CN214989686U - 一种钢筋捆吊装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢筋捆吊装夹具，有效解决钢筋捆吊装不安全的问题;其解决的技术方案是包括底板，底板设有左右两个斜面，底板的左右两侧对称开设有多个凹槽，每个凹槽内设置有一个能摆动的连接杆，底板的上方设置有开口朝下的方形框，方形框由左右两个竖板和顶板组成，左右两个竖板的下端能拆卸的铰接在连接杆上；方形框的内部设置有能上下移动的挡板；挡板的下端固定有绳索，绳索的中部经竖板的下端换向，拉动绳索，挡板能向下移动;本实用新型能够更好的卡紧钢筋捆，防止滑动，使吊装更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工领域，特别是一种钢筋捆吊装夹具。
背景技术
目前再进行钢筋捆的吊装时，一般都是直接使用吊钩进行吊装，在吊装时，由于钢筋捆比较长，一般需要吊装钢筋捆的两个位置，从而给实现水平吊装，但是由于钢筋捆通常情况下捆扎的并不紧；因此在吊装时会发生吊装位置发生偏移的现象，造成吊装的倾斜，并且钢筋捆重量大，若捆扎的不够结实，也容易发生掉落的危险。因此目前需要一种能够方便吊装的设备，保证吊装的安全性。
发明内容
针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种钢筋捆吊装夹具，可有效解决钢筋捆吊装不安全的问题。
其解决的技术方案是包括底板，底板设有左右两个斜面，底板的左右两侧对称开设有多个凹槽，每个凹槽内设置有一个能摆动的连接杆，底板的上方设置有开口朝下的方形框，方形框由左右两个竖板和顶板组成，左右两个竖板的下端能拆卸的铰接在连接杆上；方形框的内部设置有能上下移动的挡板；挡板的下端固定有绳索，绳索的中部经竖板的下端换向，拉动绳索，挡板能向下移动。
所述的挡板的下端面和每个竖板的侧壁上均固定有拉环，绳索的下端固定在挡板下方的拉环上，绳索的中部穿过竖板的侧壁上的拉环。
所述的挡板的下端面上固定有多个竖杆。
所述的竖板上开设有竖向的通槽，挡板的左右两端均固定有置于通槽内的支撑杆。
所述的绳索为两根，两个绳索的下端分别固定在挡板的左右两侧，每根绳索的中部分别经同侧的竖板上的拉环进行换向；两根绳索的上端连接有一个吊环。
所述的连杆的上端和竖板的下端均设有通孔，通孔内插装有销钉。
本实用新型能够更好的卡紧钢筋捆，防止滑动，使吊装更加稳定。
附图说明
图1为吊装时的状态图。
图2为本实用新型的主视图（状态一）。
图3为本实用新型的主视图（状态二）。
图4为本实用新型的主视图（状态三）。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图4给出，本实用新型包括底板1，底板1设有左右两个斜面，底板1的左右两侧对称开设有多个凹槽2，每个凹槽2内设置有一个能摆动的连接杆3，底板1的上方设置有开口朝下的方形框，方形框由左右两个竖板4和顶板5组成，左右两个竖板4的下端能拆卸的铰接在连接杆3上；方形框的内部设置有能上下移动的挡板6；挡板6的下端固定有绳索7，绳索7的中部经竖板4的下端换向，拉动绳索7，挡板6能向下移动。
为了实现绳索7的换向，所述的挡板6的下端面和每个竖板4的侧壁上均固定有拉环8，绳索7的下端固定在挡板6下方的拉环8上，绳索7的中部穿过竖板4的侧壁上的拉环8。
为了实现对钢筋捆更好的固定，所述的挡板6的下端面上固定有多个竖杆9。
为了实现挡板6的上下移动，所述的竖板4上开设有竖向的通槽10，挡板6的左右两端均固定有置于通槽10内的支撑杆11。
为了使挡板6受力更加平稳，所述的绳索7为两根，两个绳索7的下端分别固定在挡板6的左右两侧，每根绳索7的中部分别经同侧的竖板4上的拉环8进行换向；两根绳索7的上端连接有一个吊环12。
为了方便两个竖板4的下端能拆卸的铰接在连接杆3，所述的连杆的上端和竖板4的下端均设有通孔，通孔内插装有销钉。
本装置一般成对使用，即使用吊机下方设置两跟钢丝绳，每根钢丝绳的下端均与通过吊环12与连接本装置。为保证平衡，在吊装钢筋捆，或者吊装类似长条形方木，钢管，水管等时，一般在钢筋捆的左右两端相通距离处各设一个本装置，进行吊装。
具体使用时，首先拔出连接在连接杆3和竖板4之间的销钉，此时整个方形框能够脱离底板1，之后将钢筋捆推至底板1上，由于底板1的左右两侧设置有斜面，并且底板1上的连接杆3能够放置于凹槽2内，因此可以方便将钢筋捆放置于底板1的上方。之后当钢筋捆的左右两端分别置于两个底座上之后，此时便可以将方形框的左右两个竖板4扣在底板1上，并拉起底板1上的多个竖杆9，并使用销钉将竖杆9的上端与左右两个竖板4的下端进行铰接，此时钢筋捆便被包裹在方形框和底板1之间（参见附图2-4）。之后便可以进行吊装。
当起吊之后，由于绳索7被拉紧，此时绳索7的上端受力，而绳索7的中部经竖板4上的拉环8进行环形，因此在整个装置的自重的作用下，此时绳索7收紧，会使绳索7的下端拉动挡板6向下移动，并使挡板6的下端面逐渐的挤压钢筋捆；同时挡板6下端面上的竖杆9还会插入到钢筋捆内部，实现增大整个装置与钢筋捆之间的摩擦力。
钢筋捆被积压在挡板6和底板1之间，之后便随着吊机进行起升，由于钢筋捆被挡板6挤压，并且挡板6上的竖杆9还置于钢筋捆内部，因此本装置不会相对于钢筋捆发生滑动，保证了吊装的稳定性。
当吊装至目的地后，此时下方整个装置，并拔出销钉，则方形框会再次脱离底板1，可将钢筋捆从底板1上移走。进行之后的作业。
本装置通过设置底板1和方形框，通过两者的可拆卸模式，可以方便的将钢筋捆放置于底板1和方形框之间，并且在吊装时，通过布置绳索7和挡板6的位置，利用钢筋捆的自重，实现了挡板6对钢筋捆的自动卡紧，防止与钢筋捆发生滑动，保证了吊装的稳定。
Claims (6)
1.一种钢筋捆吊装夹具，包括底板（1），其特征在于，底板（1）设有左右两个斜面，底板（1）的左右两侧对称开设有多个凹槽（2），每个凹槽（2）内设置有一个能摆动的连接杆（3），底板（1）的上方设置有开口朝下的方形框，方形框由左右两个竖板（4）和顶板（5）组成，左右两个竖板（4）的下端能拆卸的铰接在连接杆（3）上；方形框的内部设置有能上下移动的挡板（6）；挡板（6）的下端固定有绳索（7），绳索（7）的中部经竖板（4）的下端换向，拉动绳索（7），挡板（6）能向下移动。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋捆吊装夹具，其特征在于，所述的挡板（6）的下端面和每个竖板（4）的侧壁上均固定有拉环（8），绳索（7）的下端固定在挡板（6）下方的拉环（8）上，绳索（7）的中部穿过竖板（4）的侧壁上的拉环（8）。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋捆吊装夹具，其特征在于，所述的挡板（6）的下端面上固定有多个竖杆（9）。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋捆吊装夹具，其特征在于，所述的竖板（4）上开设有竖向的通槽（10），挡板（6）的左右两端均固定有置于通槽（10）内的支撑杆（11）。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋捆吊装夹具，其特征在于，所述的绳索（7）为两根，两个绳索（7）的下端分别固定在挡板（6）的左右两侧，每根绳索（7）的中部分别经同侧的竖板（4）上的拉环（8）进行换向；两根绳索（7）的上端连接有一个吊环（12）。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋捆吊装夹具，其特征在于，所述的连杆的上端和竖板（4）的下端均设有通孔，通孔内插装有销钉。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-04-29 CN CN202120909756.3U patent/CN214989686U/zh active Active
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