CN116473252A - 一种紫菜加工用的烘干机与方法 - Google Patents

一种紫菜加工用的烘干机与方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116473252A
CN116473252A CN202310451880.3A CN202310451880A CN116473252A CN 116473252 A CN116473252 A CN 116473252A CN 202310451880 A CN202310451880 A CN 202310451880A CN 116473252 A CN116473252 A CN 116473252A
Authority
CN
China
Prior art keywords
laver
frame
fixed
fixedly connected
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202310451880.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116473252B (zh
Inventor
钱亮亮
宫艳艳
陈进
殷文
刘廷吉
王林江
冯洪燕
王爱媛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lianyungang Quality And Technology Comprehensive Inspection And Testing Center
Original Assignee
Lianyungang Quality And Technology Comprehensive Inspection And Testing Center
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lianyungang Quality And Technology Comprehensive Inspection And Testing Center filed Critical Lianyungang Quality And Technology Comprehensive Inspection And Testing Center
Priority to CN202310451880.3A priority Critical patent/CN116473252B/zh
Publication of CN116473252A publication Critical patent/CN116473252A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116473252B publication Critical patent/CN116473252B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N12/00—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
    • A23N12/08—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for drying or roasting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2411—Filter cartridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/68—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements
    • B01D46/681—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements by scrapers, brushes or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/88—Replacing filter elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/85—Food storage or conservation, e.g. cooling or drying

Abstract

本发明属于紫菜加工领域，具体为一种紫菜加工用的烘干机与方法，包括装置外壳和固定网板，所述装置外壳的顶端面上安装固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有往复丝杆，所述往复丝杆转动连接在装置外壳的顶部，所述往复丝杆上固定连接有处理框，所述处理框通过轴承转动连接在装置外壳内部底端面上，所述处理框上安装有高效循环烘干组件，所述固定网板上转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有滑动板，解决了现有的烘干机在对紫菜进行烘干处理时，高温空气只能够与放置状态的紫菜上端面进行接触，不能够与紫菜的底部放置端面进行均匀接触，因此紫菜在烘干处理过程中，极易出现烘干不均的问题。

Description

一种紫菜加工用的烘干机与方法
技术领域
本发明涉及紫菜加工领域，具体为一种紫菜加工用的烘干机与方法。
背景技术
紫菜是一种海洋农业产品，其味道鲜美，且富含大量的富含蛋白质和碘、磷、钙等人体所需元素，供食用和药用，深受广大消费者喜欢，紫菜除天然生长外，近年来人工养殖得到大发展，为了使紫菜保存的时间更长，通常会使用到烘干机对清洗脱水后的紫菜进行烘干处理，使得紫菜的保质期延长，保证紫菜后续储存和转运工作更加方便；
现有的烘干机在对紫菜进行烘干处理时，高温空气只能够与放置状态的紫菜上端面进行接触，不能够与紫菜的底部放置端面进行均匀接触，因此紫菜在烘干处理过程中，极易出现上下烘干不均的现象，而为了保证下方紫菜烘干，则容易导致上方紫菜过热损坏，并且而现有的烘干机在工作过程中，虽能够对紫菜进行烘干处理，但其不能够对烘干过程中的紫菜进行便捷稳定的挤压定型，同时不能够紫菜进行便捷稳定的上下料，因此不能够保证紫菜后续包装转运工作的稳定和便捷，实用性较差，同时现有的烘干机在工作过程中，不能够对内部空气中的水分、异味和灰尘进行便捷稳定的清除过滤，因此空气中的水分极易导致紫菜发生回潮，影响紫菜的烘干处理效果，并且空气中的灰尘吸附在紫菜上容易降低紫菜的生产质量，不能够保证紫菜烘干工作的稳定和高效，因此需要提供一种紫菜加工用的烘干机与方法来满足使用者的需求。
发明内容
鉴于现有紫菜加工用的烘干机与方法中存在的问题，提出了本发明。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种紫菜加工用的烘干机，包括装置外壳和固定网板，所述装置外壳的顶端面上安装固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有往复丝杆，所述往复丝杆转动连接在装置外壳的顶部，所述往复丝杆上固定连接有处理框，所述处理框通过轴承转动连接在装置外壳内部底端面上，所述处理框上安装有高效循环烘干组件，所述固定网板上转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有滑动板，所述滑动板限位滑动连接在固定网板内，所述滑动板上固定连接有定型网框，所述定型网框内固定连接有防护布，所述定型网框和防护布上贯穿开设有通孔，所述固定网板上固定连接有衔接板，所述衔接板上固定连接有顶杆，所述装置外壳的内部底端面上开设有导向槽，所述装置外壳的底部固定连接有下料管，所述处理框上固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有连接推杆，所述连接推杆滑动连接在导向槽内，所述装置外壳上安装有防护门板。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述装置外壳的底端面上固定连接有磁性框，所述磁性框与第一收集箱和第二收集箱之间均为磁性吸附连接，所述装置外壳的底部固定连接有支撑架，所述装置外壳上连接有通风管，所述通风管上安装有电磁阀，所述通风管内固定连接有磁性块，所述磁性块上磁性吸附连接有滤网板，所述滤网板限位滑动连接在通风管内，所述滤网板上固定连接有连接杆。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述处理框是由除潮网板和活性炭网板组成，所述处理框的中心轴线、装置外壳的中心轴线和往复丝杆的中心轴线位于同一竖直中心线上。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述高效循环烘干组件包括电加热管，所述电加热管安装固定在处理框上，所述处理框上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有排风扇和第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上固定连接有固定筒，所述固定筒固定连接在装置外壳的底部，所述固定筒的顶部与往复丝杆之间为轴承连接，所述电加热管对称分布在转动轴的上下两侧，所述第二锥形齿轮等距分布在固定筒上，所述第一锥形齿轮等角度分布在第二锥形齿轮上，所述第一锥形齿轮与转动轴一一对应，所述转动轴固定连接在固定网板的侧端中间部位。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述固定筒上贯穿开设有第一通风孔和第二通风孔，所述固定筒通过轴承转动连接有连接套筒，所述连接套筒上连接有导气管，所述导气管固定连接在处理框上，所述导气管上法兰连接有小型气泵，所述小型气泵安装固定在处理框上，所述第一通风孔设置有三组，每组第一通风孔设置有六个，三组第一通风孔等距分布在固定筒上，每组第一通风孔等角度分布在固定筒上，所述固定筒的内部横截面呈正六边形，所述第二通风孔等角度分布在固定筒的上下两侧，所述连接套筒对称分布在固定筒的上下两侧，所述导气管等角度分布在连接套筒上。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述固定筒内固定连接有滤网筒，所述往复丝杆上螺纹连接有刮板，所述往复丝杆连接在刮板的中心部位，所述刮板的侧端面与滤网筒的内壁相贴合，所述滤网筒的横截面和刮板的横截面均呈正六边形，所述刮板的材质与滤网筒的材质相同。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述滑动板对称分布在双向螺纹杆的两侧，所述双向螺纹杆连接在滑动板的侧端中间部位，所述滑动板与定型网框一一对应，所述通孔等角度分布在定型网框上，所述通孔与顶杆一一对应，所述顶杆的长度大于定型网框的深度。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述导向槽整体呈圆环状，所述连接推杆与导向槽的底端面均呈圆弧状，所述连接推杆的底端面与导向槽的底端面相贴合，所述连接推杆和下料管均对称分布在导向槽两侧，所述固定杆固定在连接推杆的顶部中间部位。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述通风管分别对称分布在装置外壳的底部左右两侧和装置外壳顶端面的左右两侧，所述通风管的内壁与滤网板相贴合，所述磁性块对称分布在滤网板的两侧，所述连接杆固定在滤网板的中心部位，所述连接杆的横截面呈“T”字形。
一种紫菜加工用的烘干方法，包括以下步骤：
S1：工作人员可将清洗脱水后的紫菜等量放置在各个定型网框中，并通过转动双向螺纹杆能够带动两侧滑动板上的定型网框同时向中间运动，形成定型腔，对紫菜进行挤压定型；
S2：利用伺服电机的驱动，配合往复丝杆能够带动处理框稳定转动，进而能够驱动高效循环烘干组件稳定工作，能够带动各个定型网框自转的同时进行公转，进而能够利用循环流动的热空气对各个定型网框中的紫菜进行全面均匀的高效烘干处理，同时利用处理框能够对烘干过程中产生的水分和异味进行消除处理，保证烘干环境的稳定；
S3：处理框在转动过程中，通过固定杆能够带动连接推杆在导向槽内稳定运动，进而能够将紫菜烘干过程中掉落的残渣和多余的水分通过下料管拨动至第二收集箱中进行自动收集，方便后续转运处理；
S4：紫菜烘干结束后，可通过开启各个通风管，再次配合处理框上的高效循环烘干组件能够对各个定型网框中的紫菜进行全面均匀的降温处理，保证工作人员后续取放工作的稳定和安全；
S5：在需要对紫菜进行拿取时，通过反向转动双向螺纹杆能够带动两侧滑动板上的定型网框运动开启，与此同时，在各个顶杆的作用下，能够通过通孔将紫菜自动顶出脱离定型网框，方便工作人员对嵌在定型网框中定型烘干的紫菜进行拿取工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、设置有定型网框和顶杆，工作人员可将清洗脱水后的紫菜等量放置在各个定型网框中，并通过转动双向螺纹杆能够带动两侧滑动板上的定型网框同时向中间运动，形成定型腔，能够对紫菜进行便捷稳定的挤压定型，保证后续烘干成型工作的稳定和便捷，而当紫菜烘干成型后，工作人员可通过反向转动双向螺纹杆，能够带动两侧滑动板上的定型网框运动开启，与此同时，在各个顶杆的作用下，能够通过通孔将紫菜自动顶出脱离定型网框，方便工作人员对嵌在定型网框中定型烘干的紫菜进行拿取工作，避免了紫菜烘干成型后不方便拿取下料，导致紫菜容易碎裂的问题，有效提高了紫菜上下料工作的便捷性和高效性。
2、设置有高效循环烘干组件，利用往复丝杆能够带动处理框稳定转动，进而能够带动各个转动轴稳定公转，此时利用端部的第一锥形齿轮和固定筒上的第二锥形齿轮的啮合驱动作用下，能够带动各个公转的转动轴进行自动自转，进而能够带动各个定型腔内的紫菜公转的同时进行自转，与此同时，在各个电加热管的加热作用下，配合转动轴上的排风扇的转动能够将热空气稳定推送至各个定型腔内的紫菜处，随后在小型气泵和导气管的抽吸作用下，配合固定筒上的第一通风孔，能够带动热空气装置烘干机内进行循环流动，保证烘干机内部各处温度均匀，进而能够对各个定型腔内的紫菜进行高效均匀的烘干处理，避免烘干温度不均影响紫菜烘干效果和烘干效率，与此同时，在防护布的包裹作用下，能够避免流动的高温空气直接与紫菜外表面接触，导致紫菜内外烘干不均，进而能够保证紫菜烘干定型处理工作的高效和稳定。
3、设置有处理框，热空气在循环流动过程中，在除潮网板的作用下，能够对烘干过程中空气中的水分进行消除，进一步提升烘干效率，并且在活性炭网板的作用下，能够对烘干过程中空气中的异味进行消除，与此同时，在滤网筒的作用下，能够对循环流动空气中的灰尘和杂质进行过滤，并且在往复丝杆的转动过程中，能够带动螺纹连接的刮板在滤网筒内进行上下往复运动，进而能够将滤网筒内壁过滤吸附的灰尘和杂质刮除，随后在重力作用下，能够落至第一收集箱中进行自动收集，能够有效避免空气中的灰尘和杂质吸附在紫菜上，影响紫菜的生产质量，保证烘干机内部烘干环境的干净和稳定。
4、设置有连接推杆和第二收集箱，处理框在转动过程中，能够通过固定杆能够带动连接推杆在导向槽内稳定运动，进而能够将紫菜烘干过程中掉落的残渣和多余的水分通过下料管拨动至第二收集箱中进行自动收集，方便后续转运处理，进一步提升了烘干机内部烘干环境的干净和整洁。
5、设置有通风管和滤网板，紫菜烘干结束后，通过开启各个通风管上的电磁阀，此时在各个通风管的配合作用下，能够在烘干机内部形成稳定的空气流通，配合使用高效循环烘干组件能够对各个定型腔内烘干成型的紫菜进行高效均匀的降温处理，保证紫菜后续拿取工作的稳定和安全，与此同时，在通风管工作过程中，利用内部的滤网板能够对外界空气中的灰尘和杂质进行稳定过滤，且使用后的滤网板能够配合磁性块进行便捷稳定的拆卸安装，保证滤网板后续清洗工作的便捷和稳定，进而能够保证通风管长时间工作状态的稳定，从而能够有效避免外界空气中的灰尘和杂质吸附在紫菜上，影响紫菜的生产质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1是本发明一种紫菜加工用的烘干机整体立体结构示意图；
图2是本发明一种紫菜加工用的烘干机定型网框立体结构示意图；
图3是本发明一种紫菜加工用的烘干机连接推杆立体结构示意图；
图4是本发明一种紫菜加工用的烘干机第一收集箱立体结构示意图；
图5是本发明一种紫菜加工用的烘干机整体主视结构示意图；
图6是本发明一种紫菜加工用的烘干机双向螺纹杆结构示意图；
图7是本发明一种紫菜加工用的烘干机顶杆结构示意图；
图8是本发明一种紫菜加工用的烘干机排风扇俯视结构示意图；
图9是本发明一种紫菜加工用的烘干机刮板俯视结构示意图；
图10是本发明一种紫菜加工用的烘干机导向槽俯视结构示意图；
图11是本发明一种紫菜加工用的烘干机除潮网板结构示意图；
图12是本发明一种紫菜加工用的烘干机往复丝杆结构示意图；
图13是本发明一种紫菜加工用的烘干机导气管俯视结构示意图；
图14是本发明一种紫菜加工用的烘干机滤网板结构示意图。
图中标号：1、装置外壳；2、伺服电机；3、往复丝杆；4、处理框；401、除潮网板；402、活性炭网板；5、高效循环烘干组件；501、电加热管；502、转动轴；503、排风扇；504、第一锥形齿轮；505、第二锥形齿轮；506、固定筒；507、第一通风孔；508、第二通风孔；509、连接套筒；510、导气管；511、小型气泵；512、刮板；513、滤网筒；6、固定网板；7、双向螺纹杆；8、滑动板；9、定型网框；10、防护布；11、通孔；12、衔接板；13、顶杆；14、导向槽；15、下料管；16、固定杆；17、连接推杆；18、磁性框；19、第一收集箱；20、第二收集箱；21、支撑架；22、通风管；23、电磁阀；24、磁性块；25、滤网板；26、连接杆；27、防护门板。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
如图1-14所示，一种紫菜加工用的烘干机，包括装置外壳1和固定网板6，装置外壳1的顶端面上安装固定有伺服电机2，伺服电机2的输出端连接有往复丝杆3，往复丝杆3转动连接在装置外壳1的顶部，往复丝杆3上固定连接有处理框4，处理框4通过轴承转动连接在装置外壳1内部底端面上，处理框4上安装有高效循环烘干组件5，固定网板6上转动连接有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7上螺纹连接有滑动板8，滑动板8限位滑动连接在固定网板6内，滑动板8上固定连接有定型网框9，定型网框9内固定连接有防护布10，定型网框9和防护布10上贯穿开设有通孔11，固定网板6上固定连接有衔接板12，衔接板12上固定连接有顶杆13，装置外壳1的内部底端面上开设有导向槽14，装置外壳1的底部固定连接有下料管15，处理框4上固定连接有固定杆16，固定杆16的另一端固定连接有连接推杆17，连接推杆17滑动连接在导向槽14内，装置外壳1上安装有防护门板27，通过转动双向螺纹杆7能够带动两侧滑动板8上的定型网框9同时向中间运动，形成定型腔，对紫菜进行挤压定型，并配合高效循环烘干组件5能够带动各个定型网框9自转的同时进行公转，进而能够利用循环流动的热空气对各个定型网框9中的紫菜进行全面均匀的高效烘干处理，避免烘干温度不均影响紫菜烘干效果和烘干效率，与此同时，在防护布10的包裹作用下，能够避免流动的高温空气直接与紫菜外表面接触，导致紫菜内外烘干不均，同时利用处理框4能够对烘干过程中产生的水分和异味进行消除处理，保证烘干环境的稳定，增加了烘干机的使用高效性和便捷性。
在本实例中，装置外壳1的底端面上固定连接有磁性框18，磁性框18与第一收集箱19和第二收集箱20之间均为磁性吸附连接，装置外壳1的底部固定连接有支撑架21，装置外壳1上连接有通风管22，通风管22上安装有电磁阀23，通风管22内固定连接有磁性块24，磁性块24上磁性吸附连接有滤网板25，滤网板25限位滑动连接在通风管22内，滤网板25上固定连接有连接杆26，在通风管22工作过程中，利用内部的滤网板25能够对外界空气中的灰尘和杂质进行稳定过滤，且使用后的滤网板25能够配合磁性块24进行便捷稳定的拆卸安装，保证滤网板25后续清洗工作的便捷和稳定，进而能够保证通风管22长时间工作状态的稳定，从而能够有效避免外界空气中的灰尘和杂质吸附在紫菜上，影响紫菜的生产质量。
在本实例中，处理框4是由除潮网板401和活性炭网板402组成，处理框4的中心轴线、装置外壳1的中心轴线和往复丝杆3的中心轴线位于同一竖直中心线上，热空气在循环流动过程中，在除潮网板401的作用下，能够对烘干过程中空气中的水分进行消除，并且在活性炭网板402的作用下，能够对烘干过程中空气中的异味进行消除。
在本实例中，高效循环烘干组件5包括电加热管501，电加热管501安装固定在处理框4上，处理框4上转动连接有转动轴502，转动轴502上固定连接有排风扇503和第一锥形齿轮504，第一锥形齿轮504上啮合连接有第二锥形齿轮505，第二锥形齿轮505上固定连接有固定筒506，固定筒506固定连接在装置外壳1的底部，固定筒506的顶部与往复丝杆3之间为轴承连接，电加热管501对称分布在转动轴502的上下两侧，第二锥形齿轮505等距分布在固定筒506上，第一锥形齿轮504等角度分布在第二锥形齿轮505上，第一锥形齿轮504与转动轴502一一对应，转动轴502固定连接在固定网板6的侧端中间部位，利用往复丝杆3能够带动处理框4稳定转动，进而能够带动各个转动轴502稳定公转，此时利用端部的第一锥形齿轮504和固定筒506上的第二锥形齿轮505的啮合驱动作用下，能够带动各个公转的转动轴502进行自动自转，进而能够带动各个定型腔内的紫菜公转的同时进行自转，进而能够保证各个定型腔内的紫菜后续烘干工作的均匀和稳定。
在本实例中，固定筒506上贯穿开设有第一通风孔507和第二通风孔508，固定筒506通过轴承转动连接有连接套筒509，连接套筒509上连接有导气管510，导气管510固定连接在处理框4上，导气管510上法兰连接有小型气泵511，小型气泵511安装固定在处理框4上，第一通风孔507设置有三组，每组第一通风孔507设置有六个，三组第一通风孔507等距分布在固定筒506上，每组第一通风孔507等角度分布在固定筒506上，固定筒506的内部横截面呈正六边形，第二通风孔508等角度分布在固定筒506的上下两侧，连接套筒509对称分布在固定筒506的上下两侧，导气管510等角度分布在连接套筒509上，在各个电加热管501的加热作用下，配合转动轴502上的排风扇503的转动能够将热空气稳定推送至各个定型腔内的紫菜处，随后在小型气泵511和导气管510的抽吸作用下，配合固定筒506上的第一通风孔507，能够带动热空气装置烘干机内进行循环流动，保证烘干机内部各处温度均匀，进而能够对各个定型腔内的紫菜进行高效均匀的烘干处理，避免烘干温度不均影响紫菜烘干效果和烘干效率。
在本实例中，固定筒506内固定连接有滤网筒513，往复丝杆3上螺纹连接有刮板512，往复丝杆3连接在刮板512的中心部位，刮板512的侧端面与滤网筒513的内壁相贴合，滤网筒513的横截面和刮板512的横截面均呈正六边形，刮板512的材质与滤网筒513的材质相同，在滤网筒513的作用下，能够对循环流动空气中的灰尘和杂质进行过滤，并且在往复丝杆3的转动过程中，能够带动螺纹连接的刮板512在滤网筒513内进行上下往复运动，进而能够将滤网筒513内壁过滤吸附的灰尘和杂质刮除，随后在重力作用下，能够落至第一收集箱19中进行自动收集，能够有效避免空气中的灰尘和杂质吸附在紫菜上，影响紫菜的生产质量，保证烘干机内部烘干环境的干净和稳定。
在本实例中，滑动板8对称分布在双向螺纹杆7的两侧，双向螺纹杆7连接在滑动板8的侧端中间部位，滑动板8与定型网框9一一对应，通孔11等角度分布在定型网框9上，通孔11与顶杆13一一对应，顶杆13的长度大于定型网框9的深度，通过反向转动双向螺纹杆7，能够带动两侧滑动板8上的定型网框9运动开启，与此同时，在各个顶杆13的作用下，能够通过通孔11将紫菜自动顶出脱离定型网框9，方便工作人员对嵌在定型网框9中定型烘干的紫菜进行拿取工作，避免了紫菜烘干成型后不方便拿取下料，导致紫菜容易碎裂的问题，有效提高了紫菜上下料工作的便捷性和高效性。
在本实例中，导向槽14整体呈圆环状，连接推杆17与导向槽14的底端面均呈圆弧状，连接推杆17的底端面与导向槽14的底端面相贴合，连接推杆17和下料管15均对称分布在导向槽14两侧，固定杆16固定在连接推杆17的顶部中间部位，处理框4在转动过程中，能够通过固定杆16能够带动连接推杆17在导向槽14内稳定运动，进而能够将紫菜烘干过程中掉落的残渣和多余的水分通过下料管15拨动至第二收集箱20中进行自动收集，方便后续转运处理，进一步提升了烘干机内部烘干环境的干净和整洁。
在本实例中，通风管22分别对称分布在装置外壳1的底部左右两侧和装置外壳1顶端面的左右两侧，通风管22的内壁与滤网板25相贴合，磁性块24对称分布在滤网板25的两侧，连接杆26固定在滤网板25的中心部位，连接杆26的横截面呈“T”字形，在各个通风管22的配合作用下，能够在烘干机内部形成稳定的空气流通，配合使用高效循环烘干组件5能够对各个定型腔内烘干成型的紫菜进行高效均匀的降温处理，保证紫菜后续拿取工作的稳定和安全。
需要说明的是，本发明为一种紫菜加工用的烘干机与方法，首先，工作人员可通过开启装置外壳1上的防护门板27，随后工作人员可通过将清洗脱水后的紫菜等量放置在各个定型网框9中，放置稳定后，可通过固定网板6内的转动双向螺纹杆7，此时在双向螺纹杆7的转动作用下，通过螺纹连接的滑动板8能够带动两侧的定型网框9同时向中间运动，形成定型腔，进而能够对紫菜进行稳定挤压定型，此时利用防护布10能够对紫菜进行稳定包裹，而当需要对装置外壳1内部后方的定型网框9进行紫菜放置工作时，只需控制开启装置外壳1顶部的伺服电机2，此时伺服电机2能够带动往复丝杆3稳定转动，进而能够带动处理框4在装置外壳1内稳定转动，此时在处理框4的转动作用下，能够通过各个转动轴502带动固定网板6稳定运动，进而能够带动各个定型网框9组成的成型腔进行稳定公转，直至处理框4转动180°，此时正后方的定型网框9运动至正前方，且定型网框9保持水平状态，保证工作人员对正后方定型网框9和周围定型网框9的紫菜上料工作的稳定和便捷；
紫菜放置稳定后，在伺服电机2的驱动作用下，能够带动往复丝杆3稳定转动，进而能够带动处理框4在装置外壳1内稳定转动，此时在处理框4的转动作用下，能够通过各个转动轴502稳定公转，且在各个转动轴502公转过程中，能够带动端部的第一锥形齿轮504在固定筒506上的第二锥形齿轮505上进行运动，此时在第二锥形齿轮505和第一锥形齿轮504的啮合驱动作用下，能够带动各个公转的转动轴502进行自动自转，进而能够带动各个定型腔内的紫菜在公转的同时进行自转，与此同时，在各个电加热管501的加热作用下，配合转动轴502上的排风扇503的转动能够将热空气稳定推送至各个定型腔内的紫菜处，与此同时，在各个小型气泵511的驱动作用下，配合相应的导气管510能够将加热后空气进行稳定抽吸，且在处理框4的转动作用下，能够带动各个小型气泵511和相应的导气管510稳定转动，此时导气管510能够带动连接套筒509在固定筒506上稳定转动，能够保证固定筒506固定状态的问题，随后抽吸的热空气能够通过连接套筒509和固定筒506上的第二通风孔508稳定输送至固定筒506中，随后热空气能够通过固定筒506上的各个第一通风孔507能够将抽吸的热空气再次输送至各个电加热管501和排风扇503处，如此往复，能够带动热空气装置烘干机内进行循环流动，保证烘干机内部各处温度均匀，进而能够对各个定型腔内的紫菜进行高效均匀的烘干处理，避免烘干温度不均影响紫菜烘干效果和烘干效率，与此同时，在防护布10的包裹作用下，能够避免流动的高温空气直接与紫菜外表面接触，导致紫菜内外烘干不均，进而能够保证紫菜烘干定型处理工作的高效和稳定；
并且在热空气通过固定筒506上的各个第一通风孔507排出时，在固定筒506内部滤网筒513的作用下，能够对循环流动空气中的灰尘和杂质进行过滤，并且在往复丝杆3的转动过程中，能够带动螺纹连接的刮板512在滤网筒513内进行上下往复运动，进而能够将滤网筒513内壁过滤吸附的灰尘和杂质刮除，随后在重力作用下，能够落至第一收集箱19中进行自动收集，能够有效避免空气中的灰尘和杂质吸附在紫菜上，影响紫菜的生产质量，与此同时，在热空气在循环流动过程中，在除潮网板401的作用下，能够对烘干过程中空气中的水分进行消除，并且在活性炭网板402的作用下，能够对烘干过程中空气中的异味进行消除，而在各个定型腔运动过程中，紫菜中的残渣和多余的水分能够稳定下落，并落至正下方的导向槽14中，且在处理框4的转动过程中，通过固定杆16能够带动连接推杆17在导向槽14内稳定运动，进而能够将紫菜烘干过程中掉落的残渣和多余的水分通过下料管15拨动下落至第二收集箱20中进行自动收集，方便后续转运处理，并在磁性框18的磁性作用下，能够对第一收集箱19和第二收集箱20进行便捷稳定的吸附定位和拿取使用，保证第一收集箱19和第二收集箱20收集工作和拿取转运工作的稳定和便捷；
而当紫菜烘干结束后，工作人员可通过开启各个通风管22上的电磁阀23，此时在各个通风管22的配合作用下，能够在烘干机内部形成稳定的空气流通，与此同时，各个定型腔内烘干成型的紫菜仍在进行自转和工作，但电加热管501关闭，此时在各个定型腔内的紫菜运动作用下，配合各个排风扇503的转动和流通的空气，能够对各个定型腔内烘干成型的紫菜进行高效均匀的降温处理，保证紫菜后续拿取工作的稳定和安全，与此同时，在通风管22工作过程中，利用内部的滤网板25能够对外界空气中的灰尘和杂质进行稳定过滤，且使用后的滤网板25能够配合磁性块24进行便捷稳定的拆卸安装，保证滤网板25后续清洗工作的便捷和稳定，进而能够保证通风管22长时间工作状态的稳定，从而能够有效避免外界空气中的灰尘和杂质吸附在紫菜上，影响紫菜的生产质量，当需要对紫菜进行下料拿取工作时，工作人员只需反向转动固定网板6内的双向螺纹杆7，能够带动两侧滑动板8上的定型网框9同时向外运动，此时成型腔开启，与此同时在定型网框9的运动作用下，能够运动贴合边侧的衔接板12，此时衔接板12上的各个顶杆13能够稳定穿过定型网框9上的通孔11，此时在各个顶杆13的运动作用下，能够通过通孔11将紫菜自动顶出脱离定型网框9，方便工作人员对嵌在定型网框9中定型烘干的紫菜进行拿取工作，避免了紫菜烘干成型后不方便拿取下料，导致紫菜容易碎裂的问题。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种紫菜加工用的烘干机，包括装置外壳（1）和固定网板（6），其特征在于；所述装置外壳（1）的顶端面上安装固定有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端连接有往复丝杆（3），所述往复丝杆（3）转动连接在装置外壳（1）的顶部，所述往复丝杆（3）上固定连接有处理框（4），所述处理框（4）通过轴承转动连接在装置外壳（1）内部底端面上，所述处理框（4）上安装有高效循环烘干组件（5），所述固定网板（6）上转动连接有双向螺纹杆（7），所述双向螺纹杆（7）上螺纹连接有滑动板（8），所述滑动板（8）限位滑动连接在固定网板（6）内，所述滑动板（8）上固定连接有定型网框（9），所述定型网框（9）内固定连接有防护布（10），所述定型网框（9）和防护布（10）上贯穿开设有通孔（11），所述固定网板（6）上固定连接有衔接板（12），所述衔接板（12）上固定连接有顶杆（13），所述装置外壳（1）的内部底端面上开设有导向槽（14），所述装置外壳（1）的底部固定连接有下料管（15），所述处理框（4）上固定连接有固定杆（16），所述固定杆（16）的另一端固定连接有连接推杆（17），所述连接推杆（17）滑动连接在导向槽（14）内，所述装置外壳（1）上安装有防护门板（27）。
2.根据权利要求1所述一种紫菜加工用的烘干机，其特征在于：所述装置外壳（1）的底端面上固定连接有磁性框（18），所述磁性框（18）与第一收集箱（19）和第二收集箱（20）之间均为磁性吸附连接，所述装置外壳（1）的底部固定连接有支撑架（21），所述装置外壳（1）上连接有通风管（22），所述通风管（22）上安装有电磁阀（23），所述通风管（22）内固定连接有磁性块（24），所述磁性块（24）上磁性吸附连接有滤网板（25），所述滤网板（25）限位滑动连接在通风管（22）内，所述滤网板（25）上固定连接有连接杆（26）。
3.根据权利要求1所述一种紫菜加工用的烘干机，其特征在于：所述处理框（4）是由除潮网板（401）和活性炭网板（402）组成，所述处理框（4）的中心轴线、装置外壳（1）的中心轴线和往复丝杆（3）的中心轴线位于同一竖直中心线上。
4.根据权利要求1所述一种紫菜加工用的烘干机，其特征在于：所述高效循环烘干组件（5）包括电加热管（501），所述电加热管（501）安装固定在处理框（4）上，所述处理框（4）上转动连接有转动轴（502），所述转动轴（502）上固定连接有排风扇（503）和第一锥形齿轮（504），所述第一锥形齿轮（504）上啮合连接有第二锥形齿轮（505），所述第二锥形齿轮（505）上固定连接有固定筒（506），所述固定筒（506）固定连接在装置外壳（1）的底部，所述固定筒（506）的顶部与往复丝杆（3）之间为轴承连接，所述电加热管（501）对称分布在转动轴（502）的上下两侧，所述第二锥形齿轮（505）等距分布在固定筒（506）上，所述第一锥形齿轮（504）等角度分布在第二锥形齿轮（505）上，所述第一锥形齿轮（504）与转动轴（502）一一对应，所述转动轴（502）固定连接在固定网板（6）的侧端中间部位。
5.根据权利要求4所述一种紫菜加工用的烘干机，其特征在于：所述固定筒（506）上贯穿开设有第一通风孔（507）和第二通风孔（508），所述固定筒（506）通过轴承转动连接有连接套筒（509），所述连接套筒（509）上连接有导气管（510），所述导气管（510）固定连接在处理框（4）上，所述导气管（510）上法兰连接有小型气泵（511），所述小型气泵（511）安装固定在处理框（4）上，所述第一通风孔（507）设置有三组，每组第一通风孔（507）设置有六个，三组第一通风孔（507）等距分布在固定筒（506）上，每组第一通风孔（507）等角度分布在固定筒（506）上，所述固定筒（506）的内部横截面呈正六边形，所述第二通风孔（508）等角度分布在固定筒（506）的上下两侧，所述连接套筒（509）对称分布在固定筒（506）的上下两侧，所述导气管（510）等角度分布在连接套筒（509）上。
6.根据权利要求4所述一种紫菜加工用的烘干机，其特征在于：所述固定筒（506）内固定连接有滤网筒（513），所述往复丝杆（3）上螺纹连接有刮板（512），所述往复丝杆（3）连接在刮板（512）的中心部位，所述刮板（512）的侧端面与滤网筒（513）的内壁相贴合，所述滤网筒（513）的横截面和刮板（512）的横截面均呈正六边形，所述刮板（512）的材质与滤网筒（513）的材质相同。
7.根据权利要求1所述一种紫菜加工用的烘干机，其特征在于：所述滑动板（8）对称分布在双向螺纹杆（7）的两侧，所述双向螺纹杆（7）连接在滑动板（8）的侧端中间部位，所述滑动板（8）与定型网框（9）一一对应，所述通孔（11）等角度分布在定型网框（9）上，所述通孔（11）与顶杆（13）一一对应，所述顶杆（13）的长度大于定型网框（9）的深度。
8.根据权利要求1所述一种紫菜加工用的烘干机，其特征在于：所述导向槽（14）整体呈圆环状，所述连接推杆（17）与导向槽（14）的底端面均呈圆弧状，所述连接推杆（17）的底端面与导向槽（14）的底端面相贴合，所述连接推杆（17）和下料管（15）均对称分布在导向槽（14）两侧，所述固定杆（16）固定在连接推杆（17）的顶部中间部位。
9.根据权利要求2所述一种紫菜加工用的烘干机，其特征在于：所述通风管（22）分别对称分布在装置外壳（1）的底部左右两侧和装置外壳（1）顶端面的左右两侧，所述通风管（22）的内壁与滤网板（25）相贴合，所述磁性块（24）对称分布在滤网板（25）的两侧，所述连接杆（26）固定在滤网板（25）的中心部位，所述连接杆（26）的横截面呈“T”字形。
10.一种紫菜加工用的烘干方法，根据权利要求1中所述的紫菜加工用的烘干机，其特征在于，包括以下步骤：
S1：工作人员可将清洗脱水后的紫菜等量放置在各个定型网框（9）中，并通过转动双向螺纹杆（7）能够带动两侧滑动板（8）上的定型网框（9）同时向中间运动，形成定型腔，对紫菜进行挤压定型；
S2：利用伺服电机（2）的驱动，配合往复丝杆（3）能够带动处理框（4）稳定转动，进而能够驱动高效循环烘干组件（5）稳定工作，能够带动各个定型网框（9）自转的同时进行公转，进而能够利用循环流动的热空气对各个定型网框（9）中的紫菜进行全面均匀的高效烘干处理，同时利用处理框（4）能够对烘干过程中产生的水分和异味进行消除处理，保证烘干环境的稳定；
S3：处理框（4）在转动过程中，通过固定杆（16）能够带动连接推杆（17）在导向槽（14）内稳定运动，进而能够将紫菜烘干过程中掉落的残渣和多余的水分通过下料管（15）拨动至第二收集箱（20）中进行自动收集，方便后续转运处理；
S4：紫菜烘干结束后，可通过开启各个通风管（22），再次配合处理框（4）上的高效循环烘干组件（5）能够对各个定型网框（9）中的紫菜进行全面均匀的降温处理，保证工作人员后续取放工作的稳定和安全；
S5：在需要对紫菜进行拿取时，通过反向转动双向螺纹杆（7）能够带动两侧滑动板（8）上的定型网框（9）运动开启，与此同时，在各个顶杆（13）的作用下，能够通过通孔（11）将紫菜自动顶出脱离定型网框（9），方便工作人员对嵌在定型网框（9）中定型烘干的紫菜进行拿取工作。
CN202310451880.3A 2023-04-24 2023-04-24 一种紫菜加工用的烘干机与方法 Active CN116473252B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310451880.3A CN116473252B (zh) 2023-04-24 2023-04-24 一种紫菜加工用的烘干机与方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310451880.3A CN116473252B (zh) 2023-04-24 2023-04-24 一种紫菜加工用的烘干机与方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116473252A true CN116473252A (zh) 2023-07-25
CN116473252B CN116473252B (zh) 2023-11-10

Family

ID=87213361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310451880.3A Active CN116473252B (zh) 2023-04-24 2023-04-24 一种紫菜加工用的烘干机与方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116473252B (zh)

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200413636Y1 (ko) * 2005-12-16 2006-04-11 지문수 음식물 찌꺼기 분쇄 건조 오븐기계
KR20100138656A (ko) * 2009-06-25 2010-12-31 백근희 해태 건조장치
CN208064388U (zh) * 2017-10-16 2018-11-09 江苏金满穗农业发展有限公司 一种农业用粮食烘干装置
CN209893863U (zh) * 2019-03-26 2020-01-03 南通双羊生态农业科技有限公司 一种芦笋生产用自动化烘干装置
CN111207579A (zh) * 2020-01-17 2020-05-29 马天俊 一种农产品脱水烘干处理装置
CN211394264U (zh) * 2019-11-09 2020-09-01 邳州市鑫盛创业投资有限公司 一种方便均匀干燥粪便的畜牧养殖用排泄物处理装置
CN211441011U (zh) * 2019-12-31 2020-09-08 惠州沃典科技股份有限公司 一种便于取料的插座生产用塑胶模具
CN211601363U (zh) * 2019-12-03 2020-09-29 连云港赣榆东润海产品有限公司 一种具有清理功能的紫菜生产加工用烘干装置
CN211672367U (zh) * 2019-12-19 2020-10-16 曹小婷 一种便于成型的紫菜用烘干装置
CN212382077U (zh) * 2020-05-23 2021-01-22 福建省霞浦海润农业科技发展有限公司 一种便于翻动的紫菜加工用快速烘干装置
CN212431630U (zh) * 2020-06-19 2021-01-29 酒泉百山农业开发有限公司 一种食用菌加工烘干装置
CN213523713U (zh) * 2020-10-16 2021-06-25 婺源县江湾农机制造有限公司 一种具有筛分除碎功能的茶叶烘干机
CN214156102U (zh) * 2020-07-29 2021-09-10 洪江市鑫启源粉业有限责任公司 一种食品加工生产用烘干装置
CN214179059U (zh) * 2021-01-13 2021-09-14 福建省远扬藻业股份有限公司 一种温度均匀的新型烤紫菜机
CN114711444A (zh) * 2022-05-10 2022-07-08 江西旺来科技有限公司 塑料节能水果干燥机
CN217130569U (zh) * 2021-08-31 2022-08-05 无锡市多可萌暖通设备有限公司 一种抗盐化腐蚀渗漏的船舶通风管道
CN218737000U (zh) * 2022-12-26 2023-03-28 四川省百岳茶业有限公司 一种茶叶分层烘干架
CN115972439A (zh) * 2023-03-17 2023-04-18 连云港联润新材料有限公司 一种环氧模塑料粉末自动分散挤出装置与方法

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200413636Y1 (ko) * 2005-12-16 2006-04-11 지문수 음식물 찌꺼기 분쇄 건조 오븐기계
KR20100138656A (ko) * 2009-06-25 2010-12-31 백근희 해태 건조장치
CN208064388U (zh) * 2017-10-16 2018-11-09 江苏金满穗农业发展有限公司 一种农业用粮食烘干装置
CN209893863U (zh) * 2019-03-26 2020-01-03 南通双羊生态农业科技有限公司 一种芦笋生产用自动化烘干装置
CN211394264U (zh) * 2019-11-09 2020-09-01 邳州市鑫盛创业投资有限公司 一种方便均匀干燥粪便的畜牧养殖用排泄物处理装置
CN211601363U (zh) * 2019-12-03 2020-09-29 连云港赣榆东润海产品有限公司 一种具有清理功能的紫菜生产加工用烘干装置
CN211672367U (zh) * 2019-12-19 2020-10-16 曹小婷 一种便于成型的紫菜用烘干装置
CN211441011U (zh) * 2019-12-31 2020-09-08 惠州沃典科技股份有限公司 一种便于取料的插座生产用塑胶模具
CN111207579A (zh) * 2020-01-17 2020-05-29 马天俊 一种农产品脱水烘干处理装置
CN212382077U (zh) * 2020-05-23 2021-01-22 福建省霞浦海润农业科技发展有限公司 一种便于翻动的紫菜加工用快速烘干装置
CN212431630U (zh) * 2020-06-19 2021-01-29 酒泉百山农业开发有限公司 一种食用菌加工烘干装置
CN214156102U (zh) * 2020-07-29 2021-09-10 洪江市鑫启源粉业有限责任公司 一种食品加工生产用烘干装置
CN213523713U (zh) * 2020-10-16 2021-06-25 婺源县江湾农机制造有限公司 一种具有筛分除碎功能的茶叶烘干机
CN214179059U (zh) * 2021-01-13 2021-09-14 福建省远扬藻业股份有限公司 一种温度均匀的新型烤紫菜机
CN217130569U (zh) * 2021-08-31 2022-08-05 无锡市多可萌暖通设备有限公司 一种抗盐化腐蚀渗漏的船舶通风管道
CN114711444A (zh) * 2022-05-10 2022-07-08 江西旺来科技有限公司 塑料节能水果干燥机
CN218737000U (zh) * 2022-12-26 2023-03-28 四川省百岳茶业有限公司 一种茶叶分层烘干架
CN115972439A (zh) * 2023-03-17 2023-04-18 连云港联润新材料有限公司 一种环氧模塑料粉末自动分散挤出装置与方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN116473252B (zh) 2023-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105559102A (zh) 一种笋的去壳清理一体机
CN108759371A (zh) 一种农业生产用农作物烘干装置
CN116473252B (zh) 一种紫菜加工用的烘干机与方法
CN216255109U (zh) 一种对辊式禽胗抹油组件
CN209810288U (zh) 一种猪饲料烘干除杂装置
CN208151190U (zh) 一种新型污泥干燥装置
CN209415983U (zh) 一种种子干燥装置
CN111480690A (zh) 一种节能的果蔬干除尘除杂质烘干设备
CN212284870U (zh) 一种鸡饲料加工预处理设备
CN213811639U (zh) 一种大米加工用干燥箱
CN212179437U (zh) 一种坚果制品前处理用去水分设备
CN210740952U (zh) 一种农产品质量检测用干燥器
CN111165630A (zh) 一种金银花茶加工装置
CN219589328U (zh) 一种饲料生产用的饲料除湿机
CN213147265U (zh) 银杏叶除尘风干装置
CN215373282U (zh) 一种带干燥结构的中药饮片生产用除杂装置
CN216937096U (zh) 猪饲料加工用原材料预处理系统
CN219178165U (zh) 一种高效率的茶叶烘干装置
CN217818004U (zh) 一种大米加工用的淘米装置
CN211526988U (zh) 一种圆锥滚子加工用烘干机
CN219063950U (zh) 一种脱水机
CN216677767U (zh) 一种家禽饲料用多级调质器
CN115672932B (zh) 一种高温导热油干化化制设备
CN220292990U (zh) 一种干辣椒干洗除杂装置
CN219454602U (zh) 一种鸡内金山楂糖片加工用高效烘干装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant