CN116470392B - 一种电缆附件预制式应力控制体内壁电晕处理装置与方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种电缆附件预制式应力控制体内壁电晕处理装置与方法，属于电缆附件设计制造领域。本发明包括机械动力装置、可旋转笼形自定心夹具、可滑动支撑装置和电晕发生装置，所述机械动力装置与可旋转笼形自定心夹具连接，为可旋转笼形自定心夹具提供动力，电晕发生装置能够沿台体相对移动或固定，电晕发生装置的电晕电极能够伸入预制式应力控制体内。本发明提供一种简单、通用、高效、清洁的电缆附件预制式应力控制体内表面电晕放电处理方法与装置，该方法和装置适用于对高压电缆附件预制式应力控制体的内表面进行均匀、可控的电晕放电处理，以改变其内表面的理化结构和工作性能，再用于进行后续的测试和研究。

Description

一种电缆附件预制式应力控制体内壁电晕处理装置与方法

技术领域

本发明属于电缆附件设计制造领域，特别是涉及一种电缆附件预制式应力控制体内壁电晕处理装置与方法。

背景技术

电缆附件是连接电缆与电缆、电缆与其它设备的关键部件，一般可分为绕包式、模塑式和预制式。预制式电缆附件又分为预制式电缆接头与预制式电缆终端两类。相比其它类型的电缆附件，预制式电缆附件因其性能优异、安装过程简单、适用电压等级高等优势而在国内外得到广泛应用。

预制式电缆附件的应力控制体结构是其最关键、最核心的部件，应力控制体结构主要由半导电应力锥和增强绝缘两部分组成，半导电应力锥和增强绝缘通常采用乙丙橡胶或硅橡胶作为原材料，加入各种添加剂后加工制成。

电缆附件向来是电力电缆系统中的最薄弱环节，电力电缆系统的故障约70%以上由电缆附件的绝缘破坏导致，而接头故障之中，约90%以上源于界面放电。长期以来，通过对故障电力电缆附件的解剖分析，技术人员发现多数情况下电缆附件中与电缆本体绝缘相接触的界面是附件故障的主要源头，此处电缆原本的规则结构被破坏（外半导电屏蔽被削去），且此处是两种不同材料的交界面（橡胶增强绝缘和交联聚乙烯电缆本体绝缘）。因此，该绝缘界面处电场分布最为集中，局部放电最容易在此界面处发生。

局部放电过程伴随着产生电脉冲、超声波、电磁辐射、光、热、化学反应等现象。局部放电作为一种强烈的能量转化过程，是高电压电力设备中一种最典型的电老化形式。局部放电的逐渐积累会对绝缘材料的物理和化学结构产生显著影响，进而影响电力设备的长期运行。长期局部放电作用下，聚合物绝缘材料会发生化学反应，引起分子链断裂、氧化、接枝、交联等变化，进而影响材料的电气性能和力学性能。当电缆附件应力控制体的绝缘界面上长期存在局部放电时，很可能导致绝缘界面的迅速老化，并导致放电产生的缺陷向着材料内部蔓延，最终导致应力控制体的失效和电缆附件的击穿事故。

总之，预制式电缆附件应力控制体与电缆本体交界面是局部放电多发的部位，且局部放电对其工作性能又有显著影响。准确地掌握局部放电对于应力控制体绝缘界面产生的影响及其规律，不仅有助于电缆附件的运行与维护，对于进一步研发更高电压等级、更长耐电寿命的电缆附件也有重要的基础支撑作用。

然而，长期以来，关于电缆附件应力控制体的绝缘界面处局部放电对电缆附件的运行稳定性的影响规律，目前却很少有研究者探索，这对电缆附件的设计研发和运行维护都是极为不利的。其中技术性限制主要在于缺乏电缆附件预制式应力控制体内壁局部放电处理方法与装置，无法对于电缆附件应力控制体内壁界面产生均匀、可控的局部放电老化条件，因此也无法对局部放电处理后的应力控制体进行后续的测试与研究。

发明内容

有鉴于此，为了解决上述背景技术中提到的技术问题，本发明提供一种简单、通用、高效、清洁的电缆附件预制式应力控制体内表面电晕放电处理方法与装置，该方法和装置适用于对高压电缆附件预制式应力控制体的内表面进行均匀、可控的电晕放电处理，以改变其内表面的理化结构和工作性能，再用于进行后续的测试和研究。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种电缆附件预制式应力控制体内壁电晕处理装置，包括机械动力装置、可旋转笼形自定心夹具、可滑动支撑装置和电晕发生装置，所述机械动力装置与可旋转笼形自定心夹具连接，为可旋转笼形自定心夹具提供动力，

可旋转笼形自定心夹具包括夹具底座和若干笼条，若干笼条一端固定在夹具底座上，并能在夹具底座上的若干一号滑道上同步滑动或锁定，夹紧预制式应力控制体，另一端固定在可滑动支撑装置上，所述可滑动支撑装置能够沿台体相对移动或固定，所述可滑动支撑装置的侧方安装有电晕发生装置，电晕发生装置能够沿台体相对移动或固定，电晕发生装置的电晕电极能够伸入预制式应力控制体内。

更进一步地，所述机械动力装置包括台体、电动机、机械传动结构和传动轴，所述电动机和机械传动结构传动连接，所述电动机和机械传动结构固定在台体上，台体给电动机供电，所述传动轴在机械传动结构的带动下旋转，传动轴与可旋转笼形自定心夹具固定连接。

更进一步地，所述夹具底座与机械动力装置中的传动轴固定连接。

更进一步地，所述可滑动支撑装置包括两条平行的滑轨、梯形支撑装置、顶环和轴承紧固装置，所述滑轨固定于台体上，所述梯形支撑装置在滑轨上横向滑动或固定，所述轴承紧固装置固定在梯形支撑装置上，所述轴承紧固装置紧套在顶环的轴承上，笼条另一端固定在顶环上。

更进一步地，轴承紧固装置可以拆卸和更换，以便根据应力控制体规格更换不同型号的顶环及其配合的轴承。

更进一步地，可旋转笼形自定心夹具与台体保持水平，并和传动轴以及顶环保持同轴。

更进一步地，所述梯形支撑装置下方安装有一号旋转式机械锁紧装置，用以固定梯形支撑装置在滑轨上的所处位置。

更进一步地，所述电晕发生装置包括电晕电极、水平支撑杆、横纵可调节支架、高频电流传感器、电晕电源和示波器，所述水平支撑杆固定在横纵可调节支架上，所述水平支撑杆前端固定有电晕电极，后端连接有电晕电源，所述示波器与高频电流传感器连接，所述高频电流传感器套在高压供电线上。

更进一步地，所述横纵可调节支架包括锁紧旋钮、纵向可调支撑杆固定装置，横纵可调节支架下端有两个三号滑槽，用以在滑轨上滑动，所述横纵可调节支架下方安装有二号旋转式机械锁紧装置，用以固定横纵可调节支架在滑轨上所处的位置；所述横纵可调节支架上端开槽，配合安装锁紧旋钮和纵向可调支撑杆固定装置，用于实现水平支撑杆在支撑杆安装处内的纵向位置调节和固定。

一种利用电缆附件预制式应力控制体内壁电晕处理装置的电晕方法，具体包括以下步骤：

步骤1：放置笼条在一号滑道上，使笼条沿一号滑道滑动，若干笼条在连杆和旋转关节的联动作用下，实现同步的扩径或缩径运动，扩径后，将清理好的预制式应力控制体放入笼形自定心夹具的中间位置，调整笼形自定心夹具上的笼条在一号滑道上所处位置，使若干笼条同步缩径，并以适当的力量夹紧预制式应力控制体，将一号滑道上笼条锁紧，使预制式应力控制体的轴心线与若干笼条的中心线保持同轴，可旋转笼形自定心夹具的四根笼条另一端固定在顶环上，并通过顶环上的轴承固定于轴承紧固装置上，调整梯形支撑装置在滑轨上的所处位置，将轴承紧固装置固定于梯形支撑装置上，安装好的可旋转笼形自定心夹具应保持水平，并和传动轴以及顶环保持同轴，以保证预制式应力控制体匀速稳定的旋转；

步骤2：将水平支撑杆固定在横纵可调节支架上，使水平支撑杆保持水平，在滑轨上滑动横纵可调节支架，将电晕电极伸入预制式应力控制体内部，通过纵向可调支撑杆固定装置调节电晕电极高度，使电极刀刃或针尖部分与预制式应力控制体内表面保持设定的间距，锁紧纵向可调支撑杆固定装置，固定水平支撑杆；

步骤3：调整预制式应力控制体转速为加工所需的转速，启动电晕电源，调整电压，直到示波器中显示的放电信号幅值达到预定值，电晕电极边缘或尖端产生的电晕作用在预制式应力控制体内表面，横向移动横纵可调节支架，缓慢、匀速地向外抽出电晕电极，在预制式应力控制体的旋转中对其内表面进行均匀的电晕处理；电晕电极完全抽出后电晕处理完成，关闭电晕电源；

步骤4：电晕处理完成后，关闭旋转装置电动机，电动机稳定停车后松开可旋转笼形自定心夹具，取出电晕处理后的预制式应力控制体。

与现有技术相比，本发明所述的一种电缆附件预制式应力控制体内壁电晕处理装置与方法的有益效果是：

（1）在对预制式应力控制体的电晕处理中，电晕处理的可控性与均匀性至关重要，本发明采用高频电流传感器（HFCT）对放电过程所产生的高频电流信号进行监测，并在示波器中实时显示，以便于对放电强度进行标定和检测，并根据所需条件，对电晕放电强度进行监控和调整。

（2）在电晕处理过程中，电晕电极边缘或尖端与预制式应力控制体内表面距离可进行微调，并能在处理过程中保持恒定不变，这些设计保证了电晕处理条件的可控；同时，匀速旋转的预制式应力控制体与匀速单向运动的电晕电极相配合，即可实现对预制式应力控制体内表面均匀的电晕处理。

（3）当需要对应力控制体内壁某一局部位置实现非均匀的电晕处理时，采用本发明的装置与方法，只需控制应力控制体的旋转及电晕电极的形状和位置也能方便地实现。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明所述的电缆附件预制式应力控制体内壁电晕处理装置的结构示意图；

图2为本发明所述的笼形自定心夹具的结构示意图；

图3为本发明所述的笼形自定心夹具工作状态示意图；

图4为本发明所述的笼形自定心夹具中硅像胶包裹的钢制笼条结构示意图；

图5为本发明所述的连杆结构的正视图；

图6为本发明所述的连杆结构的侧视图；

图7为本发明所述的梯形支撑装置的结构示意图；

图8为本发明所述的横纵可调节支架的结构示意图；

图9为针电极结构示意图；

图10为刀片电极结构示意图；

图11为电晕电极与预制式应力控制体内表面距离的示意图；

图中：1-台体；2-滑轨；3-电动机；4-机械传动结构；5-传动轴；6-夹具底座；7-笼条；8-顶环；9-轴承紧固装置；10-梯形支撑装置；11-一号旋转式机械锁紧装置；12-电晕电极；13-水平支撑杆；14-横纵可调节支架；15-纵向可调支撑杆固定装置；16-二号旋转式机械锁紧装置；17-高频电流传感器；18-电晕电源；19-供电线；20-示波器；21-距离恒定；

6-1-连杆；6-2-一号滑道；6-3-预制式应力控制体；6-4-旋转关节；7-1-硅橡胶；7-2-钢制笼条；10-1-梯形支架；10-2-一号锁紧旋钮；10-3-二号滑槽；14-1-支撑杆安装处；14-2-二号锁紧旋钮；14-3-梯形立架；14-4-三号滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见图1-11说明本实施方式，一种电缆附件预制式应力控制体内壁电晕处理装置，包括机械动力装置、可旋转笼形自定心夹具、可滑动支撑装置和电晕发生装置，所述机械动力装置与可旋转笼形自定心夹具连接，为可旋转笼形自定心夹具提供动力，

可旋转笼形自定心夹具包括夹具底座6和若干笼条7，若干笼条7一端固定在夹具底座6上，并能在夹具底座6上的若干滑道6-2上同步滑动或锁定，夹紧预制式应力控制体6-3，另一端固定在可滑动支撑装置上，所述可滑动支撑装置能够沿台体1相对移动或固定，所述可滑动支撑装置的侧方安装有电晕发生装置，电晕发生装置能够沿台体1相对移动或固定，电晕发生装置的电晕电极12能够伸入预制式应力控制体6-3内。

第一部分：机械动力装置包括台体1、电动机3、机械传动结构4和传动轴5。所述电动机3和机械传动结构4传动连接，所述电动机3和机械传动结构4固定在台体1上，台体1给电动机3供电，所述传动轴5在机械传动结构4的带动下旋转，传动轴5与可旋转笼形自定心夹具固定连接。所述夹具底座6与机械动力装置中的传动轴5固定连接。

第二部分：可旋转笼形自定心夹具包括夹具底座6和四根笼条7。其夹具底座6与机械动力装置中的传动轴5固定连接，四根笼条7一端固定在夹具底座6上，并能在夹具底座6上的四个滑道6-2上同步滑动或锁定。连杆6-1与笼条7在空间上垂直，所述旋转关节6-4连接连杆6-1，旋转关节6-4有环，套在笼条7上。

第三部分：可滑动支撑装置包括两条平行的滑轨2、梯形支撑装置10、顶环8和轴承紧固装置9。所述可滑动支撑装置包括两条平行的滑轨2、梯形支撑装置10、顶环8和轴承紧固装置9，所述滑轨2固定于台体1上，所述梯形支撑装置10在滑轨2上横向滑动或固定，所述轴承紧固装置9固定在梯形支撑装置10上，所述轴承紧固装置9紧套在顶环8的轴承上，笼条7另一端固定在顶环8上。

可旋转笼形自定心夹具的四根笼条7的另一端固定在顶环8上，并通过顶环8上的轴承固定于轴承紧固装置9上，轴承紧固装置9固定于梯形支撑装置10上，轴承紧固装置9可以拆卸和更换，以便根据应力控制体规格更换不同型号的顶环8及其配合的轴承，安装好的可旋转笼形自定心夹具应保持水平，并和传动轴5以及顶环8保持同轴，以保证预制式应力控制体匀速稳定的旋转。梯形支撑装置10下方有两个二号滑槽10-3，用以在滑轨2上滑动，所述梯形支撑装置10下方具有一号旋转式机械锁紧装置11，用以固定梯形支撑装置10在滑轨2上的所处位置。

第四部分：电晕发生装置包括电晕电极12、水平支撑杆13、横纵可调节支架14、高频电流传感器17、电晕电源18和示波器20，所述水平支撑杆13固定在横纵可调节支架14上，所述水平支撑杆13前端固定有电晕电极12，后端连接有电晕电源18，所述示波器20与高频电流传感器17连接，所述高频电流传感器17套在高压供电线19上。电晕电源18可根据实际工程需要选择直流电源或不同频率的交流电源。本发明采用高频电流传感器（HFCT）对放电过程所产生的高频电流信号进行监测，并在示波器中实时显示，以便于对放电强度进行标定和检测，并根据所需条件，对电晕放电强度进行监控和调整。

水平支撑杆13中心部分通过高压接引线，前段开槽用以安装电晕电极12，水平支撑杆13末端连接电晕电源18，通过杆内供电线19为前端的电极供电；高频电流传感器17套在高压供电线19上，出线端子与示波器20相连接。

电晕电极12为可拆卸电极，在电极形状上包括两种形式，即针电极和刀片电极（如图7和图8所示），针电极起晕电压低，放电强度高；刀片电极放电更加均匀，可以对预制式应力控制体内表面做更加均匀的处理。可根据实际工程需要选用若干个轴向排列的刀片电极或针尖电极或刀片电极与针尖电极的组合。

横纵可调节支架14由梯形立架14-3、二号锁紧旋钮14-2、纵向可调支撑杆固定装置15组成。横纵可调节支架14下方有两个三号滑槽14-4，用以在钢制滑轨2上滑动，其中一侧具有二号旋转式机械锁紧装置16，用以固定横纵可调节支架14在滑轨2上所处的位置；上端开槽14-1，配合二号锁紧旋钮14-2和纵向可调支撑杆固定装置15，可以实现水平支撑杆13在支撑杆安装处14-1内的纵向位置调节和固定。

所述横纵可调节支架14下方安装有二号旋转式机械锁紧装置16，用以固横纵可调节支架14在滑轨2上的所处位置。

为解决本发明的技术问题，本发明提供一种电缆附件预制式应力控制体内壁电晕处理方法与装置，采用电晕放电的方式对预制式应力控制体内表面进行处理，在极不均匀的强电场作用下，电极与预制式应力控制体内表面间的空气发生电晕放电，在空气电离产生的各种高能粒子或高能光子的轰击和高压、高频的电火花的共同作用下，预制式应力控制体内表面橡胶材料的大分子被激发为自由基，进而发生化学反应，并导致物理和化学结构的变化。

电晕放电是局部放电的一种典型形式，电晕放电作用下绝缘材料表面发生的变化与局部放电累积产生的作用和效果是基本一致的，电晕处理改性只发生在材料表面，不影响材料本体（内部）的绝缘特性。且采用本发明提供的装置和方法，还具有处理均匀、处理时间短、处理温度低等优点，本发明的方法和装置可以提供一种稳定可控的电晕放电处理单一作用因素，进而研究这种因素对于电缆附件应力控制体绝缘界面的电学性能的影响。

本发明选择针电极和刀片电极两种。若干个电极沿轴向排成一列，保证了电晕电极12与预制式应力控制体6-3内表面的距离均等，在电晕处理时，预制式应力控制体6-3绕水平轴匀速旋转，电晕电极12与预制式应力控制体6-3内表面的空间位置相对不变，进而确保了预制式应力控制体6-3内表面承受的电晕强度均匀，即电晕处理的均匀性。

为保证预制式应力控制体6-3内表面的洁净，电晕电极12应选择耐烧蚀的材料制成，优先选择钨金属电极。刀片电极与针电极相比能够产生更加均匀的电晕，但针电极起晕电压低，放电强度高，可根据实际条件和工艺要求选择。

电晕电源18可选择常见的直流电源或交流电源，也可采用高频脉冲电源。

在电晕处理过程中，应先启动电动机3，待预制式应力控制体匀速旋转后，再打开电晕电源18进行处理，不可以颠倒顺序，以防止过长时间的电晕使预制式应力控制体内表面局部过度处理。

本发明所述的一种电缆附件预制式应力控制体内壁电晕处理方法，该方法具体包括以下步骤：

步骤1：将预制式应力控制体6-3内壁清理干净后，横向固定于可旋转笼形自定心夹具上，使预制式应力控制体6-3旋转并使其轴线在旋转过程中保持水平。

步骤1具体为：松开笼条7在一号滑道6-2上的紧固装置，使笼条7可以沿着一号滑道6-2滑动，四根钢制笼条7-2在连杆6-1和旋转关节6-4的联动作用下，可以实现同步的扩径或缩径运动，扩径后，将清理好的圆筒形的预制式应力控制体6-3放入笼形自定心夹具的中间位置，调整夹具上的笼条7在一号滑道6-2上所处位置，使四根笼条7同步缩径，并以适当的力量夹紧预制式应力控制体6-3，将滑道上钢制笼条7-2锁紧，使圆筒形应力控制体的轴心线与四根钢制笼条7-2的中心线保持同轴。可旋转笼形自定心夹具的四根笼条7另一端固定在顶环8上，并通过顶环8上的轴承固定于轴承紧固装置9上，调整梯形支撑装置10在滑轨2上的所处位置，将轴承紧固装置9固定于梯形支撑装置10上（轴承紧固装置9可以拆卸和更换，以便根据应力控制体规格更换不同型号的顶环8及其配合的轴承），安装好的可旋转笼形自定心夹具应保持水平，并和传动轴5以及顶环8保持同轴，以保证预制式应力控制体匀速稳定的旋转；梯形支撑装置10下方有两个二号滑槽10-3，用以在滑轨2上滑动，下方具有一号旋转式机械锁紧装置11，用以固定梯形支撑装置10在滑轨2上的所处位置。

步骤2：将针电极或刀片电极固定在水平支撑杆13上，使用针电极或刀片电极通过支撑杆内的导线连接电源。

步骤3：通过水平支撑杆13将电晕电极12探入预制式应力控制体6-3的中空部分，通过纵向可调支撑杆固定装置15调整电晕电极12与预制式应力控制体6-3内壁之间的间距，确保电晕电极12与预制式应力控制体6-3内壁有固定的间距，且预制式应力控制体6-3旋转时该间距保持恒定。

步骤2-3具体为：将水平支撑杆13固定在横纵可调节支架14上，使水平支撑杆13保持水平，在滑轨2上滑动横纵可调节支架14，将电晕电极12伸入预制式应力控制体6-3内部。通过纵向可调支撑杆固定装置15调节电晕电极12高度，使电极刀刃（或针尖）部分与预制式应力控制体内表面保持设定的间距（如图9所示），锁紧纵向可调支撑杆固定装置15，固定水平支撑杆13。

步骤4：应力控制体设置稳定的转速并达到稳定后，给电极施加直流或交流高电压，使电极表面产生极不均匀电场，并引发电晕放电。通过套在高压线上的HFCT高频电流传感器17监测局部放电强度，通过调节电压大小调节放电强度，使示波器20中显示的放电幅值达到预设值。

步骤4具体为：调整预制式应力控制体6-3转速为加工所需的转速，启动电晕电源18，将调整电压，直到示波器20中显示的放电信号幅值达到预定值，电晕电极12边缘或尖端产生的电晕作用在预制式应力控制体6-3内表面，横向移动横纵可调节支架14，缓慢、匀速地向外抽出电晕电极12，在预制式应力控制体6-3的旋转中对其内表面进行均匀的电晕处理。电极完全抽出后电晕处理完成，关闭电晕电源18。

步骤5：电晕处理完成后，关闭电动机3，电动机3稳定停车后松开夹具，取出电晕处理后的预制式应力控制体。

采用上述方法，通过调节电极形式、电极种类、电压大小、电压频率、电极与应力控制体内壁间距等参数即可实现稳定且可实时监测的电晕放电条件。通过调节应力控制体的转速以及电极轴向的所处位置，即可保证应力控制体内壁电晕处理的可控性和均匀性。

以上公开的本发明实施例只是用于帮助阐述本发明。实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。

Claims (10)

1.一种电缆附件预制式应力控制体内壁电晕处理装置，其特征在于：包括机械动力装置、可旋转笼形自定心夹具、可滑动支撑装置和电晕发生装置，所述机械动力装置与可旋转笼形自定心夹具连接，为可旋转笼形自定心夹具提供动力，

可旋转笼形自定心夹具包括夹具底座（6）和若干笼条（7），若干笼条（7）一端固定在夹具底座（6）上，并能在夹具底座（6）上的若干一号滑道（6-2）上同步滑动或锁定，夹紧预制式应力控制体（6-3），另一端固定在可滑动支撑装置上，所述可滑动支撑装置能够沿台体（1）相对移动或固定，所述可滑动支撑装置的侧方安装有电晕发生装置，电晕发生装置能够沿台体（1）相对移动或固定，电晕发生装置的电晕电极（12）能够伸入预制式应力控制体（6-3）内。

2.根据权利要求1所述的电缆附件预制式应力控制体内壁电晕处理装置，其特征在于：所述机械动力装置包括台体（1）、电动机（3）、机械传动结构（4）和传动轴（5），所述电动机（3）和机械传动结构（4）传动连接，所述电动机（3）和机械传动结构（4）固定在台体（1）上，台体（1）给电动机（3）供电，所述传动轴（5）在机械传动结构（4）的带动下旋转，传动轴（5）与可旋转笼形自定心夹具固定连接。

3.根据权利要求2所述的电缆附件预制式应力控制体内壁电晕处理装置，其特征在于：所述夹具底座（6）与机械动力装置中的传动轴（5）固定连接。

4.根据权利要求2所述的电缆附件预制式应力控制体内壁电晕处理装置，其特征在于：所述可滑动支撑装置包括两条平行的滑轨（2）、梯形支撑装置（10）、顶环（8）和轴承紧固装置（9），所述滑轨（2）固定于台体（1）上，所述梯形支撑装置（10）在滑轨（2）上横向滑动或固定，所述轴承紧固装置（9）固定在梯形支撑装置（10）上，所述轴承紧固装置（9）紧套在顶环（8）的轴承上，笼条（7）另一端固定在顶环（8）上。

5.根据权利要求4所述的电缆附件预制式应力控制体内壁电晕处理装置，其特征在于：所述可旋转笼形自定心夹具还包括若干连杆（6-1）和若干旋转关节（6-4），所述旋转关节（6-4）连接连杆（6-1），所述连杆（6-1）与笼条（7）在空间上垂直，所述旋转关节（6-4）有环，套在笼条（7）上。

6.根据权利要求5所述的电缆附件预制式应力控制体内壁电晕处理装置，其特征在于：可旋转笼形自定心夹具与台体（1）保持水平，并和传动轴（5）以及顶环（8）保持同轴。

7.根据权利要求5所述的电缆附件预制式应力控制体内壁电晕处理装置，其特征在于：所述梯形支撑装置（10）下方安装有一号旋转式机械锁紧装置（11），用以固定梯形支撑装置（10）在滑轨（2）上的所处位置。

8.根据权利要求5所述的电缆附件预制式应力控制体内壁电晕处理装置，其特征在于：所述电晕发生装置包括电晕电极（12）、水平支撑杆（13）、横纵可调节支架（14）、高频电流传感器（17）、电晕电源（18）和示波器（20），所述水平支撑杆（13）固定在横纵可调节支架（14）上，所述水平支撑杆（13）前端固定有电晕电极（12），后端连接有电晕电源（18），所述示波器（20）与高频电流传感器（17）连接，所述高频电流传感器（17）套在供电线（19）上。

9.根据权利要求8所述的电缆附件预制式应力控制体内壁电晕处理装置，其特征在于：所述横纵可调节支架（14）包括二号锁紧旋钮（14-2）、三号滑槽（14-4）和纵向可调支撑杆固定装置（15），横纵可调节支架（14）下端有两个三号滑槽（14-4），用以在滑轨（2）上滑动，所述横纵可调节支架（14）下方安装有二号旋转式机械锁紧装置（16），用以固定横纵可调节支架（14）在滑轨（2）上所处的位置；所述横纵可调节支架（14）上端开槽，配合安装二号锁紧旋钮（14-2）和纵向可调支撑杆固定装置（15），用于实现水平支撑杆（13）在支撑杆安装处（14-1）内的纵向位置调节和固定。

10.一种利用权利要求9所述的电缆附件预制式应力控制体内壁电晕处理装置的电晕方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤1：放置笼条（7）在一号滑道（6-2）上，使笼条（7）沿一号滑道（6-2）滑动，若干笼条（7）在连杆（6-1）和旋转关节（6-4）的联动作用下，实现同步的扩径或缩径运动，扩径后，将清理好的预制式应力控制体（6-3）放入可旋转笼形自定心夹具的中间位置，调整笼形自定心夹具上的笼条（7）在一号滑道（6-2）上所处位置，使若干笼条（7）同步缩径，并以适当的力量夹紧预制式应力控制体（6-3），将一号滑道（6-2）上笼条（7）锁紧，使预制式应力控制体（6-3）的轴心线与若干笼条（7）的中心线保持同轴，可旋转笼形自定心夹具的四根笼条（7）另一端固定在顶环（8）上，并通过顶环（8）上的轴承固定于轴承紧固装置（9）上，调整梯形支撑装置（10）在滑轨（2）上的所处位置，将轴承紧固装置（9）固定于梯形支撑装置（10）上，安装好的可旋转笼形自定心夹具保持水平，并和传动轴（5）以及顶环（8）保持同轴，以保证预制式应力控制体匀速稳定的旋转；

步骤2：将水平支撑杆（13）固定在横纵可调节支架（14）上，使水平支撑杆（13）保持水平，在滑轨（2）上滑动横纵可调节支架（14），将电晕电极（12）伸入预制式应力控制体（6-3）内部，通过纵向可调支撑杆固定装置（15）调节电晕电极（12）高度，使电晕电极（12）边缘或尖端与预制式应力控制体（6-3）内表面保持设定的间距，锁紧纵向可调支撑杆固定装置（15），固定水平支撑杆（13）；

步骤3：调整预制式应力控制体（6-3）转速为加工所需的转速，启动电晕电源（18），调整电压，直到示波器（20）中显示的放电信号幅值达到预定值，电晕电极（12）边缘或尖端产生的电晕作用在预制式应力控制体（6-3）内表面，横向移动横纵可调节支架（14），匀速向外抽出电晕电极（12），在预制式应力控制体（6-3）的旋转中对其内表面进行均匀地电晕处理；电晕电极（12）完全抽出后电晕处理完成，关闭电晕电源（18）；

步骤4：电晕处理完成后，关闭电动机（3），电动机（3）稳定停车后松开可旋转笼形自定心夹具，取出电晕处理后的预制式应力控制体（6-3）。