CN116491689A - 一种多通道滤棒用宽型胶水施加装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种多通道滤棒用宽型胶水施加装置，包括供胶系统、施胶系统、以及控制系统，所述施胶系统包括启停组件、喷嘴底板、以及喷嘴盖板，所述供胶系统与启停组件通过管路连接，所述喷嘴底板与喷嘴盖板固定连接、且喷嘴底板与喷嘴盖板之间设有喷嘴腔体；所述启停组件的出料口与喷嘴腔体连通，所述喷嘴底板上还开设有至少一个胶水输出槽，所述胶水输出槽与喷嘴腔体连通；所述启停组件与控制系统通讯连接。本发明通过供胶系统、施胶系统、以及控制系统之间的配合，将胶水注入到施胶系统的喷嘴腔体中，通过控制胶水输出槽的数量、宽度、以及形状，从而能够控制卷烟滤棒成型纸上胶线的宽度以及数量，从而满足特定卷烟滤棒表面的粘结需求。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟滤棒生产设备技术领域，特别是涉及一种多通道滤棒用宽型胶水施加装置。
背景技术
滤棒是卷烟产品的主要组成部分，同时是一种减少香烟烟气对人体危害的重要手段之一。滤棒主要由二醋酸纤维丝束、滤棒成型纸以及若干条胶线搭配组成，其中胶水具有粘接接口保证丝束能被稳定束缚在成型纸内部不脱落变形的作用。现有滤棒胶水施加方式是以一定规格喷胶嘴进行施加。
基于上述技术问题，现有技术中公告号为CN206816486U的中国实用新型专利公开了一种用于滤棒成型机上的胶水定量泵，包括安装在滤棒成型机组上方的胶水箱、安装在滤棒第一喷涂点的第一喷嘴和安装在滤棒第二喷涂点的第二喷嘴，其创新点在于，还包括安装在所述胶水箱下方的双流泵，所述双流泵的抽液口为一个，且通过管道与所述胶水箱连通，所述双流泵的排液口为两个，且分别与所述第一喷嘴和所述第二喷嘴通过管道连通，可以稳定对滤棒进行双通道胶水施加。但该专利形成的胶水状态是以胶线形式出现的，胶线的宽度较窄，无法满足特定卷烟滤棒表面的粘结需求。
现有技术中公告号为CN103623944B的中国发明专利公开了一种滤棒成型机多功能胶水喷嘴，包括供胶水通过的贯穿的喷嘴通道、喷嘴过渡段、喷嘴口，所述喷嘴口位于所述胶水喷嘴的最外侧，其特征在于：所述喷嘴口沿远离所述喷嘴过渡段的方向径向截面逐步增大；所述喷嘴口与所述喷嘴过渡段相连接的内侧径向截面为圆形，所述喷嘴口位于最外侧的外侧径向截面为椭圆形，所述喷嘴口的径向截面从最内侧至最外侧逐渐由圆形变为椭圆形。但该专利形成的胶线的宽度范围在0.8mm到3mm之间，无法满足特定卷烟滤棒表面的粘结需求，而且喷嘴口的截面为椭圆形，存在施胶量不均匀或者喷涂分布不均问题，易引起成型纸渗胶问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种多通道滤棒用宽型胶水施加装置，用于解决现有技术中胶线宽度较窄、圆形或椭圆形施胶口引起成型纸渗胶的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种多通道滤棒用宽型胶水施加装置，包括供胶系统、施胶系统、以及控制系统，所述施胶系统包括启停组件、喷嘴底板、以及喷嘴盖板，所述供胶系统与启停组件通过管路连接，所述喷嘴底板与喷嘴盖板固定连接、且喷嘴底板与喷嘴盖板之间设有喷嘴腔体；所述启停组件的出料口与喷嘴腔体连通，所述喷嘴底板上还开设有至少一个胶水输出槽，所述胶水输出槽与喷嘴腔体连通；所述启停组件与控制系统通讯连接。
优选地，所述供胶系统包括胶箱、喷胶管道、以及设置在喷胶管道上的流量控制泵，所述喷胶管道的一端连接胶箱、另一端连接启停组件的进料口，所述流量控制泵与控制系统通讯连接。
优选地，所述启停组件包括外壳、设置在出料口上方侧且可上下移动地安装在外壳内的胶水喷针、以及设置在外壳内部的升降控制部件，所述进料口和出料口都设置在外壳上，所述胶水喷针与升降控制部件连接，所述胶水喷针的底端尺寸不小于出料口的尺寸；所述升降控制部件与控制系统通讯连接。
优选地，所述启停组件在外壳中还设置有导向部件，所述导向部件设置在胶水喷针外周侧，所述胶水喷针穿设在导向部件中。
优选地，所述升降控制部件为升降气缸。
优选地，所述升降控制部件为电磁铁，所述胶水喷针的材质为磁性材料。
优选地，所述喷嘴盖板上开设有进胶孔，所述启停组件的出料口、进胶孔与喷嘴腔体依次连通。
优选地，所述喷嘴腔体的底面与胶水输出槽的底面间距为0.2-1.5mm。
优选地，所述胶水输出槽的宽度为2-10mm。
优选地，所述胶水输出槽的数量为1-4个，所述胶水输出槽的形状为矩形。
如上所述，本发明的多通道滤棒用宽型胶水施加装置，具有以下有益效果：
本发明涉及的多通道滤棒用宽型胶水施加装置，通过供胶系统、施胶系统、以及控制系统之间的配合，将胶水注入到施胶系统的喷嘴腔体中，且喷嘴腔体与胶水输出槽连通，通过控制胶水输出槽的数量、宽度、以及形状，从而能够控制卷烟滤棒成型纸上胶线的宽度以及数量，从而满足特定卷烟滤棒表面的粘结需求。
附图说明
图1为本发明多通道滤棒用宽型胶水施加装置的喷嘴底板第一角度示意图；
图2为本发明多通道滤棒用宽型胶水施加装置的喷嘴底板第二角度示意图；
图3为图1中沿A-A向的剖视图；
图4为本发明多通道滤棒用宽型胶水施加装置的喷嘴盖板示意图；
图5为本发明多通道滤棒用宽型胶水施加装置的喷嘴底板、喷嘴盖板组合示意图；
图6为本发明多通道滤棒用宽型胶水施加装置的示意图；
图7为本发明多通道滤棒用宽型胶水施加装置的第一实施例示意图；
图8为本发明多通道滤棒用宽型胶水施加装置的第二实施例示意图。
元件标号说明
1、喷嘴底板；101、喷嘴腔体；102、胶水输出槽；103、底板连接孔；2、喷嘴盖板；201、进胶孔；202、盖板连接孔；3、启停组件；301、胶水喷针；302、连接块；303、升降控制部件；304、导向部件；305、外壳；4、胶箱；5、流量控制泵；6、喷胶管道；7、控制系统；8、成型纸；9、胶线。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1-图6所示，本发明提供一种多通道滤棒用宽型胶水施加装置，包括供胶系统、施胶系统、以及控制系统7，施胶系统包括启停组件3、喷嘴底板1、以及喷嘴盖板2，供胶系统与启停组件3通过管路连接，喷嘴底板1与喷嘴盖板2可拆卸连接、且喷嘴底板1与喷嘴盖板2之间设有喷嘴腔体101；启停组件3的出料口与喷嘴腔体101连通，喷嘴底板1上还开设有至少一个胶水输出槽102，胶水输出槽102与喷嘴腔体101连通；启停组件3与控制系统7通讯连接。
本发明涉及的多通道滤棒用宽型胶水施加装置，通过供胶系统将胶水注入到施胶系统的喷嘴腔体101中，喷嘴腔体101与胶水输出槽102连通，通过更换具有不同数量、宽度、以及形状胶水输出槽102的喷嘴底板1来改变成型纸8上胶线9的数量、宽度、形状，即能满足普通卷烟滤棒表面的粘结需求，又能满足特定要求卷烟滤棒表面的粘结需求，使用简单，适用范围广泛。
优选的，如图6所示，供胶系统包括胶箱4、喷胶管道6、以及设置在喷胶管道6上的流量控制泵5，喷胶管道6的一端连接胶箱4、另一端连接启停组件3的进料口，流量控制泵5与控制系统7通讯连接。进一步的，在本实施例中，流量控制泵5具有流量检测控制功能，操作人员通过控制系统7输入一定的流量参数，流量控制泵5能够接收流量参数并进行定量控制。
优选的，如图6所示，启停组件3包括外壳305、设置在出料口上方侧且可上下移动地安装在外壳305内的胶水喷针301、以及设置在外壳305内部的升降控制部件303，进料口和出料口都设置在外壳305上，胶水喷针301与升降控制部件303连接，胶水喷针301的底端尺寸不小于出料口的尺寸；升降控制部件303与控制系统7通讯连接。如此，在升降控制部件303驱动胶水喷针301下移后，胶水喷针301能够封堵外壳305上的出料口；在升降控制部件303驱动胶水喷针301上移后，胶水喷针301从外壳305上的出料口处向上脱离，允许胶水从外壳305上的出料口中流出。进一步的，在本实施例中，胶水喷针301的底面与出料口的形状均为圆形、且胶水喷针301的中线与出料口的中心线重合，进料口的中线与胶水喷针301的中线不重合，避免进料口中加入的胶水落在胶水喷针301上导致胶水喷针301上下运动滞碍。
优选的，如图6所示，启停组件3在外壳305中还设置有导向部件304，导向部件304设置在胶水喷针301外周侧，胶水喷针301穿设在导向部件304中。进一步的，在本实施例中，胶水喷针301为顶端大底端小的圆柱体，导向部件304为若干个圆环并且圆环的圆心与胶水喷针301的中线重合。导向部件304焊接在外壳305内壁上，胶水喷针301顶端直径大于圆环的内径。胶水喷针301处于落下状态时，导向部件304起到导向作用同时胶水喷针301的顶端不会穿过导向部件304，便于胶水喷针301的循环升降。
优选的，如图6所示，在本实施例中，升降控制部件303为电磁铁，胶水喷针301的材质为磁性材料。升降控制部件303与控制系统7连接，通过升降控制部件303中电路的通断从而对胶水喷针301产生磁力，从而控制胶水喷针301的往复升降动作。在其他实施例中，升降控制部件303可以为升降气缸。升降气缸的活塞端与胶水喷针301的顶端固定连接，通过控制系统7改变升降气缸气路的换向，控制胶水喷针301的往复升降动作。
进一步的，在本实施例中，胶水喷针301顶部还紧固连接有连接块302。在本实施例中，升降控制部件303为电磁铁，连接块302材质为磁性材料，胶水喷针301的材质可以是磁性材料，也可以不是磁性材料。在其他实施例中，升降控制部件303为升降气缸，连接块302可以与升降气缸的活塞端直接连接。
优选的，如图4、图5、图6所示，喷嘴盖板2上开设有进胶孔201，启停组件3的出料口、进胶孔201与喷嘴腔体101依次连通。进一步的，进胶孔201开设在喷嘴腔体101的中心位置正上方，进胶孔201的直径为0.2-1.5mm，优选为0.5mm。进一步的，在本实施例中，喷嘴盖板2上还开设有若干个盖板连接孔202，喷嘴底板1上与盖板连接孔202的相同位置还开设有若干个底板连接孔103，盖板连接孔202与底板连接孔103的数量、位置一一对应，螺栓组件穿设在盖板连接孔202、底板连接孔103中的，起到固定连接作用。
优选的，如图1、图2、图3所示，喷嘴腔体101的底面与胶水输出槽102的底面间距为0.2-1.5mm，优选为0.5-1mm。本实施例中的喷嘴腔体101为方形凹槽，深度为0.5-2mm，优选为1mm。喷嘴腔体101的底面与胶水输出槽102的底面间距为0.5-1mm的间距既能起到存储缓冲胶水的作用，避免胶水进入到喷嘴腔体101中直接通过胶水输出槽102流出，又能避免深度差值太大喷嘴腔体101中胶水残留太多，出现清洗不畅的问题。
优选的，如图1、图2、图5所示，胶水输出槽102的宽度为2-10mm，优选为4-8mm，宽于现有技术中胶线9宽度，能够满足特定卷烟滤棒表面成型纸8的粘结需求，能够在对成型纸8施胶时，保持胶线9均匀。
优选的，如图1、图2、图5所示，胶水输出槽102的数量为1-4个，优选为1-2个；胶水输出槽102的形状为矩形。矩形形状的胶水输出槽102能够有效解决现有技术中椭圆形的喷胶嘴施胶不均或喷涂不均的问题，并且不会出现成型纸8渗胶的问题。
本发明涉及的多通道滤棒用宽型胶水施加装置，如图6所示，在使用前，选用具有合适数量、合适尺寸胶水输出槽102的喷嘴底板1，并通过螺栓将喷嘴底板1、喷嘴盖板2紧固连接。将启停组件3的出料口插设在喷嘴盖板2的进胶孔201中，并通过喷胶管道6将启停组件3的进料口与流量控制泵5连通，流量控制泵5与胶箱4连接。在胶水输出槽102的端口处设置有向上运动的滤棒成型纸8。操作人员通过控制系统7设置一定胶水流量的参数并打开设备，流量控制泵5工作将胶水从胶箱4中经喷胶管道6抽取到启停组件3中，胶水从启停组件3的出料口经进胶孔201进入到喷嘴腔体101中，喷嘴腔体101起到缓冲作用并通过胶水输出槽102施加在成型纸8上，从而形成如图7、图8所示的胶线9，胶线9的数量与胶水输出槽102的数量相同，胶线9的宽度与胶水输出槽102的宽度相同。当流量控制泵5检测到施加的胶水达到设置的流量参数后，流量控制泵5将信息传递给控制系统7，控制系统7通过升降控制部件303控制胶水喷针301下降，胶水喷针301的底面落在启停组件3的出料口上，将出料口堵塞，然后停止流量控制泵5，从而停止对成型纸8的施胶。当需要再次施胶时，通过控制系统7给升降控制部件303传递信息，从而将胶水喷针301升起，出料口与进胶孔201连通，胶水进入到喷嘴腔体101中，从胶水输出槽102中流出，从而实现在成型纸8上施胶。
本发明涉及的多通道滤棒用宽型胶水施加装置，通过更换具有不同宽度、数量胶水输出槽102的喷嘴底板1，从而控制成型纸8上胶线9的宽度、数量，胶线9的宽度可以达到5mm以上，满足胶线较宽尺寸的施加，满足特定卷烟滤棒表面的粘结需求。胶水输出槽102的形状为矩形，并且在施胶过程中具有精准流量控制功能，能够满足异型或非光滑滤棒表面成型纸8的粘结需求，适用范围广泛，操作简单。
所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种多通道滤棒用宽型胶水施加装置，其特征在于：包括供胶系统、施胶系统、以及控制系统(7)，所述施胶系统包括启停组件(3)、喷嘴底板(1)、以及喷嘴盖板(2)，所述供胶系统与启停组件(3)通过管路连接，所述喷嘴底板(1)与喷嘴盖板(2)固定连接、且喷嘴底板(1)与喷嘴盖板(2)之间设有喷嘴腔体(101)；所述启停组件(3)的出料口与喷嘴腔体(101)连通，所述喷嘴底板(1)上还开设有至少一个胶水输出槽(102)，所述胶水输出槽(102)与喷嘴腔体(101)连通；所述启停组件(3)与控制系统(7)通讯连接。
2.根据权利要求1所述的多通道滤棒用宽型胶水施加装置，其特征在于：所述供胶系统包括胶箱(4)、喷胶管道(6)、以及设置在喷胶管道(6)上的流量控制泵(5)，所述喷胶管道(6)的一端连接胶箱(4)、另一端连接启停组件(3)的进料口，所述流量控制泵(5)与控制系统(7)通讯连接。
3.根据权利要求2所述的多通道滤棒用宽型胶水施加装置，其特征在于：所述启停组件(3)包括外壳(305)、设置在出料口上方侧且可上下移动地安装在外壳(305)内的胶水喷针(301)、以及设置在外壳(305)内部的升降控制部件(303)，所述进料口和出料口都设置在外壳(305)上，所述胶水喷针(301)与升降控制部件(303)连接，所述胶水喷针(301)的底端尺寸不小于出料口的尺寸；所述升降控制部件(303)与控制系统(7)通讯连接。
4.根据权利要求3所述的多通道滤棒用宽型胶水施加装置，其特征在于：所述启停组件(3)在外壳(305)中还设置有导向部件(304)，所述导向部件(304)设置在胶水喷针(301)外周侧，所述胶水喷针(301)穿设在导向部件(304)中。
5.根据权利要求3所述的多通道滤棒用宽型胶水施加装置，其特征在于：所述升降控制部件(303)为升降气缸。
6.根据权利要求3所述的多通道滤棒用宽型胶水施加装置，其特征在于：所述升降控制部件(303)为电磁铁，所述胶水喷针(301)的材质为磁性材料。
7.根据权利要求1所述的多通道滤棒用宽型胶水施加装置，其特征在于：所述喷嘴盖板(2)上开设有进胶孔(201)，所述启停组件(3)的出料口、进胶孔(201)与喷嘴腔体(101)依次连通。
8.根据权利要求1所述的多通道滤棒用宽型胶水施加装置，其特征在于：所述喷嘴腔体(101)的底面与胶水输出槽(102)的底面间距为0.2-1.5mm。
9.根据权利要求1所述的多通道滤棒用宽型胶水施加装置，其特征在于：所述胶水输出槽(102)的宽度为2-10mm。
10.根据权利要求1所述的多通道滤棒用宽型胶水施加装置，其特征在于：所述胶水输出槽(102)的数量为1-4个，所述胶水输出槽(102)的形状为矩形。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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