CN116517453B - 一种拼接型铝合金窗 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拼接型铝合金窗，属于铝合金制品领域，一种拼接型铝合金窗，包括横档、立板和背板框架，背板框架的顶壁和底壁均设有安装槽，安装槽的内部嵌合安装有立板，每对立板相互靠近的表面安装有横档；立板表面的顶部贯穿设有插接孔，立板表面的底部设有圆槽，圆槽的后壁安装有弹簧，弹簧的尾端安装有插接圆筒，立板的顶部安装有弹性块，其中一组立板的顶端在拼接时与另外一组立板的尾端通过卡扣连接，可以通过底框架的灵活拆装，使得本铝合金窗处于非一体式的组装，进而在发生险情时，将底框架脱离侧框架，即可使得居家人员能够通过缺口实现逃生，并能够通过立板和横档的组合，实现短距离的高层逃生，加强高空逃生过程中的安全性。

Description

一种拼接型铝合金窗

技术领域

本发明涉及铝合金制品领域，更具体地说，涉及一种拼接型铝合金窗。

背景技术

铝合金窗在目前的市场中应用广泛，除特殊风格要求外大部分建筑的窗都采用了铝合金门窗，但事实上，铝合金窗并不是指材料中只含铝合金的窗，而是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的窗，铝合金窗按照开启方式的不同可以分为平开式、对开式、推拉式和上悬式等，针对不同的需求，在安装铝合金窗时，通常采用相对应种类的铝合金窗。

在住宅建筑中，出于防盗和避免家中幼童坠落的考虑，铝合金窗通常设计为封闭式的格栅，一体化组装形成，但是在家中发生险情需要逃生时，由于铝合金窗设计为封闭式的一体化结构，使得居家人员通过窗口逃生的可能性被堵住，居家人员在门口发生险情且险情正在扩散的情况下，只能等待外来救援人员的帮助，主观逃生的可能性降低，且在高层建筑中，通过窗口逃生需要注意高空坠落的威胁，因此需要控制逃生的路径和时长，需要尽快达到安全地带，避免长时间高空停留。

为此我们提出一种拼接型铝合金窗来解决上述问题。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种拼接型铝合金窗，可以通过底框架的灵活拆装，使得本铝合金窗处于非一体式的组装，进而在发生险情时，将底框架脱离侧框架，即可使得居家人员能够通过缺口实现逃生，并能够通过立板和横档的组合，实现短距离的高层逃生，加强高空逃生过程中的安全性。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种拼接型铝合金窗，包括横档、立板和背板框架，所述背板框架的顶壁和底壁均设有安装槽，所述安装槽的内部嵌合安装有成对布置的立板，每对所述立板相互靠近的表面安装有横档；

所述立板表面的顶部贯穿设有插接孔，所述立板表面的底部设有圆槽，所述圆槽的后壁安装有弹簧，所述弹簧的尾端安装有插接圆筒，所述立板的顶部安装有弹性块，且弹性块位于上方所述安装槽的内部；

其中一组所述立板的顶端在拼接时与另外一组所述立板的尾端通过卡扣连接。

进一步的，所述安装槽的内部安装有调节组件，所述调节组件包括有伸缩板、圆杆、套圈、真空吸盘和套筒，所述安装槽的底壁滑动布置有垫块，所述安装槽的内壁安装有真空吸盘，两组所述真空吸盘相互靠近的表面通过轴承安装有圆杆，所述圆杆的表面套接有套筒，所述套筒的表面安装有对称布置的伸缩板，所述套筒的前后两表面均安装有套圈。

进一步的，所述伸缩板的厚度小于套筒的直径，所述套筒与垫块的厚度之和等于安装槽的深度，两组所述套圈和套筒的宽度之和等于安装槽的宽度，所述伸缩板的宽度等于安装槽的宽度。

进一步的，所述插接圆筒的表面设有出液孔，所述插接圆筒的内壁安装有环形袋，所述环形袋的内部螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆靠近插接圆筒后壁的一端安装有圆盘，所述圆盘的表面安装有刀片，所述调节螺纹杆的另一端延伸至插接圆筒的外部，所述环形袋的内部填充有瞬干胶。

进一步的，所述横档的内部安装有气囊，所述气囊的内部填充有气体，所述气囊的内部放置有氯化铵颗粒。

进一步的，所述背板框架的正面两侧安装有侧框架，所述侧框架的底部设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺母，且螺母位于螺纹孔的上方。

进一步的，所述背板框架的下方安装有底框架，所述底框架顶部的两侧设有圆孔，所述圆孔的内部安装有轴承，且螺杆的底端与轴承连接。

进一步的，所述底框架远离背板框架的一侧表面安装有合页。

进一步的，所述背板框架的顶部安装有顶框架，且顶框架在竖直方向上的投影与底框架相同。

进一步的，所述伸缩板的顶部与安装槽的顶部齐平。

有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本发明通过安装有底框架、螺杆、螺纹孔和合页，在安装本铝合金窗时，利用合页将底框架安装在墙体窗口的位置，在逃生时，将螺杆表面的螺母取下，之后转动螺杆，使得螺杆脱离螺纹孔的内部后，在合页作用下底框架自然下垂，使得原本处于封闭状态的铝合金窗的底部处于畅通状态，在逃生者拼接好立板组成的梯子时，通过铝合金窗的底部缺口实现逃生。

（2）本发明通过安装有立板、横档、弹性块和卡扣，在需要逃生时，将立板从安装槽中取出后，在使用本拼接型铝合金窗进行逃生操作时，将调节组件取出安装槽内部后，握住立板向上提起，进而使得弹性块压缩，使得立板能够顺利取出安装槽的内部，之后将其中一组立板的顶端和另一组立板的尾端通过卡扣连接，从而使得立板与横档组成的梯子能够实现组装效果，方便逃生者沿着组装后的梯子下移，实现逃生。

（3）本发明在逃生时，发生险情的楼层在进行梯子的组装时，下方一层或者两层未发生险情的楼层可同时将本楼层安装槽中的调节组件取出，将安装槽内部的立板集中推动至一侧，从而使得下方未发生险情的楼层窗户处能够形成缺口，方便上方利用梯子逃生的人员能够通过露出的缺口进入下方楼层，减少逃生时长，使得逃生者能够尽快达到安全地带。

（4）本发明通过安装有插接圆筒、出液孔、刀片、调节螺纹杆和环形袋，立板取出安装槽内部后插接圆筒弹出圆槽的内部，将插接圆筒插进插接孔的内部，之后转动调节螺纹杆，使得刀片将环形袋割破，内部的瞬干胶通过出液孔排出插接圆筒的内部，进而使得插接状态的插接圆筒和插接孔能够加强连接作用，进而使得拼接状态的立板具有更加稳定的连接效果。

（5）本发明在发生火灾时，逃生楼层处的热量通过梯子传递至横档中，此时内部的氯化铵颗粒受热分解生成氨气和氯化氢气体，与气囊内部原先的气体结合，加强气囊内部的压强，进而加强气囊以及横档的承重能力，进而减少横档在逃生过程中发生断裂事故，保护逃生过程安全性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的立板、调节组件安装结构示意图；

图3为本发明的调节组件安装结构示意图；

图4为本发明的插接圆筒内部结构示意图；

图5为本发明的立板和插接圆筒安装结构示意图；

图6为本发明的立板之间的拼装结构示意图；

图7为本发明的底框架脱离侧框架状态示意图；

图8为本发明的高层逃生时相邻层之间逃生示意图；

图9为本发明的插接圆筒内部瞬干胶排出示意图；

图10为本发明的横档内部截面结构示意图。

图中标号说明：

1、侧框架；2、顶框架；3、螺纹孔；4、横档；5、螺杆；6、底框架；7、立板；8、背板框架；9、安装槽；10、插接孔；11、调节组件；12、伸缩板；13、圆杆；14、套圈；15、真空吸盘；16、套筒；17、弹簧；18、插接圆筒；19、出液孔；20、刀片；21、调节螺纹杆；22、环形袋；23、垫块；24、弹性块；25、气囊；26、氯化铵颗粒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1、图2和图 8，一种拼接型铝合金窗，包括横档4、立板7和背板框架8，背板框架8的顶壁和底壁均设有安装槽9，安装槽9的内部嵌合安装有成对布置的立板7，每对立板7相互靠近的表面安装有横档4；

立板7的顶部安装有弹性块24，且弹性块24位于上方安装槽9的内部；

其中一组立板7的顶端在拼接时与另外一组立板7的尾端通过卡扣连接。

具体的，在使用本拼接型铝合金窗进行逃生操作时，将调节组件11取出安装槽9内部后，握住立板7向上提起，进而使得弹性块24压缩，使得立板7能够顺利取出安装槽9的内部，之后将其中一组立板7的顶端和另一组立板7的尾端通过卡扣连接，从而使得立板7与横档4组成的梯子能够实现组装效果，方便逃生者沿着组装后的梯子下移，实现逃生；

在处于相对较高的楼层进行逃生时，在逃生时，发生险情的楼层在进行梯子的组装时，下方一层或者两层未发生险情的楼层可同时将本楼层安装槽9中的调节组件11取出，将安装槽9内部的立板7集中推动至一侧，从而使得下方未发生险情的楼层窗户处能够形成缺口，方便上方利用梯子逃生的人员能够通过露出的缺口进入下方楼层，减少逃生时长，使得逃生者能够尽快达到安全地带。

请参阅图2和图3，安装槽9的内部安装有调节组件11，调节组件11包括有伸缩板12、圆杆13、套圈14、真空吸盘15和套筒16，安装槽9的底壁滑动布置有垫块23，安装槽9的内壁安装有真空吸盘15，两组真空吸盘15相互靠近的表面通过轴承安装有圆杆13，圆杆13的表面套接有套筒16，套筒16的表面安装有对称布置的伸缩板12，套筒16的前后两表面均安装有套圈14，伸缩板12的厚度小于套筒16的直径，套筒16与垫块23的厚度之和等于安装槽9的深度，两组套圈14和套筒16的宽度之和等于安装槽9的宽度，伸缩板12的宽度等于安装槽9的宽度，伸缩板12的顶部与安装槽9的顶部齐平。

具体的，通过伸缩板12的伸缩长度调整立板7之间的间距，进而使得立板7之间的间距处于安全间隙，减少幼童头部伸出导致坠落事故的发生，此外通过垫块23能够有效阻止套筒16安装位置下移，进而使得伸缩板12能够与安装槽9的表面保持水平状态，进而对安装槽9表面形成封堵效果，避免灰尘、蚊虫尸体积攒掉落至安装槽9中，且伸缩板12与安装槽9的顶部表面保持水平状态，能够方便使用者在清理铝合金窗；

在需要取出调节组件11时，按动其中一组伸缩板12下移，使得另一组伸缩板12向上翘起，之后使用者握住翘起的伸缩板12，向上拔使得真空吸盘15向上移动直至真空吸盘15脱离安装槽9的表面，从而使得真空吸盘15失去吸附限位的作用，进而将调节组件11顺利取出安装槽9的内部。

请参阅图10，横档4的内部安装有气囊25，气囊25的内部填充有气体，气囊25的内部放置有氯化铵颗粒26。

具体的，在发生火灾时，逃生楼层处的热量通过梯子传递至横档4中，此时内部的氯化铵颗粒26受热分解生成氨气和氯化氢气体，与气囊25内部原先的气体结合，加强气囊25内部的压强，进而加强气囊25以及横档4的承重能力，进而减少横档4在逃生过程中发生断裂事故，保护逃生过程安全性。

在常温状态下，氯化氢气体和氨气会结合生成氯化铵，从而使得横档4内部的氯化铵能够循环使用。

请参阅图1和图7，背板框架8的正面两侧安装有侧框架1，侧框架1的底部设有螺纹孔3，螺纹孔3的内部安装有螺杆5，螺杆5的表面螺纹连接有螺母，且螺母位于螺纹孔3的上方，背板框架8的下方安装有底框架6，底框架6顶部的两侧设有圆孔，圆孔的内部安装有轴承，且螺杆5的底端与轴承连接，背板框架8的顶部安装有顶框架2，且顶框架2在竖直方向上的投影与底框架6相同，底框架6远离背板框架8的一侧表面安装有合页。

具体的，在安装本铝合金窗时，利用合页将底框架6安装在墙体窗口的位置，在逃生时，将螺杆5表面的螺母取下，之后转动螺杆5，使得螺杆5脱离螺纹孔3的内部后，在合页作用下底框架6自然下垂，使得原本处于封闭状态的铝合金窗的底部处于畅通状态，在逃生者拼接好立板7组成的梯子时，通过铝合金窗的底部缺口实现逃生。

在正常使用时，将螺杆5转动，使得底框架6与侧框架1通过螺杆5实现螺纹锁定，之后将螺母连接至螺杆5的表面，进而实现铝合金窗的封堵，避免坠落事故的发生。

实施例2：

请参阅图4-图6和图9，立板7表面的顶部贯穿设有插接孔10，立板7表面的底部设有圆槽，圆槽的后壁安装有弹簧17，弹簧17的尾端安装有插接圆筒18，插接圆筒18的表面设有出液孔19，插接圆筒18的内壁安装有环形袋22，环形袋22的内部螺纹连接有调节螺纹杆21，调节螺纹杆21靠近插接圆筒18后壁的一端安装有圆盘，圆盘的表面安装有刀片20，调节螺纹杆21的另一端延伸至插接圆筒18的外部，环形袋22的内部填充有瞬干胶。

具体的，在拼接两组立板7时，将立板7取出安装槽9内部后，在弹簧17的作用下，插接圆筒18弹出圆槽的内部，将插接圆筒18插进插接孔10的内部，之后转动调节螺纹杆21，使得刀片20跟随调节螺纹杆21的转动逐渐靠近环形袋22，直至刀片20将环形袋22割破，内部的瞬干胶通过出液孔19排出插接圆筒18的内部，进而使得插接状态的插接圆筒18和插接孔10能够加强连接作用，进而使得拼接状态的立板7具有更加稳定的连接效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种拼接型铝合金窗，包括横档（4）、立板（7）和背板框架（8），其特征在于：所述背板框架（8）的顶壁和底壁均设有安装槽（9），所述安装槽（9）的内部嵌合安装有成对布置的立板（7），每对所述立板（7）相互靠近的表面安装有横档（4）；

所述立板（7）表面的顶部贯穿设有插接孔（10），所述立板（7）表面的底部设有圆槽，所述圆槽的后壁安装有弹簧（17），所述弹簧（17）的尾端安装有插接圆筒（18），所述立板（7）的顶部安装有弹性块（24），且弹性块（24）位于上方所述安装槽（9）的内部；

其中一组所述立板（7）的顶端在拼接时与另外一组所述立板（7）的尾端通过卡扣连接；

所述安装槽（9）的内部安装有调节组件（11），所述调节组件（11）包括有伸缩板（12）、圆杆（13）、套圈（14）、真空吸盘（15）和套筒（16），所述安装槽（9）的底壁滑动布置有垫块（23），所述安装槽（9）的内壁安装有真空吸盘（15），两组所述真空吸盘（15）相互靠近的表面通过轴承安装有圆杆（13），所述圆杆（13）的表面套接有套筒（16），所述套筒（16）的表面安装有对称布置的伸缩板（12），所述套筒（16）的前后两表面均安装有套圈（14）；

所述插接圆筒（18）的表面设有出液孔（19），所述插接圆筒（18）的内壁安装有环形袋（22），所述环形袋（22）的内部螺纹连接有调节螺纹杆（21），所述调节螺纹杆（21）靠近插接圆筒（18）后壁的一端安装有圆盘，所述圆盘的表面安装有刀片（20），所述调节螺纹杆（21）的另一端延伸至插接圆筒（18）的外部，所述环形袋（22）的内部填充有瞬干胶。

2.根据权利要求1所述的一种拼接型铝合金窗，其特征在于：所述伸缩板（12）的厚度小于套筒（16）的直径，所述套筒（16）与垫块（23）的厚度之和等于安装槽（9）的深度，两组所述套圈（14）和套筒（16）的宽度之和等于安装槽（9）的宽度，所述伸缩板（12）的宽度等于安装槽（9）的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种拼接型铝合金窗，其特征在于：所述横档（4）的内部安装有气囊（25），所述气囊（25）的内部填充有气体，所述气囊（25）的内部放置有氯化铵颗粒（26）。

4.根据权利要求1所述的一种拼接型铝合金窗，其特征在于：所述背板框架（8）的正面两侧安装有侧框架（1），所述侧框架（1）的底部设有螺纹孔（3），所述螺纹孔（3）的内部安装有螺杆（5），所述螺杆（5）的表面螺纹连接有螺母，且螺母位于螺纹孔（3）的上方。

5.根据权利要求4所述的一种拼接型铝合金窗，其特征在于：所述背板框架（8）的下方安装有底框架（6），所述底框架（6）顶部的两侧设有圆孔，所述圆孔的内部安装有轴承，且螺杆（5）的底端与轴承连接。

6.根据权利要求5所述的一种拼接型铝合金窗，其特征在于：所述底框架（6）远离背板框架（8）的一侧表面安装有合页。

7.根据权利要求4所述的一种拼接型铝合金窗，其特征在于：所述背板框架（8）的顶部安装有顶框架（2），且顶框架（2）在竖直方向上的投影与底框架（6）相同。

8.根据权利要求1所述的一种拼接型铝合金窗，其特征在于：所述伸缩板（12）的顶部与安装槽（9）的顶部齐平。