CN116517283A - 一种预制梁浇筑安装辅助架及预制梁浇筑方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制梁浇筑安装辅助架，包括辅助架本体、支撑组件、移动组件、升降组件及驱动组件；其中，辅助架本体包括底板及护栏，护栏的两端设置第一固定板；所述支撑组件用于将辅助架本体固定在相邻两根主梁上，位于连接梁侧面的位置；移动组件用于带动辅助架本体沿主梁的方向在主梁上往复移动；升降组件用于控制移动组件相对于支撑组件升起或降下；驱动组件用于控制升降组件的上升和下降，以及控制移动组件沿主梁的往复移动。便于吊放后的安装辅助架本体在两个主梁之间移动，对安装辅助架本体的使用位置进行调节。对其他位置的连接梁进行辅助浇筑与支模，不再需要重复对安装辅助架本体进行吊起移动，提高了预制梁浇筑的施工效率。

Description

一种预制梁浇筑安装辅助架及预制梁浇筑方法

技术领域

本发明属于中间挡墙施工技术领域，具体涉及一种预制梁浇筑安装辅助架及预制梁浇筑方法。

背景技术

中间挡墙施工的过程中，为减少高空施工作业量、缩短了施工周期，将主梁之间的连接梁采用预制的方式进行加工，预制后的连接梁吊放在两个主梁的连接槽之间并进行支模与浇筑，完成连接梁在主梁上的固定，而在对连接梁进行支模与浇筑的过程中，为保证施工过程中的安全性，需要在两个主梁之间架放辅助架，而架放后的辅助架不便于移动，对两个主梁之间其他位置的连接梁进行辅助支模与浇筑时，需要将辅助架进行重新吊起移动，操作较为繁琐，降低了预制梁浇筑的施工效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种预制梁浇筑安装辅助架及预制梁浇筑方法，解决了现有技术中连接梁浇筑过程中辅助架频繁吊运效率低的问题。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种预制梁浇筑安装辅助架，包括辅助架本体、支撑组件、移动组件、升降组件及驱动组件；其中，辅助架本体包括底板及护栏，护栏的两端设置第一固定板；所述支撑组件用于将辅助架本体固定在相邻两根主梁上，位于连接梁侧面的位置；移动组件用于带动辅助架本体沿主梁的方向在主梁上往复移动；升降组件用于控制移动组件相对于支撑组件升起或降下；驱动组件用于控制升降组件的上升和下降，以及控制移动组件沿主梁的往复移动。

所述支撑组件和移动组件均设置在第一固定板下端；移动组件相对于支撑组件能够升降移动，第一固定板上设置控制移动组件升降的升降组件，当辅助架本体需要移动的时候，控制移动组件下降至主梁，然后在主梁上移动，当辅助架本体移动至目标位置时，控制移动组件上升，支撑组件受力，将辅助架本体固定在主梁上。

所述护栏上设置第一安装箱，第一安装箱内设置驱动组件，驱动组件与升降组件连接，用于驱动升降组件的升降动作。

第一安装箱的外侧设置第二安装箱，第二安装箱内设置省力组件，用于带动驱动组件的运转。

驱动组件和升降组件之间通过拉绳连接，两侧的升降组件同步动作。

所述护栏的两侧设置限位组件，所述限位组件用于在施工过程中，将辅助架本体的两端贴紧在主梁的侧壁上。

所述限位组件上还设置限位组件驱动调节时的导向组件。

一种预制梁浇筑方法，包括如下步骤：

步骤1、将主梁通过支撑架固定在支撑平台的上端，主梁上间隔设置若干连接槽，浇筑后连接梁的两端放置在连接槽内；

步骤2、在待浇筑连接梁的侧面，相邻两根主梁之间架设预制梁浇筑安装辅助架；

步骤3、安装连接梁模板，并进行浇筑；

步骤4、启动安装辅助架的升降组件，将移动组件下降至主梁上受力，并将安装辅助架移动至下一个待浇筑连接梁侧面；

步骤5、重复执行步骤3、步骤4，直至所有连接梁浇筑完成；

步骤6、拆除安装辅助架，完成施工。

预制梁浇筑安装辅助架安装完成后，将辅助架的限位组件调节至紧靠主梁的侧面，施工完成后，先将限位组件松开后，再移动辅助架。

辅助架移动至目标位置后，先将移动组件升起恢复至初始状态，令支撑组件受力。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、预制梁浇筑安装辅助架，通过支撑组件、移动组件、升降组件及驱动组件的相互配合，便于吊放后的安装辅助架本体在两个主梁之间移动，对安装辅助架本体的使用位置进行调节。

2、该预制梁浇筑安装辅助架结构简单，便于操作，在应用过程中，通过限位件将辅助架牢固的贴合在主梁上，进一步增强了安全性。

3、采用该辅助架进行预制梁施工，便于安装辅助架本体在吊放后对两个主梁之间其他位置的连接梁进行辅助浇筑与支模，不再需要重复对安装辅助架本体进行吊起移动，提高了预制梁浇筑的施工效率。

附图说明

图1为本发明预制梁浇筑施工总体框架图。

图2为本发明预制梁浇筑安装辅助架应用示意图。

图3为本发明预制梁浇筑安装辅助架结构示意图。

图4为本发明预制梁浇筑安装辅助架支撑结构示意图。

图5为本发明预制梁浇筑安装辅助架安装示意图。

图6为本发明预制梁浇筑安装辅助架安装示意图一。

图7为本发明预制梁浇筑安装辅助架安装示意图二。

图8为图3中A处放大图。

图9为图5中B处放大图。

图10为图6中C处放大图。

图11为图7中D处放大图。

其中，图中的标识为：1-支撑平台；2-主梁；3-支撑架；4-连接梁；5-连接槽；6-辅助架本体；601-底板；602-护栏；7-第一固定板；801-支撑杆；802-支撑板；901-滑动板；902-转轮；1001-第一螺纹杆；1002-第一螺纹管；11-第一安装箱；1201-安装轴；1202-第一收卷盘；1203-拉绳；1204-第二收卷盘；1301-转轴；1302-支撑轮；1401-第一齿轮；1402-第二齿轮；1501-连接轴；1502-蜗杆；1503-涡轮；16-第二安装箱；1701-第三齿轮；1702-主动轴；1703-第四齿轮；1704-第一把手；1801-第二固定板；1802-第二螺纹管；1803-第二螺纹杆；1804-限位板；1805-第二把手；1901-套管；1902-滑杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

一种预制梁浇筑安装辅助架，包括辅助架本体、支撑组件、移动组件、升降组件及驱动组件；其中，辅助架本体包括底板及护栏，护栏的两端设置第一固定板；所述支撑组件用于将辅助架本体固定在相邻两根主梁上，位于连接梁侧面的位置；移动组件用于带动辅助架本体沿主梁的方向在主梁上往复移动；升降组件用于控制移动组件相对于支撑组件升起或降下；驱动组件用于控制升降组件的上升和下降，以及控制移动组件沿主梁的往复移动。

具体实施例，如图1至图11所示，

一种预制梁浇筑安装辅助架，包括设置在连接梁4一侧的安装辅助架本体6，安装辅助架本体6由底板601及护栏602组成，护栏602固定在底板601的上端，连接梁4设置在两个主梁2之间，主梁2上设置有多用于连接梁4连接放置的连接槽5，主梁2通过支撑架3固定在支撑平台1的上端，护栏602的两侧固定有第一固定板7，两个第一固定板7上设置有便于安装辅助架本体6架设支撑的支撑组件及移动的移动组件，护栏602的两侧设置有安装辅助架本体6架设支撑后限位的限位组件，通过支撑组件、移动组件、升降组件及驱动组件的相互配合，便于吊放后的安装辅助架本体6在两个主梁2之间移动，对安装辅助架本体6的使用位置进行调节，便于安装辅助架本体6在吊放后对两个主梁2之间其他位置的连接梁4进行辅助浇筑与支模，不再需要重复对安装辅助架本体6进行吊起移动，提高了预制梁浇筑的施工效率。

具体的，支撑组件包括固定在第一固定板7下端四角处的支撑杆801，各个支撑杆801的下端固定有支撑板802。

具体的，移动组件包括设置在第一固定板7下方的滑动板901，各个支撑杆801滑动连接在滑动板901上，滑动板901下端的四角处固定有转轮902，第一固定板7上设置有用于滑动板901升降的升降组件。

具体的，升降组件包括转动连接在第一固定板7上的第一螺纹管1002，第一螺纹管1002上螺纹啮合连接有第一螺纹杆1001，第一螺纹杆1001的一端与滑动板901的上端相固定，护栏602上固定有第一安装箱11，第一安装箱11上设置有用于安装辅助架本体6两侧的第一螺纹管1002同步转动的转动组件，通过转动组件，带动两个第一固定板7上的第一螺纹管1002进行转动，在第一螺纹管1002转动的过程中，通过第一螺纹管1002与第一螺纹杆1001之间的相互啮合传动及各个支撑杆801对滑动板901的导向作用，驱动滑动板901进行升降。

具体的，转动组件包括转动连接在第一安装箱11内部的两个相互对称设置的安装轴1201，两个安装轴1201上固定有第一收卷盘1202，两个第一收卷盘1202上收卷有拉绳1203，两个第一螺纹管1002的上端固定有第二收卷盘1204，两个拉绳1203的另一端贯穿第一安装箱11并分别卷设在两个第一螺纹管1002上，两个安装轴1201之间通过传动组件连接，第一安装箱11上设置有用于安装轴1201驱动的驱动组件，护栏602上设置有用于两个拉绳1203推动的推动组件，通过驱动组件，驱动第一安装箱11上的两个安装轴1201进行转动，在两个安装轴1201转动的过程中，带动两个第一收卷盘1202进行转动，通过两个第一收卷盘1202的转动对拉绳1203进行拉动收卷，在对两个拉绳1203进行拉动收卷的过程中，通过拉绳1203带动两个第一固定板7上的第一螺纹管1002进行转动。

具体的，推动组件包括转动连接在护栏602上的转轴1301，转轴1301的上端固定有支撑轮1302，拉绳1203与支撑轮1302相抵设置，通过支撑轮1302对拉绳1203进行支撑，便于拉绳1203的稳定传动。

具体的，传动组件包括分别固定在两个安装轴1201上的第一齿轮1401与第二齿轮1402，第一齿轮1401与第二齿轮1402之间相互啮合设置，驱动组件包括转动连接在第一安装箱11上的连接轴1501，连接轴1501上固定有蜗杆1502，安装轴1201的一端固定有蜗轮1503，蜗杆1502与蜗轮1503之间相互啮合设置，第一安装箱11的外部固定有第二安装箱16，第二安装箱16上设置有连接轴1501省力驱动的省力组件，通过省力组件，驱动连接轴1501进行转动，在连接轴1501转动的过程中，通过蜗杆1502与蜗轮1503之间的相互啮合传动，驱动安装轴1201进行转动，在安装轴1201转动的过程中，通过第一齿轮1401与第二齿轮1402之间的啮合传动，驱动第一安装箱11上的两个安装轴1201进行转动。

具体的，省力组件包括设置在第二安装箱16内部的第三齿轮1701，连接轴1501的一端位于第二安装箱16的内部并与第三齿轮1701相固定，第二安装箱16上转动连接有主动轴1702，主动轴1702的一端固定有第四齿轮1703，第三齿轮1701与第四齿轮1703相互啮合设置，且第三齿轮1701的齿数是第四齿轮1703齿数的数倍，主动轴1702的一端固定有第一把手1704，通过第一把手1704，驱动主动轴1702一端的第四齿轮1703进行转动，在第四齿轮1703转动的过程中，通过第四齿轮1703与第三齿轮1701之间的相互啮合传动，驱动连接轴1501进行转动，整个驱动的过程中，因第三齿轮1701的齿数是第四齿轮1703齿数的数倍，通过杠杆原理，使驱动的过程中更加的省力。

具体的，限位组件包括固定在护栏602一侧的第二固定板1801，第二固定板1801上转动连接有第二螺纹管1802，第二螺纹管1802上螺纹啮合连接有第二螺纹杆1803，第二螺纹杆1803的一端固定有限位板1804，第二螺纹管1802的一端固定有第二把手1805，第二固定板1801与限位板1804之间设置有限位板1804驱动过程中导向的导向组件；导向组件包括固定在第二固定板1801上的多个套管1901，各个套管1901上滑动连接有滑杆1902，滑杆1902的另一端与限位板1804相固定，通过第二把手1805，驱动第二螺纹管1802进行转动，在第二螺纹管1802转动的过程中，通过第二螺纹管1802与第二螺纹杆1803之间的相互啮合传动，驱动限位板1804进行运动，在限位板1804运动的过程中，通过套管1901与滑杆1902的导向作用，使受力后的限位板1804靠向主梁2运动并与主梁2的一侧相抵，通过安装辅助架本体6两侧的限位板1804分别与两个主梁2相抵，对吊放后的安装辅助架本体6进行限位，便于安装辅助架本体6更加稳定的进行操作使用。

该辅助架的具体工作原理及工作过程如下：

预制的连接梁4放置在两个主梁2的连接槽5后，通过外部的吊起设备对安装辅助架本体6进行吊起移动，吊起移动的过程中，将安装辅助架本体6放置在两个主梁2之间并处于连接梁4的一侧，在对安装辅助架本体6进行吊放的过程中，使两个第一固定板7下端四个支撑杆801的支撑板802与主梁2的上端相抵，通过支撑板802对整个安装辅助架本体6进行支撑，便于安装辅助架本体6稳定的进行辅助施工操作；

安装辅助架本体6在两个主梁2之间吊放完成后，通过第二把手1805，驱动第二螺纹管1802进行转动，在第二螺纹管1802转动的过程中，通过第二螺纹管1802与第二螺纹杆1803之间的相互啮合传动，驱动限位板1804进行运动，在限位板1804运动的过程中，通过套管1901与滑杆1902的导向作用，使受力后的限位板1804靠向主梁2运动并与主梁2的一侧相抵，通过安装辅助架本体6两侧的限位板1804分别与两个主梁2相抵，对吊放后的安装辅助架本体6进行限位，便于安装辅助架本体6更加稳定的进行操作使用；

通过安装辅助架本体6与主梁2与连接梁4之间进行辅助支模与浇筑完成后，将安装辅助架本体6在两个主梁2之间移动，对两个主梁2之间其他位置的连接梁4进行辅助施工，在对安装辅助架本体6进行移动的过程中，通过省力组件，驱动连接轴1501进行转动，在连接轴1501转动的过程中，通过蜗杆1502与蜗轮1503之间的相互啮合传动，驱动安装轴1201进行转动，在安装轴1201转动的过程中，通过第一齿轮1401与第二齿轮1402之间的啮合传动，驱动第一安装箱11上的两个安装轴1201进行转动，在两个安装轴1201转动的过程中，带动两个第一收卷盘1202进行转动，通过两个第一收卷盘1202的转动对拉绳1203进行拉动收卷，在对两个拉绳1203进行拉动收卷的过程中，通过拉绳1203带动两个第一固定板7上的第一螺纹管1002进行转动，在第一螺纹管1002转动的过程中，通过第一螺纹管1002与第一螺纹杆1001之间的相互啮合传动及各个支撑杆801对滑动板901的导向作用，驱动滑动板901受力向下运动，通过滑动板901的向下运动，使各个滑动板901下方的转轮902与主梁2的上端相抵，此时通过各个转轮902便于安装辅助架本体6在两个主梁2之间移动，对安装辅助架本体6的使用位置进行调节，便于安装辅助架本体6在吊放后对两个主梁2之间其他位置的连接梁4进行辅助浇筑与支模，不再需要重复对安装辅助架本体6进行吊起移动，提高了预制梁浇筑的施工效率，安装辅助架本体6移动完成后，通过驱动，使滑动板901进行上升复位，此时通过各个支撑板802对安装辅助架本体6进行支撑，便于安装辅助架本体6的稳定使用。

应用该辅助架的预制梁浇筑方法，包括如下步骤：

步骤1、将主梁通过支撑架固定在支撑平台的上端，主梁上间隔设置若干连接槽，浇筑后连接梁的两端放置在连接槽内；

步骤2、在待浇筑连接梁的侧面，相邻两根主梁之间架设预制梁浇筑安装辅助架；

步骤3、安装连接梁模板，并进行浇筑；

步骤4、启动安装辅助架的升降组件，将移动组件下降至主梁上受力，并将安装辅助架移动至下一个待浇筑连接梁侧面；

步骤5、重复执行步骤3、步骤4，直至所有连接梁浇筑完成；

步骤6、拆除安装辅助架，完成施工。

预制梁浇筑安装辅助架安装完成后，将辅助架的限位组件调节至紧靠主梁的侧面，施工完成后，先将限位组件松开后，再移动辅助架。

辅助架移动至目标位置后，先将移动组件升起恢复至初始状态，令支撑组件受力。

本发明预制梁浇筑安装辅助架，通过支撑组件、移动组件、升降组件及驱动组件的相互配合，便于吊放后的安装辅助架本体在两个主梁之间移动，对安装辅助架本体的使用位置进行调节，便于安装辅助架本体在吊放后对两个主梁之间其他位置的连接梁进行辅助浇筑与支模，不再需要重复对安装辅助架本体进行吊起移动，提高了预制梁浇筑的施工效率。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本方案并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本方案技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本方案技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本方案的实质内容。因此，凡是未脱离本方案技术方案的内容，依据本方案的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本方案技术方案保护的范围。

Claims (10)

1.一种预制梁浇筑安装辅助架，其特征在于：包括辅助架本体、支撑组件、移动组件、升降组件及驱动组件；其中，辅助架本体包括底板及护栏，护栏的两端设置第一固定板；所述支撑组件用于将辅助架本体固定在相邻两根主梁上，位于连接梁侧面的位置；移动组件用于带动辅助架本体沿主梁的方向在主梁上往复移动；升降组件用于控制移动组件相对于支撑组件升起或降下；驱动组件用于控制升降组件的上升和下降，以及控制移动组件沿主梁的往复移动。

2.根据权利要求1所述的预制梁浇筑安装辅助架，其特征在于：所述支撑组件和移动组件均设置在第一固定板下端；移动组件相对于支撑组件能够升降移动，第一固定板上设置控制移动组件升降的升降组件，当辅助架本体需要移动的时候，控制移动组件下降至主梁，然后在主梁上移动，当辅助架本体移动至目标位置时，控制移动组件上升，支撑组件受力，将辅助架本体固定在主梁上。

3.根据权利要求2所述的预制梁浇筑安装辅助架，其特征在于：所述护栏上设置第一安装箱，第一安装箱内设置驱动组件，驱动组件与升降组件连接，用于驱动升降组件的升降动作。

4.根据权利要求3所述的预制梁浇筑安装辅助架，其特征在于：第一安装箱的外侧设置第二安装箱，第二安装箱内设置省力组件，用于带动驱动组件的运转。

5.根据权利要求3所述的预制梁浇筑安装辅助架，其特征在于：驱动组件和升降组件之间通过拉绳连接，两侧的升降组件同步动作。

6.根据权利要求1所述的预制梁浇筑安装辅助架，其特征在于：所述护栏的两侧设置限位组件，所述限位组件用于在施工过程中，将辅助架本体的两端贴紧在主梁的侧壁上。

7.根据权利要求6所述的预制梁浇筑安装辅助架，其特征在于：所述限位组件上还设置限位组件驱动调节时的导向组件。

8.一种预制梁浇筑方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1、将主梁通过支撑架固定在支撑平台的上端，主梁上间隔设置若干连接槽，浇筑后连接梁的两端放置在连接槽内；

步骤2、在待浇筑连接梁的侧面，相邻两根主梁之间架设权利要求1至7中任一项所述的预制梁浇筑安装辅助架；

步骤3、安装连接梁模板，并进行浇筑；

步骤4、启动安装辅助架的升降组件，将移动组件下降至主梁上受力，并将安装辅助架移动至下一个待浇筑连接梁侧面；

步骤5、重复执行步骤3、步骤4，直至所有连接梁浇筑完成；

步骤6、拆除安装辅助架，完成施工。

9.根据权利要求8所述的预制梁浇筑方法，其特征在于：预制梁浇筑安装辅助架安装完成后，将辅助架的限位组件调节至紧靠主梁的侧面，施工完成后，先将限位组件松开后，再移动辅助架。

10.根据权利要求8所述的预制梁浇筑方法，其特征在于：辅助架移动至目标位置后，先将移动组件升起恢复至初始状态，令支撑组件受力。