CN116490730A - 烹饪设备 - Google Patents

Abstract

烹饪设备包括：烹饪室；加热源，布置在烹饪室的下部并产生高频；主板，形成烹饪室的至少一部分并具有开放的前表面；前结合凸缘，结合于主板的前方，并且包括形成有与烹饪室联通的开口的基座。前结合凸缘从基座的内侧端部向后方弯曲而与主板卷曲结合，并且包括设置为比主板的下表面更向上方突出的一部分。

Description

烹饪设备

技术领域

本发明涉及一种烹饪设备，例如，涉及一种具有改进结构的内壳的烹饪设备。

背景技术

烹饪设备作为用于加热并烹饪诸如食物之类的烹饪对象的设备，表示能够提供与烹饪对象的烹饪(加热、解冻、干燥及杀菌等)相关的多种功能的装置。如此的烹饪设备的示例有诸如燃气烤箱或电烤箱等的烤箱(oven)、微波加热装置(以下称为微波炉，microwave)、燃气灶、电灶、燃气烤架或电烤架等。

通常，烤箱是通过加热器等的产生热量的加热源将热量直接传递给食物或者加热烹饪室内部来烹饪物的装置。电灶是借由随着将高频用作加热源来搅乱食物的分子排列而发生的分子间摩擦热来烹饪物的装置。

烹饪设备可以设置为能够执行这种烤箱及电灶的功能。例如，在烹饪室的一侧布置有加热器，在另一侧布置有磁控管，从而可以以多种方式加热烹饪物。

加热器可以设置为多个，从而安装于烹饪室内的托盘可以设置为包括借由多个加热器以彼此不同的温度烹饪的多个烹饪表面。进一步，安装于烹饪室的下表面的搁板布置在磁控管的上部，并设置为能够布置烹饪物，从而可以形成利用高频的烹饪。

烹饪设备可以包括外壳以及设置为在外壳内部形成烹饪室的内壳，内壳可以通过形成烹饪设备主体的前表面的前板和布置在前板后方的主板结合而形成。

在这种情况下，需要防止烹饪室内部的高频从前板与主板之间泄漏到外部。

发明内容

技术问题

本发明的一方面提供一种主板和前板被卷曲结合的烹饪设备。

本发明的另一方面提供一种包括具有比主板的下表面更向上方突出的部分的前板的烹饪设备。

技术方案

根据本公开的一思想的烹饪设备包括：烹饪室；加热源，布置在所述烹饪室的下部并产生高频；主板，形成所述烹饪室的至少一部分并具有开放的前表面；前板，结合于所述主板的前方，并且包括形成有与所述烹饪室联通的开口的基座；以及前结合凸缘，从所述基座的内侧端部向后方弯曲而与所述主板卷曲结合，并且设置为一部分比所述主板的下表面更向上方突出。

所述前结合凸缘包括：卷边部，在比所述主板的所述下表面高的位置处弯曲并与所述基座的后表面平行地设置；以及板结合部，从所述卷边部折曲以与所述主板结合。

所述烹饪设备还包括：搁板，以覆盖所述加热源的上部的方式安装在所述主板的所述下表面，并且能够布置被烹饪物，其中，所述卷边部设置为覆盖所述搁板的前方以防止所述搁板脱离。

所述前结合凸缘包括：第一卷曲孔，具有椭圆形形状；以及第二卷曲孔，与所述第一卷曲孔相邻地隔开布置，并且具有圆形形状。

所述第一卷曲孔及所述第二卷曲孔形成于所述卷边部和所述板结合部连接的部分。

所述第一卷曲孔的长边的长度设置为20mm以下。

所述第一卷曲孔与所述第二卷曲孔之间的间隔设置为3mm以上。

所述主板包括：主结合凸缘，与所述板结合部卷曲接合，并且从所述下表面向前方延伸。

所述主结合凸缘包括：第一凸缘部，设置为布置在所述板结合部的后方；以及第二凸缘部，插入到所述基座的后表面与所述板结合部之间的空间，并且从所述第一凸缘部折曲。

所述前板及所述主板在将所述第二凸缘部插入到所述板结合部与所述基座的后表面之间的状态下对所述主结合凸缘及所述板结合部进行加压而结合。

所述板结合部包括：引导突起，朝向所述第一凸缘部突出以引导与所述主结合凸缘的结合位置。

所述主结合凸缘还包括：弯曲孔，形成于所述第一凸缘部和所述第二凸缘部连接的部分，并且收容所述引导突起。

所述加热源包括：磁控管，产生高频；以及旋转式搅拌器，构成为使由所述磁控管产生的高频向多个方向放射。

所述搁板设置为包括玻璃材料。

所述主板包括：侧板，布置在所述前板的后方，并且与所述开口的两侧部的边缘结合；下板，布置在所述前板的后方，并且与所述开口的下部的边缘结合；以及上板，布置在所述前板的后方，并且与所述开口的上部的边缘结合。

根据本公开的另一思想的烹饪设备包括：烹饪室；加热源，布置在所述烹饪室的下部并产生高频；主板，形成所述烹饪室的至少一部分并包括开放的前表面；以及前板，结合于所述主板的前方，并且包括形成有与所述烹饪室联通的开口的基座。所述主板可以包括：主结合凸缘，设置为从所述主板的下表面向前方延伸并与所述前板结合，其中，所述前板可以包括：前结合凸缘，从所述基座的内侧端部向后方延伸以与所述主结合凸缘结合，且形成所述开口的一边缘，并且包括向所述主板的所述下表面的上方突出的卷边部。

所述前结合凸缘还包括：板结合部，设置为从卷边部折曲并与所述主结合凸缘卷曲接合。

所述主结合凸缘包括：第一凸缘部，设置为布置在所述板结合部的后方；以及第二凸缘部，插入到所述基座的后表面与所述板结合部之间的空间，并且从所述第一凸缘部折曲。

根据本公开的又一思想的烹饪设备包括：烹饪室；加热源，布置在所述烹饪室的下部并产生高频；主板，在内部形成所述烹饪室的至少一部分并具有开口的前表面，并且包括形成在前方的下部的主结合凸缘；前板，包括结合于所述主板的前表面并形成有与所述烹饪室联通的开口的基座以及从所述基座的内侧端部向后方弯曲并与所述主结合凸缘卷曲接合的前结合凸缘；以及搁板，以覆盖所述加热源的上部的方式布置在所述主板的下表面并形成所述烹饪室的底面，并且借由所述前结合凸缘覆盖前方。

所述前结合凸缘包括：卷边部，以与所述基座的后表面对齐的方式向后方弯曲，并且覆盖所述搁板的前方；以及板结合部，以与所述基座的后表面相隔的方式从所述卷边部折曲，并且与所述主接凸缘卷曲接合。

有益效果

通过将不锈钢材质的主板和前板卷曲结合，可以提高审美性及操作性。

由于前板设置为覆盖布置于主板的下表面的搁板的前方，因此可以防止搁板的脱离。

通过调节卷曲孔的尺寸及间隔，能够最小化随着卷边部形成于前板而可能发生的泄漏传播。

附图说明

图1是根据本发明的一实施例的烹饪设备的立体图。

图2是示出根据本发明的一实施例的烹饪设备的内部的一部分构成的图。

图3是根据本发明的一实施例的烹饪设备的在Y方向上的剖面图。

图4是示出根据本发明的一实施例的烹饪设备的内壳的图。

图5是分解示出图4的一部分构成的图。

图6是从后方示出图5的前板的图。

图7是放大示出图6的A部分的图。

图8是放大示出图5的B部分的图。

图9至图11是示出根据本发明的一实施例的烹饪设备的前结合凸缘和主结合凸缘卷曲结合的过程的图。

图12是从后方示出根据本发明的一实施例的烹饪设备的前板和主板卷曲结合的状态的图。

图13是从后方正面示出图5的前板的图。

图14是放大示出图13的C部分的图。

图15是根据本发明的一实施例的烹饪设备的在X方向上的剖面图。

具体实施方式

本说明书中记载的实施例和附图中示出的构成仅仅是所公开的发明的优选的一示例，可以有能够代替本说明书的实施例和附图的多种变形例。

并且，在本说明书的各个附图中提示的相同的附图标记或符号表示实质上执行相同功能的部件或构成要素。

并且，在本说明书中使用的术语用于说明示例性实施例，并非是要限制和/或限定所公开的发明。只要在上下文中没有明确表示其他含义，则单数的表述包括复数的表述。在本说明书中，“包括”或“具有”等的术语表示说明书中记载的特征、数字、步骤、操作、构成要素、部件或它们的组合的存在，而不预先排除一个或一个以上的其他特征或数字、步骤、操作、构成要素、部件或它们的组合的存在或附加可能性。

并且，在本说明书中使用的诸如“第一”、“第二”等包括序数的术语可以用于说明多种构成要素，但是上述构成要素并不限于上述术语，上述术语仅用于将一个构成要素与其他构成要素进行区分的目的。例如，在不脱离本发明的权利范围的情况下，第一构成要素可以被命名为第二构成要素，相似地，第二构成要素也可以被命名为第一构成要素。术语“和/或”包括多个相关联的所记载项目的组合或者多个相关联的所记载项目中的某个项目。

在下文中，参照附图对根据本发明的实施例进行详细说明。

图1是根据本发明的一实施例的烹饪设备的立体图。图2是示出根据本发明的一实施例的烹饪设备的内部的一部分构成的图。图3是根据本发明的一实施例的烹饪设备的在Y方向上的剖面图。

如图1至图3所示，烹饪设备1可以包括形成外观的外壳10、设置在外壳10的内部的内壳100以及能够放置被烹饪物的烹饪室30。

烹饪设备1可以包括布置在外壳10的内部并形成烹饪室30的内壳100。在内壳100与外壳10之间可以形成有预定的相隔空间。内壳100和外壳10可以配备为烹饪设备1的主体。

外壳10和内壳100可以设置成在作为烹饪设备1的前方方向的第一方向X上开放。

用户可以通过在第一方向X上形成的内壳100的开口142使被烹饪物放置到烹饪室30。

烹饪室30可以设置为在相对于第一方向X在左右方向上正交的第二方向Y上具有长边30L的大致的长方体形状。

烹饪设备1可以包括设置为打开和关闭外壳10及内壳100的开口142的门40。

门40可以包括输入信号的输入部50以使用户控制烹饪设备1。然而，输入部50可以不限于图1所示的形态。例如，输入部50可以包括显示图像的显示部(未示出)或者设置为通过触摸图像来输入信号的触摸部(未示出)。

门40可以包括设置为在关闭门40的情况下使用户能够观察烹饪室30的内部的透明部件41。

烹饪设备1可以包括设置为搁置在烹饪室30的内部以使用户能够布置被烹饪物的托盘60。托盘60可以可分离地布置在烹饪室30的内部。例如，托盘60可以设置为能够从烹饪室30通过开口142取出。

烹饪室30可以包括分别形成在烹饪室30的第一侧表面31及第二侧表面32的多个托盘安置部121，使得托盘60被搁置在烹饪室30的上表面33与底面35之间。并且，在多个托盘安置部121的上部可以形成有多个托盘支撑部122。多个托盘安置部121和多个托盘支撑部122可以形成在彼此不同的高度处。

托盘安置部121和托盘支撑部122可以从内壳100的侧表面向内侧凹陷而设置。例如，可以从内壳100的侧板120(参照图5)凹陷形成。

托盘60可以包括能够放置烹饪物的多个烹饪表面61、62、63。在托盘60搁置在烹饪室30的内部的情况下，多个烹饪表面61、62、63可以设置为与烹饪室30的上表面33面对。

烹饪设备1可以包括向烹饪室30的内部提供热量的多个加热源70，使得借由热量烹饪被烹饪物。

多个加热源70可以设置为向位于托盘60的被烹饪物提供热量以能够烹饪被烹饪物。并且，被烹饪物可以在没有托盘60的情况下位于烹饪室30的底面35。例如，可以布置在布置于烹饪设备1的下表面112的搁板90的上表面。搁板90的上表面可以设置为形成烹饪室30的底面35。

此时，多个加热源70也可以向位于底面35的被烹饪物提供热量。并且，也可以是多个加热源70中的仅一个加热源加热被烹饪物。

多个加热源70可以包括布置在烹饪室30的上侧的第一加热源71。

多个加热源70可以包括布置在烹饪室30的下侧的第二加热源72。

第一加热源71可以包括产生辐射热的多个加热器711、712、713、714。多个加热器711、712、713、714可以使从自身产生的热量辐射以将热量直接传递到被烹饪物。多个加热器711、712、713、714可以安装在内壳100的上侧。例如，多个加热器711、712、713、714可以安装于内壳100的上板130。

第二加热源72可以包括产生高频的磁控管721。由磁控管721产生的高频可以被注射到被烹饪物的内部，并且可以重复地改变被烹饪物中所含有的水分的分子排列。由此，可以借由被烹饪物的分子之间的摩擦热来烹饪被烹饪物的内部。

磁控管721可以布置于机械室13。第二加热源72可以从机械室13朝向烹饪室30的底面35振荡高频，并且振荡的高频可以借由搅拌器(stirrer)722辐射并照射到烹饪室30内部。

因此，由于根据本发明的一实施例的烹饪设备1可以设置为包括第一加热源71及第二加热源72，因此可以有效地进行被烹饪物的烹饪。或者，当然，也可以选择为仅驱动第一加热源71和第二加热源72中的一个。

如上所述，由于第一加热源71布置在烹饪室30的上侧，因此辐射热可以有效地传递到被烹饪物的上侧，但是热量可能难以传递到被烹饪物的下侧。

此时，为了向被烹饪物的下侧供应附加热量，用户可能会遇到如下不便之处：停止驱动中的烹饪设备1的操作并将托盘60从烹饪室30取出，或者取出被烹饪物并翻转后，再次布置到烹饪室30的内部，从而再驱动烹饪设备1。

然而，根据本发明的一实施例的烹饪设备1可以包括设置在托盘60的发热部，以在烹饪中也能够将热量传递到被烹饪物的下侧。

发热部可以设置在与托盘60的多个烹饪表面61、62、63相反的表面。发热部可以设置为当托盘60放置在烹饪室30时与烹饪室30的底面35面对。

发热部可以吸收由磁控管721产生的高频而发热。从与发热部面对的磁控管721照射的高频被发热部吸收，发热部可以借由所吸收的高频产生热量。

由发热部产生的热量可以向托盘60的多个烹饪表面61、62、63传递。

例如，由设置在托盘60的下部的发热部产生的热量可以向多个烹饪表面61、62、63传导的同时，可以将热量供应到位于多个烹饪表面61、62、63的被烹饪物的下侧。

发热部可以利用铁素体(Ferrite)材质形成以能够吸收高频。但并不限于此，可以与能够借由高频发热的陶瓷等混合而形成发热部。

据此，即使用户不额外翻转被烹饪物，也可以向被烹饪物的上下方向供应热量而有效地进行烹饪。

托盘60可以设置为划分烹饪室30的内部区域。

托盘60可以在上下方向上将烹饪室30的内部划分为形成在托盘60的上侧的第一烹饪区域30a、第二烹饪区域30b、第三烹饪区域30c以及形成在托盘60的下侧的第四烹饪区域30d。

第一烹饪区域30a、第二烹饪区域30b及第三烹饪区域30c可以设置为布置有借由第一加热源71及第二加热源72烹饪的被烹饪物。例如，布置于第一烹饪区域30a、第二烹饪区域30b及第三烹饪区域30c的被烹饪物可以通过由多个加热器711、712、713、714以及发热部产生的热量进行烹饪。

第四烹饪区域30d可以设置为布置有借由第二加热源72烹饪的被烹饪物。布置于第四烹饪区域30d的烹饪物可以通过由第二加热源72产生的高频进行烹饪。

由于烹饪室30的内部可以借由托盘60划分，因此根据彼此不同的烹饪方法的烹饪物布置在烹饪室30的内部，从而能够同时在烹饪室30进行烹饪。

例如，即使在第一烹饪区域30a、第二烹饪区域30b及第三烹饪区域30c中布置有借由外部的热量被烹饪的被烹饪物以及在第四烹饪区域30d中布置有借由高频而被烹饪的烹饪物，第一加热源71和第二加热源72也可以同时操作以同时烹饪各个烹饪物。

据此，根据不同烹饪方法而被烹饪的烹饪物能够一次性地在同一烹饪室30中进行烹饪，从而可以提高用户的便利性。

托盘60的面积可以与烹饪室30的截面积对应地形成。据此，在第一烹饪区域30a、第二烹饪区域30b及第三烹饪区域30c中借由第一加热源71产生的热量中的一部分可以阻断传递到第四烹饪区域30d。

并且，在第四烹饪区域30d中振荡的高频中的一部分可以阻断移动到第一烹饪区域30a、第二烹饪区域30b及第三烹饪区域30c。

因此，可以在第一烹饪区域30a、第二烹饪区域30b、第三烹饪区域30c及第四烹饪区域30d中进行独立的烹饪。

如本发明的一实施例所示，当多个加热器711、712、713、714布置在烹饪室30的上侧时，在烹饪室30的内部，在沿第三方向Z与各个加热器对应的位置处可以提供与从各个加热器提供的热量对应的热量的温度。

例如，可以在托盘60的多个烹饪表面61、62、63上划分而设置有温度彼此不同地形成的区域。

在多个烹饪表面61、62、63上可以形成有设置在沿第三方向Z与各个加热器对应的位置处的多个烹饪区域30a、30b、30c、30d。各个烹饪区域可以设置成由各个加热器产生的热量直接被传递。

据此，即使将具有不同烹饪温度的多个被烹饪物同时放入烹饪室30，当将各个被烹饪物分别布置在按温度差划分的多个烹饪表面61、62、63的多个烹饪区域30a、30b、30c、30d中时，可以根据彼此不同的烹饪温度来烹饪各个被烹饪物。

即，当将各个被烹饪物放置在彼此不同的区域中时，可以用彼此不同的温度烹饪各个被烹饪物。

烹饪室30可以设置为具有沿第二方向Y延伸的长边30L的长方体形状，与其对应的托盘60也包括具有沿第二方向Y的长边30L并具有沿第一方向X的短边的矩形形状的烹饪表面。

多个加热器711、712、713、714可以设置为分别包括沿第一方向X延伸的长轴71L，并且各个加热器可以设置为沿与烹饪室30的长边30L的延伸方向对应的第二方向Y相隔布置。

据此，在托盘60的多个烹饪表面61、62、63上接收彼此不同温度的热量的多个烹饪区域30a、30b、30c、30d可以沿着第二方向Y而被划分。

以下，对根据本发明的一实施例的多个加热器711、712、713、714以及由此划分于托盘60的多个烹饪区域30a、30b、30c、30d进行详细说明。

多个加热器711、712、713、714可以利用第一加热器711、第二加热器712、第三加热器713以及第四加热器714四个构成。然而，加热器的数量并不限于此，可以仅利用第一加热器711及第二加热器712构成，并且可以包括比四个加热器更多数量的加热器。

第一加热器711可以布置于第二方向Y的一侧，第二加热器712在第二方向Y上布置于第一加热器711的相反侧。

例如，沿着第二方向Y以烹饪表面的中心线G为基准，第一加热器711可以布置在一侧，第二加热器712可以布置在相反侧。第三加热器713可以布置在与第一加热器711相邻的一侧，第四加热器714可以布置在与第二加热器712相邻的相反侧。

第一加热器711及第三加热器713可以设置为发出彼此相同的温度的热量。或者，第二加热器712及第四加热器714可以设置为发出彼此相同的温度的热量。

第一加热器711及第三加热器713和第二加热器712及第四加热器714可以设置为传递彼此不同温度的热量。即，以中心线G为基准，从中心线G的一侧传递的温度和从相反侧传递的温度可以设置为彼此不同。

由多个加热器711、712、713、714发出的热量的温度本身可以设置为全部相同。在烹饪设备1被驱动的期间，可以控制多个加热器711、712、713、714，使得第一加热器711及第三加热器713持续驱动，且使第二加热器712及第四加热器714反复开启/关闭(on/off)地112被驱动。

相反，烹饪设备1也可以控制多个加热器711、712、713、714，使得第一加热器711及第三加热器713反复开启/关闭(on/off)地112被驱动，并且第二加热器712及第四加热器714被持续驱动。

据此，由第一加热器711及第三加热器713发出的热量的总温度和由第二加热器712及第四加热器714发出的热量的总温度可以设置为不同。

但并不限于此，也可以设置为由第一加热器711及第三加热器713发出的温度和由第二加热器712及第四加热器714发出的温度本身不同。

由于根据本发明的一实施例的烹饪设备1的多个加热器711、712、713、714沿着第二方向Y相隔布置，因此第一烹饪表面60、第二烹饪表面62及第三烹饪表面63可以在第二方向Y上划分。

第一烹饪区域30a、第二烹饪区域30b及第三烹饪区域30c可以借由第一加热器711和第三加热器713以及第二加热器712和第四加热器714划分为沿作为左右方向的第二方向Y具有彼此不同的烹饪温度的区域。

例如，第一烹饪区域30a可以设置为与第一加热器711及第三加热器713对应的区域，并且第二烹饪区域30b及第三烹饪区域30c可以设置为与第二加热器712及第四加热器714对应的区域。

第一烹饪区域30a可以设置为与托盘60的第一烹饪表面61对应，第二烹饪区域30b可以设置为与托盘60的第二烹饪表面62对应，并且第三烹饪区域30c可以设置为与托盘60的第三烹饪表面63对应。

据此，可以在第一烹饪区域30a、第二烹饪区域30b及第三烹饪区域30c中同时烹饪彼此不同的多个被烹饪物。或者，也可以在第四烹饪区域30d中同时烹饪被烹饪物。

在第一烹饪区域30a中烹饪的第一被烹饪物、在第二烹饪区域30b中烹饪的第二被烹饪物、在第三烹饪区域30c中烹饪的第三被烹饪物以及在第四烹饪区域30d中烹饪的第四被烹饪物可以分别借由不同的外部温度和高频进行烹饪。

即，可以在单个烹饪室30中同时烹饪具有彼此不同的烹饪方法或彼此不同的烹饪温度的被烹饪物。

但并不限于此，可以同时烹饪具有更多数量的不同烹饪方法或彼此不同的烹饪温度的被烹饪物。

托盘60可以布置成沿作为上下方向的第三方向Z比第二加热源72更靠近第一加热源71。

例如，从托盘60的多个烹饪表面61、62、63至多个加热器711、712、713、714的距离h1可以形成为比从多个烹饪表面61、62、63至烹饪室30的底面35的距离h2短。

这是为了更有效地划分第一烹饪区域30a、第二烹饪区域30b以及第三烹饪区域30c。

烹饪设备1可以包括反射部件80，反射部件80设置为使得由第一加热器711及第三加热器713产生的热量传递到第一烹饪区域30a并由第二加热器712及第四加热器714产生的热量传递到第二烹饪区域30b及第三烹饪区域30c。

反射部件80可以在第三方向Z上布置于多个加热器711、712、713、714的上侧。反射部件80可以设置为在第三方向Z上包围各个加热器的上侧的形状。据此，从多个加热器711、712、713、714中的每一个产生的热量可以集中到下部。

第二加热源72可以包括搅拌器722，搅拌器722设置为混合从磁控管721振荡的高频并均匀地放射到烹饪室30。

搅拌器722可以设置为具有剖切部114的圆形形状，并且可以设置为通过旋转将仅朝向烹饪室30的一侧的高频向多种方向放射，从而全面地到达烹饪室30的内部。

搅拌器722可以设置成使得从搅拌器722的圆周至沿第三方向的设置有搅拌器722的设置表面113之间的距离具有预定长度。优选地，当烹饪室30的容量设置为约20L至30L时，从设置表面113至搅拌器722的圆周的长度h3可以设置为约30mm左右。

在内壳100的下表面112上可以布置有搁板90以覆盖搅拌器722的上部。搁板90可以设置为形成烹饪室30的底面35。在搁板90的上表面安置有被烹饪物，从而可以在第四烹饪区域30d中执行烹饪。

图4是示出根据本发明的一实施例的烹饪设备的内壳的图。图5是分解示出图4的一部分构成的图。

参照图4及图5，内壳100可以由多个板110、120、130、140结合而设置。例如，内壳100可以包括形成烹饪设备1的主体的前表面的前板140以及与前板140的开口142的边缘结合的主板110、120、130。

前板140可以包括与烹饪室30连通的开口142。前板140可以包括形成有开口142的基座141。基座141可以包括基座前表面1411以及基座后表面1412。

前板140的开口142可以以与由与前板140的后方结合的主板110、120、130形成的烹饪室30联通的方式被剖切而设置。

主板110、120、130可以包括侧板120、下板110、上板130以及后板(未示出)。

主板110、120、130可以设置为在内部形成烹饪室30。例如，主板110、120、130可以设置为开放前表面。主板110、120、130可以设置成大致的长方体形状。

下板110可以设置为形成内壳100的下表面112。下板110可以包括第一主结合凸缘111，以与后述的第一前结合凸缘143卷曲结合。

第一主结合凸缘111可以设置为从下板110的下表面112向前方延伸。第一主结合凸缘111可以从下板110的下表面112折曲而形成。关于第一主结合凸缘111的详细内容将后述。

下板110可以包括从下表面112向下方凹陷形成的设置表面113。搅拌器722可以可旋转地布置在设置表面113。

下板110可以包括形成于设置表面113的剖切部114。搅拌器722可以通过剖切部114从机械室13向内壳100的内侧插入，并且可以可旋转地设置在烹饪室30的下侧。

侧板120可以设置为形成内壳100的侧表面。侧板120可以包括设置为与后述的第二前结合凸缘144及第三前结合凸缘145卷曲结合的第二主结合凸缘123及第三主结合凸缘124。第二主结合凸缘123可以从侧板120的一侧的内表面向前方延伸形成。第三主结合凸缘124可以从侧板120的另一侧的内表面向前方延伸形成。

侧板120可以设置为形成托盘安置部121及托盘支撑部122。例如，托盘安置部121及托盘支撑部122可以从侧板120的外侧向内侧凹陷形成。

侧板120可以设置为一对以形成烹饪室30的两侧表面。

侧板120可以包括分别形成在上端的侧接合部125。侧接合部125和后述的上板130的上接合部133可以通过焊接而彼此结合。由于侧接合部125和上接合部133是形成于内壳100的构成，不暴露于用户，因此侧接合部125及上接合部133的结合方式可以设置为多种方式。

上板130可以设置为形成烹饪室30的上表面33。上板130可以包括设置为与后述的第四前结合凸缘146卷曲结合的第四主结合凸缘131。

第四主结合凸缘131可以从上板130的内表面向前方延伸形成。

上板130可以包括加热器收容部132。加热器收容部132可以从上板130的内侧向外侧凹陷形成。加热器收容部132可以设置为形成用于收容多个加热器711、712、713、714的收容空间。

在加热器收容部132的一侧可以形成有用于使收容的多个加热器711、712、713、714通过的多个加热器711、712、713、714通孔1321。由此，用于向多个加热器711、712、713、714供给电源的电线(未示出)等可以与多个加热器711、712、713、714连接。

上板130可以包括形成在两侧端部的上接合部133。上接合部133可以设置为与侧板120的侧接合部125接合。例如，上接合部133可以通过焊接而与侧接合部125结合。然而，其结合方式并不限于此。

如图5所示，侧板120及下板110可以形成为一体。但并不限于此，侧板120及下板110也可以设置为单独的构成。在这种情况下，侧板120及下板110可以以焊接等的方式结合。

构成内壳100的前板140及主板110、120、130可以包括不锈钢材料。由此，高频可以在烹饪室30内部中反复运动，从而可以在短时间内供应高热量。并且，烹饪设备1可以通过不锈钢材质设置为具有审美上优异的外观。

图6是从后方示出图5的前板的图。图7是放大示出图6的A部分的图。图8是放大示出图5的B部分的图。

参照图6至图8，前板140可以包括多个前结合凸缘143、144、145、146。多个前结合凸缘143、144、145、146可以包括第一前结合凸缘143、第二前结合凸缘144、第三前结合凸缘145以及第四前结合凸缘146。

第一前结合凸缘143、第二前结合凸缘144、第三前结合凸缘145及第四前结合凸缘146可以设置为从基座141的内端部向后方弯曲。

第一前结合凸缘143可以形成于前板140的开口142的下侧边缘。第一前结合凸缘143可以设置为从前板140的基座141向后方弯曲。第一前结合凸缘143可以沿朝向基座后表面1412的方向从基座141折曲。第一前结合凸缘143可以设置为与下板110的第一主结合凸缘111结合。与此相关的详细内容将后述。

第二前结合凸缘144可以设置为从前板140的基座141向后方弯曲。第二前结合凸缘144可以形成于前板140的开口142的一侧边缘。第二前结合凸缘144可以沿朝向基座后表面1412的方向从基座141折曲。第二前结合凸缘144可以设置为与侧板120的第二主结合凸缘123卷曲结合。

第三前结合凸缘145可以设置为从前板140的基座141向后方弯曲。第三前结合凸缘145可以形成于前板140的开口142的另一侧边缘。第三前结合凸缘145可以布置为与第二前结合凸缘144面对。第三前结合凸缘145可以沿朝向基座后表面1412的方向从基座141折曲。第三前结合凸缘145可以设置为与侧板120的第三主结合凸缘124卷曲结合。

第四前结合凸缘146可以设置为从前板140的基座141向后方弯曲。第四前结合凸缘146可以布置为与第一前结合凸缘143面对。第四前结合凸缘146可以形成于前板140的开口142的上侧边缘。第四前结合凸缘146可以沿朝向基座后表面1412的方向从基座141折曲。第四前结合凸缘146可以设置为与上板130的第四主结合凸缘131卷曲结合。

由此，随着前板140的开口142设置为与烹饪室30的内部连通并卷曲结合前板140和主板110、120、130，在前板140与主板110、120、130之间可以不形成组装间隙。

以下，将观察第一前结合凸缘143以及与第一前结合凸缘143结合的第一主结合凸缘111的构成。

第一前结合凸缘143可以包括卷边部1431以及板结合部1432。

卷边部1431可以从基座141向后方弯曲。卷边部1431可以与基座141的基座后表面1412平行地形成。

板结合部1432可以设置为从卷边部1431折曲而与主板110、120、130结合。例如，板结合部1432可以设置为与下板110的第一主结合凸缘111结合。

板结合部1432可以包括引导突起1432a。引导突起1432a可以通过切割(lancing)加工板结合部1432的一部分来形成。引导突起1432a可以设置为朝向后述的第一凸缘部1111突出。引导突起1432a可以设置为收容于第一主结合凸缘111的弯曲孔1113(参照图8)。

由此，可以引导前板140及主板110、120、130的准确的结合位置。

第一前结合凸缘143可以包括第一卷曲孔1433以及第二卷曲孔1434。

第一卷曲孔1433可以设置为具有长边及短边的椭圆形。第二卷曲孔1434可以与第一卷曲孔1433并排地相隔布置。第二卷曲孔1434可以设置为圆形。

第一卷曲孔1433及第二卷曲孔1434可以形成在卷边部1431于板结合部1432连接的部分。

第一卷曲孔1433及第二卷曲孔1434可以设置为多个以辅助相对于卷边部1431的板结合部1432的弯曲。

随着形成第一卷曲孔1433及第二卷曲孔1434，可以防止设置为不锈钢材质的前板140的外观变形。并且，可以通过调节第一卷曲孔1433的宽度以及第一卷曲孔1433与第二卷曲孔1434之间的间隔来防止高频向外部泄漏。与此相关的详细内容将后述。

第一主结合凸缘111可以包括第一凸缘部1111以及第二凸缘部1112。

第一凸缘部1111可以设置为布置在板结合部1432的后方。例如，第一凸缘部1111可以从下板110的下表面112向前方的外侧折曲形成。

第二凸缘部1112可以从第一凸缘部1111向内侧折曲，以插入到前板140的基座后表面1412与板结合部1432之间的空间。

第一主结合凸缘111可以包括弯曲孔1113。

弯曲孔1113可以形成在第一凸缘部1111和第二凸缘部1112连接的部分。弯曲孔1113可以设置为收容板结合部1432的引导突起1432a。

图9至图11是示出根据本发明的一实施例的烹饪设备的前结合凸缘和主结合凸缘卷曲结合的过程的图。

以下，将通过剖面图说明烹饪设备1的第一前结合凸缘143和第一主结合凸缘111结合的过程。

参照图9，第一前结合凸缘143的卷边部1431可以从基座141的内侧端部向后方弯曲。卷边部1431可以形成于前板140的开口142的下侧边缘。卷边部1431可以以与基座后表面1412平行地布置的方式弯曲。例如，卷边部1431可以设置为与基座后表面1412接触。

板结合部1432可以向卷边部1431的后方折曲。由于在卷边部1431与板结合部1432之间形成有第一卷曲孔1433，因此当板结合部1432相对于卷边部1431弯曲时，可以最小化前板140的变形。并且，即使不施加大的力，也能够更容易地进行弯曲。

参照图10，将下板110的第一主结合凸缘111的端部插入到基座后表面1412与板结合部1432之间。例如，将第一主结合凸缘111的第二凸缘部1112插入到基座后表面1412和板结合部1432之间。

参照图11，在第二凸缘部1112插入到板结合部1432与基座后表面1412之间的状态下，若对第一主结合凸缘111及板结合部1432进行加压，则前板140和主板110、120、130可以卷曲结合。第二凸缘部1112的一表面可以设置为与基座后表面1412接触，并且与第二凸缘部1112的一表面相反的表面可以设置为与板结合部1432接触。此时，引导突起1432a可以插入到第一主结合凸缘111的弯曲孔1113。

第一前结合凸缘111可以设置为比下板110的下表面112更向上方突出。例如，前结合凸缘的卷边部1431可以在比下板110的下表面112高的位置处弯曲。

换句话说，前结合凸缘可以设置为比下板110的下表面112突出预定高度h。由此，前结合凸缘可以设置为当搁板90安装在下板110的下表面112时覆盖搁板90的前方。因此，可以防止搁板90的前方脱离。

图12是从后方示出根据本发明的一实施例的烹饪设备1的前板和主板卷曲结合的状态的图。

参照图12，随着下板110的第一主结合凸缘111和前板140的第一前结合凸缘143结合，前板140和下板110可以牢固地结合。并且，侧板120的第三主结合凸缘124和前板140的第三前结合凸缘145也可以卷曲结合。虽未在附图中示出，但是侧板120的第二主结合凸缘123和前板140的第三前结合凸缘145也可以设置为卷曲结合的状态，并且上板130的第四主结合凸缘131和前板140的第四前结合凸缘146也可以设置为卷曲结合的状态。

并且，引导突起1432a可以收容于弯曲孔1113。因此，即使向前板140及下板110施加外力，前板140及下板110也可以彼此牢固地紧固，从而结合不会被解除。

图13是从后方正面示出图5的前板的图。图14是放大示出图13的C部分的图。

参照图13及图14，前板140可以包括形成于开口142的边缘的第一前结合凸缘143、第二前结合凸缘144、第三前结合凸缘145以及第四前结合凸缘146。如上所述，各个前结合凸缘可以与主板110、120、130的主结合凸缘卷曲结合。

参照图14，第一卷曲孔1433的长边的长度d1可以设置为20mm以下。换句话说，第一卷曲孔1433的剖切宽度可以设置为20mm以下。

在第一卷曲孔1433的尺寸形成得太大的情况下，针对弯曲的刚性降低，从而在前板140与主板110、120、130之间产生组装公差。在这种情况下，存在烹饪室30的高频可能泄漏到外部的顾虑。

并且，在第一卷曲孔1433的尺寸形成得过小的情况下，针对弯曲的刚性增加，从而可能在前板140发生变形。前板140作为暴露于用户的构成，变形可能成为阻碍审美感的要素。

因此，在根据本发明的一实施例的烹饪设备1中，可以将第一卷曲孔1433的长边的长度d1设置为20mm以下，使得前板140的弯曲变得容易而不会发生泄漏传播。

第一卷曲孔1433及第二卷曲孔1434可以以彼此交叉并相隔预定距离的方式规则地排列。

第一卷曲孔1433与第二卷曲孔1434之间的间隔d2可以设置为3mm以上。在第一卷曲孔1433与第二卷曲孔1434之间的间隔d2小于该距离的情况下，针对弯曲的刚性可能会降低。据此，高频向外部泄漏的概率变高。

因此，在根据本发明的一实施例的烹饪设备1中，通过将第一卷曲孔1433的长边的长度d1设置为20mm以下并将第一卷曲孔1433与第二卷曲孔1434之间的间隔d2设置为3mm以上，可以防止烹饪室30内的高频泄漏，同时也可以容易地执行第一前结合凸缘143的弯曲。

图15是根据本发明的一实施例的烹饪设备的在X方向上的剖面图。

参照图15，搁板90可以以覆盖第二加热源72的上部的方式安装在主板的下表面112。例如，搁板90布置在下板110的下表面112，从而隔板90设置为覆盖第二加热源72的上部。被烹饪物可以布置在搁板90的上表面。

在下板110的前方可以结合有前板140。例如，前板140的第一前结合凸缘143可以设置为覆盖搁板90的前方。例如，第一前结合凸缘143的卷边部1431可以设置为覆盖搁板90的前方以防止搁板90的脱离。

由此，搁板90的前方可以不暴露于用户。并且，由于搅拌由磁控管721产生的高频的搅拌器722可旋转地设置在下板110的设置表面113，因此搁板90可以设置为形成烹饪室30的底面35并得到固定。因此，卷边部1431覆盖如此固定布置的搁板90的前方，从而能够防止搁板90向前方活动。

因此，根据本发明的一实施例的烹饪设备1可以包括将前板140与主板110、120、130之间进行卷曲结合的同时第一卷曲孔1433和第二卷曲孔1434交叉形成的第一前结合凸缘143，从而烹饪室30内部的高频不会泄漏到外部。

并且，随着前板140的第一前结合凸缘143设置为覆盖搁板90的前方，因此可以防止搁板90活动。

并且，由于前板140和主板110、120、130设置成包括不锈钢材料，因此可以通过卷曲而不是焊接来实现结合。据此，焊接剖面不暴露于用户，从而可以提高烹饪设备1的审美感。同时，当卷曲结合时，以不泄漏高频的最佳数值布置第一卷曲孔1433及第二卷曲孔1434，从而可以防止发生泄漏传播。

以上，示出并说明了示例性的实施例。但是，并不仅限于上述实施例，只要是本发明所属技术领域的普通知识的人员，就可以在不脱离权利要求书中记载的发明的技术思想的主旨的情况下进行多种变更实施。

Claims (15)

1.一种烹饪设备，包括：

烹饪室；

加热源，布置在所述烹饪室的下部并产生高频；

主板，形成所述烹饪室的至少一部分并具有开放的前表面；

前板，结合于所述主板的前方，并且包括形成有与所述烹饪室联通的开口的基座；以及

前结合凸缘，从所述基座的内侧端部向后方弯曲而与所述主板卷曲结合，并且设置为一部分比所述主板的下表面更向上方突出。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其中，

所述前结合凸缘包括：

卷边部，在比所述主板的所述下表面高的位置处弯曲并与所述基座的后表面平行地设置；以及

板结合部，从所述卷边部折曲以与所述主板结合。

3.根据权利要求2所述的烹饪设备，还包括：

搁板，以覆盖所述加热源的上部的方式安装在所述主板的所述下表面，并且能够布置被烹饪物，

其中，所述卷边部设置为覆盖所述搁板的前方以防止所述搁板脱离。

4.根据权利要求2所述的烹饪设备，其中，

所述前结合凸缘包括：

第一卷曲孔，具有椭圆形形状；以及

第二卷曲孔，与所述第一卷曲孔相邻地隔开布置，并且具有圆形形状。

5.根据权利要求4所述的烹饪设备，其中，

所述第一卷曲孔及所述第二卷曲孔形成于所述卷边部和所述板结合部连接的部分。

6.根据权利要求4所述的烹饪设备，其中，

所述第一卷曲孔的长边的长度设置为20mm以下。

7.根据权利要求4所述的烹饪设备，其中，

所述第一卷曲孔与所述第二卷曲孔之间的间隔设置为3mm以上。

8.根据权利要求2所述的烹饪设备，其中，

所述主板包括：

主结合凸缘，与所述板结合部卷曲接合，并且从所述下表面向前方延伸。

9.根据权利要求8所述的烹饪设备，其中，

所述主结合凸缘包括：

第一凸缘部，设置为布置在所述板结合部的后方；以及

第二凸缘部，插入到所述基座的后表面与所述板结合部之间的空间，并且从所述第一凸缘部折曲。

10.根据权利要求9所述的烹饪设备，其中，

所述前板及所述主板在将所述第二凸缘部插入到所述板结合部与所述基座的后表面之间的状态下对所述主结合凸缘及所述板结合部进行加压而结合。

11.根据权利要求9所述的烹饪设备，其中，

所述板结合部包括：

引导突起，朝向所述第一凸缘部突出以引导与所述主结合凸缘的结合位置。

12.根据权利要求11所述的烹饪设备，其中，

所述主结合凸缘还包括：

弯曲孔，形成于所述第一凸缘部和所述第二凸缘部连接的部分，并且收容所述引导突起。

13.根据权利要求1所述的烹饪设备，其中，

所述加热源包括：

磁控管，产生高频；以及

旋转式搅拌器，构成为使由所述磁控管产生的高频向多个方向放射。

14.根据权利要求3所述的烹饪设备，其中，

所述搁板设置为包括玻璃材料。

15.根据权利要求1所述的烹饪设备，其中，

所述主板包括：

侧板，布置在所述前板的后方，并且与所述开口的两侧部的边缘结合；

下板，布置在所述前板的后方，并且与所述开口的下部的边缘结合；以及

上板，布置在所述前板的后方，并且与所述开口的上部的边缘结合。