杆1的杆径相同。需要说明的是，螺杆1穿过通孔6与滑块3螺纹连接，因为螺杆1的杆径与通孔6的孔径相同，所以，螺杆1只能沿着自身轴向运动，滑块3由于与螺杆1连接，也只能沿着螺杆1的轴向运动。

具体地，通孔6与通道5同轴线，需要说明的是，螺杆1穿过通孔6与滑块3相连接，由于螺杆1的杆径和通孔6的孔径相同，故螺杆1、滑块3与通道5同轴线，保证了滑块3与通道5之间的间隙的不会发生改变，因此，检测槽不会因为应力输入(如碰撞、跌落等)而导致检测槽尺寸增大的问题，进而保证了本发明能够长期重复使用。

具体地，螺杆1的头部外表面设有防滑纹，方便旋紧或旋松螺杆1进而方便本发明的滑块3的安装拆卸，此外，增大拎起螺杆1时的摩擦力，方便本发明的渗透液灵敏度检测装置的携带。

进一步地，“滑块3设有内螺纹的一端的边线处设有倒角”，是指滑块3设有内螺纹的一端即滑块3优先进入套筒4的一端，在此端设有倒角方便滑块3进入套筒4，而且所述倒角与套筒4形成V型槽，方便渗透液的施加。

进一步地，通槽7布置在相邻的检测槽之间，使各个检测槽间隔布置。需要说明的是，在图1-3所示的实施例中，通槽7的数量设置为2个，当然，通槽7的数量可以设置为多个，只需要保证将各个检测槽间隔布置即可，设置多个通槽7能够实现多个不同灵敏度的渗透液同时进行对比检测，大大提高了检测的效率，检测槽大小相同，可以减少不必要的因素对试验结果的影响，保证了对比检测结果的可靠性，此外，由于滑块3与通道5之间存在间隙，在螺杆1与滑块3螺纹配合的过程中，可以用镊子或其他方式夹住通槽7完成螺纹配合，方便本发明的渗透液灵敏度对比检测装置安装和拆卸。

进一步地，通槽7不与滑块3的内螺纹产生干涉，避免对试验结果产生不必要的影响。

进一步地，通道5上方边线设有倒角，与滑块3的倒角配合形成V型槽，方便渗透液的施加。

为了更好地理解本发明的技术方案以及技术效果，以下通过具体实施例与现有技术进行对比：

取等量的两种不同的待检测渗透液，因为通槽7将检测槽分成大小相同的两份，所以滑块3的倒角与通道5的倒角形成的V型槽也被分成大小相同的两份，将一个待检测渗透液滴加在其中一个V型槽上，保证渗透液铺满V型槽的底部(即检测槽的上方)，同样的，将另一个待检测渗透液滴加在另一个V型槽上，保证渗透液铺满V型槽的底部(即检测槽的上方)，随后直接观察通槽与检测槽相交位置渗透液的渗透情况，优先渗透至检测槽的渗透液灵敏度更好，对比检测完毕后，将滑块3与套筒4分离进行清洗、干燥，然后通过螺杆1将滑块3与套筒4连接后放置在干燥器中保存备用。

现有技术中渗透液灵敏度对比试验常采用A型试块和C型试块，此处以A型试块为例，A型试块的检测面被分成大小相同的两份，取等量的两种不同的待检测渗透液，分别施加在A型试块的检测面上，根据渗透液的性质不同(例如水洗型、后乳化型、溶剂去除型)，确定本次对比检测试验的渗透时间，随后选取对应的清洗方式对A型试块进行清洗，接着对A型试块进行干燥处理，然后施加显像剂，最后对A型试块进行观察比较确定渗透液的灵敏度优劣。对比检测完毕后，先将A型试块表面用丙酮清洗干净，用水煮沸半小时，清除缺陷内残留的渗透液，然后在110℃下干燥15分钟，使裂纹中的水分蒸发干净，然后浸泡在50％甲苯和50％三氯乙烯混合液中，以备下次使用，另外也可将表面清洗干净的试块置于丙酮中浸泡24h以上，干燥后放在干燥器中保存备用。但是，A型试块和C型试块都存在如下弊端：1、使用试块时的应力输入(如碰撞、跌落、对试块施加弯曲应力、试块背面施加压力等)会导致裂纹继续扩展，尺寸增大，甚至产生新的裂纹。2、试块上的裂纹有极小的尖端，其在使用过程中会不断积留渗透检测剂，使得试块上细小裂纹的显示随着试块使用次数的增加变得越来越不清晰甚至不能显示。3、试块两个检测面上的裂纹形状和分布在某些情况下会有所不同，因此，在进行对比试验时，会有存在一定偏差。4、在进行对比试验时，除了施加渗透液外还包含了清洗、干燥、添加显像剂的步骤，以上步骤的误差都会对最后的对比结果都存在影响，进而影响试验结论的可靠性。

上述本发明渗透液灵敏度对比检测装置与现有技术相比，本发明对两种渗透液的灵敏度进行比较，通过直接观察的方式，更加精准快捷的比较出不同渗透液灵敏度的优劣。现有技术中，A型试块和C型试块虽然都能够进行渗透液对比试验，但是试块上的裂纹尺寸不能控制，在制造这两种试块过程中，不会有两种完全相同裂纹尺寸的试块，因此，可能会导致对比两种渗透剂灵敏度的结果出现失真，而在使用A型或C型试块进行灵敏度对比试验时，渗透液施加后，所选取的渗透时间是该类型渗透液实现充分渗透的理论时间，实际渗透液完成渗透的耗时会更少，此外，需要根据渗透液的性质不同(例如水洗型、后乳化型、溶剂去除型)选取不同的清洗方式，随后进行干燥处理，然后添加显像剂，最后进行观测，整个过程中任何一个步骤操作不当都有可能造成对比结果的失真，例如，清洗方法不当，导致局部过清洗，从而影响其中一个渗透液的缺陷检出率，进而导致灵敏度对比结果失真。不仅如此，本发明在对比试验过程中，相较于现有技术耗时更少，操作步骤更加简洁，直接观测对比得到结果也更有说服力。本发明能够增加通槽7的数量进而增加检测槽的数量，实现多个不同灵敏度渗透剂同时对比试验，比现有技术更加高效。并且本发明不用考虑裂纹带来的影响，所以在清洗、保存、携带过程都比现有技术更加方便。

本发明的具体实施例中，如图1所示，所述通槽7优选地为方形槽，这种形状的槽相较于其他形状的槽，能够更方便的夹紧滑块3。所述通槽7可以为圆槽或者U型槽，在选用圆槽时，为了获取较好的夹紧效果，优先考虑直径较大的圆槽。

本发明的具体实施例中，如图3所示，所述滑块3优选地为圆柱体，这种形状的滑块相较于其他形状的滑块，在能够完成对比试验的前提下，制造起来最为简便。所述滑块3可以为阶梯轴或者圆台，在选用阶梯轴时，能够设置得到多个大小不同的间隙，进而能够比较不同渗透液在不同间隙下的灵敏度。在选用圆台时，滑块3与通道5之间的间隙，由原先的上下一致变为上宽下窄，这种间隙与实际工件上的裂纹更接近，能够进一步增加对比试验结果的真实性。

在本发明的技术构思范围内，如图3所示，限位板2与套筒4之间存在一定距离，可以将限位板2直接设置在套筒4上，螺杆1与滑块3螺纹配合连接后，限位板2能够进一步限制滑块3在轴向上的移动。

在发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一种具体实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (5)

1.一种渗透液灵敏度对比检测装置，其特征在于，包含滑块（3）、套筒（4），所述套筒（4）套设在所述滑块（3）的外部，且所述套筒（4）的内表面与所述滑块（3）的外表面之间设有用于比较渗透液灵敏度的至少两个检测槽，所述滑块（3）外表面设有用于观测所述渗透液渗透速度的通槽（7），所述通槽（7）布置在相邻的所述检测槽之间，所述滑块（3）与通道（5）之间的间隙为用于比较渗透液灵敏度的检测槽，所述检测槽的大小根据待检测渗透液灵敏度设置，所述套筒（4）内部设有与所述滑块（3）相匹配的通道（5），所述套筒（4）上方设有限位板（2），所述滑块（3）通过连接件与所述限位板（2）连接，所述连接件包括螺杆（1），所述限位板（2）上开设有通孔（6），所述螺杆（1）穿过所述通孔（6）并与所述滑块（3）螺纹连接，所述通孔（6）与所述通道（5）同轴线设置，以使所述滑块（3）与所述通道（5）之间构成的检测槽的间隙保持恒定。

2.根据权利要求1所述的渗透液灵敏度对比检测装置，其特征在于，所述通孔（6）的孔径与所述螺杆（1）的杆径相同。

3.根据权利要求1所述的渗透液灵敏度对比检测装置，其特征在于，所述螺杆（1）的头部外表面设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的渗透液灵敏度对比检测装置，其特征在于，所述滑块（3）设有内螺纹的一端的边线处设有倒角。

5.根据权利要求1所述的渗透液灵敏度对比检测装置，其特征在于，所述通道（5）的上方边线设有倒角。