CN116499880A - 一种建筑材料性能检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑材料性能检测技术领域,具体是一种建筑材料性能检测设备,包括检测外壳体,所述检测外壳体的中部设有检测口,还包括:支撑隔板,所述支撑隔板固定安装在所述检测外壳体内,支撑隔板上固定安装有检测台,且所述支撑隔板上还开设有收集口,所述收集口位于所述检测台的侧部;以及检测机构,所述检测机构分别与所述检测外壳体和支撑隔板相连接,其中,检测机构包括有驱动组件、防护组件、清洁组件和检测件;本发明建筑材料性能检测设备,结构新颖,全程检测工作一气呵成,不需要工作人员进行额外操作,自动化程度高,且设备的整体性强,可提高检测工作的效率,并为工作人员提供了便利。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料性能检测技术领域,具体是一种建筑材料性能检测设备。
背景技术
建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多,大致分为:无机材料,它包括金属材料和非金属材料。有机材料,它包括植物质材料、合成高分子材料和沥青材料。复合材料,它包括沥青混凝土、聚合物混凝土等,一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。在建筑材料的应用中通常会对建筑材料的物理性能进行检测,以判断建筑材料是否合格。
现有的建筑材料性能检测设备,最常的检测项目包括抗压和耐磨检测,但在使用过程中,两种检测通常分开进行,并且在检测过程中和检测结束后,对于工作人员的防护、检测产生废渣的清理等也是分开进行的,缺乏整体性,这样不仅会增加设备运行的成本,而且还会影响检测工作的效率,降低了设备的实用性和灵活性,给工作人员带来了较大的不便,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种建筑材料性能检测设备,以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑材料性能检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑材料性能检测设备,包括检测外壳体,所述检测外壳体的中部设有检测口,还包括:
支撑隔板,所述支撑隔板固定安装在所述检测外壳体内,支撑隔板上固定安装有检测台,且所述支撑隔板上还开设有收集口,所述收集口位于所述检测台的侧部;以及
检测机构,所述检测机构分别与所述检测外壳体和支撑隔板相连接,其中,检测机构包括有驱动组件、防护组件、清洁组件和检测件;
所述驱动组件与所述检测外壳体的内壁相连接,驱动组件上安装有检测件,所述检测件位于所述检测台的正上方,所述清洁组件分别与所述检测外壳体和支撑隔板相连接,且所述清洁组件还与所述驱动组件相连接,所述防护组件分别与所述支撑隔板和驱动组件相连接;
驱动组件带动检测件向下移动并与检测台上的建筑材料接触的同时,驱动组件带动清洁组件向检测台的侧部移动并与检测台分离,并且,驱动组件还同时带动防护组件向上移动,防护组件通过向上移动的方式实现对检测台和建筑材料的围蔽。
作为本发明进一步的方案:所述驱动组件包括:
驱动电机,所述驱动电机与所述检测外壳体的内壁固定连接;
旋转轴,所述旋转轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接,且所述旋转轴还与所述检测外壳体的内壁转动连接;以及
曲柄轮,所述曲柄轮与所述旋转轴的另一端固定连接,且所述曲柄轮还通过检测驱动杆与所述检测件相连接。
作为本发明进一步的方案:所述清洁组件包括:
滑动座,所述滑动座通过导轨滑动安装在所述支撑隔板上;
清扫推板,所述清扫推板固定安装在所述滑动座上,且所述清扫推板的底端设有清扫部,所述清扫部与所述收集口可分离连接;以及
传动单元,所述传动单元分别与所述检测外壳体和驱动组件相连接,且所述传动单元还与所述滑动座相连接。
作为本发明进一步的方案:所述传动单元包括:
转动连杆A,所述转动连杆A与所述检测外壳体的内壁转动连接,且所述转动连杆A的一端固定安装有齿轮,转动连杆A的另一端固定安装有摆动连板;
齿条,所述齿条固定安装在所述滑动座上,并与所述齿轮啮合连接;以及
摆动模块,所述摆动模块分别与所述驱动组件和摆动连板相连接。
作为本发明进一步的方案:所述摆动模块包括:
曲柄轴,所述曲柄轴与所述驱动组件相连接,且所述曲柄轴上转动安装有驱动连杆;
转动连杆B,所述转动连杆B与所述检测外壳体的内壁转动连接,且所述转动连杆B还与所述驱动连杆的另一端转动连接;以及
活动槽板,所述活动槽板固定安装在所述转动连杆B上,并与所述摆动连板活动连接。
作为本发明进一步的方案:所述防护组件包括:
限位滑柱,所述限位滑柱的数量为四套,四套所述限位滑柱均位于所述支撑隔板上;
升降围板,所述升降围板套设在四套所述限位滑柱上,并与所述限位滑柱滑动连接,且所述升降围板还通过三块防护折叠网与所述支撑隔板固定连接;以及
拉动单元,所述拉动单元分别与所述升降围板和驱动组件相连接。
作为本发明进一步的方案:所述拉动单元包括:
旋转柱,所述旋转柱固定安装在所述驱动组件上,且所述旋转柱上开设有导向凹槽;
拉杆,所述拉杆的一端与所述检测外壳体的内壁转动连接,且所述拉杆还通过滑动柱与所述导向凹槽滑动连接,所述滑动柱的端部卡装在所述导向凹槽内;以及
拉绳,所述拉绳的两端分别与所述升降围板和拉杆相连接。
作为本发明进一步的方案:还包括:电控箱,所述电控箱固定安装在所述检测外壳体上,并与所述检测机构电性连接;
侧拉门,所述侧拉门与所述检测外壳体滑动连接,并位于所述检测口的侧部;以及
排渣口,所述排渣口位于所述检测外壳体上,且所述排渣口还与所述收集口相连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
在对建筑材料的性能进行检测过程中,首先,可根据检测的项目,在检测件的底端安装对应的检测设备,其中,检测件可采用杆状结构,并在底端设有法兰,用于连接检测建筑材料抗压或耐磨性能的设备,当设备安装结束后,可将需要检测性能的建筑材料安装在检测台上,并启动驱动组件,在驱动组件的带动作用下,检测件会推动检测设备向下移动,直至与检测台上的建筑材料相接触,从而可对建筑材料进行抗压或耐磨检测,另外,在驱动组件带动检测件下移的同时,驱动组件还会带动清洁组件向检测台的左侧方向移动,并与检测台相分离,其中,清洁组件位于检测台的左端时,其高度略高于检测台和建筑材料的高度和,同时,驱动组件还会带动防护组件向上移动,以将包括检测台在内的检测区域进行围蔽,避免检测过程中产生的碎屑等废渣从检测口处飞溅出,并伤害到工作人员,相反的,当驱动组件带动检测件和检测设备向上移动时,防护组件下落,以便于工作人员观测检测设备对建筑材料的损害情况,同时,在驱动组件的带动下,清洁组件可向右运动,并将检测台上产生的建筑材料碎渣推送至收集口处,建筑材料碎渣经收集口落入检测外壳体的底部,便于进行收集,最终由工作人员进行清理,全程检测工作一气呵成,不需要工作人员进行额外操作,自动化程度高,且设备的整体性强,可提高检测工作的效率,并为工作人员提供了便利。
附图说明
图1为本发明实施例中建筑材料性能检测设备的整体结构示意图。
图2为本发明实施例中检测外壳体部分的局部剖视结构示意图。
图3为本发明实施例中支撑隔板部分的立体结构示意图。
图4为本发明实施例中驱动组件部分的立体结构示意图。
图5为本发明实施例中旋转柱部分的立体结构示意图。
图6为本发明实施例中清洁组件部分的立体结构示意图。
图7为本发明实施例中清扫部的立体结构示意图。
图8为本发明实施例中活动槽板部分的立体结构示意图。
图中:1-检测外壳体,2-电控箱,3-侧拉门,4-检测口,5-排渣口,6-防护折叠网,7-升降围板,8-限位滑柱,9-支撑隔板,10-拉绳,11-检测件,12-曲柄轮,13-旋转柱,14-导向凹槽,15-旋转轴,16-曲柄轴,17-驱动电机,18-转动连杆A,19-摆动连板,20-滑动座,21-驱动连杆,22-转动连杆B,23-活动槽板,24-检测驱动杆,25-齿条,26-齿轮,27-拉杆,28-滑动柱,29-清扫推板,30-检测台,31-收集口,32-导轨,33-清扫部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1-图8,本发明实施例提供的一种建筑材料性能检测设备,包括检测外壳体1,所述检测外壳体1的中部设有检测口4,还包括:
支撑隔板9,所述支撑隔板9固定安装在所述检测外壳体1内,支撑隔板9上固定安装有检测台30,且所述支撑隔板9上还开设有收集口31,所述收集口31位于所述检测台30的侧部;以及
检测机构,所述检测机构分别与所述检测外壳体1和支撑隔板9相连接,其中,检测机构包括有驱动组件、防护组件、清洁组件和检测件11;
所述驱动组件与所述检测外壳体1的内壁相连接,驱动组件上安装有检测件11,所述检测件11位于所述检测台30的正上方,所述清洁组件分别与所述检测外壳体1和支撑隔板9相连接,且所述清洁组件还与所述驱动组件相连接,所述防护组件分别与所述支撑隔板9和驱动组件相连接;
驱动组件带动检测件11向下移动并与检测台30上的建筑材料接触的同时,驱动组件带动清洁组件向检测台30的侧部移动并与检测台30分离,并且,驱动组件还同时带动防护组件向上移动,防护组件通过向上移动的方式实现对检测台30和建筑材料的围蔽。
在对建筑材料的性能进行检测过程中,首先,可根据检测的项目,在检测件11的底端安装对应的检测设备,其中,检测件11可采用杆状结构,并在底端设有法兰,用于连接检测建筑材料抗压或耐磨性能的设备,当设备安装结束后,可将需要检测性能的建筑材料安装在检测台30上,并启动驱动组件,在驱动组件的带动作用下,检测件11会推动检测设备向下移动,直至与检测台30上的建筑材料相接触,从而可对建筑材料进行抗压或耐磨检测,另外,在驱动组件带动检测件11下移的同时,驱动组件还会带动清洁组件向检测台30的左侧方向移动,并与检测台30相分离,其中,清洁组件位于检测台30的左端时,其高度略高于检测台30和建筑材料的高度和,同时,驱动组件还会带动防护组件向上移动,以将包括检测台30在内的检测区域进行围蔽,避免检测过程中产生的碎屑等废渣从检测口4处飞溅出,并伤害到工作人员,相反的,当驱动组件带动检测件11和检测设备向上移动时,防护组件下落,以便于工作人员观测检测设备对建筑材料的损害情况,在驱动组件的带动下,清洁组件可向右运动,并将检测台30上产生的建筑材料碎渣推送至收集口31处,建筑材料碎渣经收集口31落入检测外壳体1的底部,便于进行收集,最终由工作人员进行清理,全程检测工作一气呵成,不需要工作人员进行额外操作,自动化程度高,且设备的整体性强,可提高检测工作的效率,并为工作人员提供了便利。
在本发明的一个实施例中,请参阅图3和图4,所述驱动组件包括:
驱动电机17,所述驱动电机17与所述检测外壳体1的内壁固定连接;
旋转轴15,所述旋转轴15的一端与所述驱动电机17的输出端固定连接,且所述旋转轴15还与所述检测外壳体1的内壁转动连接;以及
曲柄轮12,所述曲柄轮12与所述旋转轴15的另一端固定连接,且所述曲柄轮12还通过检测驱动杆24与所述检测件11相连接。
在建筑材料安装结束后,启动驱动电机17,可带动旋转轴15转动,并带动曲柄轮12同步转动,在曲柄轮12的拉动作用下,检测驱动杆24带动检测件11向上或向下移动,从而实现检测件11上的检测设备与建筑材料的接触和分离。
在本发明的一个实施例中,请参阅图3-图7,所述清洁组件包括:
滑动座20,所述滑动座20通过导轨32滑动安装在所述支撑隔板9上;
清扫推板29,所述清扫推板29固定安装在所述滑动座20上,且所述清扫推板29的底端设有清扫部33,所述清扫部33与所述收集口31可分离连接;以及
传动单元,所述传动单元分别与所述检测外壳体1和驱动组件相连接,且所述传动单元还与所述滑动座20相连接。
请参阅图3-图8,所述传动单元包括:
转动连杆A18,所述转动连杆A18与所述检测外壳体1的内壁转动连接,且所述转动连杆A18的一端固定安装有齿轮26,转动连杆A18的另一端固定安装有摆动连板19;
齿条25,所述齿条25固定安装在所述滑动座20上,并与所述齿轮26啮合连接;以及
摆动模块,所述摆动模块分别与所述驱动组件和摆动连板19相连接。
所述摆动模块包括:曲柄轴16,所述曲柄轴16与所述驱动组件相连接,且所述曲柄轴16上转动安装有驱动连杆21;
转动连杆B22,所述转动连杆B22与所述检测外壳体1的内壁转动连接,且所述转动连杆B22还与所述驱动连杆21的另一端转动连接;以及
活动槽板23,所述活动槽板23固定安装在所述转动连杆B22上,并与所述摆动连板19活动连接。
在曲柄轮12经检测驱动杆24推动检测件11向下运动时,旋转轴15发生逆时针转动,此时,曲柄轴16也发生逆时针转动(如图3所示),在曲柄轴16的带动作用下,驱动连杆21向上移动,并拉动转动连杆B22逆时针转动,当转动连杆B22带动活动槽板23向下转动时,会经摆动连板19带动转动连杆A18在检测外壳体1内顺时针转动,在转动连杆A18顺时针转动的过程中,通过齿条25与齿轮26之间的啮合传动作用,可带动滑动座20在导轨32上向左移动,从而使清扫部33逐渐与收集口31分离,其中,导轨32靠近收集口31一侧的高度低于远离收集口31一侧的高度,即导轨32为倾斜结构,则随着滑动座20向左侧运动的同时,滑动座20和清扫推板29的高度会越来越高,相应的,齿条25也是倾斜设置,在滑动座20和齿条25移动过程中,齿条25与齿轮26始终啮合,从而在建筑材料检测结束后,随着清扫推板29带动清扫部33向收集口31的方向移动,随着清扫推板29的高度逐渐降低,清扫推板29可将收集口31上的大部分建筑材料碎渣推送至检测台30内,并收集在检测外壳体1的底部,保证检测后的废渣被充分清理。
在本发明的一个实施例中,请参阅图2-图5,所述防护组件包括:
限位滑柱8,所述限位滑柱8的数量为四套,四套所述限位滑柱8均位于所述支撑隔板9上;
升降围板7,所述升降围板7套设在四套所述限位滑柱8上,并与所述限位滑柱8滑动连接,且所述升降围板7还通过三块防护折叠网6与所述支撑隔板9固定连接;以及
拉动单元,所述拉动单元分别与所述升降围板7和驱动组件相连接。
请参阅图3、图4和图5,所述拉动单元包括:
旋转柱13,所述旋转柱13固定安装在所述驱动组件上,且所述旋转柱13上开设有导向凹槽14;
拉杆27,所述拉杆27的一端与所述检测外壳体1的内壁转动连接,且所述拉杆27还通过滑动柱28与所述导向凹槽14滑动连接,所述滑动柱28的端部卡装在所述导向凹槽14内;以及
拉绳10,所述拉绳10的两端分别与所述升降围板7和拉杆27相连接。
在旋转轴15逆时针转动过程中(如图2和图3所示,此时防护折叠网6处于收纳状态),会带动旋转柱13也逆时针转动,此时,通过设置的导向凹槽14,可对滑动柱28产生推力作用,从而使拉杆27发生逆时针转动,在拉杆27转动过程中,可通过拉绳10拉动升降围板7在限位滑柱8上向上移动,从而可使防护折叠网6逐渐处于伸展状态,以将检测区域进行围蔽,其中,拉杆27的数量为两根,分别位于旋转柱13的两侧,且两根拉杆27通过支杆相连接,可使两根拉杆27同步转动,以拉动升降围板7的两侧同时上移,在检测结束后,当拉杆27反转时,此时,拉绳10处于松弛状态,则在升降围板7重力的作用下,升降围板7在限位滑柱8上向下移动,直至升降围板7恢复至原位,并将防护折叠网6重新收纳,其中防护折叠网6可采用尼龙材质,在此不做过多赘述。
在本发明的一个实施例中,请参阅图1和图2,还包括:电控箱2,所述电控箱2固定安装在所述检测外壳体1上,并与所述检测机构电性连接;
侧拉门3,所述侧拉门3与所述检测外壳体1滑动连接,并位于所述检测口4的侧部;以及
排渣口5,所述排渣口5位于所述检测外壳体1上,且所述排渣口5还与所述收集口31相连通。
通过设置的电控箱2,可控制驱动电机17的正反转以及其他电气设备的通断,另外,通过设置的排渣口5,可在设备工作一段时间后,工作人员通过排渣口5将收集在检测外壳体1底部的建筑材料碎渣进行清理,且通过设置的侧拉门3,可在检测外壳体1内的各个设备需要维修时,只需将检测口4两侧的侧拉门3分别向外侧拉动,则可对检测外壳体1内的设备进行维修或更换工作。
需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是焊接连接,也可以是螺栓连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种建筑材料性能检测设备,包括检测外壳体,所述检测外壳体的中部设有检测口,其特征在于,还包括:
支撑隔板,所述支撑隔板固定安装在所述检测外壳体内,支撑隔板上固定安装有检测台,且所述支撑隔板上还开设有收集口,所述收集口位于所述检测台的侧部;以及
检测机构,所述检测机构分别与所述检测外壳体和支撑隔板相连接,其中,检测机构包括有驱动组件、防护组件、清洁组件和检测件;
所述驱动组件与所述检测外壳体的内壁相连接,驱动组件上安装有检测件,所述检测件位于所述检测台的正上方,所述清洁组件分别与所述检测外壳体和支撑隔板相连接,且所述清洁组件还与所述驱动组件相连接,所述防护组件分别与所述支撑隔板和驱动组件相连接;
驱动组件带动检测件向下移动并与检测台上的建筑材料接触的同时,驱动组件带动清洁组件向检测台的侧部移动并与检测台分离,并且,驱动组件还同时带动防护组件向上移动,防护组件通过向上移动的方式实现对检测台和建筑材料的围蔽。
2.根据权利要求1所述的建筑材料性能检测设备,其特征在于,所述驱动组件包括:
驱动电机,所述驱动电机与所述检测外壳体的内壁固定连接;
旋转轴,所述旋转轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接,且所述旋转轴还与所述检测外壳体的内壁转动连接;以及
曲柄轮,所述曲柄轮与所述旋转轴的另一端固定连接,且所述曲柄轮还通过检测驱动杆与所述检测件相连接。
3.根据权利要求1或2所述的建筑材料性能检测设备,其特征在于,所述清洁组件包括:
滑动座,所述滑动座通过导轨滑动安装在所述支撑隔板上;
清扫推板,所述清扫推板固定安装在所述滑动座上,且所述清扫推板的底端设有清扫部,所述清扫部与所述收集口可分离连接;以及
传动单元,所述传动单元分别与所述检测外壳体和驱动组件相连接,且所述传动单元还与所述滑动座相连接。
4.根据权利要求3所述的建筑材料性能检测设备,其特征在于,所述传动单元包括:
转动连杆A,所述转动连杆A与所述检测外壳体的内壁转动连接,且所述转动连杆A的一端固定安装有齿轮,转动连杆A的另一端固定安装有摆动连板;
齿条,所述齿条固定安装在所述滑动座上,并与所述齿轮啮合连接;以及
摆动模块,所述摆动模块分别与所述驱动组件和摆动连板相连接。
5.根据权利要求4所述的建筑材料性能检测设备,其特征在于,所述摆动模块包括:
曲柄轴,所述曲柄轴与所述驱动组件相连接,且所述曲柄轴上转动安装有驱动连杆;
转动连杆B,所述转动连杆B与所述检测外壳体的内壁转动连接,且所述转动连杆B还与所述驱动连杆的另一端转动连接;以及
活动槽板,所述活动槽板固定安装在所述转动连杆B上,并与所述摆动连板活动连接。
6.根据权利要求1所述的建筑材料性能检测设备,其特征在于,所述防护组件包括:
限位滑柱,所述限位滑柱的数量为四套,四套所述限位滑柱均位于所述支撑隔板上;
升降围板,所述升降围板套设在四套所述限位滑柱上,并与所述限位滑柱滑动连接,且所述升降围板还通过三块防护折叠网与所述支撑隔板固定连接;以及
拉动单元,所述拉动单元分别与所述升降围板和驱动组件相连接。
7.根据权利要求6所述的建筑材料性能检测设备,其特征在于,所述拉动单元包括:
旋转柱,所述旋转柱固定安装在所述驱动组件上,且所述旋转柱上开设有导向凹槽;
拉杆,所述拉杆的一端与所述检测外壳体的内壁转动连接,且所述拉杆还通过滑动柱与所述导向凹槽滑动连接,所述滑动柱的端部卡装在所述导向凹槽内;以及
拉绳,所述拉绳的两端分别与所述升降围板和拉杆相连接。
8.根据权利要求4-7任一项所述的建筑材料性能检测设备,其特征在于,还包括:电控箱,所述电控箱固定安装在所述检测外壳体上,并与所述检测机构电性连接;
侧拉门,所述侧拉门与所述检测外壳体滑动连接,并位于所述检测口的侧部;以及
排渣口,所述排渣口位于所述检测外壳体上,且所述排渣口还与所述收集口相连通。
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