CN116510563A - 一种便于物料混合均匀的玻璃钢塔器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于物料混合均匀的玻璃钢塔器，涉及玻璃钢塔器技术领域。包括循环组件、进料组件、动力组件、搅拌组件和送料组件，所述循环组件包括双层锥形壳和支撑板，进料组件包括螺旋板和凸轮，搅拌组件包括搅拌转动架和搅拌器，送料组件包括滑动筒和推料弧形板，推料弧形板固定连接在中间主轴上，通过动力组件输出动力；通过螺旋板的旋转将物料均匀输送到双层锥形壳的锥面上，然后落到混合筒内；通过搅拌转动架的转动和搅拌器的转动，带动搅拌器公转的同时还自转，从而对混合筒内的物料进行搅拌，提高混合效果；通过滑动筒在中间主轴上的转动和移动，带动推料弧形板展开和闭合，从而将下方物料推送到上方。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃钢塔器技术领域，具体为一种便于物料混合均匀的玻璃钢塔器。
背景技术
玻璃钢塔器广泛应用于化工、制药和环保等领域的反应及混合等工艺过程中。而物料混合是一个至关重要的步骤。传统的混合设备如搅拌桶、搅拌罐等存在着混合效果不佳、混合时间长、操作复杂等问题，无法满足现代生产工艺对混合效果和效率的要求。
公告号为CN216093617U的实用新型公开了一种自搅拌式玻璃钢塔器，包括塔体、塔盖和底座，塔体的顶部设有开口，塔体的底部设有出料管，塔体内设有搅拌管，通过搅拌管和螺旋搅拌杆配合，将玻璃钢塔器内底部的物料输送到顶部，以将物料搅拌的更为均匀；同时通过设置清洗板，可便于对玻璃钢塔器的清洗。
现有技术中的搅拌系统无法提供足够的混合效果，导致物料混合不均匀；进料和排料系统存在物料堆积或局部混合不均匀；因此，有必要提供一种便于物料混合均匀的玻璃钢塔器，以克服现有技术的不足之处，并提供更高效、更均匀的物料混合方案。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于物料混合均匀的玻璃钢塔器，包括循环组件、进料组件、动力组件、搅拌组件和送料组件，所述循环组件包括双层锥形壳和支撑板，双层锥形壳固定连接在支撑板上，支撑板上的外环固定连接在混合筒上，进料组件包括螺旋板和凸轮，螺旋板固定连接在进料轴上，进料轴上固定连接有进料支撑架，凸轮转动连接在进料支撑架上，搅拌组件包括搅拌转动架和搅拌器，搅拌器转动连接在搅拌转动架上，送料组件包括滑动筒和推料弧形板，推料弧形板固定连接在中间主轴上，滑动筒滑动连接在中间主轴上，通过动力组件输出动力；通过螺旋板的旋转将物料均匀输送到双层锥形壳的锥面上，然后落到混合筒内；通过搅拌转动架的转动和搅拌器的转动，带动搅拌器公转的同时还自转，从而对混合筒内的物料进行搅拌，提高混合效果；通过滑动筒在中间主轴上的转动和移动，带动推料弧形板展开和闭合，从而将下方物料推送到上方。
优选的，所述循环组件还包括进料管，进料管固定连接在进料开关上，进料开关固定连接在双层锥形壳上，混合筒上固定连接有出料开关，出料开关上固定连接有泵，泵上固定连接有输送管的第一端，输送管的第二端固定连接在进料开关上，通过进料开关形成循环。
优选的，所述进料组件还包括进料主齿轮，进料主齿轮固定连接在进料轴上，进料支撑架上设有两个凸轮，每个凸轮上都固定连接有进料侧齿轮，进料主齿轮与两个进料侧齿轮啮合。
优选的，所述动力组件包括电机，电机上固定连接有上齿轮和下齿轮。
优选的，所述搅拌组件还包括上齿环，上齿环固定连接在转动筒的第一端，转动筒的第二端固定连接在搅拌转动架上，转动筒转动连接在支撑板上，转动筒上固定连接有下齿环，搅拌器的第一端固定连接有搅拌侧齿轮，搅拌侧齿轮与下齿环啮合，搅拌器的第二端设有弯杆，搅拌转动架上设置有两个搅拌器。
优选的，所述送料组件还包括送料齿轮，送料齿轮固定连接在中间主轴的第一端上，中间主轴的第一端设有竖直滑块，中间主轴上还固定连接有主动锥齿轮，中间主轴的第二端固定连接有底部连接杆，底部连接杆的两端都固定连接有刮杆的第一端，刮杆的第二端滑动连接在支撑板的外环上，刮杆还滑动连接在环架上，环架固定连接在混合筒上。
优选的，所述滑动筒上设有圆环和轴，轴上转动连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，从动锥齿轮上设有凸轴，该凸轴滑动连接在滑动筒的圆环上。
优选的，所述滑动筒的第二端固定连接有圆盘，圆盘上转动连接有三个推料弧形板，推料弧形板上设置有挡块，圆盘上固定连接有连接轴，连接轴上固定连接有两个支撑环，圆盘还滑动连接在中间主轴上。
本发明提供了一种便于物料混合均匀的玻璃钢塔器，具备以下有益效果：
1.本发明设置有螺旋板，通过螺旋板的转动，使物料可以均匀的投放，避免堆积或局部混合不均匀的问题，从而提高物料混合的效果。
2.本发明设置有搅拌器，通过搅拌器在搅拌转动架上转动，并且搅拌器还被搅拌转动架带动，绕搅拌转动架的轴心转动，从而提高物料混合的搅拌效果。
3.本发明设置有推料弧形板，通过推料弧形板的展开和收拢，将下方的物料输送到上方，提高混合的效果。
4.本发明设置有输送管，通过输送管将混合的物料从塔器底部抽出并重新注入塔器，以增加混合的均匀性，避免物料堆积在底部而混合不均匀。
附图说明
图1为本发明正视图。
图2为本发明支撑板剖面图。
图3为图2中A处的局部结构放大图。
图4为图2中B处的局部结构放大图。
图5为本发明支撑板的结构示意图。
图6为图5中C处的局部结构放大图。
图7为本发明搅拌组件的结构示意图。
图8为本发明滑动筒的局部断开图。
图9为图8中D处的局部结构放大图。
图10为本发明推料弧形板的结构示意图。
图中：1-循环组件；2-进料组件；3-动力组件；4-搅拌组件；5-送料组件；101-泵；102-输送管；103-进料开关；104-出料开关；105-进料管；106-双层锥形壳；107-混合筒；108-支撑板；201-螺旋板；202-进料轴；203-进料主齿轮；204-凸轮；205-进料侧齿轮；206-进料支撑架；301-电机；302-上齿轮；303-下齿轮；401-上齿环；402-转动筒；403-下齿环；404-搅拌转动架；405-搅拌侧齿轮；406-搅拌器；501-送料齿轮；502-滑动筒；503-推料弧形板；504-支撑环；505-连接轴；506-主动锥齿轮；507-从动锥齿轮；508-中间主轴；509-圆盘；510-底部连接杆；511-刮杆；512-环架。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1到图10所示，本发明提供一种技术方案：一种便于物料混合均匀的玻璃钢塔器，包括循环组件1、进料组件2、动力组件3、搅拌组件4和送料组件5，所述循环组件1包括双层锥形壳106和支撑板108，双层锥形壳106固定连接在支撑板108上，支撑板108上的外环固定连接在混合筒107上，进料组件2包括螺旋板201和凸轮204，螺旋板201固定连接在进料轴202上，进料轴202上固定连接有进料支撑架206，凸轮204转动连接在进料支撑架206上，搅拌组件4包括搅拌转动架404和搅拌器406，搅拌器406转动连接在搅拌转动架404上，送料组件5包括滑动筒502和推料弧形板503，推料弧形板503固定连接在中间主轴508上，滑动筒502滑动连接在中间主轴508上，通过动力组件3输出动力；通过螺旋板201的旋转将物料均匀输送到双层锥形壳106的锥面上，然后落到混合筒107内；通过搅拌转动架404的转动和搅拌器406的转动，带动搅拌器406公转的同时还自转，从而对混合筒107内的物料进行搅拌，提高混合效果；通过滑动筒502在中间主轴508上的转动和移动，带动推料弧形板503展开和闭合，从而将下方物料推送到上方。
所述循环组件1还包括进料管105，进料管105固定连接在进料开关103上，进料开关103固定连接在双层锥形壳106上，混合筒107上固定连接有出料开关104，出料开关104上固定连接有泵101，泵101上固定连接有输送管102的第一端，输送管102的第二端固定连接在进料开关103上，通过进料开关103形成循环。
如图1和图5所示，支撑板108上设有连接杆和外环，通过外环固定连接在混合筒107上，支撑板108上与双层锥形壳106锥形面对应的地方设有圆形槽，物料从双层锥形壳106上落下，通过该圆形槽落入混合筒107内，使用时，从进料管105处放入物料，进过进料开关103进入双层锥形壳106，通过双层锥形壳106上的锥面落入混合筒107内，在通过出料开关104控制物料的流出，通过泵101和输送管102将物料输送到进料开关103上，再进进行混合，增加物料混合的均匀性。
所述进料组件2还包括进料主齿轮203，进料主齿轮203固定连接在进料轴202上，进料支撑架206上设有两个凸轮204，每个凸轮204上都固定连接有进料侧齿轮205，进料主齿轮203与两个进料侧齿轮205啮合。
如图5和图6所示，使用时，通过进料轴202的转动，驱动螺旋板201、进料主齿轮203和进料支撑架206转动，螺旋板201靠近凸轮204的一端为物料出口，螺旋板201转动时，出口在双层锥形壳106的锥形面上匀速扫过，从而将物料均匀的输送到双层锥形壳106上的锥形面上，进料主齿轮203转动时，带动两个进料侧齿轮205转动，从而带动两个凸轮204转动，从而驱使进料支撑架206的两端摆动，进料支撑架206的两端与双层锥形壳106之间的间隙很小，从而使双层锥形壳106的锥形面震动，并且在进料支撑架206本身的转动下，使得双层锥形壳106的锥形面震动均匀，并驱使物料下落，进入混合筒107，还避免了物料残留在锥形面上。
所述动力组件3包括电机301，电机301上固定连接有上齿轮302和下齿轮303。
如图6所示，使用时，电机301驱动上齿轮302和下齿轮303转动，上齿轮302驱动送料齿轮501转动，下齿轮303驱动上齿环401转动。
所述搅拌组件4还包括上齿环401，上齿环401固定连接在转动筒402的第一端，转动筒402的第二端固定连接在搅拌转动架404上，转动筒402转动连接在支撑板108上，转动筒402上固定连接有下齿环403，搅拌器406的第一端固定连接有搅拌侧齿轮405，搅拌侧齿轮405与下齿环403啮合，搅拌器406的第二端设有弯杆，搅拌转动架404上设置有两个搅拌器406。
如图7所示，使用时，通过上齿环401的转动，驱动转动筒402、下齿环403和搅拌转动架404转动，搅拌转动架404转动时，带动搅拌器406绕转动筒402的轴心转动，下齿环403转动时，带动搅拌侧齿轮405转动，从而驱动搅拌器406在搅拌转动架404上自转，进而对混合筒107内的物料进行搅拌。
所述送料组件5还包括送料齿轮501，送料齿轮501固定连接在中间主轴508的第一端上，中间主轴508的第一端设有竖直滑块，中间主轴508上还固定连接有主动锥齿轮506，中间主轴508的第二端固定连接有底部连接杆510，底部连接杆510的两端都固定连接有刮杆511的第一端，刮杆511的第二端滑动连接在支撑板108的外环上，刮杆511还滑动连接在环架512上，环架512固定连接在混合筒107上。
所述滑动筒502上设有圆环和轴，轴上转动连接有从动锥齿轮507，从动锥齿轮507与主动锥齿轮506啮合，从动锥齿轮507上设有凸轴，该凸轴滑动连接在滑动筒502的圆环上。
所述滑动筒502的第二端固定连接有圆盘509，圆盘509上转动连接有三个推料弧形板503，推料弧形板503上设置有挡块，圆盘509上固定连接有连接轴505，连接轴505上固定连接有两个支撑环504，圆盘509还滑动连接在中间主轴508上。
滑动筒502的第一端在中间主轴508的滑块上滑动，支撑环504的直径与滑动筒502相同，三个推料弧形板503之间围成圆柱，当推料弧形板503合拢时，推料弧形板503与支撑环504贴合，避免推料弧形板503收拢过度，损坏零件，共设有三个圆盘509，每个圆盘509上设有三个推料弧形板503，每两个圆盘509之间通过三个连接轴505相连接，支撑环504的安装位置与推料弧形板503收拢状态的最上端存在一定距离，使得推料弧形板503可以在物料的作用下，推动推料弧形板503展开。
如图7、图8、图9和图10所示，使用时，通过送料齿轮501的转动，驱动中间主轴508转动，中间主轴508上的滑块带动滑动筒502转动，主动锥齿轮506带动从动锥齿轮507转动，通过从动锥齿轮507上的凸轴推动滑动筒502向下移动，从而带动圆盘509向下移动，在物料的阻挡下，推料弧形板503由开合状态变为收拢状态，并且该过程中，搅拌器406在靠近推料弧形板503方向的半圆内转动，图7所示状态为滑动筒502即将开始向下移动，搅拌器406即将顺时针转动，当滑动筒502开始向下移动，驱使推料弧形板503收拢，当推料弧形板503贴合支撑环504时，滑动筒502移动到最下端，此时搅拌器406转动九十度，搅拌器406与推料弧形板503之间的距离最近，当滑动筒502开始向上移动时，通过物料的推动，推料弧形板503展开，推料弧形板503展开到最大时，推栋物料向上移动，将下端的物料输送到上方，当滑动筒502移动到最上方时，搅拌器406再次转动了九十度，此时搅拌器406的位置与图7所示的位置呈对称，即滑动筒502完成一次往复运动，搅拌器406转动半圈，且搅拌器406与推料弧形板503之间不会发生干涉。
中间主轴508转动时还会带动底部连接杆510转动，进而带动刮杆511在环架512上转动，而且刮杆511还在混合筒107的内壁上滑动，将混合筒107内壁上的物料刮下来，并搅拌物料。
Claims (8)
1.一种便于物料混合均匀的玻璃钢塔器，包括循环组件（1）、进料组件（2）、动力组件（3）、搅拌组件（4）和送料组件（5），其特征在于：所述循环组件（1）包括双层锥形壳（106）和支撑板（108），双层锥形壳（106）固定连接在支撑板（108）上，支撑板（108）上的外环固定连接在混合筒（107）上，进料组件（2）包括螺旋板（201）和凸轮（204），螺旋板（201）固定连接在进料轴（202）上，进料轴（202）上固定连接有进料支撑架（206），凸轮（204）转动连接在进料支撑架（206）上，搅拌组件（4）包括搅拌转动架（404）和搅拌器（406），搅拌器（406）转动连接在搅拌转动架（404）上，送料组件（5）包括滑动筒（502）和推料弧形板（503），推料弧形板（503）固定连接在中间主轴（508）上，滑动筒（502）滑动连接在中间主轴（508）上，通过动力组件（3）输出动力；通过螺旋板（201）的旋转将物料均匀输送到双层锥形壳（106）的锥面上，然后落到混合筒（107）内；通过搅拌转动架（404）的转动和搅拌器（406）的转动，带动搅拌器（406）公转的同时还自转，从而对混合筒（107）内的物料进行搅拌，提高混合效果；通过滑动筒（502）在中间主轴（508）上的转动和移动，带动推料弧形板（503）展开和闭合，从而将下方物料推送到上方。
2.根据权利要求1所述的一种便于物料混合均匀的玻璃钢塔器，其特征在于：所述循环组件（1）还包括进料管（105），进料管（105）固定连接在进料开关（103）上，进料开关（103）固定连接在双层锥形壳（106）上，混合筒（107）上固定连接有出料开关（104），出料开关（104）上固定连接有泵（101），泵（101）上固定连接有输送管（102）的第一端，输送管（102）的第二端固定连接在进料开关（103）上，通过进料开关（103）形成循环。
3.根据权利要求1所述的一种便于物料混合均匀的玻璃钢塔器，其特征在于：所述进料组件（2）还包括进料主齿轮（203），进料主齿轮（203）固定连接在进料轴（202）上，进料支撑架（206）上设有两个凸轮（204），每个凸轮（204）上都固定连接有进料侧齿轮（205），进料主齿轮（203）与两个进料侧齿轮（205）啮合。
4.根据权利要求1所述的一种便于物料混合均匀的玻璃钢塔器，其特征在于：所述动力组件（3）包括电机（301），电机（301）上固定连接有上齿轮（302）和下齿轮（303）。
5.根据权利要求1所述的一种便于物料混合均匀的玻璃钢塔器，其特征在于：所述搅拌组件（4）还包括上齿环（401），上齿环（401）固定连接在转动筒（402）的第一端，转动筒（402）的第二端固定连接在搅拌转动架（404）上，转动筒（402）转动连接在支撑板（108）上，转动筒（402）上固定连接有下齿环（403），搅拌器（406）的第一端固定连接有搅拌侧齿轮（405），搅拌侧齿轮（405）与下齿环（403）啮合，搅拌器（406）的第二端设有弯杆，搅拌转动架（404）上设置有两个搅拌器（406）。
6.根据权利要求1所述的一种便于物料混合均匀的玻璃钢塔器，其特征在于：所述送料组件（5）还包括送料齿轮（501），送料齿轮（501）固定连接在中间主轴（508）的第一端上，中间主轴（508）的第一端设有竖直滑块，中间主轴（508）上还固定连接有主动锥齿轮（506），中间主轴（508）的第二端固定连接有底部连接杆（510），底部连接杆（510）的两端都固定连接有刮杆（511）的第一端，刮杆（511）的第二端滑动连接在支撑板（108）的外环上，刮杆（511）还滑动连接在环架（512）上，环架（512）固定连接在混合筒（107）上。
7.根据权利要求1所述的一种便于物料混合均匀的玻璃钢塔器，其特征在于：所述滑动筒（502）上设有圆环和轴，轴上转动连接有从动锥齿轮（507），从动锥齿轮（507）与主动锥齿轮（506）啮合，从动锥齿轮（507）上设有凸轴，该凸轴滑动连接在滑动筒（502）的圆环上。
8.根据权利要求1所述的一种便于物料混合均匀的玻璃钢塔器，其特征在于：所述滑动筒（502）的第二端固定连接有圆盘（509），圆盘（509）上转动连接有三个推料弧形板（503），推料弧形板（503）上设置有挡块，圆盘（509）上固定连接有连接轴（505），连接轴（505）上固定连接有两个支撑环（504），圆盘（509）还滑动连接在中间主轴（508）上。
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