CN116479867B - 一种水利施工环保的桥梁桩基施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水利施工环保的桥梁桩基施工方法，属于桥梁桩基施领域。本发明的一种水利施工环保的桥梁桩基施工方法，包括以下步骤：S1：先在桥梁桩基一旁安装墩承台，并在墩承台一旁挖出容置钢管桩支撑平台的基坑，钢管桩支撑平台装入基坑内，并填土夯实，在钢管桩支撑平台上搭建塔吊组件，并挖出用于放置桥梁桩基护筒的桩位。本发明解决了现有不能将管壳拔除，灌砼导管下沉时仅通过振动锤振动带动下沉，速度较慢的问题，本发明提出的一种水利施工环保的桥梁桩基施工方法，夹持板带动灌砼导向筒往复旋转上移，与凝固的混凝土分离，混凝土上方的灌砼导向筒进行回收，可以重复利用，减少了钢材的投入，节能环保。

Description

一种水利施工环保的桥梁桩基施工方法

技术领域

本发明涉及桥梁桩基施工技术领域，具体为一种水利施工环保的桥梁桩基施工方法。

背景技术

现有的桥梁桩基打造就是利用设备配合护筒抽取泥浆，然后利用混凝土浇筑的过程，抽出的污泥需要经过处理才能够进行排放，同时各种工作时产生的垃圾会严重的污染环境，处理中无疑需要使用到大量的能源，这样的打桩模式在一些水流缓慢，水层较浅而且水面较宽的河流中搭建桥梁时，就会出现严重的能源浪费，不能够响应国家节能环保的号召。

公开号为CN111535300B的中国专利公开了一种水利施工环保的桥梁桩基施工方法，包括呈矩阵分布的钢管桩，相邻的钢管桩之间外壁上焊接有平联管，用于加强钢管桩之间的整体牢固度性，钢管桩和平联管埋至于施工的地基一旁，钢管桩的顶端延伸至地基外，并在其顶端嵌套有附着的套架，多个套架与主梁的下表面相焊接。

现有的施工方法中桥梁桩基护筒一般都是对钻孔桩进行保护，待混凝土浇筑完成并达到一定强度后，再将护筒拔除，以节约钢材，该专利虽然在一定程度上解决背景技术中的问题，但是该专利中的灌砼导管在混凝土填入后，与混凝土凝固成整体结构，不能将管壳拔除，因而在桥梁桩基打造中需要耗费大量的钢材，不符合国家节能环保的要求，且灌砼导管下沉时仅通过振动锤振动带动下沉，速度较慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水利施工环保的桥梁桩基施工方法，通过夹持板带动灌砼导向筒往复旋转上移，与凝固的混凝土分离，底部支撑筒留在混凝土的底部，与混凝土连成整体结构，对混凝土的下端易腐蚀部位进行保护，混凝土上方的灌砼导向筒进行回收，可以重复利用，减少了钢材的投入，节能环保，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水利施工环保的桥梁桩基施工方法，利用一种水利施工环保的桥梁桩基施工装置，包括墩承台、钢管桩支撑平台、塔吊组件和护筒安装组件，所述墩承台的一侧设置有钢管桩支撑平台，钢管桩支撑平台的上端安装有塔吊组件，塔吊组件上吊装有护筒安装组件，所述护筒安装组件包括吊装板、驱动电机、旋转板、滑动拉杆和夹持板，吊装板上安装有驱动电机和滑动拉杆，驱动电机的输出端贯穿吊装板，且驱动电机的输出端与旋转板的旋转轴固定连接，旋转板的边缘与滑动拉杆的一端相抵，滑动拉杆的另一端与夹持板活动连接，夹持板上卡合连接有桥梁桩基护筒，所述桥梁桩基护筒包括灌砼导向筒、底部支撑筒、上端安装板，灌砼导向筒的上端与上端安装板卡合连接，灌砼导向筒的下端与底部支撑筒卡合连接，底部支撑筒与上端安装板通过钢筋和活动螺母啮合；

包括以下步骤：

S1：先在桥梁桩基一旁安装墩承台，并在墩承台一旁挖出容置钢管桩支撑平台的基坑，钢管桩支撑平台装入基坑内，并填土夯实，在钢管桩支撑平台上搭建塔吊组件，并挖出用于放置桥梁桩基护筒的桩位；

S2：组装桥梁桩基护筒，将底部支撑筒与灌砼导向筒的下端卡合，并将钢筋的上端与上端安装板上的活动螺母啮合锁紧；

S3：用夹持板将灌砼导向筒的上端夹持固定，桥梁桩基护筒安装到护筒安装组件上，用塔吊组件吊起护筒安装组件连同桥梁桩基护筒到桩位的正上方，使桥梁桩基护筒垂直；

S4：桥梁桩基护筒缓缓垂直下沉至入泥稳定，此时灌砼导向筒的上端位于水面以上，开启驱动电机、利用振动锤对护筒安装组件的顶端施震，在下降的过程中，驱动电机驱动旋转板旋转，推动滑动拉杆带动夹持板反复旋转，灌砼导向筒同时带动底部支撑筒旋转下沉到设计深度；

S5：拆解夹持板，将护筒安装组件与桥梁桩基护筒分离，向灌砼导向筒内浇筑混凝土，再次使用振动锤对灌砼导向筒施震，混凝土在震动的过程中，不断下沉夯实，填满灌砼导向筒和底部支撑筒，完成施工；

S6：等待混凝土凝固后，拆卸上端安装板，再次用夹持板将灌砼导向筒的上端夹持固定，桥梁桩基护筒安装到护筒安装组件上，用塔吊组件吊起护筒安装组件，同时开启驱动电机，夹持板带动灌砼导向筒上移，与凝固的混凝土分离，驱动电机驱动旋转板旋转，推动滑动拉杆带动夹持板反复旋转，夹持板带动灌砼导向筒旋转上升与混凝土分离，底部支撑筒留在混凝土的底部，与混凝土连成整体结构。

优选的，所述吊装板下表面的两侧对称开设有限位槽，限位槽对应的吊装板上表面对称设置有导向杆，导向杆上套接有支撑弹簧，吊装板的上表面还对称连接有吊环。

优选的，所述滑动拉杆的一端固定连接有连接杆，连接杆上套接有转盘，转盘与限位槽活动连接，转盘的侧壁与旋转板的侧壁接触，连接杆的顶端贯穿限位槽，且连接杆的顶端固定连接有限位套，限位套与导向杆套接，且限位套的一侧与支撑弹簧相抵。

优选的，所述旋转板具体有长直径和短直径，且旋转板的距离圆心的最长端与最短端通过圆弧连接，旋转板的上表面连接有限位环，吊装板的下表面开设有与限位环相匹配的环槽。

优选的，所述滑动拉杆的另一端设置有夹持杆，夹持杆与夹持板夹持连接，夹持板包括两个对称设置且通过螺栓固定的夹持块，夹持块上开设有第一夹持孔和第二夹持孔，第一夹持孔与灌砼导向筒相匹配，第二夹持孔与夹持杆相匹配，夹持块的内壁上还设置有插接孔和插接柱，通过插接孔和插接柱插接，使得两个夹持块连接。

优选的，所述夹持板靠近第一夹持孔的位置上开设有定位孔，灌砼导向筒的上端设置有限位圈，限位圈的下表面设等距离的设置有定位柱，定位柱与定位孔插接。

优选的，所述灌砼导向筒的下端设置有凸起环，底部支撑筒的上端设置有与凸起环相匹配的凹槽。

优选的，所述底部支撑筒的底部设置有密封板，密封板的上表面等距离的设置有钢筋，钢筋的上端开设有与活动螺母相匹配的外螺纹，底部支撑筒的下端设置有排水通道，排水通道延伸至底部支撑筒的侧壁，并在底部支撑筒的侧壁上开设有排水孔。

优选的，所述灌砼导向筒的上端开设有与上端安装板的相匹配的卡阶，上端安装板的边缘与卡阶相接，上端安装板上活动连接有活动螺母，上端安装板的中心位置上开设有灌砼孔。

优选的，所述塔吊组件包括塔吊基座、塔吊本体、配重块、移动套和吊板，塔吊基座固定在钢管桩支撑平台上，同时塔吊基座的上端通过转动结构连接塔吊本体，塔吊本体的一端连接配重块，塔吊本体的另一端连接移动套，移动套的下端连接有吊板，吊板的两端通过绳索与吊环连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明用塔吊组件吊起护筒安装组件连同桥梁桩基护筒到桩位的正上方，使桥梁桩基护筒垂直，开启驱动电机，利用振动锤对护筒安装组件的顶端进行施震，驱动电机驱动旋转板旋转，推动滑动拉杆带动夹持板往复旋转，灌砼导向筒带动底部支撑筒往复旋转下沉，底部支撑筒对泥土的切削，加速桥梁桩基护筒整体下沉，缩短工期；

2、本发明通过钢筋与活动螺母锁紧，底部支撑筒与上端安装板将灌砼导向筒夹紧，底部支撑筒与灌砼导向筒不能分离，同时旋转和下沉，在密封板的作用下，泥水不能进入到底部支撑筒内，泥水通过排水通道从排水孔排出，降低污泥抽取的工作量，加速工程的完成时间；

3、本发明等待混凝土凝固后，拆卸上端安装板，底部支撑筒仅通过凸起环与凹槽连接，再次用夹持板将灌砼导向筒的上端夹持固定，用塔吊组件吊起护筒安装组件，同时开启驱动电机，夹持板带动灌砼导向筒往复旋转上移，与凝固的混凝土分离，底部支撑筒留在混凝土的底部，与混凝土连成整体结构，对混凝土的下端易腐蚀部位进行保护，混凝土上方的灌砼导向筒进行回收，可以重复利用，减少了钢材的投入，节能环保。

附图说明

图1为本发明的水利施工环保的桥梁桩基施工装置整体结构图；

图2为本发明的护筒安装组件和桥梁桩基护筒连接整体结构图；

图3为本发明的护筒安装组件和桥梁桩基护筒分解第一视角图；

图4为本发明的护筒安装组件和桥梁桩基护筒分解第二视角图；

图5为本发明的灌砼导向筒内部结构图；

图6为本发明的桥梁桩基护筒部分连接结构图。

图中：1、墩承台；2、钢管桩支撑平台；3、塔吊组件；31、塔吊基座；32、塔吊本体；33、配重块；34、移动套；35、吊板；4、护筒安装组件；41、吊装板；411、限位槽；412、导向杆；413、支撑弹簧；414、吊环；42、驱动电机；43、旋转板；431、限位环；44、滑动拉杆；441、连接杆；442、转盘；443、限位套；444、夹持杆；45、夹持板；451、第一夹持孔；452、第二夹持孔；453、插接孔；454、插接柱；455、定位孔；5、桥梁桩基护筒；51、灌砼导向筒；511、限位圈；512、定位柱；513、凸起环；514、卡阶；52、底部支撑筒；521、钢筋；522、凹槽；523、密封板；524、排水通道；53、上端安装板；531、灌砼孔；532、活动螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有灌砼导管在混凝土填入后，与混凝土凝固成整体结构，不能将管壳拔除，因而在桥梁桩基打造中需要耗费大量的钢材，不符合国家节能环保的要求，且灌砼导管下沉时仅通过振动锤振动带动下沉，速度较慢的问题，请参阅图1-图6，本实施例提供以下技术方案：

一种水利施工环保的桥梁桩基施工方法，利用一种水利施工环保的桥梁桩基施工装置，包括墩承台1、钢管桩支撑平台2、塔吊组件3和护筒安装组件4，墩承台1的一侧设置有钢管桩支撑平台2，钢管桩支撑平台2的上端安装有塔吊组件3，塔吊组件3上吊装有护筒安装组件4，塔吊组件3包括塔吊基座31、塔吊本体32、配重块33、移动套34和吊板35，塔吊基座31固定在钢管桩支撑平台2上，同时塔吊基座31的上端通过转动结构连接塔吊本体32，塔吊本体32的一端连接配重块33，塔吊本体32的另一端连接移动套34，移动套34的下端连接有吊板35，吊板35的两端通过绳索与吊环414连接。

护筒安装组件4包括吊装板41、驱动电机42、旋转板43、滑动拉杆44和夹持板45，吊装板41上安装有驱动电机42和滑动拉杆44，驱动电机42的输出端贯穿吊装板41，且驱动电机42的输出端与旋转板43的旋转轴固定连接，旋转板43的边缘与滑动拉杆44的一端相抵，滑动拉杆44的另一端与夹持板45活动连接，夹持板45上卡合连接有桥梁桩基护筒5。

吊装板41下表面的两侧对称开设有限位槽411，限位槽411对应的吊装板41上表面对称设置有导向杆412，导向杆412上套接有支撑弹簧413，吊装板41的上表面还对称连接有吊环414。

滑动拉杆44的一端固定连接有连接杆441，连接杆441上套接有转盘442，转盘442与限位槽411活动连接，转盘442的侧壁与旋转板43的侧壁接触，连接杆441的顶端贯穿限位槽411，且连接杆441的顶端固定连接有限位套443，限位套443与导向杆412套接，且限位套443的一侧与支撑弹簧413相抵。

具体的，在支撑弹簧413的作用下，限位套443始终有向吊装板41中心方向的移动的趋势，保证转盘442始终与旋转板43的侧壁接触，在旋转板43发生旋转时，旋转板43推动转盘442在限位槽411内移动位置，相应的，转盘442带动滑动拉杆44的一端移动位置，滑动拉杆44带动夹持板45旋转，夹持板45带动夹持的桥梁桩基护筒5整体旋转，在旋转板43的推力消失时，支撑弹簧413推动限位套443复位，相应的，桥梁桩基护筒5反向旋转，由此，旋转板43持续转动，则桥梁桩基护筒5往复旋转，在桥梁桩基护筒5下沉的过程中，能够加速底部支撑筒52对泥土的切削，提高桥梁桩基护筒5的下沉速度。

旋转板43具体有长直径和短直径，且旋转板43的距离圆心的最长端与最短端通过圆弧连接，旋转板43的上表面连接有限位环431，吊装板41的下表面开设有与限位环431相匹配的环槽。

具体的，通过限位环431和环槽将旋转板43安装在吊装板41的下表面，同时旋转板43旋转时，限位环431在环槽内移动，旋转板43距离圆心的最长端移动至与转盘442相接时，推动限位套443在导向杆412上相互远离移动，当旋转板43距离圆心的最短端移动至与转盘442相接时，支撑弹簧413推动限位套443在导向杆412上相互靠近移动。

滑动拉杆44的另一端设置有夹持杆444，夹持杆444与夹持板45夹持连接，夹持板45包括两个对称设置且通过螺栓固定的夹持块，夹持块上开设有第一夹持孔451和第二夹持孔452，第一夹持孔451与灌砼导向筒51相匹配，第二夹持孔452与夹持杆444相匹配，夹持块的内壁上还设置有插接孔453和插接柱454，通过插接孔453和插接柱454插接，使得两个夹持块连接。

具体的，两块对称的夹持块通过第一夹持孔451将灌砼导向筒51夹持固定，第二夹持孔452将夹持杆444夹持固定，插接孔453和插接柱454插接，连接两个夹持块，防止错位，再由螺栓将其进行固定，分块的夹持板45，方便对夹持板45与灌砼导向筒51连接与分离，使用灵活。

夹持板45靠近第一夹持孔451的位置上开设有定位孔455，灌砼导向筒51的上端设置有限位圈511，限位圈511的下表面设等距离的设置有定位柱512，定位柱512与定位孔455插接。

具体的，安装夹持板45时，将夹持板45从限位圈511下方的位置与灌砼导向筒51的外壁卡合，再将夹持板45向上推送，直至定位柱512与定位孔455插接，灌砼导向筒51通过限位圈511与夹持板45搭接，同时夹持板45旋转时，通过定位柱512与定位孔455带动灌砼导向筒51同步旋转。

桥梁桩基护筒5包括灌砼导向筒51、底部支撑筒52、上端安装板53，灌砼导向筒51的上端与上端安装板53卡合连接，灌砼导向筒51的下端与底部支撑筒52卡合连接，底部支撑筒52与上端安装板53通过钢筋521和活动螺母532啮合；

灌砼导向筒51的下端设置有凸起环513，底部支撑筒52的上端设置有与凸起环513相匹配的凹槽522。

具体的，灌砼导向筒51和底部支撑筒52通过凸起环513、凹槽522连接，能够起到密封效果，防止泥水进入到灌砼导向筒51内。

底部支撑筒52的底部设置有密封板523，密封板523的上表面等距离的设置有钢筋521，钢筋521的上端开设有与活动螺母532相匹配的外螺纹，底部支撑筒52的下端设置有排水通道524，排水通道524延伸至底部支撑筒52的侧壁，并在底部支撑筒52的侧壁上开设有排水孔。

具体的，通过钢筋521与活动螺母532锁紧，底部支撑筒52与上端安装板53将灌砼导向筒51夹紧，底部支撑筒52与灌砼导向筒51不能分离，同时旋转和下沉，在密封板523的作用下，泥水不能进入到底部支撑筒52内，泥水通过排水通道524从排水孔排出，降低污泥抽取的工作量，加速工程的完成时间。

灌砼导向筒51的上端开设有与上端安装板53的相匹配的卡阶514，上端安装板53的边缘与卡阶514相接，上端安装板53上活动连接有活动螺母532，上端安装板53的中心位置上开设有灌砼孔531。

具体的，通过灌砼孔531，方便安装和拆卸上端安装板53，能够从灌砼孔531向灌砼导向筒51内灌入混凝土。

一种水利施工环保的桥梁桩基施工方法，具体包括以下步骤：

步骤一：先在桥梁桩基一旁安装墩承台1，并在墩承台1一旁挖出容置钢管桩支撑平台2的基坑，钢管桩支撑平台2装入基坑内，并填土夯实，在钢管桩支撑平台2上搭建塔吊组件3，并挖出用于放置桥梁桩基护筒5的桩位；

步骤二：组装桥梁桩基护筒5，将底部支撑筒52与灌砼导向筒51的下端卡合，并将钢筋521的上端与上端安装板53上的活动螺母532啮合锁紧；

步骤三：用夹持板45将灌砼导向筒51的上端夹持固定，桥梁桩基护筒5安装到护筒安装组件4上，用塔吊组件3吊起护筒安装组件4连同桥梁桩基护筒5到桩位的正上方，使桥梁桩基护筒5垂直；

步骤四：桥梁桩基护筒5缓缓垂直下沉至入泥稳定，此时灌砼导向筒51的上端位于水面以上，开启驱动电机42、利用振动锤对护筒安装组件4的顶端施震，在下降的过程中，驱动电机42驱动旋转板43旋转，推动滑动拉杆44带动夹持板45反复旋转，灌砼导向筒51同时带动底部支撑筒52旋转下沉到设计深度，在密封板523的作用下，泥水不能进入到底部支撑筒52内，泥水通过排水通道524从排水孔排出；

步骤五：拆解夹持板45，将护筒安装组件4与桥梁桩基护筒5分离，向灌砼导向筒51内浇筑混凝土，再次使用振动锤对灌砼导向筒51施震，混凝土在震动的过程中，不断下沉夯实，填满灌砼导向筒51和底部支撑筒52，完成施工；

步骤六：等待混凝土凝固后，拆卸上端安装板53，底部支撑筒52仅通过凸起环513与凹槽522连接，再次用夹持板45将灌砼导向筒51的上端夹持固定，桥梁桩基护筒5安装到护筒安装组件4上，用塔吊组件3吊起护筒安装组件4，同时开启驱动电机42，夹持板45带动灌砼导向筒51上移，与凝固的混凝土分离，驱动电机42驱动旋转板43旋转，推动滑动拉杆44带动夹持板45反复旋转，夹持板45带动灌砼导向筒51旋转上升与混凝土分离，底部支撑筒52留在混凝土的底部，与混凝土连成整体结构。

综上所述：本发明提出的一种水利施工环保的桥梁桩基施工方法，用塔吊组件3吊起护筒安装组件4连同桥梁桩基护筒5到桩位的正上方，使桥梁桩基护筒5垂直，开启驱动电机42，利用振动锤对护筒安装组件4的顶端进行施震，驱动电机42驱动旋转板43旋转，推动滑动拉杆44带动夹持板45往复旋转，灌砼导向筒51带动底部支撑筒52往复旋转下沉，底部支撑筒52对泥土的切削，加速桥梁桩基护筒5整体下沉，缩短工期；通过钢筋521与活动螺母532锁紧，底部支撑筒52与上端安装板53将灌砼导向筒51夹紧，底部支撑筒52与灌砼导向筒51不能分离，同时旋转和下沉，在密封板523的作用下，泥水不能进入到底部支撑筒52内，泥水通过排水通道524从排水孔排出，降低污泥抽取的工作量，加速工程的完成时间；等待混凝土凝固后，拆卸上端安装板53，底部支撑筒52仅通过凸起环513与凹槽522连接，再次用夹持板45将灌砼导向筒51的上端夹持固定，用塔吊组件3吊起护筒安装组件4，同时开启驱动电机42，夹持板45带动灌砼导向筒51往复旋转上移，与凝固的混凝土分离，底部支撑筒52留在混凝土的底部，与混凝土连成整体结构，对混凝土的下端易腐蚀部位进行保护，混凝土上方的灌砼导向筒51进行回收，可以重复利用，减少了钢材的投入，节能环保。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水利施工环保的桥梁桩基施工方法，其特征在于，利用一种水利施工环保的桥梁桩基施工装置，包括墩承台（1）、钢管桩支撑平台（2）、塔吊组件（3）和护筒安装组件（4），所述墩承台（1）的一侧设置有钢管桩支撑平台（2），钢管桩支撑平台（2）的上端安装有塔吊组件（3），塔吊组件（3）上吊装有护筒安装组件（4），所述护筒安装组件（4）包括吊装板（41）、驱动电机（42）、旋转板（43）、滑动拉杆（44）和夹持板（45），吊装板（41）上安装有驱动电机（42）和滑动拉杆（44），驱动电机（42）的输出端贯穿吊装板（41），且驱动电机（42）的输出端与旋转板（43）的旋转轴固定连接，旋转板（43）的边缘与滑动拉杆（44）的一端相抵，滑动拉杆（44）的另一端与夹持板（45）活动连接，夹持板（45）上卡合连接有桥梁桩基护筒（5），所述桥梁桩基护筒（5）包括灌砼导向筒（51）、底部支撑筒（52）、上端安装板（53），灌砼导向筒（51）的上端与上端安装板（53）卡合连接，灌砼导向筒（51）的下端与底部支撑筒（52）卡合连接，底部支撑筒（52）与上端安装板（53）通过钢筋（521）和活动螺母（532）啮合；

所述吊装板（41）下表面的两侧对称开设有限位槽（411），限位槽（411）对应的吊装板（41）上表面对称设置有导向杆（412），导向杆（412）上套接有支撑弹簧（413），吊装板（41）的上表面还对称连接有吊环（414）；

所述滑动拉杆（44）的一端固定连接有连接杆（441），连接杆（441）上套接有转盘（442），转盘（442）与限位槽（411）活动连接，转盘（442）的侧壁与旋转板（43）的侧壁接触，连接杆（441）的顶端贯穿限位槽（411），且连接杆（441）的顶端固定连接有限位套（443），限位套（443）与导向杆（412）套接，且限位套（443）的一侧与支撑弹簧（413）相抵；

所述旋转板（43）具体有长直径和短直径，且旋转板（43）的距离圆心的最长端与最短端通过圆弧连接，旋转板（43）的上表面连接有限位环（431），吊装板（41）的下表面开设有与限位环（431）相匹配的环槽；

包括以下步骤：

S1：先在桥梁桩基一旁安装墩承台（1），并在墩承台（1）一旁挖出容置钢管桩支撑平台（2）的基坑，钢管桩支撑平台（2）装入基坑内，并填土夯实，在钢管桩支撑平台（2）上搭建塔吊组件（3），并挖出用于放置桥梁桩基护筒（5）的桩位；

S2：组装桥梁桩基护筒（5），将底部支撑筒（52）与灌砼导向筒（51）的下端卡合，并将钢筋（521）的上端与上端安装板（53）上的活动螺母（532）啮合锁紧；

S3：用夹持板（45）将灌砼导向筒（51）的上端夹持固定，桥梁桩基护筒（5）安装到护筒安装组件（4）上，用塔吊组件（3）吊起护筒安装组件（4）连同桥梁桩基护筒（5）到桩位的正上方，使桥梁桩基护筒（5）垂直；

S4：桥梁桩基护筒（5）缓缓垂直下沉至入泥稳定，此时灌砼导向筒（51）的上端位于水面以上，开启驱动电机（42）、利用振动锤对护筒安装组件（4）的顶端施震，在下降的过程中，驱动电机（42）驱动旋转板（43）旋转，推动滑动拉杆（44）带动夹持板（45）反复旋转，灌砼导向筒（51）同时带动底部支撑筒（52）旋转下沉到设计深度；

S5：拆解夹持板（45），将护筒安装组件（4）与桥梁桩基护筒（5）分离，向灌砼导向筒（51）内浇筑混凝土，再次使用振动锤对灌砼导向筒（51）施震，混凝土在震动的过程中，不断下沉夯实，填满灌砼导向筒（51）和底部支撑筒（52），完成施工；

S6：等待混凝土凝固后，拆卸上端安装板（53），再次用夹持板（45）将灌砼导向筒（51）的上端夹持固定，桥梁桩基护筒（5）安装到护筒安装组件（4）上，用塔吊组件（3）吊起护筒安装组件（4），同时开启驱动电机（42），夹持板（45）带动灌砼导向筒（51）上移，与凝固的混凝土分离，驱动电机（42）驱动旋转板（43）旋转，推动滑动拉杆（44）带动夹持板（45）反复旋转，夹持板（45）带动灌砼导向筒（51）旋转上升与混凝土分离，底部支撑筒（52）留在混凝土的底部，与混凝土连成整体结构。

2.根据权利要求1所述的水利施工环保的桥梁桩基施工方法，其特征在于：所述滑动拉杆（44）的另一端设置有夹持杆（444），夹持杆（444）与夹持板（45）夹持连接，夹持板（45）包括两个对称设置且通过螺栓固定的夹持块，夹持块上开设有第一夹持孔（451）和第二夹持孔（452），第一夹持孔（451）与灌砼导向筒（51）相匹配，第二夹持孔（452）与夹持杆（444）相匹配，夹持块的内壁上还设置有插接孔（453）和插接柱（454），通过插接孔（453）和插接柱（454）插接，使得两个夹持块连接。

3.根据权利要求2所述的水利施工环保的桥梁桩基施工方法，其特征在于：所述夹持板（45）靠近第一夹持孔（451）的位置上开设有定位孔（455），灌砼导向筒（51）的上端设置有限位圈（511），限位圈（511）的下表面等距离的设置有定位柱（512），定位柱（512）与定位孔（455）插接。

4.根据权利要求3所述的水利施工环保的桥梁桩基施工方法，其特征在于：所述灌砼导向筒（51）的下端设置有凸起环（513），底部支撑筒（52）的上端设置有与凸起环（513）相匹配的凹槽（522）。

5.根据权利要求4所述的水利施工环保的桥梁桩基施工方法，其特征在于：所述底部支撑筒（52）的底部设置有密封板（523），密封板（523）的上表面等距离的设置有钢筋（521），钢筋（521）的上端开设有与活动螺母（532）相匹配的外螺纹，底部支撑筒（52）的下端设置有排水通道（524），排水通道（524）延伸至底部支撑筒（52）的侧壁，并在底部支撑筒（52）的侧壁上开设有排水孔。

6.根据权利要求5所述的水利施工环保的桥梁桩基施工方法，其特征在于：所述灌砼导向筒（51）的上端开设有与上端安装板（53）的相匹配的卡阶（514），上端安装板（53）的边缘与卡阶（514）相接，上端安装板（53）上活动连接有活动螺母（532），上端安装板（53）的中心位置上开设有灌砼孔（531）。

7.根据权利要求6所述的水利施工环保的桥梁桩基施工方法，其特征在于：所述塔吊组件（3）包括塔吊基座（31）、塔吊本体（32）、配重块（33）、移动套（34）和吊板（35），塔吊基座（31）固定在钢管桩支撑平台（2）上，同时塔吊基座（31）的上端通过转动结构连接塔吊本体（32），塔吊本体（32）的一端连接配重块（33），塔吊本体（32）的另一端连接移动套（34），移动套（34）的下端连接有吊板（35），吊板（35）的两端通过绳索与吊环（414）连接。