CN116498755A - 一种超临界二氧化碳压差控制式快速开关阀 - Google Patents

一种超临界二氧化碳压差控制式快速开关阀 Download PDF

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Abstract

本发明属于高压阀快速开关技术领域,为解决难以控制超临界二氧化碳相变过程中的压力释放问题,提供了一种超临界二氧化碳压差控制式快速开关阀,包括一筒状的相变室,相变室前后端分别连接前密封盖与后密封盖,前密封盖上设有泄气口,后密封盖上设有二氧化碳进气头和加热药安装口,后密封盖上安装气缸组件,气缸组件包括设置在后密封盖内侧的缸筒和设置在后密封盖外侧的气筒,缸筒中安装有运动活塞,运动活塞由活塞杆、活塞堵头、前活塞和后活塞组成,活塞堵头可抵到泄气口中密封泄气口,前活塞在行程范围内始终在缸筒中,气筒连通缸筒的后端,气筒设有气体进气口可充入气体对后活塞施加压力。可预设超临界二氧化碳的释放压力,提高开阀响应速度。

Description

一种超临界二氧化碳压差控制式快速开关阀
技术领域
本发明属于高压阀快速开关技术领域,具体涉及一种超临界二氧化碳压差控制式快速开关阀。
背景技术
当温度达到31.1摄氏度,压力高于7.38Mpa时,二氧化碳的气相与液相分界线消失进入超临界状态,在定容条件下压力会迅速增加,此状态下具有良好的流动性和导热性,适用于多种工程应用场景。但由于相变过程中压力变化速度快,从相变开始至相变结束仅20ms,对释放响应时间要求高。因此,超临界二氧化碳气体开关阀的设计与使用成为超临界二氧化碳工程应用的关键一环。
目前工程应用中对于高压气体的阀门开闭多采用电磁阀门、手动阀门以及自力差动阀。由于超临界二氧化碳相变过程仅需20ms左右,手动阀门无法实现所需响应速度,并且对于高压阀门而言采用手动阀门,安全性难以保证。电磁阀门响应时间相较与手动阀门快很多,但仍无法满足所要求的20ms响应速度。自力差动阀利用自身结构,通过内部气体介质自身能量来实现阀门的开闭,在时间响应上可满足要求,但目前仅可实现静压状态下阀门开闭,不适用于超临界二氧化碳为介质的情形。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超临界二氧化碳压差控制式快速开关阀,利用两气室压力差来实现开阀动作的快速响应。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种超临界二氧化碳压差控制式快速开关阀,包括一筒状的相变室,相变室前后端分别连接前密封盖与后密封盖,前密封盖上设有泄气口,后密封盖上设有用于向相变室充入二氧化碳的二氧化碳进气头和用于安装加热药的加热药安装口,后密封盖上安装气缸组件,气缸组件包括设置在后密封盖内侧的缸筒和设置在后密封盖外侧的气筒,缸筒中安装有运动活塞,运动活塞由活塞杆、活塞杆前端的活塞堵头、活塞杆杆身上的前活塞和活塞杆后端的后活塞组成,活塞堵头可抵到泄气口中密封泄气口,前活塞在行程范围内始终在缸筒中,缸筒的后端连通气筒,气筒设有气体进气口可充入气体对后活塞施加压力。
进一步地,气体进气口设置在气筒的尾端,气筒中部设有第一排气口,气筒前端内壁中安装固定密封套,固定密封套上设有与第一排气口位置对应的第二排气口,固定密封套的前端设置有法兰板,法兰板上设有排气道、第一进气道和运动杆孔,排气道连通第二排气口,固定密封套中设置有运动底座,运动底座上设有与第一进气道位置对应的第二进气道,运动底座前端安装运动杆和闭气阀芯,运动杆前端穿过运动杆孔伸入缸筒中,闭气阀芯伸入排气道中,运动底座后端设置高钢弹簧抵接到气筒的底部,后活塞可作用于运动杆使运动底座向后动作,高钢弹簧可作用于运动底座使运动底座向前动作,运动底座前后动作使闭气阀芯前后运动实现排气道的开闭。
进一步地,缸筒后端安装有胶泥对运动活塞进行缓冲。
进一步地,前密封盖通过螺栓与相变室的前端连接,后密封盖通过螺栓与相变室的后端连接,缸筒和气筒通过螺钉装配在后密封盖上,闭气阀芯和运动杆通过螺纹连接安装在运动底座上。
进一步地,缸筒和气筒的中心轴线与后密封盖的中心轴线重合,二氧化碳进气头与加热药安装口分别设置在后密封盖中心轴两侧。
进一步地,泄气口处装有第一V型泛塞密封圈,缸筒前端装有第二V型泛塞密封圈。
进一步地,气体进气口处安装第一锥头螺柱控制气体进气口通断,二氧化碳进气头的侧面设有二氧化碳加注口,二氧化碳进气头端部安装第二锥头螺柱控制二氧化碳加注口的通断。
进一步地,加热药安装口安装加热药,并通过加热药堵头密封,加热药堵头上设置有导电柱,通过连接导线点燃加热药。
进一步地,相变室内二氧化碳相变至超临界状态时,相变室与缸筒内压力满足:P*S2>P*S1+P1*S3,泄气口打开,其中,S1为活塞堵头背面接触面积,S2为前活塞正面接触面积,S3为后活塞背面接触面积,P为二氧化碳相变后相变室压力,P1为缸筒压力。
本发明为超临界二氧化碳提供了一种快速响应阀门,具有以下有益效果:
1)本发明通过改变气筒压力预设超临界二氧化碳的释放压力,可满足实际工程应用中对超临界二氧化碳压力的不同需求,提高开阀响应速度,解决了难以控制超临界二氧化碳相变过程中的压力释放问题。
2)本发明可通过调节二氧化碳充入量和加热药量大小来控制气阀内相变压力,满足在不同工程应用场景下的需求。
3)本发明以超临界二氧化碳为能量源,利用二氧化碳具有较低临界压力和温度条件的相变特性,快速相变为超临界状态形成高压流体,推动运动活塞运动开阀,并且在相变过程中不产生有害气体,绿色环保。
4)本发明设置有排气机构,可在运动活塞运动到位后,打开排气口,使内部压力释放,防止运动活塞过早复进,影响超临界二氧化碳的释放。既能满足在超临界二氧化碳相变至预定压力下释放,又能实现在释放后运动活塞不会出现过早复进,解决了阀内超临界二氧化碳释放不充分的问题。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明关阀状态正视图。
图3图本发明关阀状态剖视图。
图4是本发明开阀状态剖视图。
图5是本发明相变室的剖视图。
图6是本发明气缸组件的剖视图。
图7是本发明运动活塞结构示意图。
图8是本发明运动活塞压差原理示意图。
图9是本发明气筒总体结构示意图。
图10是本发明固定密封套的结构示意图。
图11是本发明运动底座的结构示意图。
图中:1、前密封盖;2、相变室;3、后密封盖;4、二氧化碳进气头;5、气筒;6、加热药安装口;7、泄气口;8、运动活塞;8.1、活塞杆;8.2、活塞堵头;8.3、前活塞;8.4、后活塞;9、第一V型泛塞密封圈;10、加热药;11、第二V型泛塞密封圈;12、缸筒;13、胶泥;14、加热药堵头;15、导电柱;16、气体进气口;17、第一锥头螺柱;18、二氧化碳加注口;19、第二锥头螺柱;20、运动杆;21、高钢弹簧;22、第一排气口;23、固定密封套;24、闭气阀芯;25、排气道;26、第一进气道;27、第二排气口;28、运动底座;29、第二进气道。
具体实施方式
为了更好地了解本发明的目的、结构及功能,下面结合附图,对本发明一种超临界二氧化碳压差控制式快速开关阀做进一步详细的描述。
请参照图1-5,一种超临界二氧化碳压差控制式快速开关阀,包括圆筒形的相变室2、前密封盖1和后密封盖3,前密封盖1通过螺栓与相变室2的前端连接,前密封盖1中心设有泄气口7,泄气口7处安装第一V型泛塞密封圈9,对相变室2内流体进行密封。后密封盖3通过螺栓与相变室2连接,后密封盖3中心轴线上安装气缸组件,中心轴线左侧装有二氧化碳进气头4,中心轴线右侧装有加热药安装口6。
二氧化碳进气头4的侧面设有二氧化碳加注口18,二氧化碳进气头4端部安装第二锥头螺柱19,通过第二锥头螺柱19密封二氧化碳加注口18,当相变室2注气时,旋开第二锥头螺柱19,注气结束后,关闭第二锥头螺柱19。加热药安装口6安装加热药10,并通过加热药堵头14密封,加热药堵头14上设有导电柱15,通过连接导线点燃加热药10。安装使用时,前密封盖1可通过法兰装置连接在工作设备上,后密封盖3可通过法兰装置连接在支撑架体上。
如图3和图6所示,气缸组件具有两部分,第一部分为缸筒12,通过螺钉安装在后密封盖3的中心轴线内侧,缸筒12前端装有第二V型泛塞密封圈11,对相变室2内和缸筒12进行密封,缸筒12中装有运动活塞8。
如图3和图7所示,运动活塞8由活塞杆8.1、活塞杆8.1前端的活塞堵头8.2、活塞杆8.1杆身上的前活塞8.3和活塞杆8.1后端的后活塞8.4组成,活塞堵头8.2可抵到泄气口7中密封泄气口7,前活塞8.3在行程范围内始终在缸筒12中,缸筒12尾端处装有管状的胶泥13,为运动活塞8提供缓冲。
如图4和图8所示,当满足:P*S2>P*S1+P1*S3时,泄气口7打开,其中,S1为活塞堵头背面接触面积,S2为前活塞正面接触面积,S3为后活塞背面接触面积,P为二氧化碳相变后相变室压力,P1为缸筒压力。
气缸组件的第二部分为气筒5,气筒5通过螺钉安装在后密封盖3的中心轴线外侧,如图3、图9和图10所示,气筒5上装配连接固定密封套23,固定密封套23前端的法兰板交错圆形阵列有四个第一进气道26和四个排气道25,法兰板中心设有运动杆孔,固定密封套23的后部安装有运动底座28,运动底座28的后端设置高钢弹簧21抵接到气筒5的底端。气筒5中部设有第一排气口22,固定密封套23设有第二排气口27和气筒5的第一排气口22对齐安装。
如图3和图11所示,运动底座28中心轴线处通过螺纹连接装配运动杆20,运动底座28圆周通过螺纹连接装配闭气阀芯24,运动杆20和闭气阀芯24可在固定密封套23的运动杆孔和排气道25中往复运动,控制第二排气口27的开闭。运动底座28上设置四个第二进气道29与固定密封套23上四个第一进气道26对齐安装,气筒5尾端设有气体进气口16,并安装第一锥头螺柱17控制气体进气口16的通断。
本发明的超临界二氧化碳压差控制式快速开关阀整体工作原理为:打开气筒5的第一锥头螺柱17,开启气体进气口16,充入预定压力的气体,以充入5MPa气体为例,此时运动活塞8受到气体压力向前运动,运动到位后密封相变室2。此时,在高钢弹簧21和运动底座28受5MPa气体的作用下,闭气阀芯24紧贴固定密封套23,处于静止状态,且排气道25关闭,缸筒12处于密闭状态。
通过相变室2后密封盖3的加热药安装口6安装加热药10,打开二氧化碳进气头4的第二锥头螺柱19,充入10MPa二氧化碳。当通过电击发装置引燃加热药10后,达到二氧化碳相变条件。相变室2内二氧化碳迅速相变至超临界状态,压力迅速升高,当达到预设150MPa压力时,满足P*S2>P*S1+P1*S3,相变室2和缸筒12形成压力差,推动运动活塞8向后运动,打开前密封盖1的泄气口7,超临界二氧化碳流体流出。运动活塞8运动到位后撞击运动杆20向后运动,带动运动底座28压缩高钢弹簧21向后运动,高钢弹簧21对运动杆20的冲击进行一定的缓冲,闭气阀芯24向后运动,打开固定密封套23的排气道25,缸筒12内压力开始下降,运动活塞8运动到位后通过胶泥13进行缓冲,当缸筒12内气体释放完后,运动底座28在高钢弹簧21的作用下复位,关闭固定密封套23的排气道25,完成一个工作循环。
本发明实现了超临界二氧化碳压力阀门的快速响应,能够保持在缸筒内充入5MPa气体,相变室2充入10MPa二氧化碳,并在超临界二氧化碳相变至150MPa时利用压差使运动活塞8向后运动,开启阀门,并在运动活塞8经过缓冲后打开排气机构,排出缸筒12中气体,完成一个工作循环。整个状态转换过程利用机械差动实现,不涉及电磁阀门等控制装置,提高了响应速度而且可靠性高,生产成本低。并且可实现缸筒12气体自动排出,避免运动活塞8过早复进,解决相变室2流体排出不充分的问题。
可以理解,本发明是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本发明的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此,本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种超临界二氧化碳压差控制式快速开关阀,其特征在于,包括一筒状的相变室(2),相变室(2)前后端分别连接前密封盖(1)与后密封盖(3),前密封盖(1)上设有泄气口(7),后密封盖(3)上设有用于向相变室(2)充入二氧化碳的二氧化碳进气头(4)和用于安装加热药的加热药安装口(6),后密封盖(3)上安装气缸组件,气缸组件包括设置在后密封盖(3)内侧的缸筒(12)和设置在后密封盖(3)外侧的气筒(5),缸筒(12)中安装有运动活塞(8),运动活塞(8)由活塞杆(8.1)、活塞杆(8.1)前端的活塞堵头(8.2)、活塞杆(8.1)杆身上的前活塞(8.3)和活塞杆(8.1)后端的后活塞(8.4)组成,活塞堵头(8.2)可抵到泄气口(7)中密封泄气口(7),前活塞(8.3)在行程范围内始终在缸筒(12)中,缸筒(12)的后端连通气筒(5),气筒(5)设有气体进气口(16)可充入气体对后活塞(8.4)施加压力。
2.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳压差控制式快速开关阀,其特征在于,气体进气口(16)设置在气筒(5)的尾端,气筒(5)中部设有第一排气口(22),气筒(5)前端内壁中安装固定密封套(23),固定密封套(23)上设有与第一排气口(22)位置对应的第二排气口(27),固定密封套(23)的前端设置有法兰板,法兰板上设有排气道(25)、第一进气道(26)和运动杆孔,排气道(25)连通第二排气口(27),固定密封套(23)中设置有运动底座(28),运动底座(28)上设有与第一进气道(26)位置对应的第二进气道(29),运动底座(28)前端安装运动杆(20)和闭气阀芯(24),运动杆(20)前端穿过运动杆孔伸入缸筒(12)中,闭气阀芯(24)伸入排气道(25)中,运动底座(28)后端设置高钢弹簧(21)抵接到气筒(5)的底部,后活塞(8.4)可作用于运动杆(20)使运动底座(28)向后动作,高钢弹簧(21)可作用于运动底座(28)使运动底座(28)向前动作,运动底座(28)前后动作使闭气阀芯(24)前后运动实现排气道(25)的开闭。
3.根据权利要求2所述的超临界二氧化碳压差控制式快速开关阀,其特征在于,缸筒(12)后端安装有胶泥(13)对运动活塞(8)进行缓冲。
4.根据权利要求2所述的超临界二氧化碳压差控制式快速开关阀,其特征在于,前密封盖(1)通过螺栓与相变室(2)的前端连接,后密封盖(3)通过螺栓与相变室(2)的后端连接,缸筒(12)和气筒(5)通过螺钉装配在后密封盖(3)上,闭气阀芯(24)和运动杆(20)通过螺纹连接安装在运动底座(28)上。
5.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳压差控制式快速开关阀,其特征在于,缸筒(12)和气筒(5)设置在后密封盖(3)中心轴上,二氧化碳进气头(4)与加热药安装口(6)分别设置在后密封盖(3)中心轴的两侧。
6.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳压差控制式快速开关阀,其特征在于,泄气口(7)处装有第一V型泛塞密封圈(9),缸筒(12)前端装有第二V型泛塞密封圈(11)。
7.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳压差控制式快速开关阀,其特征在于,气体进气口(16)处安装第一锥头螺柱(17)控制气体进气口(16)通断,二氧化碳进气头(4)的侧面设有二氧化碳加注口(18),二氧化碳进气头(4)端部安装第二锥头螺柱(19)控制二氧化碳加注口(18)的通断。
8.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳压差控制式快速开关阀,其特征在于,加热药安装口(6)安装加热药(10),并通过加热药堵头(14)密封,加热药堵头(14)上设置有导电柱(15),通过连接导线点燃加热药(10)。
9.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳压差控制式快速开关阀,其特征在于,相变室(2)内二氧化碳相变至超临界状态时,相变室(2)与缸筒(12)内压力满足:P*S2>P*S1+P1*S3,泄气口(7)打开,其中,S1为活塞堵头背面接触面积,S2为前活塞正面接触面积,S3为后活塞背面接触面积,P为二氧化碳相变后相变室压力,P1为缸筒压力。
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