CN116507563A - 包装和用于制造这样的包装的方法 - Google Patents

Abstract

包装，带有包装基体(4)，其中包装基体(4)限制用于储存散装物的内部空间(6)，其特征在于至少一个舌状部(8,10,38,40)，其中舌状部(8,10,38,40)从包装基体(4)的背对内部空间(6)的外侧(12)出发伸出延伸，且其中舌状部(8,10,38,40)具有用于引入钩子的通孔(14,16,42,44)。

Description

包装和用于制造这样的包装的方法

技术领域

本发明涉及一种带有包装基体的包装(Verpackung)，其中包装基体限制用于储存散装物(Schüttgut)的内部空间。另外，本发明涉及一种用于制造这样的包装的方法。

背景技术

用于储存散装物、如水泥、沙子、石灰、颗粒等的包装经常是袋子或阀袋，其例如以25kg或50kg的相关散装物填充。

该填充的袋子经常是不实用的，因为其光滑表面不提供作用点，其有利于手动处理。如此，产生如下，即，工人将钩子撞击到该填充的袋子中，以便以钩子将袋子由货盘或车辆的装载面拉动，或将袋子在地面上拖曳经过较长距离。

包装基体在此通过钩子局部破坏，从而散装物部分逸出。另外，包装基体在以钩子处理时可大面积地撕开，从而散装物的大部分逸出且若有可能不可使用。逸出的散装物可此外导致针对工人的健康损害，并可出现环境破坏。

发明内容

在该背景下，本发明基于如下技术问题，即，说明一种包装，其在填充状态中能够实现改善的手动处理。另外，应说明一种用于制造这样的包装的方法。

上文描述的技术问题分别通过根据权利要求1的包装和根据权利要求11的方法解决。本发明的另外的设计方案从从属权利要求和下文的描述得出。

根据第一方面，本发明涉及一种带有包装基体的包装，其中包装基体限制用于储存散装物的内部空间。包装具有至少一个舌状部(Lasche，有时也称为搭板或翼片)，其中舌状部从包装基体的背对内部空间的外侧出发伸出延伸且其中舌状部具有用于引入钩子的通孔。

舌状部改善在以散装物填充的状态中包装的手动可处理性。如此，舌状部可一方面用于手动无工具地拉动或抓取包装。另一方面，工具、如钩子等可引入到舌状部的通孔中，以便借助于工具使包装运动。

舌状部的通孔因此是用于安置工具、如钩子等的限定的作用点。以散装物填充的包装的不合适的运输，如例如通过将钩子击入到包装基体中，可因此被避免。如此阻止包装基体损坏且散装物从内部空间逸出。

当当前谈及舌状部时，则其尤其具有自由端部，其未固定在包装基体处。舌状部因此不是环(Schlaufe)或承载环，其通常以两端固定在相应的待运输的对象处。

尤其，舌状部是柔软的、灵活的带子。

舌状部可从包装基体的外侧出发自由伸出延伸且在以散装物填充的状态中侧向上突出超过包装基体的内部空间的包裹。

为了说明结构上特别耐用的舌状部，可设置成，舌状部双层或多层地实施。例如，舌状部可由条带状的带材料形成，其双重或多重折叠或双层或多层地根据夹层材料(Sandwichmaterial)的类型覆层。

备选地或补充地可设置成，舌状部的结构通过以下方式加强，即，舌状部的通孔关联于至少一个加固元件，其中加固元件至少部分区段地包围通孔。例如，加固元件可为孔眼或环，其由塑料、橡胶或金属材料构成。备选地，加固元件可为焊接复合件或舌状部的壁厚的局部加厚。

通孔可具有开口宽度，其为0.5cm或更多。备选地或补充地，通孔可具有开口宽度，其为10cm或更少、尤其5cm或更少。如此，可通过通孔的大小有利于用于处理以散装物填充的包装的工具的简单的和可靠的引入。

原则上可设置成，通孔例如具有多边形形状，也就是说例如三角形、正方形或矩形形状，或通孔具有椭圆形形状。根据包装的一种设计方案设置成，舌状部的通孔是圆形的，其中圆形的通孔的直径大于或等于0.5cm且小于或等于10cm、尤其小于或等于5cm。圆形的通孔可以以简单和成本适宜的方式制造且缺口效应(Kerbwirkung)在负载下相比于多边形形状减少。

根据另一设计方案，包装具有至少一个另外的舌状部，其中另外的舌状部从包装基体的背对内部空间的外侧出发伸出延伸且其中另外的舌状部具有用于引入钩子的通孔。另外的舌状部可相同于上文描述的舌状部设计。

舌状部和另外的舌状部可布置在包装基体的彼此背对的侧边处。如此，在填充状态中的包装的可处理性可通过以舌状部和另外的舌状部的形式的两个彼此间隔开的作用或止挡点改进。

为了改进在填充状态中的包装的手动处理，可因此设置两个或多个舌状部。尤其，包装可具有刚好两个舌状部或刚好四个舌状部。舌状部中的每个可具有至少一个通孔。尤其，舌状部中的每个可具有刚好一个通孔。

在包装基体处可固定有至少一个盖片，其中至少一个舌状部是盖片的部分。盖片的舌状部可为上文描述的舌状部或上文描述的另外的舌状部。这样的盖片一方面用于加固包装且另一方面用于简单和成本适宜地实现舌状部。

为了加强舌状部可设置成，盖片在舌状部的区域中至少一次折叠。以该方式，可以以简单和成本适宜的方式提供双层或多层的舌状部，其由盖片的材料的两层或多层形成。盖片的折叠层可材料配合地或粘合地彼此连接、尤其焊接或粘接。

备选地或补充地可为了加强舌状部设置成，盖片的固定区段具有相比舌状部较小的壁厚，利用该固定区段盖片与包装基体连接。盖片因此在其固定在包装基体处的固定区段中具有较高柔性，而盖片在其舌状部的区域中局部加强。

可设置成，盖片具有相比包装基体较高的强度且/或盖片具有相比包装基体的加强或密闭底部较高的强度。当当前谈及如下时，即，盖片具有相比包装基体和/或加强或密闭底部较高的强度，则这意味着，盖片在条带测试(Streifentest)中在达到屈服极限或拉伸极限时承受相比包装基体或包装基体的加强或密闭底部更高的应力。

盖片可由相同的材料形成，包装基体也由其构成。盖片可由与包装基体不同的材料形成。尤其，盖片的材料可具有相比包装基体的材料较高的拉伸极限和/或较高的抗拉强度。

盖片可与包装基体焊接或粘接。在盖片和包装基体之间可布置有附着中继层，以便有利于可焊性。盖片可具有面向包装基体的附着中继层，以便有利于可焊性。

盖片可在包装基体的侧面的整个长度上延伸且沿纵向方向突出超过侧面。盖片的突出超过侧面的区域是盖片的舌状部。可设置成，盖片完全地覆盖侧面。因此，包装在侧面的区域中通过包装基体和盖片至少双层地形成，其中盖片此外构造舌状部。

备选地或补充地可设置成，盖片在包装基体的侧面的整个高度上延伸且沿高度方向突出超过侧面。盖片的突出超过侧面的区域是盖片的舌状部。同样在该情况中可设置成，盖片完全地覆盖侧面且此外舌状部构造在盖片处。

如此，沿纵向方向观察，侧面的长度可小于盖片的长度。同样，沿高度方向观察，侧面的高度可小于盖片的高度。

根据包装的另一设计方案设置成，在包装基体的至少一个侧边处布置有至少两个盖片，其至少部分区段地重叠，其中盖片中的每个具有至少一个舌状部。因此，尤其可设置有两个盖片，其中盖片中的每个具有至少一个舌状部，以便毗邻于相关侧面提供两个作用点用于处理包装。可设置成，每个盖片具有刚好一个舌状部。

根据包装的另一设计方案可设置成，在包装基体的另一侧边处同样布置有至少两个盖片，其至少部分区段地重叠且分别具有至少一个舌状部。可设置成，每个盖片具有刚好一个舌状部。例如，可说明带有四个盖片和四个舌状部和总体上四个通孔的包装，以便改进在以散装物填充的状态中包装的手动可处理性。

备选地或补充地，在包装基体的彼此背对的侧边处可布置有分别至少一个盖片，其中每个盖片具有至少一个舌状部。可设置成，每个盖片具有刚好一个舌状部。以该方式，可改进在填充状态中包装的手动可处理性。

根据包装的另一设计方案可设置成，舌状部是包装基体的整体组成部分或两个或多个舌状部是包装基体的整体组成部分。在该情况中可省略盖片以舌状部的附加安装或设置至少一个不带有用于加固包装的舌状部的盖片。

包装基体可具有塑料织物或由塑料织物构成。包装基体可为带有交叉底部和/或密封底部的塑料织物袋。

例如，这样的塑料织物可通过多个彼此编织的塑料线提供且尤其作为带状或垫状或软管状材料进一步加工成包装基体。塑料织物的塑料线可分别由一种或多种塑料构成且/或单层地或多层地形成。

包装基体可具有单层的或多层的挤出的塑料材料或由单层的或多层的挤出的塑料材料构成。挤出的塑料材料可作为带状或垫状或软管状的材料进一步加工成包装基体。包装基体可为带有交叉底部和/或密封底部的塑料袋。

包装基体可具有单层的或多层的纸材料或由单层的或多层的纸材料构成。包装基体可为带有交叉底部和/或密封底部的纸袋。

具有舌状部的盖片可施加到包装基体的交叉底部和/或密封或密闭底部上。尤其，盖片可与包装基体的交叉底部和/或密封或密闭底部焊接或粘接。

具有另外的舌状部的盖片可施加到包装基体的另一交叉底部和/或密封或密闭底部上。尤其，具有另一舌状部的盖片可与包装基体的另外的交叉底部和/或密封或密闭底部焊接或粘接。具有舌状部的盖片和具有另外的舌状部的盖片可布置在包装基体的彼此背对的侧边处。

具有舌状部的盖片可施加在包装基体的毗邻于包装基体的交叉底部和/或密封或密闭底部的侧面处。尤其，盖片可与侧面焊接或粘接。

具有另外的舌状部的盖片可施加在包装基体的毗邻于包装基体的交叉底部和/或密封或密闭底部的另外的侧面处。具有舌状部的盖片和具有另外的舌状部的盖片可布置在包装基体的彼此背对的侧边处。

包装基体可覆层。这样的覆层可尤其用于避免液体到包装基体的内部空间中的侵入，以便保持散装物干燥且保护免于环境影响。

可设置成，包装基体在至少一个区域中折叠和/或密封，以便由软管状或带状或垫状的材料构造储存容积或相对于环境隔开的内部空间。

可设置成，包装基体在完成以散装物填充的状态中在周缘侧完全密封或封闭，从而散装物仅可通过包装基体的至少部分破坏从包装基体取出。

包装可为用于在填充装置中自动化填充的阀袋。这样的阀袋具有阀，填充装置的填充接管可自动化地带入到其中，以便以散装物填充阀袋。

根据包装的一种设计方案设置成，包装以散装物填充。例如，包装可以以水泥、塑料颗粒、石灰、沙子、砾石或其他自由流动或可倾倒的材料填充。

包装可具有400mm或更多的长度、300mm或更多的宽度、和100mm或更多的高度。备选地或补充地，包装可具有700mm或更少的长度、500mm或更少的宽度、和200mm或更少的高度。尺寸涉及包装的以散装物填充的状态且限定包装的内部空间或储存容积，而不考虑舌状部的尺寸。

例如，以散装物填充的包装可为带有25kg的重量的水泥袋。备选地，以散装物填充的包装可例如为带有50kg的重量的水泥袋。

根据第二方面，本发明涉及一种用于制造包装的方法，带有方法步骤：提供包装基体，其中包装基体限制用于储存散装物的内部空间；构造至少一个舌状部，其从包装基体的背对内部空间的外侧出发伸出延伸；且将通孔带入到舌状部中。

构造至少一个舌状部可具有提供和连接至少一个盖片与包装基体，其中舌状部是盖片的部分。盖片可与包装基体焊接或粘接。

包装可以以根据本发明的方式设计。

可设置成，通孔通过冲出(Ausstanzen)带入到舌状部中。尤其，圆形的通孔可通过冲出带入到舌状部中。

备选地，通孔可通过剪切、刺入等带入到舌状部中。尤其，剪切可机械地以刀片或通过激光剪切实现。

根据本发明的另一设计方案可设置成，舌状部翻转且贴靠到包装基体处且/或舌状部可松脱地与包装基体的背对内部空间的外侧连接。以该方式，包装可以以简单的方式打包且与另外的包装堆垛和运输，而舌状部阻止包装在用于填入散装物的填充装置中的运输或自动化处理。

舌状部可例如与包装基体的外侧通过可松脱的粘接或焊接连接、尤其一个或多个可松脱的粘接或焊接点连接。

根据方法的另一设计方案可设置成，包装折叠和/或平坦设计，其中包装具有矩形基础形状且其中舌状部至少部分区段地齐平地且平面面型地贴靠在包装基体处。以该方式，包装可以以简单的方式打包且与另外的包装堆垛和运输，而舌状部不阻止包装在用于填入散装物的填充装置中的运输或自动化处理。

附图说明

随后，本发明根据呈现实施例的图纸更详细地描述。其中分别示意性地：

图1A以透视图示出了根据本发明的第一包装；

图1B示出了来自图1A的包装的舌状部的放大图；

图1C以分解图示出了来自图1A的包装；

图2以透视图示出了根据本发明的第二包装；

图3示出了根据本发明的方法的流程图；

图4示出了在平面放置状态中的来自图2的包装；

图5A以透视图示出了根据本发明的第三包装；

图5B以分解图示出了来自图5A的包装；

图6A以透视图示出了根据本发明的第四包装；

图6B以分解图示出了来自图6A的包装。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的一种设计方案的包装2。包装2具有包装基体4。包装基体4限制用于储存散装物的内部空间6。

包装2具有舌状部8和另一舌状部10。

舌状部8从包装基体4的背对内部空间6的外侧12出发伸出延伸。舌状部8具有用于引入钩子的通孔14。

另一舌状部10从包装基体4的背对内部空间6的外侧12出发伸出延伸且具有用于引入钩子的通孔16。

舌状部8和另一舌状部10当前双层形成。

舌状部8具有环形的加固元件18，其是孔眼18。另一舌状部10具有环形的加固元件20，其是孔眼20。加固元件18,20在周缘侧完全包围分别相关联的通孔14,16。根据本发明的备选实施形式可设置成，舌状部不具有加固元件。

如从根据图1B的舌状部8的放大图得知的，舌状部8具有直径D，其大于0.5cm且小于5cm。

如同样通孔16那样，通孔14当前圆形构造。

通孔16同样具有直径，其大于0.5cm且小于5cm。

舌状部8和另一舌状部10布置在包装基体4的彼此背对的侧边22,24处。

在包装基体4处固定有盖片26和另一盖片28。舌状部8是盖片26的部分。另一舌状部10是另一盖片28的部分。盖片26和另一盖片28因此同样布置在包装基体4的彼此背对的侧边22,24处。

舌状部8的双层设计通过以下方式提供，即，盖片26在舌状部8的区域中折叠。同样，另一舌状部10的双层设计通过以下方式提供，即，另一盖片28在舌状部10的区域中折叠。

盖片26具有固定区段30，利用其盖片26与包装基体4连接。固定区段30未折叠且具有相比盖片26的舌状部8较小的壁厚。

同样，另一盖片28具有固定区段32，利用其另一盖片28与包装基体4连接。另一盖片28的固定区段32具有相比另一盖片28的另一舌状部10较小的壁厚，因为另一盖片28在其固定区段32的区域中未折叠。

盖片26,28当前分别具有相比包装基体4较高的强度。尤其，盖片26,28分别具有相比包装基体4的密闭交叉底部35更高的强度。

盖片26,28分别在包装基体4的分别相关联的侧面22,24的整个沿x方向测量的长度上延伸且沿该纵向方向x突出超过分别相关联的侧面22,24。相应的盖片26,28的沿x方向伸出的区域因此是相应的舌状部8,10。

盖片26,28分别完全覆盖侧面22,24。

图22示出了根据本发明的包装2的另一设计方案，其中为了避免重复仅讨论与上文描述的实施例的区别且相同特征关联于相同参考符号。

根据图2的设计方案通过以下方式区别于上文描述的实施例，即，附加地设置有两个另外的盖片34,36，其施加到盖片26,28上。

盖片34具有舌状部38且盖片36具有舌状部40。盖片34具有椭圆形的通孔42且盖片36具有椭圆形的通孔44。

盖片34,36在包装基体4的侧面22,24的整个沿z方向测量的高度上延伸且分别沿高度方向z观察突出超过侧面22,24。相应的盖片34,36的沿高度方向z伸出超过侧面22,24的区域形成盖片34,36的相应的舌状部38,40。盖片26,34和28,36完全覆盖分别相关联的侧面22,24。

用于制造根据图2的包装2的方法具有如下方法步骤：

I.提供包装基体4，其中包装基体4限制用于储存散装物的内部空间6；

II.构造舌状部8,10,38,40，其从包装基体4的背对内部空间6的外侧12出发伸出延伸；且

III.将通孔14,16,42,44带入到舌状部8,10,38,40中。

构造舌状部8,10,38,40具有提供和连接盖片26,28,34,36与包装基体4。舌状部8,10,38,40是盖片26,28,34,36的部分。

通孔14,16,42,44通过冲出带入到舌状部8,10,38,40中且可已经在安装盖片26,28,34,36在包装基体4处之前冲制到盖片26,28,34,36中。

可设置成，舌状部8,10,38,40在方法步骤IV.中翻转或折叠且贴靠到包装基体4处(图4)。

舌状部8,10,38,40可松脱地与包装基体4的背对内部空间6的外侧12粘接或焊接。

如在图4中示出的，包装2在方法步骤IV.中此外折叠且平坦地设计，其中包装2具有矩形基础形状且其中舌状部8,10,38,40齐平地且平面面型地贴靠在包装基体4处。

图5A和5B示出了根据本发明的包装2的另一设计方案，其中为了避免重复仅讨论与上文描述的实施例的区别且相同特征关联于相同参考符号。

根据图5A和5B的设计方案通过以下方式与上文描述的实施例区别，即，包装基体的侧边22和24分别实施为交叉底部35且盖片26,28施加到该交叉底部35侧边22,24上。

图6A和6B示出了根据本发明的包装2的另一设计方案，其中为了避免重复仅讨论与上文描述的实施例的区别且相同特征关联于相同参考符号。

根据图6A和6B的设计方案通过以下方式与上文描述的实施例区别，即，盖片26,28施加到交叉底部35上，其毗邻于侧边22,24。

参考符号列表

2 包装

4 包装基体

6 内部空间

8 舌状部

10 舌状部

12 外侧

14 通孔

16 通孔

18 加固元件

20 加固元件

22 侧面

24 侧面

26 盖片

28 盖片

30 固定区段

32 固定区段

34 盖片

35 交叉底部

36 盖片

38 舌状部

40 舌状部

42 通孔

44 通孔

x 纵向方向

y 宽度方向

z 高度方向

D 直径

Claims (15)

1.一种包装，

-带有包装基体(4)，

-其中所述包装基体(4)限制用于储存散装物的内部空间(6)，

其特征在于

-至少一个舌状部(8,10,38,40)，

-其中所述舌状部(8,10,38,40)从所述包装基体(4)的背对所述内部空间(6)的外侧(12)出发伸出延伸，且

-其中所述舌状部(8,10,38,40)具有用于引入钩子的通孔(14,16,42,44)。

2.根据权利要求1所述的包装，

其特征在于，

-所述舌状部(8,10)是双层或多层的，且/或

-所述舌状部(8,10)的通孔(14,16)关联于至少一个加固元件(18,20)，其中所述加固元件(18,20)至少部分区段地包围所述通孔(14,16)。

3.根据前述权利要求中任一项所述的包装，

其特征在于，

-所述通孔(14,16)具有开口宽度(D)，其为0.5cm或更多，且/或

-所述通孔(14,16)具有开口宽度(D)，其为10cm或更少。

4.根据前述权利要求中任一项所述的包装，

其特征在于

-至少一个另外的舌状部(10,40)，

-其中所述另外的舌状部(10,40)从所述包装基体(4)的背对所述内部空间(6)的外侧(12)出发伸出延伸，且

-其中所述另外的舌状部(10,40)具有用于引入钩子的通孔(16,44)。

5.根据权利要求4所述的包装，

其特征在于，

-所述舌状部(8,38)和所述另外的舌状部(10,40)布置在所述包装基体(4)的彼此背对的侧边(22,24)处。

6.根据前述权利要求中任一项所述的包装，

其特征在于，

-在所述包装基体(4)处固定有至少一个盖片(26,28,34,36)，

-其中至少一个舌状部(8,10,38,40)是所述盖片(26,28,34,36)的部分。

7.根据权利要求6所述的包装，

其特征在于，

-所述盖片(26,28)在所述盖片(26,28)的舌状部(8,10)的区域中至少一次折叠，且/或

-所述盖片(26,28)的固定区段(30,32)具有相比所述盖片(26,28)的舌状部(8,10)更小的壁厚，利用所述固定区段所述盖片(26,28)与所述包装基体(4)相连接。

8.根据权利要求6或权利要求7所述的包装，

其特征在于，

-所述盖片(26,28,34,36)具有相比所述包装基体(4)更高的强度，

且/或

-所述盖片(26,28,34,36)具有相比所述包装基体(4)的加强或密闭底部(35)更高的强度，

且/或

-所述盖片(26,28,34,36)施加到所述包装基体(4)的交叉底部(35)或密闭底部上。

9.根据前述权利要求6至8中任一项所述的包装，

其特征在于，

-所述盖片(26,28)在所述包装基体(4)的侧面(22,24)的整个长度上延伸且沿纵向方向(x)突出超过所述侧面(22,24)，且/或

-所述盖片(34,36)在所述包装基体(4)的侧面(22,24)的整个高度上延伸且沿高度方向(z)突出超过所述侧面(22,24)。

10.根据前述权利要求6至9中任一项所述的包装，

其特征在于，

-在所述包装基体(4)的至少一个侧边(22,24)处布置有至少两个盖片(26,28,34,36)，其至少部分区段地重叠，其中所述盖片(26,28,34,36)中的每个具有至少一个舌状部(8,10,38,40)，且/或

-在所述包装基体(4)的彼此背对的侧边(22,24)处分别布置有至少一个盖片(26,28,34,36)，其中每个盖片(26,28,34,36)具有至少一个舌状部(8,10,38,40)。

11.一种用于制造包装(2)的方法，带有方法步骤：

-提供包装基体(4)，其中所述包装基体(4)限制用于储存散装物的内部空间(6)；

-构造至少一个舌状部(8,10,38,40)，其从所述包装基体(4)的背对所述内部空间(6)的外侧(12)出发伸出延伸；且

-将通孔(14,16,42,44)带入到所述舌状部(8,10,38,40)中。

12.根据权利要求11所述的方法，

其特征在于，

-构造至少一个舌状部(8,10,38,40)具有提供和连接至少一个盖片(26,28,34,36)与所述包装基体(4)，

-其中所述舌状部(8,10,38,40)是所述盖片(26,28,34,36)的部分。

13.根据权利要求11或12所述的方法，

其特征在于，

-所述通孔(14,16,42,44)通过冲出带入到所述舌状部(8,10,38,40)中。

14.根据前述权利要求11至13中任一项所述的方法，

其特征在于，

-所述舌状部(8,10,38,40)翻转并且贴靠到所述包装基体(4)处，

且/或

-所述舌状部(8,10,38,40)可松脱地与所述包装基体(4)的背对所述内部空间(6)的外侧(12)连接。

15.根据前述权利要求11至14中任一项所述的方法，

其特征在于，

-所述包装(2)折叠且/或平坦地设计，

-其中所述包装(2)具有矩形基础形状，且

-其中所述舌状部(8,10,38,40)至少部分区段地齐平地且平面面型地贴靠在所述包装基体(4)处。