CN116494650A - 一种柯恩达效应式接墨装置及其接墨方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柯恩达效应式接墨装置及其接墨方法，属于喷墨打印技术领域，一种柯恩达效应式接墨装置，包括机架、设置在机架上的压力释放箱、与压力释放箱对接的柯恩达吸墨机构；柯恩达吸墨机构包括设置在机架上的吸墨座，吸墨座的上部和下部分别设置有接墨槽和导墨槽，吸墨座内设置有连通接墨槽和导墨槽的通槽，通槽内设置有柯恩达汇流壁，吸墨座上设置有与柯恩达汇流壁对应的气流导入槽；压力释放箱内设置有与导墨槽对接的气液分流内腔，气液分流内腔的下端设置有排液槽。本发明公开一种耗气量少且吸附效果均匀强劲、结构简单易于维护的柯恩达效应式接墨装置及其接墨方法，能防止气流干扰导致墨滴往四周漂移，实现长行程、宽尺寸吸墨操作。

Description

一种柯恩达效应式接墨装置及其接墨方法

技术领域

本发明涉及喷墨打印技术领域，尤其涉及一种柯恩达效应式接墨装置及其接墨方法。

背景技术

在现有喷墨打印行业中，常采用降低打印喷头与接墨槽的高度或者利用如图1、图2所示的真空吸墨的方式来防止喷头散喷时，墨水往四周扩散。通过降低打印喷头与接墨槽的高度在有气流干扰的情况下，墨水容易往四周飘散。利用如图1、图2所示的真空吸墨的方式在多喷头拼接时，接墨槽的尺寸过长时，真空更容易被释放掉，以至吸力不够无法吸收所有墨水，从而导致墨水往四周漂移，造成产品不良的后果。

因此，急需研发一种能解决气流干扰导致墨滴往四周漂移，以及长行程会破真空导致吸附效果不够这些问题的接墨装置。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种耗气量少且吸附效果均匀强劲、结构简单易于维护的柯恩达效应式接墨装置及其接墨方法，能防止气流干扰导致墨滴往四周漂移，还能实现长行程、宽尺寸的吸墨操作。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种柯恩达效应式接墨装置，包括机架、设置在所述机架上的压力释放箱、与所述压力释放箱对接的柯恩达吸墨机构；所述柯恩达吸墨机构包括设置在机架上的吸墨座，所述吸墨座的上部设置有接墨槽，所述吸墨座的下部设置有导墨槽，所述吸墨座内设置有连通所述接墨槽和所述导墨槽的通槽，所述通槽内设置有柯恩达汇流壁，且所述吸墨座上设置有与所述柯恩达汇流壁对应的气流导入槽；所述压力释放箱内设置有与所述导墨槽对接的气液分流内腔，所述气液分流内腔的下端设置有排液槽。

本发明一个较佳方案中，气流导入槽呈横向直通结构穿设在所述吸墨座内；且所述气流导入槽与所述接墨槽并列设置，所述气流导入槽靠近所述柯恩达汇流壁的一侧设置有若干个与所述柯恩达汇流壁对应的气流孔隙。

本发明一个较佳方案中，气流孔隙呈条形结构连通所述气流导入槽和所述通槽；且气流孔隙的气流口与所述柯恩达汇流壁的壁面临近，并从上至下吹拂过所述柯恩达汇流壁的壁面。

本发明一个较佳方案中，机架上还设置有与所述排液槽连接的墨管接头、与所述气流导入槽上的气管接头一连接的气管接头二。

本发明一个较佳方案中，气液分流内腔的侧壁上设置有排气槽，所述排气槽上侧还设置有折返式分离挡板。

本发明一个较佳方案中，折返式分离挡板与所述气液分流内腔的侧壁之间的内夹角α为100°~170°，且所述折返式分离挡板的下边沿低于所述排气槽的下边沿。

本发明一个较佳方案中，柯恩达汇流壁的壁面的上侧为位于所述通槽内的直立导流侧壁，所述壁面的下侧为与所述直立导流侧壁下侧衔接的弧形导流侧壁；且相对设置的所述弧形导流侧壁的弧形导流侧壁呈由上至下向外逐渐阔张的喇叭口结构。

本发明一个较佳方案中，接墨槽的外端侧设置有向内渐收的吸入倒角；或/和，所述通槽的断面结构呈腰部窄两端宽的导入结构；或/和，所述吸墨座上设置有至少一对并列间隔排布的所述通槽，且所述通槽与所述压力释放箱内设置的气液分流内腔对接，所述气液分流内腔内设置有若干个位于所述通槽下方的棱柱。

本发明一个较佳方案中，一种柯恩达效应式接墨装置的接墨方法，包括：

驱动喷墨打印机构位移至柯恩达效应式接墨装置中的柯恩达吸墨机构的上方，且所述喷墨打印机构的打印喷头的喷口位于柯恩达吸墨机构的吸墨座上的接墨槽上方的临近位置；

压缩空气通过柯恩达吸墨机构上的所述气流导入槽引入所述柯恩达吸墨机构在接墨槽形成负压抽吸所述打印喷头排出的墨液，形成气液混合物；

所述气液混合物导入所述柯恩达吸墨机构下方连接的压力释放箱中实现气液分离。

本发明一个较佳方案中，压缩空气通过所述气流导入槽引入气流孔隙导入吸墨座中的通槽内，并顺着通槽内的柯恩达汇流壁导入所述气液分流内腔中，并在吸墨座内形成负压将打印喷头的喷口喷出的墨液吸入通槽内。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷：

本发明公开的一种耗气量少且吸附效果均匀强劲、结构简单易于维护的柯恩达效应式接墨装置及其接墨方法，能防止气流干扰导致墨滴往四周漂移，还能实现长行程、宽尺寸的吸墨操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是现有技术中的接墨装置的结构示意图；

图2是现有技术中的接墨装置与喷墨打印机构配合使用时的结构示意图；

图3是对应本发明的优选实施例的柯恩达效应式接墨装置与喷墨打印机构配合使用时的轴视结构示意图；

图4是对应本发明的优选实施例的柯恩达效应式接墨装置与喷墨打印机构配合使用时的局部放大的轴视结构示意图；

图5是对应本发明的优选实施例的柯恩达效应式接墨装置与喷墨打印机构配合使用时的局部放大的侧视结构示意图；

图6是对应本发明的优选实施例的柯恩达效应式接墨装置与喷墨打印机构配合使用时的局部放大的剖视结构示意图；

图7是对应本发明的优选实施例的柯恩达效应式接墨装置的轴视结构示意图；

图8是对应本发明的优选实施例中的柯恩达吸墨机构的剖视结构示意图；

图9是对应本发明的优选实施例中的柯恩达吸墨机构和压力释放箱组装使用时的剖视结构示意图一；

图10是对应本发明的优选实施例中的柯恩达吸墨机构和压力释放箱组装使用时的剖视结构示意图二；

图中，1-柯恩达效应式接墨装置，11-机架，2-压力释放箱，21-气液分流内腔，211-导入槽，212-排气槽，213-折返式分离挡板，214-排液槽；

3-柯恩达吸墨机构，30-吸墨座，31-接墨槽，311-吸入倒角，32-通槽，34-柯恩达汇流壁，341-直立导流侧壁，342-弧形导流侧壁，35-导墨槽，36-气流导入槽，361-气流孔隙，37-棱柱；

4-调压机构，41-正压减压阀，42-压力表，43-调速阀，44-气管接头一，45-气管接头二，46-堵头；5-墨管接头；

6-喷墨打印机构，61-驱动座，62-打印喷头，7-接墨装置，

a-压缩空气导入轨迹，b-排气导出轨迹，c-排液导出轨迹。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

在现有技术中，如图1、图2所示的真空吸墨的方式在多喷头拼接时，喷墨打印机构6上的驱动座61驱动打印喷头62 位移至接墨装置7的接墨槽3处，通过真空吸墨的方式实现接墨操作。但是，现有技术中接墨装置7的接墨槽31的尺寸过长时，真空更容易被释放掉，以至吸力不够无法吸收所有墨水，从而导致墨水往四周漂移，造成产品不良的后果。本发明则是针对气流干扰导致墨滴往四周漂移，以及长行程会破真空导致吸附效果不够这些问题进行研发的一种柯恩达效应式接墨装置。

实施例一

如图3-图10所示，一种柯恩达效应式接墨装置，包括机架11、设置在机架11上的压力释放箱2、与压力释放箱2对接的柯恩达吸墨机构3，所述压力释放箱2还与设置在机架11上的调压机构4驱动连接。

柯恩达吸墨机构3包括设置在机架11上的吸墨座30，吸墨座30的上部设置有接墨槽31，吸墨座30的下部设置有导墨槽35，吸墨座30内设置有连通接墨槽31和导墨槽35的通槽32，通槽32内设置有柯恩达汇流壁34，且吸墨座30上设置有与柯恩达汇流壁34对应的气流导入槽36。进一步的，气流导入槽36的两端中一端设置有气管接头一44，另一端设置有堵头46。堵头46可以采用旋接的可拆卸式封堵结构，或者是过盈配合的插接式的封堵结构，本实施例中采用的是旋接封堵的封堵结构。气流导入槽36呈横向直通结构穿设在吸墨座30内；且气流导入槽36与接墨槽31并列设置，气流导入槽36靠近柯恩达汇流壁34的一侧设置有若干个与柯恩达汇流壁34对应的气流孔隙361。气流孔隙361呈条形结构连通气流导入槽36和通槽32；且气流孔隙361的气流口与柯恩达汇流壁34的壁面临近，并从上至下吹拂过柯恩达汇流壁34的壁面。柯恩达汇流壁34的壁面的上侧为位于通槽32内的直立导流侧壁341，壁面的下侧为与直立导流侧壁341下侧衔接的弧形导流侧壁342；且相对设置的弧形导流侧壁342的弧形导流侧壁342呈由上至下向外逐渐阔张的喇叭口结构。

压力释放箱2内设置有与导墨槽35对接的气液分流内腔21，气液分流内腔21的下端设置有排液槽214，气液分流内腔21的上端设置有若干条导入槽211，本实施例中采用的是一对并列间隔设置的导入槽211，且导墨槽35与所述导入槽211对接。气液分流内腔21的侧壁上设置有排气槽212，排气槽212上侧还设置有折返式分离挡板213。折返式分离挡板213与气液分流内腔21的侧壁之间的内夹角α为100°~170°，且折返式分离挡板213的下边沿低于排气槽212的下边沿。

进一步的，如图6-图9所示，压缩空气进入柯恩达吸墨机构3中的吸墨座30内的气流导入槽36中，通过气流导入槽36引入柯恩达吸墨机构3的通槽32中形成如图6-图9所示的压缩空气导入轨迹a，并在柯恩达吸墨机构3的接墨槽31处形成向内抽吸的负压，把外部的喷墨打印机构6喷出的墨液吸入与接墨槽31连通的通槽32中，由于通槽32中设置的柯恩达汇流壁34，由于气体的附壁效应（柯恩达效应），压缩空气将沿着柯恩达汇流壁34的直立导流侧壁341和弧形导流侧壁342高速流动，此时柯恩达汇流壁34的空气流速远大于两个柯恩达汇流壁34之间的空气流速，由于空气的连带作用，接墨槽31外侧的空气和墨液被大量连带至压力释放箱2以内，此时流量可达压缩空气的10~15倍，形成对墨液的吸附效果。

如图3-图10所示，大量气体进入压力释放箱2以后需及时排出，因此在压力释放箱2四周冲压出多个排气槽212，以保证气体能够得到及时的释放。由于墨液不允许被带到压力释放箱2以外，需对空气和墨液进行气液分离，排气槽212的冲压方向由外往内，排气槽212位于压力释放箱2的内壁侧设置有折返式分离挡板213。墨液和气体同时冲击压力释放箱2的内壁时，墨液由于附壁效应停留于压力释放箱2的内壁以及折返式分离挡板213的斜面上，后聚集成墨滴受重力作用流向压力释放箱2的底部，最终从压力释放箱2底部连接的墨管接头5流出，即形成如图6-图9所示的排液导出轨迹c；而压力释放箱2中的气体由于受到折返式分离挡板213的阻力后改变运动方向，由最小阻力定律可知气体将从阻力最小处（即排气槽212上连接的折返式分离挡板213）流出，即形成如图6-图9所示的排气导出轨迹b；最终实现空气和墨液的气液分离。

更进一步的，机架11上还设置有调压机构4，调压机构4包括与排液槽214连接的墨管接头5、与气流导入槽36上的气管接头一44连接的气管接头二45、与气流导入槽36连接的正压减压阀41、压力表42、调速阀43。通过正压减压阀41调整气液分流内腔21内的环境气压，压力表42用于监测导入气流导入槽36中的气压、调速阀43用于调整导入气流导入槽36中的气压流速大小。具体的，通过气流管路一连接气管接头一44连接的气管接头二45，且气管接头二45通过气流管路二与空气压缩机连接。且空气压缩机上设置有正压减压阀41、压力表42、调速阀43。空气压缩机采用现有技术中的产品，在此不进一步限定和罗列具体的型号。

实施例二

如图3-图10所示，接墨槽31的外端侧设置有向内渐收的吸入倒角311；通槽32的断面结构呈腰部窄两端宽的导入结构；吸墨座30上设置有至少一对并列间隔排布的所述通槽32，且所述通槽32与所述压力释放箱2内设置的气液分流内腔21对接，且所述气液分流内腔21内设置有若干个位于所述通槽32下方的棱柱37。棱柱37的排布与通槽32的条形排布轨迹相对平行。进一步的，本实施例中棱柱37采用的是三棱柱结构，且三棱柱的直角边朝上，对气流具有分割导向的作用。进一步的，在气管接头二45通过气流管路二与空气压缩机连接引入压缩空气也不仅限于此，在其他实施例中，引入压缩空气通过气流吸入墨滴可以替换为正压氮气，通过引入的正压氮气的气流吸入散喷的墨滴。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，如图3-图10所示，一种柯恩达效应式接墨装置的接墨方法，包括以下步骤：

驱动喷墨打印机构6上设置的驱动座61带动打印喷头62位移至柯恩达效应式接墨装置1中的柯恩达吸墨机构3的上方，且喷墨打印机构6的打印喷头62的喷口位于柯恩达吸墨机构3的吸墨座30上的接墨槽31上方的临近位置。

压缩空气通过柯恩达吸墨机构3上的气流导入槽36引入柯恩达吸墨机构3在接墨槽31形成负压抽吸打印喷头62排出的墨液，形成气液混合物。具体的，压缩空气通过气流导入槽36引入气流孔隙361导入吸墨座30中的通槽32内，并顺着通槽32内的柯恩达汇流壁34导入气液分流内腔21中，并在吸墨座30内形成负压将打印喷头62的喷口喷出的墨液吸入通槽32内。

气液混合物导入柯恩达吸墨机构3下方连接的压力释放箱2中实现气液分离。进一步的，采用一对并列设置的接墨槽31，打印喷头62的喷口位移至一对并列设置的接墨槽31之间，能有效将墨液完全吸入通槽32内；能防止气流干扰导致墨滴往四周漂移。

工作原理：

如图3-图10所示，本发明公开的一种柯恩达效应式接墨装置及其接墨方法，能实现长行程、宽尺寸的吸墨操作，耗气量少且吸附效果均匀强劲，更有效阻止了墨滴漂移现象，且机构简约易于维护。更适用于多个打印喷头62拼接的散喷压墨接墨以及提高喷墨打印机构6的良率方面影响深远。

本发明使用时，驱动喷墨打印机构6上设置的驱动座61带动打印喷头62位移至柯恩达效应式接墨装置1中的柯恩达吸墨机构3的上方，且喷墨打印机构6的打印喷头62的喷口位于柯恩达吸墨机构3的吸墨座30上的接墨槽31上方的临近位置。压缩空气通过柯恩达吸墨机构3上的气流导入槽36引入气流孔隙361导入吸墨座30中的通槽32内，并顺着通槽32内的柯恩达汇流壁34导入气液分流内腔21中，并在吸墨座30内形成负压将打印喷头62的喷口喷出的墨液吸入通槽32内。

气液混合物导入柯恩达吸墨机构3下方连接的压力释放箱2中实现气液分离。在压力释放箱2四周冲压出多个排气槽212，以保证气体能够得到及时释放。由于墨液不允许被带到压力释放箱2以外，需对空气和墨液进行气液分离，排气槽212位于压力释放箱2的内壁侧设置有折返式分离挡板213。墨液和气体同时冲击压力释放箱2的内壁时，墨液由于附壁效应停留于压力释放箱2的内壁以及折返式分离挡板213的斜面上，后聚集成墨滴受重力作用流向压力释放箱2的底部，最终从压力释放箱2底部连接的墨管接头5流出，即形成如图6-图9所示的排液导出轨迹c；而压力释放箱2中的气体由于受到折返式分离挡板213的阻力后改变运动方向，由最小阻力定律可知气体将从阻力最小处（即排气槽212上连接的折返式分离挡板213）流出，即形成如图6-图9所示的排气导出轨迹b；最终实现空气和墨液的气液分离。

依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (10)

1.一种柯恩达效应式接墨装置，其特征在于，包括机架（11）、设置在所述机架（11）上的压力释放箱（2）、与所述压力释放箱（2）对接的柯恩达吸墨机构（3）；

所述柯恩达吸墨机构（3）包括设置在机架（11）上的吸墨座（30），所述吸墨座（30）的上部设置有接墨槽（31），所述吸墨座（30）的下部设置有导墨槽（35），所述吸墨座（30）内设置有连通所述接墨槽（31）和所述导墨槽（35）的通槽（32），所述通槽（32）内设置有柯恩达汇流壁（34），且所述吸墨座（30）上设置有与所述柯恩达汇流壁（34）对应的气流导入槽（36）；

所述压力释放箱（2）内设置有与所述导墨槽（35）对接的气液分流内腔（21），所述气液分流内腔（21）的下端设置有排液槽（214）。

2.根据权利要求1所述的一种柯恩达效应式接墨装置，其特征在于：所述气流导入槽（36）呈横向直通结构穿设在所述吸墨座（30）内；

且所述气流导入槽（36）与所述接墨槽（31）并列设置，所述气流导入槽（36）靠近所述柯恩达汇流壁（34）的一侧设置有若干个与所述柯恩达汇流壁（34）对应的气流孔隙（361）。

3.根据权利要求2所述的一种柯恩达效应式接墨装置，其特征在于：所述气流孔隙（361）呈条形结构连通所述气流导入槽（36）和所述通槽（32）；且气流孔隙（361）的气流口与所述柯恩达汇流壁（34）的壁面临近，并从上至下吹拂过所述柯恩达汇流壁（34）的壁面。

4.根据权利要求3所述的一种柯恩达效应式接墨装置，其特征在于：所述机架（11）上还设置有与所述排液槽（214）连接的墨管接头（5）、与所述气流导入槽（36）上的气管接头一（44）连接的气管接头二（45）。

5.根据权利要求4所述的一种柯恩达效应式接墨装置，其特征在于：所述气液分流内腔（21）的侧壁上设置有排气槽（212），所述排气槽（212）上侧还设置有折返式分离挡板（213）。

6.根据权利要求5所述的一种柯恩达效应式接墨装置，其特征在于：所述折返式分离挡板（213）与所述气液分流内腔（21）的侧壁之间的内夹角α为100°~170°，且所述折返式分离挡板（213）的下边沿低于所述排气槽（212）的下边沿。

7.根据权利要求5所述的一种柯恩达效应式接墨装置，其特征在于：所述柯恩达汇流壁（34）的壁面的上侧为位于所述通槽（32）内的直立导流侧壁（341），所述壁面的下侧为与所述直立导流侧壁（341）下侧衔接的弧形导流侧壁（342）；且相对设置的所述弧形导流侧壁（342）的弧形导流侧壁（342）呈由上至下向外逐渐阔张的喇叭口结构。

8.根据权利要求5所述的一种柯恩达效应式接墨装置，其特征在于：所述接墨槽（31）的外端侧设置有向内渐收的吸入倒角（311）；

或/和，所述通槽（32）的断面结构呈腰部窄两端宽的导入结构；

或/和，所述吸墨座（30）上设置有至少一对并列间隔排布的所述通槽（32），且所述通槽（32）与所述压力释放箱（2）内设置的气液分流内腔（21）对接，所述气液分流内腔（21）内设置有若干个位于所述通槽（32）下方的棱柱（37）。

9.一种柯恩达效应式接墨装置的接墨方法，其特征在于，采用权利要求1~7中任一项所述的柯恩达效应式接墨装置，所述方法，包括：

驱动喷墨打印机构（6）位移至柯恩达效应式接墨装置（1）中的柯恩达吸墨机构（3）的上方，且所述喷墨打印机构（6）的打印喷头（62）的喷口位于柯恩达吸墨机构（3）的吸墨座（30）上的接墨槽（31）上方的临近位置；

压缩空气通过柯恩达吸墨机构（3）上的所述气流导入槽（36）引入所述柯恩达吸墨机构（3），在接墨槽（31）形成负压抽吸所述打印喷头（62）排出的墨液，形成气液混合物；

所述气液混合物导入所述柯恩达吸墨机构（3）下方连接的压力释放箱（2）中实现气液分离。

10.根据权利要求9所述的一种柯恩达效应式接墨装置的接墨方法，其特征在于：压缩空气通过所述气流导入槽（36）引入气流孔隙（361）导入吸墨座（30）中的通槽（32）内，并顺着通槽（32）内的柯恩达汇流壁（34）导入所述气液分流内腔（21）中，并在吸墨座（30）内形成负压将打印喷头（62）的喷口喷出的墨液吸入通槽（32）内。