CN116516782A - 一种锯片间距可调的双锯片路面切割机 - Google Patents

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CN116516782A CN202310188109.1A CN202310188109A CN116516782A CN 116516782 A CN116516782 A CN 116516782A CN 202310188109 A CN202310188109 A CN 202310188109A CN 116516782 A CN116516782 A CN 116516782A
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Hubei Yixin Machinery Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种锯片间距可调的双锯片路面切割机，包括切割机构和设置在切割机构内部的降尘水管，所述切割机构的正面和背面均固定设置有支撑组件，支撑组件用于对切割机构提供支撑，所述切割机构上活动设置有托板，所述托板的左右两侧均固定设置有承载组件，所述承载组件的底部固定设置有活动轮组件，所述承载组件上固定设置有供水组件。本发明通过设置切割机构、支撑组件、托板、活动轮组件和驱动组件，驱动组件带动切割机构在托板外部匀速右移，因为托板的限制，所以只要实现调整好设备的位置，切割走向不会轻易偏移，且通过驱动组件来匀速驱动切割机构移动，比起人力推动，不会出现因为推动过快而出现切割锯片的卡死等问题。

Description

一种锯片间距可调的双锯片路面切割机
技术领域
本发明涉及路面切割机领域，特别涉及一种锯片间距可调的双锯片路面切割机。
背景技术
因为路面大多是是混凝土硬化路面，所以路面切割机又叫混凝土切割机，单锯片的路面切割机主要用于切割路面伸缩缝，双锯片的路面切割机则多用于路面局部破碎时的路面切割。
路面之下可能埋设有线缆或者管道，如果线缆或者管道需要维修替换，就需要将路面破碎，但是线缆或者管道的维护不需要将路面整个都破碎，往往只需要破损有限宽度下的路面，这个时候就需要先对目标路面进行切割，将切缝之间的部分进行破碎，路面的其它部分不会受损。
双锯片路面切割机在进行路面切割时，需要注意控制切割范围；虽然切割前会划线标记，但是切割过程中，使用者推着切割机移动中可能就会出现部分偏移，锯片深入地面之后想要纠偏并不容易，切歪了就要停机纠偏重新下刀，影响施工效率，而且不需要破碎的路面被切割后也会影响路面的使用，故而提出一种锯片间距可调的双锯片路面切割机。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种锯片间距可调的双锯片路面切割机，可在切割直线时减少偏移，尽量减少对路面的无意义损坏，减少调整设备的时间，提高施工效率。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种锯片间距可调的双锯片路面切割机，包括切割机构和设置在切割机构内部的降尘水管，所述切割机构的正面和背面均固定设置有支撑组件，支撑组件用于对切割机构提供支撑；
所述切割机构上活动设置有托板，所述托板的左右两侧均固定设置有承载组件，所述承载组件的底部固定设置有活动轮组件，所述承载组件上固定设置有供水组件，所述供水组件为降尘水管供水；
所述承载组件上设有驱动组件，驱动组件用于推动切割机构在托板的外部向右侧移动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述切割机构包括载座、竖板、转杆、切割锯片、定位板、驱动电机、驱动轴和传动组件，其中，
竖板，固定设置在载座的底部；
转杆，可转动连接在竖板的一侧；
两个切割锯片均设置在转杆的外部；
定位板，固定设置在载座的顶部；
驱动电机，固定设置在定位板的一侧；
驱动轴，固定设置在驱动电机的输出端；
传动组件，设置在驱动轴和转杆上。
驱动电机通过传动组件带动切割锯片旋转。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转杆的顶部开设有卡槽，所述切割锯片包括套接在转杆外部的定位筒，所述定位筒的外部固定设置有锯片本体，所述定位筒的外部固定设置有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的一端螺纹连接有延伸到第一螺纹筒内部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆靠近定位筒的一端固定设置有贯穿定位筒并延伸到卡槽内部的限制杆。
调整定位筒和锯片本体在转杆上滑动，以此调整两个锯片本体的间距，转动第一螺纹杆使得限制杆插入到卡槽内完成对定位筒和锯片本体的定位。
作为本发明的一种优选技术方案，所述载座的顶部开设有贯穿到载座底部的通孔，所述传动组件由皮带盘和传动皮带组成，两个所述皮带盘分别固定在驱动轴的外部和转杆的外部，所述传动皮带套接在两个皮带盘的外部，且传动皮带穿过通孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑组件包括侧板、第一电动推杆和落地板，两个所述侧板分别固定设置在载座的正面和背面，所述第一电动推杆固定设置在侧板的底部，所述落地板固定设置在第一电动推杆的输出端。
第一电动推杆带动落地板下移时，使活动轮组件离地，第一电动推杆和落地板对设备进行支撑。
作为本发明的一种优选技术方案，所述承载组件包括载板和挡板，所述挡板固定在载板相对的一侧，所述载板固定设置在托板的两端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述活动轮组件包括固定设置在载板底部的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定设置有限位套，所述限位套的正面可转动连接有贯穿到限位套背面的转动杆，转动杆的位于限位套内部一端的外侧开设有卡槽，所述转动杆的正面和背面均固定设置有行走轮，所述限位套的顶部固定设置有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒的顶部螺纹连接有延伸到第二螺纹筒内部的第二螺杆杆，所述第二螺杆杆的底部固定设置有延伸到卡槽内部的卡钉。
转动第二螺杆杆使得卡钉进入卡槽内，完成对转动杆的定位，使行走轮无法转动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述供水组件包括固定设置在左侧所述载板顶部的水箱和水泵，所述水泵的进水口连通有与水箱相连通的抽水管，所述水泵的出水口连通有与降尘水管相连通的伸缩水管，所述降尘水管的底部连通有喷头。
水泵抽取水箱内的水通过喷头喷出到切割锯片上，对切割锯片降温的同时进行降尘，可以减少切割混凝土路面时产生的扬尘。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动组件包括动力电机、旋转螺杆、螺纹套管、滑杆、滑套和接触板，其中，
动力电机，固定设置在右侧所述载板的顶部；
旋转螺杆，固定设置在动力电机的输出端，且旋转螺杆贯穿两个所述挡板；
螺纹套管，螺纹连接在旋转螺杆的外部；
滑杆，固定设置在两个所述挡板之间；
滑套，滑动套接在滑杆的外部，且滑套与螺纹套管固定连接；
接触板，固定设置在螺纹套管的正面，且接触板位于载座的左侧并与之相接触。
动力电机带动接触板匀速右移时推动切割机构在托板的外部匀速右移。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过设置切割机构、支撑组件、托板、活动轮组件和驱动组件，当活动轮组件对设备提供支撑时，转动第二螺杆杆上移使得卡钉脱离卡槽，此时可以推动设备在地面移动，转动第二螺杆杆下移使得卡钉进入卡槽内，设备停止在地面不会轻易位移，此时第二电动推杆收缩使得切割机构向地面靠近，启动切割机构，切割机构逐渐切入路面内，打开驱动组件带动切割机构在托板外部匀速右移，因为托板的限制，所以只要实现调整好设备的位置，切割走向不会轻易偏移，且通过驱动组件来匀速驱动切割机构移动，比起人力推动，不会出现因为推动过快而出现切割锯片的卡死等问题；
当切割机构移动到托板的最右侧时，第一电动推杆带动落地板下移，第二电动推杆带动行走轮上移，使活动轮组件离地，第一电动推杆和落地板对设备进行支撑，此时打开驱动组件复位，推动托板在切割机构内右移，然后调整到活动轮组件对设备进行支撑的状态，继续进行下一次切割。
本发明通过设置切割锯片，调整定位筒和锯片本体在转杆上滑动，以此调整两个锯片本体的间距，转动第一螺纹杆使得限制杆插入到卡槽内完成对定位筒和锯片本体的定位，针对不同的施工情况灵活调整两个切割锯片的间距，尽量减少对于路面的破坏，可以节省后期恢复路面时的支出。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明切割路面时的实施例图；
图3是本发明支撑组件对设备进行支撑时的实施例图；
图4是本发明活动轮组件的结构示意图；
图5是本发明切割机构的侧视图；
图6是本发明切割锯片的结构示意图；
图7是本发明的俯视图。
图中：1、切割机构；11、载座；111、；12、竖板；13、转杆；131、卡槽；14、切割锯片；141、定位筒；142、锯片本体；143、第一螺纹筒；144、第一螺纹杆；145、限制杆；15、定位板；16、驱动电机；17、驱动轴；18、传动组件；181、皮带盘；182、传动皮带；2、支撑组件；21、侧板；22、第一电动推杆；23、落地板；3、托板；4、承载组件；41、载板；42、挡板；5、活动轮组件；51、第二电动推杆；52、限位套；53、转动杆；531、卡槽；54、行走轮；55、第二螺纹筒；56、第二螺杆杆；57、卡钉；6、供水组件；61、水箱；62、水泵；63、抽水管；64、伸缩水管；7、降尘水管；71、喷头；8、驱动组件；81、动力电机；82、旋转螺杆；83、螺纹套管；84、滑杆；85、滑套；86、接触板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
实施例1
如图1-7所示，本发明提供一种锯片间距可调的双锯片路面切割机，包括切割机构1和设置在切割机构1内部的降尘水管7，切割机构1的正面和背面均固定安装有支撑组件2，支撑组件2用于对切割机构1提供支撑，切割机构1上活动安装有托板3，托板3的左右两侧均固定安装有承载组件4，承载组件4的底部固定安装有活动轮组件5，承载组件4上固定安装有供水组件6，供水组件6为降尘水管7供水，承载组件4上设有驱动组件8，驱动组件8用于推动切割机构1在托板3的外部向右侧移动。
在本实施例中，切割机构1包括载座11、竖板12、转杆13、切割锯片14、定位板15、驱动电机16、驱动轴17和传动组件18，竖板12固定安装在载座11的底部，转杆13可转动连接在竖板12的一侧，两个切割锯片14均设置在转杆13的外部，定位板15固定安装在载座11的顶部，驱动电机16固定安装在定位板15的一侧，驱动轴17固定安装在驱动电机16的输出端，传动组件18安装在驱动轴17和转杆13上，驱动电机16通过传动组件18带动切割锯片14旋转。
另外，托板3的底部开设有滑槽，载座11的左侧开设有贯穿到载座11右侧的活动孔，活动孔的内底部固定安装有延伸到滑槽内部的滑轮。
还有，转杆13的顶部开设有多个等距离分布的卡槽131，切割锯片14包括套接在转杆13外部的定位筒141，定位筒141的外部固定安装有锯片本体142，定位筒141的外部固定安装有第一螺纹筒143，第一螺纹筒143的一端螺纹连接有延伸到第一螺纹筒143内部的第一螺纹杆144，第一螺纹杆144靠近定位筒141的一端焊接有贯穿定位筒141并延伸到卡槽131内部的限制杆145。
推动定位筒141和锯片本体142在转杆13上滑动，以此调整两个锯片本体142的间距，转动第一螺纹杆144使得限制杆145插入到卡槽131内完成对定位筒141和锯片本体142的定位。
需要说明的是，载座11的顶部开设有贯穿到载座11底部的通孔111，传动组件18由皮带盘181和传动皮带182组成，两个皮带盘181分别固定在驱动轴17的外部和转杆13的外部，传动皮带182套接在两个皮带盘181的外部，且传动皮带182穿过通孔111。
在本实施例中，支撑组件2包括侧板21、第一电动推杆22和落地板23，两个侧板21分别固定安装在载座11的正面和背面，第一电动推杆22固定安装在侧板21的底部，落地板23固定安装在第一电动推杆22的输出端，第一电动推杆22带动落地板23下移时，使活动轮组件5离地，第一电动推杆22和落地板23对设备进行支撑。
在本实施例中，承载组件4包括载板41和挡板42，挡板42固定在载板41相对的一侧，载板41固定安装在托板3的两端。
在本实施例中，活动轮组件5包括固定安装在载板41底部的第二电动推杆51，第二电动推杆51的输出端固定安装有限位套52，限位套52的正面可转动连接有贯穿到限位套52背面的转动杆53，转动杆53的位于限位套52内部一端的外侧开设有卡槽531，转动杆53的正面和背面均固定安装有行走轮54，限位套52的顶部固定安装有第二螺纹筒55，第二螺纹筒55的顶部螺纹连接有延伸到第二螺纹筒55内部的第二螺杆杆56，第二螺杆杆56的底部焊接有延伸到卡槽531内部的卡钉57，转动第二螺杆杆56使得卡钉57进入卡槽531内，完成对转动杆53的定位，使行走轮54无法转动。
多个卡槽531呈环形等距离分布在转动杆53的外侧，卡钉57进入卡槽531的一端为方便插入的斜面。
在本实施例中，供水组件6包括固定安装在左侧载板41顶部的水箱61和水泵62，水箱61上连通进水管，进水管上安装可拆卸的密封盖，水泵62的进水口连通有与水箱61相连通的抽水管63，水泵62的出水口连通有与降尘水管7相连通的伸缩水管64，降尘水管7的底部连通有喷头71，水泵62抽取水箱61内的水通过喷头71喷出到切割锯片14上，对切割锯片14降温的同时进行降尘，可以减少切割混凝土路面时产生的扬尘。
需要说明的是，多个喷头71等距离设置在降尘水管7的底部，且喷头71位于转杆13的正上方；伸缩水管64的伸缩长度要能够适配切割机构1的活动范围。
在本实施例中，驱动组件8包括动力电机81、旋转螺杆82、螺纹套管83、滑杆84、滑套85和接触板86，动力电机81固定安装在右侧载板41的顶部，旋转螺杆82固定安装在动力电机81的输出端，且旋转螺杆82贯穿两个挡板42，螺纹套管83螺纹连接在旋转螺杆82的外部，滑杆84固定安装在两个挡板42之间，滑套85滑动套接在滑杆84的外部，且滑套85与螺纹套管83固定连接，接触板86固定安装在螺纹套管83的正面，且接触板86位于载座11的左侧并与之相接触，动力电机81带动接触板86匀速右移时推动切割机构1在托板3的外部匀速右移。
综上，本发明通过设置切割机构1、支撑组件2、托板3、活动轮组件5和驱动组件8，当活动轮组件5对设备提供支撑时，转动第二螺杆杆56上移使得卡钉57脱离卡槽531，此时可以推动设备在地面移动，转动第二螺杆杆56下移使得卡钉57进入卡槽531内，设备停止在地面不会轻易位移，此时第二电动推杆51收缩使得切割机构1向地面靠近，启动切割机构1，切割机构1逐渐切入路面内，打开驱动组件8带动切割机构1在托板3外部匀速右移，因为托板3的限制，所以只要实现调整好设备的位置，切割走向不会轻易偏移，且通过驱动组件8来匀速驱动切割机构1移动，比起人力推动，不会出现因为推动过快而出现切割锯片14的卡死等问题；当切割机构1移动到托板3的最右侧时，第一电动推杆22带动落地板23下移，第二电动推杆51带动行走轮54上移，使活动轮组件5离地，第一电动推杆22和落地板23对设备进行支撑，此时打开驱动组件8复位，以人力推动托板3在切割机构1内右移，然后调整到活动轮组件5对设备进行支撑的状态，继续进行下一次切割。
特别说明的是，上述的切割过程除人力推动托板3在切割机构1内移动外均可以通过控制器预设程序进行控制，此为现有技术的应用，此处不再赘述；也可以对每一个电器件单独安装开关进行开启关闭，设备的动力源可以是直接接到电源上使用，也可以在设备上增设柴油发动机类的驱动源。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锯片间距可调的双锯片路面切割机，包括切割机构(1)和设置在切割机构(1)内部的降尘水管(7)，其特征在于，所述切割机构(1)的正面和背面均固定设置有支撑组件(2)，支撑组件(2)用于对切割机构(1)提供支撑；
所述切割机构(1)上活动设置有托板(3)，所述托板(3)的左右两侧均固定设置有承载组件(4)，所述承载组件(4)的底部固定设置有活动轮组件(5)，所述承载组件(4)上固定设置有供水组件(6)，所述供水组件(6)为降尘水管(7)供水；
所述承载组件(4)上设有驱动组件(8)，驱动组件(8)用于推动切割机构(1)在托板(3)的外部向右侧移动。
2.根据权利要求1所述的一种锯片间距可调的双锯片路面切割机，其特征在于，所述切割机构(1)包括载座(11)、竖板(12)、转杆(13)、切割锯片(14)、定位板(15)、驱动电机(16)、驱动轴(17)和传动组件(18)，其中，
竖板(12)，固定设置在载座(11)的底部；
转杆(13)，可转动连接在竖板(12)的一侧；
两个切割锯片(14)均设置在转杆(13)的外部；；
定位板(15)，固定设置在载座(11)的顶部；
驱动电机(16)，固定设置在定位板(15)的一侧；
驱动轴(17)，固定设置在驱动电机(16)的输出端；
传动组件(18)，设置在驱动轴(17)和转杆(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种锯片间距可调的双锯片路面切割机，其特征在于，所述转杆(13)的顶部开设有卡槽(131)，所述切割锯片(14)包括套接在转杆(13)外部的定位筒(141)，所述定位筒(141)的外部固定设置有锯片本体(142)，所述定位筒(141)的外部固定设置有第一螺纹筒(143)，所述第一螺纹筒(143)的一端螺纹连接有延伸到第一螺纹筒(143)内部的第一螺纹杆(144)，所述第一螺纹杆(144)靠近定位筒(141)的一端固定设置有贯穿定位筒(141)并延伸到卡槽(131)内部的限制杆(145)。
4.根据权利要求2所述的一种锯片间距可调的双锯片路面切割机，其特征在于，所述载座(11)的顶部开设有贯穿到载座(11)底部的通孔(111)，所述传动组件(18)由皮带盘(181)和传动皮带(182)组成，两个所述皮带盘(181)分别固定在驱动轴(17)的外部和转杆(13)的外部，所述传动皮带(182)套接在两个皮带盘(181)的外部，且传动皮带(182)穿过通孔(111)。
5.根据权利要求2所述的一种锯片间距可调的双锯片路面切割机，其特征在于，所述支撑组件(2)包括侧板(21)、第一电动推杆(22)和落地板(23)，两个所述侧板(21)分别固定设置在载座(11)的正面和背面，所述第一电动推杆(22)固定设置在侧板(21)的底部，所述落地板(23)固定设置在第一电动推杆(22)的输出端。
6.根据权利要求2所述的一种锯片间距可调的双锯片路面切割机，其特征在于，所述承载组件(4)包括载板(41)和挡板(42)，所述挡板(42)固定在载板(41)相对的一侧，所述载板(41)固定设置在托板(3)的两端。
7.根据权利要求6所述的一种锯片间距可调的双锯片路面切割机，其特征在于，所述活动轮组件(5)包括固定设置在载板(41)底部的第二电动推杆(51)，所述第二电动推杆(51)的输出端固定设置有限位套(52)，所述限位套(52)的正面可转动连接有贯穿到限位套(52)背面的转动杆(53)，转动杆(53)的位于限位套(52)内部一端的外侧开设有卡槽(531)，所述转动杆(53)的正面和背面均固定设置有行走轮(54)，所述限位套(52)的顶部固定设置有第二螺纹筒(55)，所述第二螺纹筒(55)的顶部螺纹连接有延伸到第二螺纹筒(55)内部的第二螺杆杆(56)，所述第二螺杆杆(56)的底部固定设置有延伸到卡槽(531)内部的卡钉(57)。
8.根据权利要求6所述的一种锯片间距可调的双锯片路面切割机，其特征在于，所述供水组件(6)包括固定设置在左侧所述载板(41)顶部的水箱(61)和水泵(62)，所述水泵(62)的进水口连通有与水箱(61)相连通的抽水管(63)，所述水泵(62)的出水口连通有与降尘水管(7)相连通的伸缩水管(64)，所述降尘水管(7)的底部连通有喷头(71)。
9.根据权利要求6所述的一种锯片间距可调的双锯片路面切割机，其特征在于，所述驱动组件(8)包括动力电机(81)、旋转螺杆(82)、螺纹套管(83)、滑杆(84)、滑套(85)和接触板(86)，其中，
动力电机(81)，固定设置在右侧所述载板(41)的顶部；
旋转螺杆(82)，固定设置在动力电机(81)的输出端，且旋转螺杆(82)贯穿两个所述挡板(42)；
螺纹套管(83)，螺纹连接在旋转螺杆(82)的外部；
滑杆(84)，固定设置在两个所述挡板(42)之间；
滑套(85)，滑动套接在滑杆(84)的外部，且滑套(85)与螺纹套管(83)固定连接；
接触板(86)，固定设置在螺纹套管(83)的正面，且接触板(86)位于载座(11)的左侧并与之相接触。
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