CN116477592A - 一种单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜、制备方法及其应用 - Google Patents

一种单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜、制备方法及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN116477592A
CN116477592A CN202310259904.5A CN202310259904A CN116477592A CN 116477592 A CN116477592 A CN 116477592A CN 202310259904 A CN202310259904 A CN 202310259904A CN 116477592 A CN116477592 A CN 116477592A
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper
phosphate
triclinic
pyrophosphate
phase copper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202310259904.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116477592B (zh
Inventor
杨化桂
张馨予
刘鹏飞
袁海洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
East China University of Science and Technology
Original Assignee
East China University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by East China University of Science and Technology filed Critical East China University of Science and Technology
Priority to CN202310259904.5A priority Critical patent/CN116477592B/zh
Publication of CN116477592A publication Critical patent/CN116477592A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116477592B publication Critical patent/CN116477592B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/26Phosphates
    • C01B25/38Condensed phosphates
    • C01B25/42Pyrophosphates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/26Phosphates
    • C01B25/37Phosphates of heavy metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/04Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
    • C25B11/051Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
    • C25B11/073Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material
    • C25B11/075Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of a single catalytic element or catalytic compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B3/00Electrolytic production of organic compounds
    • C25B3/01Products
    • C25B3/03Acyclic or carbocyclic hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B3/00Electrolytic production of organic compounds
    • C25B3/01Products
    • C25B3/07Oxygen containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B3/00Electrolytic production of organic compounds
    • C25B3/20Processes
    • C25B3/25Reduction
    • C25B3/26Reduction of carbon dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/30Three-dimensional structures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/80Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
    • C01P2002/82Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by IR- or Raman-data
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/01Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/04Particle morphology depicted by an image obtained by TEM, STEM, STM or AFM

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明公开一种单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜、制备方法及其应用,采用三水合硝酸铜和磷酸二氢铵分别作为铜源和磷源,一水合柠檬酸作为络合剂,通过烘干后高温煅烧处理;然后将得到的产物通过调控铜盐和磷酸盐的比例,分别制得单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜。本发明方法所用原料成本低廉,合成工艺简便,反应周期短,重复性好,并且可大规模高产量制备。该方法制得的焦磷酸铜和磷酸铜均可用于高效电催化还原二氧化碳制乙烯、乙醇等多碳产物的电催化材料。

Description

一种单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜、制备方法及其应用
技术领域
本发明涉及具有催化活性的单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜、制备方法及其应用。
背景技术
化石燃料的使用也使CO2人为排放量不断增加,导致难以逆转的气候变化,引发了全球气候变化和环境危机。发展碳循环相关技术,通过可再生的电能催化还原CO2可以在缓解环境压力的同时减轻化工产业对化石能源的依赖性,已成为当前全世界范围内科学研究和工业领域的重点和难点。CO2电还原可以生产多种产物,用两个电子将CO2还原为一阶产物(C1,如CO、HCOOH)是最简单的途径。与C1产品相比,多碳产品(C2+,包括C2)具有更高的工业价值。其中C2H4作为最简单的烯烃,是化工行业最重要的组成部分之一,全球市场规模每年超过1700亿美元,可用于生产最常见的塑料,或通过环氧乙烷制备多元醇。除C2H4外,C2H5OH、C3H7OH和醋酸酯等C2+液体产品因其能量密度高、储存时间长、可扩展性大、运输方便等优点而非常有潜力用作化学原料和具有高能量密度的液体燃料,引起了科学家们的关注。
发明内容
本发明的目的是提供一种单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜电催化剂的高温煅烧制备方法及其应用。该合成方法操作简单、无需复杂的仪器、反应周期短,有利于大规模的工业应用。制得催化剂具有优异的电催化还原CO2产乙烯等多碳产物的选择性和工业级的电流密度。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜,采用三水合硝酸铜和磷酸二氢铵分别作为铜源和磷源,一水合柠檬酸作为络合剂,将溶液烘干后高温煅烧处理即可;通过调控铜盐和磷酸盐的比例,可分别制得单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜。
本发明单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜的具体制备方法,包括如下步骤:
(1)将3~26mmol三水合硝酸铜和2~16mmol磷酸二氢铵溶解于去离子水中,充分搅拌至反应生成沉淀物;然后加入1.5~12mmol一水合柠檬酸,搅拌至沉淀物消失,随后置于100~140℃的空气环境中烘干;
(2)将步骤(1)得到的材料转移至坩埚中,置于马弗炉中在500~900℃下煅烧1~6个小时,当初始加入的铜/磷元素比为1.5时即可得到三斜相磷酸铜;当初始铜/磷元素比为1.06时,可制得单斜相焦磷酸铜。
本发明还提出了一种单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜的应用,该材料作为催化剂,应用于电催化还原CO2制备乙烯多碳产物。
进一步的,上述单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜的应用方法,包括如下步骤:
(1)在H型反应池中,以CO2饱和的0.1M KHCO3溶液作为电解液,以负载焦磷酸铜或磷酸铜的玻碳电极作为工作电极、银/氯化银电极作为参比电极、测试温度为0~40℃;当施加电压为-1.4~-1.5V vs.RHE时,乙烯产物的法拉第效率达到55~73%。
(2)在流动反应池中,以1.0~2.0M KOH溶液作为电解液,以负载磷酸铜的铜/聚四氟乙烯气体扩散电极作为工作电极、泡沫镍作为阳极,测试温度为0~40℃;当施加电流密度为-200~-400mA cm-2时,多碳产物的法拉第效率达到80~91%。
本发明的有益效果在于:
(1)采用简单的高温煅烧法合成单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜,该合成方法操作简单、成本低廉、无需复杂的仪器、反应周期短,可以大批量合成,有利于大规模的工业应用;
(2)将单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜作为电催化还原CO2的催化剂,结构表明其具有优异的电催化还原CO2制乙烯等多碳产物的选择性和活性,当在H型反应池中施加电位为-1.4~-1.5V vs.RHE时,焦磷酸铜和磷酸铜催化剂的乙烯产物法拉第效率达到55~73%;当在流动反应池中施加电流密度为-200~-400mA cm-2时,磷酸铜催化剂的多碳产物法拉第效率达到80~91%。
(3)制备过程中,所用试剂均为商业产品,不需要进一步处理;
(4)合成方法简单,得到的材料易于应用,有利于在工业化生产中推广应用,在其他能源开发和环境保护领域也具备潜在的应用价值。
附图说明
图1是实施例1所制备的三斜相磷酸铜和单斜相焦磷酸铜的数码照片;
图2是实施例1所制备的三斜相磷酸铜和单斜相焦磷酸铜的X射线衍射图谱;
图3是实施例1所制备的三斜相磷酸铜和单斜相焦磷酸铜的拉曼光谱图;
图4是实施例1所制备的三斜相磷酸铜和单斜相焦磷酸铜的透射电镜图;
图5是实施例1所制备的三斜相磷酸铜和单斜相焦磷酸铜在H型反应池中以0.1MKHCO3为电解液时的线性扫描伏安曲线;
图6是实施例1所制备的三斜相磷酸铜和单斜相焦磷酸铜在H型反应池中以CO2饱和的0.1M KHCO3为电解液时不同电位下产物的法拉第效率图;
图7是实施例1所制备的三斜相磷酸铜和单斜相焦磷酸铜在H型反应池中以CO2饱和的0.1M KHCO3为电解液时不同电位下乙烯产物的局域电流密度图;
图8是实施例1所制备的三斜相磷酸铜在流动反应池中以2.0M KOH为电解液时在不同电流密度下产物的法拉第效率图;
图9是实施例1所制备的三斜相磷酸铜在流动反应池中以2.0M KOH为电解液时在-300mA cm-2电流密度下的产物法拉第效率和相应的电位图。
具体实施方式
下面,结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明,但不应以此限制本发明的保护范围。
本文所公开的“范围”以下限和上限的形式。可以分别为一个或多个下限,和一个或多个上限。给定范围是通过选定一个下限和一个上限进行限定的。选定的下限和上限限定了特别范围的边界。所有可以这种方式进行限定的范围是包含和可组合的,即任何下限可以与任何上限组合形成一个范围。例如,针对特定参数列出了100~140和500~900的范围,理解为100~140和500~900的范围也是预料到的。此外,如果列出的最小范围值1和2,和如果列出了最大范围3,4和5,则下面的范围可全部预料到:1~2、1~4、1~5、2~3、2~4和2~5。
本发明中,除非有其他说明,数值范围“a~b”表示a到b之间的任意实数组合的缩略表示,其中a和b都是实数。例如数值范围“0~5”表示本文中已经全部列出了“0~5”之间的全部实数,“0~5”只是这些数值组合的缩略表示。
在本发明中,如果没有特别的说明,本文所提到的所有实施方式以及优选实施方式可以互相组合形成新的技术方案。
在本发明中,如果没有特别的说明,本文所提到的所有技术特征以及优选特征可以互相组合形成新的技术方案。
下面将结合具体实施例来具体阐述本发明的优选实施方法,但是应当理解,本领域技术人员可以在不背离权利要求书限定的范围的前提下,对这些实施例进行合理的变化、改良和相互组合,从而获得新的具体实施方法,这些通过变化、改良和相互组合获得的新的具体实施方式也都包括在本发明的保护范围之内。
实施例1
步骤一、单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜的制备
将12mmol三水合硝酸铜和8mmol磷酸二氢铵溶解于去离子水中,充分搅拌至反应生成沉淀物。然后加入6mmol一水合柠檬酸,搅拌至沉淀物消失,随后置于120℃的空气环境中烘干。将得到的材料转移至坩埚中,置于马弗炉中在700℃下煅烧1个小时,可制得三斜相磷酸铜;其它实验条件不变,当初始加入的三水合硝酸铜改为8.5mmol时,可制得单斜相焦磷酸铜。
步骤二、性能表征测试
所有的电化学研究均在在电化学工作站(CHI 660E)中进行。H型气密反应池由Nafion-117膜分隔为两个反应室。在三电极体系中,使用负载焦磷酸铜或磷酸铜的玻碳电极作为工作电极、银/氯化银电极(3.5M KCl)和铂网分别作为参比电极和对电极,CO2饱和的0.1M KHCO3溶液作为电解液;在流动反应池中,负载磷酸铜的铜/聚四氟乙烯气体扩散电极作为工作电极、银/氯化银电极和泡沫镍分别作为为参比电极和对电极,2.0M KOH溶液作为电解液,测试温度为室温。采用气相色谱法(RAMIN,GC2060,GC在线测试)对CO2电还原的气体产物进行分析,配以火焰离子化检测器(FID,检测CO,CH4,C2H4)和热导检测器(TCD,检测H2),Ar被用作载体。
图1是实施例1所制备产品的数码照片,可以看出制备出的单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜为浅蓝色粉末;
图2是实施例1所制备产品的X射线衍射图谱,扫描范围为10°~80°,从中看出材料的衍射峰分别对应了磷酸铜(PDF#97-006-8811)的三斜相和焦磷酸铜(PDF#97-015-7107)的单斜相,没有任何杂质;
图3是实施例1所制备的三斜相磷酸铜和单斜相焦磷酸铜的拉曼光谱图,其衍射峰分别对应材料中的磷酸根(PO4)3-和焦磷酸根(P2O7)4-基团;
图4是实施例1所制备的三斜相磷酸铜和单斜相焦磷酸铜的透射电镜图,从中看出制得的磷酸铜和焦磷酸铜均为形状不规则的纳米颗粒,它们的高分辨透射电镜图中观察到的晶格间距分别对应三斜相磷酸铜的(110)晶面和单斜相焦磷酸铜的晶面;
图5是实施例1所制备的三斜相磷酸铜和单斜相焦磷酸铜在H型反应池中以0.1MKHCO3为电解液时的线性扫描伏安曲线,使用负载焦磷酸铜或磷酸铜的玻碳电极作为工作电极、银/氯化银电极和铂网分别作为参比电极和对电极,如图所示,其均在CO2气氛中表现出更高的还原反应电流密度,证明了CO2还原反应的优先性;
图6是实施例1所制备的三斜相磷酸铜和单斜相焦磷酸铜在H型反应池中以CO2饱和的0.1M KHCO3为电解液时不同电位下产物的法拉第效率图,可以看出它们在-1.2~-1.5V电位下展现出显著的乙烯选择性,其中磷酸铜在-1.45V电位下乙烯法拉第效率高达69.7%,焦磷酸铜在-1.4V电位下的法拉第效率可以达到64.0%;
图7是实施例1所制备的三斜相磷酸铜和单斜相焦磷酸铜在H型反应池中以CO2饱和的0.1M KHCO3为电解液时不同电位下乙烯产物的局域电流密度图,在-1.5V电位下,磷酸铜和焦磷酸铜的乙烯产物局域电流密度分别为-24.8mA cm-2和-21.1mA cm-2
图8是实施例1所制备的三斜相磷酸铜在流动反应池中以2.0M KOH为电解液时在不同电流密度下产物的法拉第效率图,测试条件为标准的三电极体系,磷酸铜负载在铜/聚四氟乙烯气体扩散电极上作为工作电极,银/氯化银电极为参比电极,泡沫镍为对电极,测试温度为室温。通过CHI660电化学工作站施加恒定过电位时,在GC2060气相色谱和核磁共振氢谱上所测的CO2还原产物法拉第效率显示,当施加电流密度为-350mA cm-2时,多碳产物的选择性达到最高值90.9%(52.8%乙烯,30.7%乙醇,5.9%乙酸,1.5%正丙醇),其局域电流密度高达-318.2mA cm-2
图9是实施例1所制备的三斜相磷酸铜在流动反应池中以2.0M KOH为电解液时在-300mA cm-2电流密度下的产物法拉第效率和相应的电位图,如图所示,多碳产物的选择性在持续反应18小时后仍维持在80%以上,证明其在CO2还原反应过程中具有稳定的催化活性。
与现有的电催化还原CO2产生多碳产物的材料制备方法相比,本发明具有以下优点:材料合成操作简单,周期短,可实现大规模制备;原材料地球储量丰富,成本低廉;具有优异的电催化产多碳产物选择性与活性,可以在工业级电流密度的条件下,实现高效的CO2至乙烯等多碳产物的转化。
实施例2
将3mmol三水合硝酸铜和2mmol磷酸二氢铵溶解于去离子水中,充分搅拌至反应生成沉淀物。然后加入1.5mmol一水合柠檬酸,搅拌至沉淀物消失,随后置于100℃的空气环境中烘干。将得到的材料转移至坩埚中,置于马弗炉中在500℃下煅烧6个小时,可制得三斜相磷酸铜;其它实验条件不变,当初始加入的三水合硝酸铜改为3.2mmol时,可制得单斜相焦磷酸铜。特征和性能与实施例1类似。
实施例3
将24mmol三水合硝酸铜和16mmol磷酸二氢铵溶解于去离子水中,充分搅拌至反应生成沉淀物。然后加入12mmol一水合柠檬酸,搅拌至沉淀物消失,随后置于140℃的空气环境中烘干。将得到的材料转移至坩埚中,置于马弗炉中在900℃下煅烧1个小时,可制得三斜相磷酸铜;其它实验条件不变,当初始加入的三水合硝酸铜改为25.4mmol时,可制得单斜相焦磷酸铜。特征和性能与实施例1类似。
本发明所得到的材料应用于电催化还原CO2生成多碳产物。制备三斜相磷酸铜和单斜相焦磷酸铜应用于电催化还原CO2生成多碳产物是在常温常压下进行的。使用标准的三电极体系,在H型反应池中,以0.1M KHCO3为电解液,使用负载焦磷酸铜或磷酸铜的玻碳电极作为工作电极、银/氯化银电极和铂网分别作为参比电极和对电极;在流动反应池中,以2.0M KOH为电解液,磷酸铜负载在铜/聚四氟乙烯气体扩散电极上作为工作电极,银/氯化银电极为参比电极,泡沫镍为对电极。以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜,其特征在于,采用三水合硝酸铜和磷酸二氢铵分别作为铜源和磷源,一水合柠檬酸作为络合剂,通过烘干后高温煅烧处理;然后将得到的产物通过调控铜盐和磷酸盐的比例,分别制得单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜。
2.根据权利要求1所述的单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)根据比例将3~26mmol三水合硝酸铜和2~16mmol磷酸二氢铵溶解于去离子水中,充分搅拌至反应生成沉淀物;然后加入1.5~12mmol一水合柠檬酸,搅拌至沉淀物消失,随后置于100~140℃的空气环境中烘干。
(2)将步骤(1)得到的材料转移至坩埚中,置于马弗炉中在500~900℃下煅烧1~6个小时,当初始加入的铜/磷元素比为1.5时,即得到三斜相磷酸铜;当初始铜/磷元素比为1.06时,制得单斜相焦磷酸铜。
3.根据权利要求1所述的单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜的应用,其特征在于,所述单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜作为电催化剂应用于电催化还原CO2制乙烯或乙醇多碳产物。
4.根据权利要求3所述的应用,其特征在于,应用的方法如下:在H型反应池中,以CO2饱和的0.1M KHCO3溶液作为电解液,以负载焦磷酸铜或磷酸铜的玻碳电极作为工作电极、银/氯化银电极作为参比电极、测试温度为0~40℃;当施加电压为-1.4~-1.5V vs.RHE时,乙烯产物的法拉第效率达到55~73%。
5.根据权利要求3所述的应用,其特征在于,应用方法如下:在流动反应池中,以1.0~2.0M KOH溶液作为电解液,以负载磷酸铜的铜/聚四氟乙烯气体扩散电极作为工作电极、泡沫镍作为阳极,测试温度为0~40℃;当施加电流密度为-200~-400mA cm-2时,多碳产物的法拉第效率达到80~91%。
CN202310259904.5A 2023-03-17 2023-03-17 一种单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜、制备方法及其应用 Active CN116477592B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310259904.5A CN116477592B (zh) 2023-03-17 2023-03-17 一种单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜、制备方法及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310259904.5A CN116477592B (zh) 2023-03-17 2023-03-17 一种单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜、制备方法及其应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116477592A true CN116477592A (zh) 2023-07-25
CN116477592B CN116477592B (zh) 2024-06-11

Family

ID=87216800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310259904.5A Active CN116477592B (zh) 2023-03-17 2023-03-17 一种单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜、制备方法及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116477592B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20190118294A1 (en) * 2016-03-29 2019-04-25 Buseong Polycom Co., Ltd. Near-infrared absorbing white material and preparation method thereof
CN110171811A (zh) * 2019-06-10 2019-08-27 河南大学 一种热稳定的磷酸铜晶体纳米材料的制备方法
CN114044502A (zh) * 2021-10-28 2022-02-15 华东理工大学 一种单斜相焦磷酸锌、制备方法及其应用
CN114655942A (zh) * 2022-03-30 2022-06-24 成都理工大学 一种具有催化活性的焦磷酸铜的制备方法
CN114990609A (zh) * 2022-06-01 2022-09-02 华东理工大学 一种磷酸铜催化剂及其制备方法和应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20190118294A1 (en) * 2016-03-29 2019-04-25 Buseong Polycom Co., Ltd. Near-infrared absorbing white material and preparation method thereof
CN110171811A (zh) * 2019-06-10 2019-08-27 河南大学 一种热稳定的磷酸铜晶体纳米材料的制备方法
CN114044502A (zh) * 2021-10-28 2022-02-15 华东理工大学 一种单斜相焦磷酸锌、制备方法及其应用
CN114655942A (zh) * 2022-03-30 2022-06-24 成都理工大学 一种具有催化活性的焦磷酸铜的制备方法
CN114990609A (zh) * 2022-06-01 2022-09-02 华东理工大学 一种磷酸铜催化剂及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
宋华;穆金城;仇念海;: "焦磷酸铜催化氧化环己烷", 精细化工, no. 01, 15 January 2011 (2011-01-15) *

Also Published As

Publication number Publication date
CN116477592B (zh) 2024-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hu et al. Origin of the electrocatalytic oxygen evolution activity of nickel phosphides: in-situ electrochemical oxidation and Cr doping to achieve high performance
Wei et al. CoC 2 O 4· 2H 2 O derived Co 3 O 4 nanorods array: a high-efficiency 1D electrocatalyst for alkaline oxygen evolution reaction
Guo et al. Lowering reaction temperature: Electrochemical ammonia synthesis by coupling various electrolytes and catalysts
Nazar et al. Metal-organic framework derived CeO2/C nanorod arrays directly grown on nickel foam as a highly efficient electrocatalyst for OER
Yang et al. Metal–organic framework-derived cupric oxide polycrystalline nanowires for selective carbon dioxide electroreduction to C2 valuables
Li et al. Self-ZIF template-directed synthesis of a CoS nanoflake array as a Janus electrocatalyst for overall water splitting
CN113235104B (zh) 一种基于zif-67的镧掺杂氧化钴催化剂及其制备方法与应用
Feng et al. Copper-doped ruthenium oxide as highly efficient electrocatalysts for the evolution of oxygen in acidic media
CN110117797B (zh) 一种电解池及其在电解水制氢中的应用
Yang et al. Heterogeneous cobalt-iron phosphide nanosheets formed by in situ phosphating of hydroxide for efficient overall water splitting
Li et al. Structural construction of Bi-anchored honeycomb N-doped porous carbon catalyst for efficient CO2 conversion
Singh et al. Lanthanum-based double perovskite oxides as cobalt-free catalyst for bifunctional application in electrocatalytic oxygen reactions
Li et al. Acidic Oxygen Evolution Reaction: Fundamental Understanding and Electrocatalysts Design
CN111545234B (zh) 一种锌掺杂类石墨烯催化剂及其制备方法和应用
CN116477592B (zh) 一种单斜相焦磷酸铜和三斜相磷酸铜、制备方法及其应用
CN114086202B (zh) 一种用于甘油氧化辅助产氢的非贵金属催化剂
CN114044502B (zh) 一种单斜相焦磷酸锌、制备方法及其应用
CN111111714A (zh) 一种氟改性CoP纳米片全pH电解水催化剂的制备方法
CN110065932B (zh) 一种锂插入式硒类化合物、其制备方法及应用
Zhang et al. An acid-alkaline furfural hybrid battery for furoate and bipolar hydrogen production
CN111514912A (zh) 一种三维Co掺杂WP2纳米片阵列电催化剂及其制备方法
Zheng et al. Perovskite-structured RFeO3 (R= Tm, La) over Nickel Foam for Robust Oxygen Evolution Reaction
CN115140769B (zh) 二氧化铋材料及其制备方法和在二氧化碳电化学还原制备甲酸中的应用
CN114214636B (zh) 一种含硒配体制备钴基纳米片自支撑电极的方法及应用
Sun et al. Cation-doped sea-urchin-like MnO 2 for electrocatalytic overall water splitting

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant