CN116499225B - 一种粉条加工用干燥灭菌设备及灭菌工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及粉条加工设备领域，具体公开了一种粉条加工用干燥灭菌设备及灭菌工艺,灭菌设备包括收纳部、活动设置在所述收纳部上的烘干部以及设置在所述收纳部内的灭菌部，所述收纳部包括第一连接件以及与所述第一连接件转动连接的第二连接件，所述烘干部的一侧设置有干燥管道，所述干燥管道的侧壁设置有排气口，所述烘干部上设置有进气口，所述进气口与排气口连通，所述第二连接件的外环上设置有连接孔，本发明烘干部反复靠近远离收纳部，干燥管道能够反复伸入收纳部内，不断地对聚集成束的粉条进行移动和抖动，改变粉条聚集粘结的状态，同时将粉条上的水分抖落，实现对粉条整理、干燥和灭菌。
Description
技术领域
本发明涉及粉条加工设备技术领域，尤其涉及一种粉条加工用干燥灭菌设备及灭菌工艺。
背景技术
粉条加工生产工艺中，先将原料红薯洗净削皮后切成小块用机器打浆，将浆中的水分和淀粉过滤分离，得到纯正的红薯粉，然后在红薯粉内加水搅拌形成面团，接着用机器将红薯面团挤压成条，在煮粉使得粉条熟透后，对粉条进行干燥。现有的粉条干燥工艺主要包括自然晾晒以及在烘干室内悬挂烘干，前者对自然环境要求高且干燥效率低，后者通过热源将粉条中的水分烘出后，再通过风机将水分带走，这种干燥方式对温度要求比较严格，温度较高能够提高干燥效率，但是会使得粉条的含水量过低，容易断裂且影响口感，温度较低则会降低干燥效率，影响产能。
中国发明公开了一种粉条干燥装置（申请号：201610186649.6），在干燥室内设有粉条传送链条。中国发明公开了一种粉丝、粉条干燥床（申请号：201210228209.4）， 当粉丝、粉条落到干燥床的传输带上时，电脑自动启动热风机，将干热风送入干燥床的底层。上述专利，包括现有的民间常用的自然晾晒的方式，都是将粉条悬挂或者摊放的方式进行放置，实现烘干的加工过程。由于粉条在煮粉加工后十分顺滑，人工进行整理十分不便。一般的，人工整理的方式是将一簇粉条捆扎在一起，或悬挂，或摊放，带有水分的粉条聚集在一起，会使得各粉条之间相互粘接，气流难以进入捆扎在一起的粉条的中心位置处，影响干燥效果，增加能耗，并且这样干燥后的粉条往往外部的含水量会低于内部的含水量。为了保证内外部的粉条的干燥效果均匀，避免高温造成外部粉条含水量过低，往往选择烘干温度不宜过高的烘干方式，但是这样又会延长烘干时间，导致细菌等微生物滋生等问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉条加工用干燥灭菌设备及灭菌工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种粉条加工用干燥灭菌设备及灭菌工艺，包括收纳部、活动设置在所述收纳部上的烘干部以及设置在所述收纳部内的灭菌部，所述收纳部包括第一连接件以及与所述第一连接件转动连接的第二连接件，所述第二连接件有两个，其中一个第二连接件转动设置在所述第一连接件的一端，另一个第二连接件转动设置在所述第一连接件的另一端，第一连接件与第二连接件相接形成半圆环状，所述烘干部的一侧设置有干燥管道，所述干燥管道的侧壁设置有排气口，所述烘干部上设置有进气口，所述进气口与排气口连通，所述进气口用于连接干燥气体热源，所述第二连接件的外环上设置有连接孔，所述连接孔用于所述干燥管道的插拔，所述烘干部为中空结构，所述烘干部远离所述干燥管道的一侧设置有移动板，所述移动板上设置有活动孔，所述第二连接件的外环的一侧滑动设置有第二连接端，所述第二连接端能够沿所述第二连接件的外环的周向滑动，所述第二连接端上转动设置有第二气缸，所述第二气缸设置在所述活动孔内，所述第二气缸的第二伸缩端通过固定架与所述移动板连接。
优选的，所述第二连接件远离所述第一连接件的一端设置有接口，所述接口的一侧设置有第一通孔，所述接口的另一侧设置有弧形引导板，所述第二连接件的内环的一侧设置有第二通孔。
优选的，所述收纳部的一端设置有进料机构，所述进料机构安装在支架上，所述进料机构包括转动设置的第一进料筒、转动设置的第二进料筒、进料板以及第一气缸，所述进料板包括第一板体以及转动设置在所述第一板体的一端的第二板体，所述进料板的转动弯折处位于进料板的中部，所述第一进料筒设置在所述第一板体的上方，所述第二进料筒设置在所述第二板体的上方，所述支架上设置有水平导轨，所述水平导轨内滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块固定在所述第一板体远离第二板体的一端，所述第二滑块设置在所述第二板体远离第一板体的一端，所述第一气缸的第一伸缩端与所述第一板体和第二板体的转动连接处连接。
优选的，所述收纳部安装在支架上，所述支架上连接有第三气缸，所述第三气缸为双向气缸，所述第二连接件的内环的一侧设置有滑轨，所述滑轨沿所述第二连接件的内环的周向设置，所述滑轨上滑动连接有第一连接端，所述第一连接端与所述第三伸缩端转动连接。
优选的，所述第三气缸转动安装在所述支架上，所述支架上设置有驱动所述第三气缸转动的驱动机构，所述驱动机构包括安装在支架上的伺服电机、与所述伺服电机的输出端连接的主动齿轮以及与所述第三气缸同轴设置的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
优选的，所述第一连接件上设置有安装架，所述安装架上设置有第四气缸，所述第四气缸上的第四伸缩端连接有活动块。
优选的，所述灭菌部为紫外线灭菌灯，所述紫外线灭菌灯为圆环状，所述紫外线灭菌灯设置在所述第二连接件的内壁的底部。
优选的，所述第一连接件的底端设置有开关门，所述开关门与第一连接件之间通过卡扣连接，所述开关门的顶端设置有斜面。
优选的，还公开一种粉条加工用干燥灭菌设备的灭菌工艺，包括以下步骤：
将煮粉加工后的粉条放入收纳部内，烘干部反复靠近远离收纳部，干燥管道能够反复伸入收纳部内，不断地对聚集成束的粉条进行移动和抖动，改变粉条聚集粘结的状态，同时将粉条上的水分抖落，实现对粉条整理、干燥和灭菌；
将第二连接件相对第一连接件以所述轴承的轴心为转轴转动，第二连接件向收纳部形成的圆环中心处转动，使得收纳部内的粉条同步弯折，实现对粉条的干燥、灭菌和塑形；
将收纳部整体翻转180度，对粉条进行干燥和灭菌。
本发明的有益效果是：
本发明烘干部反复靠近远离收纳部，干燥管道能够反复伸入收纳部内，不断地对聚集成束的粉条进行移动和抖动，改变粉条聚集粘结的状态，同时将粉条上的水分抖落，实现对粉条整理、干燥和灭菌。
附图说明
图1为本发明提出的一种粉条加工用干燥灭菌设备的立体图；
图2为图1所示的一种粉条加工用干燥灭菌设备的俯视图；
图3为图2中A-A处的剖视图；
图4为图1所示的一种粉条加工用干燥灭菌设备中烘干部的立体图；
图5为图3中进料板弯折后的结构示意图；
图6为图1所示的一种粉条加工用干燥灭菌设备中进气口伸入第二连接件内部的立体图；
图7为图6所示的一种粉条加工用干燥灭菌设备的俯视图；
图8为图7中B-B处的剖视图；
图9为图1所示的一种粉条加工用干燥灭菌设备中第二连接件相对第一连接件转动后的立体图；
图10为图1所示的一种粉条加工用干燥灭菌设备中第一连接件、第二连接件向上翻转后的立体图；
图11为本发明提出的一种粉条加工用干燥灭菌设备在另一实施方式中第一连接件、第二连接件的俯视图。
图中：1支架、2伺服电机、3主动齿轮、4从动齿轮、5第三气缸、51第三伸缩端、6第二连接件、61第一通孔、62第二通孔、63弧形引导板、7第一连接端、8移动板、81活动孔、9第一连接件、10第四气缸、11活动块、12第二气缸、121第二伸缩端、13烘干部、131干燥管道、1311排气口、132进气口、14第一气缸、15第一进料筒、16第一板体、17第二板体、18第二进料筒、19固定架、20第二连接端、21灭菌部、22开关门、221斜面、23水平导轨、24第一滑块、25第二滑块。
具体实施方式
请参照图1-11，一种粉条加工用干燥灭菌设备，包括收纳部、活动设置在所述收纳部上的烘干部13以及设置在所述收纳部内的灭菌部21，所述收纳部包括第一连接件9以及与所述第一连接件9转动连接的第二连接件6，所述第二连接件6有两个，其中一个第二连接件6转动设置在所述第一连接件9的一端，另一个第二连接件6转动设置在所述第一连接件9的另一端，第一连接件9与第二连接件6相接形成半圆环状。
所述烘干部13的一侧设置有干燥管道131，所述干燥管道131的侧壁设置有排气口1311，所述烘干部13上设置有进气口132，所述进气口132与排气口1311连通，所述进气口132用于连接干燥气体热源。干燥气体热源通过进气口132进入烘干部13内部后，再通过排气口1311排出，当排气口1311伸入收纳部内部后，干燥气体热源能够进入收纳部的内部，对位于收纳部内部的粉条进行烘干灭菌。
将煮粉加工后的粉条放入收纳部内，当烘干部13向靠近收纳部的方向移动的过程中，烘干部13上的干燥管道131能够伸入收纳部内，将收纳部内的粉条顶起，使得粉条从紧贴收纳部底部的状态转变为，粉条至少部分与收纳部底部分离的状态，如图6-8。当烘干部13反复靠近远离收纳部的过程中，干燥管道131能够反复伸入收纳部内，不断地对聚集成束的粉条进行移动和抖动，改变粉条聚集粘结的状态，同时将粉条上的水分抖落，实现对粉条整理、干燥和灭菌。
具体的，请参照图1-4，所述第一连接件9的顶端和两侧开口，所述第一连接件9的底端设置有开关门22，开关门22与第一连接件9之间通过卡扣连接，打开开关门22后，能够将收纳部内的粉条取出，同时开关门22能够便于对第一连接件9的清洁和维护。可以理解地，粉条还可以从第一连接件9的顶端和两侧开口处取出。进一步的，所述开关门22的顶端设置有斜面221，在斜面221的作用下，第一连接件9内的水以及其他杂质能够顺着斜面221移动至第一连接件9和第二连接件6的接口空隙处，并从接口空隙处排出。所述第一连接件9的顶端边缘部分设置有轴承，所述轴承的外圈与所述第一连接件9固定，所述轴承的内圈通过连接板与所述第二连接件6固定。
所述第二连接件6为部分圆环状，本实施方式中，所述第二连接件6为半圆环状。所述第二连接件6远离所述第一连接件9的一端设置有接口，所述接口的一侧设置有第一通孔61，所述接口的另一侧设置有弧形引导板63，第一通孔61用于粉条进料或者出料，弧形引导板63用于将粉条引导至收纳部内或者将收纳部内的粉条引导至外部。当粉条从第一通孔61进入接口内时，在弧形引导板63的光滑内壁的滑动引导作用下，能够进入收纳部内部。本实施方式中，每个第二连接件6的一端均设置有一个第一通孔61，将远离进料端的第二连接件6上的第一通孔61通过挡板挡住，将粉条从靠近进料端的第二连接件6上的第一通孔61输入，粉条穿过收纳部后，粉条的一端能够被挡板挡住，实现多组粉条并排存放在收纳部内。所述第二连接件6的内环的一侧设置有第二通孔62，第二通孔62便于气体流通，同时也便于拿取粉条。所述第二连接件6远离接口的一端与所述第一连接件9连通，第二连接件6靠近第一连接件9的一端开口。需要说明的是，经过煮粉后的粉条软糯湿滑，进入收纳部后能够位于收纳部的底端。可以理解的，所述第一连接件9与第二连接件6的连接处设置有缓冲件，缓冲件采用垫片，缓冲件的材质可以为橡胶或者塑料或者金属。
请参考图1-4，所述收纳部的一端设置有进料机构，所述进料机构安装在支架1上。具体的，所述进料机构包括转动设置的第一进料筒15、转动设置的第二进料筒18、进料板以及第一气缸14，所述进料板包括第一板体16以及转动设置在所述第一板体16的一端的第二板体17，所述进料板的转动弯折处位于进料板的中部，所述第一进料筒15设置在所述第一板体16的上方，所述第二进料筒18设置在所述第二板体17的上方，所述支架1上设置有水平导轨23，所述水平导轨23内滑动连接有第一滑块24和第二滑块25，所述第一滑块24固定在所述第一板体16远离第二板体17的一端，所述第二滑块25设置在所述第二板体17远离第一板体16的一端，当进料板的中部弯折后，第一板体16与第二板体17的转动连接处向上移动，第一滑块24和第二滑块25同步向水平导轨23的中部移动，使得第一板体16逆时针转动，第二板体17顺时针转动。所述第一气缸14的第一伸缩端与所述第一板体16和第二板体17的转动连接处连接，使得第一伸缩端能够推拉所述进料板的中部上下移动。所述第一进料筒15、第二进料筒18分别通过各自的电机驱动转动。在进料的过程中，所述第一进料筒15、第二进料筒18均逆时针转动，将进料板上的粉条输送至所述第一通孔61内。需要停止进料时，所述第一进料筒15反向转动，所述第二进料筒18仍然逆时针转动，并且第一进料筒15与第二进料筒18的转动速度不同，同时所述第一气缸14上的第一伸缩端推顶所述进料板的中部向上弯折。由于第一进料筒15与第二进料筒18的转速不同，且第一进料筒15与第二进料筒18反向转动，使得粉条能够在第一进料筒15与第二进料筒18中转速高的作用下移动，例如，粉条通过输送带输送至进料板上，第一进料筒15的转速高于第二进料筒18，则在第一进料筒15反向转动后，粉条能够返回至输送带上。
请参考图5-8，所述第二连接件6的外环上设置有连接孔，所述连接孔用于所述烘干部13上干燥管道131的插拔。所述烘干部13设置有干燥管道131的一侧能够与所述第二连接件6的外环的一侧贴合，所述烘干部13为中空结构，所述烘干部13远离所述干燥管道131的一侧设置有移动板8，所述移动板8上设置有活动孔81，所述第二连接件6的外环的一侧滑动设置有第二连接端20，所述第二连接端20能够沿所述第二连接件6的外环的周向滑动，所述第二连接端20上转动设置有第二气缸12，所述第二气缸12设置在所述活动孔81内，所述第二气缸12的第二伸缩端121通过固定架19与所述移动板8连接。具体的，所述第二连接件6的外环上设置有滑槽，所述第二连接端20滑动设置在所述滑槽内，所述第二连接端20上转动设置有转动轴，所述第二气缸12 的一端与所述转动轴连接。在另一个未示出的实施方式中，所述第二连接件6的外环上沿周向设置有弧形导轨，所述第二连接端20滑动设置在所述弧形导轨内，使得第二连接端20能够沿第二连接件6的周向滑动。启动第二气缸12，第二气缸12的第二伸缩端121能够带动移动板8以及移动板8上的烘干部13移动，使得烘干部13上的干燥管道131能够反复通过所述连接孔伸入收纳部内，活动孔81的设置便于移动板8的移动。需要说明的是，所述移动板8为弧形结构，所述移动板8形成的环形结构与所述第二连接件6形成的环形结构同心设置，进一步的，所述干燥管道131与烘干部13之间采用转动连接，或者所述干燥管道131为软管，或者所述连接孔的孔径满足烘干部13移动的过程中干燥管道131的活动空间，进而保证干燥管道131能够顺利通过所述连接孔进入第二连接件6内。当烘干部13远离第二连接件6时，所述干燥管道131的端部伸入所述连接孔中。当烘干部13靠近第二连接件6时，干燥管道131的端部的排气孔1311能够伸入所述第二连接件的内部。
进一步的，在一个实施方式中，所述干燥管道131具有多个，且干燥管道131均匀设置，当所述干燥管道131伸入所述第二连接件6内时，干燥管道131能够将第二连接件6的内部均匀分割成多个小通道，小通道沿第二连接件6的轴向均匀分布，当粉条进入第二连接件6内后，能够沿着小通道走向，避免粉条之间相互缠绕，进而减少因为粉条之间相互缠绕造成的水分聚集，提高干燥效率。当干燥管道131从第二连接件6中伸出后，具有水分且弹性的粉条便会移动，当干燥管道131再次进入第二连接件6内时，便能够将收纳部内的粉条顶起，使得粉条从紧贴收纳部底部的状态转变为，粉条至少部分与收纳部底部分离的状态。
所述收纳部安装在支架1上。所述支架1上连接有第三气缸5，所述第三气缸5为双向气缸，即第三气缸5的一端设置有一个第三伸缩端51，第三气缸5的另一端设置有另一个第三伸缩端51，所述第二连接件6的内环的一侧设置有滑轨，所述滑轨沿所述第二连接件6的内环的周向设置，所述滑轨上滑动连接有第一连接端7，所述第一连接端7与所述第三伸缩端51转动连接。启动第三气缸5，第三气缸5的第三伸缩端51能够推拉第二连接件6，使得第二连接件6能够相对第一连接件9以所述轴承的轴心为转轴转动，如图9。当第二连接件6向收纳部形成的圆环中心处转动时，能够使得收纳部内的粉条同步弯折，一方面能够使得粉条相互挤压，排出水分，另一方面能够使得粉条烘干后塑形，便于后续的装袋包装。
需要说明的是，第二连接件6相对第一连接件9以所述轴承的轴心为转轴转动，对粉条进行干燥后，能够使得粉条初步干燥并实现塑形，完成塑形后，反向转动第二连接件6，使得塑形后的粉条与第二连接件6的内壁分离，此时通过干燥部对粉条进行干燥，通过灭菌部21对粉条进行灭菌。
进一步的，所述第三气缸5转动安装在所述支架1上，所述支架1上设置有驱动所述第三气缸5转动的驱动机构，本实施方式中，所述驱动机构包括安装在支架1上的伺服电机2、与所述伺服电机2的输出端连接的主动齿轮3以及与所述第三气缸5同轴设置的从动齿轮4，所述主动齿轮3与从动齿轮4啮合连接。启动伺服电机2，伺服电机2的输出端通过主动齿轮3和从动齿轮4的传动，能够使得第三气缸5转动，进而带动收纳部整体转动，如图10。当收纳部整体翻转180度后，粉条能够落下，实现对粉条进一步烘干和灭菌，同时也便于后续将烘干后的粉条取出。
需要说明的是，本实施方式中通过主动齿轮3和从动齿轮4实现传动，在其他未示出的实施方式中，主动齿轮3和从动齿轮4还可以替换为主动链轮、从动链轮以及链条。
所述第一连接件9上设置有安装架，所述安装架上设置有第四气缸10，所述第四气缸10上的第四伸缩端连接有活动块11，活动块11能够对收纳部内的粉条进行挤压排水，在收纳部整体翻转180度后，能够防止粉条从收纳部中完全脱落，当收纳部整体翻转180度后，粉条的中部能够挂在活动部上。进一步的，所述安装架与第一连接件9之间可以采用转动连接或者可拆卸连接，当安装架与第一连接件9之间转动连接时，可以根据需要将活动块11转动至第一连接件9上或者远离第一连接件9，当安装架与第一连接件9可拆卸连接时，例如通过卡扣连接、磁吸连接等，可以根据需要调整安装架以及活动块11的位置。
所述灭菌部21为紫外线灭菌灯，所述紫外线灭菌灯为圆环状，所述紫外线灭菌灯设置在所述第二连接件6的内壁的底部，当干燥管道131将收纳部内的粉条顶起后，紫外线灭菌灯能够对粉条的底端进行灭菌，当干燥管道131离开第二连接件6后，粉条落回第二连接件6的底部，紫外线灭菌灯能够对粉条的侧部以及顶部进行灭菌，当粉条不断顶起和回落的过程中，粉条能够不断抖动和移动，进而实现对粉条均匀灭菌。可以理解的，所述紫外线灭菌灯还可以替换为辐照灭菌等其他现有技术中的灭菌设备。进一步的，所述烘干部13中干燥管道131连接的气体中含有臭氧，能够实现臭氧灭菌的效果。
请参照图11，本发明提出的一种粉条加工用干燥灭菌设备在另一实施方式中第一连接件9、第二连接件6的俯视图，在本实施方式中，所述第一连接件9、第二连接件6呈螺旋结构，此时粉条进入收纳部后，能够增加粉条干燥加工的长度，避免粉条缠绕，同时便于第二连接件6相对于第一连接件9转动，实现对粉条的弯折。
本申请还公开一种粉条加工用干燥灭菌设备的灭菌工艺，包括以下步骤：
将煮粉加工后的粉条放入收纳部内，烘干部13反复靠近远离收纳部，干燥管道131能够反复伸入收纳部内，不断地对聚集成束的粉条进行移动和抖动，改变粉条聚集粘结的状态，同时将粉条上的水分抖落，实现对粉条整理、干燥和灭菌；
将第二连接件6相对第一连接件9以所述轴承的轴心为转轴转动，第二连接件6向收纳部形成的圆环中心处转动，使得收纳部内的粉条同步弯折，实现对粉条的干燥、灭菌和塑形；
将收纳部整体翻转180度，对粉条进行干燥和灭菌。
Claims (4)
1.一种粉条加工用干燥灭菌设备，其特征在于，包括收纳部、活动设置在所述收纳部上的烘干部(13)以及设置在所述收纳部内的灭菌部(21)，所述收纳部包括第一连接件(9)以及与所述第一连接件(9)转动连接的第二连接件(6)，所述第二连接件(6)有两个，其中一个第二连接件(6)转动设置在所述第一连接件(9)的一端，另一个第二连接件(6)转动设置在所述第一连接件(9)的另一端，第一连接件(9)与第二连接件(6)相接形成半圆环状，所述烘干部(13)的一侧设置有干燥管道(131)，所述干燥管道(131)的侧壁设置有排气口(1311)，所述烘干部(13)上设置有进气口(132)，所述进气口(132)与排气口(1311)连通，所述进气口(132)用于连接干燥气体热源，所述第二连接件(6)的外环上设置有连接孔，所述连接孔用于所述干燥管道(131)的插拔，所述烘干部(13)为中空结构，所述烘干部(13)远离所述干燥管道(131)的一侧设置有移动板(8)，所述移动板(8)上设置有活动孔(81)，所述第二连接件(6)的外环的一侧滑动设置有第二连接端(20)，所述第二连接端(20)能够沿所述第二连接件(6)的外环的周向滑动，所述第二连接端(20)上转动设置有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)设置在所述活动孔(81)内，所述第二气缸(12)的第二伸缩端(121)通过固定架(19)与所述移动板(8)连接，所述第二连接件(6)远离所述第一连接件(9)的一端设置有接口，所述接口的一侧设置有第一通孔(61)，所述接口的另一侧设置有弧形引导板(63)，所述第二连接件(6)的内环的一侧设置有第二通孔(62)，所述收纳部的一端设置有进料机构，所述进料机构安装在支架(1)上，所述进料机构包括转动设置的第一进料筒(15)、转动设置的第二进料筒(18)、进料板以及第一气缸(14)，所述进料板包括第一板体(16)以及转动设置在所述第一板体(16)的一端的第二板体(17)，所述进料板的转动弯折处位于进料板的中部，所述第一进料筒(15)设置在所述第一板体(16)的上方，所述第二进料筒(18)设置在所述第二板体(17)的上方，所述支架(1)上设置有水平导轨(23)，所述水平导轨(23)内滑动连接有第一滑块(24)和第二滑块(25)，所述第一滑块(24)固定在所述第一板体(16)远离第二板体(17)的一端，所述第二滑块(25)设置在所述第二板体(17)远离第一板体(16)的一端，所述第一气缸(14)的第一伸缩端与所述第一板体(16)和第二板体(17)的转动连接处连接，所述收纳部安装在支架(1)上，所述支架(1)上连接有第三气缸(5)，所述第三气缸(5)为双向气缸，所述第三气缸(5)的一端设置有一个第三伸缩端(51)，第三气缸(5)的另一端设置有另一个第三伸缩端(51)，所述第二连接件(6)的内环的一侧设置有滑轨，所述滑轨沿所述第二连接件(6)的内环的周向设置，所述滑轨上滑动连接有第一连接端(7)，所述第一连接端(7)与所述第三伸缩端(51)转动连接，所述第三气缸(5)转动安装在所述支架(1)上，所述支架(1)上设置有驱动所述第三气缸(5)转动的驱动机构，所述驱动机构包括安装在支架(1)上的伺服电机(2)、与所述伺服电机(2)的输出端连接的主动齿轮(3)以及与所述第三气缸(5)同轴设置的从动齿轮(4)，所述主动齿轮(3)与从动齿轮(4)啮合连接，所述灭菌部(21)为紫外线灭菌灯，所述紫外线灭菌灯为圆环状，所述紫外线灭菌灯设置在所述第二连接件(6)的内壁的底部，所述第一连接件（9）的顶端边缘部分设置有轴承，所述轴承的外圈与所述第一连接件(9)固定，所述轴承的内圈通过连接板与所述第二连接件(6)固定。
2.根据权利要求1所述的一种粉条加工用干燥灭菌设备，其特征在于，所述第一连接件(9)上设置有安装架，所述安装架上设置有第四气缸(10)，所述第四气缸(10)上的第四伸缩端连接有活动块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种粉条加工用干燥灭菌设备，其特征在于，所述第一连接件(9)的底端设置有开关门(22)，所述开关门(22)与第一连接件(9)之间通过卡扣连接，所述开关门(22)的顶端设置有斜面(221)。
4.根据权利要求1所述的一种粉条加工用干燥灭菌设备的灭菌工艺，其特征在于，包括以下步骤：
将煮粉加工后的粉条放入收纳部内，烘干部(13)反复靠近远离收纳部，干燥管道(131)能够反复伸入收纳部内，不断地对聚集成束的粉条进行移动和抖动，改变粉条聚集粘结的状态，同时将粉条上的水分抖落，实现对粉条整理、干燥和灭菌；
将第二连接件(6)相对第一连接件(9)以所述轴承的轴心为转轴转动，第二连接件(6)向收纳部形成的圆环中心处转动，使得收纳部内的粉条同步弯折，实现对粉条的干燥、灭菌和塑形；
将收纳部整体翻转180度，对粉条进行干燥和灭菌。
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