CN116480664A - 一种高分子pvc发泡单接口槽板及其结构设计 - Google Patents
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Abstract
本发明属于发泡单接口槽板技术领域，尤其涉及一种高分子PVC发泡单接口槽板及其结构设计，以解决由于采用的是密度板进行加工而成，所以槽板的强度不高，所能承受的物品重量有限；由于表面是采用天然木皮或木纹纸进行贴面处理，使用一段时间后会出现贴面开缝、翘曲，甚至局部剥落等现象，影响槽板的美观及使用的技术问题，包括多个发泡单接口，所述发泡单接口包括第一单元、第二单元和第五单元，所述第一单元和第五单元之间设置有多个第二单元，相邻的两个发泡单接口之间由其中一个发泡单接口中的第一单元与另一个发泡单接口中的第五单元连接，本技术方案满足槽板佩挂挂钩的结构要求，壁厚均匀，有利于挤出模具制作和产品生产稳定。
Description
技术领域
本发明属于发泡单接口槽板技术领域，尤其涉及一种高分子PVC发泡单接口槽板及其结构设计。
背景技术
目前，市面上流行的槽板仍然是密度板槽板，它是通过对密度板进行开槽加工，表面采用天然木皮或木纹纸贴面处理而成，采用膨胀螺丝固定于墙面或展架上，通过各种固定于槽板沟槽的五金挂钩实现对物品的收纳或展示；
在长期的使用过程中，这种密度板槽板暴露出许多问题：
1、由于采用的是密度板进行加工而成，所以槽板的强度不高，所能承受的物品重量有限；
2、由于表面是采用天然木皮或木纹纸进行贴面处理，使用一段时间后会出现贴面开缝、翘曲，甚至局部剥落等现象，影响槽板的美观及使用。
发明内容
本发明目的在于提供一种高分子PVC发泡单接口槽板及其结构设计，以解决上述的技术问题。
为实现上述目的，本发明的一种高分子PVC发泡单接口槽板及其结构设计的具体技术方案如下：
一种高分子PVC发泡单接口槽板，包括多个发泡单接口，所述发泡单接口包括第一单元、第二单元和第五单元，所述第一单元和第五单元之间设置有多个第二单元，相邻的两个发泡单接口之间由其中一个发泡单接口中的第一单元与另一个发泡单接口中的第五单元连接。
进一步，所述第一单元上设置有连接部一，所述第五单元上设置有连接部二，所述相邻的两个发泡单接口之间由其中一个发泡单接口中的连接部一与另一个发泡单接口中的连接部二配合连接。
进一步，所述连接部一与连接部二之间的配合为斜口配合，并留有合适间隙。
进一步，所述槽板的组分为7型或8型PVC：45-50；填充料碳酸钙：25-30；稳定剂钙锌稳定剂：0.7-1.1；内润滑剂G60：0.1-0.3；外润滑剂PE蜡：0.3-0.6；复合润滑剂：1.0-1.4；发泡剂：0.8-1.1；发泡调节剂：3-5；破碎料：6-10。
根据权利要求3所述的一种高分子PVC发泡单接口槽板，其特征在于，所述槽板的组分为7型或8型PVC：45；填充料碳酸钙：25；稳定剂钙锌稳定剂：0.7；内润滑剂G60：0.1；外润滑剂PE蜡：0.3；复合润滑剂：1.0；发泡剂：0.8；发泡调节剂：3；破碎料：6。
进一步，所述槽板的组分为7型或8型PVC：50；填充料碳酸钙：30；稳定剂钙锌稳定剂：1.1；内润滑剂G60：0.3；外润滑剂PE蜡：0.6；复合润滑剂：1.4；发泡剂：1.1；发泡调节剂：5；破碎料：10。
进一步，一种适用高分子PVC发泡单接口槽板原料的混料工艺，步骤为：
步骤一：PVC粉料、碳酸钙、稳定剂、破碎料一起加入高速混合机进行混合，当温度达到80度时加入发泡调节剂；
步骤二：当温度达到100度时加入发泡剂、润滑剂。
步骤三：当温度达到110度时，混合料放入低速混合机进行混合、冷却，当温度达到40度时，混合料放出低速混合机并加入挤出机下料斗进入挤出成型过程。
进一步，所述挤出机机筒温度设置：机筒一区：170度；机筒二区：175度；机筒三区：180度；机筒四区：185度；合流芯：180度；模具各区温度均为：180度。
本发明的优点在于：
1.产品一次成型，不需要再加工，使用安装方便；
2.具有更高产品强度；
3.表面结皮成型，不会翘曲、起皮、剥落，具有更美的外观及更久使用寿命；4.具有更低的甲醛释放量，防水、防火(不自燃)，可重复利用，更加环保；5.PVC微发泡单接口槽板产品结构设计满足槽板佩挂挂钩的结构要求，壁厚均
匀，有利于挤出模具制作和产品生产稳定；
6.连接部一与连接部二之间的配合为斜口配合，并留有合适间隙，有利于安装，避免因为尺寸过紧而安装不到位。
7.发泡单接口之间安装配合后，拼接处槽口尺寸与其他槽口尺寸一致，避免因槽口过大或过小影响五金挂钩的安装
8.连接部一与连接部二之间的配合安装后，尺寸0.5避免了出现正台阶而导致影响美观及影响五金挂钩的安装。
9.采用PVC微发泡结皮挤出技术的PVC微发泡槽板，产品的强度明显提高
10.采用PVC微发泡结皮挤出技术的PVC微发泡槽板，产品使用寿命大幅度提高
11.产品甲醛释放量≤0.1mg/L，产品更加环保。
12.产品防水、防火(不自燃)，可重复利用。
附图说明
图1为本发明PVC微发泡单接口槽板组合图结构示意图；
图2为本发明PVC微发泡单接口槽板组合处尺寸图；
图中标记说明：
第一单元1；第二单元2；第五单元5；发泡单接口6。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1所示，一种高分子PVC发泡单接口槽板，包括多个发泡单接口6，所述发泡单接口6包括第一单元1、第二单元2和第五单元5，所述第一单元1和第五单元5之间设置有多个第二单元2，相邻的两个发泡单接口6之间由其中一个发泡单接口6中的第一单元1与另一个发泡单接口6中的第五单元5连接。
实施例2
如图1所示，所述第一单元1上设置有连接部一1-1，所述第五单元5上设置有连接部二5-1，所述相邻的两个发泡单接口6之间由其中一个发泡单接口6中的连接部一1-1与另一个发泡单接口6中的连接部二5-1配合连接。
其中，所述连接部一1-1与连接部二5-1之间的配合为斜口配合，并留有合适间隙。
实施例3
一种高分子PVC发泡单接口槽板，所述槽板的组分按重量份数计为7型或8型PVC：45-50；填充料碳酸钙：25-30；稳定剂钙锌稳定剂：0.7-1.1；内润滑剂G60：0.1-0.3；外润滑剂PE蜡：0.3-0.6；复合润滑剂：1.0-1.4；发泡剂：0.8-1.1；发泡调节剂：3-5；破碎料：6-10。
实施例4
一种高分子PVC发泡单接口槽板，所述槽板的组分按重量份数计为7型或8型PVC：45；填充料碳酸钙：25；稳定剂钙锌稳定剂：0.7；内润滑剂G60：0.1；外润滑剂PE蜡：0.3；复合润滑剂：1.0；发泡剂：0.8；发泡调节剂：3；破碎料：6。
实施例5
一种高分子PVC发泡单接口槽板，所述槽板的组分按重量份数计为7型或8型PVC：50；填充料碳酸钙：30；稳定剂钙锌稳定剂：1.1；内润滑剂G60：0.3；外润滑剂PE蜡：0.6；复合润滑剂：1.4；发泡剂：1.1；发泡调节剂：5；破碎料：10。
实施例6
一种高分子PVC发泡单接口槽板原料的混料工艺，步骤为：
步骤一：PVC粉料、碳酸钙、稳定剂、破碎料一起加入高速混合机进行混合，当温度达到80度时加入发泡调节剂；
步骤二：当温度达到100度时加入发泡剂、润滑剂。
步骤三：当温度达到110度时，混合料放入低速混合机进行混合、冷却，当温度达到40度时，混合料放出低速混合机并加入挤出机下料斗进入挤出成型过程。
其中，所述挤出机机筒温度设置：机筒一区：170度；机筒二区：175度；机筒三区：180度；机筒四区：185度；合流芯：180度；模具各区温度均为：180度。
可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种高分子PVC发泡单接口槽板，其特征在于，包括多个发泡单接口(6)，所述发泡单接口(6)包括第一单元(1)、第二单元(2)和第五单元(5)，所述第一单元(1)和第五单元(5)之间设置有多个第二单元(2)，相邻的两个发泡单接口(6)之间由其中一个发泡单接口(6)中的第一单元(1)与另一个发泡单接口(6)中的第五单元(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高分子PVC发泡单接口槽板，其特征在于，所述第一单元(1)上设置有连接部一(1-1)，所述第五单元(5)上设置有连接部二(5-1)，所述相邻的两个发泡单接口(6)之间由其中一个发泡单接口(6)中的连接部一(1-1)与另一个发泡单接口(6)中的连接部二(5-1)配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种高分子PVC发泡单接口槽板，其特征在于，所述连接部一(1-1)与连接部二(5-1)之间的配合为斜口配合，并留有合适间隙。
4.根据权利要求1所述的一种高分子PVC发泡单接口槽板，其特征在于，所述槽板的组分(按重量份数计)为7型或8型PVC：45-50；填充料碳酸钙：25-30；稳定剂钙锌稳定剂：0.7-1.1；内润滑剂G60：0.1-0.3；外润滑剂PE蜡：0.3-0.6；复合润滑剂：1.0-1.4；发泡剂：0.8-1.1；发泡调节剂：3-5；破碎料：6-10。
5.一种适用于权利要求1所述的一种高分子PVC发泡单接口槽板原料的混料工艺，其特征在于，步骤为：
步骤一：PVC粉料、碳酸钙、稳定剂、破碎料一起加入高速混合机进行混合，当温度达到80度时加入发泡调节剂；
步骤二：当温度达到100度时加入发泡剂、润滑剂。
步骤三：当温度达到110度时，混合料放入低速混合机进行混合、冷却，当温度达到40度时，混合料放出低速混合机并加入挤出机下料斗进入挤出成型过程。
6.根据权利要求5所述的挤出成型过程，其特征在于，所述挤出机机筒温度设置：机筒一区：170度；机筒二区：175度；机筒三区：180度；机筒四区：185度；合流芯：180度；模具各区温度均为：180度。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20230725 |