CN116465187A - 粮食烘干设备 - Google Patents

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CN116465187A CN202310358868.8A CN202310358868A CN116465187A CN 116465187 A CN116465187 A CN 116465187A CN 202310358868 A CN202310358868 A CN 202310358868A CN 116465187 A CN116465187 A CN 116465187A
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Abstract

本申请公开了一种粮食烘干设备，包括支撑架、烘干箱、输送装置、提升装置、螺旋传送装置、加热组件和控制系统，其中，烘干箱设置在支撑架上，烘干箱的顶端设有通风口，输送装置架设在支撑架上，且输送装置的输出端延伸至烘干箱内；提升装置垂直设置在烘干箱内，且提升装置的底部与输送装置的输出端连通；螺旋传送装置螺旋环绕提升装置设置，且螺旋传送装置的顶部与提升装置的顶部连通，螺旋传送装置的底部与输送装置的输出端连通，其中，烘干箱上且位于螺旋传送装置的顶部下方设有斜向下的排料管道。由此，能够将待烘干粮食在短时间内快速的与加热空气充分接触，有效缩短了烘干时长，提升了烘干效率高，进而能够有效的节约能耗和成本。

Description

粮食烘干设备
技术领域
本申请涉及粮食加工的技术领域，尤其涉及一种粮食烘干设备。
背景技术
目前，降低粮食水分的方法是自然晾晒法。在粮食主产区，由于产量大，晾晒场地不足，粮库收购的粮食往往水分超出安全水分，容易造成粮库粮食霉变，尤其在粮食收购期正赶上连阴天，更是如此。另外，即便是入库时粮食的水分没超出安全水分，但是由于自然返潮，入库的粮食也需要定期晾晒，才能保证粮食不霉变，由于粮库的晾晒场地的限制，入库的粮食往往不能按时晾晒，从而造成粮库粮食霉变。
在相关技术中，通常采用卧式烘干筒对粮食进行烘干，即通过电机带动卧式烘干筒进行转动，使得位于烘干筒内的粮食进行翻动，以对粮食进行烘干。但是，这种烘干的方式，粮食通常会呈堆积式翻动，导致堆积的粮食内部通风效果差，烘干时，无法在短时内快速的与加热空气充分接触，烘干耗时较长，烘干效率低，不利于节约能耗和成本。
发明内容
本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本申请的一个目的在于提供一种粮食烘干设备，能够将待烘干粮食在短时间内快速的与加热空气充分接触，有效缩短了烘干时长，提升了烘干效率高，进而能够有效的节约能耗和成本。
为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种粮食烘干设备，包括支撑架、烘干箱、输送装置、提升装置、螺旋传送装置、加热组件和控制系统，其中，所述烘干箱设置在所述支撑架上，所述烘干箱的顶端设有通风口，所述输送装置架设在所述支撑架上，且所述输送装置的输出端延伸至所述烘干箱内；所述提升装置垂直设置在所述烘干箱内，且所述提升装置的底部与所述输送装置的输出端连通，其中，所述输送装置，用于向所述提升装置内进行输送待烘干粮食；所述螺旋传送装置螺旋环绕所述提升装置设置，且所述螺旋传送装置的顶部与所述提升装置的顶部连通，所述螺旋传送装置的底部与所述输送装置的输出端连通，其中，所述烘干箱上且位于所述螺旋传送装置的顶部下方设有斜向下的排料管道，所述排料管道的顶端与所述提升装置连通，所述排料管道的底端贯穿所述烘干箱并延伸至外界；其中，所述提升装置，用于对所述待烘干粮食进行一级烘干，并将所述待烘干粮食提升至所述螺旋传送装置内；所述螺旋传送装置，用于对所述待烘干粮食进行二级烘干，并将所述待烘干粮食传送至所述输送装置的输出端；所述加热组件设置在所述支撑架上，且所述加热组件分别与所述提升装置和所述螺旋传送装置相连，其中，所述加热组件，用于分别对所述提升装置和所述螺旋传送装置进行加热；所述控制系统包括湿度传感器、电动闸门和控制器，其中，所述湿度传感器设置在所述螺旋传送装置的底端，用于对所述待烘干粮食的湿度进行检测，以获取湿度值；所述电动闸门设置在所述排料管道上，用于控制所述排料管道的开合；所述控制器设置在所述支撑架上，且所述控制器分别与所述湿度传感器和所述电动闸门相连，其中，所述控制器，用于根据所述湿度值控制所述电动闸门的开合。
本申请实施例的粮食烘干设备，能够将待烘干粮食在短时间内快速的与加热空气充分接触，有效缩短了烘干时长，提升了烘干效率高，进而能够有效的节约能耗和成本。另外，在烘干的过程中还能去除待烘干粮食中的杂质，进而提升粮食的烘干质量。
另外，根据本申请上述提出的粮食烘干设备还可以具有如下附加的技术特征：
在本申请的一个实施例中,所述控制器，具体用于：将所述湿度值与预设湿度值进行对比；若所述湿度值小于或等于预设湿度值，则控制所述电动砸门打开；若所述湿度值大于预设湿度值，则控制所述电动砸门闭合。
在本申请的一个实施例中,所述输送装置包括第一筒体、进料斗、第一螺旋叶片和第一驱动机构，其中，所述第一筒体水平架设在所述支撑架上，且所述第一筒体的输出端伸入所述烘干箱内并与所述提升装置的底部连通；所述进料斗设置在所述第一筒体的输入端上，且所述进料斗与所述第一筒体连通；所述第一螺旋叶片可转动地设置在所述第一筒体内，用于将所述待烘干粮食输送至所述提升装置内；所述第一驱动机构的一端与所述第一筒体的输入端相连，所述第一驱动机构的另一端与所述第一螺旋叶片的转轴一端相连，其中，所述第一驱动机构，用于驱动所述第一螺旋叶片进行转动。
在本申请的一个实施例中,所述提升装置包括第二筒体、第二螺旋叶片、第二驱动机构和螺旋管道，其中，所述第二筒体垂直设置在所述烘干箱内，所述第二筒体的底端与所述第一筒体的输出端连通，所述第二筒体的顶端设有排料口，所述第二筒体通过所述排料口与所述螺旋传送装置的顶部连通，且所述第二筒体的筒壁内设有空腔，所述第二筒体的顶端设有透气孔，所述第二筒体位于所述排料口的下方与所述排料管道连通；所述第二螺旋叶片可转动地设置在所述第二筒体内，用于将所述待烘干粮食通过所述排料口提入所述螺旋传送装置内；所述第二驱动机构的一端与所述支撑架相连，所述第二驱动机构的另一端与所述第二螺旋叶片的转轴一端相连，其中，所述第二驱动机构，用于驱动所述第二螺旋叶片进行转动；所述螺旋管道环绕设置在所述空腔内，且所述螺旋管道上设有多个连通所述第二筒体内腔的通孔，所述螺旋管道的一端依次贯穿所述第二筒体和所述烘干箱并与所述加热组件相连。
在本申请的一个实施例中,靠近所述第一筒体输出端的侧壁上设有回料口，所述螺旋传送装置包括螺旋输送盘和螺旋围挡，其中，所述螺旋输送盘环绕所述第二筒体设置，所述螺旋输送盘的顶端靠近所述排料口的下方设置，所述螺旋输送盘的底端延伸至所述回料口处，且所述螺旋输送盘底端与所述湿度传感器可拆卸相连,所述螺旋输送盘内设有螺旋通道，所述螺旋通道的顶端通过管道与所述加热组件相连，所述螺旋输送盘上靠近其顶端螺旋阵列有多个连通所述螺旋通道的开口，所述开口上设有隔网；所述螺旋围挡环绕设置在所述螺旋输送盘的外壁上。
在本申请的一个实施例中,所述加热组件包括加热箱、电加热丝和供风机构，其中，所述加热箱设置在所述支撑架上，且所述加热箱的顶端分别通过管道与所述螺旋管道和所述螺旋通道连通；所述电加热丝架设在所述加热箱内，且所述电加热丝与所述控制器相连，其中，所述控制器，用于若所述湿度值小于或等于预设湿度值，则控制所述电加热丝断电；所述供风机构设置在所述支撑架上，且所述供风机构的出风口通过管道与所述加热箱的底部连通，其中，所述供风机构，用于通过加热箱分别向所述螺旋管道和所述螺旋通道内进行吹热风。
在本申请的一个实施例中,上述粮食烘干设备还包括除尘罩和除尘装置，其中，所述除尘罩可拆卸地罩设在所述烘干箱的顶端，且所述除尘罩覆盖所述通风口和所述透气孔；所述除尘装置设置在所述支撑架的一侧，且所述除尘装置通过管道与所述除尘罩相连，其中，所述除尘装置，用于通过除尘罩对所述待烘干粮食中的杂质进行抽出。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本申请一个实施例的粮食烘干设备的结构示意图；
图2为根据本申请另一个实施例的粮食烘干设备的结构示意图；
图3为根据本申请另一个实施例的粮食烘干设备的结构示意图；
图4为根据本申请一个实施例的粮食烘干设备的局部结构示意图；
图5为根据本申请另一个实施例的粮食烘干设备的局部结构示意图；
图6为根据本申请一个实施例的粮食烘干设备的局部剖视结构示意图；
图7为根据本申请一个实施例的粮食烘干设备的剖视结构示意图；
图8为图7的A部放大结构示意图。
如图所示：10、支撑架；20、烘干箱；201、通风口；202、排料管道；30、输送装置；31、第一筒体；32、进料斗；33、第一螺旋叶片；34、第一驱动机构；301、回料口；40、提升装置；41、第二筒体；42、第二螺旋叶片；43、第二驱动机构；44、螺旋管道；401、排料口；402、空腔；403、透气孔；404、通孔；50、螺旋传送装置；51、螺旋输送盘；52、螺旋围挡；501、螺旋通道；502、开口；503、隔网；60、加热组件；61、加热箱；62、电加热丝；63、供风机构；70、控制系统；71、湿度传感器；72、电动闸门；73、控制器；80、除尘罩；90、除尘装置。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。相反，本申请的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
下面结合附图来描述本申请实施例的粮食烘干设备。
本申请实施例提供的粮食烘干设备，可应用于谷物粮食的烘干，主要针对于麦子、玉米、大豆、大米等粮食的烘干。
如图1-图8所示，所示，本申请实施例的粮食烘干设备，可包括支撑架10、烘干箱20、输送装置30、提升装置40、螺旋传送装置50、加热组件60和控制系统70。
其中，烘干箱20设置在支撑架10上，烘干箱20的顶端设有通风口201，输送装置30架设在支撑架10上，且输送装置30的输出端延伸至烘干箱20内。
提升装置40垂直设置在烘干箱20内，且提升装置40的底部与输送装置30的输出端连通，其中，输送装置30，用于向提升装置40内进行输送待烘干粮食。应说明的是，该实施例中所描述的粮食可为麦子、玉米、大豆、大米等粮食。
螺旋传送装置50螺旋环绕提升装置40设置，且螺旋传送装置50的顶部与提升装置40的顶部连通，螺旋传送装置50的底部与输送装置30的输出端连通，其中，烘干箱20上且位于螺旋传送装置50的顶部下方设有斜向下的排料管道202，排料管道202的顶端与提升装置40连通，排料管道202的底端贯穿烘干箱20并延伸至外界(即烘干箱20的外部)。
其中，提升装置40，用于对待烘干粮食进行一级烘干，并将待烘干粮食提升至螺旋传送装置50内。应说明的是，该实施例中所描述的一级烘干是指对待烘干粮进行初步烘干。
螺旋传送装置50，用于对待烘干粮食进行二级烘干，并将待烘干粮食传送至输送装置30的输出端。应说明的是，该实施例中所描述的二级烘干是指对待烘干粮进行二次烘干。
加热组件60设置在支撑架10上，且加热组件60分别与提升装置40和螺旋传送装置50相连，其中，加热组件60，用于分别对提升装置40和螺旋传送装置50进行加热。
控制系统70可包括湿度传感器71、电动闸门72和控制器73。
其中，湿度传感器71设置在螺旋传送装置50的底端，用于对待烘干粮食的湿度进行检测，以获取湿度值。
电动闸门72设置在排料管道202上，用于控制排料管道202的开合。
控制器73设置在支撑架10上，且控制器73分别与湿度传感器71和电动闸门72相连，其中，控制器73，用于根据湿度值控制电动闸门72的开合。
进一步地，在本申请的一个实施例中，控制器73，具体用于：
将湿度值与预设湿度值进行对比，其中，预设湿度值为标注湿度值(即符合干燥要求的湿度值，具体预设湿度值可根据实际情况进行设置，在此不做限定)。
若湿度值小于或等于预设湿度值，则控制电动闸门72打开，
若湿度值大于预设湿度值，则控制电动闸门72闭合。应说明的是，电动闸门72的初始位置处于闭合的状态。
具体地，当需要对待烘干粮食进行烘干时，相关工作人员首先需要将粮食烘干设备设置在待烘干粮食的位置(该位置可为加工粮食的厂房内或储存粮食的仓库内)处，然后，工作人员可通过控制带式输送机将待烘干粮食输送至输送装置30的输入端，并控制输送装置30将待烘干粮食输送至提升装置40内。
与此同时，工作人员控制加热组件60分别对提升装置40和螺旋传送装置50进行加热，并控制提升装置40将待烘干粮食提升至螺旋传送装置50内，同时，提升装置40对提升过程中的待烘干粮食进行一级烘干。而进入到螺旋传送装置50内的待烘干粮食在自身重力下呈分散式螺旋下移(或滚动)，使得待烘干粮食与螺旋传送装置50充分接触，并被加热的螺旋传送装置50进而充分均匀的二次烘干。从而能够将待烘干粮食在短时间内快速的与加热空气充分接触，有效缩短了烘干时长，提升了烘干效率高，进而能够有效的节约能耗和成本。
然后，被二次烘干的待烘干粮食在自身重力的作用下进入到输送装置30的输出端，并被输送装置再次输送至提升装置40内。同时，湿度传感器71对二次烘干的待烘干粮食的湿度进行检测，并获取湿度值。随之，控制器73将湿度值与预设湿度值进行对比，若湿度值小于或等于预设湿度值时，控制器73控制电动闸门72打开，同时工作人员控制加热组件60停止工作，此时的提升装置40与排料管道202连通，提升装置40将烘干的粮食进行排出并降温存储。
若湿度值大于预设湿度值，则控制电动闸门72闭合(补充说明的是，当烘干粮食被完全排出后，控制器73控制电动闸门72关闭)。此时的待烘干粮食继续被提升装置40提升至螺旋传送装置50内进行再次烘干，如此循环反复，直至将待烘干粮食烘干至小于或等于预设湿度值。进而能够有效的节约能耗和成本，以及确保粮食的烘干质量。
在本申请的一个实施例中，如图2所示，输送装置30可包括第一筒体31、进料斗32、第一螺旋叶片33和第一驱动机构34。
其中，第一筒体31水平架设在支撑架10上，且第一筒体31的输出端伸入烘干箱20内并与提升装置40的底部连通。
进料斗32设置在第一筒体31的输入端上，且进料斗32与第一筒体31连通。
第一螺旋叶片33可转动地设置在第一筒体31内，用于将待烘干粮食输送至提升装置40内。应说明的是，该实施例中所描述的第一螺旋叶片33的外壁与所述第一筒体31的内壁相贴合
第一驱动机构34的一端与第一筒体31的输入端相连，第一驱动机构34的另一端与第一螺旋叶片33的转轴一端相连，其中，第一驱动机构34，用于驱动第一螺旋叶片33进行转动。
需要说明的是，该实施例中所描述的第一驱动机构34可为伺服电机，该伺服电机的机体可通过螺纹紧固件(螺丝、螺钉或螺栓)与第一筒体31的输入端相连，伺服电机的输出轴贯穿第一筒体的输入端端壁并与第一螺旋叶片33的转轴端部相连。
可以理解的是，工作人员可通过控制第一驱动机构34驱动第一螺旋叶片33进行转动，转动的第一螺旋叶片33将位于进料斗32内的待烘干粮食输送至提升装置40内。
在本申请的一个实施例中，如图3-图8所示，提升装置40可包括第二筒体41、第二螺旋叶片42、第二驱动机构43和螺旋管道44。
其中，第二筒体41垂直设置在烘干箱20内，第二筒体41的底端与第一筒体31的输出端连通，第二筒体41的顶端设有排料口401，第二筒体41通过排料口401与螺旋传送装置50的顶部连通，且第二筒体41的筒壁内设有空腔402，第二筒体41的顶端设有透气孔403，其中，透气孔403用于散发对待烘干粮食加热产生的热气(蒸汽)，第二筒体41位于排料口401的下方与排料管道202连通。
第二螺旋叶片42可转动地设置在第二筒体41内，用于将待烘干粮食通过排料口401提入螺旋传送装置50内。
第二驱动机构43的一端与支撑架10相连，第二驱动机构43的另一端与第二螺旋叶片42的转轴一端相连，其中，第二驱动机构43，用于驱动第二螺旋叶片42进行转动。
需要说明的是，该实施例中所描述的第二驱动机构43可为电机，该电机的机体可通过螺纹紧固件(螺丝、螺钉或螺栓)与支撑架10相连，电机的输出轴贯穿支撑架10并与第二螺旋叶片42的转轴端部相连。
螺旋管道44环绕设置在空腔402内，且螺旋管道44上设有多个连通第二筒体41内腔的通孔404，例如，多个通孔404可为6、7、8、9、10个通孔404等，具体设置数量可根据实际情况选择，在此不做限定，螺旋管道44的一端依次贯穿第二筒体41和烘干箱20并与加热组件60相连。应说明的是，该实施例中所描述的通孔404的孔径小于待烘干粮食的最小尺寸大小。
可以理解的是，当待烘干粮食进入到第二筒体41底部时，工作人员可通过控制第二驱动机构43驱动第二螺旋叶片32进行转动，转动的第二螺旋叶片32将位于底部的待烘干粮食向上提升，并提入至螺旋传送装置50内，与此同时，加热组件60通过螺旋管道44对第二筒体41进行加热，并对提升过程中的待烘干粮食进行一级烘干。
在本申请的一个实施例中，如图4-图8所示，靠近第一筒体31输出端的侧壁上设有回料口301，螺旋传送装置50可包括螺旋输送盘51和螺旋围挡52。
其中，螺旋输送盘51环绕第二筒体41设置，螺旋输送盘51的顶端入口靠近排料口401的下方设置，螺旋输送盘51的底端出口延伸至回料口301处，且螺旋输送盘51底端与湿度传感器71可拆卸相连,螺旋输送盘51内设有螺旋通道501，螺旋通道501的顶端通过管道与加热组件60相连，螺旋输送盘51上靠近其顶端螺旋阵列有多个连通螺旋通道501的开口502，例如，多个开口502可为2、3、4、5个开口502等，具体设置数量可根据实际情况选择，在此不做限定，开口502上设有隔网503。可以理解的是，该实施例中所描述的螺旋输送盘51与湿度传感器71可拆卸相连，便于湿度传感器71的安装和更换、例如，湿度传感器71可通过嵌入方式或螺纹紧固件与螺旋输送盘51相连。
需要说明的是，该实施例中所描述的隔网503的网孔呈斜向下分布，且网孔的孔径小于待烘干粮食的最小尺寸大小。
螺旋围挡52环绕设置在螺旋输送盘51的外壁上，且所述螺旋围挡52的外沿可与烘干箱20的内壁相贴合或者留有空隙，具体设置可根据实际情况选择。
进一步地，在本申请的一个实施例中，如图6所示，加热组件60可包括加热箱61、电加热丝62和供风机构63。
其中，加热箱61设置在支撑架10上，且加热箱61的顶端分别通过管道与螺旋管道44和螺旋通道501连通。
电加热丝62架设在加热箱61内，且电加热丝62与控制器73相连，其中，控制器73，用于若湿度值小于或等于预设湿度值，则控制电加热丝62断电。可以理解的是，该实施例中所描述的电加热丝62用于对加热箱61内部空气进行加热，并形成热气。
供风机构63设置在支撑架10上，且供风机构63的出风口通过管道与加热箱61的底部连通，其中，供风机构63，用于通过加热箱61分别向螺旋管道44和螺旋通道501内进行吹热风。
需要说明的是，该实施例中所描述的供风机构63可为风机，该风机的机体可通过螺纹紧固件与支撑架10相连，风机的出风口通过管道与加热箱61的底部连通。
具体地，当待烘干粮食进入到第二筒体41底部时，工作人员可通过控制第二驱动机构43驱动第二螺旋叶片32进行转动，转动的第二螺旋叶片32将位于底部的待烘干粮食向上提升，并提入至螺旋输送盘51顶端入口处。与此同时，供风机构63将加热箱61内的热气吹入螺旋管道44内，并通过螺旋管道44对第二筒体41进行加热，以对位于第二筒体41内的待烘干粮食进行烘干，同时进入到螺旋管道44内的热风通过多个通孔404进入到第二筒体41内，并对提升过程中的待烘干粮食进行直接风干。进而能够将待烘干粮食在短时间内快速的与加热空气充分接触，有效缩短了烘干时长，提升了烘干效率高。
当经过一级烘干的待烘干粮食进入到螺旋输送盘51的顶端时，被一级烘干的待烘干粮食在自身重力的作用下沿着螺旋输送盘51呈分散式下移，避免下移的待烘干粮食堆积，使得待烘干粮食与螺旋输送盘51的上表面充分接触受热烘干，与此同时，供风机构63通过管道将热风吹入至螺旋输送盘51内的螺旋通道501，并对螺旋输送盘51进行加热，使得待烘干粮食充分受热烘干，进而能够将待烘干粮食在短时间内快速的与加热空气充分接触，有效缩短了烘干时长，提升了烘干效率高，进而能够有效的节约能耗和成本。
与此同时，进入到螺旋通道501内的热风通过隔网503上的网孔吹出，并对螺旋下移且经过隔网503的待烘干粮食进行吹热风，并对待烘干粮食进行直接风干。另外，由于隔网503的网孔斜向下设置，那么通过隔网503网孔吹出的热风可推动下移的待烘干粮食沿着螺旋输送盘51快速下移(滚动)，并逐渐通过回料口301进入到第一筒体31内。
随之，第一驱动机构34驱动第一螺旋叶片33进行转动，转动的第一螺旋叶片33将二级烘干的待烘干粮食输送至第二筒体41内，同时第二驱动机构43驱动第二螺旋叶片32进行转动，转动的第二螺旋叶片32将位于底部的待烘干粮食向上提升，并提入至螺旋输送盘51内，如此循环，对待烘干粮食进行充分均匀的烘干，提升烘干质量。
当二级烘干的待烘干粮食通过回料口301进入到第一筒体31内时，湿度传感器71对二次烘干的待烘干粮食的湿度进行检测，并获取湿度值。随之，控制器73将湿度值与预设湿度值进行对比，若湿度值小于或等于预设湿度值时，控制器73控制电动闸门72打开，并控制电加热丝62断电。此时，通过第一筒体31进入到第二筒体41内的被烘干的待烘干粮食，被转动的第二螺旋叶片32提升，并通过排料管道202排出，进而能够有效的节约能耗和成本。
在本申请的一个实施例中，如图4-图7所示，上述粮食烘干设备还包括除尘罩80和除尘装置90。
其中，除尘罩80可拆卸地罩设在烘干箱20的顶端，且除尘罩80覆盖通风口201和透气孔403。可以理解的是，该实施例中所描述的除尘罩80可拆卸地罩设在烘干箱20的顶端，便于除尘罩80的安装。例如，除尘罩80可通过卡接、铆接或螺纹紧固件连接等方式与烘干箱20相连。
除尘装置90设置在支撑架10的一侧，且除尘装置90通过管道与除尘罩80相连，其中，除尘装置90，用于通过除尘罩80对待烘干粮食中的杂质进行抽出。应说明的是，该实施例中所描述的杂质可包括灰尘、谷皮(粮食皮)以及不成型的粮食(即破碎的粮食或蛀虫的粮食)。
需要说明的是，该实施例中所描述的除尘装置90可为旋风除尘机，该旋风除尘机的入口端通过管道与除尘罩80连通。
具体地，当待烘干粮食被转动的第二螺旋叶片42通过排料口推送至螺旋输送盘51上时，工作人员可控制除尘装置90对除尘罩80内腔进行抽风，并通过通风口201和透气孔403对待烘干粮食加热所产生的热气(蒸汽)进行抽出，同时，将散落在螺旋输送盘51上的待烘干粮食中的杂质进行抽出，进而提升粮食的烘干质量。
综上，本申请实施例的粮食烘干设备，能够将待烘干粮食在短时间内快速的与加热空气充分接触，有效缩短了烘干时长，提升了烘干效率高，进而能够有效的节约能耗和成本。
在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。

Claims (7)

1.一种粮食烘干设备，其特征在于，包括支撑架、烘干箱、输送装置、提升装置、螺旋传送装置、加热组件和控制系统，其中，
所述烘干箱设置在所述支撑架上，所述烘干箱的顶端设有通风口，所述输送装置架设在所述支撑架上，且所述输送装置的输出端延伸至所述烘干箱内；
所述提升装置垂直设置在所述烘干箱内，且所述提升装置的底部与所述输送装置的输出端连通，其中，所述输送装置，用于向所述提升装置内进行输送待烘干粮食；
所述螺旋传送装置螺旋环绕所述提升装置设置，且所述螺旋传送装置的顶部与所述提升装置的顶部连通，所述螺旋传送装置的底部与所述输送装置的输出端连通，其中，所述烘干箱上且位于所述螺旋传送装置的顶部下方设有斜向下的排料管道，所述排料管道的顶端与所述提升装置连通，所述排料管道的底端贯穿所述烘干箱并延伸至外界；其中，
所述提升装置，用于对所述待烘干粮食进行一级烘干，并将所述待烘干粮食提升至所述螺旋传送装置内；
所述螺旋传送装置，用于对所述待烘干粮食进行二级烘干，并将所述待烘干粮食传送至所述输送装置的输出端；
所述加热组件设置在所述支撑架上，且所述加热组件分别与所述提升装置和所述螺旋传送装置相连，其中，所述加热组件，用于分别对所述提升装置和所述螺旋传送装置进行加热；
所述控制系统包括湿度传感器、电动闸门和控制器，其中，
所述湿度传感器设置在所述螺旋传送装置的底端，用于对所述待烘干粮食的湿度进行检测，以获取湿度值；
所述电动闸门设置在所述排料管道上，用于控制所述排料管道的开合；
所述控制器设置在所述支撑架上，且所述控制器分别与所述湿度传感器和所述电动闸门相连，其中，所述控制器，用于根据所述湿度值控制所述电动闸门的开合。
2.根据权利要求1所述的粮食烘干设备，其特征在于，所述控制器，具体用于：
将所述湿度值与预设湿度值进行对比；
若所述湿度值小于或等于预设湿度值，则控制所述电动闸门打开；
若所述湿度值大于预设湿度值，则控制所述电动闸门闭合。
3.根据权利要求2所述的粮食烘干设备，其特征在于，所述输送装置包括第一筒体、进料斗、第一螺旋叶片和第一驱动机构，其中，
所述第一筒体水平架设在所述支撑架上，且所述第一筒体的输出端伸入所述烘干箱内并与所述提升装置的底部连通；
所述进料斗设置在所述第一筒体的输入端上，且所述进料斗与所述第一筒体连通；
所述第一螺旋叶片可转动地设置在所述第一筒体内，用于将所述待烘干粮食输送至所述提升装置内；
所述第一驱动机构的一端与所述第一筒体的输入端相连，所述第一驱动机构的另一端与所述第一螺旋叶片的转轴一端相连，其中，所述第一驱动机构，用于驱动所述第一螺旋叶片进行转动。
4.根据权利要求3所述的粮食烘干设备，其特征在于，所述提升装置包括第二筒体、第二螺旋叶片、第二驱动机构和螺旋管道，其中，
所述第二筒体垂直设置在所述烘干箱内，所述第二筒体的底端与所述第一筒体的输出端连通，所述第二筒体的顶端设有排料口，所述第二筒体通过所述排料口与所述螺旋传送装置的顶部连通，且所述第二筒体的筒壁内设有空腔，所述第二筒体的顶端设有透气孔，所述第二筒体位于所述排料口的下方与所述排料管道连通；
所述第二螺旋叶片可转动地设置在所述第二筒体内，用于将所述待烘干粮食通过所述排料口提入所述螺旋传送装置内；
所述第二驱动机构的一端与所述支撑架相连，所述第二驱动机构的另一端与所述第二螺旋叶片的转轴一端相连，其中，所述第二驱动机构，用于驱动所述第二螺旋叶片进行转动；
所述螺旋管道环绕设置在所述空腔内，且所述螺旋管道上设有多个连通所述第二筒体内腔的通孔，所述螺旋管道的一端依次贯穿所述第二筒体和所述烘干箱并与所述加热组件相连。
5.根据权利要求4所述的粮食烘干设备，其特征在于，靠近所述第一筒体输出端的侧壁上设有回料口，所述螺旋传送装置包括螺旋输送盘和螺旋围挡，其中，
所述螺旋输送盘环绕所述第二筒体设置，所述螺旋输送盘的顶端靠近所述排料口的下方设置，所述螺旋输送盘的底端延伸至所述回料口处，且所述螺旋输送盘底端与所述湿度传感器可拆卸相连,所述螺旋输送盘内设有螺旋通道，所述螺旋通道的顶端通过管道与所述加热组件相连，所述螺旋输送盘上靠近其顶端螺旋阵列有多个连通所述螺旋通道的开口，所述开口上设有隔网；
所述螺旋围挡环绕设置在所述螺旋输送盘的外壁上。
6.根据权利要求5所述的粮食烘干设备，其特征在于，所述加热组件包括加热箱、电加热丝和供风机构，其中，
所述加热箱设置在所述支撑架上，且所述加热箱的顶端分别通过管道与所述螺旋管道和所述螺旋通道连通；
所述电加热丝架设在所述加热箱内，且所述电加热丝与所述控制器相连，其中，所述控制器，用于若所述湿度值小于或等于预设湿度值，则控制所述电加热丝断电；
所述供风机构设置在所述支撑架上，且所述供风机构的出风口通过管道与所述加热箱的底部连通，其中，所述供风机构，用于通过加热箱分别向所述螺旋管道和所述螺旋通道内进行吹热风。
7.根据权利要求4所述的粮食烘干设备，其特征在于，还包括除尘罩和除尘装置，其中，
所述除尘罩可拆卸地罩设在所述烘干箱的顶端，且所述除尘罩覆盖所述通风口和所述透气孔；
所述除尘装置设置在所述支撑架的一侧，且所述除尘装置通过管道与所述除尘罩相连，其中，所述除尘装置，用于通过除尘罩对所述待烘干粮食中的杂质进行抽出。
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