CN116508973A - 风味颗粒及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种风味颗粒，其通过两次加香制备而成，然后由一次加香颗粒和加香乳液经过雾化和包埋制备得到所述风味颗粒。本发明所述制备方法制备得到的风味颗粒能够实现香精承载量高、香气浓郁自然，释放缓慢，留香时间长，且得率高，流动性好，颗粒呈椭圆形，所述风味颗粒可以制备成食用香氛条，为运动人群、办公室人群、不爱喝白水、减肥人群提供新选择。

Description

风味颗粒及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及固体饮料领域，特别是涉及风味颗粒及其制备方法和应用。

背景技术

目前，现有的喝水方式主要为饮料(包括茶饮料、碳酸饮料、果汁饮料、奶茶等)和白水，饮料中含有糖、稳定剂或风味，喝饮料时会额外摄入更多卡路里，从而可能带来健康风险。

虽然白水无添加任何的化学物质，但由于没有任何味道和香味，很多人特别是年轻人不喜欢。随着人们生活水平的提高，一方面对健康的追求越来越高，另一方面又追求生活的品质提高，大家对平时的饮品要求需要尽量无糖无脂肪而又希望能满足令人愉悦的风味，避免摄入更多卡路里。因此，人们越来越需要摄入这样的饮用液体：一方面具有令人愉悦的口感，另一方面又可防止因摄入溶解在饮用液体中的化学添加剂而可能带来的健康风险，避免摄入更多的卡路里。

研究发现：人的味觉基本上由鼻后嗅觉决定。舌头的受体只能区分甜味、酸味、苦味、咸味和鲜味，而味觉的分化是由于咽内食物和液体的气相通过鼻后途径上升并到达嗅粘膜而产生的。定位在那里的传感器触发神经刺激，使得大脑中产生味觉印象。因此，在饮用过程中向其咽部输送香味的人会获得饮料已增香的印象，因为鼻后嗅觉过程会在大脑中产生一种感觉，即饮料是香味的来源，即使使用者摄取的是非增香的液体，例如水。如果通过鼻子呼吸来闻到气味，即对香味物质的经鼻感知，由于这种感觉与呼吸速率相关，因此这种印象不会以相同的程度出现，因此使用者获得他只是闻到香味物质的印象，而不像鼻后感知那样品尝香味物质。

为此，例如中国专利CN110914169A公开了用于鼻后感知香味物质的饮用装置、中国专利CN113180442A公开了一种外加香的饮水器皿，美国专利US5635229A公开了用于增强饮料的感知风味、包括附加的香味分配装置的饮料容器。这些技术都开发出在喝水装置中附有香味附件，用于丰富饮水的风味感觉。现有市售香味附件中一般使用非食品级多孔材料作为风味载体，吸附液体的食品用香精，然后放入香味附件中，作为入口的鼻后感知风味供应系统。

中国专利申请CN107164092A公开了一种高沸点葛根香颗粒的制备方法及该高沸点葛根香颗粒，通过低浓度糊化的葛根粉胶体容易包埋香精，在具有一定流动性下采用沸腾造粒顶喷的方式一次造粒，然后混入干葛根粉，将未加香葛根溶液喷入一次造粒的表面，进行二次造粒，对带有香料的一次造粒进行包埋制备具有缓释性能的葛根颗粒。中国专利申请CN113025425A公开了一种烟用加香微胶囊颗粒及其制备方法、和卷烟中的应用，通过乳化、填充制得湿软材，然后通过挤压、滚圆、干燥制备烟用加香微胶囊颗粒。中国专利申请CN107164092A中的技术只是通过一次加香，制备芯材，二次造粒对芯材进行保护，以此方法制备的颗粒容易存在结构松散，颗粒硬度差，易破碎，颗粒不规则，散粉多，且香味不够浓郁的缺陷。CN113025425A仅仅通过湿软颗粒挤出、滚圆、干燥制备硬度大的一次加香颗粒，存在硬度大，常温不易释放香味的缺点。

根据目前的需求，市场上急需能够缓释效果好，留香时间长，符合入口要求的食用风味颗粒。

发明内容

基于此，本发明的目的之一是提供一种香精承载量高、释放缓慢，留香持久，香气浓郁自然的风味颗粒，且该风味颗粒，既可以嗅闻(鼻前)作为普通香氛，也能入口鼻后感知香味。

实现上述目的的技术方案包括如下：

一种风味颗粒，通过两次加香制备而成：

由包括载体、风味物质、胶体以及水的组分进行第一次加香制备得到滚圆后的一次加香颗粒，

由包括作为乳化剂的阿拉伯胶或淀粉或其衍生物、载体、风味物质、以及水为组分进行第二次加香制备得到加香乳液，

将所述加香乳液经过雾化，多层包埋于经沸腾干燥的一次加香颗粒表面，得到所述风味颗粒。

本发明的另一目的是提供了上述风味颗粒的制备方法。

上述风味颗粒的制备方法，包括以下步骤：

1)一次加香颗粒制备：将胶体缓慢加入水中，待溶胀至澄清，然后加入植物提取物和香料，搅拌混合均匀后，加入载体，拌和均匀后，为湿软粉，将湿软粉放入挤压造粒机中，筛网孔径为0.5-1.3mm，将挤出的软不规则软圆柱体放入滚圆机中，得滚圆后的湿颗粒，即一次加香颗粒；

2)二次加香乳液制备：将淀粉或其衍生物、载体，放入水中，搅拌加热至50-55℃，物料完全溶解后，缓慢加入香料，继续乳化18-22min，为乳化液，将乳化液均质一次，得到二次加香乳液；

3)将所述一次加香颗粒进行沸腾干燥，得到沸腾悬浮状态的干燥风味颗粒，然后加入二次加香乳液，通过压缩空气将二次加香乳液进行雾化，多层包埋在一次加香颗粒表面，即得所述风味颗粒。

本发明的另一目的是还提供一种装有上述风味颗粒的食用香氛条或香袋。

本发明所述风味颗粒，通过采用两次加香的方式，以第一次滚圆的一次加香颗粒为芯材，然后沸腾干燥后，将二次加香乳液二次加香颗粒为多层包埋的壁材，使得风味颗粒的香料承载量高达30％以上，其具有香料承载量高，风味浓郁自然，释放缓慢，留香持久的特点。并且，通过第一次加香和第二次加香时的风味物质的合适含量，使颗粒结构稳定，且释放自然，持久。

而且，进一步通过一次加香颗粒为螺杆挤出的密度和硬度较大的不规则圆形颗粒，二次加香颗粒为相对疏松多层包埋的壁材，并控制好一次加香颗粒和二次加香颗粒的用量比，使得头香爆发，风味释放浓郁且持久。采用本发明所述风味颗粒制备的食用香氛条，放入外加香附件中，安装于水杯瓶口处，通过喝水气流带动香气进入口中，鼻后嗅觉体验风味的一种释放方式，白水可以喝出果味、咖啡味、茶味等风味水的味道。为运动人群、办公室人群、不爱喝白水、减肥人群提供新选择。也可以作为普通香氛，装袋嗅闻。

本发明所述制备方法，通过合适的参数，制备风味颗粒能够实现香精承载量高、香气浓郁自然，释放缓慢，留香时间长，且得率高，流动性好，颗粒呈椭圆形。

附图说明

图1为实施例1制备得到的风味颗粒的4倍显微镜观察的示意图。

图2为实施例1制备得到的风味颗粒的示意图。

图3为装有所述风味颗粒的香氛条的示意图。

图4为香氛条弯曲放入喝水装置的附件中的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明公开内容的理解更加透彻全面。

下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。实施例中所用到的各种常用化学试剂，均为市售产品。

除非另有定义，本发明所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不用于限制本发明。本发明所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明的一些实施例中，涉及一种可外加香饮水器皿的鼻后嗅觉风味传递系统的风味颗粒，包括这种颗粒的食用级香氛条及其制备方法，所述风味颗粒采用纤维素、淀粉、植物提取物、糊精、胶体和香料为原料，通过制粒机制备一次加香颗粒，然后通过沸腾干燥同步进行二次加香获得微胶囊风味颗粒，通过包装机定量包装至玉米纤维膜中，获得长度为12-15cm，直径为1.5-2cm的圆柱条状，将香氛条放入香味附件中，喝白开水可以喝出果味水的味道。

在一些实施例中，涉及到一种风味颗粒，通过两次加香制备而成：

由包括载体、风味物质、胶体以及水的组分进行第一次加香制备得到滚圆后的一次加香颗粒，由包括作为乳化剂的阿拉伯胶或淀粉或其衍生物、载体、风味物质、以及水为组分进行第二次加香制备得到加香乳液，将所述加香乳液经过雾化，多层包埋于经沸腾干燥的一次加香颗粒表面，得到所述风味颗粒。

本发明中使用的原料均为食品级原料，通过两次加香，香料承载量可达30％以上，具有香精承载量高、缓释，风味自然逼真特点，可用于入口的鼻后嗅觉香氛条加入到香味附件中，通过气流输送，持续提供风味释放，也可以用于家居和车载香薰，提供浓郁自然风味。

在其中一些更优选的实施例中，所述风味物质包括植物提取物和/或香精，第一次加香中，所述风味物质占质量比为20-40％，更优选为30-35％，第二次加香中，所述风味物质占质量比为10-30％，更优选为15-25％。

在其中一些实施例中，在第一次加香时，所述风味物质包括50-100质量份的植物提取物和10-20质量份的香精；和/或在第二次加香时，所述风味物质包括20-50质量份的植物提取物和30-50质量份的香精。

控制第一次加香和第二次加香时的风味物质的含量，有利于颗粒结构稳定，及香气持久与头香爆发性之间的平衡，以达到释放持久，头香自然浓郁的效果。

头香：头香亦可称之为顶香，是对香精(或加香制品)嗅辨中最初片刻时的香气印象，也就是人们首先能嗅感到的香气特征。

在其中一些实施例中，由包括以下质量份的组分进行第一次加香制备得到一次加香颗粒：

载体：50-75，

风味物质：60-120，

胶体：2-3，

水：50-80；

由包括以下质量份的组分进行第二次加香制备得到加香乳液：

作为乳化剂的阿拉伯胶或淀粉或其衍生物：30-50，

载体：20-40，

风味物质：50-100，

水：60-80。

在其中一些优选的实施例中，由包括以下质量份的组分进行第一次加香制备得到一次加香颗粒：

载体：60-75，

风味物质：植物提取物60-80，和或香精10-20，

胶体：2-3，

水：50-80；

由包括以下质量份的组分进行第二次加香制备得到加香乳液：

作为乳化剂的淀粉或其衍生物30-50

载体：20-40，

风味物质：香料30-50，和/或植物提取物20-30，

水：60-80。

在其中一些优选的实施例中，所述作为乳化剂的淀粉或其衍生物为变性淀粉和原淀粉中的至少一种，优选为辛烯基琥珀基淀粉钠，羟丙基二淀粉磷酸酯，高直链淀粉，多孔淀粉一种或两种以上混合物。

在其中一些优选的实施例中，所述植物提取物为新鲜或干燥后的香料植物的叶、根、茎或果的风味提取物。

在其中一些实施例中，所述胶体为羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、黄原胶、瓜尔豆胶、刺槐豆胶、果胶、结冷胶和卡拉胶的一种或两种以上混合物。

在其中一些实施例中，所述香精为食品用香精，优选为果味香精、奶味香精、茶味香精、咖啡香精巧克力香精、麻辣香精等食品用香精。

在其中一些实施例中，第二次加香中所述载体为多孔糊精，麦芽糊精，环糊精，固体麦精，白砂糖、葡萄糖、乳糖、低聚麦芽糖等单糖、二糖、低聚糖中的一种或两种。

在其中一些优选的实施例中，所述第一次加香中所述载体包括淀粉或其衍生物和纤维素，所述纤维素为燕麦纤维、豌豆纤维、玉米纤维和苹果纤维中一种或两种以上混合物。

本发明的一些实施例中，涉及到上述风味颗粒的制备方法，包括以下步骤：

1)一次加香颗粒制备：将胶体缓慢加入水中，待溶胀至澄清，然后加入植物提取物和香料，搅拌混合均匀后，加入载体，拌和均匀后，为湿软粉，将湿软粉放入挤压造粒机中，筛网孔径为0.5-1.3mm，将挤出的软不规则软圆柱体放入滚圆机中，得滚圆后的湿颗粒，即一次加香颗粒；

2)二次加香乳液制备：将淀粉或其衍生物、载体，放入水中，搅拌加热至50-55℃，物料完全溶解后，缓慢加入香料，继续乳化18-22min，为乳化液，将乳化液均质一次，得到二次加香乳液；

3)将所述一次加香颗粒进行沸腾干燥，得到沸腾悬浮状态的干燥风味颗粒，然后加入二次加香乳液，通过压缩空气将二次加香乳液进行雾化，多层包埋在一次加香颗粒表面，即得所述风味颗粒。

在其中一些实施例中，步骤1)中，挤压造粒机中，螺杆转速为50-70r/min。

其中一些实施例中，滚圆机中，设置转速为800-1200r/min，保持8-12min。

在其中一些实施例中，步骤2)中，乳化液均质时一级压力为10-20Mpa，二级压力为5-12Mpa。

在其中一些实施例中，步骤3)中，所述沸腾干燥50-70℃进行沸腾干燥30-50min。

在其中一些实施例中，筛网孔径优选为0.5-1.0mm。

在其中一些实施例中，所述滚圆后湿颗粒与二次加香乳液的重量比值为2:0.5-2，优选为2:0.8-1.5，更优选为2:0.9-1.1。

在其中一些实施例中，二次加香乳液中固形物含量为45wt％-65wt％，优选为50wt％-60wt％。

本发明一些实施例所述的风味颗粒属于食用级，通过两次加香工艺，一次加香颗粒通过设置螺杆转速为50-70r/min，获得挤压压力，然后通过800-1200r/min高速滚圆，获得高密度风味颗粒，作为二次加香的芯材，二次加香液在热风环境下，压缩空气雾化多层包埋于一次加香颗粒表面，获得颗粒的核心至表层，有高密度至低密度的呈密度梯度分布的本发明产品，除了实现香精承载量高、释放缓慢，留香持久，自然的风味颗粒，还能实现香气浓郁且持久爆发释放。所述风味颗粒可应用于外加香附件中，安装于水杯瓶口处，通过喝水气流带动香气进入口中，鼻后嗅觉体验风味的一种释放方式，白水可以喝出果味、咖啡味、茶味等风味水的味道。为不爱喝白水、减肥人群提供新选择。也可以作为普通香氛，装袋嗅闻。

以下通过具体实施例，对本发明做进一步的阐述，但不用于限制本发明的保护范围。

以下淀粉或其衍生物均购自科赫生物科技(上海)有限公司。

实施例1

本实施例所述的风味颗粒，由一次加香颗粒和二次加香乳液制备而成，其中，一次加香颗粒组成质量份：燕麦纤维36、豌豆纤维素14、多孔淀粉15、风味物质(占重量比为32％)为百香果提取物(固形物27wt％)50、百香果香精10，羧甲基纤维素钠2、和水60。

二次加香乳液组成质量份：淀粉或其衍生物为辛烯基琥珀酸淀粉钠20、高直链淀粉20、载体为麦芽糊精27，β-环糊精3，风味物质(占重量比为25％)为百香果香精30，百香果提取物20(固形物27wt％)和水80。

所述风味颗粒的制备方法，包括以下步骤：

1)一次加香颗粒制备：按配方称量水至干净不锈钢罐中，搅拌状态下将胶体缓慢加入水中，待溶胀至澄清，然后加入植物提取物和香料，搅拌混合均匀后，加入到混合均匀的燕麦纤维、豌豆纤维素和多孔淀粉中，拌和均匀后，为湿软粉，将湿软粉放入挤压造粒机中，设置螺杆转速为70r/min，筛网孔径为0.6mm，圆型，将软圆柱体放入滚圆机中，设置转速为800r/min，保持10min，即得滚圆后湿颗粒(一次加香颗粒)；

2)二次加香乳液制备：称量辛烯基琥珀酸淀粉钠、高直链淀粉、麦芽糊精和β-环糊精，放入水中，搅拌加热至50-55℃，物料完全溶解后，10000rpm/min转速下，缓慢加入香料，继续乳化20min，为乳化液，将乳化液进行均质，一级压力为15Mpa，二级压力为10Mpa，均质一次，即为二次加香乳液；二次加香乳液中固形物含量为52.7wt％左右；

3)将滚圆的湿颗粒放入沸腾造粒机料斗中，设温70℃进行沸腾干燥30min，得到沸腾悬浮状态的干燥第一次加香颗粒，然后将二次加香乳液泵入沸腾造粒机中，通过压缩空气进行雾化，多层包埋在一次加香颗粒表面，即为本发明百香果味风味颗粒。

所述滚圆后湿颗粒与二次加香乳液的质量用量比值为2:1。

所述制备的风味颗粒采用自动包装机三面封装，上下和背封的方式包装为长为10cm，直径为1cm的圆柱条状。

实施例2：

本实施例所述的风味颗粒，由一次加香颗粒和二次加香乳液制备而成，其中，一次加香颗粒组成质量份：燕麦纤维36、玉米纤维14、多孔淀粉15、百香果提取物50、羧甲基纤维素钠2、百香果香精20和水60。

二次加香乳液组成质量份：辛烯基琥珀酸淀粉钠30、高直链淀粉10、麦芽糊精17，β-环糊精3，百香果香精40，百香果提取物30和水70。得到的二次加香乳液中固形物含量为50wt％左右。

所述滚圆后湿颗粒与二次加香乳液的质量用量比值为2:1。

制备步骤同实施例1。

实施例3：

本实施例所述的风味颗粒，由一次加香颗粒和二次加香乳液制备而成，其中，一次加香颗粒组成质量份：燕麦纤维36、苹果纤维14、多孔淀粉15、百香果提取物50、羧甲基纤维素钠2、百香果香精20和水60。

二次加香乳液组成质量份：辛烯基琥珀酸淀粉钠40、麦芽糊精7，β-环糊精3，百香果香精50，百香果提取物30和水70。

二次加香乳液中固形物含量为52.7wt％。

所述滚圆后湿颗粒与二次加香乳液的质量用量比值为2:1。

制备步骤同实施例1。

对比例1

根据实施例1的配方和方法，制备风味颗粒，不同的是，所述一次加香颗粒与二次加香乳液的质量用量比为5：1，发现制备得到的风味颗粒的得率为90％。

对比例2

根据实施例1的配方和方法，制备风味颗粒，不同的是，所述一次加香颗粒与二次加香乳液的质量用量比为2：3，发现制备得到的风味颗粒的得率为89％，由于二次加香液较多，雾化时间长，一次加香颗粒沸腾干燥需要60min以上。

对比例3：

按专利申请CN113025425的A制备方法，将相同含量的提取液和香精仅仅通过挤出、滚圆、干燥制备一次加香颗粒。其中所含有的百香果提取物和百香果香精与实施例1相同。

壁材部分：辛烯基琥珀酸淀粉钠20、麦芽糊精27，β-环糊精3，百香果提取物70、羧甲基纤维素钠0.5，水30。

芯材部分：百香果香精40

填充部分：燕麦纤维36、豌豆纤维素14、多孔淀粉15、高直链淀粉20、羧甲基纤维素钠1.5。

制备方法包括以下步骤：

(1)称量水和百香果提取物，放入干净容器中，搅拌混合均匀，然后加入预混好的辛烯基琥珀酸淀粉钠、麦芽糊精，β-环糊精和羧甲基纤维素钠，水浴加热至45-50℃，搅拌至完全溶解，乳化速度设为10000rpm，缓慢加入百香果香精，继续乳化20min。

(2)将步骤(1)中乳液二级均质一次，一级压力15Mpa，二级压力10Mpa，然后倒入预混好的填充剂中，拌和均匀，获得湿软粉，倒入挤出机中，30rpm挤出成型，筛网孔径为0.6mm，然后倒入滚圆机中，设定为200rpm形成不规则柱状颗粒，放入200目筛网中，室温下干燥处晾干24h获得百香果微胶囊颗粒。

对比例4：

根据实施例1的配方和方法，制备风味颗粒，不同的是，所述步骤1)一次加香颗粒制备时，挤压造粒机螺杆转速设置为30r/min，滚圆机转速设置为200r/min；步骤2)二次加香乳液制备：乳化液一级均质压力为5Mpa，二级压力为5Mpa。发现制备的风味颗粒形状不规则，流动性较差，因为香味释放较容易且快，头香爆发，但风味释放持久性弱，后期风味淡。

实施例4

通过考察产品的流动性、颗粒外观、得率进行对比描述。产品流动性采用休止角测定，依据GB11986标准进行。4倍显微镜观察风味颗粒外观。结果参见图1。

得率按下列公式计算获得。

得率y：得到的干燥风味颗粒m1占配方中固形物量m0百分比。

由于产品的后期应用需要装入10cm*1cm的袋中，若产品的粒度不规则，像对比例3和对比例4，由于螺杆挤压转速较低，压力小，滚圆速度较慢，造成颗粒结构密度小，流动性差，下料不畅，容易出现堵塞现象，而得不到合适的颗粒。

参见图3，将实施例1、对比例1-4制备的颗粒采用颗粒包装机包装于10cm*1cm的纤维袋中，获得百香果颗粒香氛条，将香氛条放入广州爱运研物科技有限公司Joyfit玩味吸管瓶650ml的气味附件腔(Joyfit萃香环)中(参见图3和图4)，超声波焊接封装，放入500mL水瓶的吸嘴处。由8人组成评香小组，其中80后5人，90后3人，平均年龄为33.75岁，在实验前1个小时，不进食。每人两个水杯和实施例1、对比例3制备的气味附件各1个，将气味附件安装于配套水杯上，按正常喝水吸水，使用实施例1和对比例3气味附件的水杯交替吸水，反复评价风味，第一天吸4瓶，第二天吸4瓶，第三天吸2瓶，通过吸水时气流带动气味进入口中，鼻后感知风味变化情况。风味强度对比如下。

评价风味情况。

通过喝水验证，本发明实施例中，风味颗粒的制备工艺通过两次加香，包括第一次加香时的挤出滚圆和沸腾造粒后用第二次加香乳液进行多层包埋结合，制备的百香果风味颗粒风味物质承载量高、释放缓慢，留香持久。在此基础上，然后进一步通过控制一次加香湿软颗粒压力，使其具有合适的密度，再配合与二次加香液的质量比，及二次加香液的固形物含量，喷入二次加香液多层包埋于挤出颗粒表面，获得表面密度较芯材小的相对疏松壁材，这样的里外两层不同密度的风味颗粒，不仅能使风味释放持久，且头香爆发浓郁，香气悠长。而对比例1-4的风味颗粒的体验感都不如实施例1所述的风味颗粒浓郁自然，香气在口中持续时间短。

另外，实施例2和实施例3的风味颗粒也留香持久，头香爆发浓郁。

实施例5

本实施例所述的风味颗粒，由一次加香颗粒和二次加香乳液制备而成，其中，一次加香颗粒组成质量份：燕麦纤维36、豌豆纤维素14、多孔淀粉15、风味物质(占重量比为15％)为百香果提取物(固形物27wt％)23、百香果香精5，羧甲基纤维素钠2、和水92。

二次加香乳液组成质量份：淀粉或其衍生物为辛烯基琥珀酸淀粉钠20、高直链淀粉20、载体为麦芽糊精27，β-环糊精3，风味物质(占重量比为30％)为百香果香精36，百香果提取物24(固形物27wt％)和水70。

制备方法参照实施例1。

本实施例中得到的一次加香颗粒风味含量较低，作为二次加香的芯材及持久性香气释放的载体，风味不足，释放速度快，但头香爆发刺激、不够自然。不是理想方案。

实施例6

根据实施例1的配方和方法，制备风味颗粒，不同的是，其他组分质量份不变，通过提高水分质量份为123，导致二次加香乳液中固形物含量为40wt％，发现沸腾干燥时间长，导致风味颗粒的风味损失大，且由于多层包埋致密，只有微弱的百香果特征风味，风味较淡。这种方案不是较佳选择。

根据实施例1的配方和方法，制备风味颗粒，不同的是，其他组分质量份不变，通过降低水分质量份为42，导致二次加香乳液中固形物含量为65wt％，结果发现，制备得到的风味颗粒的得率为86％，所得的二次加香液较粘稠，难雾化，干燥快，风味损失少，多层包埋疏松，但由于固形物含量高，雾化后干燥快，有些没有包埋在一次加香颗粒表面，造成得率降低。成本高，这种方案也不是较佳选择。

虽然控制好了第一次加香颗粒和第二次加香乳液的用量比例，降低对风味释放的影响，但二次加香乳液的固形物含量对整个风味效果以及成本，工艺也是有影响，相比之下难以达到很好的风味效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (17)

1.一种风味颗粒，其特征是，通过两次加香制备而成：

由包括载体、风味物质、胶体以及水的组分进行第一次加香制备得到滚圆后的一次加香颗粒，

由包括作为乳化剂的阿拉伯胶或淀粉或其衍生物、载体、风味物质、以及水为组分进行第二次加香制备得到加香乳液，

将所述加香乳液经过雾化，多层包埋于经沸腾干燥的一次加香颗粒表面，得到所述风味颗粒。

2.根据权利要求1所述的风味颗粒，其特征是，所述风味物质包括植物提取物和/或香精，第一次加香中，所述风味物质占质量比为20-40％，第二次加香中，所述风味物质占质量比为10-30％。

3.根据权利要求2所述的风味颗粒，其特征是，在第一次加香时，所述风味物质包括50-100质量份的植物提取物和10-20质量份的香精；和/或在第二次加香时，所述风味物质包括20-50质量份的植物提取物和30-50质量份的香精。

4.根据权利要求1-3任一项所述的风味颗粒，其特征是，由包括以下质量份的组分进行第一次加香制备得到一次加香颗粒：

载体：50-75，

风味物质：60-120，

胶体：2-3，

水：50-80；

由包括以下质量份的组分进行第二次加香制备得到加香乳液：

作为乳化剂的阿拉伯胶或淀粉或其衍生物：30-50，

载体：20-40，

风味物质：50-100，

水：60-80。

5.根据权利要求4所述的风味颗粒，其特征是，由包括以下质量份的组分进行第一次加香制备得到一次加香颗粒：

载体：60-75，

风味物质：植物提取物60-80，和或香精10-20，

胶体：2-3，

水：50-80；

由包括以下质量份的组分进行第二次加香制备得到加香乳液：

作为乳化剂的淀粉或其衍生物30-50，

载体：20-40，

风味物质：香料30-50，和/或植物提取物20-30

水：60-80。

6.根据权利要求1所述的风味颗粒，其特征是，所述作为乳化剂的淀粉或其衍生物为变性淀粉和原淀粉中的至少一种，优选为辛烯基琥珀基淀粉钠，羟丙基二淀粉磷酸酯，高直链淀粉，多孔淀粉一种或两种以上混合物。

7.根据权利要求1所述的风味颗粒，其特征是，所述植物提取物为新鲜或干燥后的香料植物的叶、根、茎或果的风味提取物。

8.根据权利要求1所述的风味颗粒，其特征是，所述胶体为羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、黄原胶、瓜尔豆胶、刺槐豆胶、果胶、结冷胶和卡拉胶的一种或两种以上混合物；和/或所述香精为食品用香精，优选为果味香精、奶味香精、茶味香精；和/或第二次加香中所述载体为多孔糊精，麦芽糊精，环糊精，固体麦精，白砂糖、葡萄糖、乳糖、低聚麦芽糖等单糖、二糖、低聚糖中的一种或两种。

9.根据权利要求1所述的风味颗粒，其特征是，所述第一次加香中所述载体包括淀粉或其衍生物和纤维素，所述纤维素为燕麦纤维、豌豆纤维、玉米纤维和苹果纤维中一种或两种以上混合物。

10.根据权利要求1-9任一项所述的风味颗粒，其特征是，所述一次加香颗粒与二次加香乳液的质量用量比为2:0.5-2，优选为2:0.8-1.5，更优选为2:0.9-1.1。

11.根据权利要求10所述的风味颗粒，其特征是，二次加香乳液中固形物含量为45wt％-65wt％，优选为50wt％-60wt％。

12.权利要求1-1任一项所述风味颗粒的制备方法，其特征是，包括以下步骤：

1)一次加香颗粒制备：将胶体缓慢加入水中，待溶胀至澄清，然后加入植物提取物和香料，搅拌混合均匀后，加入载体，拌和均匀后，为湿软粉，将湿软粉放入挤压造粒机中，筛网孔径为0.5-1.3mm，将挤出的软不规则软圆柱体放入滚圆机中，得滚圆后的湿颗粒，即一次加香颗粒；

2)二次加香乳液制备：将淀粉或其衍生物、载体，放入水中，搅拌加热至50-55℃，物料完全溶解后，缓慢加入香料，继续乳化18-22min，为乳化液，将乳化液均质一次，得到二次加香乳液；

3)将所述一次加香颗粒进行沸腾干燥，得到沸腾悬浮状态的干燥风味颗粒，然后加入二次加香乳液，通过压缩空气将二次加香乳液进行雾化，多层包埋在一次加香颗粒表面，即得所述风味颗粒。

13.根据权利要求11所述的制备方法，其特征是，所述一次加香颗粒与二次加香乳液的质量用量比为2:0.5-2，优选为2:0.8-1.5，更优选为2:0.9-1.1；和/或二次加香乳液中固形物含量为45wt％-65wt％，优选为50wt％-60wt％。

14.根据权利要求11所述的制备方法，其特征是，步骤1)中，挤压造粒机中，螺杆转速为50-70r/min；和/或滚圆机中，设置转速为800-1200r/min，保持8-12min。

15.根据权利要求11所述的制备方法，其特征是，步骤2)中，乳化液均质时一级压力为10-20Mpa，二级压力为5-12Mpa。

16.根据权利要求11-15任一项所述的制备方法，其特征是，步骤3)中，所述沸腾干燥于50-70℃下进行30-50min。

17.一种装有权利要求1-11任一项所述风味颗粒的香氛条或香袋。