CN116510490A - 一种多功能循环处理用含硝烟水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种多功能循环处理用含硝烟水处理设备，包括筒体，筒体的圆周外壁上等距转动贯穿设置有多根连接管，连接管位于筒体内部的一端连通设置有扁平管，扁平管背向连接管的一端连通设置有扰流管，扰流管的圆周外壁上均匀设置有多个排气孔；还包括环形管，环形管固定套设在筒体外部，多根连接管位于筒体外部的一端均与环形管的内圈壁转动连通。本发明中对碱性水溶液施加搅动力，并且使得烟气排入至碱性水溶液中的位置持续不断的进行变化，使得碱性水溶液在运动状态下与烟气中的硝元素接触并反应，提高碱性水溶液的循环利用率，使得对烟气的脱硝处理充分彻底，提高烟气的脱硝效果。

Description

一种多功能循环处理用含硝烟水处理设备

技术领域

本发明涉及烟气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种多功能循环处理用含硝烟水处理设备。

背景技术

工厂产生的烟气中含有大量的硝元素，直接将含硝的烟气排放到空气中，会造成空气的污染，因此，需要通过碱性水溶液预先对含硝的烟气进行脱硝处理，目前，对烟气进行脱硝处理时，通常是将烟气通过具有单排气口或者多排气口的管直接通入至碱性水溶液中，烟气在碱性水溶液中以气泡的形式向上排出至碱性水溶液的水面之上，然而，现有的烟气脱硝方式在工作时，碱性水溶液始终处于静止状态，使得碱性水溶液中只有在烟气形成的气泡接触到的部分才能够与烟气中的硝元素进行反应，而仍然会有大量的碱性水溶液不会与烟气中的硝元素接触并反应，碱性水溶液的循环利用率较低，容易造成对烟气的脱硝处理不够充分，导致对烟气的脱硝效果较差。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种多功能循环处理用含硝烟水处理设备，从而有效解决背景技术中所指出的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种多功能循环处理用含硝烟水处理设备，包括筒体，筒体的圆周外壁上等距转动贯穿设置有多根连接管，连接管位于筒体内部的一端连通设置有扁平管，扁平管背向连接管的一端连通设置有扰流管，扰流管的圆周外壁上均匀设置有多个排气孔；

还包括环形管，环形管固定套设在筒体外部，且环形管与筒体同轴心，多根连接管位于筒体外部的一端均与环形管的内圈壁转动连通。

优选地，扰流管由两个锥形管组成，两个锥形管内径较大的一端密封连接并相通，其中，靠近扁平管的锥形管内径较小的一端与扁平管密封连接并相通，每个锥形管上的排气孔均垂直于锥形管的锥形圆周外壁。

优选地，还包括环形壳体，环形壳体同轴心转动安装在筒体顶端，环形壳体与筒体转动连接的位置机械密封，环形壳体顶端可拆卸设置有盖板，盖板上连通设置有排气管，环形壳体底端呈圆周状均匀设置有多根连接柱，连接柱底端固定设置有转动环，转动环底端呈圆周状均匀设置有齿结构，转动环与环形壳体同轴心，多根连接管圆周外壁位于筒体外部的位置处均固定套设有传动齿轮，多个传动齿轮均与转动环底端的齿结构啮合。

优选地，还包括机架，机架固定安装在筒体底端，机架顶端靠近边缘的位置处固定设置有支撑板，支撑板背向环形壳体的一端固定设置有电机，电机输出端设置有输出轴，输出轴背向电机的一端转动贯穿支撑板，且输出轴背向电机的一端固定设置有锥齿轮，环形壳体的圆周外壁上固定套设有锥齿圈，锥齿轮与锥齿圈啮合。

优选地，还包括横柱，排气管顶端对称设置有两个缺口，横柱横置在排气管顶端，且横柱的两端穿过两个缺口，横柱底端固定设置有固定柱，固定柱的圆周外壁上呈螺旋状均匀设置有多个挡泥板，且多个挡泥板均处于倾斜状态，固定柱和多个挡泥板均位于排气管内部。

优选地，筒体底端连通设置有直角弯管，直角弯管输出端可拆卸设置有挡板，挡板上设置有把手。

优选地，盖板顶端设置有加液口，并在加液口处可拆卸密封设置有透明板，透明板顶端设置有拉环。

优选地，机架的两侧对称设置有两个安装架，两个安装架顶端均与环形管底端固定连接。

优选地，还包括辅助板，辅助板固定安装在支撑板上，电机底端与辅助板顶端固定连接。

优选地，机架底端四个角处均固定设置有支腿。

采用上述技术方案后，本发明的有益效果是：

对碱性水溶液施加搅动力，同时高速喷出的烟气也对筒体内的碱性水溶液起到气动搅拌的作用，并且使得烟气排入至碱性水溶液中的位置持续不断的进行变化，使得碱性水溶液在运动状态下与烟气中的硝元素接触并反应，提高碱性水溶液的循环利用率，使得对烟气的脱硝处理充分彻底，提高烟气的脱硝效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明实施例中的整体结构前视平面图；

图3是本发明实施例中的筒体、环形管、连接管、传动齿轮、扁平管和扰流管处的连接结构等轴测立体图；

图4是本发明实施例中的筒体、环形管、连接管、传动齿轮、扁平管和扰流管处的连接结构俯视平面图；

图5是本发明实施例中的图3中结构从前侧剖视情况下的等轴测立体图；

图6是本发明实施例中的环形壳体与筒体拆分之后的局部结构等轴测立体图；

图7是本发明实施例中的横柱、固定柱和多个挡泥板从排气管中移出时的结构等轴测立体图；

附图标记：1、筒体；2、连接管；3、扁平管；4、扰流管；5、排气孔；6、环形管；7、支管；8、环形壳体；9、盖板；10、排气管；11、连接柱；12、转动环；13、传动齿轮；14、机架；15、支撑板；16、电机；17、输出轴；18、锥齿轮；19、锥齿圈；20、横柱；21、缺口；22、固定柱；23、挡泥板；24、直角弯管；25、挡板；26、把手；27、透明板；28、拉环；29、安装架；30、辅助板；31、支腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明实施例中为了解决现有技术中碱性水溶液始终处于静止状态，使得碱性水溶液中只有在烟气形成的气泡接触到的部分才能够与烟气中的硝元素进行反应，而仍然会有大量的碱性水溶液不会与烟气中的硝元素接触并反应，碱性水溶液的循环利用率较低，容易造成对烟气的脱硝处理不够充分，导致对烟气的脱硝效果较差的问题，实现了对碱性水溶液施加搅动力，并且使得烟气排入至碱性水溶液中的位置持续不断的进行变化，使得碱性水溶液在运动状态下与烟气中的硝元素接触并反应，提高碱性水溶液的循环利用率，使得对烟气的脱硝处理充分彻底，提高烟气的脱硝效果，下面对本发明实施例进行详细介绍：

如图1-图7所示的一种多功能循环处理用含硝烟水处理设备,包括筒体1，筒体1的圆周外壁上等距转动贯穿设置有多根连接管2，连接管2位于筒体1内部的一端连通设置有扁平管3，扁平管3背向连接管2的一端连通设置有扰流管4，扰流管4的圆周外壁上均匀设置有多个排气孔5；

还包括环形管6，环形管6固定套设在筒体1外部，且环形管6与筒体1同轴心，多根连接管2位于筒体1外部的一端均与环形管6的内圈壁转动连通；

更为具体的，环形管6的外圈壁上连通设置有支管7，环形管6通过支管7与外界烟气排放管道的输出端连接，连接管2与扁平管3的上半部分连接，扰流管4与扁平管3的下半部分连接；

在具体实施过程中，首先向筒体1内注入足量的碱性水溶液，使得碱性水溶液的深度大于扁平管3以连接管2为轴心旋转的最大直径，烟气经由环形管6分散进入至多根连接管2中，并通过连接管2进入至扁平管3和扰流管4中，最后从扰流管4上的多个排气孔5中高速喷出，多根连接管2在外界驱动力的驱动下同步同向旋转，而扁平管3和扰流管4同时以连接管2的轴心线为轴进行旋转，由于扰流管4和连接管2与扁平管3的安装位置关系，使得扰流管4以连接管2的轴心线为轴做圆周运动，通过多根扰流管4同时在筒体1内部以各自相连接的连接管2为轴做圆周运动，使得多根扰流管4对筒体1内的碱性水溶液进行搅动，对碱性水溶液施加搅动力，同时高速喷出的烟气也对筒体1内的碱性水溶液起到气动搅拌的作用，并且使得烟气排入至碱性水溶液中的位置持续不断的进行变化，使得碱性水溶液在运动状态下与烟气中的硝元素接触并反应，提高碱性水溶液的循环利用率，使得对烟气的脱硝处理充分彻底，提高烟气的脱硝效果。

以上述实施例为基础，扰流管4由两个锥形管组成，两个锥形管内径较大的一端密封连接并相通，其中，靠近扁平管3的锥形管内径较小的一端与扁平管3密封连接并相通，每个锥形管上的排气孔5均垂直于锥形管的锥形圆周外壁；

在具体实施过程中，由于锥形管的外壁为倾斜状态，且排气孔5与锥形管的外壁垂直，因此，排气孔5相对于扰流管4的轴心线来说，是处于倾斜状态的，且位于两个锥形管上的排气孔5的倾斜方向刚好相反，当烟气从排气孔5中排出时，烟气的初始喷出角度就是倾斜的，且沿着两个锥形管的外壁呈现发散状，使得烟气喷出时的覆盖面积较大，进一步增强烟气与碱性水溶液的接触机会，使得筒体1内部的碱性水溶液能够更加充分的被循环利用，提高碱性水溶液的循环利用率。

以上述实施例为基础，还包括环形壳体8，环形壳体8同轴心转动安装在筒体1顶端，环形壳体8与筒体1转动连接的位置机械密封，环形壳体8顶端可拆卸设置有盖板9，盖板9上连通设置有排气管10，环形壳体8底端呈圆周状均匀设置有多根连接柱11，连接柱11底端固定设置有转动环12，转动环12底端呈圆周状均匀设置有齿结构，转动环12与环形壳体8同轴心，多根连接管2圆周外壁位于筒体1外部的位置处均固定套设有传动齿轮13，多个传动齿轮13均与转动环12底端的齿结构啮合；

在具体实施过程中，环形壳体8受到外界驱动力之后旋转，环形壳体8旋转的过程中通过连接柱11带动转动环12同步旋转，由于转动环12底端有齿结构，且多个传动齿轮13均与齿结构啮合，使得转动环12旋转的过程中，多个传动齿轮13同步旋转，传动齿轮13带动连接管2同步旋转，通过连接管2的旋转，实现扁平管3和扰流管4的同步旋转，进而实现对扰流管4的驱动，自动化程度高，工作效率高。

以上述实施例为基础，还包括机架14，机架14固定安装在筒体1底端，机架14顶端靠近边缘的位置处固定设置有支撑板15，支撑板15背向环形壳体8的一端固定设置有电机16，电机16输出端设置有输出轴17，输出轴17背向电机16的一端转动贯穿支撑板15，且输出轴17背向电机16的一端固定设置有锥齿轮18，环形壳体8的圆周外壁上固定套设有锥齿圈19，锥齿轮18与锥齿圈19啮合；

在具体实施过程中，机架14对筒体1起到承托的作用，把电机16通电，电机16通过输出轴17带动锥齿轮18旋转，锥齿轮18通过锥齿圈19带动环形壳体8旋转，通过环形壳体8的旋转实现对多根连接管2的驱动，进而实现对扰流管4的驱动，实现扰流管4的旋转，自动化程度高，省时省力，工作效率高。

以上述实施例为基础，还包括横柱20，排气管10顶端对称设置有两个缺口21，横柱20横置在排气管10顶端，且横柱20的两端穿过两个缺口21，横柱20底端固定设置有固定柱22，固定柱22的圆周外壁上呈螺旋状均匀设置有多个挡泥板23，且多个挡泥板23均处于倾斜状态，固定柱22和多个挡泥板23均位于排气管10内部；

在具体实施过程中，经过脱硝处理的烟气向上流动至排气管10内部，并经由排气管10顶端排出的过程中，在排气管10内流动的烟气中掺杂的少量杂物颗粒由于潮湿的原因自动粘附在挡泥板23上，通过增设挡泥板23，能够增加对烟气的除尘效果，提高装置的功能多样性，同时，通过横柱20的设置，便于对多个挡泥板23进行拆卸清洗，提高操作便利性。

以上述实施例为基础，筒体1底端连通设置有直角弯管24，直角弯管24输出端可拆卸设置有挡板25，挡板25上设置有把手26；

在具体实施过程中，通过把手26打开挡板25，能够将筒体1内部的液体和杂质排出，提高操作便利性。

以上述实施例为基础，盖板9顶端设置有加液口，并在加液口处可拆卸密封设置有透明板27，透明板27顶端设置有拉环28；

在具体实施过程中，通过拉环28打开透明板27，能够从加液口向筒体1内部添加碱性水溶液，而通过透明板27便于对筒体1内的情况进行观察，提高操作便利性。

以上述实施例为基础，机架14的两侧对称设置有两个安装架29，两个安装架29顶端均与环形管6底端固定连接；

在具体实施过程中，通过安装架29将环形管6固定在机架14上，由于已知筒体1固定在机架14上，因此使得环形管6能够相对于筒体1保持位置固定，提高使用可靠性。

以上述实施例为基础，还包括辅助板30，辅助板30固定安装在支撑板15上，电机16底端与辅助板30顶端固定连接；

在具体实施过程中，通过辅助板30对电机16起到支撑和固定的作用，使得电机16在运行过程中更加平稳，提高使用稳定性。

以上述实施例为基础，机架14底端四个角处均固定设置有支腿31；

在具体实施过程中，通过支腿31对机架14、筒体1以及整个装置起到支撑的作用，提高使用平稳性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能循环处理用含硝烟水处理设备，其特征在于，包括筒体（1），筒体（1）的圆周外壁上等距转动贯穿设置有多根连接管（2），连接管（2）位于筒体（1）内部的一端连通设置有扁平管（3），扁平管（3）背向连接管（2）的一端连通设置有扰流管（4），扰流管（4）的圆周外壁上均匀设置有多个排气孔（5）；

还包括环形管（6），环形管（6）固定套设在筒体（1）外部，且环形管（6）与筒体（1）同轴心，多根连接管（2）位于筒体（1）外部的一端均与环形管（6）的内圈壁转动连通。

2.根据权利要求1所述的一种多功能循环处理用含硝烟水处理设备，其特征在于，扰流管（4）由两个锥形管组成，两个锥形管内径较大的一端密封连接并相通，其中，靠近扁平管（3）的锥形管内径较小的一端与扁平管（3）密封连接并相通，每个锥形管上的排气孔（5）均垂直于锥形管的锥形圆周外壁。

3.根据权利要求1所述的一种多功能循环处理用含硝烟水处理设备，其特征在于，还包括环形壳体（8），环形壳体（8）同轴心转动安装在筒体（1）顶端，环形壳体（8）与筒体（1）转动连接的位置机械密封，环形壳体（8）顶端可拆卸设置有盖板（9），盖板（9）上连通设置有排气管（10），环形壳体（8）底端呈圆周状均匀设置有多根连接柱（11），连接柱（11）底端固定设置有转动环（12），转动环（12）底端呈圆周状均匀设置有齿结构，转动环（12）与环形壳体（8）同轴心，多根连接管（2）圆周外壁位于筒体（1）外部的位置处均固定套设有传动齿轮（13），多个传动齿轮（13）均与转动环（12）底端的齿结构啮合。

4.根据权利要求3所述的一种多功能循环处理用含硝烟水处理设备，其特征在于，还包括机架（14），机架（14）固定安装在筒体（1）底端，机架（14）顶端靠近边缘的位置处固定设置有支撑板（15），支撑板（15）背向环形壳体（8）的一端固定设置有电机（16），电机（16）输出端设置有输出轴（17），输出轴（17）背向电机（16）的一端转动贯穿支撑板（15），且输出轴（17）背向电机（16）的一端固定设置有锥齿轮（18），环形壳体（8）的圆周外壁上固定套设有锥齿圈（19），锥齿轮（18）与锥齿圈（19）啮合。

5.根据权利要求3所述的一种多功能循环处理用含硝烟水处理设备，其特征在于，还包括横柱（20），排气管（10）顶端对称设置有两个缺口（21），横柱（20）横置在排气管（10）顶端，且横柱（20）的两端穿过两个缺口（21），横柱（20）底端固定设置有固定柱（22），固定柱（22）的圆周外壁上呈螺旋状均匀设置有多个挡泥板（23），且多个挡泥板（23）均处于倾斜状态，固定柱（22）和多个挡泥板（23）均位于排气管（10）内部。

6.根据权利要求1所述的一种多功能循环处理用含硝烟水处理设备，其特征在于，筒体（1）底端连通设置有直角弯管（24），直角弯管（24）输出端可拆卸设置有挡板（25），挡板（25）上设置有把手（26）。

7.根据权利要求3所述的一种多功能循环处理用含硝烟水处理设备，其特征在于，盖板（9）顶端设置有加液口，并在加液口处可拆卸密封设置有透明板（27），透明板（27）顶端设置有拉环（28）。

8.根据权利要求4所述的一种多功能循环处理用含硝烟水处理设备，其特征在于，机架（14）的两侧对称设置有两个安装架（29），两个安装架（29）顶端均与环形管（6）底端固定连接。

9.根据权利要求4所述的一种多功能循环处理用含硝烟水处理设备，其特征在于，还包括辅助板（30），辅助板（30）固定安装在支撑板（15）上，电机（16）底端与辅助板（30）顶端固定连接。

10.根据权利要求4所述的一种多功能循环处理用含硝烟水处理设备，其特征在于，机架（14）底端四个角处均固定设置有支腿（31）。