CN210011104U - 一种砖机托板用高效切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种砖机托板用高效切边装置,包括防护板,液压杆,伸缩杆,定位挡板,吸盘装置,吸气管,吸气泵,控制柜,铰链,连接架,电机,切割片,减震支架,工作台和导轨,所述的防护板为矩形壳状结构,固定在工作台表面;所述的液压杆固定在防护板上的导轨上;所述的伸缩杆固定在液压杆底端的右侧;所述的定位挡板通过铰链连接在工作台上;所述的吸盘装置镶嵌在工作台内部;所述的电机分别固定于连接架与伸缩杆的两端。本实用新型伸缩架,吸盘装置和定位挡板的设置,方便调节结构,适应性强,双切割装置效率高,提高了加工质量与加工速度,对操作员更加安全。
Description
技术领域
本实用新型属于切割器械技术领域,尤其涉及一种砖机托板用高效切边装置。
背景技术
砖机托板的加工一般有木段剥皮、单板旋切、单板干燥、单板整理、涂胶组坯、预压、热压、裁边和磨光工序组成,其中裁边是加工过程中十分重要的一步。传统的砖机托板加工主要为单个切割装置,每次加工切割一条边,没有切屑处理装置,切屑会对切割速度与质量产生影响。
中国专利公开号为CN 208020385 U,发明创造的名称为一种砖机拖板的切割机,包括机架、运输机构、固定夹、安装座、气缸、气缸执行元件、切割装置和减震装置,所述机架顶部左侧设有运输机构,运输机构与机架通过螺纹连接,所述运输机构设有固定夹,所述机架左侧设有安装座,安装座左侧设有气缸,所述气缸顶部设有气缸执行元件,所述气缸执行元件右侧设有切割装置,切割装置与缸执行元件和切割装置通过管道连接,所述机架顶部设有减震装置。但是现有砖机托板用切边装置存在着结构不便调整,适应性差,单个切割装置效率低,切屑影响加工质量与加工速度,对操作员有巨大安全隐患的问题。
因此,发明一种砖机托板用高效切边装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种砖机托板用高效切边装置,以解决现有砖机托板用切边装置存在着结构不便调整,适应性差,单个切割装置效率低,切屑影响加工质量与加工速度,对操作员有巨大安全隐患的问题。一种砖机托板用高效切边装置,包括防护板,液压杆,伸缩杆,定位挡板,吸盘装置,吸气管,吸气泵,控制柜,铰链,连接架,电机,切割片,减震支架,工作台和导轨,所述的防护板为矩形壳状结构,固定在工作台表面;所述的液压杆固定在防护板上的导轨上;所述的伸缩杆固定在液压杆底端的右侧;所述的定位挡板通过铰链连接在工作台上;所述的吸盘装置镶嵌在工作台内部;所述的吸气管连接于吸盘装置底部与吸气泵之间;所述的吸气泵固定在工作台下表面;所诉的控制柜固定在减震支架上;所述的铰链固定在工作台表面;所述的连接架固定在液压杆下端面左侧;所述的电机分别固定于连接架与伸缩杆的两端;所述的切割片固定在电机上;所述的减震支架固定于地面上;所述的工作台为矩形实心结构,固定在减震支架上;所述的导轨固定在防护板内壁;所述的吸盘装置包括橡胶密封圈,吸气口,切屑收集箱和吸盘,所述的橡胶密封圈固定于吸盘表面;所述的吸气口分布于吸盘壁上;所述的切屑收集箱固定在吸盘下方;所述的吸盘固定在工作台上;所述的控制柜包括单片机,控制电源,液压驱动和继电器,所述的单片机通过导线分别与液压驱动、继电器和吸气泵相连接;所述的液压驱动通过导线与控制电源连接;所述的继电器通过导线与控制电源连接。
所述的伸缩杆可采用手动驱动或电力驱动两种驱动方式;所述的伸缩杆伸缩范围为0.5m-1m;所述的伸缩杆在伸缩长度允许的范围内可以固定在任意长度,有利于根据板材的大小选择合适的长度进行切割,在快捷的同时使切割尺寸更加多样化。
所述的定位挡板通过铰链固定在工作台上;所述的定位挡板位置与伸缩杆在伸长长度为0.5m时端面齐平;所述的定位挡板可绕铰链转动,在加工产品尺寸大时可以旋转放置于工作台预制的凹槽内,在加工固定尺寸一边的托板时,只需将板材沿定位挡板进行固定,使用单侧电机进行加工,在同时加工托板两条边时,将定位挡板收起,两端的电机同时工作,有利于提高工作效率。
所述的吸盘装置上平面高于工作台表面1-3公分,使吸盘装置承受托板大部分质量,更加稳定,吸盘装置与工作台设置有间隙,可以减少在加工过程中切割片对工作台的损伤,有利于减少工件上的机械固定结构,更加方便切割,减少工件的表面磨损。
所述的吸气口位于吸盘壁与工作台水平的位置,在工作时会产生吸力,将切割产生的切屑吸除,有利于减少切屑对加工过程的影响。
所述的切屑收集箱为上宽下窄的漏斗状结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型双电机的设置,便于根据实际情况选择使用单个电机进行切割还是双电机进行切割,有利于提高工作效率,实现对托板的高效快速切割。
2.本实用新型的吸盘装置的设置,便于对工件进行固定,且减少了不必要的机械固定装置,在切割加工过程中更加方便尺寸与角度的调整,使用吸盘装置对工件进行固定,避免了对工件造成不必要的损伤,刮花等现象。
3.本实用新型的切屑收集箱的设置,便于将加工过程中产生的切屑进行统一处理,保护了操作员的身体健康,也提高了加工质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的吸盘装置结构示意图。
图3是本实用新型的电器连接结构示意图。
图中:
1-防护板,2-液压杆,3-伸缩杆,4-定位挡板,5-吸盘装置,51-橡胶密封圈,52-吸气口,53-切屑收集箱,54-吸盘,6-吸气管,7-吸气泵,8-控制柜,81-单片机,82-控制电源,83-液压驱动,84-继电器,9-铰链,10-连接架,11-电机,12-切割片,13-减震支架,14-工作台,15-导轨。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种砖机托板用高效切边装置,包括防护板1,液压杆2,伸缩杆3,定位挡板4,吸盘装置5,吸气管6,吸气泵7,控制柜8,铰链9,连接架10,电机11,切割片12,减震支架13,工作台14和导轨15,所述的防护板1为矩形壳状结构,固定在工作台14表面;所述的液压杆2固定在防护板1上的导轨15上;所述的伸缩杆3固定在液压杆2底端的右侧;所述的定位挡板4通过铰链9连接在工作台14上;所述的吸盘装置5镶嵌在工作台14内部;所述的吸气管6连接于吸盘装置5底部与吸气泵7之间;所述的吸气泵7固定在工作台14下表面;所诉的控制柜8固定在减震支架13上;所述的铰链9固定在工作台14表面;所述的连接架10固定在液压杆2下端面左侧;所述的电机11分别固定于连接架10与伸缩杆3的两端;所述的切割片12固定在电机11上;所述的减震支架13固定于地面上;所述的工作台14为矩形实心结构,固定在减震支架13上;所述的导轨15固定在防护板1内壁;所述的吸盘装置5包括橡胶密封圈51,吸气口52,切屑收集箱53和吸盘54,所述的橡胶密封圈51固定于吸盘54表面;所述的吸气口52分布于吸盘54壁上;所述的切屑收集箱53固定在吸盘54下方;所述的吸盘54固定在工作台14上;所述的控制柜8包括单片机81,控制电源82,液压驱动83和继电器84,所述的单片机81通过导线分别与液压驱动83、继电器84和吸气泵7相连接;所述的液压驱动83通过导线与控制电源82连接;所述的继电器84通过导线与控制电源82连接。
所述的伸缩杆3可采用手动驱动或电力驱动两种驱动方式;所述的伸缩杆3伸缩范围为0.5m-1m;所述的伸缩杆3在伸缩长度允许的范围内可以固定在任意长度,有利于根据板材的大小选择合适的长度进行切割,在快捷的同时使切割尺寸更加多样化。
所述的定位挡板4通过铰链9固定在工作台14上;所述的定位挡板4位置与伸缩杆3在伸长长度为0.5m时端面齐平;所述的定位挡板4可绕铰链9转动,在加工产品尺寸大时可以旋转放置于工作台14预制的凹槽内,在加工固定尺寸一边的托板时,只需将板材沿定位挡板4进行固定,使用单侧电机11进行加工,在同时加工托板两条边时,将定位挡板4收起,两端的电机11同时工作,有利于提高工作效率。
所述的吸盘装置5上平面高于工作台14表面1-3公分,使吸盘装置5承受托板大部分质量,更加稳定,吸盘装置5与工作台14设置有间隙,可以减少在加工过程中切割片12对工作台14的损伤,有利于减少工件上的机械固定结构,更加方便切割,减少工件的表面磨损。
所述的吸气口52位于吸盘54壁与工作台14水平的位置,在工作时会产生吸力,将切割产生的切屑吸除,有利于减少切屑对加工过程的影响。
所述的切屑收集箱53为上宽下窄的漏斗状结构。
工作原理
本实用新型中,砖机托板放置于工作台14上的吸盘装置5表面,右端与定位挡板4对齐,然后通过吸气泵7吸气从而对托板进行固定,液压杆2可以在导轨15上自由移动,通过液压杆2的伸缩可以调整切割的厚度,伸缩杆3可以调整两个电机11之间的距离,满足不同切割尺寸的要求,切割产生的切屑被吸盘54吸走,收集在切屑收集箱53内。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种砖机托板用高效切边装置,其特征在于:包括防护板(1),液压杆(2),伸缩杆(3),定位挡板(4),吸盘装置(5),吸气管(6),吸气泵(7),控制柜(8),铰链(9),连接架(10),电机(11),切割片(12),减震支架(13),工作台(14)和导轨(15),所述的防护板(1)为矩形壳状结构,固定在工作台(14)表面;所述的液压杆(2)固定在防护板(1)上的导轨(15)上;所述的伸缩杆(3)固定在液压杆(2)底端的右侧;所述的定位挡板(4)通过铰链(9)连接在工作台(14)上;所述的吸盘装置(5)镶嵌在工作台(14)内部;所述的吸气管(6)连接于吸盘装置(5)底部与吸气泵(7)之间;所述的吸气泵(7)固定在工作台(14)下表面;所诉的控制柜(8)固定在减震支架(13)上;所述的铰链(9)固定在工作台(14)表面;所述的连接架(10)固定在液压杆(2)下端面左侧;所述的电机(11)分别固定于连接架(10)与伸缩杆(3)的两端;所述的切割片(12)固定在电机(11)上;所述的减震支架(13)固定于地面上;所述的工作台(14)为矩形实心结构,固定在减震支架(13)上;所述的导轨(15)固定在防护板(1)内壁;所述的吸盘装置(5)包括橡胶密封圈(51),吸气口(52),切屑收集箱(53)和吸盘(54),所述的橡胶密封圈(51)固定于吸盘(54)表面;所述的吸气口(52)分布于吸盘(54)壁上;所述的切屑收集箱(53)固定在吸盘(54)下方;所述的吸盘(54)固定在工作台(14)上;所述的控制柜(8)包括单片机(81),控制电源(82),液压驱动(83)和继电器(84),所述的单片机(81)通过导线分别与液压驱动(83)、继电器(84)和吸气泵(7)相连接;所述的液压驱动(83)通过导线与控制电源(82)连接;所述的继电器(84)通过导线与控制电源(82)连接。
2.如权利要求1所述的砖机托板用高效切边装置,其特征在于:所述的伸缩杆(3)可采用手动驱动或电力驱动两种驱动方式;所述的伸缩杆(3)伸缩范围为0.5m-1m;所述的伸缩杆(3)在伸缩长度允许的范围内可以固定在任意长度。
3.如权利要求1所述的砖机托板用高效切边装置,其特征在于:所述的定位挡板(4)通过铰链(9)固定在工作台(14)上;所述的定位挡板(4)位置与伸缩杆(3)在伸长长度为0.5m时端面齐平;所述的定位挡板(4)可绕铰链(9)转动,在加工产品尺寸大时可以旋转放置于工作台(14)预制的凹槽内。
4.如权利要求1所述的砖机托板用高效切边装置,其特征在于:所述的吸盘装置(5)上平面高于工作台(14)表面1-3公分,吸盘装置(5)与工作台(14)设置有间隙,可以减少在加工过程中切割片(12)对工作台(14)的损伤。
5.如权利要求1所述的砖机托板用高效切边装置,其特征在于:所述的吸气口(52)位于吸盘(54)壁与工作台(14)水平的位置。
6.如权利要求1所述的砖机托板用高效切边装置,其特征在于:所述的切屑收集箱(53)为上宽下窄的漏斗状结构。
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