CN116513949A - 一种防脱落的混凝土空箱吊具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于吊具技术领域,尤其涉及一种防脱落的混凝土空箱吊具,包括矩形框,所述矩形框的四个边角处均固定连接有连接板,所述连接板上转动连接有夹爪,所述矩形框的四个边角处均固定连接有吊绳一,多个所述吊绳一的上端固共同固定连接有连接环一,所述矩形框的两侧内壁对称固定连接有导向板。本发明通过吊机将吊具放入混凝土空箱内,松开吊绳一和吊绳二,移动管和横杆在重力作用下下移,使夹爪往外侧转动与混凝土空箱内壁抵紧,此时挡板伸出完成移动管的限位,阻止移动管上移,保证了夹爪与混凝土连接的稳定,防止脱落,后续通过先吊起圆柱挤压挡板回移,即可拉动移动管上移使夹爪转动脱离混凝土空箱,实现吊具脱离。
Description
技术领域
本发明涉及吊具技术领域,尤其涉及一种防脱落的混凝土空箱吊具。
背景技术
随着管理费用和结构使用寿命的需要,挡土墙已经由传统的毛石挡土墙、悬臂式挡土墙以及扶壁式挡土墙转变为费用更低以及方便维护的混凝土空箱,如中国专利CN206655248U公开的一种装配式混凝土空箱挡土结构,包括空心结构箱体、底板和填充材料。空心结构箱体由左侧壁、前侧壁、右侧壁和后侧壁依次相连形成,箱体的内腔装有填充材料;在底板上,多个空心结构箱体组成竖向和横向堆叠层;在竖向堆叠层中,上层空心结构箱体的底部宽度小于相邻下层空心结构箱体的顶部宽度,在横向堆叠层中,相邻空心结构箱体相连的侧壁上设有凹槽或凸榫。
在混凝土空箱使用时以及拆除时需要通过吊具将其吊起,CN206655248U中还公开了空心结构箱体的顶部可设有不少两个起吊安装点,方便施工,传统的吊具在使用时均需要与起吊安装点进行配合,如采用在混凝土空箱的顶壁设置挂环,但空箱高度一般较高,吊具的挂钩不能准确挂在挂环上,需要人为登高辅助挂钩,不方便且又不安全。
为解决上述问题,我们提出了一种防脱落的混凝土空箱吊具。
发明内容
本发明的目的是为了解决混凝土空箱的顶壁设置挂环,但空箱高度一般较高,吊具的挂钩不能准确挂在挂环上,需要人为登高辅助挂钩,不方便且又不安全的问题,而提出的一种防脱落的混凝土空箱吊具。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种防脱落的混凝土空箱吊具,包括矩形框,所述矩形框的四个边角处均固定连接有连接板,所述连接板上转动连接有夹爪,所述矩形框的四个边角处均固定连接有吊绳一,多个所述吊绳一的上端固共同固定连接有连接环一,所述矩形框的两侧内壁对称固定连接有导向板,所述导向板上滑动插设有移动管,两个所述移动管的下端共同固定连接有横杆,所述横杆的两端与位于同一侧的两个夹爪之间均转动连接有转板,两个所述移动管的上端外壁之间共同固定连接有加强杆,两个所述移动管的上端均固定连接有固定环,所述固定环的外壁固定连接有吊绳二,两个所述吊绳二的上端共同固定连接有连接环二;
每个所述移动管均设有防脱钩机构,所述防脱钩机构包括滑动设置在移动管内呈半圆形设置的挡板,所述移动管外壁上的开设有与挡板端部相匹配的通槽,所述移动管的内壁上固定连接有两个水平设置的导向杆,所述挡板位于移动管内的一端滑动套设在导向杆的外壁上,所述挡板的端部还与移动管的内壁之间固定连接有伸缩弹簧,所述挡板上开设有开口,所述开口内滑动设置有直角梯形板,所述移动管的内底壁一体成型有用于承接直角梯形板的承接板,所述移动管的上端设置有圆口,所述圆口内滑动设置有圆柱,所述固定环固定在圆柱的上侧壁,所述圆柱的下端固定连接有圆板,所述直角梯形板的上端与圆板的下侧壁固定连接。
在上述的一种防脱落的混凝土空箱吊具中,所述矩形框的四侧外壁均固定连接有Z型板。
在上述的一种防脱落的混凝土空箱吊具中,每个所述Z型板的端部均设有延伸板,所述Z型板的端部开设有滑槽,所述延伸板的端部一体成型有位于滑槽内滑动设置的滑板,所述Z型板的上侧壁螺纹连接有用于固定滑板的紧固螺栓。
在上述的一种防脱落的混凝土空箱吊具中,所述圆板的直径大于圆口的直径。
在上述的一种防脱落的混凝土空箱吊具中,所述直角梯形板的斜面与开口远离通槽的一侧内壁相接触,所述直角梯形板由上至下横截面长度逐渐增大,在所述直角梯形板上移挤压挡板往远离通槽一侧移动。
在上述的一种防脱落的混凝土空箱吊具中,所述开口呈矩形设置。
在上述的一种防脱落的混凝土空箱吊具中,所述矩形框下侧设置有两个与横杆平行设置的横板,所述横板与位于同一侧的两个夹爪固定连接。
与现有的技术相比,本防脱钩的混凝土空箱吊具的优点在于:
本发明通过吊机将吊具放入混凝土空箱内,松开吊绳一和吊绳二,移动管和横杆在重力作用下下移,使夹爪往外侧转动与混凝土空箱内壁抵紧,此时挡板伸出完成移动管的限位,阻止移动管上移,保证了夹爪与混凝土连接的稳定,防止脱落,后续通过先吊起圆柱挤压挡板回移,即可拉动移动管上移使夹爪转动脱离混凝土空箱,实现吊具脱离。
附图说明
图1为本发明提出的一种防脱落的混凝土空箱吊具的结构示意图;
图2为本发明提出的一种防脱落的混凝土空箱吊具中A部分结构放大图;
图3为本发明提出的一种防脱落的混凝土空箱吊具中B部分结构放大图;
图4为本发明提出的一种防脱落的混凝土空箱吊具中C部分结构放大图;
图5为本发明提出的一种防脱落的混凝土空箱吊具中移动管的透视图;
图6为吊具与混凝土空箱连接进行吊装时的状态示意图。
图中:1矩形框、2连接板、3夹爪、4导向板、5移动管、6固定环、7连接环一、8吊绳一、9吊绳二、10圆柱、11横杆、12转板、13横板、14Z型板、15紧固螺栓、16圆口、17圆板、18直角梯形板、19承接板、20导向杆、21挡板、22通槽、23开口、24伸缩弹簧、25混凝土空箱、26延伸板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-图6,一种防脱落的混凝土空箱吊具,包括矩形框1,矩形框1的四个边角处均固定连接有连接板2,连接板2上转动连接有夹爪3,矩形框1的四个边角处均固定连接有吊绳一8,多个吊绳一8的上端固共同固定连接有连接环一7,矩形框1的四侧外壁均固定连接有Z型板14,外部吊机的挂钩分别与连接环一7和连接环二连接,进行混凝土空箱25的吊装时,吊机将吊具吊至混凝土空箱25上侧,此时吊绳一8和吊绳二9均处于收紧状态,吊绳二9拉动移动管5往上移动,拉动横杆11以及转板12的端部往上移动,转板12的另一端往横杆11一侧收缩,拉动夹爪3往内侧收缩,此时即可将吊具放入至混凝土空箱25内。
每个Z型板的端部均设有延伸板26,Z型板14的端部开设有滑槽,延伸板26的端部一体成型有位于滑槽内滑动设置的滑板,Z型板14的上侧壁螺纹连接有用于固定滑板的紧固螺栓15,吊具放入至混凝土空箱25内,延伸板26与混凝土空箱25的上侧壁相接触,停止吊具的下移,根据不同规格的混凝土空箱25还可调节延伸板26的位置,拔出或插入滑板调节延伸板26的位置,之后旋入紧固螺栓15完成延伸板26的固定。
矩形框1的两侧内壁对称固定连接有导向板4,导向板4上滑动插设有移动管5,两个移动管5的下端共同固定连接有横杆11,矩形框1下侧设置有两个与横杆11平行设置的横板13,横板13与位于同一侧的两个夹爪3固定连接,横杆11的两端与位于同一侧的两个夹爪3之间均转动连接有转板12,两个移动管5的上端外壁之间共同固定连接有加强杆,两个移动管5的上端均固定连接有固定环6,固定环6的外壁固定连接有吊绳二9,两个吊绳二9的上端共同固定连接有连接环二,吊具放入混凝土空箱25内后,吊机的挂钩往上移动进行吊绳一8和吊绳二9的松开,在重力作用下,横杆11和移动管5往下移动,横杆11带动转板12的端部往下移动,转板12的另一端往外侧张开,推动夹爪3往外侧转动与混凝土空箱25的内壁抵紧,完成吊具与混凝土空箱25的连接,此时吊机将连接环一7往上吊起,吊绳一8拉紧拉动吊具和混凝土空箱25往上移动,实现混凝土空箱25的吊装;
进一步地,混凝土空箱25的内壁可设置与夹爪3端部相匹配的吊爪孔,通过夹爪3端部插入吊爪孔内实现吊具与混凝土空箱25的稳定连接。
每个移动管5均设有防脱钩机构,防脱钩机构包括滑动设置在移动管5内呈半圆形设置的挡板21,移动管5外壁上的开设有与挡板21端部相匹配的通槽22,移动管5的内壁上固定连接有两个水平设置的导向杆20,挡板21位于移动管5内的一端滑动套设在导向杆20的外壁上,挡板21的端部还与移动管5的内壁之间固定连接有伸缩弹簧24,挡板21上开设有开口23,开口23呈矩形设置,开口23内滑动设置有直角梯形板18,直角梯形板18的斜面与开口23远离通槽22的一侧内壁相接触,直角梯形板18由上至下横截面长度逐渐增大,在直角梯形板18上移挤压挡板21往远离通槽22一侧移动,移动管5的内底壁一体成型有用于承接直角梯形板18的承接板19,移动管5的上端设置有圆口16,圆口16内滑动设置有圆柱10,固定环6固定在圆柱10的上侧壁,圆柱10的下端固定连接有圆板17,圆板17的直径大于圆口16的直径,圆板17直径较大,形成对圆柱10的限位,使圆柱10不会从圆口16内滑离,直角梯形板18的上端与圆板17的下侧壁固定连接,移动管5下移使吊具与混凝土连接时,在伸缩弹簧24的弹力作用下挡板21端部穿过通槽22移动至移动管5的外侧,此时挡板21完成移动管5的限位,移动管5无法往上进行移动,即夹爪3不能完成转动,因此即使在吊运过程中发生碰撞、移动管5晃动的问题,夹爪3端部也不能与混凝土空箱25内壁脱离,当吊运结束后,吊机进行吊绳二9的拉紧往上移动,吊绳二9先拉动圆柱10和直角梯形板18往上移动,直角梯形板18往上移动,直角梯形板18的斜面与开口23的内壁接触挤压挡板21往伸缩弹簧24一侧移动,使挡板21的端部收回至移动管5内,解除挡板21对移动管5的限位,此时圆板17与移动管5内顶壁接触,即可拉动移动管5往上移动,此时通槽22的位置位于导向板4内,移动管5拉动横杆11和转板12往上移动,转板12的另一端拉动夹爪3往远离混凝土空箱25内壁的一侧移动,即可使夹爪3脱离混凝土空箱25内壁。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防脱落的混凝土空箱吊具,包括矩形框(1),其特征在于,所述矩形框(1)的四个边角处均固定连接有连接板(2),所述连接板(2)上转动连接有夹爪(3),所述矩形框(1)的四个边角处均固定连接有吊绳一(8),多个所述吊绳一(8)的上端固共同固定连接有连接环一(7),所述矩形框(1)的两侧内壁对称固定连接有导向板(4),所述导向板(4)上滑动插设有移动管(5),两个所述移动管(5)的下端共同固定连接有横杆(11),所述横杆(11)的两端与位于同一侧的两个夹爪(3)之间均转动连接有转板(12),两个所述移动管(5)的上端外壁之间共同固定连接有加强杆,两个所述移动管(5)的上端均固定连接有固定环(6),所述固定环(6)的外壁固定连接有吊绳二(9),两个所述吊绳二(9)的上端共同固定连接有连接环二;
每个所述移动管(5)均设有防脱钩机构,所述防脱钩机构包括滑动设置在移动管(5)内呈半圆形设置的挡板(21),所述移动管(5)外壁上的开设有与挡板(21)端部相匹配的通槽(22),所述移动管(5)的内壁上固定连接有两个水平设置的导向杆(20),所述挡板(21)位于移动管(5)内的一端滑动套设在导向杆(20)的外壁上,所述挡板(21)的端部还与移动管(5)的内壁之间固定连接有伸缩弹簧(24),所述挡板(21)上开设有开口(23),所述开口(23)内滑动设置有直角梯形板(18),所述移动管(5)的内底壁一体成型有用于承接直角梯形板(18)的承接板(19),所述移动管(5)的上端设置有圆口(16),所述圆口(16)内滑动设置有圆柱(10),所述固定环(6)固定在圆柱(10)的上侧壁,所述圆柱(10)的下端固定连接有圆板(17),所述直角梯形板(18)的上端与圆板(17)的下侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防脱落的混凝土空箱吊具,其特征在于,所述矩形框(1)的四侧外壁均固定连接有Z型板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种防脱落的混凝土空箱吊具,其特征在于,每个所述Z型板的端部均设有延伸板(26),所述Z型板(14)的端部开设有滑槽,所述延伸板(26)的端部一体成型有位于滑槽内滑动设置的滑板,所述Z型板(14)的上侧壁螺纹连接有用于固定滑板的紧固螺栓(15)。
4.根据权利要求1所述的一种防脱落的混凝土空箱吊具,其特征在于,所述圆板(17)的直径大于圆口(16)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种防脱落的混凝土空箱吊具,其特征在于,所述直角梯形板(18)的斜面与开口(23)远离通槽(22)的一侧内壁相接触,所述直角梯形板(18)由上至下横截面长度逐渐增大,在所述直角梯形板(18)上移挤压挡板(21)往远离通槽(22)一侧移动。
6.根据权利要求1所述的一种防脱落的混凝土空箱吊具,其特征在于,所述开口(23)呈矩形设置。
7.根据权利要求1所述的一种防脱落的混凝土空箱吊具,其特征在于,所述矩形框(1)下侧设置有两个与横杆(11)平行设置的横板(13),所述横板(13)与位于同一侧的两个夹爪(3)固定连接。
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