CN116475789A - 一种可方便固定家具钢材的加工机床及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了本发明属于金属加工机床技术领域，具体涉及一种可方便固定家具钢材的加工机床及其加工方法，包括加工装置主体，所述加工装置主体的顶部位置处设置有用于放置家具钢材的加工台面，其中所述加工装置主体的顶部对应加工台面的两侧位置处设置有用于加工家具钢材的切铣装置，所述加工台面的顶部内嵌有与加工台面同一水平高度的检测装置，且所述切铣装置滑动设置在轨道电箱的内部，本方案中，通过对应设置在加工台面上的切割台支架，可以对家具钢材的的使用位置进行定位夹持，减少空压情况，且利用切割端接收器和检测器的配合使用，可以对切铣装置的部分进行使用位置确定，减少加工误差，一定程度上起到减少废料的情况。
Description
技术领域
本发明属于金属加工机床技术领域，具体涉及一种可方便固定家具钢材的加工机床及其加工方法。
背景技术
金属家具制造是通过支(框)架及主要部件以铸铁、钢材、钢板、钢管、合金等金属钢材为主要材料，结合使用木、竹、塑等材料，配以人造革、尼龙布、泡沫塑料等其他辅料制作各种家具的生产活动。
现有的家具钢材加工装置在对加工钢材原板结构定向切割时，多是通过下压结构对钢材定位固定，而在加工过程中，常会存在以下问题：
(1)下压结构常会出现空压情况，影响装置钢材加工的稳定性；
(2)加工装置在对切割钢材的边缘位置确定时，多是通过人工调节，工作效率较低，且常会由于覆盖面留边较多，造成钢材浪费的情况；
(3)在加工装置的表面切割位置移动位置单一，不便依据需要移动至与定位部分配合的切割位上；
(4)在加工装置的加工平台上，聚集的切割碎料不便集中收集储存和清理，为此我们提出一种可方便固定家具钢材的加工机床及其加工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可方便固定家具钢材的加工机床及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的现有问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可方便固定家具钢材的加工机床，包括加工装置主体，所述加工装置主体的顶部位置处设置有用于放置家具钢材的加工台面，其中所述加工装置主体的顶部对应加工台面的两侧位置处设置有用于加工家具钢材的切铣装置，所述加工台面的顶部内嵌有与加工台面同一水平高度的检测装置，且所述切铣装置滑动设置在轨道电箱的内部，两侧的两个轨道电箱顶端位置处设置有用于对家具钢材下压固定的夹具装置，且两个所述轨道电箱的前表面位置处开设有供切铣装置滑动的限位栅孔，所述加工台面的顶部后端位置处设置有用于清理切割废料的清理装置，且所述加工装置主体的内侧贯穿加工台面的顶部位置处开设有用于收集清理装置风扫废料的收集装置。
进一步地，所述切铣装置包括滑动设置在轨道电箱内部的切割电机，其中所述切割电机的底部位置处配合开设有与轨道电箱上滑轨结构配合使用的滑轨支架，所述切割电机的输出轴与减速器固定连接，其中所述切割电机的输出轴外侧固定套设有防护轴套，所述减速器的端部与切割刀头固定连接，且所述防护轴套的外侧位置处一体式安装有限位夹层板。
进一步地，所述切割刀头包括对应设置在减速器输出轴上的切割刀片和磨铣砂台，其中所述切割刀片和磨铣砂台通过螺件固定。
进一步地，所述夹具装置包括对应安装在轨道电箱顶端一侧的定位支架，其中所述定位支架的顶部位置处设置有开拆卸的下压机头，且所述下压机头的底端位置处固定安装有缓冲胶块，所述下压机头的顶端位置处旋合固定有用于与定位支架配合使用的安装件，且定位支架的两侧通过固定安装板与轨道电箱固定连接。
进一步地，所述清理装置包括固定安装在加工台面顶部后端位置处的风扫机罩，其中所述风扫机罩的内部设置有分布管道，所述分布管道的前表面横向分布有多个出风管，所述分布管道的底端进风口位置与伺服风机的出风口固定连接。
进一步地，所述收集装置包括对应开在加工装置主体内部的收集仓，其中所述收集仓的顶部投料口位置处放置有下料栅栏，所述收集仓的底部出料口位置处固定安装有封口支架，且所述封口支架的中部位置处旋合固定有走风滤网。
进一步地，所述检测装置包括对应内嵌设置在加工台面顶部位置处的切割台支架，其中所述切割台支架的顶部中心位置处设置有检测面板，且所述切割台支架的顶部对应检测面板的边缘位置处环形分布有多个检测器，且所述切割台支架的顶部对应检测器的正上方位置处固定安装有透光板，其中所述切铣装置上连接的减速器一侧位置处设置有与检测装置配合使用的接收装置。
进一步地，所述接收装置包括对应安装在减速器一侧位置处的切割端接收器，其中所述减速器的一侧安装有用于固定切割端接收器的安装支架。
进一步地，所述减速器对应远离切割端接收器的一侧设置有激光射灯，且所述减速器上设置有与激光射灯配合使用的安装座。
一种可方便固定家具钢材的切割加工方法，具体包括如下步骤，将待加工的家具钢材置于加工台面上切割台支架的位置处，并通过检测面板对家具钢材的放置形状检测，对应将扫描形状传输到加工装置主体上的主控制系统中，并通过主控制系统控制轨道电箱将切割电机从初始移动位置往切割位置调节，直至使得切割刀头置于家具钢材的位置处，再通过主控制系统控制在家具钢材范围内的下压机头下移，将缓冲胶块压制在钢板顶部，并对应接通切割电机上电源，利用主控制系统操作切割刀头对家具钢材切割和磨铣操作，操作完成后，主控制系统控制下压机头上移复位，并对应将切割电机置于初始移动位置，通过主控制系统接通伺服风机上电源，在分布管道的导流下，清理风力从出风管的位置水平朝向加工台面的平面吹动，使得风扫废料通过下料栅栏，掉落到收集仓的内部集中收集，其中走风滤网对废料阻隔。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
1、本方案中，通过对应设置在加工台面上的切割台支架，可以对家具钢材的的使用位置进行定位夹持，减少空压情况，且利用切割端接收器和检测器的配合使用，可以对切铣装置的部分进行使用位置确定，减少加工误差，一定程度上，起到减少废料的情况。
2、利用加装在加工台面上的清理装置和收集装置，一体式的加工方式，极大的减少了加工台面的清理难度，而利用走风滤网的设置，在保证集中收集的同时，还能起到疏风防阻的效果。
3、通过对应设置在切割台支架上的检测面板，以及与主控制系统的协调使用，保证了装置的加工切割效率，且利用磨铣和切割的一体式设置，达到了一工两用的效果，减少了加工面积，且增加了加工效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明的整体左视角结构示意图；
图2为本发明的整体右视角结构示意图；
图3为本发明的清理装置结构示意图；
图4为本发明的夹具装置结构示意图；
图5为本发明的切铣装置结构示意图；
图6为本发明的减速器和切割刀头组合结构示意图；
图7为本发明的检测装置结构示意图；
图中：1、加工装置主体；11、电控机箱；12、轨道电箱；13、限位栅孔；2、加工台面；3、风扫机罩；31、伺服风机；32、分布管道；33、出风管；4、下料栅栏；41、走风滤网；42、封口支架；43、收集仓；5、定位支架；51、下压机头；52、缓冲胶块；53、安装件；54、固定安装板；6、切割电机；61、滑轨支架；62、防护轴套；63、限位夹层板；64、减速器；65、切割刀头；651、切割刀片；652、磨铣砂台；7、激光射灯；71、安装座；8、切割台支架；81、检测面板；82、透光板；83、检测器；84、切割端接收器；85、安装支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-图7，本发明提出的一种技术方案：一种可方便固定家具钢材的加工机床，包括加工装置主体1，加工装置主体1的顶部位置处设置有用于放置家具钢材的加工台面2，其中加工装置主体1的顶部对应加工台面2的两侧位置处设置有用于加工家具钢材的切铣装置，加工台面2的顶部内嵌有与加工台面2同一水平高度的检测装置，且切铣装置滑动设置在轨道电箱12的内部，两侧的两个轨道电箱12顶端位置处设置有用于对家具钢材下压固定的夹具装置，且两个轨道电箱12的前表面位置处开设有供切铣装置滑动的限位栅孔13，加工台面2的顶部后端位置处设置有用于清理切割废料的清理装置，且加工装置主体1的内侧贯穿加工台面2的顶部位置处开设有用于收集清理装置风扫废料的收集装置，切铣装置包括滑动设置在轨道电箱12内部的切割电机6，其中切割电机6的底部位置处配合开设有与轨道电箱12上滑轨结构配合使用的滑轨支架61，切割电机6的输出轴与减速器64固定连接，其中切割电机6的输出轴外侧固定套设有防护轴套62，减速器64的端部与切割刀头65固定连接，且防护轴套62的外侧位置处一体式安装有限位夹层板63，其中切割刀头65的移动距离判定，通过切割端接收器84与检测面板81的配合确定，且切割刀片651用于对家具钢材的切割处理，磨铣砂台652用于对切割面的磨铣加工，起到一工两用的效果。
本实施例中，进一步地，切割刀头65包括对应设置在减速器64输出轴上的切割刀片651和磨铣砂台652，其中切割刀片651和磨铣砂台652通过螺件固定，夹具装置包括对应安装在轨道电箱12顶端一侧的定位支架5，其中定位支架5的顶部位置处设置有开拆卸的下压机头51，且下压机头51的底端位置处固定安装有缓冲胶块52，下压机头51的顶端位置处旋合固定有用于与定位支架5配合使用的安装件53，且定位支架5的两侧通过固定安装板54与轨道电箱12固定连接。
本实施例中，进一步地，清理装置包括固定安装在加工台面2顶部后端位置处的风扫机罩3，其中风扫机罩3的内部设置有分布管道32，分布管道32的前表面横向分布有多个出风管33，分布管道32的底端进风口位置与伺服风机31的出风口固定连接，其中分布管道32在风扫机罩3的内部横向分布，且分布管道32的底端开口朝下，并与伺服风机31的进风口位置连接。
收集装置包括对应开在加工装置主体1内部的收集仓43，其中收集仓43的顶部投料口位置处放置有下料栅栏4，收集仓43的底部出料口位置处固定安装有封口支架42，且封口支架42的中部位置处旋合固定有走风滤网41，检测装置包括对应内嵌设置在加工台面2顶部位置处的切割台支架8，其中切割台支架8的顶部中心位置处设置有检测面板81，且切割台支架8的顶部对应检测面板81的边缘位置处环形分布有多个检测器83，且切割台支架8的顶部对应检测器83的正上方位置处固定安装有透光板82，其中切铣装置上连接的减速器64一侧位置处设置有与检测装置配合使用的接收装置，利用加装在加工台面2上的清理装置和收集装置，一体式的加工方式，极大的减少了加工台面的清理难度，而利用走风滤网41的设置，在保证集中收集的同时，还能起到疏风防阻的效果，收集仓43的内部为斜坡结构，且两个收集仓43的顶部开设有两个投料口，分别与下料栅栏4配合使用，封口支架42通过螺钉固定在收集仓43的出料口位置，且利用的旋合在封口支架42上的走风滤网41达到对风力的疏通，以及对废料阻隔的效果。
本实施例中，进一步地，接收装置包括对应安装在减速器64一侧位置处的切割端接收器84，其中减速器64的一侧安装有用于固定切割端接收器84的安装支架85，减速器64对应远离切割端接收器84的一侧设置有激光射灯7，且减速器64上设置有与激光射灯7配合使用的安装座71，通过对应设置在切割台支架8上的检测面板81，以及与主控制系统的协调使用，保证了装置的加工切割效率，且利用磨铣和切割的一体式设置，达到了一工两用的效果，减少了加工面积，且增加了加工效率。
其中加工装置主体1的底部位置处设置有用于安装主控制系统的电控机箱11。
本发明的工作原理及使用流程：具体包括如下步骤，将待加工的家具钢材置于加工台面2上切割台支架8的位置处，并通过检测面板81对家具钢材的放置形状检测，对应将扫描形状传输到加工装置主体1上的主控制系统中，利用主控制系统上收到的扫描形状与待加工的形态进行比对，并手动进对板材进行使用距离调节，极大减少毛边率废料，并通过主控制系统控制轨道电箱12将切割电机6从初始移动位置往切割位置调节，直至使得切割刀头65置于家具钢材的位置处，再通过主控制系统控制在家具钢材范围内的下压机头51下移，将缓冲胶块52压制在钢板顶部，并对应接通切割电机6上电源，利用主控制系统操作切割刀头65对家具钢材切割和磨铣操作，操作完成后，主控制系统控制下压机头51上移复位，并对应将切割电机6置于初始移动位置，通过主控制系统接通伺服风机31上电源，在分布管道32的导流下，清理风力从出风管33的位置水平朝向加工台面2的平面吹动，使得风扫废料通过下料栅栏4，掉落到收集仓43的内部集中收集，其中走风滤网41对废料阻隔。
根据上述工作过程可知：本方案中，通过对应设置在加工台面2上的切割台支架8，可以对家具钢材的的使用位置进行定位夹持，减少空压情况，且利用切割端接收器84和检测器83的配合使用，可以对切铣装置的部分进行使用位置确定，减少加工误差，一定程度上，起到减少废料的情况。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可方便固定家具钢材的加工机床，包括加工装置主体(1)，其特征在于：所述加工装置主体(1)的顶部位置处设置有用于放置家具钢材的加工台面(2)，其中所述加工装置主体(1)的顶部对应加工台面(2)的两侧位置处设置有用于加工家具钢材的切铣装置，所述加工台面(2)的顶部内嵌有与加工台面(2)同一水平高度的检测装置，且所述切铣装置滑动设置在轨道电箱(12)的内部，两侧的两个轨道电箱(12)顶端位置处设置有用于对家具钢材下压固定的夹具装置，且两个所述轨道电箱(12)的前表面位置处开设有供切铣装置滑动的限位栅孔(13)，所述加工台面(2)的顶部后端位置处设置有用于清理切割废料的清理装置，且所述加工装置主体(1)的内侧贯穿加工台面(2)的顶部位置处开设有用于收集清理装置风扫废料的收集装置。
2.根据权利要求1所述的一种可方便固定家具钢材的加工机床，其特征在于：所述切铣装置包括滑动设置在轨道电箱(12)内部的切割电机(6)，其中所述切割电机(6)的底部位置处配合开设有与轨道电箱(12)上滑轨结构配合使用的滑轨支架(61)，所述切割电机(6)的输出轴与减速器(64)固定连接，其中所述切割电机(6)的输出轴外侧固定套设有防护轴套(62)，所述减速器(64)的端部与切割刀头(65)固定连接，且所述防护轴套(62)的外侧位置处一体式安装有限位夹层板(63)。
3.根据权利要求2所述的一种可方便固定家具钢材的加工机床，其特征在于：所述切割刀头(65)包括对应设置在减速器(64)输出轴上的切割刀片(651)和磨铣砂台(652)，其中所述切割刀片(651)和磨铣砂台(652)通过螺件固定。
4.根据权利要求1所述的一种可方便固定家具钢材的加工机床，其特征在于：所述夹具装置包括对应安装在轨道电箱(12)顶端一侧的定位支架(5)，其中所述定位支架(5)的顶部位置处设置有开拆卸的下压机头(51)，且所述下压机头(51)的底端位置处固定安装有缓冲胶块(52)，所述下压机头(51)的顶端位置处旋合固定有用于与定位支架(5)配合使用的安装件(53)，且定位支架(5)的两侧通过固定安装板(54)与轨道电箱(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可方便固定家具钢材的加工机床，其特征在于：所述清理装置包括固定安装在加工台面(2)顶部后端位置处的风扫机罩(3)，其中所述风扫机罩(3)的内部设置有分布管道(32)，所述分布管道(32)的前表面横向分布有多个出风管(33)，所述分布管道(32)的底端进风口位置与伺服风机(31)的出风口固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可方便固定家具钢材的加工机床，其特征在于：所述收集装置包括对应开在加工装置主体(1)内部的收集仓(43)，其中所述收集仓(43)的顶部投料口位置处放置有下料栅栏(4)，所述收集仓(43)的底部出料口位置处固定安装有封口支架(42)，且所述封口支架(42)的中部位置处旋合固定有走风滤网(41)。
7.根据权利要求1所述的一种可方便固定家具钢材的加工机床，其特征在于：所述检测装置包括对应内嵌设置在加工台面(2)顶部位置处的切割台支架(8)，其中所述切割台支架(8)的顶部中心位置处设置有检测面板(81)，且所述切割台支架(8)的顶部对应检测面板(81)的边缘位置处环形分布有多个检测器(83)，且所述切割台支架(8)的顶部对应检测器(83)的正上方位置处固定安装有透光板(82)，其中所述切铣装置上连接的减速器(64)一侧位置处设置有与检测装置配合使用的接收装置。
8.根据权利要求7所述的一种可方便固定家具钢材的加工机床，其特征在于：所述接收装置包括对应安装在减速器(64)一侧位置处的切割端接收器(84)，其中所述减速器(64)的一侧安装有用于固定切割端接收器(84)的安装支架(85)。
9.根据权利要求8所述的一种可方便固定家具钢材的加工机床，其特征在于：所述减速器(64)对应远离切割端接收器(84)的一侧设置有激光射灯(7)，且所述减速器(64)上设置有与激光射灯(7)配合使用的安装座(71)。
10.根据权利要求1所述的一种可方便固定家具钢材的切割加工方法，其特征在于：具体包括如下步骤，将待加工的家具钢材置于加工台面(2)上切割台支架(8)的位置处，并通过检测面板(81)对家具钢材的放置形状检测，对应将扫描形状传输到加工装置主体(1)上的主控制系统中，并通过主控制系统控制轨道电箱(12)将切割电机(6)从初始移动位置往切割位置调节，直至使得切割刀头(65)置于家具钢材的位置处，再通过主控制系统控制在家具钢材范围内的下压机头(51)下移，将缓冲胶块(52)压制在钢板顶部，并对应接通切割电机(6)上电源，利用主控制系统操作切割刀头(65)对家具钢材切割和磨铣操作，操作完成后，主控制系统控制下压机头(51)上移复位，并对应将切割电机(6)置于初始移动位置，通过主控制系统接通伺服风机(31)上电源，在分布管道(32)的导流下，清理风力从出风管(33)的位置水平朝向加工台面(2)的平面吹动，使得风扫废料通过下料栅栏(4)，掉落到收集仓(43)的内部集中收集，其中走风滤网(41)对废料阻隔。
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